粗糙度测量仪校准操作规程

粗糙度测量仪操作规程

编号： 版本：

修改：

1. 目的

为了保证量测的准确性,减少人为误差,确保量测过程的一致性,特订此规范. 适用范围

本规程使用于表面粗糙度比较样块的校准。 2. 依据技术规范

JJF 1099-2003 《表面粗糙度比较样块校准规范》 3. 技术要求及校准条件

室内温度为（20±5）℃ 室内湿度：不超过70%RH 4. 使用的仪器设备

表面粗糙度比较样块是使用粗糙度测量仪进行校准。 5. 操作方法与步骤：

5.1 根据样块标记的加工方法和Ra标称值，按表1的规定选取取样长度。 5.2根据所选的取样长度（ln）选定评定长度（i以外，一般取l=5ln。

5.3将粗糙度测量仪接通电源，安装支架和高度调节器，将探针针尖下下，在水平表面进行测量。同时将样块表面擦拭干净。 5.4 设置参数

5.4.1按住Start键打开仪器，再按住Lt/Lc键，选取所需要的取样长度和评定长度。 5.4.2将样块置于探针针尖下，若高度不够，可调节高度调节器。

5.4.3按下Start键，开始测量。依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的Ra

值取平均值作为校准结果。 5.5计算：

），除取样长度与评定长度相匹配的仪器

Ra值的标准偏差：s或

1Ra(Ri1n2ainRa)2100%

n1 Ra值的标准偏差：s1Ra22(RnR)aiai1nn1100%

式中：Rai—样块表面Ra的平均值； Rai—第i个测量位置的Ra值

n—实测位置的个数

5.6 按公式计算得到的S值，不应超过表1中的规定。如果略有偏差，允许增加10至15个测量位置，全部测量的测量数据一并进行计算。 6.0 测试完成后，关闭仪器，做好原始记录。

第1页

作业指导书

粗糙度测量仪操作规程

编号： 版本：

修改：

Ra标称值，加工方法和取样长度的关系 Ra标称值 /um 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 2.2 取样长度/um 磨 0.25 0.25 0.25 0.25 0.8 0.8 0.8 2.5 车、 镗 0.8 0.8 0.8 2.5 2.5 2.5 铣 0.8 0.8 2.5 2.5 2.5 表1

插、刨 0.8 0.8 2.2 2.5 8.0 8.0 电火花 0.8 0.8 0.8 2.5 2.5 2.2 抛光 0.25 0.25 0.8 0.8 0.8 第2页