氩弧焊接作业指导书

编 号 氩弧焊接作业指导书版 本编制部门页 数A工艺部第1页 共3页1、适用范围：机组生产中所有氩弧焊接工作2、目录： 封面加工作业内容P1P2-P33、配布：生产部品质部工艺部4、参照标准：相关国标技术图纸5、实施时间：6、特别说明：若有其他相关标准与本文相冲突，应该以标准出台的时间为准，选择最新的标准为作业依据；编制审核会签批准 氩弧焊接 作 业 指 导 书本工序名称使用设备及工具相关文件氩弧焊接WSM-315逆变式直流脉冲氩弧焊机、劳动保护用品、敲渣工具、角磨机文件编号版本A适用范围作业定员页数第 2 页 共 3 页生产中所有氩弧焊接工作1人/单班《逆变式直流脉冲氩弧焊机操作、安全、维保规程》操作内容1.焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。操作前自2.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.99%，所用流量5-10升/分钟，气瓶中的氩气检不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度，管道内氩气压力不足时要及时更换气瓶。操作流程焊前准备操作工艺1.焊接电源和极性2.焊接参数与母材厚度3.引弧操作示意图1.准备好各种焊接劳动保护用品。2.检查焊接设备、焊丝和辅助设备、操作方法气体储量是否齐全，合乎标准。3.清除焊件上的铁锈、油脂和水分。本公司手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装采用直流正接，没有“阴钨极直径应根据焊接电置（高压脉冲发生器极破碎”作用，故适用于流大小而定，焊接电流或高频振荡器），钨本公司焊接不锈钢、冷轧通常根据焊件的材质、极与焊件并不接触保钢等材料。厚度来选择。持一定距离，就能在施焊点上直接引燃电弧。1.除设计文件有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。检验标准2.焊接表面应平滑，不应有裂纹、密集气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、未熔合，未焊透等缺陷，焊熘不高于1.5mm。编制审核会签批准 氩弧焊接 作 业 指 导 书本工序名称使用设备及工具相关文件氩弧焊接文件编号版本A适用范围作业定员页数第 3 页 共 3 页生产中所有氩弧焊接工作1人/单班WSM-315逆变式直流脉冲氩弧焊机、劳动保护用品、敲渣工具、角磨机《逆变式直流脉冲氩弧焊机操作、安全、维保规程》操作内容1.焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。操作前自2.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，纯度≥99.99%，所用流量5-10升/分钟，气瓶中的氩气检不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以保证充氩纯度，管道内氩气压力不足时要及时更换气瓶。操作流程操作工艺持枪姿势焊枪、焊件与焊丝的相对位置送丝方法操作示意图平焊时持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 1.一般焊枪与焊件表面成70°～80°左右的夹角，填充焊丝与焊件表面为15°～20° 。2.右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度，焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。操作方法3.需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如下b图，即可将焊丝稳稳地送入焊接区，然后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指、食指，向上倒换捏住焊丝如下a图，如此反复的填充焊丝。4.收弧时采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然拉断电弧。注意熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高温下产生氧化。1.焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。2.焊工必须遵守安全、文明施工的规定。3.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需安全技术要更换砂轮片。4.空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。措施5.应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。6.焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。编制审核会签批准