一、清洗质量检测
1、器械、器具和物品清洗质量的监测
日常监测,在检查包装时进行。目测和借助带光源的放大镜,清洗后的器械表面及关节,齿牙应光洁、无血渍、污渍、水沟等残留物质和锈斑。
二、消毒质量监测
物理(变温)消毒
化学消毒(含氯制剂500mg/l)
三、灭菌质量监测
1、对灭菌质量采用物理检测法、化学检测法和生物监测法,监测结果符合标准。
2、包外3M指示胶带不合格的灭菌物品不得发放,包内132℃指示卡不合格的灭菌物品不得使用,并分析原因进行改进,直至监测结果符合要求。
3、生物监测不合格,应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使用的灭菌物品,重新处理,并分析原因,改进后,生物监测连续三次合格后方可使用。
四、压力蒸汽灭菌的监测
1、物理监测,每次灭菌应监测记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数,温度波动在+1℃以内。
2、化学监测,包外3M指示胶带,包内132℃化学指示卡达到灭菌要求。
3、生物监测每周一次,自制23cm×23cm×15cm大小布包裹,将专门的生物指示剂放入测试包中间,B-D试验,自制30cm×30cm×25cm大小的包裹,将B-D试纸放入测试包中间。
生物监测不合格时应遵循三、3的规定。
B-D试验:脉动真空压力蒸汽灭菌器应每日运行前进行B-D测试,合格后灭菌器方可使用。B-D试验失败,应及时查找原因,并进行改进,监测合格后,灭菌器方可使用。
4、灭菌器效安装、移位和大修后,应进行物理检测、化学监测和生物监测。物理检测、化学监测合格后,生物监测B-D测试重复三次,合格后灭菌器方可使用。
五、质量控制
1、建立清洗消毒记录,灭菌器运行、灭菌日期、装载的主要物品、运行参数、操作员签名、灭菌质量监测结果、资料保存≥3年。
2、灭菌标识,灭菌包应标明物品名称、打包者姓名、灭菌日期和效期。
3、使用者应检查并确认包内化学指示物是否合格,器械干燥、洁净。合格后方可使用。同时将包内外指示卡粘贴于手术护理记录单上。
4、建立持续改进制度及措施,发现问题及时处理。
5、生物监测不合格时,应通知使用部门停止使用,并召回上次监测合格以来尚未使用的灭菌物品。同时书面报告相关管理部门,说明召回原因,并对相关部门使用该期物品的病人进行密切观察,并查找原因,采取相应的措施,重新生物监测合格后该灭菌器方可正常使用。
6、对该事件的处理情况进行总结,并向相关管理部门报告。
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