KYN28-12高压开关柜技术协议 D
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DL/400-1991 《继电器和安全自动装置技术规范》 GB/T13729 《远动终端通用技术条件》
GB6162 《静态继电保护及装置和电气干扰试验》 GB4845 《静态电气继电器绝缘试验》
DL5003-91 《电力系统调度自动化设计技术规范》 GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》
NDGJ8-89 《火力发电厂、变电所二次接线主设计技术规定》 DJ9-87 《电测量仪表装置设计技术规范》
DL/T634-1997 《远动设备及系统,第5部分,传输规程》 GB11287-89 《继电器、继电保护装置振动(正弦)试验》 GB7450 《电子设备雷击导则》 GB/T14598.9 《辐射电磁场干扰实验》
DL5003-92 《电力系统调度自动化设计技术规程》 DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
IEC 60694 《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》 IEC255-22-1 《高频干扰试验标准》 IEC255-22-2 《静电放电干扰试验标准》 IEC255-22-3 《辐射电磁场干扰试验标准》 IEC255-22-4 《快速瞬变干扰试验标准》 IEC255-21-1 《振动试验》 IEC255-21-2 《冲击和碰撞试验》 IEC255-21-3 《地震试验》 IEC255-21-13 《静电放电实验》
未列出之标准应按中华人民共和国国家标准(GB)或国际电工标准(IEC) 及行业标准规范执行。在合同执行过程中,若有最新版本、标准应用,应以最新版本为准。
2. 使用环境条件
2.1 周围环境温度:+40℃~-15℃(室内);
2.2 周围环境湿度:日平均相对湿度≤95%(在25℃),月平均相对湿度≤90%(在25℃);
2.3 海拔高度:≤1000米;
2.4 抗地震度:地震烈度不超过8度(水平加速度大于等于0.3g,垂直加速度大
于等于0.125g);
2.5 周围空气应不含腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染;
2.6 无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足1类要求; 2.7 电源系统额定电压:三相 AC 10kV, -10%~+15%; 2.8频率:50±1HZ。
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3. 技术规格及要求
3.1.10kV高压开关柜总体技术要求
10KV开关柜总体基本技术参数: 10kV高压开关柜的柜型为KYN28A-12
电源系统额定电压:10KV -10% ~ +15%
额定频率:50±1HZ 额定电流:1250A
主母线回路:1600A 其他回路:1250A 额定短时耐受电流(有效值4s):31.5KA
开关柜最高运行电压:12KV
额定峰值耐受电流(峰值):80KA 额定短时工频耐压(1min、有效值):42KV
主回路相间及相对地绝缘介质:空气或复合绝缘。柜内相对地、相间空气间隙大于125mm,复合绝缘距离大于30mm,柜内套筒、支持绝缘子选用阻燃型材料,其爬电比距按大于3.1cm/kV设计。
3.2. 10kV高压开关柜主要设备技术参数要求 3.2.1 断路器技术参数
真空断路器: 极数: 3 每相断口数: 1 电源系统额定电压: 10kV 断路器额定电压: 12kV 断路器最高工作电压: 12kV
额定电流: 1250A(母联1600A) 额定短时耐受电流(有效值、4s): 31.5kA 额定峰值耐受电流(峰值): 80kA 额定雷电冲击耐压(峰值): 75kV
额定短时工频耐压(1min、有效值): 42kV 额定短路开断电流(有效值): 31.5kA 额定短路关合电流(峰值): 80kA 操动机构型式: 电动弹簧储能 操动机构及控制回路电压: DC 220V 断路器合闸时间: 70 ms 断路器分闸时间: 45 ms
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额定雷电冲击耐压(峰值):75KV
断路器燃弧时间: 15 ms 断路器开断时间: 60 ms 寿命:
切断额定短路开断电流(有效值): 机械操作寿命:
3.2.2 接地开关技术参数
极数: 3 额定电压: 10kV 最高工作电压: 12kV 额定雷电冲击耐受电压(峰值) 相对地、相间: 75kV
额定短时工频耐受电压(1min、有效值) 相对地、相间: 42kV 额定动稳定电流(峰值): 80kA 额定热稳定电流(有效值、4s): 31.5kA 操动机构型式: 手动
3.2.3 母线技术参数
型式:铜母线(带高压热缩套管) 电源系统额定电压: 10kV 额定电压: 10kV 最高工作电压: 12kV 额定电流
主母线: 1600A 分支母线: 1250A
额定短时耐受电流(有效值)(4s): 31.5kA 额定峰值耐受电流(峰值): 80kA 额定雷电冲击耐压(峰值): 75kV 额定短时工频耐压(1min、有效值): 42kV 母线材质:铜
母线间及与地间的绝缘介质:空气及复合绝缘
3.2.4 电流互感器技术参数
型式: 电源系统额定电压: 10kV 额定电压: 10kV 最高工作电压: 12kV 额定雷电冲击耐压(峰值): 75kV
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不小于50次
切断额定电流(有效值): 不小于10000次
不小于10000次
额定短时工频耐压(1min、有效值): 42kV 额定短时耐受电流(有效值、4s): 40kA 额定峰值耐受电流(峰值): 100kA
3.2.5 电压互感器技术参数
型式:全绝缘 线圈变比及参数:参数详见设备订货图150VA,0.5 雷电冲击电压(峰值): 75kV 1min工频耐受电压:
一次绕组(有效值): 42kV 二次绕组(有效值): 2kV 剩余绕组(有效值): 2Kv
3.3 10kV高压开关柜柜体材料及工艺要求
3.3.1 乙方使用的材料全部应合格,并具有生产制造许可证、材质 证明 、出厂合格
证书。
3.3.2 乙方应采用近一年内出厂的且未经露天存放的材料。 3.3.3 开关柜柜体及功能单元间隔板要求采用敷铝锌板制成。 3.3.4柜体钢板的剪切、卷曲、开孔等都须采用数控设备来完成。 3.4 10kV高压开关柜结构及性能要求
3.4.1 开关柜断路器室采用中置式结构形式,断路器为可抽出式。
3.4.2 开关柜应能保证安全地进行下述工作:正常运行、检查和维护,引出电缆的
接地,引出电缆或其它设备的绝缘试验,安装后的相序校核和操作联锁。
3.4.3 开关柜的接地 3.4.4 主回路接地
为保证维修工作的安全,主回路应能接地。另外,在外壳打开以后的维修期间,应能将主回路连接到接地极。
3.4.5 外壳应能接地。凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分
都应接地。外壳、构架等应能保证紧固连接,以确保电气上连通。
3.4.6 接地回路应能经受动、热稳定试验。接地点的接触面和接地连线的截面应
能安全地通过故障接地电流。
3.4.7 接地开关应有表示其分、合闸位置的可靠和便于巡视的指示装置。接地开
关不应由于运行中可能出现的作用力(包括短路引起的)而引起误分或误合。
3.4.8 开关柜中不同设备或元件间应设有联锁,并应在电气主回路中做到如下要求:
·接地开关合上后应确保不自分。
·接地开关要与有关的机构(如:断路器)相互联锁。 ·电气设计的联锁要求在设计联络时由乙方与甲方协商。
3.4.9 防护等级
开关柜:IP4X
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3.4.10 开关柜的进出线连接要求
3.4.11 受电开关柜采用电缆下进线方式;馈线开关柜采用电缆下出线方式。要求开
关柜应满足设计所需的最大截面和最多根数电缆能进入开关柜内并连接固定方便。
3.4.12 开关柜电缆室应便于电缆的安装、维护并附带电缆引入及零序电流互感器的
固定支架。电缆接线高度不小于750mm。
3.4.13 开关柜要求具有防止误操作的“五防”联锁功能。
3.4.14 所有的开关柜(断路器回路)均需设置复合式过电压吸收装置、开关状态显
示器。
3.4.15 温升:开关柜主回路的组成元件的温升按照GB763规定。对于电流互感器和
电压互感器的温升按照这些元件的各自标准规定。开关柜外壳的温升要求参照相应的IEC标准执行。
3.4.16 开关柜的表面应采用粉末静电喷涂。
3.4.17 柜内元件标注清晰,所有接线端子标记必须使用计算机打印。
3.4.18 二次走线必须合理、捆扎牢固,严格按照设计图纸加工制作。所有接线端子
采用凤凰名牌端子,并留20 %备用。
3.4.19柜上标牌必须采用金属激光刻字标牌,并采用螺丝连接或铆接。每个柜子前、
后上部应有带柜子名称和编号的夜光的标牌。
3.4.20每柜配有本柜的一段主母线,不采用数柜贯穿的方式,并加热缩套及接头护
套。
3.4.21开关柜中心的压力释放装置的布置,应保证使气体或蒸汽在压力下排出时不
致伤害现场的操作人员。
3.4.22断路器的辅助接点均要引出到端子排。
3.4.23接地开关的状态信号要引入到开关状态指示仪。至少带有2开2闭。 3.4.24面板上必须有分、合闸指示灯、断路器到位指示灯和储能指示灯。 3.4.25前中门上有观察窗。电缆室及仪表室有照明,并方便控制和更换。 3.5 10kV系统主接线及设备布置
3.5.1 10kV系统主接线及主要技术参数详见附图。乙方设计制造的开关柜应能满足
10kV系统主接线及技术参数的要求。
3.5.2 10kV高压开关柜按单列布置,布置图详见附图。 3.6. 10kV开关柜的保护、操作、测量及信号 3.6.1 继电保护
10kV开关柜均采用
×××××微机保护装置,该保护装置除满足继电
保护功能外,还具有远方控制、操作及测量功能及自检功能,当保护装置出现元件故障或损坏时,保护出口应被闭锁,并不会引起误动,同时保护装置发告警信号;断路器电气防跳功能由该断路器的微机保护装置来实现;每套保护输入、输出都经光耦隔离,以防干扰引入;保护装置在直流电压0.8~
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1.2Un时能正常工作,在直流开合过程中及直流回路一点接地情况下,保护应不会误动;在直流电源电压缓慢上升和缓慢下降过程中,保护应不会误动;保护单元均具备装置拔出时CT回路自动短接的功能,同时能对断路器跳、合闸回路进行监视。
3.6.2 操作
10kV馈出线、母联开关柜操作方式如下: 都能在就地开关柜、就地微机保护装置上操作;
3.6.3 信号
所有信号分别送入微机综合保护装置,并具有与集中系统通讯的功能。
其要求如下。
所有开关(包括断路器、熔断器、接地开关等)的状态位置信号。 手车的位置信号。
所有开关断路器应能接受远方(微机监控系统或其它操作系统)操作信号。 有关联锁、信号、测量及保护的详细要求、接点的类型、数量等在设计联
络会时,双方联系解决。 外部信号联锁关系
有载调压开关状态、有载调压开关故障报警、变压器综合故障跳闸信号、有载调压开关操作。
注:变压器综合故障跳闸信号包括变压器重瓦斯动作、变压器压力释放装
置动作等;而综合故障报警信号包括跳闸信号、变压器轻瓦斯报警、变压器温度报警、变压器冷却风机故障报警等。
所有与外部的联锁关系(包括送出信号及接收信号)接点均采用干接点(即
无源接点),干接点容量:直流220V 5A ,DI/DO信号 ;AI信号接点:4-20mA ,AO:0-100V。
3.7. 10kV 开关柜的颜色为:浅驼(Z44)。
3.8 乙方随高压柜配置以下设备元件:
转运小车一台
专用工具一套(含力矩扳手) 备品备件
4. 出厂试验
4.1 出厂应做相应的试验,试验要满足行业标准及国家标准。 5. 设计联络
合同签订后,为了加快图纸及设计接口资料等有关技术问题的确认,双方需要举行多次设计联络会。其中一次在乙方进行,并同时联系综自厂家。联络会议具体时间及具体次数根据实际情况双方协商决定。会议由甲、乙双方及设计院参加。
6. 资料交付
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6.1甲方向乙方提供的图纸资料。
1) 10kV系统的主结线系统图及开关柜初步平面布置图,随标书提供。 2) 10kV系统的联锁信号及接口信号由买卖双方协商,并由甲方最终确定。
6.2. 乙方向甲方提供的图纸资料:
6.2.1 满足本技术条件要求的单台开关柜外形尺寸、开关柜开孔尺寸、含有保护要求
的电气一、二次系统配置图(初步),开关柜的布置图(包括平面图、断面图)及设备基础资料(含荷载、埋件图等),供配电综合自动化系统初步配置图等。
6.2.2 详细的一次系统配置图,开关柜平、断面布置图,柜(屏)及单个继电器的安
装指导书,综合自动化系统配置图,综合自动化系统I/O信号表,10kV高压开关柜二次接线图及端子板接线图(包括电缆型号规格及去向)。时间为合同生效后15日内提供。
6.2.3 最终二次接线图及端子排接线图,时间为合同生效后30日内提供。
6.2.4 乙方交付设备时,应随设备同时提交设备出厂试验项目及报告,供货范围内随
机控制所需元器件的详细清单及合格证、装箱清单、设备安装说明书及使用和
维修手册,一次、二次及端子板接线图,易损件及备品备件明细。
6.2.5 图纸类:电子文件3份、纸质底图2份。
文字资料:电子文件3份、 纸质2份。
7.
售后技术服务及质量保证
7.1 乙方对所提供开关柜的整体性、成套性负责。 7.2 免费指导安装调试,免费提供完善的设备技术资料
在对产品进行安装的过程中,乙方将派出人员免费提供现场服务,对于由乙方产品质量引起的技术问题,我公司将及时快速地解决,对于用户本身技术条件或设计疏忽引起的问题,我公司技术服务人员也会尽力协助用户予以解决。
7.3 接到甲方服务信息后4小时内保证服务到位,48小时维修到位。乙方每年将对
用户作一次巡访。
7.4 免费对甲方的操作人员和维护人员进行培训,在设备生产过程中或设备交付投
用后,可在乙方或甲方处对操作人员和维护人员进行免费培训,一般培训时间为7个工作日,培训人数由用户指定,培训内容大致为设备检修、运行维护、操作及更换保养和安全知识等课程,培训教员均由我公司经验丰富的工程师担任,时间安排可由甲方决定。
7.5 随时提供备品备件。
7.6 从设备交付使用后算起 ,在质保期内属产品本身引起的质量问题,本公司免费
为用户维修或更换相应部件。质保期期满后,用户若需要对设备进行维修或更改,我公司亦可按排人员前往。
7.7 长期免费提供技术支持
8. 本协议未尽事宜甲乙双方友好协商后可以补充协议形式说明。如有其他说明,以
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书面传真函为准。
9. 本协议一式肆份,甲乙双方签字盖章后即可生效,本协议与该设备买卖合同具有
同等法律效力。
甲方单位:
甲方代表:
乙方单位:
乙方代表:
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