唐山开滦东方发电有限责任公司 X机组大修规范化管理实施细则
（2010年度）
目 录
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总则………………………………………………………………………1
2 # 机组大修规范化管理相关保证措施…………………………………1 2.1 组织措施 ………………………………………………………………1 2.2 安全措施 ………………………………………………………………1 2.3 技术措施 ………………………………………………………………5 3 # 机组大修的总目标……………………………………………………5 4 # 机组大修准备相关工作……………………………………………6 4.1 机组大修前运行分析报告的编制…………………………………6 4.2 机组大修项目编制…………………………………………………7
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4.3 机组大修材料、备品及工器具的准备………………………………7 4.4 机组大修劳动力准备…………………………………………………7 5 大修过程管理 ………………………………………………………8 5.1 安全管理………………………………………………………………8 5.2 技术管理……………………………………………………………8 5.3 项目管理……………………………………………………………9 5.4 质量验收及试转、复役…………………………………………………10 5.5 大修总结………………………………………………………………13 6 检修现场文明生产工作标准…………………………………………13 7
大修管理承包考核办法………………………………………………15
7.1 大修总体目标费用考核办法…………………………………………15 7.2 工期管理考核办法……………………………………………………17 7.3 质量管理考核办法……………………………………………………17 7.4 材料耗用管理考核办法………………………………………………18 7.5 临时用工管理考核办法…………………………………………18 附表一：# 机组大修三级验收项目表………………………………………18
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1 总则
“安全第一、预防为主”是电力生产的基本方针，公司根据# 机组计划检修周期和安全、经济运行的实际状况，确定安排机组大修。为了保证# 机组大修工作的有序开展和安全文明施工，防止发生人身伤害和设备损坏事故，在充分体现全过程质量控制和精细管理的原则的同时，进一步强化项目管理负责制，真正使机组检修工作做到标准化、规范化。根据《火力发电厂机组大修规范化管理办法》和公司的实际特制定本细则。 2 # 机组大修规范化管理相关保证措施 2.1 组织措施
2.1.1成立# 机大修领导小组： 组 长：陈国义 马圣文 副组长：李智波 秦金兰
成 员：谷守军 张 鑫 王 东 张殿科 赵小刚 辛凌源 赵 静 2.1.2成立大修协调办公室
办公室设在安全生产技术部，由秦金兰任大修协调办公室主任，联系电话：58343。
2.1.3 严格执行公司两级大修协调会制度
为确保本次大修的顺利进行，每周二、四、六下午15：00在509会议室由大修协调办公室主任负责召集公司大修协调会，大修领导小组成员、安全生产技术部、设备检修部、物资燃料供应部、经营财务部、人力资源部、办公室、生活后勤有关人员参加，总体调度大修进展情况，专题分析和强调现场安全，解决施工中出现的影响进度和质量的问题，
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会议由安全生产技术部负责记录并编发会议纪要。
设备检修部原则上于每天下午17：00召开内部检修协调会（外委施工单位负责人及安全生产技术部有关专工参加）。调度当天大修进展情况，强调安全注意事项，协调各专业，特别是与外委施工单位的交叉作业安全交代和作业时间安排。 2.2 安全措施 2.2.1总体要求
整个工程施工期间，参加大修的人员要熟知《电业安全工作规程》、《紧急救护法》以及公司下发的“安全管理规定”的相关内容，并严格执行。 2.2.2具体要求（本次大修指定的安全管理办法） 2.2.2.1通用部分
明确大修安全管理组织网络和职责，每项工作必须有指定的现场安全员，负责现场的安全工作。
大修过程中参加大修的人员要严格执行工作票制度和操作票制度。 大修开工前，有关部门要制定出机组大修的安全措施，对一些重大的、技术难度大的及比较特殊的项目（如：发电机抽转子、汽轮机揭缸等）应制定专门的单项安全措施。各种安全措施应在大修项目开工前传达到参加大修的每一位员工
对公用系统的检修必须采取有效的隔离措施。对热力系统的隔离阀门要挂禁止操作牌；对电气系统在开工前要把运行与检修的设备相互隔离，调试阶段要采取可靠的安全措施防止误送电。
大修期间要坚持开好每天开工前的班前会，总结上一个工作日各方面的
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工作情况，交代本工作日现场工作的安全注意事项及检修技术要点，切实做好安全学习、事故预想和工作危险预想等工作。
机组大修过程中安全生产技术部要加大安全监察力度，强化机组大修期间的安全监察工作。对违反安全措施及安全规定的人员应及时制止，情节严重的要停止相关项目的检修工作，直至违章员工的错误做法得到彻底改正。对大修过程中的违章现象及时进行通报批评、加倍严格考核。安全生产技术部负责编制大修安全监督管理办法。
大修现场需用的施工电源箱、现场照明、检修用压缩空气等应有检修部专人进行检查，确保完好，随时可用。
因机组系统复杂，如果停役单或工作票是按系统隔绝办理的（不是单台设备使用一张停役单或工作票的），检修专工必须向各施工单位检修班组交待清楚开工范围，必须是所有措施落实后方可许可开工，若系统还没隔绝好或措施还没有完全执行，严禁许可工作。终结工作时，必须是系统内的工作全部结束后方可办理工作票的终结手续，以防止发生意外事故。在工作票许可时，应做好运行交底，即运行人员应将可能存在的残压、高温等情况以书面（最好）或口头的方式告诉检修人员。工作终结时，也应作好检修交底工作，即将可能存在的不正常情况告诉运行人员。
检修人员到现场正式开工时，还应再次复核检修设备确已隔绝好，带电设备的电源确已拉去，方可开工。
非本专业管辖的设备，不得办理停役单和工作票。 2.2.2.2 防止人身伤害部分
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各级安全员在大修工作中应充分发挥应有的作用，及时进行现场安全监督，制止违章行为。
大修工作期间，任何人员严禁酒后进入大修工作现场。
参加大修工作人员的着装要符合《安规》的要求，进入现场一定要戴安全帽，不准把安全帽当作板凳使用。
大修中要正确使用各种安全工器具和安全防护用品，未检定或检定不合格的安全工器具严禁使用。
大修用临时电源应使用指定的安全电源，临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线。 在每路电源的开关处装设合格的漏电保安器。临时电源的接线要正规搭接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。使用中应尽量减少临时线，能装设刀闸、插座的地点必须装设刀闸、插座。 在容器、潮湿等场所使用临时照明时，必须使用符合《安规》要求的行灯。
严格执行公司下发的《脚手架管理制度》，脚手架使用前必须严格检查，未经检查或检查不合格的脚手架禁止使用。脚手架的搭设必须符合《安规》的有关规定，脚手架平台必须设有栏杆，架板要固定牢，负载能力应能满足检修工作的要求。搭脚手架的架板、毛竹、铁丝必须符合要求，脚手架要有供工作人员上下的通道。
高处作业时工作人员必须系安全带，必要时还要设置安全网。 大修中使用的电焊机要有有效的防雨水的措施，电焊机接线要符合要求，严禁使用裸露的电焊线。
需要打开盖板施工的现场，盖板打开后必须设置有效的围栏和护板并悬
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挂安全警告牌。
平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除，由于工作需要确要拆除的，拆除前应先向安全生产技术部提出申请，并采取切实可靠的安全防护措施后方可拆除，工作结束后要及时恢复。 禁止在起重机吊着的重物下通过或停留。
使用加热棒拆装汽缸螺栓时，应先测绝缘，现场电线应放置整齐。人员离开时应切断电源。
清理端部轴封、隔板轴封等有尖锐边缘的零件时必须带手套。 用高温给水清洗油管道或冷油器时，应带手套穿长靴，裤腿套在靴子外面。
在汽机整个揭缸过程中，禁止检修人员将头或手伸入汽缸法兰结合面之间。
现场工作负责人要充分协调好汽机本体检修过程中上下交叉作业的安全工作。
大修期间锅炉各平台拆下来的耐火砖放置应结实可靠，必须采取切实有效的防止从高空坠落的措施。
检修用设备仪器、工器具在大修前进行一次检验，不符合要求的严禁使用。
大修中使用气瓶时应严格遵守公司下发的《气瓶安全管理规定》中的相关规定。
2.2.2.3 防止设备损坏部分
检修用设备仪器、工器具应检验合格，不符合要求的严禁使用。
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每日开工及收工时要清点工器具、重要材料和备品配件，防止发生丢失或其它意外事件。
加强对易燃、易爆、有毒有害、具有腐蚀性、放射性等对设备或人身安全有影响的物品管理。
大修中使用的起吊设备（行车、卷扬机、电葫芦、倒链及吊环绳索等），必须经检验合格并挂牌。使用前必须进行认真检查。使用时要按照标准起重指挥信号，规范起吊作业的指挥。一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，设备起吊前必须明确由1人指挥，指挥人员安全帽的颜色要区别于其它人员。重大物件起吊时，被起吊物件的重量要明确并制定起吊方案，防止因超载而发生设备损坏及人身伤亡事故。禁止用管道、构架起吊、悬挂重物。
揭开汽轮机大盖时应使用专用揭盖起重工具。
大修中汽轮机翻缸（如果必须的话）时，应选择能够承受翻转时可能受到的动负载的钢丝绳和专用夹具。注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻缸过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保证汽缸的重心平稳的转动。 2.2.2.4 外包工程(含临时工)安全管理
加强对外委项目的安全管理，各部门要认真执行公司《发包工程及临时工的安全管理规定》中的相关规定。在签定外委项目合同前要对承包单位资格认真审查，签定合同时要明确双方的安全责任，发包单位对外委项目要有针对性地提出施工中的安全注意事项。
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大修外委项目开工前，外委项目的发包单位应向承包单位交代我公司的《发包工程及临时工的安全管理规定》的相关内容，并按要求办理相关手续（安全合同、工作票及开工单等）。
大修开工前外委项目的承包单位应制定出大修承包项目的详细安全措施及注意事项，经公司安全生产技术部审批同意后，才可进入大修现场，开展所承包项目的施工工作。 2.3 技术措施
2.3.1 对本次大修的如下检修项目应编制安全技术措施：所有发包工程、发电机抽转子、汽轮机揭缸、220KV开关大修、空预器吊篮更换； 2.3.2 对本次大修如下试验项目编制试验措施：锅炉水压试验、锅炉安全门校验、锅炉空气动力场试验、汽轮机喷油试验、自动主汽门严密性试验、调速汽门严密性试验、调速系统静态试验、汽轮机超速试验、发电机大修后试验，励磁系统试验、电除尘空升试验、机组大小联锁试验。 3 # 机组大修的总目标
3.1 确保不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故；坚决杜绝违章行为。 3.2 大修后,机组在135MW额定负荷下通过72小时考核试运行；各项经济技术指标创历史最佳。
3.3 修后机组运行180天内不因设备检修质量原因影响连续运行，创机组全优。
3.4 组织好劳动力资源和工时利用，大修主要控制点偏差小于3项，总工期确保按计划完成，并力争比考核工期提前12小时。 3.5
大修总费用控制在计划范围内。
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3.6 水压试验、冲转、并网一次成功。
3.7 机组振动小于3丝；调速系统“两率”达到设计要求，超速试验符合规程规定。
3.8 修后主设备一类率达100%,辅助设备完好率达100%,一类率达90%以上。
3.9 修前设备重大缺陷全部得到消除；修后系统设备各项试验合格，二类及以上重大缺陷为零。
3.10 机组启动后无严重漏点，其它渗漏点不超过5个。 3.11 机组补水率<2％。
3.12 汽水品质合格率>98％(180天内)。 3.13 文明生产达到“创无渗漏电厂”要求。 3.14 发电机系统气密性试验合格。 3.15 热工主要自动投入率达到100%。 3.16 动力电缆、控制电缆绝缘合格。
3.17 热工保护，继电保护投入率达到100%，动作正确率达到100%。 3.18 仪表投入率达到100%，准确率达到99%。 3.19汽轮机真空严密性指标：小于1200Pa/min。 4 # 机组大修准备相关工作
4.1 # 机组大修前设备状况掌控及运行分析报告的编制
4.1.1 年 月 日在# 机组停运前，设备检修部负责进行机组的设备健康状况排查分析，综合上次大修以来的设备检修经历和运行状况提出设备状况报告。
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4.1.2 年 月 日在# 机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员深入现场，彻底排查设备缺陷、设备隐患，设备渗漏点等，并由安全生产技术部负责统计汇总并加强跟踪，以便在大修工作中彻底消除。
4.1.3 年 月 日在# 机组停运以前，生产运行部负责进行大修前的各项热力测试和主要技术考核指标的统计分析，编制运行分析报告，以利于大修前后的检修效果分析。
4.2 # 机组大修项目编制
4.2.1 本着“应修必修”的原则，由安全生产技术部负责组织编制机组大修标准项目计划，并结合设备状况报告、技术改造计划、年度反事故计划、掌握机组新技术及同行业的先进经验，编排大修特殊项目计划。 4.2.2 安全生产技术部负责组织编制机组大修所有试验项目和技术监督项目。
4.3 # 机组大修材料、备品的准备
4.3.1 设备检修部根据大修项目计划，申报材料、备品计划，安全生产技术部严格审核把关。
4.3.2 物资燃料供应部严格进货渠道，确保进货质量，并如期购置到位。物资燃料供应部、安全生产技术部、设备检修部严格执行材料验收的相关管理规定。
4.3.3 年 月 日在 # 机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员对备件、材料的到货情况进行检查、调度。
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4.4 大修工、器具及校验设备的准备
4.4.1 各部门个人工、器具及公用工、器具由各部门建帐管理，物资燃料供应部负责按照有关工、器具配置定额的管理规定，在大修前配备完毕，确保检修工作的顺利进行。
4.4.2 各专业使用的标准校验仪器、标准表计应保证在有效期之内，否则由设备检修部热工专业负责送检， 需要更新及所缺少的标准校验设备及仪器等由设备检修部出具书面申请，有关部门核实批准后购买，并确保在大修工作开始前到位。
4.5 # 机组大修劳动力准备
年 月 日前，设备检修部各专业根据大修施工计划中所确定的标准项目与特殊项目，做好检修队伍招投标工作，并做好交底工作。
同时要求：设备检修部要召开大修动员会且各专业应组织班组学习大修施工计划、检修工艺要求与质量标准、检修工艺卡，使检修项目落实到人，做到“五明确、三知道”。（五明确：检修项目、技术标准、工艺要求、工料定额、进度工期。三知道：缺陷、原因、消除措施）。 5 大修过程管理 5.1 安全管理
5.1.1 设备大修要自始至终加强安全管理，公司和部门两级大修协调会要专题进行安全分析，加强安全教育，确保大修过程的人身与设备安全。 5.1.2 各级专兼职安全员应每天对大修现场进行安全检查，对不符合安全规定的，应及时指出和更正。
5.1.3 对起重搬运、高空作业、带电设备工作等易发生人身事故的作业，工
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作人员在每天开工前应对机具、脚手架、防触电措施等进行检查，确认符合要求，方可开始工作。
5.1.4 在汽水系统、转动机械设备上进行检修工作时，要严格执行停复役制度，尤其是部分设备系统投入试转状态时，更应加强检修与运行人员的联系，防止误拆试转设备、充压系统。
5.1.5 对重大特殊项目的安全措施，在施工前应对检修人员进行现场交底，并应检查各项安全措施确已落实，才可允许进行工作。 5.2 技术管理：
5.2.1大修开工前15天，应按公司有关规定报审设备异动单和重大特殊项目的安全、技术措施。
5.2.2各专业的专职工程师、技术员应在大修开工前，将重大特殊项目向有关检修人员进行技术交底，讲清技术要求、施工方法、质量标准、控制进度等。
5.2.3设备检修部应提前向运行部（值长）送交大修机组的设备检修工作票。运行部（值长）收到工作票后，运行部应合理安排相关人员加班办理工作票，认真、及时编写操作票、及时许可工作票，以使得机组停运后，顺利隔绝设备、系统，做好各项安全措施，检修人员可早些开工，缩短检修工期。
5.2.4 严格解体、检查、装复工艺:按工序步骤（工艺卡）的要求，拆卸须解体的设备，做到三个正确（工序正确，工艺正确，使用工具、仪器、材料正确），对所有解体的设备，应做好各部套之间的位置记号；做好解体过程的测量工作，认真做好记录，测量的数据正确，不弄虚作假。对拆装复
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杂的设备，如工序环节紧密相连的，则应对每一工序立出需测量的项目（如汽轮机本体开缸、吊汽轮机转子，抽发电机转子等等），一个工序完成，测量项目经验收后，方可进行下一工序；拆下的设备、零部件，应放在指定的地点，与系统连接的开口部分，应封好；属于技术监督检查内容的（如化学对结垢的取样、焊口拍片复查等），应及时通知相关部门，严格按有关监察监督条例对设备状况进行监督检验，并出具正式报告；设备解体检查要做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工艺复杂的设备（如锅炉受热面管子、汽轮机本体、发电机等）更要及早检查，使问题尽快得到发现；根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、对照历史数据、对照运行工况，进行一次全面分析，应做到“有比较、有分析、有结论”；设备解体检查、修理，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。坚持“质量第一“的方针、坚持严细工艺的作风，精心修理。 5.2.5 在大修开工后5日内，检修部应书面写出解体报告报安全生产技术部，遇有发现重大问题，由总工程师组织有关专业人员研究技术措施。 5.3 项目管理（项目经理负责制）及要求
5.3.1本次# 机组大修实行项目负责制，实行项目负责制的项目见下表： 序号 1 2 3
项 目 名 称 项目负责人 备注 12
序号 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
项 目 名 称 项目负责人 备注 5.3.1.1负责编审施工、试验技术措施，协调施工单位做好施工前的各项准备工作；
5.3.1.2负责审核有关承包方提交的计划、方案、各类申请、设计变更、资料、报告等并做好协调处理工作；
5.3.1.3按照工程技术协议和合同，严格要求施工方做好合同协议的执行工作；
5.3.1.4对施工项目的安全、质量、工期、成本进行控制，并负责确定相关目标；
5.3.1.5对施工过程中的现场管理、文明施工全面负责，并根据工程规模，
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技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任制，并组织实施；
5.3.2安全生产技术部负责于大修开工前十日内绘制详细的大修控制网络图。
5.3.3 设备解体后，根据检查（包括技术监督检验）的结果，设备检修部应对大修项目提出调整意见，并报公司审批。按照项目的调整情况，相应调整控制进度。
5.3.4 在大修过程中，专业班组应经常对大修项目的执行情况逐项进行检查，防止遗漏项目。
5.3.5 应随时掌握各专业大修工作的进展情况，对主要关键线进行跟踪分析，及时修正大修的控制进度，并通知各专业共同掌握。对大修后期进入分部试运行阶段，各专业之间的相互配合要及时完成。因此在分部试运行阶段，安全生产技术部要重新编排较正确的控制进度，即大修后期控点计划，以供各专业执行。 5.4 质量验收及试转、复役 5.4.1 三级验收
5.4.1.1三级验收项目由安全生产技术部负责制定并组织实施，安全生产技术部应组织各专业工程师编制设备检修过程验收单，明确主要验收工艺工序（节点）及相关标准和验收的方法、手段。特别要求各专职工程师应加强重点项目的检修过程跟踪，对关键部位的检修及关键数据的测定应现场予以确认，作出评价并在验收单上签字。经验收要求返工的项目必须复验并提出考核意见，同时该项目不得评优。
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5.4.1.2 检修人员应按质量标准和工艺要求检修设备，贯彻“谁检修谁负责”的原则，对自己检修的设备认真检查，自查合格，技术记录齐全后方可申请验收。
5.4.1.3 验收工作应贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合，专业验收与运行人员参加验收相结合。检修项目实行班组、专业、公司三级验收。 班组验收
班组验收由班长主持，工作负责人和班组技术员参加，由工作负责人向班长和班组技术员详细汇报检修情况，并将技术记录交付审阅，验收合格后参加验收人员必须在验收单上评价并签字。 专业验收
专业验收由设备检修部部长或专业工程师主持，检修部有关人员参加，专业验收必须在班组验收合格的基础上进行。 公司验收
在专业验收合格的基础上，由总工或指定人员主持，安全生产技术部专工及设备检修部、生产运行部有关人员参加。
少数不宜多次验收的项目，三级验收可同时进行，但不可互相代替。 5.4.1.4属于锅炉压力容器、化学、电气绝缘等技术监督范围内项目的验收应有监督专职人员参加，并在验收单上签字后，才能进行组装或投入运行。 5.4.1.5 运行人员参加验收应以现场为主，重点是阀门操作是否符合要求，核对设备与系统的变动是否与施工措施相符，设备铭牌、标志、指示是否齐全；自动装置，保护装置的动作校验、表计、信号是否正确，现场清洁、照明是否符合要求；设备上原有的安全设施是否装复及设备运转状况是否
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正常等。 5.4.2 分部试运
5.4.2.1 试运条件：设备或系统的检修工作票已终结（或检修工作终结压票），•并验收合格，有关异动报告已交运行部，并向运行人员交底，检修现场已清理，安全设施齐全，检修人员不再工作并已撤离现场，方可申请试运。
5.4.2.2 向生产运行部递交试运单，试运单由设备检修部填写并请相关专业会签后，方可交值长进行试运，试运单应写明试运设备（系统）名称，试运日期，试运范围，试运注意事项及某些特殊要求。
5.4.2.3 试运：运行人员应按检修递交的试运单内容，对设备进行全面检查，确认无误后，方可按运行规程的程序进行试运，检修后设备的首次试运 ，有关检修人员，验收人员，运行人员参加。 5.4.3 冷态总验收
5.4.3.1 机组检修后的冷态总验收由生产副总经理或总工程师主持。 5.4.3.2 冷态验收在分段试运合格及机组大、小联锁试验，以及机炉其他试验项目合格后进行，设备检修部部长、安全生产技术部部长、生产运行部部长、有关技术专工参加。
5.4.3.3 设备检修部应全面汇报检修情况，内容如下： 项目完成情况及未完成项目的原因。
主要设备缺陷消除情况及要求运行注意的事项。 解体检查中发现重大问题及处理方法。 技术监督、检查项目的完成情况。
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分段验收及试运情况，应有一、二级质量验收评价统计。 重大安全情况。 现场清理打扫情况。 遗留问题交底。
5.4.3.4 参加验收人员在听取报告后，进行验收检查和询问，随后进行现场检查和验收。
5.4.3.5 现场检查后，经参加验收人员会议，确认冷态验收合格，整个机组已达到启动条件后，由生产副总经理或总工程师发布整套启动命令。 5.4.4 整套试运行
5.4.4.1 机组大修后的整套试运行由生产副总经理或总工程师主持。 5.4.4.2 整套试运条件：分部试运结束，产生的缺陷已消除，总验收已结束，现场清理工作结束，运行验收合格，异动报告已全部交给运行并已组织运行人员学习，检修人员已将本次大修的概况向运行人员交待；设备运行注意的事项用书面形式向运行人员交底，防火检查已完成后，方可进行整套试运行。
5.4.4.3 试运行的操作接受值长、运行单元长的统一指挥，运行值班人员操作，检修人员禁止操作设备，但有责任同运行人员共同检查设备的技术状况和运行情况。
5.4.4.4 试运行包括各种热态试验及带负荷整套运行。
5.4.4.5 试运行期间，各检修专业应安排相关人员值班、及时消除缺陷并做好设备检查、测试、调整工作。
5.4.4.6 机组经整套运行并经现场全面检查认为情况正常,由生产副总经
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理或总工批准后,带负荷运行。
5.5 大修总结
5.5.1 检修工作结束后，设备检修部应及时登录设备台帐。
5.5.2 各专业的检修交代应如实反映：检修项目完成情况，以及未完成项目的原因；详尽记录检修过程中发现的重要问题及处理情况；重要技术参数的检修测量数据；机炉主保护的热控定值的校验数据；检修中更换的主要备品、备件，以及发生的实际检修费用、工时等。
5.5.3 对检修总结要求：应着重对机组修前、修后的主要参数（经济技术指标）进行对比，分析机组大修的实际效果；大修特殊项目的执行情况；停机前所排查出的机组缺陷消除情况；检修中的设备异动，运行方式的变更；检修遗留问题及其处理措施，以及大修总费用及工时的发生情况等。 5.5.4 机组大修总结要求于修后30天内完成。
6 检修现场文明生产工作标准
为规范检修现场，实现文明施工，将# 机组大修工作打造成精品检修工程，体现管理工作的高标准严要求，本着精、细、严、实的工作思路，锻炼造就一支精干、高效、规范的检修队伍，针对# 机组大修工作，要求在执行检修现场文明施工管理规定的同时，特做如下规定：
6.1 设备检修部编制划分检修场地分布图，对检修施工区域及设备零部件，检修机（器）具进行定置管理，场地内检修负责人就是该区域的文明生产、环境整洁的责任者，以便检查、考核或落实责任。
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6.2 文明检修做到三无（无油迹、无水、无灰）；三齐（拆下零部件摆放整齐，检修机具整齐,材料备品摆放整齐）；三不乱（电线不乱拉,管件不乱放，杂物不乱丢）, “三不落地”（即检修工器具不落地；检修工作介质不落地；检修用材料及零部件不落地），每天收工前场地清扫干净，做到工完料尽场地清。
6.3 施工单位对施工场所杂物及时清理，确保通道畅通，做好保洁工作。保洁单位应对主要通道实行正常的保洁制度。机房内的扶梯口、门窗口、消防设施的入口以及运行设备的有关操作点等一切通道严禁堆放物件，确保现场检修、运行及消防通道畅通。
6.4 检修现场安全设施齐全，照明光线适中，以提高工作效率和工作的安全性。检修施工中使用的氧气、乙炔瓶，气带，电焊把子线应摆放规范整齐，严禁乱拉乱扯及乱放。
6.5 更换下来的旧机件、配件、保温材料以及工业垃圾等及时搬运走，放在指定地点。
6.6 锅炉、电气、热工的电缆架等设备的清灰工作，汽缸拆装保温工作以及汽轮发电机本体油漆工作等应尽量安排在夜间（或午间）工作，以保证空气清洁，以利于工人的身心健康。
6.7 检修施工采用的警戒绳、围栏等隔离措施应保证到位齐全，不应因设施不全发生装置性违章。检修施工过程中应及时采取或恢复各项临时性的施工措施。检修专用机（器）具，工具箱（柜）、器材等应拆离现场或整齐地摆放在指定的围栏内。
6.8 设备管道压力容器等的保温完整，色环清晰，介质流向标志清楚、规
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范、汽机罩壳、炉墙管道铁皮、防雨棚（罩）等已可靠恢复；铭牌编号、标志信号、指示设备主人牌等齐全、规范，电缆沟管道盖板完整齐全；现场孔洞封堵，所有脚手架全部拆除。
6.9 地面无积水、无积油、无积灰、无垃圾杂物，设备清洁无污迹，门窗及玻璃齐全洁净。检修部、外委施工单位必须在现场设置一名专职卫生保洁员，随时清理拆卸杂物，打扫卫生。
6.10 检修施工现场严禁吸烟，若在检修施工区域内查有烟头，将对施工单位严格考核。
6.11 违反以上规定条款的将处以50~500元/项的考核。其他违章行为，将严格按照公司的相关管理规定执行。
6.12 对施工现场临时电源的管理应做到以下几点： （1）、所有的施工电源线不得敷设在地面上；
（2）、所有的电源搭接必由具备资质的人员进行搭接，在电源搭接之前应对电源线的敷设是否规范进行检查，否则不得进行电源搭接； （3）、所有搭接的临时电源线必须实行挂牌制度；
（4）、其他事项应严格按照公司下发的《临时电源搭接管理规定》进行。 6.13 检修现场公共通道由生活后勤保洁负责每天打扫，机炉控制室、主控室及其他值班室内包括地面和控制盘面的卫生由生产运行部负责每天打扫；其他检修场所由设备检修部负责每天打扫；要求达到地面无积灰、无杂物、无油迹、无积水。
6.14 整个检修期间的文明生产管理工作具体由安全生产技术部、人力资源部、生活后勤负责检查、监督协调与考核。
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6.15 本标准同样适用于外包单位。
7 大修管理承包考核办法
7.1大修总体目标费用（含嘉奖、加班）考核办法
1奖励
为充分发挥广大员工的工作积极性和创造性，加大公司对检修质量及检修过程的监督、管理力度，确保# 机组大修工作的顺利实施，本着奖、罚并举的原则，制定本办法。
本次大修自 年 月 日―― 年 月 日，总计22 天， 实行总体目标费用总承包，费用总额为XXX万元。在大修期间，按检修质量、工期、效率奖励。
在计划工期内（非公司内部原因延期除外）完成，无漏项且各项试验及整体验收合格，奖励设备检修部20000元、奖励安全生产技术部10000元，物资燃料供应部10000元。（该奖励包括大修期间的加班费，不再支付加班工资，其他部门可根据工作需要正常报加班）
大修水压试验及安全门校验一次成功，奖励设备检修部2000元。 汽机一次冲转成功，奖励设备检修部1000元。
大修一次并网成功，奖励设备检修部3000元，生产运行部10000元，安全生产技术部2000元，物资燃料供应部2000元。
大修一周内无临检，奖励设备检修部3000元，生产运行部10000元, 安全生产技术部2000元，物资燃料供应部2000元，办公室、生活后勤2000元，人力资源部1000元，经营财务部1000元，工会1000元。
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大修后一个月内无临检，奖励检修部5000元、奖励安全生产技术部1000元，生产运行部3000元；
大修后三个月内无临检，奖励检修部10000元、奖励安全生产技术部2000元，生产运行部6000元。 7.1.2扣罚
机组整体启动一次不成功，扣罚设备检修部10000元，生产运行部10000元, 安全生产技术部 2000元，物资燃料供应部2000元。
一周内出现临检，扣罚设备检修部3000元，生产运行部10000元，安全生产技术部2000元，物资燃料供应部2000元。同时按照公司安全管理进行考核。
大修后一个月内因检修质量导致机组非计划停运（临检），扣罚检修部5000元、扣安全生产技术部1000元，生产运行部3000元。 公司对以下达不到大修预期目标的或者工作不到位的行为，予以考核： 序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 责任部门 检修项目计划未及时编制下发 计划编制出现漏项 安全技术措施未提前编审下发 检修工器具及人员组织不到位 物资供货不及时影响检修进度 采购的物资出现质量问题 运行部两票执行不规范不到位 安全生产技术部 安全生产技术部 安全生产技术部 设备检修部 物资燃料供应部 物资燃料供应部 生产运行部 考核金额 100元 100元/项 100元 100元 100元/次 100元/项 100元/项 22
大修后一个月内出现一类缺陷或设备检修部 8 修前存在缺陷未消除 大修后一个月内出现二类缺陷或设备检修部 9 修前存在缺陷未消除 100元/项 10元/项 严重漏点500元/个；10 大修后设备漏点超标准 设备检修部 一般渗、漏点100元/个 设备检修部、外委100元/次 11 三级验收质检点未及时通知验收 单位 职能部门专业人员未及时对质检点进安全生产技术部 12 行验收 设备检修部、外委100元/项 13 检修项目或者检修工序漏项 单位 设备检修部、外委不低于20014 检修过程中造成设备损坏 单位 15 的 16 检修资料整理不及时（修后一月） 部 17 冷态验收组织不到位的
100元/次 元 检修施工因质检不合格造成返工设备检修部、外委100元/次 单位 设备检修部、安技各300元 安全生产技术部 100元/项 23
机组启停重大操作试验时专业人员未各相关专业人员 18 到位 19 水压试验一次不成功 20 锅炉安全门校验一次未成功 21 汽机冲转一次未成功 22 电气并网一次未成功 责任单位 设备检修部 设备检修部 设备检修部 100元/人次 2000元/次 500元/次 1000元/次 3000元/次 其中：20、21、22项不影响机组整体启动计划实施
7.2 工期管理考核办法
检修部考核工期为22天，提前不单独奖励，延后扣责任单位100元/小时。大修主要控制点计划：第6天汽机揭大盖；第9天发电机抽转子；第13天有关# 炉水压试验的电气、热工设备、表计检修完毕，给水系统及给水泵工作结束，第15天水压试验结束；第16天汽轮机扣大盖；第20天开始大小联琐试验，第21天具备整体启动条件。 7.3 材料耗用管理考核办法
7.3.1 本次大修实行材料、配件总承包管理，各部门按计划（定额）使用，设备检修部大修材料、配件等费用考核指标XXX万元，节约奖励，按节约总额的3%奖励，超支扣罚，按超支总额的5%扣罚，物资燃料供应部按节约总额的5%奖励、按超支总额的8%扣罚。
# 机组大修材料配件定额（标准）
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材料费 单位 (万元) 检修部 运 行 部 特殊项目 合 计 配件费 (万元) 其它费用 （万元） 合 计 (万元) 注：特殊项目费用为XXX万元由安全生产技术部控制；配件、材料费用由使用部门承包。
7.3.2 大修中价值超过3000元备品备件的更换，由设备检修部各专业在领用前出具领料单，安全生产技术部专职严格把关，现场确认，并在领料单上签字后由物资燃料供应部审批发放。
7.3.3 牢固坚持应修必修、修必修好的原则，计划项目中所列配件，该换的必须换，如不换须经安全生产技术部认可。
7.3. 4 总费用控制考核：由经理办公会依大修费用节超情况研究确定奖罚。 7.4 临时用工管理考核办法
依据１３５MW机组大修劳动力经验定额、设备检修部实际劳动力现状及项目外委情况，外援技术工的使用，检修部根据现场实际情况提出申请，报安全生产技术部审核后，由人力资源部负责协调安排，费用出公司劳务费。临时工工资按XXX元/工日进行计算。
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附表一：本次大修设备公司级验收项目
验收项目 序号 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 汽包检修 水冷壁管检修 过热器管检修 省煤器检修 锅炉水压试验 安全门校验 锅炉本体密封 电除尘器试运 送风机、引风机检修试转 验 收 项 目 班组 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 专业 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 公司 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 26
10、 空 气预热器检修试转 流化风机检修试转 11、 除灰除渣系统检修试转 12、
验收项目 序号 验 收 项 目 班组 # 冷却塔清淤 13、 # 冷却塔检修 14、 汽缸保温 15、 16、 汽 轮机轴承检修 汽缸及隔板检修 17、 汽轮机转子检修 18、 汽轮机通流部分间隙调整 19、 汽机盖缸 20、 汽轮机发电机转子校中心 21、 调速及保护装置检修及静态试验 22、 油系统检修及滤油 23、 凝汽器检修及真空严密性检查 24、 25、 凝 汽器管板防腐 # 发电机、励磁系统检修 26、 # 发电机空冷器大修 27、 6KVI段开关电缆母线及二次线大修 28、 FSSS系统检查校验 29、 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 专业 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 公司 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ TSI系统检查，调校，轴向位移，差胀∨ 30、 校验，动作试验 31、 汽 机转子上下隔板化学取样监督
∨ ∨ ∨ 27
验收项目 序号 铜管检查 32、 汽包本体检修前后的化学监督检查 33、 机炉电主保护及大小联锁试验 34、 35、 其 它重大特殊项目、技术监督项目
验 收 项 目 班组 ∨ ∨ ∨ ∨ 专业 ∨ ∨ ∨ ∨ 公司 ∨ ∨ ∨ ∨ 28
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