晋煤金石化工制氨及硝铵工程
1#锅炉附属设备
罗茨风机单机试车方案
批准:
审核:
编制:
山西省工业设备安装公司
金石项目部 2010-8-25
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1#锅炉罗茨风机单机试车方案
一、工程概况
晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#循环流化床锅炉有3台HDSR200-B罗茨风机, 供返料装置吹灰使用。 风机参数:
转 速:580r/min 风 压:60 Kpa 风机电机参数: 型 号:4P-75 电 压:380V 功 率:75KW 转 速:580r/min 二、编制依据
1、保定华电电力设计研究院施工图纸。 2、HDSR系列罗茨鼓风机使用说明书。
3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。 5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 6、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009。 三、试车准备 1、组织机构
总指挥:王秀斌
副总指挥:时彦军 技术负责人:王建国 设备负责人:杨建军 电气负责人:宇飞 管道负责人:张寿旭 仪表负责人:李海龙
设备专业操作人员:王三平 程永强
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电气专业操作人员:戴吉君 仪表专业操作人员:李峰
管道专业操作人员:胡军 王军民 2、试车用机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 扳手 钳形电流表 摇表 转速表 温度计 测振仪 压力表 手电筒 规格 150/300 0~0.1MPa 单位 套 台 台 台 支 台 块 个 数量 1 1 1 1 2 1 6 1 备注 3、其他准备工作 a 设备及其附属装置、管路等全部施工完毕,施工记录及资料应齐全,
润滑、冷却、水、电气(仪器)控制等附属装置均按系统检验完毕,并应符合试运行的要求。
b 参加试运转人员应熟悉设备的构造性能,设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。
c 设备周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
d 清扫管道、壳体内的杂物。
e 清扫叶轮内的杂物,确认无影响叶轮安全工作的残留物并同时检查机内各支撑是否牢固。
f 拆除施工时临时搭设的脚手架。
g 整理工具清扫时查看壳体和法兰上是否留有不用的物件或工具等。 h 试车记录表已准备齐全。
i 试车方案已经通过监理(业主)审核
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四、试运转目的
1、通过单机试运转,对风机、工艺管线的设计、制造和安装质量进行进一步检查。
2、做好试运转记录,保留原始数据,为以后生产做参考。 3、考察罗茨风机的机械性能。 4、检查工艺管道和设备的严密性。 五、设备试运转应具备条件
1、设备及其附属设施等装置,管路全部施工完毕,施工记录及资料齐全。其中设备的精平经检验合格。润滑油加注完毕,风机齿轮油箱润滑油用N100中负荷齿轮油。轴承润滑脂用ZL-3H合成锂基润滑脂。
2、需要的材料、机具、检测仪器,安全防护、消防器材等用具均应准备齐全。 3、参加试运转的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。
4、试车区域内应清扫干净,擦洗设备上灰尘和杂物,设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。
5、试车方案和有关操作规程已经甲方、监理审批,操作人员已接受技术交底。 6、试车小组已成立,试车技术人员和操作人员已确定。 7、试车记录表格准备齐全。 8、试车过程所用的标识牌准备齐全。
9、管路上应加的标识清楚,做好记录,并有专人检查。 六、运转前电气、仪表检查
1、电气操作控制系统及仪表的调整试验,电器绝缘试验已完成。
2、按电气原理图和安装接线图进行接线检查,设备内部接线和外部接线应正确无误。
3、按电源的类型等级和容量,检查或调试其断流量,熔断器容量,过压、欠压,过流保护符,检查或调试内容均应符合其规定值。
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4、试车设备具备送电条件。 七、风机试运转
(一)罗茨风机试运转前清洗和检查
1、检查油箱是否干净,如不干净应清洗干净。 2、转子转动应灵活,机壳内部应无脏物和杂物。 3、机体紧固部位紧固牢固。
4、滚动轴承加注ZL-3H锂基脂,加注符合要求。 5、全开鼓风机进气和排气阀门。
6、风机进出口管道应畅通无阻,沿程阀门全开。
7、风机进出气管路焊渣、铁屑等杂物必须清扫干净,并经相关人员检查确认。 8、风机出口管路压力表安装完毕。 9、检查风机进出口阀门灵活好用。
10、安全罩与联轴器应无磨擦现象,且安全罩应牢固。 11、各压力表阀关闭,压力表指针应在“0”位置。 (三)风机试运转 1、电机试运转
(1)拆除风机与电机皮带。
(2)通知电工送电,检查送电指示灯是否有电送到。 (3)点动电动机,检查旋转方向是否正确。
(4)如转向不对,只需改变三相中任何两相的接头,电动机转向就会改变。 (5)启动电动机,空载试运行2小时,检查电机温升,振动是否正常,运转时应声音平稳。
2、罗茨风机空负荷试运转
(1)电机运行正常后,进行风机空负荷试运转。 (2)联接电机与风机皮带。 (3)用手盘动转子,应无异常声响。
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(4)全开风机进、出口阀门。
(5)启动电机进行空负荷试运转,运转不得小于30min。
(6)运转期间检查电机电流、电压、轴承温度、电机温度,风机轴承温度,润滑油温度都应在要求范围内,运行声音应平稳、无异常声响。 (7)试车顺序依次为A、B、C三台罗茨风机。 3、罗茨风机带负荷试运转
(1)风机空负荷试运转正常后,应逐步缓慢关闭排气阀,直至排气压力调节到设计压力值时,电机的电流不得超过其额定电流值。
(2)负荷试运转中不得完全关闭进气、排气口的阀门,不应超负荷运行,并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机。
(3)负荷试运转中,轴承温度不应超过95℃;润滑油温度不应超过65℃,振动速度有效值不应大于13mm/s。
(4)当轴承温升在半小时内的温度变化不大于3℃时,连续负荷试运转不应小于2h。
(四)试运转结束后,应立即做好下列各项工作。 1、切断电源,将各有关装置调整到准备启动状态。 2、设备精度进行复检。 3、各紧固部分进行复检。
4、检查润滑油的清洁度,需要时更换新油。 5、清理现场及整理试运转的各项记录。 八、试车安全注意事项
1、试车人员必须熟悉罗茨风机试车的安全技术要求,熟悉风机试车危险点。 2、试车人员必须熟悉试车方案及设备技术文件技术要求及规定。 3、试车区域闲杂人员不得入内,并设置警戒线。
4、试车要有专人负责,统一指挥,严格按指令操作,不得随意操作。 5、设备运转时,严禁手或者身体其他部位靠近运转部位。
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6、运转中的设备严禁敲击。
7、运转中检查设备时,操作人员衣服要紧扣,靠近设备时,要特别注意安全。
8、如果试车人员发现问题,应通过负责人按要求逐步停车。 9、试车人员不要靠近进风口。
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