环境影响评价报告公示：年产10万吨再生铝项目环评报告

惠州市润泰隆五金材料有限公司

年产10万吨再生铝项目

环境影响报告书 （公示稿）

委托单位：惠州市润泰隆五金材料有限公司 编制单位：深圳市环新环保技术有限公司

编制时间：二○一八年一月

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目 录

概 述..................................................................................................................... - 1 - 第一章 总 则......................................................................................................... - 4 -

1.1 编制依据..................................................................................................... - 4 - 1.2 环境功能区划............................................................................................. - 9 - 1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选....................................................... - 11 - 1.4 评价标准................................................................................................... - 12 - 1.5 评价工作等级与评价范围....................................................................... - 15 - 1.6 环境保护目标........................................................................................... - 19 - 1.7 评价工作重点........................................................................................... - 20 - 第二章 项目概况和工程分析............................................................................. - 22 -

2.1 项目概况................................................................................................... - 22 - 2.2 项目工程分析........................................................................................... - 28 - 2.3本项目环境可行性分析............................................................................ - 50 - 2.4清洁生产分析............................................................................................ - 53 - 第三章 区域自然环境概况................................................................................... - 58 -

3.1 地理位置................................................................................................... - 58 - 3.2 地质地貌................................................................................................... - 58 - 3.3 气候、气象............................................................................................... - 58 - 3.4 水文与流域............................................................................................... - 59 - 3.5 植被、生物多样性................................................................................... - 60 - 3.6 镇隆镇生活污水处理厂........................................................................... - 60 - 第四章 环境质量现状调查与评价....................................................................... - 62 -

4.1周边污染源概况........................................................................................ - 62 - 4.2环境空气质量现状调查与评价................................................................ - 62 - 4.3地表水质量现状调查与评价.................................................................... - 68 - 4.4地下水质量现状监测与评价.................................................................... - 71 - 4.5声环境质量现状监测与评价.................................................................... - 74 - 第五章 环境影响预测与评价............................................................................... - 76 -

5.1 施工期环境影响评价............................................................................... - 76 - 5.2 营运期大气环境影响评价....................................................................... - 76 - 5.3 水环境影响分析....................................................................................... - 89 - 5.4 营运期声环境影响分析........................................................................... - 89 - 5.5 营运期固废影响分析............................................................................... - 91 - 5.6 营运期地下水影响分析........................................................................... - 91 - 第六章 污染防治措施分析................................................................................... - 95 -

6.1废气防治措施............................................................................................ - 95 - 6.2废水防治措施............................................................................................ - 98 - 6.3地下水污染防治措施................................................................................ - 99 - 6.4噪声污染防治措施.................................................................................. - 100 - 6.5固废处理措施.......................................................................................... - 101 - 第七章 环境风险评价......................................................................................... - 103 -

7.1风险识别.................................................................................................. - 103 -

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7.2源项分析.................................................................................................. - 105 - 7.3风险管理.................................................................................................. - 106 - 7.4 风险评价结论.......................................................................................... - 111 - 第八章 环境影响经济损益分析......................................................................... - 113 -

8.1 社会效益................................................................................................. - 113 - 8.2经济效益.................................................................................................. - 113 - 8.3环保投资.................................................................................................. - 113 - 8.4环境效益分析.......................................................................................... - 114 - 第九章 环境管理、监理与环境监测计划......................................................... - 116 -

9.1 环境管理................................................................................................. - 116 - 9.2 环境监理计划......................................................................................... - 116 - 9.3 环境监测................................................................................................. - 118 - 9.4 规范排污口设置要求............................................................................. - 119 - 第十章 结论......................................................................................................... - 121 -

10.1 评价结论............................................................................................... - 121 - 10.2 公众参与情况....................................................................................... - 124 - 10.3 综合结论............................................................................................... - 124 - 10.4 建议....................................................................................................... - 125 -

最新精品文档，知识共享！ 概 述

一、项目背景及特点

中国是世界上最大的铝生产国和消费国，2010年原铝产量达到1619万吨，同比增长26%，铝材产量达到2026万吨，同比增长22.8%。随着工业化和城镇化进程的加快，以及世界制造中心向中国的进一步转移，中国铝生产和消费仍将保持高速增长。另一方面，中国铝土矿资源短缺，大量依赖进口。2009年中国进口铝土矿1969万吨，进口氧化铝514万吨。同时，中国铝土矿的质量比较差，加工困难、耗能大的—水硬铝石型矿石占全国总储量的98%以上。

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。在产量相同条件下，生产再生铝的建厂投资仅为生产原铝的十分之一。伴随我国经济的快速发展，航空、汽车、建筑等多种行业对铝的需求量也在逐年增加，但我国铝土资源较为紧张，发展再生铝产业符合我国可持续发展的需要，符合节能减排和资源回收再利用的需要，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。

二、项目概括

惠州市润泰隆五金材料有限公司选址位于惠州市惠阳区镇隆镇高田村家俱厂一号厂房。本项目租用惠州市惠阳区镇隆镇高田村家俱厂一号厂房内第一栋（即3号厂房）1楼南侧厂房，占地面积500平方米，总投资500万元，建成后将形成10万t/a再生铝的生产能力。项目以轻质柴油为燃料，产生的废气主要是SO2、NOX、烟尘、氟化物、氯化氢、二噁英类，废气经沉降室和静电除尘工艺处理后再经过活性炭吸附后达标排放；经预处理后的废铝边角料经蓄热式燃烧系统熔化后加入金属硅，生成铝合金锭，主体工艺流程为熔炼铸锭过程配套建设铝灰渣回收处理系统，以及相应的辅助设施和环保设施。

三、环境影响评价过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，须执行环境影响评价制度。

最新精品文档，知识共享！ 本项目属于废旧资源加工、再生利用中废五金加工再生利用，按《建设项目环境影响评价分类管理目录》（2017年9月1日执行），应编制环境影响报告书。为此，惠州市润泰隆五金材料有限公司特委托深圳市环新环保技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。环评课题组技术人员在进行现场踏勘、同类调查、现状监测和资料收集工作后，编制了本环境影响报告书，以作为项目的建设依据。

评价工作分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价工作流程详见图1。

图1 环境影响评价工作流程图

最新精品文档，知识共享！ 四、关注的主要环境问题及环境影响

项目运营期的主要环境影响因素为熔炼炉和铝灰渣处理系统有组织和无组织排放的废气；生活污水；设备运行噪声；铝灰渣、除尘灰、循环水池底泥、废机油、废活性炭以及生活垃圾等固体废物等。

根据本项目生产工艺的特点，以及周围环境敏感目标分布，本项目关注的主要环境问题为烟粉尘、SO2 、NOX 、HCl、氟化物和二噁英类等污染因子对大气环境的影响，重点分析污染物达标排放的可行性，环境影响的可接受水平。本项目关注重点为项目选址的环境可行性、环境防护距离的设置、熔炼烟气和铝灰渣处理烟尘的治理、铝灰渣处理，以及项目可能存在的环境风险等。

五、环境影响报告书主要结论

惠州润泰隆五金材料有限公司年产10万吨再生铝项目符合国家及地方产业政策，符合地方相关规划及相关政策文件要求，也符合相关行业规范。项目在创造企业经济效益的同时，对当地增加就业和带动经济发展有积极作用，具有较好的经济效益和一定的社会效益。

项目投产后，区域大气环境和声环境质量都能达到相应环境质量标准要求；水环境质量现状已存在超标，但由于本项目废水排放量很小，对受纳水体的水环境质量影响很小。若本项目能认真贯彻有关环保法律法规、落实本报告提出的各项环境保护措施和建议，并确保各种治理设施正常运转，各类废气、废水、噪声等污染物均可稳定达标排放，严格执行国家规定的“达标排放、总量控制”的原则，认真落实“三同时”制度，则从环境保护角度出发，本项目的选址是合理的、建设是可行的。

最新精品文档，知识共享！ 第一章 总 则

1.1 编制依据

1.1.1 国家法律法规及部门规章

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016年7月修订； （3）《中华人民共和国水土保持法》，2010年12月修订； （4）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年6月27日修订； （5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2015年8月修订； （6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月； （7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015年4月； （8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日；

（9）《中华人民共和国节约能源法》（2016.7.2修订，自公布之日起施行）； （10）《中华人民共和国土地管理法》，2004年8月；

（11）《中华人民共和国循环经济促进法》（中华人民共和国主席令第四号，

2009年1月1日）；

（12）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第682号，2017年7月16日修

订；

（13）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37

号）；

（14）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]15号）；

（15）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31

号）；

（16）《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，（国发[2005]39号）； （17）《关于加强工业节水工作的意见》（工信部[2010]218号）；

（18）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号，2017

年9月1日起施行）；

（19）《环境保护公众参与办法》（环境保护部令第35号，2015年9月1日起施

最新精品文档，知识共享！ 行）；

（20）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]第22号）； （21）《国家危险废物名录》（环保部令第39号，2016年8月1日施行）； （22）《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》（发改运行[2006]589

号）；

（23）《铝工业发展循环经济环境保护导则》（HJ466-2009）； （24）《铝行业规范条件》（工业和信息化部公告，2013年第36号）； （25）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的的通知》（环发[2012]98

号）；

（26）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77

号）；

（27）《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南（试行）>的通知》（环办[2014]34

号）；

（28）《关于印发〈建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法〉的通

知》（环发[2014]197号）；

（29）《关于印发<全国地下水污染防治规划（2011-2020年）>的通知》（环

发[2011]128号）；

（30）《重点行业二噁英污染防治技术政策》（环境保护部2015年第90号公

告）；

（31）《铸造铝合金锭》（GB/T 8733-2007）； （32）《铝及铝合金废料》（GB/T 13586-2006）。

1.1.2 地方相关法规

（1）《广东省环境保护条例》（2015年1月13日广东省第十二届人民代表大

会常务委员会第十三次会议通过，2015年7月1日起施行）；

（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》（2012年7月26日广东省第十一

届人民代表大会常务委员会第三十五次会议第四次修正）；

（3）《广东省人民政府关于印发广东省建设项目环境影响评价文件分级审批办

法的通知》（粤府[2012]143号）；

（4）《关于发布广东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目名录

最新精品文档，知识共享！ （2015年本）的通知》（粤环[2015]41号）；

（5）《广东省土壤污染防治行动计划实施方案》（粤府[2016]145号）； （6）《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）》（粤发改产业

[2014]210号）；

（7）《珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录（2011年本）》

（粤经信政策[2011]891号）；

（8）《广东省重金属污染综合防治“十三五”规划》（2017年7月14日）； （9）《广东省固体废物污染环境防治条例》（2012年7月修正）；

（10）《广东省实施〈中华人民共和国环境噪声污染防治法〉办法》（2010年

7月23日广东省第十一届人民代表大会常务委员会第二十次会议）；

（11）《广东省饮用水源水质保护条例》（广东省第十一届人民代表大会常务

委员会第二十次会议修正，2010年7月）；

（12）《广东省东江水系水质保护条例》（广东省第十一届人民代表大会常务

委员会第二十次会议修正，2010年7月）；

（13）《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作

的通知》（粤府函[2011]339号）；

（14）《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作

的补充通知》（粤府函[2013]231号）；

（15）《广东省严控废物处理行政许可实施办法》（2009年2月27日广东省

人民政府第十一届27次常务会议通过，2009年5月1日起施行）；

（16）《关于印发广东省水污染防治行动计划实施方案的通知》（粤府[2015]131

号）；

（17）《关于印发<关于进一步加强建设项目环境保护管理的意见>的通知》

（粤环[2005]11号）；

（18）《广东省人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》（粤府办[2002]71

号）；

（19）《广东省珠江三角洲水质保护条例》（广东省第十一届人民代表大会常

务委员会第二十次会议修正，2010年7月）；

（20）《广东省珠江三角洲大气污染防治办法》（广东省人民政府第十一届27

次常务会议于2009年2月27日通过，自2009年5月1日起施行）；

最新精品文档，知识共享！ （21）《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划——第二阶段（2013年-2015

年）空气质量持续改善实施方案》（粤环[2013]14号）；

（22）《广东省大气污染防治行动方案（2014-2017年）》（粤府[2014]6

号）；

（23）《印发广东省主体功能区规划的通知》（粤府[2012]120号）； （24）《广东省环境保护厅关于印发广东省环境保护“十三五”规划的通知》

（粤环[2016]51号）；

（25）《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020年)》（国家发展和改革

委员会，2008年12月）；

（26）《关于贯彻实施<珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）>

的决定》（中共广东省委）广东省人民政府，2009年4月10日）；

（27）《珠江三角洲环境保护规划（2004～2020年）》（广东省第十届人大常

委会第13次会议2004年9月24日通过）；

（28）《广东省高危废物名录》（粤环[2008]114号）；

（29）《广东省严控废物处理行政许可实施办法》（广东省人民政府令第135

号，2009年3月30日发布，2009年5月1日实施）；

（30）《广东省环境保护厅关于环境保护工作促进全省加快经济发展方式转变

的意见》（粤环发[2010]54号）；

（31）《广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特

别排放限值的通知》（粤环[2012]83号）；

（32）《关于印发<广东省地表水环境功能区划>的通知》（粤环[2011]14

号）；

（33）《关于印发广东省地下水功能区划的通知》（粤水资源[2009]19号）； （34）《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》（粤环[2014]7

号）；

（35）《关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》（粤环[2014]27

号）；

（36）《广东省环境保护厅关于危险废物贮存环境防护距离有关问题处理意见的通

知》（粤环函[2013]1041号）；

最新精品文档，知识共享！ （37）《关于印发南粤水更清行动计划（2013～2020年）的通知》（粤环[2013]13

号）；

（38）《南粤水更清行动计划修编（2017~2020年）》，2017.05.31 （39）《珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）》（国务院，2009

年）；

（40）《关于印发广东省循环经济发展规划（2010-2020年）的通知》（粤经信

节能[2010]878号）；

（41）《关于印发广东省地下水保护与利用规划的通知》（粤水资源函[2011]377

号）；

（42）《广东省环境保护规划纲要》（2006－2020年）； （43）《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020年）》； （44）《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004－2020年）》

（45）《关于印发广东省地下水保护与利用规划的通知》（粤水资源函[2011]377

号）；

（46）《惠州市环境空气质量功能区划分方案》（惠府函[2016]474号） （47）《惠州市城市总体规划》（2006-2020），惠州市人民政府，2006年12月； （48）《惠州市环境保护规划（2007-2020）》，2008年8月4日；

（49）《惠州市大气污染防治行动方案（2014～2017年）》（惠市环报[2014]72

号）；

（50）《关于印发惠州市水污染防治工作方案的通知》（惠府函[2015]476号） （51）《惠州市土壤污染防治行动计划工作方案》；

（52）《惠州市环境保护和生态建设“十三五”规划》（惠府函[2016]490号）； （53）《惠州市人民政府关于印发惠州市主体功能区规划的通知》（惠府[2014]125

号）；

（54）《关于印发〈惠州市环保局建设项目环境影响评价文件分类分级审批管理规

定〉的通知》（惠市环[2012]89号）；

（55）《惠州市人民政府关于同意<惠州市环境保护和生态建设“十三五”规划>

的通知》，惠府函[2016]490号；

（56）《惠州市人民政府关于印发<惠州市主体功能区规划>的通知》，惠府

[2014]125号。

最新精品文档，知识共享！ 1.1.3 相关导则及技术规范

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/T2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）； （3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）； （4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）； （5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）； （6）《环境影响评价技术导则 生态环境》（HJ19-2011）； （7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； （8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）； （9）《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）； （10）《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）； （11）《化学品分类和危险性公示 通则》（GB13690-2009）； （12）《危险货物分类和品名编号》（GB 6944-2012）； （13）《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）； （14）《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ 589-2010）。

1.1.4 其他依据

（1）建设单位环评委托书；

（2）铝金属再生熔铸双室熔炼炉建造及熔炉烟气治理工程设计方案； （3）惠州市润泰隆五金材料有限公司提供的其他相关资料； （4）关于本项目的专家技术审查意见。

1.2 环境功能区划

1.2.1 空气环境功能区划

根据《惠州市环境空气质量功能区划分方案》（惠府函[2016]474号），本项目位于环境空气质量二类功能区，距离一类功能区边界3.8km，惠阳区环境空气质量功能区划如图1.2-1所示。

1.2.2 地表水环境功能区划

项目所在区域纳污水体为甘陂河，根据《广东省地表水环境功能区划》

最新精品文档，知识共享！ （粤府函【2011】14号），甘陂河未划定功能区划，根据其现状功能（其功能现状为纳污、防洪、灌溉功能），甘陂河水为III类水体。

1.2.3 地下水环境功能区划

根据《广东省地下水环境功能区划》（粤水资源[2009]19号），该项目选址区域属于广东省地下水保护区中地下水源涵养区，地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）III类标准。区域地下水功能区划图见图1.2-3。

1.2.4 声环境功能区划

根据惠州市城市规划区声环境功能区划分，本项目属声环境2类功能区。惠州市城市规划区地功能区划如图1.2-4所示。

最新精品文档，知识共享！ 1.2.5 生态环境保护区划分

根据《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》及惠州市生态分级控制规划，项目所在区域属有限开发区。根据《珠江三角洲环境保护规划（2004-2020年）》，项目所在区域属引导性资源开发利用区，不在严格控制区和控制性保护利用区范围。 惠州市生态分级控制规划如图1.2-5所示。

1.2.6 环境功能区划汇总

本项目所在区域环境功能区划见表1.2-1。

表1.2-1 项目所在地环境功能属性表 编号 功能区划 建设项目所属类别及执行标准 项目所在区域纳污水体为甘陂河，根据《广东省地表水环境功能区划》（粤府函【2011】14号），甘陂河未划定功能区划，根据其现状功能（其功能现状为纳污、防洪、灌溉功能），建议参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 根据《广东省地下水环境功能区划》（粤水资源[2009]19号），该项目选址区域属于广东省地下水保护区中地下水源涵养区，执行《地下水环境质量标准》（GB-T14848-93）Ⅲ类标准 根据惠阳区大气环境功能区划，项目位于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 根据惠州市城市规划区声环境功能区划，项目位于2类功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 否 否 否 属于有限开发区，不涉及生态敏感区 否 酸雨控制区范围内 是，属镇隆镇生活污水处理厂纳污范围，但污水管网未覆盖 1 地表水功能区 2 地下水环境 3 4 5 6 7 8 9 10 11 大气环境功能区 环境噪声功能区 基本农田保护区 饮用水源保护区 自然保护区 生态功能区 水土流失重点防治区 三河、三湖、两控区 是否污水集水范围 1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响因素识别

经过对该项目的运行特点的分析，结合项目当地的环境特征，对可能受项目运行影响的环境因素进行了识别，确定了项目运营期对各方面环境可能带来的影响，

最新精品文档，知识共享！ 详见表1.3-1。

表1.3-1 环境影响因素识别核查一览表 排污环节 施工期 设备安装与调试 熔炼系统 运营期 灰渣处理系统 除尘系统 主要污染物种类 设备噪声 熔炼烟气、设备噪声、炉渣 烟尘、设备噪声 除尘灰、设备噪声 受影响的环境要素 声环境 空气环境、声环境 空气环境、声环境 空气环境、声环境 影响分析 对各周边居民产生短期、不利影响 对各环境要素产生长期、不利影响；对社会经济产生长期、有利影响 1.3.2 评价因子筛选

依据环境影响因素识别结果，并结合区域环境功能要求或所确定的环境保护目标，筛选确定评价因子，应重点关注环境制约因素。评价因子须能够反映环境影响的主要特征、区域环境的基本状况及建设项目特点和排污特征。

将工程建设对环境的危害相对较大，对环境影响（不利影响）较突出的环境影响因子（污染因子）作为评价因子。具体内容见表1.3-2。

表1.3-2 评价因子一览表 项目 大气环境 地表水环境 声环境 地下水环境 固体废物 现状评价因子 TSP、PM10 、SO2 、NO2 、HCl、氟化物、二噁英类 PH（无量纲）、CODCr、BOD5、DO、NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、LAS 等效连续A声级 pH、浑浊度、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、氯化物、氟化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐、总大肠菌群、砷、六价铬、镉、汞、石油类共18类 生活垃圾、一般工业固废、危险废物 预测评价因子 PM10 、SO2 、NO2 、HCl、氟化物、二噁英类 简要分析 等效连续A声级 总量控制因子 SO2、NOx CODCr、NH3-N / / / / / 1.4 评价标准

1.4.1 环境质量标准

（1）环境空气质量标准：项目所在区域为空气环境为二类功能区，SO2 、PM10 、NO2 、TSP 的环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；HCl、氟化物等执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度；二噁英类参照日本年均浓度标准。

最新精品文档，知识共享！ 表1.4-1 大气环境质量标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 污染物名称 SO2 NO2 PM10 TSP 氟化物 HCl 二噁英类 浓度限值 1小时平均 24小时平均 500μg/m 200μg/m - - 0.02 mg/m3 33年平均 60μg/m 40μg/m 70μg/m 200μg/m - - 0.6 pgTEQ/m3 3333标准名称 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中二级标准 TJ36-79 (居住区大气中有害物质 的最高容许浓度) 参照日本年平均标准 150μg/m 80μg/m 150μg/m 300μg/m 0.007 mg/m3 33330.05 0.015 mg/m3 3mg/m(一次) / / （2）地表水质量标准：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。具体标准值见表1.4-2所示。

表1.4-2 地表水环境质量标准

单位：mg/l(pH除外) 项目 GB3838-2002 Ⅲ类 pH 6〜9 SS \\ CODCr ≤20 DO ≥5 BOD5 ≤4 氨氮 ≤1.0 石油类 ≤0.05 总磷 ≤0.2 LAS ≤0.2 （3）声环境质量标准：项目所在区域属于声环境功能2类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。具体标准值详见表1.4-3。

表1.4-3 声环境质量标准

单位：dB(A) 类别 GB3096-2008中2类标准 昼间 60 夜间 50 （4）地下水环境质量标准

区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，主要指标见表1.4-4。

表1.4-4 地下水环境质量标准

单位：mg/L（pH和总大肠菌群数除外） 污染物名称 pH 总硬度 氨氮 溶解性总固体 高锰酸钾指数

浓度限值 6.5-8.5 ≤450 ≤0.2 ≤1000 ≤3.0 标准来源 《地下水质量标准》 （GB/T14848-1993）Ⅲ类 最新精品文档，知识共享！ 挥发性酚类 总大肠菌群 阴离子表面活性剂 ≤0.002 ≤3.0个/L ≤0.3 1.4.3 污染物排放标准

（1）废气

根据《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2013年 第14号）的要求，惠州市属于重点区域，大气污染物有组织排放参照执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574—2015）表4中的标准限值，见表 1.4-5；车间无组织排放执行《广东省大气污染物排放限值》（GB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，见表1.4-6。

表1.4-5 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》 污染物项目 颗粒物（TSP） SO2 氮氧化物 氟化物 氯化氢 标准限值（mg/m3） 10 100 100 3 30 车间或生产设施排气筒 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物排放限 值(mg/m3 ) / / / 0.02 0.2 0.5ngTEQ/m3 / 二噁英 单位产品基准排气量 排气量计量位置与10000 / （m3/吨产品）（炉污染物排放监控位窑） 置一致 注：大气污染物排放浓度限值适用于单位产品实际排气量不高于基准排气量的情况。 根据《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》，产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。所有排气筒高度应按环境影响评价要求确定，不得低于15m。本项目设置排气筒高度为25m，因此符合排气筒设置要求。

表1.4-6《广东省大气污染物排放限值》(GB44/27-2001)

单位：mg/m3

序号 1 2 3 污染物项目 SO2 颗粒物 氮氧化物 无组织排放监控浓度限值 0.40 1.0 0.12 周界外浓度最高点 监控点 （2）废水 项目生活污水经化粪池预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第

最新精品文档，知识共享！ 二时段三级标准后运至镇隆镇生活污水处理厂处理。标准值如表1.4-7所示。

表1..4-7 水污染物排放限值一览表

单位：mg/L，pH值除外 序号 1 2 3 4 污染物名称 pH 悬浮物（SS） COD BOD 三级标准 6-9 400 500 300 （3）噪声标准

本项目运营期厂界外噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的声环境2类功能区类别标准，具体标准值详见表1.4-8。

表1.4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 厂界外声环境功能区类别 2类 标准值单位：dB(A) 昼间 60 夜间 50 （4）固体废物标准

一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其（修改单）；危险废物储存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，并交有资质专业公司处置。

1.5 评价工作等级与评价范围

1.5.1 大气环境

（1）评价工作等级

本项目环境空气评价等级判定采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式确定，选择1~3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：

PiCi100% Coi式中：Pi—第i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

最新精品文档，知识共享！ C0i—第i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

评价工作等级按表1.5-1 的分级判据进行划分。如污染物数 i 大于 1，取 Pi值中最大者(Pmax)，和其对应的 D10%。

表1.5-1 大气评价工作等级判断依据 评价工作等级 一级 二级 三级 评价工作等级判据 Pmax≥80%，且D10%≥5km 其他 Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离 根据本项目污染物排放特征，本评价对项目全部建成投产后的污染源进行估算。采用SCREEN3点源估算模式预测在正常排放情况下污染物的最大落地浓度值。项目全部投产后各废气污染源强见表1.5-2。各污染源排放最大地面浓度占标率Pmax计算结果见表1.5-3。

表1.5-2 本项目废气污染物排放参数一览表 排放方式 名称 NO2 烟尘 SO2 有组织 HCl 氟化物 二噁英类 最大地面浓度（mg/m3） 0.01606 0.0008065 0.0008461 0.002314 0.0007734 1.593×10-11 525 最大地面浓度距离（m） 25 1.2 130 排气筒高度（m） 内径 烟气出口温度（m） （℃） 正常工况下排放速率 （kg/h） 8.76 0.44 0.46 1.26 0.42 8.7×10-9 源强（g/s） 2.43 0.12 0.13 0.35 0.12 2.41×10-9 表1.5-3 各污染物最大地面浓度及D10% 污染源 类型 污染物 NO2 烟尘 车间排气筒 SO2 点源 HCl 氟化物 二噁英类 最大地面浓度占标率（%） 8.03 0.09 0.56 4.63 3.87 0.32 对标标准（mg/m3） 0.20 0.9 0.5 0.05 0.02 4.95×10-9 D10% / / / / / / 根据上表计算结果可以看出，正常情况下无组织排放的大气污染物的最大落地浓度值占标准的比例均小于10%，根据大气评价导则5.3.2.3.4中的相关规定并结合表1.5-2中的判断依据，确定本项目的空气环境评价等级三级。

最新精品文档，知识共享！ （2）评价范围

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008），本项目评价范围为以排气筒为中心点，半径为2.5km的圆形区域，见图1.5-2。

1.5.2 地表水

（1）评价工作等级

本项目排放的废水主要是生活污水。生活污水排放量为2.16m3/d，排放量远小于200m3/d；生活污水水质复杂程度均属于简单；项目纳污水体为甘陂河，甘陂河属于小河，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。依据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）中表2的判定依据，本项目地表水环境质量评价等级小于三级，本报告仅作定性分析。

（2）评价范围为镇隆镇生活污水处理厂污水排入甘陂河处上游500m至下游1000m，全长1.5km河段。

1.5.3 地下水

（1）评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“第155条 废旧资源加工、再生利用”为Ⅲ类项目。本项目距离最近的饮用水水源保护区碗窑水库水域一级保护区约3公里，碗窑水库向北延伸约400米范围为陆域一级水源保护区。距离最近的水域二级保护区约2km，最近的陆域二级水源保护区约2.5km（碗窑水库的陆域水源保护区范围如图1.5-1所示）。项目不在水源保护区范围内；本项目也不涉及其它地下水敏感及较敏感区域，项目地下水敏感程度属于不敏感。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下水评价工作等级为三级，地下水评价等级判断依据见表1.5-4。

表1.5-4 本项目地下水评价工作等级划分判断依据 项目类别 环境敏感程度 敏感 较敏感 不敏感 Ⅰ 一 一 二 Ⅱ 一 二 三 Ⅲ 二 三 三 （2）评价范围

最新精品文档，知识共享！ 本项目属于Ⅲ类建设项目，评价等级为三级，参考《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）确定本项目地下水环境现状调查范围约为以项目所在地为中心，范围为5km2的水文地质单元。

1.5.4 声环境

（1）评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中的规定“建设项目所处的声环境功能区为GB3096 规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达 3dB(A)～5dB(A)（含 5dB(A)），或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价”。项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008 ）2类功能区限值标准，本项目营运期环境噪声较小，并且项目四周多为工业厂房，对环境产生的噪声影响较小，项目营运前后受影响人口变化不大，因此声环境评价工作等级为二级。

（2）评价范围

项目厂界外200m范围区域。

1.5.5 生态环境

（1）评价工作等级

本项目仅在已有厂房内安装设备，调试生产，不另占地，也不涉及地基开挖等工序，占地面积小于2km2，项目距离最近的自然保护区2.6km，距离最近的二级水源保护区2.0km，项目影响范围内不涉及特殊和重要生态敏感区，属于一般区域。根据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）关于生态评价等级的划分要求，本项目生态环境影响评价等级为三级。具体划分依据如表1.5-5所示。

表1.5-5 本项目生态评价等级判断依据 影响区域生态敏感性 特殊生态敏感区 重要生态敏感区 一般区域 面积≧20km2 或长度≧100km 一级 一级 二级 工程占地（含水域）范围 面积2~20km2 或长度50~100km 一级 二级 三级 面积≦2km2 或长度≦50km 一级 三级 三级 （2）评价范围

项目厂址区域周边500m范围内。

最新精品文档，知识共享！ 1.5.6 风险评价

（1）评价工作等级

项目厂区有储油罐，最大存储量为20t。根据《企业突发环境事件风险评估指南》（试行）中，有类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等），临界量为3500t，20/3500=0.0057<1，因此，不属于重大危险源。柴油属于可燃、易燃危险物质。项目区不属于自然保护区、风景名胜区，区域内无珍稀动植物，区域不属于环境敏感区。具体划分依据如表1.5-6所示。

表1.5-6 本项目风险评价等级判断依据 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险物质 一 二 一 一般毒性危险物质 二 二 一 可燃、易燃危险物质 一 二 一 爆炸危险性物质 一 二 一 根据环境敏感程度等因素及项目功能单元重大危险源判定结果，按《建设项目风险评价技术导则》等级划分基本原则，本项目风险评价工作等级为二级。

（2）评价范围

根据风险评价导则要求，大气风险评价范围为以风险源为中心，半径为3km 圆的范围。

1.5.7 评价工作等级及评价范围汇总

表1.5-7本项目评价工作等级及评价范围 序号 1 2 3 4 5 6 环境要素 地表水环境 地下水环境 大气环境 声环境 生态环境 环境风险 评价等级 简要分析 三级 二级 二级 简要分析 二级 评价范围 镇隆镇生活污水处理厂污水排入甘陂河处上游500m至下游1000m，全长1.5km河段 以项目所在地为中心，范围为5km2的水文地质单元 以排气筒为为中心点，半径2.5km范围 厂界外200m范围区域 厂址区域周边500m范围内 为以风险源为中心，半径为3km 圆的范围 1.6 环境保护目标

（1）水环境：项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001) 第二时段三级标准后，运往镇隆镇生活污水处理厂进行集中处理；项目生产工艺废水处理后绝大多数回用，只排放少量清净下水。控制

最新精品文档，知识共享！ 废水中主要污染物排放，保护甘陂河的水环境质量，确保其水质不因本项目污染物的排放受到明显的不良影响。

（2）大气环境：重点控制废气污染物的排放浓度和排放量，使项目所在区域环境空气质量不因本项目建设而产生明显不利影响。本项目大气评价范围2.5km内无自然保护区，距离一类大气功能区的最近距离约3.8公里，因此本项目主要保护目标是附近村民居住点。

（3）声环境：厂界外声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区类别标准。

（4）实现固体废物减量化、资源化和无害化。

（5）保护厂址周围的敏感点，保持其所在区域的环境功能区划不降级。 根据现场勘察，项目的主要环境保护目标见表1.6-1，具体位置见附图1.5-2。

表1.6-1 环境敏感点一览表 环境敏感目标 规模 约90户，约450人 高田村 约65户，约325人 相对方位及距离 北方约1000米 厂房东、南、北周边，最近约100米 行政村 环境空气二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 敏感目标性质 环境保护级别 约75户，约西方约1100米 375人 约70户，约东北方约1700塘角村 350人 米 约100户，约500东南方约1250大光村 人 米 镇隆镇约8000人 东方约1700米 区 四围小西北方约1100约200人 学 米 塘角小东北方约1950约200人 学 米 镇隆中东南方约1250约800人 学 米 镇隆河 农业用水 东面约1600m 东北面约甘陂河 农业用水 4500m 陂塘角 居民商业混杂区 学校 水体 GB3838-2002 III类标准 1.7 评价工作重点

根据项目所在区域的环境状况、工程分析以及环境影响识别和筛选结果，对本项目环境空气、水环境、声环境、固体废物、环境风险等方面的影响进行评价和分

最新精品文档，知识共享！ 析，其中对环境空气进行重点评价，对水环境、固体废物、声环境和环境风险进行一般性评价。

最新精品文档，知识共享！ 第二章 项目概况和工程分析

2.1 项目概况

2.1.1 项目基本情况

（1）项目名称：惠州市润泰隆五金材料有限公司年产10万吨再生铝项目 （2）建设单位：惠州市润泰隆五金材料有限公司 （3）建设性质：新建

（4）建设地点：惠州市惠阳区镇隆镇高田村家俱厂一号厂房，地理位置详见图2.1-1。

（5）投资总额：项目投资总额500万元。

2.1.2 项目四至及平面布置情况

1、项目所在区域情况

项目所在区域为惠州市惠阳区镇隆镇富国工业聚集区，租用惠州市惠阳区镇隆镇高田村家俱厂一号厂房内第一栋（即3号厂房）1楼南侧厂房进行生产。家俱厂区平面布置详见图2.1-2。项目厂房东侧为4号厂房，北侧为1号厂房和2号厂房，西侧为开阔地及花园，南侧为本项目所在的3号厂房南半部分，厂区内1、2、3号厂房均为单层，4号厂房为5层。目前除1号厂房被租为电影拍摄用外，其它厂房尚处于空置状态。根据国有土地证，项目所在区域家俱厂用地为工业用地。家俱厂厂区平面布置图家图2.1-2。

2、项目四至情况

家俱厂厂区东侧为市政道路，隔路为零散居民楼，东北角有部分居民楼，北侧及西侧为农田，南侧分布着零散居民楼，隔居民区为农田。项目四至平面图详见图 2.1-3。项目现状情况见图2.1-4。

3、项目周边200m范围内建筑物情况

项目所在区域为工业聚集区，生产企业居多，有零散居民住宅。项目周边200m范围内建筑物情况见表2.1-1。

最新精品文档，知识共享！ 表2.1-1 项目周边200m范围内建筑物情况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 企业名称 富国工业（惠阳）有限公司 富国工业（惠阳）有限公司 富国工业（惠阳）有限公司 富国工业（惠阳）有限公司 卓胜精密部件公司 腾辉制衣有限公司 零散居民住宅1 零散居民住宅2 零散居民住宅3 建筑物名称 1号厂房 2号厂房 4号厂房 宿舍区 厂房 厂房 居民住房 居民住房 居民住房 方位 NW N E NE NE E NW NE SE 距离 13m 10m 10m 35m 160m 180m 160m 110m 100m 高度 6.5m 6.5m 15m 14m 10m 12m 6m 6m 6m 4、本项目总平面布置情况

本项目生产区布置在项目租用区域的南侧，生产区域西侧为成品包装区，危废暂存间布置在厂房的东南角，厂房北侧则布置为办公区、一般固废暂存区和原料存放区。供油区及循环水池则布置在厂房外面（东面）。本项目厂房平面图见图2.1-5。

最新精品文档，知识共享！ 2.1.3 项目组成及产品方案

本项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等组成，主要包括熔炼生产线3条、铝灰渣回收系统一套、铸锭生产线2条、废气治理设施一套及相应的辅助设施及环保设施。工程组成情况详见表2.1-2。

表2.1-2 项目建设组成一览表 工程类别 工程名称 熔炼工序 主体工程 铝灰渣回收工序 铸锭工序 辅助工程 储运工程 办公 成品包装区 原材料堆放区 供电 供油/气 供水 公用工程 排水系统 循环水系统 事故应急池 废气治理工程 环保工程 噪声治理工程 危废暂存间 一般固废贮存点 工程内容 3条生产线，每条生产线配双室熔炼炉1台，设备型号为LY-35，单台生产能力为6.8t/h 一体式铝灰渣回收处理系统1套，3台生产线公用一套 2条生产线，每条生产线配铸锭机一台 办公楼依托原有租赁设施，2层建筑 位于车间大门入口 位于办公楼东侧区域 依托工业园区配电间 设有储油罐，最大储油量20t； 园区供水，供水量满足生产需要 无生产废水外排，生活污水经预处理后运往镇隆镇生活污水处理厂集中处理 循环水量2764.8t/d 容积102m3 经过沉降室初步沉淀收集后经过静电除尘系统处理，末端使用活性炭吸附，尾气经过一个25m高排气筒排放。风量80000Nm3/h 设备基础减振，除尘器风机等进排气口安装消声器，熔炼炉、铸锭机、铝回收系统设备及水泵等安装隔声罩等 厂区东北侧设危险废物暂存间，用于贮存废机油、废活性炭等危险废物 铝灰渣、除尘灰等一般工业固废暂存点 2.1.4 原辅材料、能源及产品

1、入厂原料

（1）本项目原料为外购铝边角料及金属硅。不设原料预处理工序，外购铝边角料要求在入厂前进行清洗、除油、除杂等预处理，保证入厂原料的清洁。废铝主要来源见表2.1-3。

最新精品文档，知识共享！ 表2.1-3 废铝主要来源情况

序号 1 厂家名称 富士康 东莞旭亚精密厂 东莞湘将鑫五金制品有限公司 废铝料来源 半成品铝材手机外盒次品、电脑锣碎铝 铣床、打磨、切割机加工工艺产生的铝削、铝丝、碎铝 机加工产生的铝废料 形状 块状 块状、颗粒状、条状、丝状 块状、颗粒状、条状、丝状 入厂清洁度要求 油污和油脂不超过废铝总量的 1%。不允许混入油、毛丝、丝网和其他杂质。 不允许混入屑、不锈钢、锌、铁、污物、油、润滑剂和其他非金属物品。 不允许混入屑、不锈钢、锌、铁、污物、油、润滑剂和其他非金属物品。 2 3 （2 ）原料质量保证措施

本项目在原料供货协议中明确对废铝品质(干净、无杂质、无油污、无有机附着物、相关金属含量指标等)的具体要求，作为本项目废铝原料的入厂标准。经预处理后的干净废铝运输至厂区后，首先采用人工目测方式确定铝料的单一纯净性(目测识别是否含有油污、夹杂有非金属尤其是塑料、橡胶等杂质)，外观检验合格的废铝，履行接收手续；不合格品，拒绝入厂。

本项目主要原材料详图见图2.1-6。 原材料一：废铝丝 原材料二：废铝屑 图2.1-6 主要原材料详图

原材料三：废铝手机壳 2、项目主要原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料及能源消耗清单如表2.1-4所示。由于项目所在区域未敷设天然气管网无法获得气源，因此现阶段生产过程中使用符合国家标准的轻质柴油作为燃料，待项目所在区域可以实现天然气接入后，使用清洁的天然气作为燃料。

最新精品文档，知识共享！ 本项目生产的主要原料铝边角料和硅的主要成份比例详见表2.1-5所示。原料铝边角料成分参考《玉山县福力铝业有限公司年产10万吨再生铝及深加工项目环境影响报告书（已批复》中原料成分分析单。

表2.1-4 本项目主要原辅材料及能源消耗清单 序原辅料名号 称 1 铝边角料 2 3 4 金属硅 清渣剂 精炼剂 主要成份 铝 硅 NaCl 规格/包装方式 200kg/包 1000kg/包 20kg/箱 年用量 97435t 5880.72t 5t 300t 3500t 60万KW•h 10t/a 储存最大储位置 存量 仓库 1000t 仓库 仓库 仓库 100t 3t 10t 20t 来源 外购 外购 外购 外购 外购，中石化 市政电网 市政供水 NaNO3、Na3AlF6、NaCl、KCl 5 轻质柴油 6 7 电 水 表2.1-5 本项目主要原材料成分表 序号 1 2 3 原辅料名称 铝边角料 金属硅 精炼剂 平均成份 Al：90.6%、Cu：2.6%、Si：5.9%、Mg：0.5%、Zn：0.2%、Fe：0.2%，其它微量元素及杂质总计约0.003% Si>98%、Fe≤0.5%、Al≤0.5%、Ca≤0.3% 34%NaNO3、6%石墨粉、20%Na3AlF6、20%NaCl、20%KCl等混合配制 3、主要生产设备

根据建设单位提供设备清单，本项目使用的生产设备详见表2.1-6。

表2.1-6 本项目主要生产设备清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 蓄热式双室熔炼炉 过滤箱 蓄热式烧嘴 铸锭机 铝灰处理系统 静电除尘器 风机 铝液泵机 循环水泵 油罐 规格（型号） LY-35 LY-12A LY-120 LY-12 4-72No9C-55kW 65FSB-32L φ2.7*6.3米卧室罐体 数量 3台 3台 6台 2台 1套 1台 1台 1台 1台 1个 所用的工序 熔化铝角料 过滤杂质 加热设备 铝合金锭成型用 铝渣分离用 烟尘治理 排气 用于储存柴油

最新精品文档，知识共享！ 本项目拟设置 LY-35熔炼炉+过滤箱组成的生产线 3条，每条生产线铝合金产能为 6.7t/h，3条生产线总产能 20t/h，每天运行24h，年生产天数为220天，总产能为10万吨/年。

4、产品方案

本项目产品为铝锭金锭，规格为AlSi12铝合金，牌号：413Z.1，产量为10万吨/年。产品具体规格符合国标《铸造铝合金锭》（GBT8733-2016）。产品的主要成份如下表2.1-7所示。

表2.1-7 本项目产品各成份组成表 产品规格 AlSi12 牌号 413Z.1 Al（%） 87 其它化学成份（质量分数%） Si 10.0~13.0 Fe 0.6 Cu 0.30 Mn 0.50 Mg 0.10 Zn 0.10 Ti 0.20 其它 0.20 2.1.5 公用工程

（1）供电

项目年用电量为60万KW•h，来自市政电网供电，内设配电间1座。 （2）供水

本项目用水主要为职工生活用水、循环水系统补水、地面清理洒水，由市政给水管网供给。

①本项目定员30人，工作人员在厂区内食宿，根据《广东省用水定额》（DB44/T 1461-2014），本项目工作人员人均生活综合用水取80L人•d，则日生活用水量为2.4m3/d（528m3/a）。

②循环冷却水系统置换水

本项目循环水主要用于冷灰桶的间接冷却和铝锭的直接冷却，铝锭及模具不含油污，循环水含有少时SS，无其它污染物，循环水池定期采用药剂进行絮凝沉淀处理。冷却水循环使用，系统置换量为7.8t/d，并补充水43t/d（9460m3/a）。循环冷却水系统置换水部分用于厂房内清扫洒水，其它作为清洁下水直排。

③地面清理洒水

铝熔炼入炉原料应保持干燥，水分会增加杂质氢的产生，故本项目地面不进行冲洗仅在地面清扫时进行洒水降尘，每天清扫洒水量约0.8t/d（176m3/a）。此部分清洗水使用循环冷却水排水。

最新精品文档，知识共享！ 综上所述，本项目新鲜总用水量9988m3/a。 （3）排水

本项目生产用水主要为铝灰渣处理系统冷却水和铝合金铸锭工序的冷却水，冷却水循环使用，存在少量蒸发、风吹及排污损耗，需补充一定量新鲜水；生活污水经预处理后运往镇隆镇生活污水处理厂集中处。项目设置循环水池1座。

①生活废水

本项目定员30人，日生活用水量为2.4m3/d。生活污水排污系数取0.9，则日生活污水产生量为2.16m3/d（475.2m3/a）。

②冷却水循环使用，系统置换量为7.8t/d（1716m/a）。循环冷却水系统置换水

3

部分用于厂房内清扫洒水，其它作为清洁下水直排。

（4）燃料供应

本项目以轻质柴油为燃料，外购于中石化，储存在辅助房内的储罐内，最大储存量为20t吨，年使用量为3500t。购入柴油，使用专用油罐车油泵注入，生产过程利用高度差自流使用。待项目所在区域敷设天然气管线后，接入天然气作为燃料使用。

2.1.6 工作制度及劳动定员

企业采用连续工作制，年工作220天，每天3班制，每班8小时；辅助的铝灰渣回收处理工序为间断作业，每天有效作业时间约8小时，年作业1760小时。

本项目职工总人数为30人，其中，生产工人27人，管理人员3人。

2.2 项目工程分析

2.2.1 工艺及设备原理介绍

铝合金由于具有比重小、强度高、导热性好、耐腐蚀、耐磨、便于回收利用等优点，广泛应用于航空、汽车、建筑等多种行业。铝合金熔炼的基本目的是通过合理的熔炼工艺，得到化学成分符合生产要求、纯净度高的铝合金熔体。再生铝合金的熔炼是将经过预处理的废铝通过熔炼重新熔化，并在熔融的过程中进行调质、除杂、除气等工序，以得到化学成分符合要求的铝合金液。

（1）熔炼

最新精品文档，知识共享！ 本项目以轻质柴油为燃料，在蓄热式双室熔炼炉内加热废铝使之熔化。铝锭熔点为660℃，铝熔体温度一般控制在710℃～750℃之间，即保证铝熔体良好的流动性，又避免因温度过高增加烧损率。

铝熔体中不可避免的含有气体和氧化夹杂物等杂质，一部分来源于炉料，大部分是来自于熔炼过程，铝在熔化过程中和炉气中的O2、N2、H2O、CO2、CH4等组分相接触，将会发生如下各种反应：

4Al+3O2=2Al2O3

2Al+N2=2AlN 4Al+3CO2=Al2O3+3C 2Al+3CO= Al2O3+3C 4Al+3CH4=Al4C3+6H2 2Al+6H2O= Al2O3+3H2

溶入铝熔体中的气体绝大部分是氢，占铝熔体中气体的85%以上，而铝熔体中的夹杂物主要是Al2O3。上述气体和杂质需要在精炼工序中去除，以保证铝合金的性能。

熔炼过程在蓄热式双室熔炼炉中完成，该炉型是目前再生铝行业应用最为广泛且较为先进的炉型，炉内设悬挂隔墙，将炉膛分为加热室和熔解室，铝熔体在加热室中被加热至过热状态，由泵循环至熔解室内将添加的废铝熔解。该炉型具有如下优点：

①废铝料的预热、干燥及熔化都避开了猛烈燃烧的火焰，因此金属烧损少。 ②熔炼时，采用循环式搅拌机循环搅拌熔体，使熔体的温度及成分更加均匀。 ③在密闭的系统中加入废铝料，避免了烟气的溢放，改善了车间的工作环境。 （2）蓄热式燃烧技术

蓄热炉原理如下：每套熔炼炉的炉体外侧各配置有两台蓄热装置（蓄热式燃烧系统），通过装置内部的蓄热体回收炉内熔炼过程产生的高温烟气中的余热，利用回收的余热对下一次反应过程进入炉体的助燃空气和轻质柴油进行预热，从而降低燃料消耗。与此同时，外排烟气由于被蓄热体吸收了热量从而降低了排烟温度。

蓄热式高温空气燃烧技术是20世纪90年代以来在发达国家开始应用的一种全新的节能环保燃烧技术。HTAC蓄热装置由两个交替作用的可让气体通过的蓄热体A和蓄热体B组成。当熔炼过程产生的高温烟气通过装有蓄热体A的排烟通道时，

最新精品文档，知识共享！ 高温烟气中所携带的大量热量将传递给蓄热体A，将蓄热体A加热到800℃～1000℃（越按近炉膛，温度越高；越接近排烟通道，温度越低），同时高温烟气也被冷却到100℃左右，通过排烟通道排入大气，从而最大限度地回收烟气余热，此过程为蓄热期，当蓄热体A热量蓄满后停止通烟气。然后通过换向阀的换向，原来的排烟通道转换为进气通道，下一次反应所需的助燃冷空气和轻质柴油通过已被加热到800℃～1000℃的蓄热体A被逐渐加热到800℃～1000℃高温，这一过程称为蓄热体的冷却期。得到预热后的助燃空气和轻质柴油通过喷嘴进入炉膛的燃烧腔并与燃烧室内原有的1200℃左右的高温烟气混合，形成炉膛内的高温气氛。因此，燃气一进入燃烧室就可实现在高温气氛中燃烧。两组蓄热装置交替重复从熔炼高温烟气中吸收热量和对助燃空气及燃气进行预热，当蓄热体A处于蓄热期时，另个蓄热体B处于冷却期；反之，当蓄热体B处于蓄热期时，另个蓄热体A定处于冷却期。由于加热和冷却的交替进行，炉膛内的燃气始终在高温助燃空气气氛中燃烧。从而既能实现有效地利用烟气余热，又可使燃料燃烧更加充分，提高反射炉的热效率，大幅度降低能耗和生产成本。另外合理的进气和排烟温度，可以有效降低二噁英类污染物的生成。

蓄热装置作用原理示意图见图2.2-1。

轻质柴油

图2.2-1 蓄热式燃烧系统示意图

（3）铝灰渣回收

熔炼过程产生的铝灰渣主要成分为金属铝、氧化铝和氧化硅，约占99%以上，其次为铁、铜、硅、镁等金属氧化物，约占0.8%以上，并含有微量的其它金属氧化

最新精品文档，知识共享！ 物。

本项目铝灰渣回收工艺流程为“炒灰-冷灰-球磨-筛选”，采用一体式铝灰渣回收设备，并配置集尘除尘设施，具有自动化程度高，铝液回收率高、作业环境好等优点。

铝灰渣在系统内加热过程为内热式，即利用铝灰渣自燃产生高温，在旋转作用下液态金属铝自动聚合，而灰渣浮于铝熔体表面，从而使铝液和灰渣分离。铝液回收送入熔炼炉处理，灰渣通过灰槽进入冷灰球磨筛选系统。冷灰桶的冷却方式为循环水喷淋间接冷却，通过水泵、喷淋水管将冷却水均匀布满冷却桶身，热渣通过桶身与冷却水进行换热，冷灰桶末端可快速冷却至40~60℃以下，达到可装袋温度。

灰渣冷却后进入冷灰桶后端的球磨区，经球磨后将积块的粗块砸碎砸细，将细颗粒的铝珠砸扁，然后通过筛选区，筛分出不同粒度的铝灰渣，其中大颗粒铝灰渣返回熔炼炉回收金属铝，小颗粒的灰渣则直接装袋销售。

铝灰渣回收处理系统设备示意图见图2.2-2。项目生产设备连接情况如图2.2-3所示。

图2.2-2 铝灰渣回收处理系统示意图

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图2.2-3 项目生产设备连接图

（4）二噁英防控原理

二噁英是多氯代二苯并二噁英( PCDDs)及多氯代二苯并呋喃(PCDFs)的总称，是《斯德哥尔摩公约》中首批必须优先控制的12种持久性有机污染物( POPs)之，具有致畸、致癌和致突变作用，被世界卫生组织列为剧毒物质，被国际癌症研究中心列为人类一级致癌物。

再生有色金属生产、炼钢生产、废弃物焚烧、铁矿石烧结四类排放源排放总量占全国二噁英排放总量的81.1%，再生铝冶炼行业因产量大、分布范围广，均成为各国最主要的PCDD/Fs排放源之一。再生铝熔炼过程中二噁英的主要产生机制有

最新精品文档，知识共享！ 三种：

①原物料中含有未完全破坏的PCDD/Fs。

②在“熔炉”形成，例如经由化学释放前驱物所形成。 ③“从头合成”反应经由碳及无机氯在低温再合成。

二噁英在250~500℃温度范围内形成，而在大于850℃的高温和氧气存在下发生降解。原物料中含有未完全破坏的PCDD/Fs，在温度不足以导致彻底分解前会使PCDD/Fs释放出。在燃料不完全燃烧的情况下也会产生不完全燃烧的产物如氯苯、氯酚及多氯联苯，这些前驱物反应可以形成PCDD/Fs。

而在熔炉内，燃烧时常会形成环状结构之烃类化合物的燃烧型中间产物，如恰巧有“氯”存在则会产生PCDD/Fs。“从头合成反应”发生在温度约为250~500℃，氧化物分解及微分子，碳结构转化成为芳香族化合物。原料中含有的油和有机物以及其它碳源（部分用于燃料，部分用于还原剂，例如：焦炭），都可以产生碳的细粒子，这些细粒子可以在250~500℃的条件下和有机或者无机氯元素反应生成PCDD/Fs。这过程就是从头合成反应。

从全过程管理角度：①即源头消减：严格控制原材料进场要求，保证原材料表面的清洁度，尽量减少含氯等易产生二噁英的入炉量；②过程优化控制，通过操作参数的优化，保证熔炼温度在850℃以上，烟气急冷温度在250℃以下，并缩短急冷时间等，减少二噁英的生成；③末端治理，通过自然沉降+静电除尘、末端活性炭吸附等组合技术实现协同控制，减少或阻止二噁英的排放。

2.2.2 项目工艺流程及产排污环节分析

本项目以外购的清洁废铝为原料，并配以硅、精炼剂辅料，以轻质柴油为燃料，生产Al-Si系铝合金，铸锭销售。项目熔炼炉膛温度控制在1000℃~1100℃，铝液温度710℃~750℃，每年工作220天，3台熔炼炉每天交替不间断运行24小时，设备采用全自动化运行。项目具体生产工艺流程及产污节点如下：

（1）上料

购入废铝料采用机械叉车进行卸料，堆放在原料区。经过人工挑选（除大块杂质、塑料）后，通过机械及人工运输加到反射炉口。

经预处理合格的清洁废铝，按生产合金牌号的成分要求，把原料按铝、硅元素成分合理搭配组成炉料，将炉料通过叉车，分批次加入熔炼炉的熔解室内，投料后

最新精品文档，知识共享！ 关闭进料口，使熔炼炉密闭运作。投料时熔炼炉内有烟气逸出。炉门处设置集气罩，引至静电除尘器处理后由排气筒排放。

（2）熔炼

熔炼过程采用蓄热式侧升双室熔炼炉进行，熔炼过程轻质柴油在加热室内燃烧，将铝液进行加热至过热状态后，由泵循环至熔解室内将添加的废铝熔解。单台熔炼炉熔炼速率为6.7t/h，根据废铝料型态差异，工作周期约为2.5-6h，当加工大块铝料时，需适当减少加料量并缩短工作周期。本项目3套熔炼生产线最大熔炼能力为489.6t/d（10万t/a）。当熔解室中的废铝全部熔化到熔炼温度时即可扒渣，扒渣产生的铝灰渣通过料斗收集采用叉车运至铝灰渣回收系统处理区。

由于物料、燃料间发生反应，产生的熔炼烟气包括铝液及其他杂质产生的氧化物，碳粒灰份等形成的烟尘，以及轻质柴油燃烧产生的SO2、NOx，还有原料中夹杂的微量有机物燃烧形成的二噁英等。熔炼烟气通过熔炼炉自带蓄热体后冷却至约150℃，冷却时间约为0.75s，经引风机引至静电除尘器净化处理。

（3）扒渣

存熔炼和精炼工序中铝及杂质元素部分发生氧化反应，以及加入精炼剂处理均会产生一定量的熔渣浮于铝熔体表面，浮渣对熔体有保护作用，但浮渣太多又会影响热传递，因而浮渣要定时耙出清除，通过机械方式清除（俗称“扒渣”），视原料情况，每炉需扒渣2-3次，扒渣量约为炉料的5%，3套熔炼生产线同时生产时，平均扒渣量约为0.69t/h，总产生量为3650t/a。扒出的铝灰渣中约含有60%的液态金属铝，需趁热送至铝灰渣回收处理系统进行处理，回收属铝。

扒渣过程有炉膛烟气从炉门逸出，项目设置集气罩对烟气进行收集后送至除尘器处理。

（4）铝灰渣回收系统

本项目铝灰渣处理系统为一体式密闭设备，扒渣产生的热渣用叉车倒进炒灰机，经炒灰得到的较纯铝液流入专用保温吊包，返回熔炼炉作为原料利用。剩余铝灰渣经过灰槽自动流进冷灰机，机器自动冷灰、打灰、筛灰。

由于炒灰作业无外界热源，完全依靠铝灰渣自身氧化热量进行，故扒渣产生的铝灰渣需在扒渣后立即进行处理，铝灰渣回收处理系统处理能力为5t/h，能够满足熔炼工序最大扒渣量的处理要求。

最新精品文档，知识共享！ 铝灰渣在冷灰球磨筛选系统中被筛选，大粒灰渣( 3mm)以上回炉熔炼，中粒灰渣（1.5-3mm）用于送回炒灰机控制炒灰温度，小料灰渣(40-80目)装袋入库待售。经铝灰渣回收系统处理后，可以回收大约60%的金属铝，剩余铝灰渣中金属铝含量降至约2.6%，所产生的铝灰渣在设备出口直接装袋入库，根据《国家危险废物名录》（2016)，铝灰渣不属于危险废物，可以作为副产品外售给水泥厂做填料或炼钢厂作脱氧剂。

铝灰渣在系统中进行炒灰、球磨、筛分等操作，产生大量烟尘，本项目通过静电除尘器对烟气净化，风量80000Nm3/h，收集进料口、炒灰锅、球磨筛分等环节产生的烟粉尘。整个系统为微负压操作，可有效减少无组织烟尘排放量，烟气经除尘器净化后由25m排气筒排放。

（5）铸锭

经过精炼、除气后的合格铝合金液经机械化的铸锭机铸锭销售。为了使铝合金锭快速冷却，在铝合金锭表面凝固后需喷淋水进行冷却，冷却后铝锭通过叉车运至仓库。

铸锭过程有少量无组织粉尘产生，铝锭不进行打磨等表面处理，冷却水循环利用，存在少量蒸发损毁。

（6）循环水系统

本项目循环水用于冷灰桶和铸锭工序的冷却，其中冷灰桶为间接冷却，铸锭工序为直接冷却。为使铝合金锭快速冷却，并获得较好的铸锭表面，在合金锭表面凝固之后要立即对其喷淋冷却水进行冷却，铝合金锭及铸锭模具不含油污，冷却水与合金锭直接接触换热，并循环利用，循环水含有少量SS，无其它污染物，循环水池定期采用药剂进行絮凝沉淀处理，循环水池底泥定期清理，产生少量污泥。

本项目设置有循环水池1座，容积50m3，循环水量约为2764.8吨/天（32升/秒）。循环水存在定损耗，包括蒸发损失量、风吹损失量和排污损失量，由于铝锭温度较高，铸锭工序水分损失较多，参照《工业循环水冷却设计规范j》(GBT 50102-2014)，损耗率分别以1%、0.1%，0.15%计，循环水排污量约为7.8t/d，需补充新鲜水约43t/d。循环水排污属于清净下水，可在厂区地面清扫时用作洒水降尘，多余部分作为清洁下水直排。

本项目产排污节点及污染因子汇总见表2.2-1，生产工艺流程示意图见图2.2-

最新精品文档，知识共享！ 4。

表2.2-1 本项目污染物产污节点及污染因子 污染项目 污染物产生节点 轻质柴油燃烧 废铝熔炼 铝灰渣回收处理系统 无组织废气 员工生活污水 铝灰渣 除尘器收集的粉尘 循环水池底泥 检维修产生的废机油 员工生活垃圾 熔炼炉 铸锭 除尘器风机 循环水泵 铝灰渣回收系统 运输车辆 编号 G1 G2 G3 G4 / S1 S2 S3 S4 S5 N1 N2 N3 N4 N5 N6 主要污染因子 烟尘、SO2、NOX 烟尘、HCl、氟化物、二噁英类等 烟尘 粉尘 COD、SS、NH3-N、 工业固废 工业固废 工业固废 危险废物 生活垃圾 Leq Leq Leq Leq Leq Leq N4 轻质柴油 硅 精炼剂 N1 循环水池 沉淀污泥S3 排放方式 连续 连续 连续 连续 间断 间断 间断 间断 间断 间断 连续 间断 连续 连续 间断 间断 废气 废水 固废 噪声 废铝

分选配料 蓄热式燃烧系统 熔 炼 搅拌扒渣 铸 锭 铝锭入库 烟尘烟气烟气烟尘N2 G4 G2 G1 G4 铝灰渣S1 循环水 球磨筛分 炒灰 冷灰桶 铝液 铝灰渣回收处理系统 烟气G3 N5 自然沉降 静电除尘器 排气筒达标排放 活性炭吸附 除尘灰S2 除尘灰S2 N3

图2.2-4 项目生产工艺流程及产污环节图

最新精品文档，知识共享！ 2.2.3 物料平衡及水平衡

（1）总物料平衡

项目总物料平衡及主要元素平衡如下。 97435 废铝 上料 97435 熔炼炉 1465.6 清渣剂 铸锭 2138.07 无组织排放粉尘：2.2 烟尘： NOX 0.38 HCl 0.01 氟化物0.01 二噁英 2×10-9

铝灰渣回收 5 220.6 沉降室 1188.37 静电除尘器 1170.3 粉尘收集物 除尘灰1168 粉尘 2.35 NOX 38.7 HCl 6.74 氟化物0.22 二噁英 4.6×10-8

硅 5870.87 精炼剂 300 铝液2184.4 1250 铝灰渣

100000 产品

注：物料平衡数据未包括轻质柴油的投入及排放。

图2.2-5 项目总物料平衡图（单位：t/a）

（2）铝平衡

本项目以外购废铝边角料为原料，生产再生铝合金锭10万t/a，同时产生一定数量的铝灰渣和除尘灰，以及烟尘损耗，铝总回收率为98.5%。铝灰渣中约含有2.6%的金属铝，此外还含有氧化铝、氯化铝等含铝化合物，铝元素平均含量约为45%；除尘灰及排放的烟尘主要成分为氧化铝及其他金属氧化物，铝元素平均含量约为30%，项目铝元素平衡详见表2.2-2。

表2.2-2 项目铝元素平衡表 铝投入 项目 铝边角料 小计

铝产出 % 90.6 Al（t/a） 88276.61 88276.61 项目 铝合金 铝灰渣 除尘灰 无组织损耗 小计 数量（t/a） 100000 1250 2338.3 2.2 % 87 45 31.87 30 Al（t/a） 87000 562.5 713.45 0.66 88276.61 数量（t/a） 97435 最新精品文档，知识共享！ 由上表的统计结果可知，本项目铝的总回收率为87000/88276.61=98.5% （3）水平衡

项目给水系统分为生产用水和生活用水，厂区用水取自市政供水，项目循环水量为3.2L/S（2764.8m3/d），循环冷却水总用水量约2800m3/d，其中耗损量约35.2m3/d，排水量为7.8m3/d。循环水排污水少量用于地面清洗时的洒水降尘。水循环利用率为98.7%。

本项目生活用水量约为2.4m3/d，排放量2.16m3/d，生活污水经园区化粪池预处理后送往镇隆镇生活污水处理厂处理。本项目用水情况见表2.2-3，水平衡如图2.2-6所示。

表2.2-3 项目用水及排水明细表 单位：m3/d 项目 总用 水量 0.8 2.4 其中 新鲜水用量 循环用水量 重复用水量 43 0 2.4 45.4 2764.8 0 0 0 0.8 0 0 排水量 耗损量 7.8 0 2.16 9.16 35.2 0.8 排放去向 循环冷却用水 2807.8 洒水降尘 生活用水 合计 经化粪池预处理后送往镇隆0.24 镇生活污水处理厂 36.24

新鲜水 45.4 2.4 生活用水 0.24 2.4 生活污水 2.16 生活污水 2.16 化粪池 35.2 2764.8 冷灰桶/铸绽 2.16 43 循环水池 43 循环水系统7.8 2800 7.0 洒水降尘 镇隆污水处理厂镇隆镇生活污水循环水系统排污 0.8 0.8 地面清洗洒水

图2.2-6 项目水平衡图 单位：m3/d

最新精品文档，知识共享！ 2.2.4 污染源强核算

2.2.4.1 废气治理工艺及源强核算

1、废气源强计算

本项目燃料使用国标轻质柴油，产生的烟气同熔炼炉产生的烟气均进入一套废气处理装置处理，达标后通过25m高排气筒排放。

（1）SO2

采用轻质柴油作为燃料，年消耗量为3500吨，轻柴油含硫量按0.035%计，则项目SO2产生量为2.45t/a（0.464kg/h）。其中，1%通过设备之间缝隙等无组织排放，99%经过集气后排气筒排放。则SO2有组织排放量为2.43t/a（0.46kg/h）。依烟气治理设计方案系统设计的总烟气量为80000Nm3/h，轻柴油燃烧产生的烟气中含SO2平均浓度为5.75mg/m³，排放浓度符合《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）特别排放限值（100mg/m³）要求。

（2）氮氧化物

项目轻质柴油用量为3500吨/年，柴油密度取0.84g/cm3。根据《中国环境影响评价培训教材》，燃烧1m3的柴油产生的氮氧化物（以NO2计）8.57kg/m3。则计算出本项目产生NO2的产生量为（3500/0.84×8.57×10-3=）35.7t/a（6.76kg/h）。

项目精炼剂中 NaNO3 主要生成 N2 ，约有 15～20%的 N元素以NOX的形式排放，本次环评按照上限 20%计算。项目使用精炼剂300t/a，其中 NaNO3含量为 34%，则N元素16.8t，NOX (以NO2计）生成量为0.64kg/h（3.38t/a）。

其中，1%通过设备之间缝隙等无组织排放，99%经过集气后排气筒排放。综上，本项目生产过程中NOX 有组织排放量7.32 kg/h（38.7t/a），产生浓度 91.5mg/m3。满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表 3 排放限值100mg/m 3要求。

（3）烟尘

①根据《中国环境影响评价培训教材》，燃烧1m3的柴油产生的烟尘1.8kg/m3。则计算出本项目产生烟尘的量为（3500/0.84×1.8×10-3=）7.5t/a（1.42kg/h）。

②熔炼过程中产生的烟尘为本项目主要的污染物，其组成较为复杂，主要以铝的氧化物为主，还包括废铝中其它金属元素的氧化物。《第一次全国污染源普查－

最新精品文档，知识共享！ 工业源产排污系数》有色金属合金制造业中“硅铝合金>5000t/a、原料为废铝杂料”，烟尘产生系数为21.2kg/t-产品，则熔炼产生烟尘量为401.5kg/h(2120t/a)。

③铝灰渣回收系统为一体式设备，铝灰渣在系统内进行炒灰、冷灰、球磨筛分等作业，烟粉尘产生量较大。本项目熔炼工序扒渣量约为3650t/a，用清渣剂5t/a，其中回收铝液2184.4t/a，回收铝灰渣1250t/a，炒灰过程约为5%的铝灰渣成为烟粉尘，球磨筛分作业约10%的铝灰渣成为烟粉尘，整个铝灰渣处理系统烟粉尘产生量约41.8kg/h（220.6t/a）。

其中，1%通过设备之间缝隙等无组织排放，99%经过集气后排气筒排放。综上，本项目生产过程中烟尘产生量440.27kg/h(2324.62t/a)，产生浓度为5503.4mg/m³。通过沉降室经过重力沉降，去除效率约为50%，去除粒径较大颗粒，剩余的烟气通过静电除尘器处理，除尘效率为99.8%，则烟尘经过排气筒有组织排放量为0.44kg/h(2.32t/a)，烟尘排放浓度为5.5mg/m³。

（4）HCl和氟化物

本项目精炼剂中添加有冰晶石（Na3 AlF6）、NaCl、KCl 等，铝熔体中主要起助熔、造渣、覆盖的作用，其中冰晶石（Na3 AlF6 ）可以与 Al 2 O3生成AlF 3，碱金属氯盐在铝熔体中基本不发生化学反应，上述成分主要随扒渣过程进入铝灰渣中，少量随烟气在除尘器中被净化。微量的Cl元素和F元素会以气态HCl 和氟化物以及氟化物颗粒物的形式排放。

本次环评类比江西省红庆金属集团有限公司新建年产10 万吨再生铝合金锭及压铸项目（一期工程）环境影响报告书（已批复），该公司炉型、工艺参数、原料、精炼剂种类均与本项目相同，因此与本项目具有较强的可类比性。其中 HCl 产污系数为 0.0672kg/t 产品，则 HCl 产生量为 1.27kg/h（6.72t/a）；氟化物（以 HF 计）产污系数为 0.00226kg/t 产品，则氟化物（以氟计）产生量为 0.043kg/h（0.23t/a）。

其中，1%通过设备之间缝隙等无组织排放，99%经过集气后排气筒排放，则 HCl 有组织排放量为 1.26kg/h（6.65t/a），氟化物有组织排放量为 0.042kg/h（0.22t/a）。HCl 和氟化物的排放浓度分别为15.75mg/m3和 0.52mg/m3，满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表 3 排放限值要求。

（5）二噁英

本项目以外购清洁废铝为原料，含有油污、塑料的废铝在进厂前已经由原料供

最新精品文档，知识共享！ 货厂家预处理，废铝原料在入厂前进行严格的质量检验，因此进入熔炼炉中废铝夹杂在油污、塑料等有机物非常微小。炉膛燃烧室温度达到1100℃以上，可以有效分解二噁英；烟气从炉膛引出，经蓄热体迅速冷却至200℃以下，烟气在蓄热体中的冷却时间小于0.15s，可以有效避免二噁英重新生成。本项目选用经过预处理的干净废铝作为原料，有机物含量很少，并且选用的蓄热式双室熔炼炉可以有效降低二噁英类污染物的产生，因此本项目熔炼废气中二噁英产生量非常微小。加上通过废气处理系统后还能去除大部分二噁英污染物(去除率约为80%)，实际二噁英排放量非常少。

二噁英排放源强类比《玉山县福力铝业有限公司年产10万吨再生铝及深加工项目环境影响报告书》（2017年已批复），该项目为年产10万吨再生铝合金项目，主要包括熔炼/精炼生产线3条，铝灰渣回收系统一套，铸锭生产线5条以及相应辅助设施及环保设施，主要原材料为清洁废铝。该项目也采用蓄热式双室熔炼炉加热废铝使之熔化。该项目与本项目在原料品类、生产规模、熔炼炉型等方面均很接近，具有较强的可类比性。经类比，本项目熔炼炉内二噁英产生量为

4.4×10-8kg/h(2.32×10-7t/a)，其中，1%通过设备之间缝隙等无组织排放，99%经过集气后排气筒排放，收集量为4.36×10-8kg/h(2.3×10-7t/a)，尾气经过活性炭吸附，吸附效率80%，二噁英的通过排气筒的有组织排放量为8.72×10-10kg/h(4.6×10-8t/a)。

按照排气量折算后，二噁英的排放浓度为0.11ng TEQ/m³，满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3排放限值（0.5ng TEQ/m³）要求。

（6）无组织排放

在上料、扒渣、铝灰渣回收处理系统进料、铝合金锭铸造等环节，通过设备缝隙逸散的1%无组织烟气排放，烟气中主要污染物为粉尘，此外还有 HCl、氟化物、二噁英类等。

项目生产过程中设置集气罩对从炉门及上料口逸散的烟气进行环境集烟，捕集率 90%，其余通过天窗等无组织排放至大气中，少量烟尘部分沉降至厂房地面，无组织粉尘排放量2.2t/a。

项目厂房高约6.5m，无组织烟尘大多从厂房四周的窗户和厂门扩散至外界环境，厂房通风采用4m高窗户口自然通风，不另设风机。本项目生产车间无组织排放情况见表2.2-7。

最新精品文档，知识共享！ 表2.2-7 项目粉尘无组织排放情况明细表 无组织排放单元 所属工序 上料口逸散 熔炼工序 熔炼工序 生产车间 25m×20m H=4m 熔炼工序、铝灰渣回收 熔炼工序 污染物 粉尘 SO2 NOX 烟尘 HCl 氟化物 二噁英类 排放速率 0.41kg/h 0.038kg/h 0.073kg/h 0.038kg/h 0.019kg/h 0.019kg/h 4×10-10kg/h 排放量 2.2t/a 0.2t/a 0.38t/a 0.2t/a 0.01t/a 0.01t/a 2×10-9t/a 拟建项目废气产生及排放情况汇总见表2.2-8。

最新精品文档，知识共享！ 表2.2-8 拟建项目废气产生及排放情况一览表 类别 污染物名称 污染物产生情况 来源 产生浓度产生速率（mg/m3） （kg/h） 5.75 0.46 产生量（t/a） 2.43 处理措施 处理效率（%） 排放浓度排放速率（mg/m3） （kg/h） / 5.75 0.46 污染物排放情况 排放量（t/a） 2.43 废气量（m3） 达标情况 达标 SO2 燃料燃烧 燃料燃烧、熔炼烟气 NOx 91.5 7.32 38.7 使用符合国家标准的轻质柴油，使用优质精选剂。经过一座25m高排气筒排放 / 91.5 7.32 38.7 达标 燃料燃烧、熔炼烟气、烟尘 铝灰渣处理有组织 系统 HCl 熔炼烟气 5503.4 440.27 经过沉降室重力沉降后，再经过静电50+50*0.2324.62 除尘器处理，经过998=99.9 一座25m高排气筒排放， 6.65 0.23 经过一座25m高排气筒排放 经过一座25m高排气筒排放 -75.5 0.44 2.32 工况烟气量80000 达标 15.75 0.52 1.26 0.042 / / 15.75 0.52 1.26 0.042 6.65 0.23 达标 达标 氟化物 熔炼烟气 二噁英 熔炼烟气 0.54 尾气经过活性炭吸4.36×10 2.3×10 附后经过25m高排气筒排放 -880 0.11 8.72×10-9 4.6×10-8 达标 无组织 粉尘 / 0.41 2.2 设备负压操作、炉门、上料口设置集气罩 0 / 0.41 2.2 /

最新精品文档，知识共享！ SO2 NOX 烟尘 HCl 氟化物 二噁英 生产车间 / / / / / / 0.038 0.073 0.038 0.019 0.019 4×10-11 0.2 0.38 0.2 0.01 0.01 2×10-9 自然通风，车间窗口逸散 / / / / / / / / / / / / 0.038 0.073 0.038 0.019 0.019 4×10-11 0.2 0.38 0.2 0.01 0.01 2×10-9 25m×20m H=4.0m / / / / / / 注：二噁英的产生、排放浓度单位为ng TEQ/m3。

最新精品文档，知识共享！ 2、废气治理工艺

（1）本项目大气污染源主要为柴油燃烧烟气、铝在熔炼炉产生的熔炼烟气、铝灰渣处理系统产生的烟尘，以及上料和扒渣过程中从炉门逸散的无组织烟尘。

本项目拟设置3 条生产线 ，生产线、铝回收系统共用一套除尘系统，经过重力沉降室沉降后，再经过静电除尘系统（除尘效率 99.8%），风机工况风量 80000m 3 /h，排烟温度 130℃，除尘效率 99.8%；除尘后的烟气经活性炭吸附床对二噁英进行吸附净化后由 1 座高度为 25m，内径 1.2m 的排气筒排放。

废气治理工艺线如图2.2-7所示：

燃烧废气 熔炼烟气 沉降室 静电除尘器 活性炭吸附 25m高排气筒排放

图2.2-7 项目废气治理工艺流程图

（2）高压静电除尘器

静电除尘机理，是通过高压电源供电，在一个由高压电极和接地电极中形成稳定的电晕放电，当烟气通过电场时烟气被电离。电离的气体产生无数负电子，负电子与烟尘接触使之荷电，在电场力的作用下，带电的烟尘向收尘极移动和吸附并被捕集，捕集的烟尘在振打力的作用下，脱离收尘极并落入集灰斗内，如此烟尘即被净化；这样，含尘烟气进入静电除尘器后，烟尘被净化，排出的气体达到环保排放要求，解决了大气污染的问题。

静电除尘过程如图2.2-8所示：

图2.2-8 静电除尘过程示意图

如上图所示，含尘烟气进入高压静电除尘器的工作电场时，烟气被电离，烟尘随之被荷电，带电烟尘在电场力的作用下向两电极移动并被捕集，最后全部烟尘均被吸附在阳极板和阴极线表面，烟气随之被净化。

电除尘器应包括外壳箱体、阳极系统、阴极系统、阴极阳极振打装置、气体均布装置、检修平台及爬梯、灰斗或储灰基础、排灰装置、电气控制系统(包括电气控

最新精品文档，知识共享！ 制柜、控制柜至设备各电气部件电缆电线或控制线，以及相应仪表等)。静电除尘器参数如表2.2-9：

表2.2-9 静电除尘器参数一览表 项目 电除尘型号 电除尘台数 电除尘总运行重量 电除尘尺寸(长×宽×高) 电除尘额定输入功率 电除尘处理风量 设计效率 保证效率 本体阻力 含尘气流流速最大/平均 设备材质、外壳材料 电除尘所配变压器台数 实际耗电量 每台电除尘阴极、阳极振打器的台数和和功率 电除尘对接地电阻及接地方式的要求 单位 台 kg m kW Nm3/h ％ ％ Pa m/s 台 kW/h 台 Ω 静电除尘器 LYC-12A 1 15600 15.66×3.2×3.5 42 80000 99.8 99.8 ≤200 1.2 Q235，钢板t5mm 3 29 阴极：3台 0.5kW 阳极：3台 0.5kW < 2，与主地网连接 3、排气筒高度分析

根据《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》，产生大

气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。所有排气筒高度应按环境影响评价要求确定，不得低于15m。本项目拟设置25m高排气筒，符合标准要求。 2.2.4.2 水污染源强核算

本项目生产用水主要为铝灰渣回收和铸锭工序冷却用水，生产废水主要为循环水系统置换水，地面清洗水。

（1）循环冷却水系统置换水

本项目循环水主要用于冷灰桶的间接冷却和铝锭的直接冷却，铝锭及模具不含油污，循环水含有少时SS，无其它污染物，循环水池定期采用药剂进行絮凝沉淀处理。冷却水循环使用，系统置换量为7.8t/d，并补水43t/d。循环冷却水系统置换水部分用于厂房内清扫洒水，其它作为清洁下水直排。

（2）地面清洗水

铝熔炼入炉原料应保持干燥，水分会增加杂质氢的产生，故本项目地面不进行

最新精品文档，知识共享！ 冲洗仅在地面清扫时进行洒水降尘，每天清扫洒水量约为0.8t/d，水来源为循环冷却水系统置换水，所以用水量全部蒸发损毁，不外排。

（3）生活污水

本项目定员30人，工作人员在工业园区内食宿，根据《广东省用水定额》（DB44/T 1461-2014），本项目工作人员人均生活综合用水取80L人•d，则日生活用水量为2.4m3/d，生活污水排污系数取0.9，则日生活污水产生量为2.16m3/d（475.2m3/a）。生活污水主要污染物COD、SS、NH3-N，产生浓度分别为400mg/L、200mg/L、35mg/L，经污水处理设施（化粪池）预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后运往镇隆镇生活污水处理厂，处理达标后排入甘陂河。本项目废水及主要水污染物情况见表2.2-10。

表2.2-10 项目生活废水及主要水污染物排放情况一览表 污水量 污染物名称 COD 475.2t/a SS 氨氮 污染物产生情况 浓度（mg/L） 400 200 30 产生量（kg/a） 190.1 95 14.26 污染物排放情况 浓度（mg/L） 340 60 30 排放量（kg/a） 161.6 28.51 14.26 2.2.4.3 噪声污染源强核算 拟建项目厂区噪声源主要为：生产车间的熔炼炉、铸锭、铝灰渣回收系统等生产设备，除尘系统风机，水泵等公辅设施噪声，声级值为75~105dB(A)。

本项目主要声源及其控制措施如表2.2-11。

表2.2-11 本项目主要噪声源及其控制措施表 序号 1 2 3 4 5 声源名称 熔炼炉 铸锭 铝灰渣回收系统 除尘系统风机 循环水泵 治理前声压级dB(A) 75~80 80~90 75~85 85~95 80~90 减振、安装隔声罩 减振，小车间隔声 厂房隔声 治理措施 排放规律 连续 间断 连续 连续 连续 2.2.4.4 固废污染源强核算

本项目产生的固体废物主要是铝灰渣回收系统产生的铝灰渣、除尘系统收集的除尘灰、沉淀池底泥、废机油、废活性炭以及生活垃圾。其中铝灰渣和除尘灰主要

最新精品文档，知识共享！ 成分为Al、Cu、Si及其氧化物，不在《国家危险废物名录》（2016）中，属于一般工业固废，废机油属于危险废物。

1、铝灰渣为熔炼扒渣通过炒灰、冷灰、球磨、筛分而得，根据《第一次全国污染源普查·工业源产排污系数》有色金属合金制造业中“硅铝台金>5000t/a、原料为废铝杂料”，冶炼废渣产生系数为0.0125t/t-产品，则项目铝灰渣产生量为1250t/a。

2、本项目共设1套静电除尘系统，除尘效率99.8%，共收集除尘灰2338.3t/a。 3、循环水池定期清理底泥，平均污泥产生量2t/a。

4、项目机械设备及运输车辆维护保养，产生废机油约1t/a。废机油属于危险废物，危废类别为HW08，代码900-214-08。

5、用于处理尾气中二噁英的活性炭，需定期进行更换，产生废活性炭约0.8t/a。废活性炭属于危险废物。

6、本项目有员工30人，按1kg/d﹒人的生活垃圾产生量计算，共产生生活垃圾6.6t/a。

铝灰渣回收系统产生的铝灰渣和除尘系统收集的除尘灰可以外销给水泥制造企业作为其原料使用，实现资源回收再利用，本项目固体废物产生和综合利用情况见表2.2-10。

表2.2-10 固体废物产生和综合利用情况 序号 1 2 3 4 5 6 废物名称 回收铝灰渣S1 除尘系统收集的除尘灰S2 循环水池底泥S3 废机油S4 废活性炭S5 生活垃圾S6 产生量（t/a） 1250 2338.3 2 1 0.8 6.6 固废性质 一般工业固废 综合利用及处置方式 处置率（%） 100 100 100 100 100 100 外销给专业铝灰渣回收厂家 外销给水泥制造企业作为一般工业固废 原料 一般工业固废 环收清运 危废暂存间存放，委托资危险废物 质单位处置 危废暂存间存放，委托资危险废物 质单位处置 生活垃圾 环卫清运 2.2.4.5 非正常排放污染源强核算

1、非正常工况情景分析

项目运行期间可能出现的非正常工况如下： （1）开停工过程；

最新精品文档，知识共享！ （2）单套熔炼生产线停炉检修 （3）柴油供应故障； （4）循环水系统故障； （5）除尘系统异常；

根据本项目生产工艺特点及设备运行情况，开停工过程及柴油、循环水系统故障状态下，污染物排放量不会明显增加，并且操作人员可以及时发现并处理；单套熔炼生产线停炉检修时，污染物排放量相应减小，以上工况均不会造成污染影响加剧。当除尘系统异常时，烟尘污染物排放将会明显增加，并对周围环境造成显著污染影响。造成本项目废气非正常排放的主要原因是静电除尘器出现故障或者其它原因造成除尘效率降低。因此，除采用先进成熟的工艺技术和设备外，生产中还应加强管理，严格操作规程，提高工人素质，精心操作，防患于未然，将非正常排放控制到最小。

2、非正常工况污染源强

本次环评考虑除尘系统部分损坏情况下，除尘效率下降至90%。此工况下烟尘排放量将显著增加，氟化物、氯化氢、二噁英等气态污染物的排放量基本没有变化。其排放量见下表2.2-11：

表2.2-11 非正常工况下污染物排放明细 污染源 烟尘 氯化氢 氟化物 二噁英 入口速率（kg/h） 444.31 0.019 0.019 4×10-10 出口速率（kg/h） 44.43 0.019 0.019 4×10-10 出口浓度（mg/m3） 1481 15.75 0.52 0.11 80000Nm3/h 风量 2.2.5 各污染物源强汇总

项目污染物产生及排放情况见表2.2-12。

表2.2-12 项目污染物产生及排放情况

单位：t/a

污染物种类 来源 污染物名称 SO2 废气 有组织排放 氮氧化物 烟尘

产生量 2.43 38.7 2324.62 排放量 2.43 38.7 2.32 环境影响减缓措施 使用符合国家标准的低硫轻质柴油 经过重力沉降室沉降后，再进最新精品文档，知识共享！ 入静电除尘器处理，达标后经过25m高排气筒排放 HCl 氟化物 二噁英 无组织排放 烟尘 CODcr 废水 生活污水 SS NH3-N 铝灰渣 一般固废 固废 废机油 危险废物 废活性炭 员工生活 生活垃圾 0.8 6.6 0.5 6.6 1 1 危废暂存间分类存放，委托有资质单位处置 环卫清运 除尘灰 循环水池底泥 6.65 0.23 2.3×10 2.2 0.19 0.095 0.166 1250 2338.3 2 -76.65 0.23 -8选用无公害精炼剂，合理确定 精炼剂添加量 控制原料质量，选用先进熔炼4.6×10 炉型，控制燃烧条件，尾气经过活性炭吸附床处理 2.2 0.162 0.066 0.162 1250 集气罩捕集，厂房沉降 化粪池处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后运往镇隆镇生活污水处理厂 外售 2338.3 外售 2 环卫部门清运 2.3本项目环境可行性分析

2.3.1 与《铝行业规范条件》相符性分析

中华人民共和国工业和信息化部2013年7月18日颁布实施的《铝行业规范条件》（2013年第36号)对新建再生铝行业准入条件作出了限制性的规定，本项目与行业规范符合性对照情况见下表2.3-1。

表2.3-1 本项目准入条件符合性 序号 1 相关准入条件要求 本项目情况 符合性 新建再生铝项目，规模在10万吨/年及以上 本项目设计规模年产10万吨 符合 再生铝项目必须按照规模化、环保型的发展模本项目采用带蓄热式燃烧系式建设，必须采用双室炉、带蓄热式燃烧系统统的双室反射炉，并配套铝满足废烟气热量回收利用、提高金属回收率等灰渣回收系统。采用洁净废的先进熔炼炉型，并配套建设铝灰渣综合回收铝为原料，废铝回收时已去及二噁英防控能力的设备设施。禁止利用直接符合 除油类物质和橡胶、塑料等燃煤反射炉和4吨以下其他反射炉生产再生杂质，可避免夹杂物入炉，铝，禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。现有再入炉原料相对纯净，可消除生铝生产系统，应采取有效措施去除原料中台二噁英类物质的产生。 含氯物质及切削油等有机物。 再生铝生产系统，必须有节能措施，新建及改本项目综合能耗36.17千克符合 造再生铝项目综合能耗应低于130千克标准煤/标准煤/吨铝 2 3

最新精品文档，知识共享！ 吨铝 新建、改扩建废铝再生利用项目铝的总回收率本项目铝的总回收率为95%以上。废铝再生利用企业应配备热灰处理98.5%。配备有铝灰渣回收设备，如热渣压制要同、炒灰机、回转式热灰处理设备回收铝灰渣，最终符合 处理设备等，综合回收铝灰渣，最终废弃铝灰废弃铝灰渣中金属铝含量渣中铝含量3%以下。水循环利用率98%以上 2.6%。水循环利用率98.4% 本项目熔炼烟气采用静电除新建及现有再生铝项目配套生产设备中需配备尘器进行处理，并达标排废铝熔炼烟气、粉尘高效处理装置，做到烟放，产生的铝灰渣和除尘系气、粉尘收集过滤后达标排放；同时对所产生符合 统收集的除尘灰可以外销给的固体废弃物进行无害化处置，防止产生二次水泥制造企业作为其原料使污染 用，实现资源回收再利用 4 5 2.3.2与二噁英污染防治政策相符性分析

《重点行业二噁英污染防治技术政策》（环境保护部2015年第90号公告）中提出的二噁英减排最佳可行技术与本项目相符性分析见表2.3-2：

表2.3-2《重点行业二噁英污染防治技术政策》措施符合性 序号 防治阶段 1 2 3 4 源头控制 二噁英防治技术政策 本项目情况 符合性 符合 原料预筛选以除去其中的含氯塑采用经预处理合格的清洁废铝，原料等有机物杂质 料入厂前经严格质检 源头控制 鼓励采用天然气等清洁燃料 过程控制 现阶段采用轻质柴油为燃料，由于不符合 项目所在区域无法获得气源， 符合 符合 熔炼炉炉温保持高温以破坏可能炉膛温度1000~1100℃，远高于形成的二噁英 850℃的二噁英分解温度 再生有色金属熔炼过程应采用负本项目通过引风机收集炉膛烟气及过程控制 压状态或封闭化生产方式，避免上料、扒渣过程排放的炉门烟气，无组织排放 炉膛为负压状态 加装废气二次燃烧，衔接熔炉风采用蓄热式双室炉，炉膛烟气经蓄过程控制 管急速降温至静电除尘器入口温热体骤冷至200℃以下 度保持在200℃以下的骤冷系统 末端治理 高效除尘技术及活性炭吸附或喷设置高效静电除尘器+活性炭吸附射技术 床 5 符合 6 符合 由上表可以看出，除燃料在选取不符合二噁英防治措施要求外，其它各项均能满足二噁英防治措施要求。根据预测结果可知，通过工艺过程控制和末端治理，本项目二噁英可以达标排放。项目投产后应定期对二噁英排放情况进行监测。由于项目所在区域未敷设天然气管网无法获得气源，因此现阶段生产过程中使用符合国家标准的轻质柴油作为燃料，待项目所在区域可以实现天然气接入后，使用清洁的天然气作为燃料。

最新精品文档，知识共享！ 2.3.3 与规划相符性分析

《惠州市现代产业体系总体规划(2011-2020年)》中要求优化提升优势传统产业，其中指出“重点发展新型金属材料和金属材料深加工产品，新型五金制品，包括用金属材料，新型合金材料，钢、铜、铝及其他有色金属材料深加工产品等。出于环保考虑，不鼓励电镀、表面处理等高污染的新型金属材料及其深加工产品”，本项目采用先进工艺及污染治理措施，属于新型铝合金材料，未采用电镀、表面处理等工艺，符合《惠州市现代产业体系总体规划(2011-2020年)》要求。

《惠州市城市总体规划(2006—2020年)》中将城市规划区细分为各个城市组团，本项目属于陈江-仲恺次区域，本组团主要规划为“加工制造业聚集区，珠三角东部电子电器业聚集区，重点加强产业升级和空间整合”。本项目位于富国工业园区内，符合其加工制造业聚集的布局要求，因此本项目符合《惠州市城市总体规划(2006—2020年)》的要求。

依据《惠州市惠阳区镇隆镇总体规划》（2014~2030年），本项目位于规划发展备用地范围内，未占用规划居住、行政办公、教育及绿化等用地，符合 《惠州市惠阳区镇隆镇总体规划》的要求。

2.3.4 与产业政策相符性分析

本项目属于国家《产业结构调整指导日录(2014年本)》中属于有色金属冶金行业，对照《产业结构调整指导目录（2014年本）》及《广东省产业结构调整指导目录（2011 年本）》，不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，可视为允许类项目。项目采用的工艺和设备也都不属于淘汰类工艺设备。根据《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）》，本项目所在的惠阳区属于“国家级优化开发区域”中的“珠三角核心区”，项目也不属于“广东省优化开发区产业发展指导” 中的限制类和淘汰类项目。

根据《惠州市企业投资管理负面清单（试行）》，本项目所在区域为镇隆镇，属于重点拓展区，本项目属于废旧资源加工、再生利用中废五金加工再生利用，不属于《惠州市企业投资管理负面清单》中的“禁止的项目、工艺和设备”的范围。

2.3.5 与地区其它政策相符性分析

《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）和《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项

最新精品文档，知识共享！ 目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知 》（粤府函[2013]231号）要求“在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。”本项目不属于这些严格控制的重金属污染项目；并且项目也不涉及饮用水源保护区、生态严格控制区、自然保护区、重要生态功能区等环境敏感地区。因此项目建设符合《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）及《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知 》（粤府函[2013]231号）的要求。

2.4清洁生产分析

2.4.1 再生铝行业发展现状

再生铝以它良好的再生利用性发展成为 21 世纪新材料中的亮点。从当前世界范围看，再生铝工业已经成为铝工业发展必不可少的重要组成部分。全世界每年近 1200 万吨的各种废杂铝通过加工而成为再生铝合金，满足了约全球铝市场总需求量的 45%，并且再生铝的产量占铝总产量的比例还在不断提高。

国际再生铝产业的工艺、技术和设备的先进程度差别很大。发达国家再生铝在熔炼生产的过程中，普遍采用了高效的节能熔炼炉，如侧井反射炉和双室反射炉；处理铝灰渣的过程中，倾斜式回转炉很普遍；类似 LARS 技术的除杂除气装置也得到应用，现代化自动控制的铸造结晶技术、高效燃烧技术和根据铝合金的成分要求电脑自动控制的物料配比系统等软硬件在再生铝的熔炼过程中都得到广泛应用。而发展中国家，再生铝的熔炼大多采用简单的坩埚炉法、感应炉法和单室反射炉，对铝灰渣的处理仍以人工为主，生产设备比较简陋，工艺技术相对落后。

从废铝料中回收利用铝的熔炼方法一般有坩埚炉法、感应炉法和反射炉法。各类熔炼方法优缺点对比见表 2.4-1。

（1 ） 坩埚炉法

坩埚炉是一种原始的熔炼铝合金设备，至今仍被一些小型再生铝企业采用。坩埚炉法的优点是投资少、见效快、金属回收率高、对燃料的选择空间较大。从长期

最新精品文档，知识共享！ 的再生铝实践看，坩埚炉与现代化的大型反射炉相比，具有诸多缺点：

①生产能力小、不能发挥规模效益；

②由于坩埚的容积有限，目前一般使用的坩埚都在 500kg 以下，也就是说，每炉熔炼的铝合金锭最多500kg；

③产品的成分不稳定、产品质量差；

④操作难度大、环境恶劣、劳动强度大，尤其是废铝中的不溶物(废钢等)不好清除；

⑤污染较严重； ⑥能耗高； ⑦寿命短。

此法属于小冶炼范畴，国家已经命令禁止。 （2 ） 感应炉法

这是利用电磁感应作用加热金属的一种熔化炉。感应电炉根据攻电频率的不同，可分为工频炉(50~60 赫兹)、中频炉(150~10000 赫兹)和高频炉(高于 10000赫兹)。感应炉从构造上看为两种：有铁芯感应炉和无铁芯感应炉。感应熔铝炉的优点是：

①吸气少、氧化烧损少，一般金属铝烧损仅 0.5%左右。原料碎小时也才是 1%，对废铝而言最多才 5%。

②熔化时产生强烈磁力线搅拌，成分均匀，熔化快，对碎料十分有利。 ③单位电耗少，热效率高。一般情况下，电耗为 380～450kW可达 70%。

④占地少，操作环境好。

感应熔铝炉的缺点是：熔沟式感应炉更换品种时需将熔沟中的铝清除，带来困难；其次是熔沟中耐火材料受熔铝冲刷剥落污染熔体。

（3 ）反射炉法

熔池式炉膛的熔炼设备称为反射炉。反射炉是目前使用最多的炉型。反射炉法包括传统反射炉法(单室反射炉)和双室反射炉法，国外目前已经普遍采用双室反射炉法，国内大多采用的是单室反射炉法，双室反射炉法近两年来在我国才有应用。

单室反射炉属于辐射式熔铝炉，通过火焰加高温炉墙进行高温辐射传热使炉料

h/t，热效率

最新精品文档，知识共享！ 熔化。随着再生铝技术的发展，大量现代化的反射炉已经不采用煤为燃料，更多的采用燃油和燃气。燃料加热的反射炉主要由炉底、炉墙和炉顶构成熔炼室。

形成深度浅而面积广的熔池，以盛放金属炉料及熔化的液体金属。炉墙正面有加料和操作用的炉门。正规的熔炼炉是配备烟囱的，这样可以有效的改变操作环境，节约能源和便于治理烟气的污染。燃煤的炉子在熔炼过程中，从燃烧室来的高温炉气从侧面窗孔冲入熔炼室，而燃油、燃气的炉子的火焰直接喷入炉内，加热了炉顶和炉墙，同时也加热了炉料。金属炉料就是靠高温炉气和被热到高温的炉顶和炉墙的辐射来加热和熔化的。

单室反射炉法的优点是：

①生产能力大。由于反射炉炉堂容积大，其容量可达几十吨，目前熔炼铝合金的炉子大的可达100t 以上；

②大多数采用矩形炉，该种炉型筑造比较容易，造价较低； ③反射炉在生产中因金属被直接加热，故热效率高； ④炉料和熔液浅，故升温快和生产率高。

单室反射炉的缺点：火焰与炉料直接接触，铝的烧损相对较大。

表 2.4-1 熔炼方法对比

熔炼方法 优点 投资少，见效快，金属回收率高，坩锅炉法 对燃料的选择空间较大 缺点 生产能力小，成分不稳定，质量差，能耗高，实收率低，环境恶劣，劳动强度大，生产率低，寿命短 生产能力大，氧化烧损少，产品成感应炉法 分均匀，熔化快，单位电耗少，热效率高，占地少，操作环境好。 生产能力大，热效率高，升温快，生产率高，清除炉内杂质容易，造反射炉法 价较低。 更换品种困难，熔沟中耐火材料受熔铝冲刷剥落污染熔体，在熔化小块金属料时效率很低 单室反射炉：火焰与炉料直接接触，铝的烧损相对较大。本项目采用双室反射炉法，废铝避免了与火焰直接接触，因此废铝的烧损很低，可以大幅度提高铝的回收率。 2.4.2 本项目清洁生产分析

（1 ）源头防控

最新精品文档，知识共享！ 本项目严格原料入厂要求，保证入炉原料清洁，塑料、橡胶、油污等有机物含量很少，从源头上减少二噁英类污染物的生成。根据原料不同成分进行合理配料，可以减少精炼剂和硅等辅料的用量以及铝灰渣的生成。

通过选用符合国家标准的轻质柴油，可以显著降低SO2 、NOx、颗粒物等污染物的产生量。采用无公害精炼剂，并合理确定精炼剂添加量，减少传统精炼剂造成的HCl、氟化物排放。

（2 ）过程控制

本项目选用的炉型为带蓄热装置的双室反射炉，已经与发达国家同行业装备水平实现同步发展。蓄热式反射炉工艺产品收率高，烟气热量可得到有效回收和利用，可以大幅降低能耗和原料烧损率，从而减少熔炼废气中各类污染物的排放。

通过选用先进炉型，使炉膛温度和烟气温度处于合理范围，对降低 NOx 和二噁英类污染物的生成起到一定作用。

（3 ）末端治理

针对熔炼烟气和铝灰渣回收系统烟气，设置布袋除尘器进行净化，并对从炉门处散逸的烟气进行收集净化。炉门集气罩收集率 90%，静电除尘器除尘效率为99.8%，可以保证烟气达标排放。

针对项目产生的微量二噁英类物质，本项目在静电除尘器后设置活性炭吸附床，对二噁英的净化效率为 90%。

（4 ）回收利用

本项目生产过程中充分注意对原料、能源的利用，以减少资源的浪费。例如针对熔炼废渣建设铝灰渣回收设施，进一步回收含铝物料并循环利用；熔炼炉体配套建设有蓄热装置，回收高温烟气热量用于生产；冷灰桶间接冷却水循环使用，尽可能降低新鲜水的使用量，本项目水循环利用率 98.7%。

本项目熔炼过程产生的铝灰渣经铝灰渣回收系统进行回收，最终废弃铝灰渣中铝的含量为2.6%，铝回收率98.5%，均优于《铝行业规范条件》规定的指标；其余部分经冷却、球磨、筛分后外销。除尘系统产生的除尘灰外销给水泥制造企业作为其原料综合利用，从而实现废物的回收利用，实现废物的资源化。

（5 ）能源消耗

本项目综合能耗51.75kgCE/t，优于《铝行业规范条件》(2013 年第 36 号)规

最新精品文档，知识共享！ 定的 130 kgCE/t 的能耗标准，本项目能源消耗明细情况见表 2.4-2，工艺指标与同行业对比情况见表 2.4-3。

表2.4-2 本项目综合能耗明细表

序号 1 2 3 项目 电 柴油 新鲜水 综合能耗 单耗 单位 kW•h/t kg/t t /t 数值 6.0 35 0.1 折算系数 单位 kgCE/kW•h kgce/kg kgCE/t kgCE/t 数值 0.1229 1.457 1 0.0857 折合标煤 (kg/t) 0.7374 51 0.0085 51.75 表2.4-3 本项目工艺指标与同行业对比

序号 1 2 3 指标 能耗 铝回收率 循环水利用率 单位 kgCE/t % % 本项目 51.75 98.5 98.4 玉山县福力铝业 103.75 98.5 98.7 江西红庆金属集团 118.67 98.02 98.04 综上所述，本项目能耗低于同类型企业，铝回收率和循环水利用率基本接近同行业水平。

最新精品文档，知识共享！ 第三章 区域自然环境概况

3.1 地理位置

惠阳地处粤东南，东江中下游。位于北纬22°27ˊ至23°25ˊ，东经114°7ˊ6″至114°47ˊ。东北接惠东、紫金，西邻东莞，西南连深圳，北与博罗依江相拥，南临大亚湾与香港隔海相望。南北最长直线距离107.3公里，东西最宽直线距离67.8公里，全区总面积2178平方公里，区人民政府驻淡水镇，在惠阳区南部，北抵惠州38公里，南至深圳58公里，从海路通香港47海里，西至广州190公里。

本项目位于惠州市惠阳区镇隆镇高田村家俱厂一号厂房，地理位置详见图2.1-1

3.2 地质地貌

惠州属粤东山地丘陵平行岭谷区，自侏罗纪末期受燕山运动的影响，上升成为陆地，并为广泛的岩浆浸入，在隆起之间的地区发生凹陷和断裂。惠州地势北、东高，中、西部平坦，南临南海。惠州北部为九莲山、罗浮山、莲花山等中低山、丘陵；中、西部为东江、西枝江等河流侵蚀、堆积而形成的平原、台地或谷地有惠州平原、西枝江谷地等；南部毗邻南海，海岸线曲折多湾，属山地海岸类型。 惠阳区内平原丘陵交错，矮山浅谷广布，山势为东低西高，最高海拔1003.5m，最低为 11.0m。境内地势大部分由东南向西北倾斜，西南、东南、东北三面高，中部和北部低。主要地貌类型为丘陵和平原。区内主要有白云嶂海拔 1003.5m），铁垆嶂（海拔 743m），黄巢嶂（海拔 671m）三大山脉延伸的丘陵、盆地和沿河平原所组成，平原丘陵山地面积约占 49.7%，平原面积约占 50.3%。其余地势比较平坦，海拔都在 300m 以下。境内丘陵盆地，山川交错，地形复杂。

3.3 气候、气象

惠州市位于北回归线以南，地处亚热带，属南亚热带海洋气候，阳光充足，气候温和，雨量充沛，季风盛行，风力强劲。 多年主导风向为：冬半年

最新精品文档，知识共享！ （9月至翌年 3月）为NNE风向，夏半年（4月至8月）为SE风向。历年平均最大风速2.7m/s，极大风速大于33m/s，最大风力达 12级。历年平均风速为 2.2m/s。 多年平均降雨量为1649mm，最大降雨量为2428mm，最小降雨量为696mm，且雨季集中于49月，雨季降雨量占全年的80%。 多年平均气温21.7°C，年内温差较小，极端最高气温38.9°C（1953年），极端最低气温为1.5°C（1963年），一月平均气温为13.1°C，七月平均气温为28.3°C。本地区相对湿度为78%。每年季节受台风影响很大。

惠州市具有明显的干湿季节，年降雨量在1500～2400mm之间，但年际变化较大，年内分配不均，4月～9月份的汛期占全年降雨的80%以上。全年平均气温在21.1～22.2°C之间，年日照时数为 2020.6h，年平均相对湿度 78%。

惠阳区纬度较低，属南亚热带季风气候，阳光充足，热量丰富，气候温和，四季气候宜人。根据惠州市气象站近 20 年的气候资料统计资料，本区年平均温度22.4°C，1 月平均温度14.1°C，7 月平均温度28.7°C。年平均降雨量1758.3mm，最大降雨量为2570.9mm，最小降雨量为1173.3mm，雨季一般多集中在4～9 月份。全年主导风向为NE风，频率为 14.1%，其次是 NNE 风，频率为 13.8%。多年平均风速为2.2m/s，静风频率达14.8%。

3.4 水文与流域

惠阳区水资源丰富，全区水资源总量为9.2亿m3，其中地下水资源为1.1亿m3，地表水资源量为8.1亿m3，人均占有水量为2774万m3。东江是珠江流域广东省境内的三大水系之一，发源于江西省寻乌江，过枫树坝后称东江，流域面积为27079平方千米，东江自东北流向西南，接纳利江、新丰江、秋香江、西枝江等支流。东江河宽300~400m，平均水深2m，全长523km，流泾河源市，惠州市至东莞，于虎门入海，东江干流从河源入本市，全长160km，河面较宽，无大支流汇入，其水深，流量平稳，无论丰水期和枯水期均保持相当的水量，其流量50%的保证率达355m2/s，95%的保证率达185m2/s。

项目2.5公里范围内的水体主要为镇隆河，镇隆河也是流经镇隆镇中心区域唯一的一条河流，是东江的一条支流，起源于田螺墩水库，是田螺墩水库的泄流河道，它流经镇隆镇，汇入梧村水库，到潼湖汇入东江。镇隆河总长度8.2公里，集雨面积70平方公里，河面最宽达45米，最窄处15米，最深处约4

最新精品文档，知识共享！ 米。

纳污水体为甘陂河，发其源于镇隆镇黄洞水库下游，长约5公里，主要为农田、果园种植灌溉用水汇流，流经黄洞村、万里工业园、青草窝住宅区、甘陂村后，汇入仲恺区陈江河。主要污染源是沿河部分村落居民生活污水、农业污染源，以及工业企业排放废水。该河段水质总磷超标严重，农业面源污染比重较大，但不属于黑臭水体。

3.5 植被、生物多样性

本项目所在区域主要为亚热带、热带的树种。区内天然植被以马尾松纯林为主，其次为阔叶林和阔叶混交林，组成这种林分的树种有樟树、鸭脚木、三角枫、荷木、椎树、稠树等。林下灌木有岗松、桃金娘等，地被物芒萁为主，其次有鸭咀草、茅草河蕨类植物。区域开展的生态公益林建设和城区的绿化等将会使其植被的公布更趋于多样性，而主要的人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等，农作物主要是水稻、甘蔗、花生、蔬菜、荔枝、龙眼、橙柑橘等。

项目所在地的评价区域内目前无珍稀动植物和古、大、珍、奇树种。

3.6 镇隆镇生活污水处理厂

镇隆镇生活污水处理厂位于惠州市惠阳区镇隆镇甘陂村，项目分期建设，设计总规模为3万立方米/日，占地面积约3万多平方米。目前，首期工程已投产运营，建设规模为1万立方米/日，占地面积约1.8万平方米，投资约2590万元，污水处理厂采用CASS+深度处理工艺，处理工艺见图3.6-1。尾水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准。

最新精品文档，知识共享！ 进水

图3.6-1 镇隆污水处理产处理工艺

最新精品文档，知识共享！ 第四章 环境质量现状调查与评价

4.1周边污染源概况

根据现场调查，本项目评价范围内暂无大型工业排放源，主要大气及地表水污染源为周边的农业污染源，水污染源主要是农业面源污染和周边居民排放的生活污水，固体废物主要为居民产生的生活垃圾和农业生产排放的少量塑料包装废物等。

4.2环境空气质量现状调查与评价

4.2.1监测点位

1、常规因子

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）二级评价布点的要求，结合项目所在地的地形特点、气象条件及环境敏感点分布，拟针对项目选址在评价区域内布设3个环境空气监测点（岗头村、项目位置、大埔垯村）对常规因子进行监测。2、特征因子

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）二级评价布点的要求，结合项目所在地的地形特点、气象条件及环境敏感点分布，拟针对项目选址在评价区域内布设2个环境空气监测点（岗头村、大埔垯村）对项目特征因子进行监测。

项目常规因子和特征因子监测布点情况详见表4.2-1及图4.2-1。

表4.2-1 环境空气质量现状监测布点情况 序号 G1 G2 G3 名称 岗头村 项目厂区东边界 （宿舍楼后） 大埔垯村 与本项目相对位置 西北侧 厂区东边界 东北侧 与本项目边界距离 450m 100m 550m 备注 常规因子、特征因子 常规因子 常规因子、特征因子

最新精品文档，知识共享！ 4.2.2 监测项目、监测时间及方法

1、常规项目

监测项目为SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、CO、O3。本项目现状监测单位为广州市恒力安全检测技术有限公司，监测单位于2017年7月23日~29日进行现场采样，采样频率为：SO2、NO2、O3、CO小时浓度每天采样4次，每次60分钟，时间分别为2:00时、8:00时、14:00时和20:00时；PM10、PM2.5每天采样1次，每次采样20小时；TSP每天采样1次，每次采样24小时。

监测分析方法均按照原国家环保总局编制的《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》（大气部分）有关规定进行采样、分析，具体方法列于表4.2-2。

2、特征项目

监测项目为氟化物、HCl、二噁英。建设单位委托江苏苏理持久性有机污染物分析测试中心有限公司于2017年12月6日—7日进行二噁英监测，委托广州市恒力安全检测技术有限公司于2017年12月8日—9日进行氟化物、HCl监测。采样频率为：二噁英一天一次，采样2天，氟化物、HCl每天采样4次，连续采样2天，每次60min。

最新精品文档，知识共享！ 4.2-2 大气监测及分析方法

项目名称 SO2 NO2 TSP PM10 PM2.5 CO O3 检测依据 设备名称及型号 《环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副紫外可见分光光玫瑰苯胺分光光度法》（HJ 482-2009） 度计/TU-1810PC 《环境空气 氮氧化物的测定 盐酸萘乙二紫外可见分光光胺分光光度法》（HJ 479-2009） 度计/TU-1810PC 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量电子天平/FA 1204B 法》（GB/T 15432-1995） 《环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量电子天平/FA 1204B 法》（HJ 618-2011） 《环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量电子天平/FA 1204B 法》（HJ 618-2011） 《公共场所卫生检验方法 第2部分：化红外线分析仪/ CX H-3010/3011BF 学污染物》（GB/T 18204.2-2014 3.1） 《环境空气 臭氧的测定 靛蓝二磺酸钠 紫外可见分光光分光光度法》（HJ 504-2009） 度计/TU-1810PC 检出限 小时：0.007 mg/m3 日均：0.004 mg/m3 小时：0.006 mg/m3 日均：0.015 mg/m3 0.001mg/m3 0.010mg/m3 0.010mg/m3 0.125mg/m3 0.010mg/m3 4.2.3监测期间气候资料统计 1、常规项目监测期间的气象资料统计见表4.2-3。

表4.2-3 常规项目监测期间各测点气象条件记录一览表 日期 7月23日 时段 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 20：00 02：00 08：00 14：00 天气 多云 阴 阴 多云 多云 阴 晴 多云 多云 多云 阴 阴 多云 多云 阴 阴 多云 多云 晴 多云 多云 多云 多云 多云 多云 多云 晴 风向 东南 东南 东南 东南 南 南 东南 东南 东南 东南 东南 东南 东南 东南 东南 东南 西南 西南 西南 西南 西南 西南 西南 西南 东 东 东 风速m/s 1.9 1.6 2.0 1.9 1.6 1.2 2.2 1.9 1.5 1.8 1.8 1.9 2.2 1.9 1.9 1.8 2.7 2.8 3.0 2.8 2.3 2.2 2.2 2.1 2.8 2.5 2.1

7月24日 7月25日 7月26日 7月27日 7月28日 7月29日 大气压kPa 环境温度℃ 100.90 25.4 100.80 28.3 100.80 30.8 100.80 27.4 100.90 24.6 100.85 26.2 100.75 29.4 100.75 27.3 100.90 24.7 100.95 27.2 100.95 30.5 100.80 28.1 100.95 24.3 100.85 29.2 100.85 33.0 100.90 30.2 100.75 25.0 100.85 29.4 100.85 33.5 100.90 30.3 100.90 25.1 100.85 28.1 100.75 31.9 100.90 29.4 100.85 25.3 100.85 27.2 100.85 29.6 相对湿度％ 62 61 60 59 63 63 61 60 61 60 61 61 60 62 60 62 57 56 58 57 55 57 58 58 60 60 58 最新精品文档，知识共享！ 20：00 多云 东 2.7 100.95 27.1 59 2、特征项目监测期间的气象资料统计见表4.2-4。 表4.2-4 特征项目监测期间各测点气象条件记录一览表 日期 时段 02：00 12月08日 08：00 14：00 20：00 02：00 12月09日 08：00 14：00 20：00 天气 多云 阴 阴 多云 多云 阴 晴 多云 风向 北风 北风 北风 北风 北风 北风 北风 北风 风速m/s 2.9 2.6 2.0 2.9 2.6 2.2 2.2 2.9 大气压kPa 环境温度℃ 相对湿度％ 101.90 101.80 101.80 101.80 102.10 102.15 102.05 102.05 11.3 15.2 19.5 16.1 9.5 14.3 18.2 15.0 60 61 60 59 59 60 61 60 4.2.4评价方法 环境空气质量现状评价方法采用最大浓度占标率及超标率分析法。

4.2.5 监测结果与评价

1、常规项目现状监测结果统计见表4.2-5。

表4.2-5 常规现状监测结果统计表 监 测 项 目 及 结 果（单位：μg/m3、CO mg/m3） 测点地址 采样时间 SO2 NO2 O3 CO PM2.5 PM10 TSP 小时均值 小时均值 小时均值 小时均值 日均值 日均值 日均值 07月23日 07月24日 07月25日 G1岗头村 07月26日 07月27日 07月28日 07月29日 07月23日 G2项目厂07月24日 去东边界07月25日 （宿舍楼后） 07月26日 07月27日 11~22 13~21 11~20 12~20 14~19 12~21 11~18 13~22 13~23 12~21 13~22 15~20 24~38 26~39 28~37 26~45 24~40 22~46 22~40 23~44 24~45 27~40 20~39 27~39 120~153 0.32~0.61 120~160 0.44~0.64 142~153 0.41~0.62 110~142 0.44~0.65 112~153 0.26~0.66 115~128 0.24~0.55 120~137 0.16~0.58 120~151 0.39~0.75 127~155 0.21~0.72 110~155 0.39~0.57 119~138 0.45~0.75 130~158 0.51~0.85 33 27 29 33 32 27 29 35 36 39 34 36 73 77 69 76 72 67 70 76 78 80 75 76 121 123 120 135 122 126 125 133 135 140 132 134

最新精品文档，知识共享！ 07月28日 07月29日 07月23日 07月24日 07月25日 G3大埔垯07月26日 村 07月27日 07月28日 07月29日 标准值 最大浓度占标率（%） 超标情况 11~22 12~21 13~22 11~20 11~22 14~20 15~23 10~20 11~22 500 4.6 达标 32~39 27~40 20~39 23~37 21~40 24~45 28~41 22~39 24~39 200 23 达标 122~148 0.45~0.69 130~161 0.45~0.58 119~138 0.45~0.75 122~156 0.44~0.58 110~137 0.34~0.55 98~123 0.44~0.56 110~137 0.44~0.77 110~143 0.45~0.57 101~138 0.44~0.56 200 80.5 达标 10 8.5 达标 37 35 28 35 29 33 34 35 31 75 52 达标 78 80 68 75 69 71 72 75 70 150 53.3 达标 138 142 126 134 128 130 133 135 128 300 47.3 达标 （1）二氧化硫（SO2）

由表4.2-4可知，各监测点SO2小时平均浓度范围为0.010～0.023mg/m3，最大小时平均浓度为0.023 mg/m3，最大小时平均浓度占标率为4.6%。监测结果显示各点SO2的小时平均浓度值占标准值的比例很小，都能达到相应二级标准要求。

（2）二氧化氮（NO2）

由表4.2-4可知，各监测点NO2小时平均浓度范围为0.020～0.046mg/m3，最大小时平均浓度为0.046 mg/m3，最大小时平均浓度占标率为23%。监测结果显示各点NO2的小时平均浓度值都能达到相应二级标准要求，且占标率不高。

（3）臭氧（O3）

由表4.2-4可知，各监测点O3小时平均浓度范围为0.098～0.161mg/m3，最大小时平均浓度为0.161mg/m3，最大小时平均浓度占标率为80.5%。监测结果显示各点O3的小时平均浓度值都能达到相应二级标准要求高。

（4）一氧化碳(CO)

由表4.2-4可知，各监测点CO小时平均浓度范围为0.16～0.85mg/m3，最大小时平均浓度为0.85 mg/m3，最大小时平均浓度占标率为8.5%，各点CO的小时平均浓度值都能达到相应二级标准要求高。

（5）细颗粒物(PM2.5)

由表4.2-4可知，各监测点的PM2.5日均值范围为0.027~0.039mg/m3，最大日均

最新精品文档，知识共享！ 浓度为0.039mg/m3，浓度占标率为52%，达到相应二级标准（0.075mg/m3）要求。

（6）可吸入颗粒物(PM10)

由表4.2-4可知，各监测点的PM10日均值范围为0.067~0.080mg/m3，最大日均浓度为0.080mg/m3，浓度占标率为53.3%，达到相应二级标准（0.15mg/m3）要求。

（7）总悬浮物(TSP)

由表4.2-4可知，各监测点的TSP日均值范围为0.120~0.142mg/m3，最大日均浓度为0.142mg/m3，浓度占标率为47.3%，达到相应二级标准（0.30mg/m3）要求。

综上所述，各监测因子的现状值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，说明项目所在区域环境空气质量现状良好。

2、特征项目

4.2-6 特征项目现状监测结果统计表（单位：mg/m3、二噁英pgTEQ/Nm3） 监测结果 测点地址 采样时间 氟化物 小时值 12月06日 12月07日 02:00~03:00 12月08日 G1岗头村 08:00~09:00 14:00~15:00 20:00~21:00 02:00~03:00 12月09日 08:00~09:00 14:00~15:00 20:00~21:00 12月06日 12月07日 G3大埔垯村 12月08日 02:00~03:00 08:00~09:00 14:00~15:00 20:00~21:00

HCl 小时值 / / ND ND ND ND ND ND ND ND / / ND ND ND ND 二噁英 一次限值 0.031 0.012 / / / / / / / / 0.017 0.0089 / / / / / / ND ND ND ND ND ND ND ND / / ND ND ND ND 最新精品文档，知识共享！ 12月09日 标准值 02:00~03:00 08:00~09:00 14:00~15:00 20:00~21:00 ND ND ND ND 0.05 / 达标 ND ND ND ND 0.02 / 达标 / / / / 0.6 5.17 达标 最大浓度占标率（%） 超标情况 （1）氟化物

由表4.2-5可知，各监测点均未检出。 （2）HCl

由表4.2-5可知，各监测点均未检出。 （3）二噁英

由表4.2-5可知，各监测点浓度范围为0.0089～0.031pgTEQ/Nm3，最大浓度为0.031pgTEQ/Nm3，最大浓度占标率为5.16%。

综上所述，各监测点特征因子的现状值均能满足标准要求，说明项目所在区域并未受到特征因子污染。

4.3地表水质量现状调查与评价

4.3.1评价范围及监测布点

根据《环境影响评价导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93）中的有关规定，本项目地面水现状评价范围确定为改造项目路段跨越的河流及水渠。

根据本项目沿线水渠及河流分布特点，项目设立3个现状水环境监测断面，详见表4.3-1，详见图4.3-1。

表4.3-1 项目区域水环境质量现状监测点信息一览表 序号 W1 W2 W3 断面位置 镇隆镇生活污水处理厂排放口上游500m 镇隆镇生活污水处理厂排放口下游200m 镇隆镇生活污水处理厂排放口下游1000m 监测指标 监测水体 pH、DO、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、LAS、悬浮物（SS）、石油类、甘陂河（GB3838-动植物油等10项及水温、流速、流2002 III类水质） 向、河宽、水深等有关水文要素

最新精品文档，知识共享！ 4.3.2监测项目

监测项目为：pH、DO、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、LAS、SS、石油类、动植物油等10项及水温、流速、流向、河宽、水深等有关水文要素。

4.3.3监测和分析方法

按《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规定和要求执行。采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中规定的方法，对部分未做规定的项目，采用国家环保局编写的《环境监测规范》中推荐的分析方法进行监测和分析。具体监测方法如表4.3-2示。

表4.3-2 水环境现状监测项目监测方法一览表 项目名称 水温 pH值 DO CODCr BOD5 总磷 氨氮 动植物油 石油类 悬浮物 检测依据 《水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计测定法》GB/T 13195-1991 《水质 pH值的测定 玻璃电极法》 GB/T 6920-1986 《水质 溶解氧的测定 电化学探头法》HJ 506-2009 《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》GB/T 11914-1989 《水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法》HJ 505-2009 《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》GB/T 11893-1989 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》HJ 535-2009 《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》HJ 637-2012 《水质悬浮物的测定 重量法》GB11901-1989 设备名称及型号 水银温度计 pH计/PHS-3C pH/mV/电导率/溶解氧测定仪/SX736 具塞滴定管/50ml 生化培养箱/LRH-70F 紫外可见分光光度计/TU-1810PC 紫外可见分光光度计/TU-1810PC 检出限 0.1℃ 0.1 — — 0.5mg/L 0.01mg/L 0.025mg/L 红外分光光度计/In-lab 0.01mg/L 2100 电子天平/FA 1204B 4mg/L 0.05mg/L 5.0mg/L 4mg/L 0.5mg/L — 阴离子表面活《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光紫外可见分光光度计/TU-1810PC 性剂 光度法》GB/T 7494-1987 《水质 钙和镁的测定 EDTA滴定法》GB/T 总硬度 具塞滴定管/50ml 7477-1987 《生活饮用水标准检验方法 溶解性总固体 电子天平/FA 1204B 感官性状和物理指标》GB/T 5750.4-2006 8.1 《水质 高锰酸盐指数的测定》GB/T 11892-高锰酸盐指数 具塞滴定管/50ml 1989 《水质 粪大肠菌群的测定 多管发酵法和滤膜总大肠菌群 恒温培养箱/HP-900 法（试行）》HJ/T 347-2007 4.3.4监测结果与评价

（1）监测结果

最新精品文档，知识共享！ 本项目所在区域水体水环境功能区划执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，水质监测结果见表4.2-3。

表4.3-3 水质监测结果

单位：mg/L（水温、pH值除外） 阴离子表CODc水温 BOD5 悬浮物 氨氮 总磷 石油类 监测断面 采样时间 pH值 DO (℃) 面活性剂 r 07月17日 26.3 07月18日 25.6 07月19日 26.7 W1 平均值 标准值 标准指数 26.2 / / 6~9 7.09 7.10 7.08 6~9 7.11 7.12 7.12 6~9 5.07 21.6 ≥5 ≤20 3.3 ≤4 17.3 / / 26 28 25 26.3 / / 20 21 19 20 / / 5.35 1.21 0.043 0.05 ≤0.2 0.25 0.10 0.11 0.11 0.107 ≤0.2 0.53 0.06 0.07 0.07 0.067 ≤0.2 0.335 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05 5.35 7.34 7.25 7.18 7.25 6.05 2.2 2.31 2.43 2.25 0.86 0.09 0.10 0.11 0.1 7.18 7.15 7.16 5.2 5.0 5.1 22 20 23 3.5 3.1 3.3 18 16 18 5.25 5.38 5.43 1.20 1.21 1.24 0.04 0.04 0.05 ND 0.05 0.05 0.95 1.08 0.825 4.0 3.9 4.1 4.0 ≥5 41 42 40 41 ≤20 8.3 7.5 7.7 7.8 ≤4 1.95 6.2 6.0 5.9 6.03 ≤4 1.5 07月17日 26.5 07月18日 25.7 07月19日 26.8 W2 平均值 标准值 标准指数 26.3 / / ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05 7.25 11.25 6.41 6.35 6.27 6.34 1.89 1.95 1.86 1.9 2 0.06 0.05 0.05 0.053 1.32 2.05 4.3 4.6 4.5 34 31 32 07月17日 26.4 07月18日 25.7 07月19日 26.6 W3 平均值 标准值 标准指数 26.2 / / 4.47 32.3 ≥5 ≤20 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05 6.34 9.5 1.06 1.17 1.62 注：ND为未检出；阴影部分为超标。 由上表可以看出，W1对照断面各监测断面CODcr略有超标，氨氮和总磷超标。W2和W3监测断面则除了阴离子表面活性剂外，其它各污染物均存在不同程度的超标现象。

由监测结果分析可知，本项目纳污水体现状水环境质量较差，存在较严重的水体污染现象，主要是因为水体监测断面上游分布有较多居民村庄，由于这些区域未

最新精品文档，知识共享！ 覆盖市政污水管网，水体的主要污染源来自居民的生活污水及农业面污染源，还有少数工业企业排放废水。该河段水质氨氮和总磷超标严重，农业面源污染比重较大。

4.4地下水质量现状监测与评价

4.4.1监测布点

依据《环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016)》中的有关规定，本项目在评价区内，设置4个地下水水质及水位监测点，监测布点情况详见表4.4-1，具体位置分布见图4.2-1。

表4.4-1 地下水水质监测布点情况 序号 U1 U2 U3 U4 名称 岗头村 大埔垯村 陂塘角村 马鞍屯村 与本项目相对位置 西北450m 东北550m 西侧1130m 东南1200m 调查项目 水质、水位 水质、水位 水质、水位 水质、水位 4.4.2监测项目

水质监测项目：监测项目包括pH、总硬度、溶解性总固体、阴离子合成洗涤剂、挥发性酚类、高锰酸盐指数、氨氮、总大肠菌群等，共计8项以及水位，在监测同时测量水井的井深、水位、井口直径。

4.4.3监测时间、频率及监测方法

监测时间：采样时间为一次取样。 监测方法如表4.4-2所示。

表4.4-2 项目地下水现状监测方法 项目名称 pH值 氨氮 挥发性酚类 总硬度 检测依据 《水质 pH值的测定 玻璃电极法》 （GB/T 6920-1986） 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光 光度法》（HJ 535-2009） 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替 比林分光光度法》9HJ 503-2009） 《水质 钙和镁的测定 EDTA滴定法》（GB/T 7477-1987） 设备名称及型号 pH计/PHS-3C 紫外可见分光光度计/TU-1810PC 紫外可见分光光度计/TU-1810PC 具塞滴定管/50ml 检出限 0.1 0.025mg/L 0.0003mg/L 5.0mg/L

最新精品文档，知识共享！ 项目名称 溶解性总固体 高锰酸盐指数 总大肠菌群 检测依据 设备名称及型号 检出限 4mg/L 0.5mg/L — 《生活饮用水标准检验方法 感官性状 电子天平/FA 1204B 和物理指标》（GB/T 5750.4-2006 8.1） 《水质 高锰酸盐指数的测定》（GB/T 具塞滴定管/50ml 11892-1989） 《水质 粪大肠菌群的测定 多管发酵法恒温培养箱/HP-900 和滤膜法（试行）》HJ/T 347-2007 4.4.4评价标准和方法 （1）评价标准

项目场地的地下水保护目标为Ⅲ类，因此确定本次评价采用1993年国家《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类指标作为评价标准。

（2）评价方法

地下水水质现状评价采用标准指数法进行评价。标准指数>1，表明该水质因子已超过了规定的水质标准，指数值越大，超标越严重。

对于评价标准为定值的水质因子，其标准指数计算公式为：

Pi＝Ci/Csi

式中：

Pi—第i个水质因子的标准指数，无量纲； Ci—第i个水质因子的监测浓度值，mg/L； Csi—第i个水质因子的标准浓度值，mg/L。

对于评价标准为区间值的水质因子（pH值），其标准指数计算公式为：

SpH,jSpH,j式中：

7.0pHj7.0pHsd pHj7.0 pHj7.0pHsu7.0 pHj7.0

SpH—pH值的标准指数，无量纲； pHj — j点的pH值；

pHsd — 地表水水质标准中规定的pH值下限； pHsu — 地表水水质标准中规定的pH值上限。

最新精品文档，知识共享！ 4.4.5监测结果及评价

地下水水质监测结果详见表4.4-3。

表4.4-3 地下水现状监测结果统计表

单位：mg/L 监测位置 采样日期 U1 7月17日 岗头村 U2 7月17日 大埔垯村 U3 7月17日 陂塘角村 U4 7月17日 马鞍屯村 Ⅲ类标准值 水位 溶解性总高锰酸盐挥发性酚阴离子表面总大肠菌群总硬度pH值 氨氮 (mmol/L) （m） 固体 指数 类 活性剂 (个/L) 3.5 3.1 2.9 2.3 / 7.12 7.18 7.09 7.21 6.5~8.5 136 101 115 147 ≤450 0.031 0.028 ND 0.042 215 196 172 225 1.3 0.8 1.1 1.5 ND ND ND ND ND ND ND ND ≤0.3 未检出 未检出 未检出 未检出 ≤3.0个/L ≤0.2 ≤1000 ≤3.0 ≤0.002 注：ND为低于最低检出线 （1）地下水位监测结果及评价

从现状调查及监测结果看，评价区没有大的地下水源地，不存在集中和过度开采地下水资源现象，没有明显的下降水位漏斗，地下水位基本为天然水位较高流态。

（2）地下水质监测结果及评价

根据监测数据，计算出各监测点各监测因子的标准指数如表4.4-4所示。

表4.4-4 地下水水质因子标准指数（单位：无量纲）

监测位置 采样日期 pH值 U1 7月17日 0.08 岗头村 U2 7月17日 0.12 大埔垯村 U3 7月17日 0.06 陂塘角村 U4 7月17日 0.14 马鞍屯村 溶解性 高锰酸 挥发性 阴离子表 总大肠菌 总硬度氨氮 (mmol/L) 总固体 盐指数 酚类 面活性剂 群(个/L) 0.30 0.22 0.26 0.33 0.16 0.22 0.43 0.14 0.20 0.27 / 0.17 0.37 / / / / / / / / / / / / 0.21 0.23 0.50 由分析结果可以看出，各监测因子的标准指数均小于1，说明各监测因子均能满足相应Ⅲ类标准值要求，其中挥发性酚类和阴离子表面活性剂在各监测点的浓度

最新精品文档，知识共享！ 值均低于最低检出线，总大肠菌群则都未检出。由此可知，项目所在区域地下水质较好。

4.5声环境质量现状监测与评价

4.5.1监测布点

根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009）二级评价的要求，本次环境质量现状监测主要对项目厂界进行监测，监测布点情况详见表4.5-1和和图4.2-1。

表4.5-1 声环境监测布点 编号 N1 N2 N3 N4 位置 东厂界外1m 西厂界外1m 南厂界外1m 北厂界外1m 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 备注 4.5.2监测项目与监测仪器

监测采用积分声压计测量等效连续A声级，测量仪器按声环境评价技术导则的要求选用AWA6228型多功能声级计。

4.5.3监测时间、频率与方法

按《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的有关规定进行。对监测点进行连续2天监测，每天分昼间和夜间监测，一般采用短时间的取样方法来测量，根据现场调查，声环境较稳定的，连续监测20min。白天选在工作时间范围内（如08:00～12:00和14:00～18:00）；夜间选在睡眠时间范围内（如22:00～23:00），每天昼夜各监测一次，同时记录现场主要声源、周围环境特征。

4.5.4监测结果及分析评价

本项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类标准。声环境评价采用直接对照标准法进行评价，分析各测点的噪声值是否存在超标现象，监测结果及分析评价详见表4.5-2。

由监测结果可知项目厂界的昼夜声环境质量均能满足《声环境质量标准》

最新精品文档，知识共享！ （GB3096-2008）的2类标准值的要求。厂界的声环境质量较好，厂界范围均无超标现象。

表4.5-2 声环境监测结果

单位：dB（A） 7月24日 序号 1 2 3 4 监测位置 昼间 N1东厂界外 1m N3南厂界外 1m N2西厂界外 1m N4北厂界外 1m 2类标准值

57.3 56.3 54.6 55.4 60 夜间 46.2 45.5 44.0 44.8 50 昼间 56.9 55.8 54.2 56.3 60 夜间 46.5 45.0 43.8 45.3 50 7月25日

最新精品文档，知识共享！ 第五章 环境影响预测与评价

5.1 施工期环境影响评价

本项目租用已有厂房，施工期环境影响主要是设备的安装调试，影响因素包括安装调试噪声、安装人员生活污水、生活垃圾及各设备安装调试过程中产生的废机油等。

由于安装调试在厂房内进行，且安装周期较短，安装人员不多，人员食宿等都依托工业园区内的食堂和宿舍，产生的生活污水和生活垃圾量较少，施工期各类污染物的产生量及排放量都很少，对周边环境的影响也很小，因此本报告中对施工期的环境影响不做详细评价

5.2 营运期大气环境影响评价 5.2.1 常规气象资料

1、地面气象数据

本项目采用的主要气象统计资料来源于惠城区气象站2014年的地面气象资料（主要含温度、风速、风向、风频及主导风向等）作常规气象资料的分析，惠城区气象站与本项目的最近直线距离约为20km，本项目大气引用惠城区气象站的地面气象资料具有可行性。

（1）地面站温度

由表5.2-1和图5.2-1可见，惠城区2014年全年月平均温度的变化范围在14.2～27.7℃之间，全年平均温度为22.1℃。其中六、七、九月平均温度最高，为27.5～27.7℃；十二、一、二月平均温度最低，为14.2～18.1℃。

表5.2-1 年平均温度的月变化 月份 温度（℃） 01 14.2 02 18.1 03 19.9 04 20.8 05 25.0 06 27.5 07 27.4 08 27.7 09 26.8 10 24.4 11 20.2 12 13.4

最新精品文档，知识共享！ 图5.2-1 惠城区年平均温度的月变化曲线图

（2）风速

表5.2-2和图5.2-2为惠城区2013年各月份、各风向的平均风速统计表，该区年平均风速为2.2m/s，由表中可见，各月的平均风速变化范围在2.0～2.5m/s之间，十一、十二月份平均风速较大，为2.4～2.5m/s，五月平均风速较小，为2.0m/s。

表5.2-2 年平均风速的月变化 月份 风速（m/s） 01 2.1 02 2.1 03 2.1 04 2.1 05 2.0 06 2.3 07 2.1 08 2.1 09 2.2 10 2.2 11 2.5 12 2.4

图5.2-2 惠城区平均风速的月变化曲线

由表5.2-3及图5.2-3可见，2014年惠城区四季的小时平均风速日变化较大，变化范围在1.5~2.9m/s之间。

最新精品文档，知识共享！ 表5.2-3 季小时平均风速的日变化 小时(h) 风速(m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 小时(h) 风速(m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 1.9 2.0 1.9 1.8 1.8 1.7 1.6 1.6 1.8 1.7 1.9 2.0 2.0 2.0 1.9 1.8 1.7 1.7 1.5 1.6 1.5 1.5 1.9 2.0 2.4 2.3 2.3 2.1 2.1 2.2 2.2 2.0 2.0 2.2 2.2 2.5 2.1 2.2 2.1 2.3 2.1 2.1 2.2 2.3 2.2 2.2 2.3 2.4 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2.0 2.2 2.5 2.3 2.4 2.2 2.5 2.3 2.3 2.3 2.2 2.1 2.1 2.4 2.7 2.6 2.9 2.8 2.7 2.6 2.8 2.5 2.2 2.1 2.4 2.5 2.5 2.3 2.4 2.4 2.3 2.2 2.3 2.4 2.4 2.3 2.3 2.4 2.5 2.2 2.1 2.1 2.1 2.0 2.1 2.2 2.3 2.1

图5.2-3 惠城区季小时平均风速的日变化曲线

（3）风频、风向

根据统计，惠城区2014年每月、各季及长期平均各风向频率变化情况见表5.2-4和表5.2-5。由风向玫瑰图及风频统计结果（图5.2-4）可知，评价区域所在地全年主导风向为NE风，频率为16.19%；次主导风向为SE风，频率为13.89%。

最新精品文档，知识共享！ 表5.2-4 年均风频月变化情况

单位：% 风向 N NNE NE 月份 4.44 17.61 31.45 一月 4.02 13.1 17.11 二月 4.84 9.01 11.69 三月 6.25 10.28 13.19 四月 2.82 5.24 8.47 五月 2.36 8.61 8.75 六月 1.08 2.69 7.12 七月 2.82 3.63 8.33 八月 5.28 12.92 12.36 九月 十月 12.77 27.28 19.35 十一月 9.17 28.06 24.03 十二月 10.08 30.91 32.26 ENE 16.4 11.46 10.62 9.17 7.8 9.31 9.95 10.62 8.47 8.74 12.92 13.58 E 5.91 5.95 9.01 6.81 6.32 5.97 10.08 8.06 7.78 3.9 6.11 3.49 ESE 5.11 8.48 9.81 12.5 9.95 7.92 14.92 8.6 8.33 3.76 4.31 1.88 SE 5.38 13.84 18.28 17.92 25 17.36 23.92 15.32 16.25 6.32 6.11 1.08 SSE 1.61 7.44 6.85 6.25 8.47 6.25 6.18 6.99 4.72 2.28 2.22 0.54 S 0.94 3.72 3.36 2.36 6.32 5.97 4.84 2.96 2.78 0.4 0.56 0 SSW 1.48 1.93 3.63 1.94 5.24 6.67 3.36 3.09 2.92 0.54 0.56 0.13 SW 1.08 1.64 2.02 2.22 1.75 2.5 1.75 1.48 1.25 0.4 0.14 0 WSW 0.54 1.19 1.88 1.11 2.42 4.31 3.23 5.91 1.81 0.13 0 0.27 W 0.67 2.38 1.75 1.94 1.88 3.33 2.55 6.59 1.11 0 0.42 0 WNW 1.21 2.08 2.28 1.67 2.02 1.81 2.42 5.51 1.94 1.08 0.69 0.67 NW 2.96 2.98 1.88 2.92 2.82 5.14 4.03 7.8 8.75 5.65 2.22 2.42 NNW 2.82 2.08 2.42 3.19 1.48 2.08 1.61 1.75 2.92 7.39 2.22 2.55 C 0.4 0.6 0.67 0.28 2.02 1.67 0.27 0.54 0.42 0 0.28 0.13 单位：% 风向 季 春季 夏季 秋季 冬季 年均 N 4.62 2.08 9.11 6.25 5.5 NNE 8.15 4.94 22.8 20.79 14.11 NE 11.1 8.06 18.59 27.27 16.19 ENE 9.19 9.96 10.03 13.89 10.75 E 7.38 8.06 5.91 5.09 6.62 ESE 10.73 10.51 5.45 5.05 7.96 SE 20.43 18.89 9.52 6.53 13.89 SSE 7.2 6.48 3.07 3.06 4.97 S 4.03 4.57 1.24 1.48 2.84 SSW 3.62 4.35 1.33 1.16 2.63 SW 1.99 1.9 0.6 0.88 1.35 WSW 1.81 4.48 0.64 0.65 1.91 W 1.86 4.17 0.5 0.97 1.88 WNW 1.99 3.26 1.24 1.3 1.95 NW 2.54 5.66 5.54 2.78 4.13 NNW 2.36 1.81 4.21 2.5 2.72 C 1 0.82 0.23 0.37 0.61 表5.2-5 年均风频季变化及年均变化情况

最新精品文档，知识共享！ 5.2.2有组织排放影响预测

5.2.2.1 预测内容

1、预测因子

本评价拟对项目投产后的污染情况进行预测，项目有组织排放的大气污染物主要轻质柴油燃烧废气、熔炼工艺废气。因此，选定烟粉尘、NOX、SO2、HCl、氟化物、二噁英作为影响评价因子，预测在正常排放以及处理系统故障时事故排放情况下污染物在下风向落地浓度分布贡献。

2、预测范围

以项目排放源为中心点，半径 2.5km 圆形区域。 3、预测内容

①预测正常工况下烟粉尘、NOX、SO2、HCl、氟化物、二噁英最大落地浓度贡献；

②预测非正常工况下烟粉尘、氯化氢、氟化物最大落地浓度贡献。 4、预测方法

本评价采用SCREEN3估算模式。 5.2.2.2 源强

项目产生的废气源强详见 表 5.2-1 ~ 表 5.2-2 。

表 5.2-1 有组织排放计算参数表 （正常工况下） 排放名称 方式 排气筒内径 烟气出正常工况下高度（m口温度排放速率（m） ） （K） （kg/h） SO2 0.46 7.32 0.44 25 1.2 403 1.26 0.042 8.72×10-9 排放浓度 5.75mg/m3 91.5mg/m3 5.5mg/m3 15.75mg/m3 0.52mg/m3 源强（g/s） 0.128 2.03 0.12 0.035 0.011 80000 19.66 工况烟烟气流气量速(m/s) (m3/h) NOx 烟尘 有组织 HCl 氟化物 二噁英 0.11ngTEQ/m3 2.4×10-9

最新精品文档，知识共享！ 表 5.2-2 无组织排放计算参数表 （正常工况下） 面源名称 生产车间 面源面积 （m2） 500 面源初始排放高度 （m） 4.0 评价因子 烟尘 排放速率 （kg/h） 0.417 工况烟烟气流气量速(m/s) (m3/h) 表 5.2-3 有组织排放计算参数表 （非正常工况下） 排放名称 方式 排气筒内径 烟气出正常工况下高度（m口温度排放速率（m） ） （K） （kg/h） SO2 0.46 7.32 44.43 25 1.2 403 1.26 0.042 8.72×10-9 排放浓度 5.75mg/m3 91.5mg/m3 550mg/m3 15.75mg/m3 0.52mg/m3 源强（g/s） 0.128 2.03 0.12 0.035 0.011 80000 19.66 NOx 烟尘 有组织 HCl 氟化物 二噁英 0.11ngTEQ/m3 2.4×10-9 5.2.2.3 预测结果及分析 1、正常工况有组织排放对环境空气的贡献值

表 5.2-4 项目有组织正常排放废气污染物预测估算结果

距源中心下风向距离D(m) 10 100 200 300 400 500 525 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000

烟尘（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 3.706E-07 0 0.0001316 0.01 0.0006357 0.07 0.000806 0.09 0.0008036 0.09 0.0008065 0.09 0.0007858 0.09 0.0007784 0.09 0.000773 0.09 0.0007173 0.08 0.0006834 0.08 0.0006537 0.07 0.0006247 0.07 0.000596 0.07 0.0005712 0.06 0.0005608 0.06 0.0005504 0.06 0.0005379 0.06 0.0005241 0.06 0.0005103 0.06 0.0004981 0.06 单位：mg/m3 NOx（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 0 0.000007381 1.31 0.002621 6.33 0.01266 8.02 0.01605 8.01 0.01601 8.03 0.01606 7.82 0.01565 7.75 0.0155 7.7 0.0154 7.14 0.01429 6.8 0.01361 6.51 0.01302 6.22 0.01244 5.93 0.01187 5.69 0.01138 5.58 0.01117 5.48 0.01096 5.36 0.01071 5.22 0.01044 5.08 0.01016 4.96 0.009922 最新精品文档，知识共享！ 2100 2200 2300 2400 2500 最大值 0.0004854 0.0004735 0.0004629 0.000452 0.000441 0.0008065 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.09 0.009668 0.009432 0.009221 0.009004 0.008784 0.01606 4.83 4.72 4.61 4.5 4.39 8.03 根据上表可知，在正常工况下，烟尘和NOx的最大浓度贡献值分别为 0.0008065mg/m3 、0.01606mg/m3。烟尘和NOx的最大浓度占标率分别为0.09%、8.03%，对应的最大落地浓度距离为525m。

表 5.2-5 正常工况有组织正常排放废气污染物预测估算结果

单位：mg/m3 距源中心下风向距离D(m) 10 100 200 300 400 500 525 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 最大值 SO2（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 3.888E-07 0 0.0001381 0.03 0.000667 0.13 0.0008456 0.17 0.0008431 0.17 0.0008461 0.17 0.0008244 0.16 0.0008167 0.16 0.000811 0.16 0.0007525 0.15 0.000717 0.14 0.0006859 0.14 0.0006554 0.13 0.0006253 0.13 0.0005993 0.12 0.0005884 0.12 0.0005775 0.12 0.0005644 0.11 0.0005499 0.11 0.0005354 0.11 0.0005226 0.1 0.0005093 0.1 0.0004968 0.1 0.0004857 0.1 0.0004743 0.09 0.0004627 0.09 0.0008461 0.17 HCl（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 0.000001063 0 0.0003775 0.75 0.001824 3.65 0.002312 4.62 0.002305 4.61 0.002314 4.63 0.002254 4.51 0.002233 4.47 0.002218 4.44 0.002058 4.12 0.001961 3.92 0.001875 3.75 0.001792 3.58 0.00171 3.42 0.001639 3.28 0.001609 3.22 0.001579 3.16 0.001543 3.09 0.001504 3.01 0.001464 2.93 0.001429 2.86 0.001393 2.79 0.001358 2.72 0.001328 2.66 0.001297 2.59 0.001265 2.53 0.002314 4.63 根据上表可知，在正常工况下，SO2和HCl的最大浓度贡献值分别为

最新精品文档，知识共享！ 0.0008461mg/m3 、0.002314mg/m3。烟尘和NOx的最大浓度占标率分别为0.17%、4.63%，对应的最大落地浓度距离为525m。

表 5.2-6 正常工况有组织正常排放废气污染物预测估算结果

距源中心下风向距离D(m) 10 100 200 300 400 500 525 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 最大值 氟化物（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 3.554E-07 0 0.0001262 0.63 0.0006097 3.05 0.000773 3.87 0.0007706 3.85 0.0007734 3.87 0.0007536 3.77 0.0007465 3.73 0.0007413 3.71 0.0006879 3.44 0.0006554 3.28 0.000627 3.13 0.0005991 3 0.0005716 2.86 0.0005478 2.74 0.0005378 2.69 0.0005278 2.64 0.0005159 2.58 0.0005027 2.51 0.0004894 2.45 0.0004777 2.39 0.0004655 2.33 0.0004541 2.27 0.000444 2.22 0.0004335 2.17 0.0004229 2.11 0.0007734 3.87 单位：二噁英ng TEQ/m3，氟化物mg/m3 二噁英（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 7.32E-15 0 2.599E-12 0.05 1.256E-11 0.25 1.592E-11 0.32 1.587E-11 0.32 1.593E-11 0.32 1.552E-11 0.31 1.538E-11 0.31 1.527E-11 0.31 1.417E-11 0.29 1.35E-11 0.27 1.291E-11 0.26 1.234E-11 0.25 1.177E-11 0.24 1.128E-11 0.23 1.108E-11 0.22 1.087E-11 0.22 1.063E-11 0.21 1.035E-11 0.21 1.008E-11 0.2 9.84E-12 0.2 9.588E-12 0.19 9.354E-12 0.19 9.145E-12 0.18 8.93E-12 0.18 8.711E-12 0.18 1.593E-11 0.32 根据上表可知，在正常工况下，氟化物和二噁英的最大浓度贡献值分别为 0.0007734mg/m3 、1.593×10-11mg/m3，氟化物和二噁英的最大浓度占标率分别为3.87%、0.32%，对应的最大落地浓度距离为525m。

表 5.2-7 项目无组织非正常排放废气污染物预测估算结果 单位：mg/m3

距源中心下风向距离D(m) 10 烟尘（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0 NOx（点源） 下风向浓度 占标率% 0 0

最新精品文档，知识共享！ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 最大浓度 D10%/m 3.43E-05 0.006293 0.03227 0.05396 0.0639 0.06543 0.06268 0.05815 0.05315 0.04826 0.04388 0.04002 0.03663 0.03364 0.03101 0.02868 0.02661 0.02476 0.02311 0.02162 0.02028 0.01907 0.01797 0.01697 0.01605 0.0656 1000~1100 0.01 1.4 7.17 11.99 14.2 14.54 13.93 12.92 11.81 10.72 9.75 8.89 8.14 7.48 6.89 6.37 5.91 5.5 5.14 4.8 4.51 4.24 3.99 3.77 3.57 14.57 4.22E-05 0.007738 0.03968 0.06635 0.07857 0.08046 0.07707 0.07151 0.06535 0.05934 0.05396 0.04921 0.04504 0.04137 0.03813 0.03527 0.03272 0.03045 0.02841 0.02659 0.02494 0.02345 0.0221 0.02087 0.01974 0.08064 2400~2500 0.02 3.87 19.84 33.17 39.28 40.23 38.53 35.76 32.67 29.67 26.98 24.6 22.52 20.68 19.07 17.64 16.36 15.22 14.2 13.29 12.47 11.72 11.05 10.43 9.87 40.33 根据上表可知，在非正常工况下，烟尘去除效率降到90%，烟尘的最大浓度贡献值为 0.0656mg/m3，叠加现状监测平均值0.13mg/m3后，烟尘的最大浓度占标率分别为43.47%，对应的最大落地浓度距离为575m。与正常排放情况相比，非正常工况下烟粉尘最大落地浓度大幅增加。建设单位必须加强废气处理设施管理，定期对废气处理装置进行检修，安排专人负责，采取一系列的措施防治事故的发生。

2、非正常工况有组织排放对环境空气的贡献值

最新精品文档，知识共享！ 由于本次评价非正常工况下，只考虑静电除尘器部分故障，除尘效率下降的情况，其他污染物浓度不发生变化，对周围环境空气的贡献值与正常工况贡献值一样。因此，本次评价非正常工况只对烟尘进行估算预测。

表 5.2-8 非正常工况有组织废气污染物预测估算结果

单位：mg/m3

距源中心下风向距离D(m) 10 100 200 300 373 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 最大值 烟尘（点源） 下风向浓度 0 3.222E-5 0.02048 0.07686 0.08981 0.08864 0.08788 0.08534 0.08543 0.08212 0.07851 0.07502 0.07159 0.06821 0.06535 0.06336 0.06205 0.06048 0.05884 0.05739 0.05584 0.05449 0.05318 0.05183 0.05057 0.04949 0.04838 0.08981 占标率% 0.00 0.00 2.28 8.54 9.98 9.85 9.76 9.48 9.49 9.12 8.72 8.34 7.95 7.58 7.26 7.04 6.89 6.72 6.54 6.38 6.20 6.05 5.91 5.76 5.62 5.50 5.38 9.98 根据上表可知，在非正常工况下，烟尘的最大浓度贡献值分别为

0.08981mg/m3。烟尘的最大浓度占标率分别为9.98%，对应的最大落地浓度距离为373m。

5.2.3 厂界达标预测

本项目无组织排放源强及参数如表5.2-6示。

最新精品文档，知识共享！ 表5.2-6 项目无组织废气源强及排放参数 污染源 生产车间无组织面源 污染物 烟粉尘 源强（kg/h） 0.417 面源参数 长×宽＝20×25m H=4m 环境温度（℃） 22.1 平均风速（m/s） 2.2 依据无组织排放源强，采用Screen3模式计算无组织排放源最大落地浓度，以最大落地浓度作为厂界或监控点预测浓度，预测结果见表5.2-7.预测结果表明，烟粉尘最大落地浓度0.09959mg/m3，远低于无组织监控标准限值1.0mg/m3，故厂界处可以达到相应排放标准。

表5.2-7 项目无组织排放影响预测结果 污染源 生产车间无组织面源 污染物 粉尘 源强（kg/h） 0.417 最大落地浓度距离（m） 77 最大落地浓度（mg/m3） 0.09959 厂界排放标准（mg/m3） 1.0 5.2.4 环境空气影响分析

从上述预测结果可知，本项目在正常工况下，各项污染物排放浓度及排放量较低，对区域环境空气质量的影响很小。

在除尘设施损坏、除尘效率下降至90%的非正常工况下，烟尘排放对环境空气质量的影响范围和影响程度均明显增加，而且如果除尘效率进一步降低，污染影响将更加严重。

为防止上述情况发生，本报告要求建设单位加强对除尘设施的检查和维护，当发现废气处理设施运行异常时及时调整工艺运行参数，如短利间内不能恢复正常，应立即停炉检修。

5.2.5 大气环境防护距离和卫生防护距离

（1）大气环境防护距离

大气环境防护距离即为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污染源与居住区之间设置的环境防护区域，在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。本报告根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2008）推荐的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合厂区的平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。当无组织源排

最新精品文档，知识共享！ 放多种污染物时，分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。对于同属一生产单元（生产区、车间或工段）的无组织排放源，应合并作为单一面源计算并确定大气环境防护距离。

本项目主要无组织排放源强及根据环境防护距离计算公式计算的大气防护距离结果具体见表5.2-8。

表5.2-8 大气无组织排放源排放一览表 无组织源位置 生产车间面源 参数 20m×25m 指标 烟粉尘 源强（kg/h） 0.417 大气防护距离计算结果（距面源中心） 无超标点 根据估算结果，项目无组织排放的各类污染物在厂区周边均无超标点，无需设置大气环境防护距离。 （2）卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）对“各类工业企业卫生防护距离标准的制定方法”的规定，采用下式计算：

Qc1(BLc0.25r2)0.5LDCmA

式中：Cm—标准浓度限值；

Qc —工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h； L —工业企业所需的卫生防护距离，m；

r —有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径m；

A、B、C、D —卫生防护距离计算系数，由《制定地方大气污染物排放

标准的技术方法》（GB/T13201-91）中表6.1-19查取，计算系数如下表5.2-9。

表5.2-9 卫生防护距离计算系数 计算系数 工业企业所在地区近五年平均风速（m/s） <2 A 2～4 >4 B <2 >2 卫生防护距离（L）（m） L≤1000 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.01 0.021 10002000 Ⅱ 80 250 190 0.015 0.036 Ⅲ 80 190 110

最新精品文档，知识共享！ C D <2 >2 <2 >2 1.85 1.85 0.78 0.84 1.79 1.77 0.78 0.84 1.79 1.77 0.57 0.76 注：工业企业大气污染源构成分为三类： Ⅰ类：无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量

的三分之一者。

Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放

量的三分之一者，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓

度是按慢性反应指标确定者。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，计算卫生防护距离时选用的参数应采用项目所在地区近五年的平均风速来确定。

由前面的气象资料分析可知，本项目所在区域的常年风速为2.2m/s，确定卫生防护距离的计算系数，具体如表5.2-10所示。

表5.2-10 选取的卫生防护距离计算系数 计算系数取值 风速(m/s) 2.2 A 470 B 0.021 C 1.85 D 0.84 根据本项目的无组织污染物的排放情况，计算出本项目各无组织源排放卫生防护距离，结合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中“无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。”的要求，确定本项目各无组织排放源的卫生防护距离计算结果见表5.2-11。

表5.2-11 卫生防护距离计算结果 无组织源位置 生产车间面源 参数 长×宽 20m×25m 指标 烟粉尘 源强 （kg/h） 0.417 计算结果 (m) 45.094 卫生防护距离 (m) 100 项目建设单位委托惠州市东顺测绘工程有限公司对本项目厂房与周边最近敏感点的位置进行了测量（测量报告如附件7），由测绘报告可知，本项目厂房距离东侧最近敏感点108.65m，距离南侧最近敏感点114.47m，距离西侧最近敏感点318.57m，距离北侧最近敏点194.7m，项目的卫生防护距离为100m，因此项目周边敏感点与项目的位置关系能满足卫生防护距离的要求。卫生防护距离包络线图详见

最新精品文档，知识共享！ 图5.2-1。

5.3 水环境影响分析 5.3.1 排水方案

本项目生产废水主要为生活污水，排放量为2.16m3/d，产生的生活污水经过化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后送往镇隆镇生活污水处理厂处理，处理达标后排入甘陂河。

表5.3-1废水产生及排放情况一览表 项目 生活污水产生情况 排入污水处理厂情况 排入污水处理厂水质 污水处理厂接管标准 污水处理厂排放水质 污水处理厂新增排放量 单位 m3/a m3/a mg/L mg/L mg/L m3/a 水量 475.2 475.2 / / / 475.2 CODCr 0.19 0.162 350 350 40 0.019 SS 0.095 0.066 150 150 20 0.0095 NH3-N 0.166 0.162 35 35 10 0.005 硫化物 / 0.00022 2.0 2.0 0.5 0.000055 5.3.2 对纳污水体的影响

本项目排放的废水主要为生活污水，由5.3-1表可以看出，本项目废水排放量很少，仅占镇隆镇生活污水处理厂首期处理规模（1万吨/日）的0.013%，在镇隆镇生活污水处理厂的处理能力范围内，生活污水经预处理达到污水处理厂接管标准后运往镇隆镇生活污水处理厂，最终经污水处理厂处理达标后排入甘陂河，对甘陂河水域水质不会产生明显影响。

5.4 营运期声环境影响分析 5.4.1 噪声源强分析

拟建项目厂区噪声源主要为：生产车间的熔炼炉、铸锭叠锭、铝灰渣回收系统等生产设备，除尘系统风机、水泵等公辅设施噪声声级值为75-95dB(A)。

表5.4-1 本项目主要噪声源及其控制措施 序号 1 2 3 4 5 声源名称 熔炼炉 铸锭 铝灰渣回收系统 除尘系统风机 水泵 治理前声压级dB(A) 75~80 80~90 75~85 85~95 80~90 减振、安装隔声罩 减振，小车间隔声 厂房隔声 治理措施 排放规律 连续 间断 连续 连续 连续

最新精品文档，知识共享！ 5.4.2 预测模式

根据《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009），本评价采用的噪声预测模式如下：

（1）建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

Leqg10lg(1ti100.1LAi) Ti式中：Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB（A）； T—预测计算的时间段，s；

ti—i声源在T时间段内的运行时间，s。 （2）预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

Leq10lg(100.1Leqg100.1Leqb)

式中：Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb—预测点的背景值，dB（A）；

（3）只考虑几何发散衰减时，点声源在预测点产生的A声级计算公式：

LA（r）=LA（r0）-20lg（r/r0）

式中：LA（r）—距离声源r米处的A声级值，dB(A)；

LA（r0）—距离声源r0米处的A声级值，dB(A)； r—衰减距离，m；

r0—距声源的初始距离，取1米。

5.4.3 预测结果

在采取降噪措施后，项目运营期设备噪声对厂界噪声的贡献值见表5.4-2。

表5.4-2 项目对厂界噪声的贡献值评价结果 预测点位 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 时间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 贡献值[dB(A)] 46.5 44.9 44.2 40.5 标准值[dB(A)] 60 50 60 50 60 50 60 50 是否达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

最新精品文档，知识共享！ 由表5.4-2可知，在采取降噪措施后，项目运营期正常工况下设备运转噪声对厂界噪声各监测点的贡献值范围为40.5~46.5dB(A)，能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值的要求。

5.5 营运期固废影响分析

项目生产过程中产生的固废有铝灰渣、除尘灰、循环水池底泥、废机油、和生活垃圾。

铝灰渣和除尘灰集中收集后出售作为水泥厂原料；循环水池底泥和生活垃圾经环卫部门定点收集清运；废机油属于危险废物，在危废暂存间暂存，然后委托有资质单位处置。

经过上述处理后，项目产生的固废基本上能做到综合利用，不会对周边环境造成污染。

5.6 营运期地下水影响分析

根据本项目的工程特点及污染物排放特征，分析本项目运营期正常工况下污染物正常排放时对地下水水质的影响，考虑项目对地下水水质影响并提出相应应对措施。

5.6.1评价区域水文地质特征

（1）区域地层地质条件

由于场地未进行岩土工程勘察，本评价仅依据水文地质勘查的取芯情况结合岩土工程勘察经验，对项目场地的工程地质特征进行描述。

场地钻孔揭露的地基岩土层自上而下有第四纪全新世冲积层（Qdel），第四纪坡残积层（Qdel），底部基岩为下第三纪沉积岩（Edna）。按其地层时代、成因类型、岩性及物理力学性质的差异，将场地勘探深度内揭露的地层划分为3个工程地质主层、4个工程地质层，其构成及岩性、埋藏分布特征如下。

1）第四纪全新世冲积层（Qal）

① 粘土，局部为粉质粘土：土黄色、土灰色，稍湿－湿、软塑－可塑状，局部上部夹少量植物根茎。除ZK6号孔外其它钻孔均有揭露，层厚0.40~1.40m，平均0.84m；层顶高程125.00~138.00m，平均132.48m。

最新精品文档，知识共享！ 2）第四纪坡残积层（Qdel）

②粉质粘性土：灰黄色，稍湿，可塑，含少量粗粒石英，切面稍粗糙，干强度高。所有钻孔均有揭露，层厚0.50~1.40m，平均0.85m；层顶高程123.30~137.60m，平均132.02m。

3）下第三纪丹霞群沉积岩（Edna）

③1强风化砂砾岩：浅黄色、褐色，岩石强烈风化，岩芯半岩半土状、局部少量碎石状，裂隙发育。所有钻孔均有揭露，层厚0.70~7.80m，平均2.22m；层顶高程121.80~136.00m，平均129.80m。

③2中－微风化砂砾岩：暗红色、浅黄色、灰白色等，一般上部岩芯破碎，以块状为主，下部岩芯较完整，以短柱状为主，少量块状；中粗粒结构，含较多灰白色砾石，裂隙较发育，岩质稍硬。为较软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ。所有钻孔均有揭露，揭露层厚7.80~27.00m，平均17.40m；层顶高程105.00~123.90m，平均112.40m。

（2）区域水文地质条件

本项目区域，地下水按其赋存条件、含水层的水理性质和水力特征分为：松散岩类孔隙水和基岩裂隙水2大类型。

1）松散岩类孔隙水

调查评价区松散岩类孔隙水的富水性为贫乏1类，含水岩组为第四系冲积层（Qal），含水层岩性以细砂、粘土质砂砾石为主，厚度一般小于3m；冲洪积洼地地段含水层局部缺失，仅有粘性土层。

单井涌水量一般<100m3/d，多为30～93m3/d，水量贫乏。地下水水位埋深较浅，一般为0.5～4.5m。地下水类型为HCO3－Ca或HCO3·Cl－Ca·Na型，受污染地段为SO4·HCO3－Na·Ca型，矿化度一般60～580mg/L。

2）基岩裂隙水

可分为红层裂隙水和碎屑岩类裂隙水2个亚类。

红层岩类裂隙水：出露面积广。含水层岩性为第三系丹霞群A亚群（Edna）砖红色、紫红色砂砾岩。地下水主要赋存于风化带和构造破碎带裂隙中，含水性不均一，风化带厚度小、一般2.0～15.0m不等，地下水水位埋深一般介于2.0～6.0m。

据以往区域水文地质调查，单井涌水量16.1～69.2m3/d；泉水流量常见值

最新精品文档，知识共享！ 0.022～0.091L/s、平均0.049L/s；枯季迳流模数一般为2.739～4.319L/s·km2、均值3.474L/s·km2，地下水富水性为贫乏。

地下水类型为HCO3－Na·Ca或HCO3·Cl－Na·Ca·Mg型，矿化度一般131～343mg/L。

碎屑岩类裂隙水：含水层包括侏罗系下统蓝塘群B亚群（J1lnb）和高基坪群（J3gj）沉积岩，岩性以泥质页岩、流纹斑岩等为主，地下水主要赋存于风化带和构造破碎带裂隙中。

据以往资料，泉水流量值0.022～0.091L/s；枯季地下水迳流模数一般为3.154～5.640L/s·km2，地下水富水性为贫乏。

地下水类型为HCO3－Ca或HCO3·Cl－Na·Ca型，矿化度一般21～33mg/L。

（3）地下水补迳排特征

评价区的雨量丰富，地下水主要来源于大气降水的入渗补给，据历史资料，碎屑岩类地段在本地区的大气降雨渗入系数为0.197，红层地区的透水性较差，可取0.17；其次为山塘水库、水利渠道、农灌水的渗漏补给；平原区还接受基岩山区裂隙水的侧向补给；一般河床附近的含水层于丰水期河水补给地下水，于枯水期地下水补给河水。

一般情况下，地下水获得补给后，首先转化为调节储存量，使得地下水水位升高。随后自高往低处迳流，最后以泉水或以渗流的形式排泄于附近河流、沟谷洼地，部分耗于人工开采或植物蒸腾。

5.6.2地下水环境影响分析

地下水环境影响主要表现为对地下水水质和水位两方面的影响。

（1）根据本项目的特点，本项目不使用地下水，同时本项目占地面积相对较小，生产在厂房内进行，厂房内地面均采取水泥硬底化，屋顶及地面能隔断雨水，雨水不会受本项目排污的污染，也不会有被污染的雨水进入土壤、岩层等地质介质渗入地下，因而本项目对地下水位影响很小。

（2）本项目产生的固体废物和污水，如果管理不善会因入渗而污染地下水。 固体废弃物的渗漏

拟建项目产生的固体废弃物主要为生活垃圾、废铝灰、除尘灰、循环池污泥、

最新精品文档，知识共享！ 废机油等。废铝灰、除尘灰、循环池污泥均在专门暂存场所暂存，危废暂存于危废暂存间，生活垃圾采用垃圾收集桶收集。投产后废机油应委托有资质的公司处置；采取妥善处理措施后，项目营运期不会造成固体废弃物的渗漏污染地下水质。

污水的渗漏

项目不涉及生产废水外排，主要污水为生活污水。如果直接渗漏下排，会对地下水产生一定的影响。工业园区设置水泥地面，化粪池做防渗处理，可有效防止废水泄漏进入地下水体。因此，本项目对地下水基本无影响。

最新精品文档，知识共享！ 第六章 污染防治措施分析

6.1废气防治措施

项目产生的废气主要为燃料燃烧烟气、熔炼及精炼过程产生的熔炼废气、铝灰渣回收系统烟气、以及上料及扒渣过程无组织排放的烟尘等。

6.1.1燃料燃烧烟气治理措施及其可行性分析

项目熔炼炉燃料采用国标轻质柴油，主要污染物为烟尘、SO2和NOx。通过工程分析源强计算，燃烧烟气中的烟尘与熔炼烟气经过工程除尘系统，经过重力沉降室后再进入静电除尘系统处理后，总除尘效率为99.8%，经过1座25m高排气筒达标排放。污染物都能达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)排放限值要求，对周围大气环境质量影响不大。

6.1.2熔炼及铝灰渣回收系统废气治理措施

本项目废气主要为熔炼炉、铝灰渣处理系统有组织和无组织排放的废气，废气主要成分为烟尘、HCl、氟化物和二噁英等气态污染物。本项目针对再生铝生产线及铝灰渣回收系统排放的烟尘设置除尘系统，经过重力沉降室后再进入静电除尘系统处理后，总除尘效率为99.8%，经过1座25m高排气筒达标排放。

静电除尘器风阻小，耗电少、集尘量大，集尘器清洗后可反复使用，绿色、环保、无污染。静电除尘器初次投资高，但是五年左右不需要更换耗材，只需清洗，而且除尘器除尘效率高。

由工程分析可知，经静电除尘器后，熔炼及铝灰渣回收系统产生的废气污染物都能够满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)排放限值要求。

6.1.3二噁英控制措施

（1）本项目二噁英污染全过程控制措施

①本项目以外购清洁废铝为原料，购进的废铝原料在供货厂家进行预处理，在入厂前进行严格的质量检验，确保原料夹杂的油污、塑料等有机物非常微小，从源头控制二噁英的形成源或切断二噁英的形成途径。

②本项目熔炼炉的炉膛燃烧室温度均达到1100℃以上，可使原生二噁英类绝大

最新精品文档，知识共享！ 部分得以分解，因此本项目熔炼废气中二噁英类产生量非常微小。

本项目熔炼炉为蓄热式熔炉，烟气离开炉膛后迅速被蓄热体冷却至200℃以下，一般可控制烟气排放温度在l30℃，避免了炉外．二噁英再生成（250-400℃温度区）。

④本项目设置静电除尘器+活性炭吸附床对烟气进行净化，静电除尘器可去除一部分吸附在烟尘颗粒上的二噁英类污染物，净化效率约 30%，活性炭吸附床对二噁英的去除效率一般可达到 90%以上，综合处理效率为 93%，从而确保二噁英的排放量处于极低水平。

通过采取上述防控措施，本项目二噁英排放浓度为 0.31ng TEQ/m 3 （基准排气量折算浓度），满足 0.5 ng TEQ/m 3 排放限值要求。

（2）烟气急冷措施可行性论证

本项目采用蓄热式燃烧炉，通过蓄热球回收炉内熔炼过程产生的高温烟气中的余热，利用回收的余热对下一次反应过程进入炉体的助燃空气和轻质柴油进行预热，从而降低燃料消耗。与此同时，外排烟气由于被蓄热体吸收了热量从而降低了排烟温度。

两组蓄热装置交替重复从熔炼高温烟气中吸收热量和对助燃空气及燃气进行预热，当蓄热体A处于蓄热期时，另一个蓄热体B处于冷却期；反之，当蓄热体B处于蓄热期时，另一个蓄热体A一定处于冷却期。由于加热和冷却的交替进行，炉膛内的燃气始终在高温助燃空气气氛中燃烧。

蓄热式燃烧技术近年来在熔锅炉上获得了广泛的应用，入炉空气温度可达1000 ℃，仅比炉内温度低200℃左右，回收了85%以上的烟气废热，并将这些热量返回炉中助燃，极大减少了燃料消耗，被国际上称之为2l世纪的节能关键技术之一。根据文献报道，铝熔炼炉烟气经蓄热体冷却后，排烟温度约为 120～160℃。参考文献见刘效洲《换向与不换向蓄热式燃烧技术的优劣比较》（铝加工，2015 年第 1 期），验收数据见下图：

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图 6.1-1 蓄热炉工程实测数据

6.1.4无组织粉尘治理措施

拟建项目无组织排放污染源主要是上料和扒渣过程中从炉门散逸的熔炼烟气。本项目在炉门处设置半封孔式集气罩，对炉门散逸的烟气进行收集后进人静电除尘器处理，本项目集气罩捕集率约为90%，其余部分通过窗户等无组织排放至大气中。

针对无组织排放采用的主要控制措施有：

①本项目均为系统自动化控制，进行模块化连续生产，减少间歇运行开、停车次数多而产生的无组织散发；

②提高设备的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外逸； ③加强运行管理和环境管理，合理确定上料和扒渣周期，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。

④在熔炼炉、铝灰渣回收系统等设备炉门处设置半封闭式集气罩，收集由炉门逸散的烟尘，经风机送至静电除尘器净化处理。

通过采取以上措施，可以有效控制无组织废气的排放。

最新精品文档，知识共享！ 6.1.5废气治理措施经济可行性分析

废气治理的投资和运行费用情况见表 6.1-1。

表 6.1-1 废气治理的投资情况 类别及设备 沉降室 静电除尘器 废气 其他（管道等） 小计 1 45 1.7 77.6 0.2 9.0 投资额 （万元） 4 40 占环保投资比例 （%） 6.9 69.0 占总投资比例 （%） 0.8 8.0 从项目废气所采取的治理措施约投资45万元，占总投资的9%，所需费用占整个工程投资的比例较低，因此，在经济上也是可行的。

综上所述，本项目的废气采用上述治理措施处理后，完全可以保证各污染指标的达标排放。本项目的废气治理措施在经济、技术上均是可行的。

6.1.6废气治理措施可行性结论

综上所述，通过对项目废气治理措施的对废气治理效果的分析，本项目废气均得到有效的处置，且废气治理措施均采用普遍、经验较成熟的方案，废气可以实现稳定达标排放，符合相关环境标准。因此本项目大气防治措施是可行的。

6.2废水防治措施

6.2.1生产废水治理措施

本项目生产用水主要为铝灰渣回收和铸锭工序冷却用水，经循环水系统冷却后，循环使用。循环水含有少量SS，无其它污染物，循环水池定期采用药剂进行絮凝沉淀处理。循环水需进行少量排污置换，置换水可用于厂区地面清洗的洒水降尘，多余排水作为清净下水可直排，故本项目无生产废水外排。

6.2.2污水接管可行性和可靠性分析

项目职工生活污水经园区化粪池预处理后运往镇隆镇生活污水处理厂集中处理。

①本项目位于处于镇隆镇生活污水处理厂的纳污范围，但项目所在区域市政污水管网尚未建成，园区用专门的密封运输车辆定期将化粪池预处理后的生活污水运

最新精品文档，知识共享！ 往镇隆镇生活污水处理厂处理，两者之间有成熟的市政道路，项目距离污水处理厂约4.5公里，距离不远，因此近期项目产生的废水经预处理后运往镇隆镇生活污水处理厂是可行的；根据镇隆镇总体规划及镇隆镇生活污水处理厂管网建设计划，“十三五”期间园区将会有污水管网覆盖，届时项目废水经预处理后即可直接排放污水管网。

②本项目生活污水排放量2.16t/d，镇隆镇生活污水处理厂的首期处理能力为1万t/d，本项目排污量占处理厂首期处理能力的0.0216%，占比非常小，目前镇隆镇生活污水处理厂的处理量未达到设计处理能力，因此本项目排污不会对镇隆污水水处理厂水量造成冲击影响。

③园区生活污水经预处理后能达到镇隆镇生活污水处理厂接管标准要求。生产废水中主要污染物为硫化物，根据工程分析，经预处理后，硫化物的含量约为2.0mg/L，满足接管标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准中规定的2.0mg/L的要求，因此本项目排污不会对镇隆镇生活污水处理厂的水质造成冲击影响。

综上所述，本项目污水水量较小，水质较为简单，污染物排放浓度符合镇隆镇生活污水处理厂接管标准，有专门的污水运输车，项目产生的废水经预处理达到相应排放标准后运至镇隆镇生活污水处理厂集中处理是可行的。

④污水运输环境影响分析

项目距离镇隆镇污水处理厂约4.5公里，采用专门的密封运输车辆定期将化粪池预处理后的污水运往污水处理厂。

6.3地下水污染防治措施

运营期做好危废暂存间、化粪池、循环水池等防渗设施的维护和定期检测，保证设备防渗设施的正常运行，定期检测防渗系统的完整性和有效性，当发现防渗系统失效发生渗漏时，应及时采取补救措施。

定期检测地下水水质，当发现地下水有污染的迹象时，应及时查找地下水质污染原因，出现废液、废水、污水或其他污染物渗漏的位置并及时采取补救措施，防止地下水污染进一步扩散。

根据本项目特点，将厂区不同区域划分为重点污染防治区、一般污染防治区和

最新精品文档，知识共享！ 简单防治区。

重点污染防治区：危废暂存区。 一般防渗区：循环水池。 简单防渗区：办公区、生产车间。 （1）重点防渗区

对危废暂存间作为污染重点的防渗区，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GBI8597 – 2001）中6.3.1项规定：“基础必须防渗，防渗层至少1m厚粘土层(渗透系数≤1×l0-10cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤l×l0-10cm/s”。可采用①土工膜+沥青混凝土构造或②土工膜+混凝土构造。

（2）一般防渗区

一般防渗区地面防渗层可采用抗渗混凝土或其他防渗性能等效的材料。防渗性能不得低于厚1.5m，渗透系数为1×l0-7cm/s的粘土层的防渗性能，应参照《生活垃圾填埋场控制标准》（GB 16889-2008）的防渗标准，采用合成材料防渗衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1×l0-7cm/s的天然黏土衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料衬层；两层人工合成材料衬层之间应布设导水层及渗漏检测层。

（3）简单防渗区

办公区、生产车间等地面都采用的是水泥硬化。

综合以上所述，若企业在管理方面严加管理，并配备必要的设施，则可以将项目建设及营运对地下水的污染减小到最小程度。

6.4噪声污染防治措施

噪声控制的途径有降低声源噪声、控制传播途径、保护接受者。具体的噪声控制方法有吸声、隔声和消声等。

建设项目实施中对产生噪声较大的噪声源应采取隔离设施（小隔间等），对风机等高噪声源采取设置减振机座、隔声屏等措施，使用低噪声轴流风机等达到降噪的目的。主要措施有：

①厂房采取封闭式生产方式；

②对废气处理系统等风机安装合适的消声设备，以降低气流噪声对外辐射，并

最新精品文档，知识共享！ 没置减振基础，减少机器振动产生的噪声；

③对水泵、铝液泵等动力设备设置减振机座；

④合理布置厂区生产设备和公用设备，高噪声设备尽量布置在厂区中部； ⑥熔炼炉、铸造机、铝灰渣回收处理设备等主要生产设备均设置减震机座、安装减震橡皮垫。

综上，本项目噪声设备在经过本报告提出的减振、吸声、消声、隔声等处理措施后，可以使项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。

6.5固废处理措施

项目生产过程中产生的固废有铝灰渣、除尘灰、循环水池底泥、废机油和生活垃圾，其中废机油属于危险废物。

6.5.1 一般固体废物处置

铝灰渣回收处理系统回收的铝灰渣、废气处理系统收集的除尘灰、循环水池底泥属于一般工业固废。铝灰渣、除尘灰分类后集中堆放于一般固废贮存场内，然后出售作为水泥厂原料。循环水池底泥不含有毒有害成分，交由环卫部门清运处理。

本项目在生产车间内设置一般固废贮存场，约50m2，贮存场按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行设计和管理。一般固废贮存场堆放容量按项目1个月的固废产生量设计。

（1）在收集、贮存、装卸、运输和利用各类固体废物的过程中，指定专人进行跟踪管理，严格防止其流失、散落、渗漏或飞扬，造成对大气、水体或土壤的二次污染。

（2）各类固体废物应根据其产生量大小定期分类收集，禁止将它们混合收集、贮存、运输。

经上述处理措施处理后，对周围环境影响较小。

6.5.2危险废物处置

本项目拟在厂房内西北角设置一座10m2危险废物暂存间（贮存能力按6个月产生量设计），贮存废机油等危险废物。

危废暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)的要求

最新精品文档，知识共享！ 进行设计、建造和管理，库房密闭、防风、防雨和防晒，暂存间周围设置导流渠，地面作防腐防渗处理。

本项目危险废物在贮存时必须做到： ①不同种类的危险废物分类存放；

②应及时委托有资质公司回收处置，杜绝在危废暂存间内长期存放。

6.5.3生活垃圾处置

车间内间隔布置垃圾桶，用于收集职工工作过程中产生的少量生活垃圾；加强对员工环卫意识的教育，引导中员工日常生活中将垃圾丢入垃圾桶内，不随手乱扔，园区的生活垃圾定期由环卫部门清运处置。

综上所述，拟建项目对产生的固废严格按上述措施处理处置和利用后，对周围环境及人体不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行可靠的。

最新精品文档，知识共享！ 第七章 环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价的工作重点是预测事故发生引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化，并提出相应的防护措施。风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围为：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；物质风险识别是指主要原辅材料、燃料、产品、副产品运输以及生产过程中排放的污染物等。

7.1风险识别

7.1.1物质危险性判定

本项目以轻质柴油为燃料熔炼废铝，使用的精炼剂主要成分为 NaNO3和石墨 粉，以及冰晶石（Na3AlF6）、NaCl、KCl等，按照《建设项目环境风险评价技术

导则》（HJ/T169-2014）规定，对本项目涉及的物质进行危险性判别，具体判别标准见表 7.1-1。

表 7 .1- 1 物质危险性判定标准

分类 有毒 物质 1 2 3 1 易燃物质 2 3 LD 50 (大鼠经口)/(mg/kg) <5 5< LD 50 <25 25< LD 50 <200 LD 50 (大鼠经皮)/(mg/kg) <1 10< LD 50 <50 50< LD 50 <400 LC 50 (小鼠吸入4h)/(mg/m3 ) <10 10最新精品文档，知识共享！ 爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质 本项目使用无公害精炼剂，各主要成分根据上表判断均不属于需进行环境风 险评价的有毒物质。轻质柴油属于易燃易爆物质，在正常使用过程中对周围环境和

人体造成的影响可以控制在允许的范围内，如发生泄漏，则可能引起火灾、爆炸

等事故发生。

7.1.2重大危险源识别

根据《重大危险源辨识》(GB18218-2009)中辨识重大危险源的依据和方法，重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括生产装置、设施或场所等）。建设项目使用轻质柴油作为燃料，厂区内设置一个柴油储罐，最大存储量为20t。根据《企业突发环境事件风险评估指南》（试行）中，有类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等），临界量为2500t，20/2500=0.008<1，因此，不属于重大危险源。

7.1.3 环境敏感程度

根据导则，敏感区系指《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。具体敏感区应根据建设项目和危险物质设计的环境确定。本项目位于镇隆镇，周围属工业用地，因此项目所在地区为非环境敏感地区。

7.1.4评价等级确定

表7.1-2 本项目风险评价等级判断依据 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险物质 一 二 一 一般毒性危险物质 二 二 一 可燃、易燃危险物质 一 二 一 爆炸危险性物质 一 二 一

最新精品文档，知识共享！ 根据环境敏感程度等因素及项目功能单元重大危险源判定结果，按《建设项目风险评价技术导则》等级划分基本原则，本项目风险评价工作等级为二级。

7.2源项分析

7.2.1风险事故类型

根据上述对本项目生产系统运行过程中涉及到的生产设施风险识别、物质风险识别和重大危险源识别，结合HJ/T169-2004对风险类型的定义，确定本项目的风险事故类型为：火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏。总结可能出现的事故如下：

（1）柴油储罐出现泄漏，引发火灾、爆炸事故；

（2）生产装置、环保设施等发生故障，导致烟气污染物的超标排放事故；

7.2.2最大可信事故的确定

从影响范围考虑，（1）类事故影响范围相对较小，主要集中在储油罐及原料储存区周边区域；（2）类事故影响范围较大，可能会影响到下风向数公里外的区域。

从危害性考虑，（1）类事故危害性最大，在事故源附近区域具有一定的杀伤性；（2）类事故危害性也相对较小，短时间的烟气污染物超标排放可能会引起下风向人群感觉呼吸不适。

从发生概率考虑，（1）类事故通过采用严密的监控报警系统，一旦出现泄露即会发出警报，因此在加强工程设计和运营管理后，发生概率极低；（2）类事故由于生产装置和环保设施在运转一定时间后会不可避免的发生消耗磨损等情况，有可能会因部件磨损老化等发生故障，由于熔炼炉运转过程中即便采取紧急停炉措施也需要持续一定的时间才能完全停止运行，此过程中烟气的净化可能会受到一定的影响，因此该类事故发生的概率要相对高一些。

综上分析，确定本项目最大可信风险事故为生产装置、环保设施等发生故障，导致烟气污染物的超标排放事故。

最新精品文档，知识共享！ 7.2.3最大可信事故影响评价

本次评价在环境空气影响预测与评价中已对废气非正常排放进行了预测评价，出现事故排放现象，烟气污染物的排放浓度和排放量增加，短时间内污染物的最大1小时平均落地浓度也会增加，从预测结果可知，非正常工况下，废气在厂界仍能够达标，因此废气处理设施的部分故障引起的事故排放影响不大，但是如果是废气处理系统瘫痪，则废气未经处理直接排放，那造成的污染影响会很大，因此企业运营过程中应加强管理和维护，尽量降低废气处理系统瘫痪的情况发生。

尽管上述分析的风险事故的影响范围和程度都较为有限，但相对正常运营工况而言，还是会对环境造成了较大的影响，因此项目必须在运营过程中采取严格的风险防范措施，尽可能避免发生风险事故的发生，同时要制定相应的风险应急预案，以确保在发生风险事故时在最短的时间内采取有效的控制措施，将事故风险影响控制在最低程度。

另外，储油罐一旦引发爆炸、火灾，则会造成严重的二次污染。

7.3风险管理

7.3.1风险防范措施

7.3.1.1烟气污染风险防范措施

烟气净化系统出现故障，可能会导致烟气污染物的事故性排放。针对可能出现的事故类型，建议做好如下的风险防范措施工作：

（1）加强烟气处理设施设备的日常管理和维护，一旦发现异常，及时组织技术人员排查，发现故障及时采取紧急应对措施，尽可能避免出现烟气事故排放现象。

（2）加强烟气处理所需原辅材料供应配套设备的日常管理和维护，确保不会因配套设备发生故障影响烟气处理所需原辅材料的提供，杜绝因此而可能造成的烟气事故排放现象。

（3）如出现烟气处理系统故障短时间不能排除，且因此导致烟气污染物排放

最新精品文档，知识共享！ 浓度出现超标，应采取紧急停炉措施，将可能出现的事故排放持续时间控制在最短时间。

（4）厂区出现其它紧急事故时，应立即启动应急预案采取恰当应对措施。 7.3.1.2柴油储罐区风险防范措施

柴油储罐发生泄漏是发生火灾爆炸或毒性危害的前提，因此防止储罐泄漏是防止环境危害事故的重点。引起柴油储罐大量泄漏的原因主要有：罐体开裂、罐壁或底板腐蚀穿孔、储罐充装过量及切水过度等。

（1）柴油储罐泄漏、破裂的围堵措施

柴油储罐一旦因本身质量、外界因素或人为因素发生大量泄漏后，泄漏的油品将向低处流动。有效的围堵可将泄漏的油品限制在一定的安全范围内，防止火灾事故的发生，同时也有利于溢出油品的收集。因此应在项目柴油储存区周边设置围堰，并设置事故池收集消防废水及事故发生后的雨水。

（2）柴油储罐火灾消防水、泄漏物质去向：事故应急池

柴油储罐灭火过程中遇到的一个突出问题是消防水的迅速排出问题，防火堤中积存的消防水会妨碍消防队员的正常工作；另外，消防水中有时还含有着火储罐或设备中泄漏出的易燃或有毒物质，如任其自由流动，往往会进入雨水排放系统，流出厂区，引发安全或环境事故，如油品可能会发生火灾对生态环境造成影响。

储罐泄漏时收集的消防水、泄漏物质，收集至事故水池，预处理后运至镇隆镇污水处理厂处理。 7.3.1.4其它风险防范措施

（1）厂房中采取的防火措施

生间车间内应设有消火栓。厂区内设有环形消防通道，便于消防车辆便捷地到达项目厂房。

（2）防电击、防爆安全防范措施

防雷击接地、工作接地和保护接地工程采用复合人工接地装置，并尽量利用基础工程进行接地以降低电阻并减少接地工程投资。所有电气设备外壳均做保护接地，在接地网附近和通道交叉处采取降低跨步电压的措施。厂用电和配电装置故障

最新精品文档，知识共享！ 都配备声和光信号报警，根据生产工艺及技术要求对必要设备进行联锁控制。检修照明采用安全电压，并加装漏电保护开关。

设备均安装有安全阀、压力表和报警器，设计和选型均符合现行的有关标准和规定。

（3）生产过程中的紧急停机、事故处理措施

设备发生故障时，应迅速查清故障点和故障原因，采取必要的应急措施。主要故障与应对措施有：

循环水泵设备发生故障时，迅速启动备用设备，避免对运行造成影响。 熔炼炉发生故障时，可以采取降负荷、停炉和排空等措施。 废气处理系统出现故障严重时，应停炉。 7.3.1.5环境监测与环境风险应急监测

（1）日常监测

项目应设有专业的环境监测管理部门，负责组织实施污染源监测和环境监测。 （2）应急监测

本项目实施环境风险事故值班制度，在公司设置应急值班室，全年每天24小时有人值守。

公司配备应急监测设备及人员，随时接受来自公司总调度室、各部门室、各厂及社会人员的污染事故信息，及时采取应急监测方案，出动监测人员及分析人员，进行环境事故污染源的调查与处置。

发生紧急污染事故时，公司接警后组织人员携带应急监测设施及时到达现场实施监测，并跟踪到污染源下风向或下游一定范围进行采样。按事故类型，对相关地点进行紧急高频次监测（至少1次/小时），根据事故情况选择监测项目，随时监控污染状况，为应急指挥提供依据。

公司内部不能完成的监测应立即报告当地环保主管部门，并委托市环境监测站进行污染影响监测，预先申报事故可能排放的污染物，协助监测站制定适合公司可能发生的事故环境应急监测计划。

最新精品文档，知识共享！ 7.3.2事故应急池设置分析

（1）应急事故池的设计 ①消防废水量

消防需水量按最大的建筑物生产车间计算，本厂最大建筑消防用水量为：根据《建筑设计防火规范》（ GB50016-2014）规定，厂区内建筑室外消防用水量应不小于25L/s，室内消防用水（q 室内）应不小于 10L/s，火灾延续时间为2小时/次。本项目为室内消防用水，消防水连续供给时间按2小时计，消防一次灭火用水量为72m3。故事故应急池容积应大于72 m3 /次。

②生产废水量

本项目无生产废水外排，可不考虑。 ③初期雨水收集

项目所在区域最大日降雨量为2428mm，下雨时间按1小时计算，集雨面积取本项目厂房四周约300m2范围 ，则集雨量为约30m3。

④柴油泄露

项目设有一个柴油储罐，最大储量为20t，即17m3，故事故状态下最大泄漏量月17m3。

⑤事故池容积

故项目应急事故池有效总容积应大于：72+30+16=118m3 。 （2）本项目应急事故池设置情况

本项目拟将事故应急池设在地势低洼处，设计容积为120m3。位置详见图2.1-5项目车间平面布置图。

（3）事故废水的收集、处理措施

本项目所在地未覆盖污水管网，因此事故废水经收集后由密封运输罐车运往镇隆镇生活污水处理厂或其它事故废水处理机构处理。

（4）消防水的收集、处理措施 发生火灾时，具体应急措施如下：

①用雨水垫将事故厂区各雨水口封堵，利用沙包和厂区原有围堰封堵事故车间或厂区大门，将消防废水通过厂区导流沟排入厂内应急事故池，关闭相应园区雨水排放闸门。

最新精品文档，知识共享！ ②当灭火产生大量消防废水并无法控制水流流向或火势凶猛无法进入现场时，应立即关闭周边的外排雨水阀门，移动泵车于相应雨水集水井处就位，将泄漏的消防废水通过应急管泵入应急事故池。

7.3.3风险应急预案

根据国家环保局（90）环管字 057 号文的要求，通过对污染事故的风险评价，建设单位应本着立足“自救为主，外援为辅，统一指挥，当机立断”原则，制定防止重大环境污染事故发生的工作计划、消除事故隐患的措施及突发性事故应急处理办法等。一旦出现突发事故，必须按事先拟定的应急预案，进行紧急处理。它包括应急状态分类、应急计划区、事故等级水平、应急防护和应急医学处理等。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》和《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113 号），制定的应急预案应包括表 7.4-1 中所列内容。对环境污染事故以及应急事故的发生，编制危险化学品事故应急救援预案、重大环境污染事故应急救援预案等，编制化学危险品应急响应工作作业指导书、废气事故排放应急响应工作作业指导书等应急方案，对公司营运期发生的导致人员伤亡、财产损失或环境污染事故进行应急援救处理。

表 7.3-1 应急预案内容

序号 1 2 3 4 项目 总则 危险源概况 应急计划区 应急组织 应急状态分类及应急响应程序 应急设施、设备与材料 应急通讯、通知和交通 应急环境监测及事故后评估 应急防范措施、清 内容及要求 —— 详述危险源类型、数量及其分布。 生产装置区、库区、邻近区域。 工厂：厂指挥部负责全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理。 邻近区域：地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散；专业救援队伍负责对厂专业救援队伍的支援。 规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。 生产装置及储存区：防火灾事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；防有毒有害物质外泄、扩散设施 邻近区域：中毒人员急救所用的一些药品、器材。 生产区的内线电话、外线电话和对讲机等 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。 事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及链锁所应。清除现场泄5 6 7 8 9

最新精品文档，知识共享！ 10 11 12 13 14 15 除泄漏措施方法和器材 应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康 应急状态终止与恢复措施 人员培训与演练 公众教育和信息 记录和报告 附件 露物，降低危害，相应的设施器材配备。 邻近区域：控制和清除污染措施及相应设备配备。 事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定、现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。 邻近区域：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制制定、撤离组织计划及救护。 规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练。 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。 设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。 1、应急准备

厂区内设完善的安全报警通讯系统，并配备防毒面具、灭火器等必要的消防应急设施，一旦发生事故能自行抢救或控制、减缓事故的扩大。企业设有专门的应急指挥机构，能对一般性事故第一时间做出正确的决策指挥，并组织公司自身救助力量及在当地社会救援力量的帮助下控制事故影响范围和破坏程度。当地消防及社会救援机构取得正常的通讯联系，并委托消防部门对厂区内潜在安全因素进行定期检查，更换消防器材。组织人员培训，一般性工作人员要求能熟练掌握正确的设备操作程序，急指挥机构人员则应进行事故判别、决策指挥等方面的专业培训。 2、应急联动机制

按照“企业自救、属地为主、分级响应、区域联动”的原则，实现企业与地方人 民政府突发环境事件应急预案的有效衔接。地方人民政府应及时对突发环境事件进 行曝光，并立即采取相应的应急措施。 3、泄漏事故应急

向当地政府以及消防部门等报警，说明事故具体情况，便于快速组织社会救援 力量采取针对性抢救，同时企业应组织人员用灭火器、自来水采取自救措施。

7.4 风险评价结论

（1）该项目运营过程中涉及使用的危险化学品（轻柴油）的临时储量小于临界值，均未构成重大危险源。

（2）该项目风险类型为火灾、爆炸，可能发生的事故类型包括柴油储罐火

最新精品文档，知识共享！ 灾、爆炸事故等。

（3）分析表明该项目最大可信事故为烟气污染物超标排放事故，事故排放后果为烟尘和NOX的最大小时浓度增值出现局部区域超标现象，但污染物最大落地浓度低于相应标准要求。

（4）落实各项风险防范措施后，该项目可能发生的环境风险事故概率较小，事故后果影响较小；项目建成后建设单位应委托相关专业技术服务机构编制环境应急预案，并报所在地环境保护主管部门备案。

综上分析，本评价认为该项目环境风险在可控可防范围。

最新精品文档，知识共享！ 第八章 环境影响经济损益分析

8.1 社会效益

l、本项目投产后生产的产品在企业所在地周边地区、国内市场上均有较大的市场需求，因而生产的产品具有较好的销售势头，同时可向国家缴纳可观的利税，因而具有较好的社会效益。

2、本项目的建设将带动所在地周边相关产业的发展，使当地的经济步入快速和良性发展的轨道。本项目劳动定员30人，可解决部分闲置劳动力，有利于缓解社会就业压力，保持社会稳定。

8.2经济效益

本项目总投资500万元人民币，年销售收入135000万元，每年可上缴税费5000万元，税后利润1000万元，具有较好的经济效益。

8.3环保投资

8.3.1环保设施投资费用

本项目环保投资包括废气处理、废水处理、噪声防治、固废处置等方面，项目总投资500万元，环保投资58万元，占总投资的11.6%。项目环保投资估算如表8.3-1所示。

表8.3-1 项目环保措施及相应投资估算

单位：万元 项目 污染源 熔炼炉、燃料燃烧 废气治理 铝灰渣回收系统 废气排放 废水治理 生产废水 环保措施 重力沉降室+静电除尘器+活性炭吸附 上料口处、风机出口等集气罩 一座高25m，内径1.2m排气筒 循环水池 设备基础减振、隔声吸声等措施 一般固废贮存间 危废贮存间 合计 环保投资 40 1 10 5 1 0.2 0.8 58 噪声治理 车间、循环水泵、风机 固废处理 一般固废 危废

最新精品文档，知识共享！ 8.3.2环保设施运行费用

环保设施运行费用包括：环保设施折旧费、环保设施消耗费、环保管理费。 （1）环保设施折旧费C1 环保设施折旧费由下式计算：

C1aC0/n5.51(万元/a)

式中：a—固定资产形成率，取95%；

C0—环保总投资，万元

n—折旧年限，依据工程情况确定，本项目取10年。 （2）环保设施消耗费C2

环保设施消耗费C2主要包括：能源消耗、设备维修、环保设施操作及维修，人员人工费等。参照国内其它企业的有关资料，环保及综合利用设施的年运行费可按环保投资的15%计算，即为8.7万元。

（3）环保管理费C3

环保管理费用C3包括管理部门、监测部门的人工费、办公费、监测费和技术咨询等费用，按环保投资的2%计算，为1.16万元。

环保运行费用为环保设施折旧费、环保设施消耗费、环保管理费项费用三项之和，经计算，建设项目环保设施运行费用为15.37万元/a。

8.4环境效益分析

环境工程和环保设施的资金投入是建没项目控制污染、保护环境的重要组成部分。虽投入一定的治理资金增加了单位产品的成本，但所产牛的环境效益却是不容忽视的。项目建成运行后主要环保设施的环境效益分析如下：

1、废气排放

项目建成投产后，采用清洁生产工艺，生产过程中产生的废气污染物的浓度均低于国家相关标准，对当地环境空气及生态系统影响较小。

2、废水排放

项目产生的生活污水经化粪池处理达到镇隆镇生活污水处理厂接管标准后，运至镇隆镇生活污水处理厂处理达标后排入甘陂河，对项目所在地区域水环境影响较小。

3、固废处置

最新精品文档，知识共享！ 生活垃圾由环卫部门清运，铝灰渣和除尘灰外售，循环底泥由环卫部门收集处理，危废交由有资质单位处理。各固废均得到了妥善处置，对环境的污染影响很小。

4、噪声控制

项目噪声污染源主要来自熔炼铸锭及铝渣回收系统设备产生的机械性或窄气动力性噪声。采用隔声、减振等措施后，并综合考虑建筑隔声以及距离衰减等因素，厂界噪声可达标排放，减轻对厂区周围环境的影响。

最新精品文档，知识共享！ 第九章 环境管理、监理与环境监测计划

9.1 环境管理

9.1.1 环境管理机构的设立

建设项目的环境管理工作应由专门机构负责，根据国家有关规定，该企业应设立1-3人的环境管理和监测机构，并配备必要的监测和分析仪器，由厂长或主管生产的副厂长直接领导，形成良好的环境管理体系，为加强环境管理提供组织保证，配合环境保护主管部门依法对企业进行环境监督、管理、考核，以及接受环保局在具体业务上给予技术指导。

9.1.2 环境管理的任务

（1）贯彻国家有关环境保护方针、政策及法规条例，对工程环境保护措施执行情况进行监督。

（2）制订全厂及岗位环保规章制度，检查、监督制度落实情况。

（3）制订全厂环保工作计划，组织实施厂内环境监测计划，开展环境教育及环境宣传，提高职工环境意识。

（4）掌握各产污环节排污情况，提出各种污染防治对策，控制工艺参数和清洁生产工艺参数。

（5）制定环保设施运行管理计划，改进环保设施，组织检查修理，保障环保设施正常运行，并定期巡回检查。

（6）建立污染源调查和环保设施档案以及全厂环保文件、数据管理系统，编制年度环境质量报告。

（7）负责与地方环保执法部门沟通、协调处理污染纠纷问题。 （8）实施事故状态下防止污染发生和扩散的应急反应。

9.2 环境监理计划

建设项目环境监理是指受建设单位委托，依据有关环保法律法规、建设项目环评文件及其批复文件、环境监理合同等，对建设项目实施专业化的环境工程监理和

最新精品文档，知识共享！ 技术服务，协助和指导建设单位全面落实建设项目各项环保措施。环境监理单位受建设单位委托，承担全面核实初步设计和施工图设计与环评的相符性任务；依据环评文件及其批复文件，督查项目施工过程中各项环保措施和设施的落实情况；组织建设期环保宣传和培训，指导施工单位落实好施工期各项环保措施，确保环保“三同时”的有效执行，以驻场、旁站或巡查等方式实行监理；发挥环境监理单位在环保技术及环境管理方面的业务优势，搭建环保信息交流平台，建立环保沟通、协调、会商机制；协助建设单位配合好环保部门的“三同时”监督检查、建设项目环保试生产审查和竣工环保验收工作。

本项目“三同时”设施竣工验收内容详见表9.2-1。

表9.2-1 项目“三同时”设施竣工验收内容一览表

验收 项目 治理对象 熔炼烟气 铝灰渣回收系统烟气 工程内容 重力沉降室+静电除尘器+活性炭吸附，1根25米高排气筒 各炉门、上料口、风机出口安装集气罩 验收标准 有组织废气排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》中再生铝行业废气污染排放相关要求；无组织烟尘排放满足《广东省大气污染物排放限值》（GB44/27-2001）厂界无组织排放监控浓度限值 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区标准 一般工业固废：《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001） 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013年修改） 废气处理设施 无组织烟气 废水 噪声防治措施 生活污水 厂界噪声Leq 铝灰渣、除尘灰 化粪池 设备基础减振、隔声吸声措施 一般固废储存间20m2 固废防治措施 废机油 风险防范措施 消防水及初期雨水 危废暂存间，建筑面积为10m2 事故应急池120m2 1、环境监理目标 本项目应积极开展环境监理工作，以便推行清洁生产，使工程施工符合环境保护的要求，噪声、废气、污水等排放达到相关的标准。保证营运期环保工程的投

最新精品文档，知识共享！ 入，使水环境保护、大气环境、噪声治理、固废处置等环保设施与主体工程同时施工、同时运营。环境监理是落实各项环保措施的重要保障，是对以工程质量为主的整个工程监理的补充，同时也为本工程环境保护竣工验收工作奠定基础。环境工程监理由第三方承担，受业主委托，依据合同和有关法律法规（包括批准的环境影响报告书），对工程建设承包方的环保工作进行监督、管理与监察。

2、环境监理内容

按照建设项目环境保护法律法规及项目招标文件的一般要求，环境监理具体工作内容有：

（1）审查工程设计方案、施工图设计中环境保护措施是否正确落实了经批准的环境影响报告书提出的环境保护措施；

（2）主要环保设施与主体工程建设的同步性；

（3）环境风险防范与事故应急设施与措施的落实，如事故池等； （4）协助建设单位组织工程施工和管理人员的环境保护培训； （5）审核工程合同中有关环境保护的条款； （6）负责工程环境监理工作计划和总结。

9.3 环境监测

（1 ）环境监测计划

本项目建成投产后，应根据工程特征和建设项目环境保护管理的有关规定，积极配合和接受各级环保部门的监督、监测。按时申请本项目的“三同时”验收监测。

（2 ）环境监测目的

环境监测是一项政府行为，也是环境管理技术的支持。环境监测是企业搞好环境管理，促进污染治理设施正常运行的主要保障。通过定期的环境监测，了解邻近地区的环境质量状况，可以及时发现问题、解决问题，从而有利于监督各项环保措施的落实，并根据监测结果适时调整环境保护计划。

（3 ）环境监测机构

本项目营运期的环境监测工作委托有资质的第三方环境监测公司承担，日常的生产例行监测则由建设单位负责。

（4 ）监测项目及监测计划

最新精品文档，知识共享！ 运营期环境监测计划见表 9.3-1。

表9.3-1 运营期环境监测计划 监测 类别 有组织废气 无组织废气 厂界噪声 监测点位置 排气筒 厂界四周 厂界外 1m 监测项目 烟尘、SO2、NOX、二噁英类、氟化物、氯化氢 烟尘、SO2、NOX、二噁英类、氟化物、氯化氢 等效 A 声级 pH、K + 、Na + 、Ca 2+ 、Mg 地下水 下游水井 （马鞍屯村） 2+监测频率 1次/年 1次/年 1 次/年，昼夜各 1 次 2-实施机构 第三方环境监测公司 、Cl 、SO 4 、CO 3 、HCO 、pH、氨氮、高锰酸盐指数、Fe、Zn、Cu - 2-3 -1次/年 9.4 规范排污口设置要求

根据国家标准《环境保护图形标志—排放口（源）》和原国家环保总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图。排污口的规范化要符合当地环境监测部门的有关要求。

（1）废气排放口

废气排放口必须符合规定的高度和按照《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，设置直径不大于75mm的采样口。如无法满足要求的，其采样口与环境监测部门共同确认。

（2）废水排放口 本项目无生产废水外排。 （3）固定噪声源

按有关规定对固定噪声源进行治理，并在边界噪声敏感点且对外界影响最大处设置标志牌。

（4）危险废物临时贮存场

有毒有害固体废物必须送危废临时储存的专用堆放场地，确保防扬散、防流失、防渗漏等措施。

最新精品文档，知识共享！ （5）设置标志牌

一般污染物排污口（源），设置提示式标志牌，有毒、有害污染物的排污口设置警告式标志牌。

规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，建设单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如果需要变更的必须报环境监理部门同意并办理变更手续。

排污口图形标志见图9.4-1所示。

图9.4-1 排污口图形标志

最新精品文档，知识共享！ 第十章 结论

10.1 评价结论 10.1.1 项目概况

拟建项目选址位于惠州市惠阳区镇隆镇大光村草布尾高田村石井路段富国工业园内，占地面积500平方米，总投资500万元，建成后将形成10万t/a再生铝的生产能力。项目以轻质柴油为燃料，产生的废气主要是烟粉尘、氮氧化物和SO2、HCl、氟化物、二噁英类，经重力沉降室和静电除尘，再经过活性炭吸附处理达标后经过1座25m高排气筒排放；回收的废铝边角料经蓄热式燃烧系统熔化后加入金属硅，生成铝合金锭，主体工艺流程为熔炼精炼铸锭过程配套建设铝灰渣回收处理系统，以及相应的辅助设施和环保设施。

10.1.2 产业政策、规划及选址相符性

本项目主要从事再生铝合金锭生产，属于有色金属冶金行业，对照《产业结构调整指导目录（2014年本）》及《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，可视为允许类项目。对照《铝行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2013年第36号），本项目满足规范条件中相关再生铝行业要求。

项目建设符合《惠州市现代产业体系总体规划(2011-2020年)》、《惠州市城市总体规划(2006-2020年)》及《惠州市惠阳区镇隆镇总体规划（2014-2030年）》相关要求。

综上，项目建设符合国家及行业相关生产政策及要求。

10.1.3 环境质量现状评价

项目纳污水体现状水环境质量较差，多项指标超出了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类质标准要求，存在较严重的水体污染现象，主要是受沿岸居民的生活污水及农业面污染源影响；项目所在区域环境空气现状监测值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，环境空气质量现状良

最新精品文档，知识共享！ 好；项目所在区域地下水各监测指标均能满足相应《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，项目所在区域地下水环境质量良好；项目厂界的昼间和夜间声环境质量均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类功能区限值要求，厂界的声环境质量较好。

10.1.4 项目“三废”产生及排放情况

项目“三废”产生及排放情况如表10.1-1示。

表10.1-1 项目污染物产生及排放情况 污染物 种类 来源 污染物名称 SO2 氮氧化物 废气 有组织排放 烟尘 HCl 氟化物 产生量（t/a） 2.43 38.7 2324.62 6.65 0.23 排放量（t/a） 2.43 38.7 2.32 6.65 0.23 排放浓度 5.75mg/m3 91.5mg/m3 5.5mg/m3 15.75mg/m3 0.52mg/m3 0.31ngTEQ/m3 0.0996mg/m3 340mg/L 140mg/L 340mg/L / / / / / 排放标准 100mg/m3 100mg/m3 10mg/m3 30mg/m3 3mg/m3 0.5ngTEQ/m3 1.0mg/m3 500mg/L 400mg/L 350mg/L / / / / / 废水 固废 2.3×10-7 4.6×10-8 二噁英 55 2.2 无组织排放 烟尘 CODcr 0.19 0.162 SS 0.095 0.066 生活污水 NH3-N 0.166 0.162 1250 1250 铝灰渣 2338.3 2338.3 一般固废 除尘灰 2 2 循环水池底泥 1 1 废机油 危险废物 0.8 0.8 废活性炭 6.6 6.6 员工生活 生活垃圾 10.1.5 环境保护措施

项目环境保所措施如表10.1-2示。

表10.1-2 项目环保措施一览表 验收项目 治理对象 熔炼烟气 废气处 理设施 铝灰渣回收系统烟气 无组织烟气 生活污水 厂界噪声Leq 铝灰渣、除尘灰 工程内容 重力沉降室+静电除尘器+活性炭吸附，1根25米高排气筒 各炉门、上料口安装集气罩 化粪池 设备基础减振、隔声吸声措施 外售 治理效果 有组织废气排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB31574-2015)》中再生铝行业废气污染排放相关要求 满足镇隆镇生活污水处理厂接管标准 达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区标准 均做到回收利用或无害化处理 废水 噪声防 治措施 固废防 治措施

最新精品文档，知识共享！ 废机油 废活性炭 循环水池底泥 生活垃圾 委托有资质单位处理 委托有资质单位处理 委托环卫部门清运 委托环卫部门清运 10.1.6 建设项目主要环境响

（1）大气环境影响分析

在正常工况下，氮氧化物、氯化氢最大浓度占标率分别为8.03%、4.63%，对应下风向最大落地浓度距离为525m。

在非正常工况下，烟尘去除效率降到90%，烟尘叠加现状监测平均值后最大浓度占标率分别为43.47%对应下风向最大落地浓度距离为575m。与正常排放情况相比，非正常工况下烟粉尘最大落地浓度大幅增加。建设单位必须定期对废气处理装置进行检修，安排专人负责，采取一系列的措施防治事故的发生。

根据估算结果，项目无组织排放的各类污染物在厂区周边均无超标点，无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离设置为100m。

（2）水环境影响分析

生活污水经预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后运往镇隆镇生活污水处理厂，最终经污水处理厂处理达标后排入甘陂河，对甘陂河水域水质不会产生明显影响。

（3）固废影响分析

项目产生的固废基本上能做到综合利用或无害化处理，不会对周边环境造成污染。

（4）声环境影响分析

在采取降噪措施后，项目运营期正常工况下设备运转噪声对厂界噪声各监测点的贡献值范围为40.5~46.5dB(A)，能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值的要求。

（5）地下水影响分析

项目主要污水为生活污水。如果直接渗漏下排，会对地下水产生一定的影响。工业园区设置水泥地面，化粪池做防渗处理，可有效防止废水泄漏进入地下水体。因此，本项目对地下水基本无影响。

最新精品文档，知识共享！ 10.1.7 运营期监测计划

表10.1-3 项目运营期监测计划 监测 类别 有组织废气 无组织废气 厂界噪声 监测点位置 排气筒 厂界四周 厂界外 1m +监测项目 烟尘、SO2、NOX、二噁英类、氟化物、氯化氢 烟尘、SO2、NOX、二噁英类、氟化物、氯化氢 等效 A 声级 pH、K 、Na 、Ca 、Mg +2+监测频率 1次/年 1次/年 1 次/年，昼夜各 1 次 2-实施机构 第三方环境监测公司 地下水 下游水井 （马鞍屯村） 2+ 、Cl 、SO 4 、CO 3 、HCO 、pH、氨氮、高锰酸盐指数、Fe、Zn、Cu - 2-3 -1次/年 10.2 公众参与情况

在项目环境影响评价工作过程中建设单位同步进行了网上公告及项目周边敏感点及敏感单位的走访调查工作。

网上发布公告及环评报告书评价结论公示阶段，建设单位、评价单位均未收到公众来电、来信或来访，没有公众表示反对意见，没有公众提出建议。

单位及个人走访调查阶段共收回有效个人调查问卷71份及单位调查问卷6份。调查结果统计显示，所有的受访者及受访单位对项目建设都持支持态度。

综合来看，本项目公众调查受访公众都属于项目可能影响范围内的群众，本项目的建设影响范围不大，建设单位宣传频率较高、力度较大，周边群众对项目认知程度较高，并客观地根据项目污染产生和治理情况表明了其基本态度，本报告认为公众参与调查结果是真实、可信的，受访公众的所提意见应予以采纳，建议环保执法部门在项目建成后能够对其严格执法，通过监测、执法控制污染物排放达标，确保居民的身体健康。建设单位在项目建设过程中应针对公众较关注的环境污染问题，加强相关环境管理工作，使周边公众满意。

10.3 综合结论

本项目位于惠州市镇隆镇，项目建设符合国家和地方相关产业政策；符合惠州市相关规划及地方政策文件要求；符合铝行业规范条件；项目生产工艺和设备符合

最新精品文档，知识共享！ 产业政策要求。项目建设内容及规模适宜，采取有效的治理措施后，对当地的各环境要素影响较小。

在建设单位全面加强监督管理、执行环保“三同时”制度并认真落实本报告提出的各项环保措施，提高安全意识、做好环境风险应急预案工作的前提下，从环境保护的角度而言，本项目的建设是可行的。

10.4 建议

1、控制来料质量

严格控制回收废铝料的清洁度，在原料供货协议中明确对废铝品质(干净、无杂质、无油污、无有机附着物、相关金属含量指标等)的具体要求，作为本项目废铝原料的入厂标准。从源头控制，降低烟气中有害气体污染物的产生量和排放量。

2、加强施工期环境管理

在项目的建设过程中，要认真执行国家和地方有关施工期环境保护的各项规定，对施工单位要提出严格的环境管理要求，使施工扬尘、施工噪声及排水得到有效的控制，施工垃圾得以妥善的处置。

3、加强环保设施日常管理

加强各项污染源控制设施/设备的运行管理，加大监督力度；实行定期维护、检修和考核制度，确保设施/设备完好率，以使其正常运转发挥效用；通过加强生产操作管理和环境监督管理，确保污染控制效果。