聚丙烯接枝改性技术研究进展
2021-09-08
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炼油与化T 2010年第5期 REFINING AND CHEMICAL INDUsTRY 聚丙烯接枝改性技术研究进展 王 鉴1,赵洪坤 ,杨鹤红 ,乔 岩’,王绪文‘,李安莲 (1.东北石油大学化学化工学院,黑龙江大庆163318;2.大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711) 摘要:阐述了聚丙烯(PP)接枝改性方法及其研究进展。对溶液法接枝、熔融法接枝、辐射法接 枝等工艺技术进行了探讨,同时对各种不同接枝方法的特点进行了比较,得出超临界CO 协助 固相接枝工艺是相对环保、实用的聚丙烯接枝改性方法的结论。 关键词:聚丙烯;接枝;改性技术;进展 中图分类号:TQ325.1 文献标识码:B 文章编号:1671-4962(2010)05-0001—05 聚丙烯(PP)以强度高、耐热性好、密度小、易 加_T和廉价等特点成为最具发展前途的热塑性塑 料之一。但由于PP是非极性聚合物,其亲水性、染 色性、抗静电性、粘结性和印刷性并不理想,且难 接枝聚烯烃时,接枝率主要受单体浓度和反应时 问的影响;在MAH接枝体系中,接枝率主要受引发 剂浓度的影响。 1.2熔融接枝法 以与极性聚合物和无机填料共混复合,这些缺点 限制了PP在许多领域中的应用。在PP主链上接 熔融接枝法(也称为反应挤出法)是指聚烯烃 在熔融状态下(180~230 )与接枝单体和助剂在 一枝含功能性基团的单体,既能改善PP的功能性又 能改善其机械性能。接枝后的PP可用于高聚物共 混的界面相溶剂以及高聚物与无机填料复合的大 分子偶联剂。 1 PP接枝改性技术及进展 定条件下加入挤出机进行熔融接枝反应。该方 法始于2O世纪70年代,是当今一种较成熟的工业 化方法。由于该方法不需要额外投资添加专用设 备,可以利用生产改性塑料的双螺杆挤出机来实 施接枝,并可稳态控制连续生产,因而生产成本较 低。 1.1溶液接枝法 PP溶液接枝法所采用的溶剂一般为甲苯、二 甲苯或苯等有机溶剂。该方法反应的温度较低 (100~140 ),副反应较少,产物纯度高,PP降解 目前市场上的PP改性用产品大多是以这种方 法生产的。熔融法具有反应时间短,接枝效果好 及设备简单,可连续化生产等特点。但由于反应 程度低,接枝率相对较高。但是,该方法所用的溶 剂量大,需要蒸馏分离,接枝产物也必须从溶剂中 分离并进行干燥。过程繁琐且溶剂毒性大,所以 操作费用高,环境污染严重。但对于实验室研究 温度高致使副反应(交联或降解)严重,对材料性 能有严重的负面影响,且对挥发性的单体适用不 佳。熔融法接枝改性PP在国内外均进行了大量的 研究,李志君等 对PP多单体熔融接枝进行了研 究,并将接枝PP作为增容剂研究了其在PA6/HIPS 共混体系中的增容作用。张心亚等 研究了熔融 来说,由于其简便易行(在普通玻璃仪器中就可实 现),仍然具有一定的应用价值。 我国的胡海东等 以及国外的一些学者 都 对聚烯烃的溶液接枝方法进行了研究,考察了各 PP—g—MAH,加入助剂能减少PP降解,并提高 MAH的接枝率。Mai等 研究了熔融PP接枝丙烯 酸(AA)的物性,发现随着接枝率的增加,共聚物的 因素对接枝效果的影响。章苏宁等 以二甲苯为 溶剂,用马来酸酐(MAH)做为接枝单体,在有氧条 件下对无规聚丙烯进行溶液接枝。得出了合成 PP—g—MAH的最佳条件,即MAH与PP的质量比为 0.25、引发剂与PP的质量比为0.05、反应温度为 结晶温度和结晶度都随之增加,接有AA的PP机械 性能和热稳定性都有所提高。Cha等 提出了双螺 杆挤出机甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝PP的动力 学模型。Guldogan等 通过对粉末状和颗粒状PP 120℃及反应时间为4 h。Campos 等在研究溶液 接枝改性聚烯烃时发现,反应条件对接枝率的影 接枝MAH的比较,发现前者的接枝效果更好一 些。Machado_1 等研究双螺杆挤出机中MAH接枝 聚烯烃的影响规律。研究发现:MAH的接枝率取 响因接枝单体不同而不同。采用四氢苯酐(THA) 2 炼油与化工 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 第21卷 决于加工参数和螺杆几何结构,而且加工参数的 影响更大,低螺杆转速和低挤出产量使MAH接枝 率达到最大。柯华等口¨用单螺杆挤出机研究了甲 基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、苯乙烯(st)双单体熔 融接枝微孔PP过程。发现以微孔PP为接枝基质 能够大幅度提高单体的接枝率。当GMA和St的比 为2:1时,产物的接枝率最大,而此时接枝产物的 熔体流动速率最小,二者有稳定的对应关系。 1.3悬浮接枝法 悬浮接枝法是20世纪90年代才发展起来的 一种接枝共聚方法,它是将PP颗粒与单体和引发 剂一起在水相中反应,反应前通常在低温下将PP 和单体接触一定时间,然后进行升温反应。该法 不但继承了溶液法反应温度低、工艺及设备简单、 PP降解程度低、反应易控制等优点,而且产物后处 理简单。悬浮溶胀接枝法避免了固相接枝过程中 较高反应温度下存在的PP降解、产品发黄、接枝物 粘连等问题。 费建奇等n 以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发 剂,用水相悬浮溶胀接枝法合成了PP—g—St接枝共 聚物。在最佳的接枝条件下:St/PP=I、WBPO ̄-0.8%、 60℃溶胀90 min、反应温度85~90℃、反应时间6~ 7 h,St的接枝率可达13.2%以上。FTIR结果表明: St能接枝到PP大分子主链上;DSC结果表明: PP—g—St接枝共聚物的熔点无明显变化,接枝反应 主要发生在PP的无定形区。邬润德等n 采用水相 悬浮溶胀法合成了接枝PP,通过研究反应条件、组 分等因素对PP接枝率和接枝效率的影响,发现溶 胀剂、悬浮剂、引发剂、催化剂是该接枝物的主要 影响因素。祝宝东等n 采用水悬浮法制得丙烯 酸、苯乙烯双单体接枝的PP。得出了AA和St接枝 到PP大分子链上,接枝主要发生在PP链节的无序 区的结论。 1.4固相力化学接枝法 固相力化学接枝法是运用高分子在应力作用 下发生化学反应的基本原理,利用应力作用使PP 降解产生大分子自由基,在固态下引发单体接枝 共聚。反应在借鉴中国传统石磨的构思和结构所 设计制造的磨盘型力化学反应器中进行,将一定 配比的PP与MAH混合均匀加入到磨盘形反应器 中,在一定静压力、温度(1~3O℃)、转速、碾磨次数 等条件下制备。该方法具有反应温度低、无需引 发剂、催化剂和溶剂、空气介质、简便节能、接枝率 容易控制的优点,易于实现工业化,为PP高性能化 提供了新的途径。 王琪等口 采用PP固相力化学接枝MAH的方 法。系统研究了磨盘静压力、转速、温度、碾磨次 数及PP/MAH配比等因素对接枝率的影响。加入 无机填料钛白粉(TiO:)共碾磨,可进一步提高接枝 率。通过磨盘固相力化学反应制备的PP—g—MAH 可作为PP/无机填料体系和PP/极性聚合物体系的 增容剂。 1.5光引发接枝法 以二苯甲酮(BP)为光引发剂,在紫外光(UV) 引发下,加入接枝单体可以对PP进行接枝改性。 该过程会发生2种反应:(1)在uV光照射下,以BP 为光引发剂,在PP表面形成自由基A,同时BP也 形成自由基B,A和B反应形成物质C。(2)物质C 在uV光下也可以分解为A和B,单体在PP自由基 A上进行接枝聚合,最终由自由基B进行终止反 应,形成接枝产物n 。接枝产物在uv光和单体存 在下,还会继续进行接枝反应,因此该接枝反应具 备活性自由基聚合的特点。 孙义明等n 研究了水相体系中UV光引发PP 膜表面的AA接枝聚合反应,考察了光敏剂、单体 浓度、光照时间及反应温度对接枝率的影响。实 验过程中,PP膜在转动条件下发生接枝反应,PP 表面的光敏剂在uV光辐射下很容易与AA发生接 枝聚合,接枝率在一定范围内随辐射时间、单体浓 度及反应温度的增加而增大,当UV光辐射7 min、 温度为60℃及AA浓度为50%时,接枝率最佳。张 志谦等n引采用固相紫外光接枝法在PP粉表面接枝 MAH,研究结果表明,接枝MAH时,MAH含量为 2.5%、反应温度30℃、光照时间3 min时的接枝率 最高,而搅拌速率则对接枝率的分散性影响较大。 1.6等离子体接枝法 近年来,等离子体接枝技术引起广泛关注。 等离子体接枝聚合是通过激发分子、原子、自由基 等活性离子与有机物分子发生相互作用而导致聚 合或接枝,最终达到改性的目的。这种改性方法 对于改变材料表面整体性能具有独特的优势。 霍正元等 采用该方法将甲基丙烯酸十二氟 庚酯(G0 )接枝聚合到使用室温等离子体预处理的 PP片材表面,成功构建水接触角大于150。的超疏 水表面。通过FrlR表征显示含氟聚合物以化学键 的方式接枝在PP片材表面上。马骏等 。。以MAH 2010年第5期 王鉴,等.聚丙烯接枝改性技术研究进展 3 酸酐为单体,采用低温等离子体聚合的方法对PP 多孔膜的表面进行改性。马来酸酐等离子体聚合 物水解后可产生羧基,但水解作用并不完全,膜表 的提高先升后降,随反应时间的增加而增加;采用 丙烯酸乙酯作为接枝单体可达到较高的接枝率。 1.9辐射接枝法 面的亲水性与等离子体聚合条件及聚合物结构紧 密相关。 1.7高温热接枝法 高温热接枝聚合法是PP在300~400℃条件 辐射接枝是用高能射线照射聚合物产生自由 基,然后自由基与接枝单体反应生成共聚物。与 传统化学接枝共聚合方法相比主要具有4个特 下受热分解产生大分子自由基,加入单体进行接 点。(1)能够完成一般高分子化学合成法难以进行 的接枝聚合反应,如固态纤维接枝改性,常规化学 枝共聚合反应,形成接枝共聚物。此法得到的产 物接枝率较高,但由于反应温度过高,副反应严 重,导致产物的分子量大大降低 。黄健等 采 用无自由基引发剂的热接枝法制备了MAH接枝的 EPDM(MEPDM),研究了接枝温度、MAH含量等 接枝工艺对尼龙66/MEPDM合金增韧效果的影响, 发现MEPDM的含量为12%~2o% ̄ff合金体系出现 了脆韧转变,20%MEPDM含量时合金的缺口冲击 强度达到92 kJ/m 。 1.8固相接枝法 固相法是将PP粉末直接与适量的单体、引发 剂以及其他适当的助剂接触直接反应。反应温度 一般控制在聚烯烃软化点下(100~130℃),常压 反应。与其他接枝方法相比,固相接枝法有许多 显著优点:反应时间短,成本低,PP降解少,接枝率 高,不使用溶剂或使用少量有机溶剂作为界面剂, 溶剂被PP表面吸收,后处理简单。但是,固相法的 产品会出现接枝不均匀,产品性能下降的现象。 Rengarajan 则对全同立构聚丙烯(IPP)固相 接枝MAH进行了全面的研究,认为界面活性剂用 量虽少,但作用很大,起到润湿和溶胀PP的无定形 区的作用。陶颖等 考察了MAH固相接枝低全同 立构PP过程中单体、引发剂和时间与接枝率的关 系,并且将接枝物进行了分离,探讨了等规指数与 接枝率的关系。童身毅等 通过对PP—g-MAH的 研究,提出PP固相接枝反应主要发生在PP的非结 晶区或结晶区的微孔、缺陷处的PP主链上。张立 峰等 研究了共聚单体邻苯二甲酸二烯丙酯和异 氰脲酸三烯丙酯对MAH固相接枝PP的作用:一方 面可以提高接枝率,另~方面可以抑制PP降解。 吴春蕾等扭 用固相接枝法制备了聚丙烯接枝聚苯 乙烯(PP—g—PS)和聚丙烯接枝聚丙烯酸乙酯 (PP—g—PEA),得出最佳接枝条件:引发剂浓度为 3.0%,反应温度为100℃,反应时间为2 h。同时, 苯乙烯类单体的接枝率随引发剂浓度和反应温度 引发难以在固态纤维中形成均匀的引发点,而^y一 射线辐射穿透力强,可在整个固态纤维中形成均 匀的自由基。(2) 一射线可被物质非选择性吸收, 因此利用紫外辐射引发接枝共聚合应用更为广 泛。(3)辐射接枝操作简单易行,可以通过调整射 线辐照剂量、剂量率、接枝聚合单体浓度和向基材 溶胀的深度控制反应程度,从而实现对接枝率和 接枝深度的控制。(4)辐射接枝共聚反应是由射线 引发的,无需引发剂,可以得到清洁、安全的接枝 共聚物,并且辐射共聚合的同时还起到消毒的作 用。 陈涛 引采用了60Co一 射线为辐射源,引发PP 纤维共辐射接枝苯乙烯一二乙烯苯,研究了反应 物料达到中试生产规模时剂量率、辐射时间以及 回收的母液对接枝纤维导入率的影响。董缘等 采用PP无纺布为基材,MMA为单体,60Co一1,射线 预辐射接枝共聚的方法制备接枝共聚物,得到接 枝反应的最佳条件为:辐射剂量60 kGy以上、接枝 温度65℃、接枝时间2 h、MMA质量分数20%、交 联剂质量分数5%、阻聚剂用量0.3 g,该条件下PP 的接枝率为6。5%。Feng Yuan等 。。采用了60Co一 射线为辐射源,引发PP共聚接枝十二烷基丙烯酸 酯(LA)和丙烯酸丁酯(BA)。使用单体LA最高接 枝率可达29 0%;使用单体BA最高接枝率可达 、 20.53%。 1.1O超临界CO 协助固相接枝法 利用超临界CO 流体技术进行聚合物改性是 近年来发展起来的1种新方法。超临界CO 流体 能够溶解大多数小分子有机物和少数含F、Si的高 分子,对绝大多数聚合物不溶解,但能不同程度地 溶胀。利用这一性质,可将单体和反应物渗入聚 合物,然后对高聚物进行改性。并且此法具有不 破坏聚合物外观、操作和分离简单的明显优点。 许群等 “利用超临界CO:作为溶胀剂和携带剂,使 小分子单体马来酸酐和苯乙烯单体及引发剂BPO 4 炼油与化工 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 第21卷 插嵌进入PP基质中,然后在100℃条件下反应4 h 得到接枝产物。对样品分析表明,共单体确实接 枝到了PP分子链上,并随着接枝率的提高,材料的 熔点及表观结晶度下降。 李春生等 研究了超I 界CO 中PP与MAA的 接枝反应,考察了单体浓度、引发剂用量、反应压 的用量等因素对接枝率的影响,并用红外光谱对 接枝产物加以证实。 结果表明:随着温度的升高、超声波作用时间 的延长、MAH用量的增加,接枝率提高;随着Bpo 用量的增加,接枝率先增加,后略有降低。在该实 验条件下,可得到接枝率为8.5%的PP—MAH接枝 力、反应时间等反应条件对接枝率的影响。结果 表明:在合适的反应条件下,MAA的接枝率最高可 达14.6%,而且接枝后PP颗粒的外观可以保持不 变。王鉴等口 利用超临界CO:作为溶胀剂和反应 介质,成功地将BA接枝到PP上。考察了超临界溶 胀条件、接枝反应条件等因素对接枝产物 PP—g—BA的接枝率和接枝效率的影响,通过表征 和测试PP—g—BA的接触角、熔体流动速率和力学 性能。实验结果表明,在41℃、8.1 MPa的超临界 CO 中溶胀4 h,在80℃、常压下反应2 h,得到接枝 率为3.95%的极性PP。 表征结果显示,BA接枝到了PP分子链上; PP—g—BA的熔点和表观结晶度明显下降;随接枝 率的增加,PP—g—BA的热稳定性提高;PP—g—BA的 接触角由98。降至72。,极性和亲水性明显改善; PP—g—BA的熔体流动速率和力学性能与原料的性 能相近,接枝过程中PP几乎未降解。IJi等口 采用 两步法制备了i-PP膜接枝甲基丙烯酸羟乙酯。首 先,于35℃下,将i-PP膜、单体和BPO放在超临界 CO:中溶胀渗透,一定时间后放出CO ;随后,于 110℃,10 MPa的N:保护下,反应3 h,反应结束后 用水骤冷,产物用甲醇抽提24 h。 / 实验结果表明:随着接枝率的增加,膜的表面 润湿角降低,膜的表面极性显著增大。Liu等口 采 用同样的方法进行了i-PP膜接枝甲基丙烯酸甲酯 的研究。SEM、DSC和WAXD结果表明:接枝产物 的熔融温度降低,接枝对结晶温度的影响不明显, 结晶度随接枝率的增加而降低。M.H.Kunita等 采用超临界CO 作为溶胀剂和溶剂,GMA作为单 体接枝PP,发现溶胀过程中压力和温度对接枝率 有一定的影响,通过红外光谱和接触角测试表明: 单体已经接枝到PP上,产物亲水性有所增加。 1.1l超声波协助固相接枝法 超声波可加速许多化学物质的水解、分解和 聚合过程。杜慷慨等 利用超声波的分散原理, 研究PP固相接枝马MAH的反应,考察反应温度, 超声波作用时间,过氧化苯甲酰(BPO)用量,MAH 产物。 陈小云等 利用超声波的分散原理,采用固 相法将MAH接枝到粉末状聚丙烯上,研究了引发 剂ASP用量、单体MAH用量、反应时间和比表面积 等对接枝物接枝率的影响。结果表明,MAH的接 枝率随引发剂APS用量的增加而先增加后下降; 随MAH用量的增大,产物的接枝率先增大,当达到 一个最高值后随着MAH用量的进一步增大,接枝 率略有下降。 2结论 聚丙烯接枝改性是扩大聚丙烯应用范围的一 条重要途径,是聚丙烯工程塑料化的重要方法,但 聚丙烯目前的各种接枝改性技术还存在着各自的 弊端,如对环境不友好、后处理困难、降解严重、难 以工业化生产等很多不足。通过对比,可以得出 超临界CO 协助固相接枝法是比较有前途的接枝 改性方法,但如何使这种方法能适用工业化生产 的需要是科研l丁作者急需解决的问题。随着全球 聚丙烯生产企业的产品结构朝多样化和功能化方 向发展的变化,为了提高聚丙烯的附加值加大新 产品和新牌号的开发力度,相信在不久的将来还 会有新的接枝方法被开发出来。 参考文献: [1j胡海东,王雅珍,马立群,等.丙烯腈溶液接枝聚丙烯的研究 [J].齐齐哈尔大学学报(自然科学版),2004,20(3):10—12. 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