一、 运行的维护
1、 磨机的运行中，主电机电流不得超过额定电流（30.6A），若过
载则适当调整给煤量或者其他措施。
2、 磨机运行初期，要每半小时清理一次渣口，待设备运行稳定后，
总结出渣规律，渣要求至少每班清理一次。 3、 每两小时检查一次减速机润滑油、冷却水状况。 4、 磨煤机运行中震动不能过大，否则应立即停机检查。 5、 磨煤机一旦在生产过程中断料，应立即降温并停机。 6、 进磨气体的温度最高不得超过350℃。
7、 收粉器离心风机运行中，电机电流不得超过额定值，若过载则
适当关小进风阀门或者采取其他措施。 8、 每班在磨机停机时清理一次木屑分离器。
9、 检查收粉器控制器的清灰周期与实际工况条件是否协调，否则
进行调整。
10、 布袋收粉器停机时，在制粉系统停机之后，收粉器运行一段时
间后，应对设备各部分进行检查与维护。 二、 系统停机的维护
系统各个设备运行一段时间之后，应对设备各总部分进行检查与维护
1、 2、
检查各处的连接螺栓和固定螺栓有无松动及损坏现象。 检查磨煤机各密封件及易损件的磨损情况。
3、 4、 5、 6、
定时对各润滑点补充适当的润滑脂或润滑油。 磨煤机减速机、稀油润滑站用油，一年更换一次。 定期检查磨辊的磨损情况。
袋式收粉器储气罐、气源之连体中的水分离器要定时排污、定时清洗，油雾气要经常检查存油情况，及时加油。
7、 袋式收粉器所有入孔上的封条如有损坏、老化，要及时更换。
8、 定期检查收粉器路系统、排灰系统工作情况，发现异常反应及时排除。
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