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摘要：混凝土搅拌站在整个生产过程中会产生大量的废水，如果处理不当会对环境造成严重的污染。近年来，在我国可持续发展战略要求下，混凝土搅拌站废水处理问题越来越受人们的关注。合理利用混凝土搅拌站废水，符合国家可持续发展趋势，并且能降低混凝土生产所产生的废水对环境造成的负面影响。基于此，本文分析了废水的性质和处理工艺，并就混凝土搅拌站废水于混凝土性能之间的关系进行探究，希望对提升混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用价值。
关键词：混凝土搅拌站；废水；利用；离子浓度
引言：混凝土搅拌站废水是指在生产完混凝土之后，对运输车、搅拌机以及相关设备的冲洗过程中产生的液态废弃物。在混凝土搅拌站的生产运营过程中，会产生大量的废水，这些废水如果处理不当，会对水源以及土壤等造成严重的污染，这显然与我国的可持续发展战略相悖。而把混凝土搅拌站废水应用到混凝土生产之中，既可以提升混凝土搅拌站的绿色生产水平，也能减少对环境造成的污染，因此这项举措具有十分重要的意义。
1混凝土搅拌站废水的性质
混凝土搅拌站废水是指冲洗运输车辆以及相关设备所产生的液态废弃物。其中含有大量的水泥、细砂以及黏土等固体颗粒物质，除此之外，废水中还包含着大量的、Na、Ca等水化离子。 废水中固体颗粒的浓度与冲洗所用的水量相关，水量越大，废水中的固体颗粒比例便会越低，反之则会越高。而废水中的水离子浓度则直接受混凝土配合比的影响。除此之外，由于在混凝土的配置和搅拌过程中，会应用到相应的外加剂，在对运输车辆以及相关设备的冲洗过程中，必然会导致外加剂混入废水之中，这些外加剂也会影响到废水的性质。固体颗粒含量是测试废水的主要指标，同时离子浓度也是重要参考标准。在混凝土搅拌站废水中，
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离子浓度会随着放置时间而发生变化，即废水的放置时间越长，离子浓度会越高。这是因为在废水放置过程中，随着时间的推移，会导致废水中悬浮的水泥颗粒继续发生水化反应，进而增加了离子含量，使得离子浓度不断提升，废水当中所含离子会影响着胶凝材料的水化。只有掌握离子浓度与废水放置时间之间的关系，才能为废水在混凝土中的再利用奠定基础。
2废水处理工艺
混凝土搅拌站废水中所含的固体物质会对废水的利用带来不良影响，因此，在废水利用之前需要排除废水中的固体物质。通常会应用分离和沉淀等措施。在废水处理过程中，要通过沉淀池进行沉淀，废水从沉淀池的一端流入，然后水平从另一端流入澄清池，最后流入清水池。在此过程中，澄清池发挥了二次沉淀的作用。清水池中的水既可以用于冲洗混凝土运输车辆以及相关设备，也可以用于混凝土的搅拌，进而提升了混凝土搅拌站废水的利用率。除此之外，还可以应用连续5个平流式沉淀池来过滤废水，这种方法所取得的效果更为显著，但是其占地面积较大。在混凝土搅拌站废水的沉淀处理过程中，为了降低沉淀渣量，同时提升砂石的利用率，通常会应用砂石分离设备，在混凝土搅拌站废水流入沉淀池之前对砂石进行分离处理。分离出来的砂石可以再利用，同时也能减少沉淀池中的沉淀渣量。通过对混凝土搅拌站废水的分离和沉淀，能够有效降低废水中的固含量，因此可以将其用作混凝土的拌制，既能提升混凝土搅拌站废水的利用率，也能减少混凝土搅拌站废水对环境造成的污染，进而起到一举两得的效果。
3混凝土搅拌站废水对混凝土性能的影响分析 3.1对水泥标准稠度需水量的影响
废水会导致水泥的标准稠度需水量增加，二者成正比例关系，即标准稠度需水量会随着废水掺量的增加而提升。根据相关调查研究显示，废水的掺量每增加20%，水泥的标准稠度需水量便会增加0.5%左右。如果在混凝土的拌制过程中完全应用混凝土搅拌站废水，则水泥标准稠度需水量会增加2.3%左右。除此之外，水泥标准稠度需水量还会受到废水浓度的影响，二者同样成正比例关系，即水泥标准稠度需水量会因废水浓度增加而提升。这是因为混凝土搅拌站废水中含有一
定的固体物质，固体物质具有一定的吸水性，进而会减少有效水量，导致用水总量增加。另外，水泥的初凝与终凝时间也会受到废水的影响，二者同样成正比例关系，即废水的浓度越高，水泥的初凝与终凝的实践也会随之延长，但是这种影响相对较小，不会对混凝土的质量造成太大的影响。
3.2流动性
在一定的掺量范围内，混凝土搅拌站废水会对混凝土的流动性产生影响，导致混凝土的流动性增加；如果混凝土搅拌站废水的掺量超过一定的范围，则会导致混凝土的流动性降低。与此同时，混凝土搅拌站废水的浓度也会对混凝土流动性产生影响，二者成反比例关系，即混凝土搅拌站废水浓度越高，则混凝土的流动性越低，而混凝土搅拌站废水的浓度越低，则混凝土的流动性越高。根据相关研究表明，如果混凝土搅拌站废水的浓度低于5%，那么对混凝土流动性的影响相对较小，可以忽略不计。如果混凝土搅拌站废水的浓度高于5%，则会导致混凝土的流动性降低，如果混凝土搅拌站废水的浓度超过10%，则会导致导致混凝土的流动性明显下降。除此之外，混凝土的流动性还会受到沉淀渣掺入量的影响，二者成反比例关系，即掺入的沉淀渣量越高，则混凝土的流动性越低，反之，则混凝土的流动性越高。
3.3废水中外加剂对混凝土性能的影响
不同的混凝土中，添加的外加剂种类和数量也不相同。通常，混凝土搅拌站废水中外加剂对混凝土性能产生影响主要体现在减水剂中的缓凝组分，缓凝组分会影响到废水中的固含量，而固含量则是影响混凝土搅拌站废水浓度的主要因素。通过上文的分析我们可以认识到废水的浓度会对混凝土的性能产生重要影响，因此缓凝组分最终也会影响到混凝土的性能。如果混凝土搅拌站废水中缓凝组分较少，则废水中被减水剂包裹的悬浮颗粒也会随之减少，进而会降低废水的浓度。反之，废水中的缓凝组分较多，则会导致废水浓度随之提升，进而使混凝土的流动性降低，凝结时间延长。因此，在应用混凝土搅拌站废水的过程中，应注重把控外加剂对混凝土性能的影响，保障混凝土的质量与性能符合标准要求。
4废水的固含量与离子浓度对混凝土性能的影响
在混凝土拌和过程中，添加混凝土搅拌站废水，会导致相关的固体物质随废水一同带入到混凝土之中。如果混凝土搅拌站废水中的固含量较低，则对混凝土性能的影响较小，甚至还会起到一定的积极作用，有助于提升混凝土的密实度。如果固含量较高，则会对混凝土的性能带来不利影响，比如混凝土搅拌站废水的浓度超过5%，则会导致混凝土的流动性降低，凝结时间延长。因此在混凝土搅拌站废水的利用过程中，应将其浓度控制在5%以下。离子浓度也会对混凝土性能产生影响，比如，废水具有高碱性的特征，能够抵消氢氧化钙反应，因此有助于提升混凝土结构的耐久性。由此可见，离子会能够促进混凝土性能的提升，因此在混凝土的拌和过程中，应充分发挥离子的作用，提升混凝土的性能。
结束语：混凝土搅拌站应充分认识到废水对混凝土性能产生的影响，在此基础上才能在混凝土配合比设计过程中既保障混凝土的质量，又合理利用废水。混凝土搅拌站废水回收应充分利用在中低标号混凝土中，废水与清水混合对中低强度等级混凝土性能无不利影响，适当废水掺量还会改善混凝土的性能。混凝土搅拌站应当建设完善的废水沉淀池处理系统，并配备砂石分离机，要定期定时对沉淀池废水浓度进行检测，保证废水得到正确利用，使搅拌站废水的回收利用达到最佳效果。当废水能在混凝土中充分的回收利用，就有助于大大降低对环境造成的污染。
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