设计和开发控制程序
文件类别 :程序文件 文件编号 :QP-7-01 总 版 本 : 1.0 制订部门 :工程部
发布日期 :2002年3月15日 总 页 数 :共30页
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1 页 号 2 3 原版本/现版本 4 5 6 7 8 修订内容摘要 9 10 11 12 13 14 批 准 15 16 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
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DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 1.目的 规范本公司新产品开发的过程,以保障新产品的质量和工艺满足需要。 2.范围 适合所有在本公司进行设计或生产的产品。 3. 职责 工程部负责承担公司新产品性能及生产工艺的开发,统筹进行新产品的开发验证。 程序中涉及到的各部门分别负责相应程序条款的执行。 产品开发阶段可以以开发小组的形式,在不影响各部门运作的前提下调配公司各部门的资源进行开发和验证工作。 4. 定义 HMS:hand made sample的缩写,即手制样板,用于此样板的非标准零部件未经开 模,通过零散加工技术制造。 TMS:tool made sample的缩写,即模具样板,用于此样板的非标准零部件均已经 开模合格制造。 FTMS:final tool made sample的缩写,即最终模具样板。在TMS的基础上,生产 工装夹具已齐套,用于此样板的制作工艺尽量要求与生产工艺相同。 PilotRun:指一定数量的生产试运行。 EPP:Engineering Production Pilotrun 工程部试产。 PP:Product Production 生产试运行。 MP:mass production的缩写,正式批量生产。 MI:marketing information的缩写,业务资料。 EI:engineering information的缩写,工程资料。 RD: R&D REQUEST 工程开发需求。 EC(N):engineering changing (note)的缩写,工程更改通知。 MC(N):mold changing (note)的缩写,模具更改通知。 开发小组(Project Team):以工程部人员为主,召集各有必要部门的人员参与的针对某新产品开发为任务的临时性小组。 项目负责人(Project Leader): 开发小组组长,新产品项目的技术总负责人。 5. 程序 5.1开发策划 5.1.1开发活动的策划 5.1.1.1 开发流程的控制:即本控制程序。 5.1.1.2 开发实施过程的控制:按照图一的开发阶段实施开发。 5.1.2 产品的策划: 5.1.2.1根据客户、市场的新产品需求,由物料部主导进行调查和评审,以判断该产品是否适合本公司生产。工程部负责提供技术支持。 发布日期:2002-3-15 版 本:1.0 2 of 30
DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 发放,信息是否足够,由工程部进行判定。 5.1.2.3工程部和物料部可以自行研究新产品。需要在开发前发出包括新产品足够信息的EI。立项并经过审批后,方可开始研究动作。 5.2 开发输入 5.2.1 MI、EI、RD具备以后,工程部判断,若输入资料基本充分,则负责组织一次设计评审。对设计输入评审的详细要求,包括 a. 产品的外观和功能要求; b. 开发进度要求; c. 产品开发目标成本单价; d. 客户/市场特定要求,包括制造地、销售地区的法律法规、标准等要求; e. 生产工艺、产能、生产资源需求; f. 上述方面与公司相似产品的比较; 否则MI、EI、RD需要更新直到工程部认为输入清晰、齐备。 5.3开发立项 5.3.1 通过设计评审,明确了新产品开发的要求后,由R&D课对资源和费用的需求进行预计,并确定项目负责人,然后汇总成《新产品立项报告》(格式参见附表1)提交总经理或其授权人审批。 5.3.2《新产品立项报告》获得批准后,发放到相关部门。标志新产品开发项目建立。 5.4 开发计划 5.4.1 产品项目建立后,工程部负责组织成立开发小组。 5.4.2 针对开发要求,开发小组提出具体而详尽的《开发计划书》(格式参见5.5.1),提交工程部经理审批。 5.4.3 需要根据实际进程以及设计输入的变更来更新《开发计划书》。 5.5 开发的实施和设计的输出 5.5.1. 按照《开发计划书》,逐步完成开发工作。 5.5.1.1《开发计划书》应包括以下内容: 1) 封面。 2)《产品性能规格表》:明确产品的设计要求。 3) 根据具体产品的需要,制定《新产品开发事件一览表》,指定相关开发事件的完成时间、负责人。 4)《样板和试验计划》:规定各阶段的样板数目和进行试验的项目和数量;《夹具清单》:规定产品所需要的工装夹具清单,以及完成时间。 5.5.2 当客户或工程部有需要时,物料部收到《样板申请书》后组织各相关部门进行样板制作评审。目的是评核是否具备样板制作的条件。评审的记录需要妥善保存。 发布日期:2002-3-15 版 本:1.0 5.1.2.2物料部负责将客户和市场的新产品需求,转化成为包括新产品足够信息的MI3 of 30
DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 发布日期:2002-3-15 版 本:1.0 5.5.2.1 评审通过的,物料部发出《样板通知书》给工程部。工程部负责物料请购、样板物料认可、制作样板必要的技术工艺文件齐套等内容 5.5.2.2 具体样板制作,由工程部组织装配部、物料部、品管部等相关部门进行。 5.5.2.3 样板制作完毕,由品管部负责检验样板并发出测试报告,工程部负责组织不合格样板的重流直到合格为止。合格样板物料部负责送出。 5.5.2.4合格样板,物料部/工程部/品管部按照《开发计划书》的计划送出样板或进行测试分析和试验 5.5.3 新产品样板制作所需的工装夹具制造,按照以下程序进行: 5.5.3.1 工程部设计工装夹具图纸,组织相关部门技术人员进行评审。 5.5.3.2 评审通过的图纸、材料清单,经工程部经理审核后,制作部门开始请购物料。 5.5.3.3 由夹具制作组另进行夹具的制作、跟进。 5.5.3.4 新产品的夹具制作方案制订后,由工程部组织相关部门技术人员进行检料或发外制作,采购部负责购买夹具物料以及外发夹具。 5.5.4 新产品的物料确认,按照以下程序进行: 5.5.4.1 样板阶段的物料,需由工程部相关开发员认可。开发员可要求供应商提供全盘测试报告也可以在制样前组织物料进行全盘测试。 5.5.4.2 在产品正式投产前,所有产品物料均需经过工程部的书面核准。 5.5.4.3 开发新供应商,或者供应商物料性能发生更改时,参见本程序执行。 5.5.4.4 物料样板:由相关开发员根据产品的性能提出物料规格或型号,或者图纸、草图,由采购部门负责物料样板。采购物料样板时,须要求供应商提供充分的规格图纸、测试/试验结果。 物料需要购买的,由工程部出具《样板物料请购单》。 5.5.4.5 物料需要测试或者试验的,工程部拟制出测试/试验方法,可委托品管部进行并由IQC出具《物料检验报告》, 检验结果由工程部处理。不合格的,通知采购重新物料样板。 物料的测试,可以包括以下内容: A.性能; B.可靠度; C.全盘尺寸; D、其它的特殊检测; 5.5.4.6 工程部对合格的物料发出《物料确认书》和《部品图》。一般来说,部品图需要附带全盘尺寸或者关键尺寸要求,量测工具要求和说明,外观的具体要求,可靠度测试要求,其它的特殊检测要求。 5.5.4.7 新物料涉及新供应商的,工程部需要通知采购组织各相关部门对供应商进行初步审查。具体的供应商认定,见《采购控制程序》。 4 of 30
DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 为日后生产交货检验的依据之一。 5.5.5 设计输出的控制 5.5.5.1 设计输出的内容见《设计输出一览表》。 5.5.5.2项目负责人领导的开发小组根据《设计输出一览表》以及《开发计划书》的要求对设计输出的内容和时间进行控制。 5.5.5.3 下列《设计输出一览表》未规定的活动, 开发小组可根据需要进行。 A、DFMEA,设计失效模式及效应分析 B、PFMEA,生产失效模式及效应分析 C、先期MSA,开发阶段的量测系统分析 D、PPK,先期制程能力分析。 5.6 设计评审 5.6.1设计评审的目的,是为了审核设计输入及输出是否达到需要。 5.6.2设计评审需要就以下的项目是否清晰进行评核: 5.6.1.1明确各阶段对新产品的功能、开发进度、资源等方面的具体要求。 5.6.1.2评审开发过程中设计结果有否偏离设计要求。 5.6.1.3变更设计要求后,要决定如何对开发进度、资源、工艺等进行调整。 5.6.1.4 条款5.2.1提及的项目。上述讨论结果由工程部整理成《设计评审报告》并发放。 5.6.3 在具备MI或EI时,以及试产完成后,工程部必须组织一次设计评审,其余设计评审在《开发计划书》里规定的时候组织进行。 5.7 设计验证 5.7.1 通过样板的试制(具体样板环节见5.1.1.2)以及对样板的测试、试验来进行设计验证。 5.7.2 设计验证所需样板数量、每次样板所需进行的测试、试验名称,均在《开发计划书》的《样板和试验计划》里规定。 5.7.3 经验证产品功能未达到的,修改设计重做设计验证,直至达到要求为止。设计验证的记录要归档和保存。 5.8 试产及生产批准 5.8.1 FTMS获得通过后,由物料部安排数量不少于100套的试产。 5.8.2 FTMS/PP获得成功后(根据试产后的《设计评审报告》判断),工程部提交《生产批准书》由总经理或其授权人审批,获得批复后方可正式生产。 5.9 生产确认 投产后在《开发计划书》里规定的批量内,如果产能和合格率等满足设计要求的,由工程部发出各部门确认的《新产品确认书》(格式见附表16)。否则工程部需要调整设计对此进行改善直到达到设计的生产要求。生产确认后,需要对设计或模 发布日期:2002-3-15 版 本:1.0 5.5.4.8 签板。一般情况下,采购准备样板供工程部签样给IQC、采购、供应商,作5 of 30
DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 具进行更改的,按下述程序进行。 5.10设计更改 5.10.1 各部门就产品的不合理性提出更改申请或改善要求提交到工程部。 5.10.1.1 客户要求的更改,由物料部提出。 5.10.2 工程部审核更改申请的合理性,通过后拟定更改方案。必要时,更改方案需要通过制样来进行确认。 5.10.2.1经工程部判断,属于产品主要性能改变的,需要重流FTMS或者PilotRun阶段的开发工作。 5.10.3 更改确认后,工程部将具体的更改文件提交给业务。需要客户确认的,业务联络客户确认此更改。 5.10.4 物料确认工程部的更改方案后,需要就实施时间/批次,涉及到相关物料/成品的处理出具明确意见,作为ECN/MCN的附页提交工程部。(ECN/MCN的格式分别见附表17和附表18)。 5.10.5 收到物料的附页后,工程部正式发出ECN/MCN及物料的附页。 5.10.6 ECN发出后,各部门执行ECN/MCN内容。 5.10.7 品管部负责对更改通知进行跟进和监控。 5.10.8 暂行文件的使用: 在紧急情况下,经部门经理批准,工程部开发员可以发放暂行文件通知设计或工艺更改。暂行文件的有效期最长不超过两个工作日。 6. 相关文件 6.1 《采购控制程序》 6.2《 检验与试验程序》 7. 相关记录 7.1 《新产品开发环节控制图》 7.2 《新产品立项申请书》 7.3 《开发计划书》 7.3.1 《开发计划书封面》 7.3.2 《产品性能规格表》 7.3.3 《新产品开发事件一览表》 7.3.4 《样板和试验计划》 7.3.5 《夹具清单》 7.4 《样板申请书》 7.5 《样板通知书》 7.6 《夹具确认书》 7.7 《样板物料请购单》 发布日期:2002-3-15 版 本:1.0 6 of 30
DongGuan-TaiSing 类别:程序文件 文件编号:QP-7-01 设 计 和 开 发 控 制 程 序 7.8 《物料确认书》 7.9 《部品图》 7.10《设计输出一览表》 7.11《设计评审报告》 7.12《生产批准书》 7.13《新产品确认书》 7.14《ECN》 7.15《MCN》 7.16《ECR》 7.17《MCR》 7.18《TDN》 发布日期:2002-03-15 版 本:1.0 7 of 30
DongGuan-TaiSing 工 程 部 新 产 品 立 项 申 请 书
新产品名称: 客 户: 立项部门 : 日 期: 产品开发要求: 1.产能: 2.合格率: 3.目标成本: 新产品规格描述 开发周期要求 特殊设备需求 特殊物料需求 新工艺/新技术要求 人才要求 物料部意见 装配部和品管部意见 经理室意见
备 注 制表: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing 开 发 计 划 书 项目名称: 项目类型: 客 户: 项目经理: 文件编号: 版 本: 发放日期:
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DongGuan-TaiSing 产 品 性 能 规 格 表
文件编号: 项目名称: A) 外观描述: 版 本: 产品类型: 日 期: 客 户: B) 功能分配描述: C) 性能指标: D) 包装运输方式: E) 客户特别要求: F) 安全认证/法律法规要求: G) 其它:
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DongGuan-TaiSing 新产品开发事件一览表
项目名称: 项目负责人:
序号 A1 A2 A3 B1 B2 B3 B4 B5 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 E1-E8 E9 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16 E17 E18 E19 E20 E21 E22 E23 E24 E25 E26 E27 E28 开发立项 开发计划 阶段 开发策划 事件(带*号者非事件 市场调研/客户构思 《业务资料MI》 《工程资料EI》 《初始规格书》 《开发日程表》 《开发资源及费用预算》 《开发小组名单》 《样板计划及试验计划书》 设计评审 开发立项 立项批复 《立项报告》更新 《外形、装配ProE图》 《电路图》 《PCB图》 《包装图》 《BOM》 《生产流程图》 所有零部件图纸 图纸清单/版本一览表 类型 责任部门 业务/R&D OGTL 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 R&D各部门 负责人 完成时间 记录形式 《市场需求报告》 《业务资料MI》 《工程资料EI》 验收结果 备注 HMS 《样板申请书》 样板合同评审 《样板通知书》 物料Call板请购 样板物料齐套 样板物料检验 样板制作 样板测试、试验 样板总结 设计改进、文件更新 《设备、夹具清单》 《工装、夹具图纸》 《测试方案》 *客户对HMS的回复报告 《开模申请报告》 《开模申请报告》批复 《样板申请书》 样板合同评审 《样板通知书》 物料Call板请购 试模1 st shot *修模 *TMS样件确认 *啤TMS胶件/五金件 样板物料齐套 样板物料检验 样板制作 样板检验 样板试验 活动 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 活动 活动 活动 活动 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 活动 文件 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 文件 文件 文件 文件 文件 活动 文件 活动 文件 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 R&D 经理室 R&D经理室 R&D R&D R&D R&D R&D PE DCC DCC R&D 业务 业务 R&D 采购 R&D R&D R&D R&D R&D PE PE PE 业务 R&D 经理室等 R&D 业务 业务 R&D 工模/供应商 工模/供应 贯穿开发 统归入《开发计划书》 《设计评审报告》 《新产品立项报告》 《新产品立项报告》 《新产品立项报告》 统归入《HMS文件夹》 《样板申请书》 《合同评审记录》 《样板通知书》 《样板物料请购单》 《样板测试、试验报告》 《HMS报告》 由D1-D8升版到E1-E8 相当于开发预研活动,结果供设计评审会议参考资料 包含B1-B5,以 根据D17/E12进行设计文件更新 《设备、夹具清单》 统归于夹具图纸文件夹 《测试方案》 客户对HMS的回复报告 包括开模日程和费用预计 获批的《开模申请报告》 《样板申请书》 《合同评审记录》 《样板通知书》 《样板物料请购单》 《试模报告》 TMS样板签板 《样板检验报告》 〈样板试验报告〉 《FTMS报告》 TMS 开模部件,除塑料件外也可以是五金铸件、拉伸、冲压件等等。。。 R&D 注塑/供应商 采购 IQC PE QC/FQC QE R&D 样板总结 11 of 30
DongGuan-TaiSing F1-F11 设计改进、文件更新 模具改善,修模改模 *FTMS模具样件确认 *客户对TMS的回复报告 FTMS样板控制计划 《样板申请书》 FTMS 样板合同评审 《样板通知书》 物料Call板请购 样板物料齐套 样板物料检验 样板制作 样板检验 样板试验 样板总结 设计改进、文件更新 模具改善、修模改模 *MP模具确认 *客户对TMS的回复报告 《Pilot Run/MP PO》 *Pilot-Run 试产控制计划 《Pilot Run/MP 合同评审》 《Pilot Run/MP 通知》 物料请购 物料齐套 物料检验 《Pilot Run/MP 开始》 试产总结 *产品鉴定会议 MP 《生产批准书》 正式投产 活动 活动 活动 文件 文件 文件 活动 文件 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 活动 文件 文件 文件 活动 文件 活动 活动 活动 活动 活动 会议 文件 活动 R&D 由E1-E11升版到F1=F11 根据E28/F14进行设计文件更新 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19 F20 F21 F22 F23 F24 F25 G1-G11 工模/供应 FTMS样板签板 客户对TMS的回复报告 《FTMS样板控制计划》 根据E28/F14进行设计文件更新PE 业务 PE PE 业务 业务 PE 采购 IQC PE QC/FQC 《样板申请书》 《合同评审记录》 《样板通知书》 《样板物料请购单》 《样板检验报告》 《样板试验报告》 《FTMS报告》 由F1-F11升版到G1-G11 QE PE PE 工模/供应 G12 G13 G14 G15 G16 G17 G18 G19 G20 G21 G22 G23 H1 H2 H3 MP样件签板 客户对FTMS的回复报告 以H1会议记录为附件 PE 业务 业务 品管 业务 业务 生客 采购 IQC 生产部 生产部 技术部 技术部 全公司 P.O. 《试产控制计划》 《合同评审记录》 《样板通知书》 《请购单》 《试产报告》 《会议记录》 《生批准书》
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DongGuan-TaiSing 样 板 和 试 验 计 划
文件编号: 项目名称: 阶段 : HMS 试验安排: 测试项目 PCBA 性能测试 整机频响测试 寿命试验 环境试验 丝印质量试验 跌落试验 其他特殊试验 阶段 : TMS 试验安排: 测试项目 PCBA 性能测试 整机频响测试 寿命试验 环境试验 丝印质量试验 跌落试验 其它特殊试验 阶段 : FTMS 试验安排: 测试项目 PCBA 性能测试 整机频响测试 寿命试验 环境试验 丝印质量试验 跌落试验 其它特殊试验 阶段 : Pilot Run 试验安排: 测试项目 PCBA 性能测试 整机频响测试 寿命试验 环境试验 丝印质量试验 跌落试验 其它特殊试验 版 本: 产品类型:
日 期: 客 户: 样板数量: 负责人 备注 样板数量: 负责人 备注 样板数量: 负责人 备注 样板数量: 负责人 备注
测试数量 测试要求 完成日期 测试数量 测试要求 完成日期 测试数量 测试要求 完成日期 测试数量 测试要求 完成日期 批准: 审核: 拟制:
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DongGuan-TaiSing 夹 具 清 单
文件编号: 项目名称: 项目 A)工装夹具类: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 B)测试夹具类: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 C)其它类: 1 2 3 4 5 6 备注: 版 本: 产品类型: 夹具名称 需要数量 日期: 客户: 使用部门 完成时间 备注
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DongGuan-TaiSing 样 板 申 请 书
机 型: 数 量: 申请原因: 填写日期: 要求日期: 样 板要求 备 注 检查: 批准:
国成 FQC 口 审核:
客户 QA 口 制表: 其它要求 其他:
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DongGuan-TaiSing 样 板 通 知 书
样板型号: 做样数量: 附件: 送样目的: 客户: 要求送样日期: 客户申请人: 申请书编号: 物料要求经何种检验 泰升 FQC ( ) 是否入库: 是 ( ) 制表:
附表: 泰升FQC检验人: 做样负责人: 接收人: 备注: 工艺要求 客户 QA ( ) 其它: 否 ( ) 审核:
批准:
审批: 样板送出日期: 客户QA检验人: 工程回复日期: 16 of 30
DongGuan-TaiSing 夹 具(模具) 确 认 书
机种: 文件编号: 版本: 日期: 夹具名称 : 供应商: 规 格 : 编 号 : 数量 : 检查/验收日期: 1、夹具(模具)设备包装外观: 2、夹具(模具)设计功能: 3、安装与试用效果: 夹具(模具)检查验收结果: 最终处理意见: OK:( ) REJ:( ) 检验员: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing 样 品 物 料 请 购 单
文件编号: 版本: 日期: 年 月 日 机种: 序号 名 称 规 格 用 途 需用数量 需用日期 备 注 注: 1、规格栏:*直接描述. *附样板. *附图纸. 2、用途栏;A代表工程试样. B表示送客户确认. C代表组装成品样板送客户确认。
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DongGuan-TaiSing 物 料 确 认 书
日期: 文件编号: 版本: 部品名称 用于(型号) 供应商 附带样品 份 物料简介 加工方式(颜色) 确 认 原 因 测项目及结果 新部品 替代品 规格更改 第二供应商 试装 电性能 机械性能 材料 可靠性 重量
部品号 客户部品号 模号 附带图纸 份 附带数据 份 新供应商 降低成本 质料更改 尺寸 颜色 外观 接受条件: 合格:完全接受,用于生产。 合格:部品规格有误,只能接受 ,重新评价后再送样。 合格:尺寸和性能可接受,请呈送更完整的样板作最终确认。 合格:为了 接受样品作试运行,其结果作为最终确认的依据。 不合格:不接受,供应商重新送样。 客户意见: (不需要 □ 需要 □ ) 填表
审核 批准 19 of 30
DongGuan-TaiSing 部 品 图
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DongGuan-TaiSing
设计输出一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 23 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 V FTMS IV TMS HMS 阶段 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 名称 开发立项 开发评审 开发费用评估 产品和过程设想 新产品开发计划 新产品开发日程表 新产品初始规格书 开发所需仪器设备及其它资源清单 开发小组成员单 开发事件一览表 设计改进要求 初始生产流程图 初始BOM(HMS) 初始工程图样 开模部件图纸 HMS物料齐套 HMS试制 HMS总结报告 设计评审 设计验证 设计文件更新要求表 模具开模 成品装配图 图纸 组件装配图 产品接线图 使用接线图 电路图 PCB图 部品图 包装图 BOM(TMS) 文件 产品电性能指标 测试方案 TMS物料齐套 TMS样板制作 样板测试、试验 设计评审 设计验证 TMS样板总结报告 设计文件更新要求表 生产流程图 图纸 A、成品装配图 B、组件装配图 C、产品外观图 文件 内容 产品性能要求,开发目标(含合格率、成本、费用) 对产品的设计进行评审(工艺、成本、费用) 出费用清单 对开发此产品的设想,包括新技术、新材料、新工艺等应用 包括样板制作及试验计划 对设计所需阶段,各项工作的完成时间和负责人等作出规定 根据设计输入的结果 规定提供设计所需足够资源 认定开发人员的资格 规定开发过程中需进行的内容及各开发小组成员的分工 根据设计评审结果改进设计 预期的生产流程 开展初步设计的需求结果,确定早期供应商 外观效果图、初始PCB图、初始部品图纸等,允许手绘草图,但需要统一的图框和版本号等标准内容 需要开模才能制造的物料、部件最终图纸 购买、齐备手板所需物料,对开模部品提供手板 制作、调试、实验、测试,直至设计目标和产品性能达到要求,按照第III8项进行最终验证 对HMS阶段的设计输入情况,设计完成工作和设计评审验证情况作总结,提交PE经理审批 仅在《新产品开发计划》有规定时进行 仅在《新产品开发计划》有规定时进行 对HMS阶段的设计文件更改、标准化、完善等作具体指标 按开模部件图纸 总装图 部件装配图 产品75度三维图 使用时产品与电源、信号源、其它产品,产品部件相互间接线图 多媒体音箱类产品的电子线路图 多媒体音箱类产品的PCB图 重要零件、材料和包装的规格图纸 产品包装图纸 TMS用完整材料清单 产品电子、电声等电性能参数规格须达到的要求 对成品、组件测试检验的方法具体控制方案、步骤 准备TMS阶段制样的物料 PE部制样部门根据文件、图纸等资料制样 测试、验证样板的性能及可靠性 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 对制样及物料过程总结和样板测试、检验、试验结果的报告 对TMS阶段的设计文件更改、标准化、完善等作具体指示 形式 报告 活动 报告 报告 报告 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 图纸集合 图纸集合 活动 活动 报告 活动 活动 文件 活动 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 文件 文件 文件 活动 活动 活动 活动 活动 报告 文件 文件 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 文件 文件 责任 PE 开发小组 PE PE PE PE PE PE 项目经理 项目经理 项目经理 PE开发小组 开发小组、采购 PE开发小组 PE开发小组 采购 开发小组 开发小组 开发小组 PE&开发小组 项目经理&PE部经理 采购 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 采购 PE部 QC部 设计评审小组 PE&QC&开发小组 开发小组 开发小组组长&PE部经理 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 Π、拟订开发计划阶段 4 5 6 7 8 9 10 1 7 7 8 产品生产、控制步骤、人力、设施编排 总装图 部件装配图 产品75度三维视图 使用时产品与电源、信号源、其它产品,产品部件相互D、使用接线图 间接线图 E、电路图 多媒体音箱类产品的电子线路图 F、PCB图 多媒体音箱类产品的PCB图 G、部品图 重要零件、材料和包装的规格图纸 H、包装图 产品包装图纸 I、测试夹具电路图 测试夹具的电源理图 A、工装夹具图 生产过程所需的工装夹具的工程图纸 21 of 30
DongGuan-TaiSing 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 VI Pilot Run 3 文件 2 9 10 11 12 13 14 15 16 17 B、测试指导卡 C、BOM D、材料确认 E、作业指导卡 F、产品规格书 G、电性能指标 新物料测试和试验方法 新物料测试和试验 FTMS样板控制计划 FTMS物料准备 FTMS制样 产品测验、试验 FTMS总结报告 设计评审 设计验证 根据测试方案,制定测试工位的测试操作步骤、要求等 设计阶段的终结BOM FTMS样板材料确认报告 用图文并茂和形式,对所有工序的操作进行规定 包括7a,7b,7c,7d,7e,8g等内容 设计阶段的终结指标 对非标新物料确认所需的测试和试验作出规定 对新物料进行确认和试验 明确对物料、工序、工艺等的控制要求,要求作业指导卡体现这些要求 齐套FTMS制样所需物料 根据制样计划作样板 对产品测试及可靠性试验 对FTMS进行及出现的问题进行总结,并给出解决方案 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 对FTMS阶段的设计文件更改。标准化、完善等作具体指示 总装图 部件装配图 产品75度三维视图 使用时产品与电源、信号源、其它产品,产品部件相互间接线图 多媒体音箱类产品的电子线路图 多媒体音箱类产品的PCB图 重要零件、材料和包装的规格图纸 产品包装图纸 测试夹具的电源理图 生产过程所需的工装夹具的工程图纸 根据测试方案,制定测试工位的测试操作步骤、要求等 设计阶段的终结BOM 最终材料确认 用图文并茂和形式,对所有工序的操作进行规定 包括7a,7b,7c,7d,7e,8g等内容 设计阶段的终结指标 按最终确认材料及产品签板 列表对试产工序、工艺、物料等进行明细的控制 PilotRun备料 制造样板 发布日期:2001-07-15 版 本:1.0 通过试验和评审对产品设计进行内部确认 对整个开发计划的完成情况和内容进行总结 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 仅在《新产品开发计划》有规定时进行,所有输出内容详见《设计评审和验证程序》 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 活动 报告 活动 活动 活动 报告 活动 活动 QC部 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 QC部 开发小组 采购 开发小组以及生产QC等部门 QC部 PE 设计评审小组 PE&QC&设计评审小组 项目经理&工程部经理 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 QC部 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发小组 开发员 品管 采购 开发小组牵头 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 1 设计文件更新要求表 A、成品装配图 B、组件装配图 C、产品外观图 最终图纸 D、使用接线图 E、电路图 F、PCB图 G、部品图 H、包装图 I、测试夹具电路图 A、工装夹具图 B、测试指导卡 C、BOM D、材料确认书 E、作业指导卡 F、产品规格书 G、电性能指标 材料、成品签板 试产控制计划 PilotRun备料 PilotRun制造 文件编号:QP-7-01 产品确认报告 开发计划总结报告 设计评审 设计验证 文件 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 图纸 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 文件 活动 文件 活动 活动 79 80 81 82 83 84 85 86 87 类别:程序文件 88 89 90 91 4 5 6 7 8 9 10 11 报告 报告 活动 活动 设计确认会议 工程部 开发小组 PE&QC&开发小组
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DongGuan-TaiSing 设 计 评 审 报 告
文 件 编 号: 版 本: 产 品 项 目: 目前设计阶段: 评 审 时 间: 评审部门 内容(评审要点、要求) a. 产品开发输入信息和资料是否清晰和足够 b. 产品开发日程是否明确和可以达到 c. 产品技术标准、客户/市场特定要求是否可判定 结果及完善、纠正措施 备注 工 程 部 以满足 d. 特殊物料、特殊设备、特殊工艺是否可以达到要求 e. 产品开发目标成本单价是否可以达到 a. 采购能力是否可以满足要求 b. 产品开发日程是否明确和可以达到 c. 客户提拱信息是否清晰和足够 d. 公司生产能力是否满足需求 物 料 部 品 管 部 a. 产品检验、测试标准是否明确和可以执行 b. 客户或市场特殊要求是否可以满足 a. 特殊设备和特殊工艺是否可以达到要求 b. 公司生产能力是否可以满足需求 装 配 部 评审者和部门: 评审者和部门: 评 审 结 论 评审者和部门: 评审者和部门: 评审者和部门: 评审者和部门: 评审者和部门: 评审者和部门:
批准: 审核: 制表:
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DongGuan-TaiSing 生 产 批 准 书
机种: FTMS 阶段 完成 情况 FTMS阶段存在问题 生 产 前 的 准 备 情 况 项目 经理 意见 经理室意见 备注
版本: 编号: 改进结果 完成情况 日期: 年 月 日 备注 备注 项目 装配夹具、仪器、设备 物料确认情况 清单、规格书 流程、指导卡 其它方面 批准: 审核: 申请:
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DongGuan-TaiSing
新 产 品 确 认 书
编号: 实际结果 日期: 年 月 日 备注
机种: 批量 投产 情况 项目内容 产能要求: 合格率要求: 成本要求: 关键制程能力要求: 性能及可靠度要求: 生产部确认意见 品管部确认意见 管理部确认意见 项目 经理 意见 经理室意见 备注
版本:
批准: 审核: 制表:
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DongGuan-TaiSing 设计更改通知(ECN)
文件编号: 版本: 日期:
机种: 客户 : 设计更改申请编号: 设计更改内容: 客户相关文件编号: 项次 品名 1 2 3 4 5 6 7 原设计 更改后的设计 更改类型 处理方式代号: A、报废 D、退货 G、待处理 补充说明: 更改类型代号: A、增加物料 D、数量更改
更改原因 处理方式 更改原因 A、设计更改 B、规格更改 C、客户要求 D、降低成本 E、物料更改 F、改进生产 G、标准化 H、其他 更改图纸对应版本: 更改清单对应版本: B、加工使用 E、用完存货 H、其他 C、移作他用 F、无货存 B、删除 E、规格更改 C、部品号更改 F、其他
制表: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing
模具更改通知(MCN)
文件编号: 版本: 日期: 机种: 客户: 设计更改申请编号: 设计更改内容: 客户相关文件编号: 项次 品名 原设计 更改后的设计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 图纸编号 更改原因 处理方式代号: 处理方式 更改原因 A、设计更改 B、客户要求 C、改进生产 D、其他 补充说明: A、报废 B、加工使用 C、移作他用 D、用完存货 E、无存货 F、待处理 G、其他
制表: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing 设计更改申请(ECR)
文件编号: 版本: 日期:
机种: 客户 : 设计更改申请编号: 设计更改内容: 客户相关文件编号: 项次 品名 1 2 3 4 5 6 7 原设计 更改后的设计 更改类型 处理方式代号: A、报废 D、退货 G、待处理 更改类型代号: A、增加物料 D、数量更改 B、删除 E、规格更改 C、部品号更改 F、其他
更改原因 处理方式 更改原因 A、设计更改 B、规格更改 C、客户要求 D、降低成本 E、物料更改 F、改进生产 G、标准化 H、其他 更改图纸对应版本: 更改清单对应版本: 补充说明: B、加工使用 E、用完存货 H、其他 C、移作他用 F、无货存
制表: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing 模具更改申请(MCR)
文件编号: 版本: 日期: 机种: 客户: 设计更改申请编号: 设计更改内容: 客户相关文件编号: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 品名 原设计 更改后的设计 图纸编号 更改原因 处理方式代号: A、报废 B、加工使用 C、移作他用 处理方式 更改原因 A、设计更改 B、客户要求 C、改进生产 D、其他 补充说明: D、用完存货 E、无存货 F、待处理 G、其他
制表: 审核: 批准:
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DongGuan-TaiSing TDN文 件
文件编号: 版本号: 日期: 1. 内容详述: 2. 时间/数量/特定PO限制: 3. 配合执行文件: 批准: 审核: 拟制:
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