浅谈建筑工程混凝土施工质量控制
建筑行业中,使用最多的一项材料是混凝土,混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。本文针对混凝土的质量控制等问题展开了详细的分析,从原材料的质量以及配合比例,搅拌时间以及振捣等各种工序具进行了详细具体的探讨,以供大家参考借鉴。
标签 建筑工程;混凝土施工;质量控制
引 言:混凝土有非常多的优点,比如价格比较低,而且有非常好的抗压性能等,并且比较易于成型。当前,由于混凝土材料的众多优势,使得它成为了建筑领域使用范围最为广泛的一种建筑材料。但是任何事物都有两面性。混凝土也不例外。由于在施工时不注意施工细节,不严格控制工序等原因,导致各种事故频发。我们常见的各种民用住宅以及办公楼房等建筑的结构以及防渗等项目都离不开混凝土,混凝土的质量问题关系到建筑的整体质量。
1 混凝土施工质量控制的重要性
在现今这样一个经济以及科技发展速度如此之快的社会,混凝土材料当之无愧的成为建筑中不可缺少的一种施工材料,各种建筑都需要依靠钢筋和混凝土来承重,所以混凝土的质量对整个建筑有非常关键的意义,只有控制好质量,才能确保建筑结构有效安全,才能给广大人民群众的生产以及生活带来保障。除了上述意义之外,材料的质量还会对成型结构涉及到的使用年限以及稳定性能有非常重要的意义,最终影响到整个工程的成本,影响到工程的整体效益。在平时的工作中,各种因为混凝土材料质量不合格而引发的安全事故经常出现,所以为了有效地控制事故的发生几率,提高整体的效益,我们当前工作的重点应该放到如何有效地控制好材料的质量上面去,只有做好这点,我们的施工才真正有意义。
2 混凝土施工原材料的质量控制
众所周知,混凝土主要是由水泥和水,外加掺合料、石子以及外加剂等配比研制的。原材料的品质对于混凝土的耐久性以及硬化强度等有非常重要的影响。而且由于原料的质量发生变动,比如粉煤灰细度、需水量比变化、外加剂减水率变化、混凝土的配合比等也要作相应调整,通常没有固定的比例。所以,实验室的一项重要工作就是检测原料,这项工作对确定原料比例有重要影响,同时它还是控制生产的一项依据。
砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常 1 m3的混凝土约需要 1.5 m3的松散砂石骨料。所以,对混凝土用量很大的建筑工程,砂石骨料的需求量是很大的,骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求,从而,影响水工建筑物的质量和造价。为此,在施工中应统筹规划,认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料,或者
互相补充。选用人工骨料时,有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
3 科学配比原材料
混凝土施工配合比必须通过实验,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓。
试验室所确定的配合比,其各级骨科不含有超逊径颗粒,且以饱和面干状态,但施工时,各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。此举的目的是为了合理的实现配比率,而不是为了改变配比。通常来自于实验室的混凝土原料比例,它的和易性和实际具体情况并一定完全相符,或者当运输方式以及運输距离或者施工的设备等出现变化的时候,混凝土的坍塌度也会相应的发生改变。为了确保材料的和易性能达到施工的具体标准,需要对混凝土的用水量以及含水比例做相应的调整,调整时要注意不得改变水灰之间的比例。
4 控制混凝土搅拌和浇筑质量
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。
控制混凝土时,首先要控制的是原料的计量,要严格的把控外加剂以及水的用量,还有各种原材料的顺序以及具体的搅拌时间等事项,而且要及时的抽检,这样可以有效地降低发生离析状况的比例。
卸入仓内成堆的混凝土料,应平仓后再振捣,严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉,并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
4.1 浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑
(1)混凝土初凝并超过允许面积。
(2)混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质,并在 1 h 内无法调整至允许温度内。
(3)在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
4.2 在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土
(1)不能保证混凝土振捣密实或对建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
(2)长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。
在建筑施工混凝土浇筑过程中,我们首先要明确的就是具体的工艺以及浇筑方法和振捣材料的规格样式等,而且还要随时控制浇筑时的气候以及温度条件等,要将各种材料准备齐全,振捣过程中尽量使用二次法进行振捣,这样可以提高材料的密实性能,振捣面积较大的板时,首先要将浮浆除掉,然后再次抹面,这样对于降低发生裂缝的比例有非常重要的意义,对于混凝土凝结过程中的膨胀变形等要事先预留好施工缝。当浇筑工作完成时,常会因为没有有效振实而在外观上易于出现各种麻点、裂缝、蜂窝或者气孔等状况,我们应该高度重视此情况,但是因为振捣不合理,出现的内部问题,比如蜂窝或者孔洞等,施工时常常会忽略。然而上述的这种内在问题,也会严重的破坏到混凝土的安全结构。因此,我们在施工时,要严格的掌握好振捣的质量问题,质检人员应该采取合理的方法,确保振捣工序合理有效。
5 预防混凝土缺陷
通常我们在判断混凝土的质量时,除了看其外表是否存在蜂窝或者麻点现象之外,我们主要的是研究它的强度问题,查看强度是否达标。如果发现强度不合要求时,工程监理必须强制要求重新施工。我们通常对混凝土的强度检测是在浇筑工作进行后的第二十八天左右检测,然后得出具体的结论。在此时期,还有可能出现很多的劣质材料,这样,我们的工程将会受到严重影响。因此,任何一个质量负责人员都要认真地控制好质量问题,要尽早发现潜在的各种缺陷,只有及时补救,才会减少对工程的影响。
工程涉及到的监理以及施工人员等都要密切的注意材料的配置以及浇筑和养护等工序。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求,检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比,运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等,在各种类型的检查工作中,最简单而且速度最快的一种形式就要数坍落度检查。体积比较大的材料形成的各种裂缝,通常多是属于一种温度裂缝形式,在温度裂缝中,表面裂缝又是一项非常常见的裂缝形式。混凝土的构件和结构形成的裂缝问题是我们在施工中经常见到的一种质量问题,针对此情况,我们必须要进行合理的事前控制工作,只有合理的控制好质量,才能确保我们的施工能够顺利开展,最终确保工程质量合格,产生更大的经济利润。
6 结束语
总之,在混凝土施工过程中控制好各个环节,对每个工程进行具体分析,严格遵守施工规范的要求,通过科学的管理,达到控制混凝土施工质量的目的。混凝土的质量控制是施工过程中的重点,应该从各个方面采取控制措施,以确保整
个工程质量,以保证企业信誉和发展。
参考文献
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[2]孟祥国,小议钢筋混凝土构造柱施工中存在的问题及其施工措施[J].黑龙江科技信息,2009,08.
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