大盖梁脚手架方案

一、工程概况

本脚手架方案是针对A8立交段部分盖梁混凝土方量较大，原有盖梁承重支架方案不能满足施工要求，编制的补充方案。

本方案盖梁支架A8立交包括：左幅的PmL11～PmL17、PmL20～PmL23，PmL39～ PmL43共15榀盖梁；右幅的PmR7～PmR12，PmR15～PmR17，PmR22～PmR24，PmR37～ PmR43共18榀盖梁。盖梁方量为90～300m3，支架高度在17m～21m不等，盖梁搭设间距详见附表：承重支架立杆间距表。

本方案选PmL40盖梁支架为例进行脚手架搭设方案说明，PmL40盖梁C40砼290.7 m3，平面尺寸为28.277×3.38m，立柱高度分别为20.353m、20、011m。该处盖梁支架尺寸为 28.4×3.6m，立杆平面尺寸为40cm×40cm，横杆步距为1.5m。

二、编制依据

1、《路桥施工计算手册》人民交通出版社；

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 4、上海市政工程设计研究院提供的设计图集； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》； 6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。 三、使用材料

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235-A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管。立杆、纵向水平杆和斜杆的最大长度为6.0m。

3、扣件表面应进行防锈处理，钢管上严禁打孔。

4、脚手板应采用竹筢制作，上面铺设木制防滑条，间距为30cm。脚手板的两端应采用直径为18＃的镀锌钢丝各设两道箍。

5、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭距达50Nm时，不得发生破坏。

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四、脚手架搭设方法

1、脚手架搭设前，承台四周回填土回填前基坑不得有积水，回填土要分层夯实，并且场地要求平整至低于承台顶面30cm。

2、承重支架的地基基础采用30cm厚的钢筋砼，砼等级为C20，砼内放置一层钢筋网片或布置一层钢筋网（φ12@150）。

3、横杆：

支架横杆纵向间距为150cm，靠近盖梁底一道为加密区，横杆纵距为60cm。 4、剪刀撑：

1）水平剪刀撑：每隔横杆2道步距布置一层水平剪刀撑。

2）横桥向剪刀撑：每3排立杆布置一层横桥向的剪刀撑，且层数不少于3层；每道剪刀撑的竖直距离不得大于6m，且剪刀撑的角度必须在45°～60°。

3）顺桥向剪刀撑：每5排立杆内必须设置一层顺桥向的剪刀撑；每道剪刀撑的竖直距离不得大于6m，且剪刀撑的角度必须在45°～60°。

5、纵横向扫地杆距硬化地面20cm；

6、斜道在转弯处设置平台，平台长180cm，宽90cm；

7、斜道两侧及平台外围和端部均应栏杆及挡脚板，挡脚板高度为30cm，栏杆高度为1.2m；

8、斜道外侧设置一道通长剪刀撑； 9、脚手架外侧采用密目网封闭；

10、扣件的螺栓拧紧力矩值不得小于45N·m，但也不得大于65N·m。 五、承重脚手架计算 （一）、荷载计算 1、恒荷载

1)盖梁自重：290.7×25=7267.5kN； 2)模板自重：28t×10=280kN。

均布恒荷载：(7267.5+280)/ 28.4×3.6=73.8kN/m2 。 2、施工均布活荷载

施工人员及施工设备荷载2kN/m2，浇筑砼时产生的对水平模板冲击力1kN/m2，合计3kN/m2

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3、风荷载 1)基本条件

本工程地面粗糙属于B类，基本风压0=0.40kN/m2。密目网网目尺寸为3.5cm×3.5cm，绳径3.2mm。

2)作用于脚手架上的水平风荷载标准值

k0.7zso

式中，k—风荷载标准值（kN/m2）；

z—风压高度变化系数，根据《建筑结构荷载规范》中的规定采用

z=1.14；

s—脚手架风荷载体型系数。近似计算密目网的挡风系数：

1.05ABdAB

=1.05×(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)=0.192

（式中1.05为考虑筋绳的影响，A为立网网眼的长度，B为立网网眼的宽度，d为立网网绳的直径。）

脚手架风荷载体型系数s＝1.3=1.3×0.192=0.25

0—基本风压（kN/m2）

故k0.7zso=0.7×1.14×0.25×0.40=0.08kN/m2 （二）水平杆计算

承重脚手架立杆的纵距为40cm，横距均为40cm，因此横向水平杆的计算跨径均为l1=0.4m，纵向水平杆的计算跨径均为l2 =0.4m。

1、横向水平杆计算

横向水平杆的内力与挠度计算，根据规范要求按简支梁计算。作用于横向水平杆的均布线荷载为：

q1.273.81.430.655.6kN/m

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最大弯矩为：Mmaxql1255.60.421012Nm 88抗弯强度：maxMmax10121032

199.27N/mm 3W5.0810maxf=205 N/mm2 ,满足抗弯强度要求；

挠度：max5ql14555.640042.13mm 384EI3842.0610512.19104max=500/150=3.33mm，满足挠度要求。

2、纵向水平杆计算

纵向水平杆的内力与挠度计算，根据规范要求按三等跨连续梁计算。作用于纵向水平杆的集中荷载为：

Pql1255.6×0.4/2=11.1kN

最大弯矩为：Mmax0.175Pl20.17511.10.61013Nm 抗弯强度：maxMmax10131032

199.4N/mm W5.08103maxf=205 N/mm2 ,满足抗弯强度要求；

挠度：maxPl231.1461110060031.1461.09mm

100EI1002.0610512.19104max=600/150=4mm，满足挠度要求。

（三）扣件抗滑承载力计算

纵向水平杆与立杆连接，纵向水平杆传给立杆的竖向作用力为：

RP11.1kNRc=8.00×2=16kN，满足抗滑承载力要求。

（四）立杆计算

本脚手架搭设高度为20m，立杆计算需考虑风荷载。取底层的1.5m段为计算立杆段。

1、计算立杆段的轴向力设计值 脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

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NG1K1.67×1.25×1.875=3.9kN；

构配件自重标准值产生的轴向力：

NG2K=10.03×1.875=18.8kN；

施工荷载标准值产生的轴向力：NQK3+0.08=3.08kN； 计算立杆段的轴向力设计值为：

N1.2NG1KNG2K0.851.4NQK =1.2×(3.9+18.8)+0.85×1.4×3.08=30.9kN

2、风荷载设计值产生的立杆段弯矩

MW0.851.4MWK0.851.4klh2

100.851.40.080.51.520.851.410.8103=12.85Nm

103、轴心受压构件稳定系数的确定

立杆计算长度：l0kh=1.00×1.5×1.5=2.25m； 长细比：l02.25142 2i1.5810查相关表可得：0.34 4、立杆的稳定性计算

NMW30.910312.8522

f186.4N/mm=205N/mm 3AW0.344895.0810满足稳定性要求。

5、按稳定计算的搭设高度

Af1.2NG2K0.851.4NQKHs41.2gK6MWKAW

10.80.344.89104330.344.8910205101.210.03100.851.43.081065.08101.20.13103

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=113m

实际搭设高度小于按稳定计算的搭设高度，满足要求。 （五）、立杆地基承载力计算

PN30.9=0.193Mpa A0.40.4场地硬化为C20钢筋混凝土，地基容许承载力约为9.6Mpa，而盖梁荷载（考虑各种施工荷载）最大为0.193Mpa，完全满足施工要求。 六、搭设工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

七、支架搭设安全技术措施

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(4) 横向水平杆设于纵向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(5)纵向水平杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(6)架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排纵向水平杆

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的水平偏差不得大于1／300。

(7)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(8)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(9)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(10)施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网。

(11)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成450～600夹角，以保证把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

(12) 安全网应挂设严密，用铁丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

八、脚手架的检查和验收

（1）、搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：技术负责人、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

(2)、脚手架未经检查、验收，除脚手架工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由脚手架工操作。

九、脚手架使用、维护、保养技术措施

(1)、脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意解掉脚手架上的杆件和扣件。

(2)、所有的脚手架，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

十、脚手架拆除次序和安全要求

盖梁完成第一次张拉预应力筋之后方能拆除盖梁脚手支架。 1、脚手架拆除按照后搭先拆的原则，拆除次序如下：

拆护栏→拆脚手板→拆横向水平杆→拆纵向水平杆→拆剪刀撑→拆立杆→

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清除扣件→按规格堆码。

2、安全要求

(1)、脚手架拆除前，技术员会同施工员和安全员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)、脚手架拆除先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、活动杆子及材料等。剪刀撑不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一步，剪刀撑拆到哪一步。

（3）、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(4)、拆架人员必须系安全带。

(5)、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣留在被拆下的钢管上。 (6)、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(7)、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。

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