常熟明日星城二期工程拟建A—7-8楼、A-28楼基南北两侧有已建地下车库、水池，7号楼南侧已建地下车库距A-7—8号楼承台边仅1。20米，北侧水池距承台边仅2。50米，A—28楼北侧水池距承台边约8.0米。设计采用PC400（80）－A型预应力管桩,因距周边建筑物较近，前期桩基施工过程中由于挤土效应明显，对周边建筑物产生了不良影响(上浮、裂缝)。
针对本工程特点，拟采用我公司开发的非取土引孔技术进行压桩施工.该技术是在设计的桩位处将专门配制的掺外加剂的浆液通过机械搅拌作用，将浆液与桩地周土形成具有一定流塑性的水泥土复合体，因桩周土体与浆液的混合体具有一定的流动性，使沉桩过程中在底部开口的管桩内跟土，经多个工程施工实测，管内跟土高度超过桩长的五分之四，从而改善了沉桩产生的挤土效应，减小沉桩对周边环境的影响.为保证桩周的固结凝固，土体强度增加,桩周摩阻力恢复，必须外加特定掺比的浆液以大厦大厦克服对土体搅动所产生的不利影响，使桩周土凝固后土体强度比原桩周土强度增加，桩的承载力也相应得到保证。 1。工程概况
1.1。工程建设项目概况
工程名称：明日星城二期A-7-8、A-28桩基工程 建设单位:苏州润禾房地产有限公司 工程地点:常熟北三环路南侧明日星城内. 设计单位：苏州市建筑设计研究院有限责任公司 工 期:暂定40天. 1.2。工程地质条件
根据江苏省纺织工业设计研究院提供的《明日星城（A区)岩土工程勘察报告》（工程编号：SZ04011），土层自上而下分述如下：
(1）－1层素填土：黄褐～褐灰色、杂色,很湿~饱和，场区内大多地段本层上部为人工新填素填土,含少许植物根茎及碎石、碎砖等，呈软塑或松散状态；有少部地段为杂填土，主要由碎石、碎砖、水泥碎块等组成，结构松散。本土层土质不均匀,堆积时间短，高压缩性，qc值为0.30～3。00Mpa，fs值为9。80～181.10Kpa，工程特性差,场地遍布，层厚0。60～3。50米，层底标高－1。04～
2.04米。
（1)-2层含淤泥素填土:灰～灰黑色、黄色、杂色,饱和，软～流塑,主要为粘性土中夹淤泥质组成,含有机质，为人工新近堆填，土质不均匀，堆积时间短,高压缩性,qc值为0。60~0。80Mpa,fs值为18.20~37.00Kpa，工程特性差，仅局部分布，层厚0。90～4.60米，层底标高－3。84～—0.04米.
（2）层粘土：褐黄～黄褐色,饱和,可塑～硬塑状，无摇振反应，切面光滑,干强度高,韧性高。含铁锰结核及锈斑,含浅灰色的条带及少量被灰色泥质充填的虫孔，土质较匀，结构较致密,中等压缩性,qc值为1.50～2。60Mpa，fs值为70。20～184.90Kpa,工程特性好,场区遍布。层厚1.60～5。30米，层底标高–4.54~–2.46米。
(3）层粉质粘土：浅黄～黄灰色,饱和,可塑，局部软塑状，无摇振反应,切面稍有光泽,干强度中等，韧性中等，含Fe2O3锈斑，从原状土样垂直向断口上可见棕黄色的条带，铁质浸染；向下粉质含量增大且强度渐低，土质欠均匀，中等压缩性。qc值为0.90～3.20Mpa，fs值为13.70～129。20Kpa，场区遍布.层厚2。00～4。50米，层底标高–7.54～–5.22米.
（4)-1层粉质粘土：灰色，饱和，软塑，摇振反应慢，切面稍有光泽，干强度中等,夹薄层或透镜体状的稍密粉土，局部与粉土呈互层状分布；土质欠均匀,高等压缩性。qc值为0.80～2。70Mpa，fs值为16.20～49。50Kpa，工程性质较差，场区遍布.层厚6.70～9。30米，层底标高–13。09～–8。40米。 1。3。工程施工内容及目标 1。3。1施工内容
根据工程总体安排昌，桩基工程由江苏金土木建设集团华鸿基础工程有限公司施工，桩基施工前由苏州能工基础工程有限责任公司进行引孔减小挤土效应。本方案所指桩基工程为明日星城A－7－8楼、A－28楼未施工的桩基部分. 1。3.2工作目标
根据业主要求，桩基施工过程中控制地下室及水池的位移及垂直变形，要求变形最大值控制在8mm以内（根据原施工监测数据，A－28北侧的水池已产生6mm的变形）。
2．施工准备及资源配备 2.1.技术准备
（1）组织项目经理部施工人员学习有关图集、图纸、施工规范及技术文件。 （2)由技术科牵头，组织图纸学习和审查工作，做好图纸会审，设计交底的组织工作。
(3）建立现场测量组,检查验收红线及建设方提供的坐标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置。
(4）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作. （5）做好施工前的技术及安全交底工作。 2。2。施工场地准备
在满足工期、质量等要求外，为使工地现场做到整洁、文明,会同沉桩单位进行前期的临设搭建及场区道路平整。其中所用时间不占用工期. 2.2.1。现场临时设施
现场临时设施：所有临时用房采用活动用房及集装箱,现场考虑安排工人住宿及管理人员办公. 22.2。施工用电
本工程施工用电总电源由业主提供。整个施工现场按三级配电形式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备.整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。
配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开。 2.2。3。施工用水
根据施工现场提供的水源，按常规供水管道,保证现场用水需要.进场后，自干管引接支管道至各用水点。 2.3。资源配置
根据业主要求、提供的地质勘探报告及设计要求，我公司采用下列机械进场施工详见施工机械配备表
计划投入的主要施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 机械或 设备名称 搅拌桩机 经纬仪 水准仪 电焊机 氧气、 乙炔气 型号 规格 SPJ—2 J6 S3 BX3-500-1 数量 1台 1台 1台 2台 1套 产地 宜兴 南京 南京 上海 额定功率（KW） 55×2 15KW×1 备注 开动1台电机 维修用
3．施工方法及措施 3。1.施工程序
根据工程桩位设计及场情况,总体施工顺序为A—7—8先行施工27轴至49轴间，并由北往南的顺序施工；然后施工1轴至27轴间的桩，因该段部分工程桩已施工完毕，因此采用部体由东向西的施工顺序。A—28采用由西向东的顺序施工。因本工程需引孔机械及打桩机同时作业,施工时应采用隔桩跳打措施，根据现场情况及桩位布设，跳打桩数不少于2根。
单桩的施工程序如下：
(1)根据设计图纸测施工桩位后，引孔机械就位。 (2)校正引孔机械的水平及垂直度,按工艺要求进行引孔。 (3） 引孔机械移位，重新测放桩位. (4) 压桩机就位,并吊桩复核桩位。 （5） 压桩、接桩、送桩至设计标高。 (6) 记录压桩参数。 3.2.引孔施工
3。2.1。引孔施工工艺
根据施工技术要求采用四搅二喷工艺，其工艺流程如下：
轴线测放→桩位测放→桩机就位→空搅下沉→喷浆提升→停浆复搅→喷浆提升→喷至设计标高停浆→成桩→移机施工下一桩→打桩机就位打桩 3.2.2。重点工序施工技术措施
1)桩位测放
本工程为桩位由我公司与华鸿基础公司共同进行桩位测放，误差控制小于
2cm，每根桩位用20cm长1～1.5 cm宽的竹签打入地下顶部涂红漆，并和地表面平，以免人员走动时破坏或移位。每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。为复核测量之便,沿轴线每隔10～15m做中心轴线控制点并用水泥砂浆做好保护。
2）施工过程中的技术措施
引孔桩机就位，并按要求配制好浆液后开始喷浆搅拌下沉.本工程引孔直径为500mm，引孔深度按桩底标高以上2。0米控制.
①钻机的提升速度:钻机的提升速度直接影响桩身质量，控制钻机提升速度十分重要，根据以往经验及本工程特点，钻机提升速度控制在0。8m/min以内。
②钻机垂直度控制：钻机就位后，必须保证钻机的水平，在机架上设一线锤，线长不小于2 m，垂直度偏差控制在1。5H%以内。
③钻杆下沉钻进：速度1。5～1。8m/min。
④当搅拌头到达设计引孔深度以上1。5m时，应立即开启灰浆泵，提前进行喷浆作业。当喷浆头提升至设计标高以上300mm时，灰浆泵应停止供浆。
⑤供浆的连续性：成桩过程中因故停止供浆，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷浆时再喷浆搅拌提升。
⑥为确保引孔质量及桩基承载力，搅拌引孔时应将桩周土搅拌均匀.浆液采用水泥与膨润土作为固化剂，水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%；膨润土采用钙质膨润土,掺入量为10％；浆液水灰比为0.8～1.0。 3。2.3。压桩施工
引孔结束后打桩机就位，桩基施工方案由华鸿基础公司另出. 3。3。特殊施工措施
因本工程桩长为20、21米，为保证压桩的顺利进行，我公司根据多年桩减小对周边建筑物的影响，特制定如下措施:
（1)采用我公司开发的非取土引孔技术，利用开口桩的跟土原理及桩周土的半流动性，减小沉桩的挤土效应。如采用锤击法施工，应对桩帽采用相应的措施使打桩过程中能使管桩内的空气不形成压缩气体,送桩时应使送桩器留有出气孔，防止打桩过程中上部桩端封闭产生闭塞效应无原则影响桩内跟土或因闭塞效应产生爆桩.
（2）因本工程存在二次就位问题，引孔完毕压桩机就位前采用全站仪进行
桩位测放，确保桩位偏差满足设计及规范要求。
（3）在沉桩过程中，应加强对已施工基桩的监测.若发现异常情况，需控制沉桩速率或采取跳打措施.
（4）施工期间除合理安排桩机施工行走路线外，应加强施工监测，根据施工监测情况，如对周边建筑的仍有挤土影响时,需另布应力释放孔减小压桩对其的影响。
（5）因采用本方案引孔后，管桩内跟土超过桩长的4/5，为方便桩基与基础承台的连接，如桩管内土塞影响正常的连接，应及时将管桩内上部土塞清除，清除方法可采用水冲法或螺旋钻取土。
（6）本工程对北侧水池为重点保护对象，施工前应在水池边布设一定的监测点，由业主（或监理）、施工单位共同进行基准数据的测读并记录.施工过程中应做到每天不少于2次的监测,如监测发现水池出现水平位移或垂直位移时，应立即停止施工，会同业主、监理、设计人员分析原因制订措施。 4.施工过程中的协调管理
4.1。与业主、监理、设计的协调管理 4。1。1与业主单位的协调管理
(1）积极配合业主进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。
(2） 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证等工作,并做合理的经济分析，直到双方满意为止，百改不厌,同时绝不借故小修小改拖延工期。
（3） 如果业主要求增加工作量，或一旦工程工期发生紧张，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点确保工程按期竣工。
(4) 积极配合业主，充分使用本公司丰富的施工经验，熟悉各级验收部门检查方式和资料准备工作,保证工程质量合格。 4.1.2与监理单位的协调配合
我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：
(1） 认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工. (2) 积极参加监理组织的各项监理活动,诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等,及时准备的提交所需工程资料,完成工作量，统计资料及进度计划，施工组织方案等。
(3) 按照工作程序进行工程施工过程中必须的报审手续,对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。
(4) 会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作,建立规范的管理程序，使工程围绕监理控制目标进行.
(5) 积极配合监理单位进行工程验收. 4.1。3与设计单位协调配合
设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思想、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的配合协调体现设计意图使工程既能满足使用要求,又在费用上有所控制的重要手段，为此我公司将在施工中做好以下几个方面的工作
（1） 认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作.
(2) 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸、改变设计意图，不盲目施工，这是搞好施工的科学保证。
（3） 遇到施工中存在问题,虚心请教设计单位及设计人员，并以书面形式报告设计院，办理施工技术核定,决不自作主张，影响设计效果。
（4) 定期或不定期的请教设计单位进行施工现场指导,并认真按其意见组织施工,真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节，使整个施工不超越设计,在其控制之中。
4.1。4与桩基施工单位协调配合
该工程由于前期的原因,根据业主要求,我公司负责桩基引孔施工，华鸿基础公司负责打桩施工任务。为确保施工质量、施工工期等要求，我公司将在施工过程中做好以下几点工作：
（1）开工前对共同对现场定位控制点进行复核，并对周边需保护的建筑物进行监测点的布设以.
（2）就有关施工程序及施工搭接问题进行沟通协调，做到以整体工程质量及工程进度、周边环境安全为原则。
（3）严格按批准的施工方案进行交底施工。
4.2.总体协助配合措施
(1)全体管理人员必须认真学习与业主签订的合同文件，全面理解和掌握合同文本规定的要求.在工程实施中，以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程中去，确保工程达到质量和工期目标的提前实现。
（2)达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工程安全、文明施工等要求，编制详细和完善的施工组织设计，由我公司工程技术部、总工程师签发后,进行实施.
(3)以合同规定的总工期要求，编制本工程施工进度计划，以此有效对工程进度计划总控制.
（4)以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划、施工材料、设备进场计划）。
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