钻孔灌注桩钢筋笼制作技术交底

76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程7标

钻孔灌桩钢筋笼制作与安装

江苏润扬子交通工程集团有限公司

76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程L7标项目

经理部

施 工 技 术 交 底

施工单位：76省道L7标桥梁工区 编号： 分部工程 交底部位 交 底 内 容 基础及下部结构 钢筋笼制作与安装 分项工程 交底范围 钻孔灌注桩基 K14+630.46 交底内容： 一、76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程L7标钻孔灌注桩基施工范围： 小普竹特大桥起点桩号K17+894.20，终点桩号K19+170，全桥长1275.8m，共有202根桩，其中4# -5#、17#-21墩桩基桩径均为1.2m，设计桩长共2064m，6# ~16#、22#-24#墩桩径为1.5m，设计桩长共6248m，1# -3#、25#-30#墩桩径为2.0m, 设计桩长共732m。 二、施工方法 采用冲击钻冲击成孔，泥浆护壁；钢筋笼安装采用汽车吊吊装、人工配合的方法安装；混凝土灌注采用导管法灌注水下混凝土的方案进行砼浇筑 。 作业流程 钢筋笼及探测管安装 钻机安装就位 墩位平台法施工 场地清理 测量放桩位 钢护筒制造并倒用 钻机检修 泥浆池 及拌浆 插打钢护筒 钢护筒埋设，四周用粘土填实 钻 孔 测量孔深、检孔 清 孔 导管拉力和 水密实验 安装水封构架及水封导管 钢筋笼制造，成品质量检查 （二次清孔）检查孔底沉淀并签证 混凝土生产控制计量 灌注水下混凝土 混凝土原材料检验 割除护筒 混凝土养护、桩头凿毛

交 底 内 容 三、钢筋笼制作及吊装 1、钢材应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋笼加强筋与主筋全部点焊焊接，螺旋筋与主筋绑扎；主筋焊接长度和质量符合设计和规范要求，接头相互错开。钢筋上粘附的锈、油污、砂浆等附着物应彻底清除，以免影响其与混凝土的效果。钢筋笼加工制作具体要求如下： （1）、钢筋在下料前，首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋长度和数量进行核对。同时保证设计要求的钢筋根数。 （2）、钢筋笼生产须在硬化场地或在平整后的场地上直接铺设枕木（或钢管），并在枕木（或钢管）上进行制作，而不允许直接在泥土地上进行制作。 （3）、钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞绣等清理干净，带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用；除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除。 （4）、钢筋笼的加强筋的间距为2m，采用双面焊，焊缝应不小于5d，，设在主筋的内侧，加强箍筋应同主筋进行焊接；螺旋筋在主筋的外侧。 （5）、螺旋筋在桩顶1m范围内螺距加密为10cm，其余为20cm。 （6）、钢筋笼主筋采用机械连接，接头采用滚轧直螺纹连接接头，应满足现行行业标准《钢筋机械连接技术规范》（JGJ 107）要求。受力筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。机械接头在接头长度区段内（35d长度范围，且不小于500mm），同一跟钢筋不得有两个接头；在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分比受拉区不大于50%，受压区不受限制。加工的连接丝头平整，安装时主筋间距不大于1丝（1.5mm）及安装的有郊丝头长度Φ25不小于2.5cm, Φ28不小于3cm。 直螺纹接头按装时的最小拧紧扭矩值（JGJ107-2010表6.2.1） 钢筋直径（mm） 拧紧扭矩（N.m） ≤16 100 18-20 180 22-25 240 28-32 300 36-40 360 （7）、为确保钢筋保护层厚度，钢筋保护层垫块采用强度为M10的圆饼式滚轮砂浆垫块。每隔2m设置一组，1.2桩基每组3个均匀设于桩基钢筋四周，1.5、

交 底 内 容 2.0桩基每组4个均匀设于桩基钢筋四周。 （8）、每根桩在桩身钢筋内侧按桩径1.2、1.5m的正三角（三根）布置声测管，桩径2.0m的正方形（四根）布置声测管,声测管采用铁丝绑扎在钢筋笼上。下端用钢板封闭，上端用橡胶套封闭，以防泥浆、杂物等堵塞管道。 （9）、钢筋骨架在运输过程中应采取适当的措施防止其变形。 （10）、钢筋笼制作允许误差和检验方法应符合下表规定： 钢筋笼制作允许误差和检验方法 序 1 2 3 4 项 目 钢筋骨架长 钢筋骨架宽、高或直受力钢筋间距 箍筋间距或螺旋筋允许偏差 ±10mm ±5mm ±20mm ±10mm 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 2、钢筋笼吊装 （1）、钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。 （2）、起吊时，吊点应拴牢并布置于直径方向，起吊过程中必须防止钢筋笼变型，使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。 （3）、钢筋笼接长时，两钢筋笼必须保持垂直和对位良好。 （4）、吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。 （5）、下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔。 （6）、为了防止钢筋笼吊装时变形，钢筋笼每道加劲筋内增设‘十’形内支撑，快要进入孔口时再将其割除。 （7）、钢筋笼下放至标高后，要检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求，钢筋笼上部5m范围内外侧均匀布置4根φ60钢管，钢管顶面与护筒顶齐平砼灌注完成后将其拔除，以防止钢筋笼中心偏位及确保钢筋笼砼保护层，还起到桩基砼灌注过程中观察钢筋笼上浮。 四、质量控制要点： 1、开工前认真熟悉和掌握施工设计图纸内容，对图纸内容进行审核，确认无误后方可施工。

2、钢筋笼在下料制作严格按照设计图纸要求，焊接、机械连接等加强工艺管理，确保符合规范要求。 3、钢筋笼吊装过程中对准孔位轻放、慢放，确保不变形不走样。 4、 交底人 安全员 复 核 接底人 施工员 日 期

接 底 人 汇 签 栏

单位名称：76省道L7标桥梁工区

序号 姓 名 职 务 日 期 备 注

注：凡参加作业人员的班组成员必须签字，领会交底意图。此表一式四份，经理部存档 一份，现场施工员一份，接底人一份，作业班组一份。