桥台梁施工方案

桥台施工方案

编 制： 审 核： 技术负责人： 项目经理： 重庆交通建设（集团)有限责任公司

四川遂资眉高速公路TJ1标段第七工区项目经理部

二○一一年二月

一、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-—2004 ； 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041—2000； 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ070——95； 4、《遂资眉高速公路项目招标文件》； 5、《安全操作技术规范》JTJ 076-95;

6、遂宁—资阳—眉山(洪雅)高速公路《补充技术规范》; 7、遂宁-资阳—眉山（洪雅）高速公路遂宁至资阳段TJ1—7合同段《两阶段施工图设计》。 二、编制原则

1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。

2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。

三、工程概况

遂（宁）资（阳）眉（山）高速公路是《四川省高速公路网规划》5横中的一条，将遂渝高速、成安渝高速、成渝高速、成自泸高速、成乐高速、乐雅高速等省内6条高速公路有机连接起来，使之形成完善的高速公路网络，在最大限度地发挥高速公路的联网综合效率。本项目起于遂宁市遂回高速公路罗家湾互通式立交，止于资阳市迎接镇老棚湾.

本项目位于资阳市境内,合同段起点K41+800～终点K48+902,全长7.102公里。 四、工程数量

本段内共设桥梁3座，其中地系梁66根。 五、施工进度计划

为保证施工进度,在规定的时间内完成涵洞施工工作，为下步路基施工做好准备、赢得时间，特制定本施工进度计划。详细进度见总体施工组织计划。0＃左幅桥台作为首件工程。

六、施工准备

1、人员准备

施工人员按照确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

作业工地人员配备表 负责人 技术主管 专职安全员 工队班长 技术人员 质检人员 试验人员 混凝土工 电工 机械工 普通工 2、机械准备

施工机械配置以满足施工生产需要为原则，具体配置见下表：

主要施工机械设备配置表

序 号 1 2 3 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 3人 1人 2人 6~8人 机械名称 挖掘机 强制混凝土搅拌机 混凝土运输罐车 单位 台 台 辆 规格型号 数量 技术状况 KATO320 HSZ50 7m3 1 2 2 良好 良好 良好 4 插入式振动棒 台 HR—1 2~3 良好 3、测量放样

测量人员根据导线测量成果及图纸设计的尺寸要求，对每道系梁进行测量放样,标明开挖的位置、尺寸、基坑的轴线位置。每一施工段完成后要按照质量检验评定标准进行全面检查.

4、材料准备

本工区混凝土拌和站已投入生产，开工所需的砂砾、碎石、水泥料源、供应渠道和供应方式全部确定，经工地试验室取样检验合格.

施工准备工作均已完成，各相关专业技术人员及机械设备均已到位，具备开工条件，本项目计划详见施组计划表，如有其它因素影响变化，根据实际情况进行适当调整。

七、施工工艺

①、钢筋绑扎

钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。连接质量满足规范要求,同一截面钢筋接头数量不超过50%.

钢筋加工允许偏差应符合下表规定: 序 号 1 2 3 部 位 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 检验方法 尺量检查 钢筋安装允许偏差应符合下表规定：

序号 1 2 3 4 5 6 7 部位 受力钢筋排距（两排以上） 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 弯起点位置(加工偏差包括在内) 长 钢筋骨架尺寸 宽、高或直径 钢筋保护层厚度 允许偏差（mm) ±5 ±10 ±20 0，—20 ±20 ±10 ±5 ±5 检验方法 尺量两端、中间各1处 尺量连续3处 尺量 尺量 尺量 尺量两端、中间各2处 ②、模板架立

模板采用钢模，钢模脱模效果好，重复利用率高。根据涵身沉降缝位置分节安装,以使板缝顺直美观。在涂抹脱模剂前，所有模板清刷干净，不带有其他附着物.模板的几何尺寸、平整度、接缝、牢固度等均应符合设计和规范要求。

按设计用全站仪放出墙身线,做好标记后，架立模板，模板沿轴线方向每隔1。0米设一道拉杆，以防止模板变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位.模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板，以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求.一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性,并请监理工程师现场检验，合格后方可进行砼浇筑。 模板安装允许偏差应符合下表规定：

序号 1 部位 模板标高 允许偏差（mm） ±10 检查数量、检验方法 测量检查每边不少于2处 每安装段全部检查 序号 2 3 4 5 6 部位 模板内部尺寸 轴线偏位 表面平整度 相邻模板表面高低差 预埋件中心位置 允许偏差（mm） ±20 10 5 2 3 检查数量、检验方法 每边不少于2处 测量检查 2m靠尺检查 不少于5处 尺量检查 不少于5处 纵横两向 尺量检查 ③、混凝土浇筑及养护

混凝土的浇筑，由拌和站严格按施工配合比进行砼拌和,用砼罐车运送到施工现场,通过溜槽送入模内。混凝土采用连续分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm，用插入式振动器振捣密实,振动器间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的间距,插捣至混凝土不再下沉、冒气泡，表面平坦、泛浆时为止。混凝土浇筑完后，待表面收光后，覆盖保湿,即进行混凝土养护。

桥台梁施工工艺框图

合格 模板架立 监理工程师检查 钢筋绑扎 测量放线 混凝土浇筑 合格 监理工程师检查 拆除模板

下道工序

八、质量、安全、环保、文明施工措施

1、 质量保证措施

①、建立完善的质量管理体系，建立责任制度。 ②、建立岗前培训制度。工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范，熟识掌握质量标准,做到随时坚持质量第一的原则。 ③、建立图纸会审和技术交底制度.图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行，并做好会审记录。技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底，专业工程师向施工班组进行，班组长向操作工人进行.

④、质量保证体系

为了确保本工程质量，结合本工程特点，成立以工区长为组长，常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组,配备专职质检工程师控制工程质量,将质量责任层层落实，建立完善的自检体系，共同把好质量关，严格按监理程序报检,前一步工序不合格绝不施工下道工序。质量管理体系图如下示：

⑤、加强施工前的质量控制工作

根据工程的要求和特点,对重要工序，分部分项地制定详尽的施工区长 工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。

常务副工区长 技术负责人 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系专业工程测量员专职质检试验工程材料管理 规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。 ⑥、加强材料预控,把握质量

项目部将配合监理工程师，加强对各种规格的预制管节、盖板等材料入场前的控制.根据监理工程师的总体安排部署,执行以下控制程序：

施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书，并到厂家实地考察审核,确定供货厂家,签订供货意向。强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。 ⑦、加强施工过程的试验与检验

混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的准确性，混凝土试块的养护与检验由试验室安排专人负责，监理工程师旁站.

对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并进行登记。无合格证的原材料不得购入,对有合格证的原材料进行抽检，并登记备案，以保证材料的可追溯性，若抽检某些项目（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。

检查混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比。

检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查的次数按规范要求，根据用量确定次数。

⑧、自检、互检、交接检验及工序质量评定制度

每道工序施工前，技术人员依据图纸、施工方案对项目部进

行技术、质量、安全书面交底,交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。工程施工过程中，工序完成后要进行自检，质检人员负责督促、检查施工分部工作，确保当天问题当天整改完毕。

每道工序完成后，由质检员进行工序质量评定，技术、质量、安全书面交底经有关人员签字后生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。评定合格后，方可进入下一道工序的施工。

⑨、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收.验收工作由质检员负责主持,请监理工程师及有关人员参加，并请相关人员签认。 2、安全保证措施 ①、安全生产施工目标：

安全目标是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。施工中,要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故,事故频率控制在4‰,火灾事故为零、重大设备事故为零，控制和降低一般性成本、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。 ②、安全生产保证体系：

A、成立以项目经理为核心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。

B、实行安全责任制,项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层

签订“安全生产责任状”。

C、参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。

D、施工过程中通过加强安全交底及增加现场专职安全员数量， 进行全方位安全监控，消灭安全隐患。 ③、安全生产技术措施：

A、混凝土开始拌制前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常,方可开机工作。

B、搅拌机运转时,严禁将铁锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，应停机作业。

C、搅拌机应设专用开关箱,由专人操作,并应装有漏电保护器。 D、用手推车运输混凝土时,装车不应过满，行车应有序,卸车应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人.

E、采用吊斗灌筑混凝土时，吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。

F、混凝土灌筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套.振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

G、使用溜槽灌筑混凝土时，不准站在溜槽帮上操作，必要时应设临时支架。

H、对施工人员进行安全技术交底。 I、施工安全检查控制框图(见下页)

为确保施工安全措施能切实贯彻实施，特制定以下安全检查框图: 不合格 专职安全员检查 专职安全员检查 3、环保施工要求

①、确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，提高全体员工对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响.

②、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。

③、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培

不合格 合 格 碎石桩施工 班组检查各隐患点安全保证措施 合 格 班组自查 施工准备 设备人员进场 训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

④、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前 必须完成的环保工作列出明细表，明确要求,逐项完成。

⑤、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。

⑥、预防水污染措施：根据不同施工场地排水的走向和超载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

⑦、防大气污染措施：严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

⑧、施工产生的弃土、淤泥按照设计要求运至指定的弃土场地，防止水土流失。

⑨、环境保护体系框图（见下页）。

环境保护体系框图

组长：工区经理 主管技术员 副组长：工区副经理

安全、环保负责人 施工班组长 环保目标 遵守法律法规; 4、文明施工要求

①、教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，强化环境意识； 遵纪守法,行为规范,文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源。 做好污染预防； 持续改进管理。 ②、尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。 ③、主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足,立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调.

④、在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。

⑤、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。

⑥、加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠,表面清

洁。

⑦、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水，防止水土流失。