双重预防体系安全风险分级管控制度

安阳平原建设工程有限公司

安 全 风 险 分 级 管 控 制 度

安全生产风险分级管控管理制度

1.目的

为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素，评价其风险程度，有效管控安全风险，强化源头管理，规范和指导安全风险的分级管控，以预防、降低或消除风险，特制定本制度。

2.术语和定义

风险

指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

风险(R)＝可能性(L) ×后果(C)。 危险源

可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。 风险点

通常指风险存在的部位，又称危险源。 风险辨识

风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险评估/评价

对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风

险是否可接受予以确定的过程。 风险分级

采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级（根据河南省有关文件及标准，我公司风险定为“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ”四级。） 风险分级管控

是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 风险信息

是指包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施等一系列信息的综合。 重大风险

是指具有发生事故的极大可能性或发生事故后产生严重后果，或者二者的结合的风险。 重大危险源

是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

3.风险分级管控工作程序

风险分级管控工作程序主要包括：风险点确认、危险源辨识与分析、风险评价、风险控制措施、风险分级管控、风险告知等关键控制环节。

公司应针对风险分级管控过程的每一个环节，制定相应的标准、方法、步骤及要求，有组织地有序开展

4.风险点识别方法

风险点识别范围的划分要求

风险点划分应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则，涵盖公司施工活动全过程所有常规和非常规状态的作业活动。风险点识别范围以项目部为单位组织，以生产作业、办公区域或现场进行划分。其中生产单位将每个工段按照作业区域或者作业步骤等不同进行进一步划分，确保风险点识别全覆盖。 风险点识别方法

以安全检查表法（SCL）对生产现场及其它区域的物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别；以作业危害分析法（JHA）并按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 风险点排查 风险点排查内容

风险点排查的目的主要包括两个方面：一是明确企业风险管控的重点；二是明确政府监管企业过程中应重点关注的对象。

施工区域应对施工现场办公区、生活区、作业区以及周边建筑物、构筑物等可能导致事故风险的物理实体、作业环境、作业空间、作业行为、管理情况等进行排查。

风险点排查应包括安全管理、文明施工、脚手架、基坑工程、模板工程、高处作业、施工用电、物料提升机与施工升降机、塔式起重机与起重吊装、施工机具等方面存在的风险点。 建立风险点排查台账

公司应根据企业资质情况建立风险点排查台账，实现“一企一册”；项目部应根据承包工程情况建立风险点排查台账，实现“一项目一册”。

台账信息应包括：风险点名称、风险点位置、风险点范围、潜在事故类型、事故危害程度、风险点风险等级、管控层级、管控措施、应急处置要求等信息。 风险点排查的方法

公司应根据承包工程的类别等级按照国家相关技术标准、管理制度规定、以往经验等排查企业施工活动中存在的风险点。项目实施过程中对施工现场的场地情况、施工环境、施工阶段、分部分项工程，以及设备、设施、装置、作业活动、管理情况等进行风险点排查。

5.危险源辨识

事故类型

依据参照GB6441《企业伤亡事故分类》 进行分类，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 危险源识别的内容

1、危险源辨识的范围，应覆盖施工现场所有的作业活动，包括施工现场的办公区、生活区、作业区以及周边建筑物、构筑物或其他设施。

2、危险源识别状态与时态，应考虑正常、异常、紧急三种状态和过去、现在、将来三种时态。

3、危险源辨识还应考虑常规和非常规施工作业活动等。

4、物的不安全状态，人的不安全行为，作业环境和管理的缺陷等因素。 危险源辨识方法

危险源辨识应采取询问交谈、现场观察、工作危害分析、安全检查表和获取

外部信息等方法，从事故发生的根源、状态和行为等多个方面，对危险源进行分析，以确保充分、全面、无遗漏地对危险源进行辨识。

工作危害分析、安全检查表是常用的两种方法。 1、工作危害分析法（JHA）

工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法，它是基于作业活动的一种风险辨识技术，用来进行人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。即先把整个施工作业活动划分成多个施工工序，将每个施工工序中的危险源找出来，并判断其在现有安全控制措施条件下可能导致的事故类型及其后果。若现有安全控制措施不能满足安全施工的需要，应制定新的安全控制措施以保证安全施工；危险性仍然较大时，还应将其列为重点对象加强管控，必要时还应制定应急处置措施加以保障，从而将风险降低至可以接受的水平。

2、安全检查表分析法（SCL）

安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定施工现场及周边构筑物的状态是否符合安全要求，通过检查发现建筑施工过程中存在的风险，提出改进措施的一种方法。 危险源识别的步骤

1、施工作业人员应将作业过程中发现的危险源向班组负责人汇报。 2、施工作业班组负责组织对施工范围内可能的危险源和施工作业人员上报的危险源进行汇总，填写《危险源清单》，及时上报项目部。

3、项目部负责组织应对施工现场、周边环境等可能或已经造成安全风险的危险源进行识别，填写《危险源清单》，报公司安全生产处。

4、公司安全生产管理部对项目部上报的《危险源清单》进行汇总，编制《企业危险源清单》。

5、危险源的识别应在建筑工程材料设备进场、施工、验收等过程中随时进行评价，及时补充发现的新的危险源。

6.风险评价

风险评价基本要求

风险评价应满足以下要求，以确保其科学合理性：

1、在危险源充分辨识的基础上，对其危害程度即风险进行评价； 2、根据评价结果确定风险等级，制定管控措施；

3、风险评价应为确定设施要求、培训需求和运行控制提供信息，为管控目标、指标和管理方案提供依据；

4、风险评价结果应形成文件，作为企业建立和保持职业健康安全管理体系中各项决策的基础，为持续改进企业的职业健康安全管理绩效提供衡量的基准。 风险等级的划分

根据风险危险程度，按照从高到低的原则划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等四个风险级别，分为“红、橙、黄、蓝”四级（红色最高）。

（1）Ⅰ级风险，即重大风险/红色风险，意指现场的作业条件或作业环境非常危险，现场的危险源多且难以控制，如继续施工，极易引发群死群伤事故，或造成重大经济损失。

（2）Ⅱ级风险，即较大风险/橙色风险，意指现场的施工条件或作业环境处于一种不安全状态，现场的危险源较多且管控难度较大，如继续施工，极易引发一般生产安全事故，或造成较大经济损失。

（3）Ⅲ级风险，即一般风险/黄色风险，意指现场的风险基本可控，但依然存在着导致生产安全事故的诱因，如继续施工，可能会引发人员伤亡事故，或造成一定的经济损失。

（4）Ⅳ级风险，即低风险/蓝色风险，意指现场所存在的风险基本可控，如继续施工，可能会导致人员伤害，或造成一定的经济损失。对于现场所存在的低风险，虽不需要增加另外的控制措施，但需要在工作中逐步加以改进。 风险评价方法

风险评价的方法很多，如安全检查表法、专家评议法、头脑风暴法、预先危险性分析法、事故树分析法、风险程度分析法、作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、事故后果模拟分析法等。 作业条件风险程度评价（LEC）

基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。

定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法： D=LEC 式中： D——风险值

L——发生事故的可能性大小 E——暴露于危险环境的频繁程度 C——发生事故产生的后果 1、发生事故的可能性（L） 表 事故发生的可能性分值表（L）

分数值 10 事故发生的可能性 完全可能预料 分数值 事故发生的可能性 很不可能，可能设想 6 3 1 相当可能 可能，但不经常 极不可能 可能性小，完全意外 实际不可能 2、暴露于危险环境的频繁程度（E） 表 暴露于危险环境的频繁程度分值表（E）

分数值 10 6 3 频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 分数值 2 1 0．5 频繁程度 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露 3、发生事故产生的后果（C） 表 发生事故产生的后果分值表（C）

发生事故产生的后果 分数值 人员伤亡 100 40 15 7 3 1 10人以上死亡，或50人以上重伤 2-9人死亡，或10-49人重伤 1人死亡，或1-9人重伤 伤残 轻伤 无伤亡 直接经济损失（万元） ≥5000 1000～5000 100～1000 10～100 1～10 ≤1 4、风险分级（D） 表 风险等级划分表

分数值 ＞320 160～320 70～160 20～70 ＜20 风险等级 一级（重大风险） 二级（较大风险） 三级（一般风险） 四级（低风险） 风险颜色 红 橙 黄 危险程度 极度危险 高度危险 显著危险 一般危险 蓝 五级 稍有风险 作业风险分析法（风险矩阵）

作业风险分析方法（风险矩阵）是识别出每个作业活动可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。

风险的数学表达式为：R=L×S。 其中：

R—代表风险值；

L—代表发生伤害的可能性； S—代表发生伤害后果的严重程度。 1、事故发生的可能性（L）取值 表 危害事件发生的可能性（L）

偏差发生频率 员工胜任程度（意识、技能、经验） 控制措施（监控、联锁、报警、应急措施） 赋值 安全检查 操作规程 5 无检查（作每次作无操作规程不胜任（无上岗资无任何监控措施或业）标准或不业或每或从不执行格证、无任何培有措施从未投用；无按标准检查月发生 操作规程 训、无操作技能） 应急措施。 （作业） 有监控措施但不能检查（作业）不够胜任（有上岗每季度操作规程不满足控制要求，措施标准不全或资格证、但没有接都有发全或很少执部分投用或有时投很少按标准受有效培训、操作生 行操作规程 用；有应急措施但不检查（作业） 技能差） 完善或没演练。 发生变更后检查（作业）标准未及时每年都修订或多数有发生 时候不按标准检查（作业） 监控措施能满足控制要求，但经常被停用或发生变更后不能及时恢复；有应急措施但未根据变更及时修订或作业人员不清楚。 4 3 发生变更后未及时修订操作规程或多数操作不执行操作规程 一般胜任（有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足，曾多次出错） 2 监控措施能满足控每年都胜任（有上岗资格标准完善但操作规程齐制要求，但供电、联有发生证、接受有效培偶尔不按标全但偶尔不锁偶尔失电或误动或曾经训、经验、技能较准检查、作业 执行 作；有应急措施但每发生过 好，但偶尔出错） 年只演练一次。 高度胜任（有上岗标准完善、按操作规程齐资格证、接受有效从未发标准进行检全，严格执培训、经验丰富，生过 查、作业 行并有记录 技能、安全意识强） 监控措施能满足控制要求，供电、联锁从未失电或误动作；有应急措施每年至少演练二次。 1 2、事故发生的严重程度（S）取值 表 危害事件发生的严重程度（S）

人员伤害 等级 情况 财产损失、设备设施损坏 法律法规 环境破坏 符合性 声誉影响 1 一般无损伤 一次事故直接经济损失在5000元以完全符合 下 基本无影响 本岗位或作业点 2 一次事故直接经济不符合公司设备、设施周没有造成公1至2人轻伤 损失5000元及以规章制度要围受影响 众影响 上，1万元以下 求 引起省级媒造成1至2人一次事故直接经济不符合事业作业点范围体报道，一定重伤3至6人损失在1万元及以部程序要求 内受影响 范围内造成轻伤 上，10万元以下 公众影响 1至2人死亡 3 4 一次事故直接经济潜在不符合造成作业区引起国家主3至6人重伤损失在10万元及法律法规要域内环境破流媒体报道 或严重职业以上，100万元以下 求 坏 病 3人及以上死一次事故直接经济亡7人及以上损失在100万元及违法 重伤 以上 5 造成周边环引起国际主境破坏 流媒体报道 3、风险矩阵

根据R的值的大小将风险级别分为以下五级：

R=L×S=17～25：关键风险（Ⅰ级），需要立即停止作业； R=L×S=13～16：重要风险（Ⅱ级），需要消减的风险； R=L×S=8～12：中度风险（Ⅲ级），需要特别控制的风险； R=L×S=4～7：低度风险（Ⅳ级），需要关注的风险； R=L×S=1～3：轻微风险（Ⅴ级），可接受或可容许风险。 表 风险矩阵（R）

严重性S 1 可能性L 1 2 3 4 5

风险分级 风险度 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 1 2 3 4 5 2 4 6 8 10 3 6 9 12 15 4 8 12 16 20 5 10 15 20 25 2 3 4 5 不可容忍在采取措施降低危害前，不能继续作业，且应对改进措20-25 立即 风险 施进行评估 15-16 巨大风险 采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序；定期检立即或近查、测量及评估 期整改 建立目标、指标，建立操作规程，加强培训及沟通 1年内治理 条件具备时整改 9-12 中等 4-8 可容忍 建立操作规程、作业指导书，并定期检查 ＜4 轻微或可忽略的风无需采用控制措施，但需保存记录 险 风险等级的确定

根据建筑施工安全管理特点，安全生产风险等级可以按照以下规则进行直接判定，也可以按照风险程度分析、作业条件危险性分析等风险评价方法进行等级评定。

1、对于列入《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）的分部分项工程应作为一、二级风险，其中列入《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》附件二的可作为一级风险，列入附件一的可作为二级风险；

2、未列入管理办法附件但列入《建筑施工安全检查标准》中的作为三、四级风险，其中属于保证项目的可作为三级风险，其他可作为四级风险；

3、凡列入国家安全技术标准、工程建设标准的强制性条款的，应作一级风险，未列入强制性条款的二级风险，列入推荐性标准的视情况可作为二级或三级风险；

4、违反国家法律法规、地方法规、部门规章的应作一级风险，违反国家地方规范性文件的应作二级风险，违反省、市部门规范性文件的应作三级风险，其他违反规定的可作为四级风险。

5、对有下列情形之一的，可直接判定为一级风险：

（1）发生过生产安全事故，且现在发生事故的条件依然存在的； （2）具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10 人以上的； （3）造成社会不良影响事件的； （4）现场直接观察可能导致事故的。

6、以上凡是交叉的，一律按最高等级对待，必要情况下可以实行提级管理。

7.编制风险分级管控清单

公司应在每一轮风险辨识和评价后，编制包括全部各类风险信息的风险分级管控清单，实现“一企一册”。结合公司实际，及时更新风险分级管控清单。

项目部应在当前开工前，对风险进行辨识和评价，编制风险分级管控清单，并随工程进度情况及时更新，实现“一项目一册”。工程施工过程中，根据现场

风险点的状态和已采取的防控措施对风险点的危险等级进行重新辨识，及时消除或降低安全风险。

8.风险分级管控措施

根据风险分级情况制定风险控制措施策划，依次按照工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施以应急措施等五个逻辑顺序对每个风险点制定相应的实施风险管控措施。风险分级管控常用的措施有专项施工方案、安全技术交底、重大危险源公示、班前教育、应急预案等，公司根据风险严重程度和危害大小对不同等级的风险采用上述多项管控措施进行综合管控。 专项施工方案

凡含有一级、二级风险的分部分项工程施工前，均应按规定编写专项施工方案。超过一定规模的危险性较大分部分项专项施工方案应进行专家论证。 安全技术交底

分部分项工程施工前或者有特殊风险项目作业前，都应由总承包单位有关技术人员对分包单位工程项目相关技术人员、分包单位工程项目相关技术人员对施工作业班组长、施工作业班组长对施工作业人员进行层级安全技术交底。 重大危险源公示

公司建立重大危险源公示制度，对于一级、二级风险的重大危险源进行公示。危险源公示可以采用通过设立公示栏、公示牌、二维码、手机APP发布等多种形式。 班前教育

班前教育是指班组长对本组人员在施工作业前对施工工序、作业活动所涉及环境、机械、技术、安全等进行详细的，有针对的培训。班组安全培训教育的主要内容有本班组生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、防护设施等。

班前教育应重点讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点从思想上对施

工作业人员进行安全生产交底，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。发现事故隐患，及时上报领导，采取措施。 应急处置预案

公司和项目部应分别制定重大事件应急处置预案。建立突发事件的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急处置工作，提高处置突发事件的能力；建立紧急情况下的应急处置机制，最大程度地预防和减少突发事件造成的损害，保障人身和财产安全。

9.实施风险分级管控

风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控。上一级负责管控的风险，下一级必须同时负责管控，并逐级落实具体措施。管控层级可进行增加、合并或提级，结合公司机构设置情况，合理确定各级风险的管控层级。

一级风险的管控，由公司制定管控方案，挂牌督办，项目部组织实施；二级风险的管控，由项目部负责组织实施，公司组织监督指导；三级风险的管控，由施工班组负责组织实施，项目部负责监督指导。四级风险的管控，由施工作业人员进行实施，施工作业班组长负责监督指导。

10.文件管理

公司应完整保存体现风险管控过程的记录资料，并按照《关于印发河南省房屋建筑和市政工程施工安全风险隐患双重预防体系建设实施细则的通知》纳入安全技术资料管理。风险管控记录资料应至少包括危险源清单、安全生产风险分级管控清单、安全技术交底、专项施工方案、安全教育记录、应急处置方案、重大危险源管控方案等内容的文件化成果；涉及重大风险时，其辨识、评价过程记录，风险控制措施及其实施和改进记录等，应单独建档管理。

11.持续改进

评审和更新

公司安全生产处应每年至少进行一次安全生产风险分级管控评审和更新工作，评审结果的内容、结论以及确定的措施等内容应做好记录。工程项目部在新工程开工前应组织一次危险源识别、风险评价工作，以确保其适用性和有效性。

当出现以下情况时，公司应对风险管控的影响，及时针对变化范围开展风险分析，及时更新风险信息：

①企业目标、要求发生变化时；

②法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变；

③发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价；

④组织机构发生重大调整； ⑤补充新辨识出的危险源评价；

⑥风险程度变化后，需要对风险控制措施的调整； ⑦已有的管控措施出现失效时。 沟通

公司应建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制，及时有效传递风险信息，树立内外部风险管控信心，提高风险管控效果和效率。重大风险信息更新后应及时组织相关人员进行培训。

附件：

附件1 作业活动风险清单

作业活动风险清单 表1

分部分项 序号 工程名称 作业活动名称 作业活动内容 区域/部位 /作业任务 1 2 基坑开挖 人工修整 基坑作业区 机械挖土 基坑作业区 频繁进行 特定时间进行 频繁进行 特定时间进行 特定时间进行 频繁进行 特定时间进行 频繁进行 频繁进行 降排水 排水 基坑作业区 频繁进行 降水 基坑作业区 频繁进行 活动频率 备注 预应力锚杆 基坑作业区 土层锚杆 基坑作业区 基坑工程 3 基坑支护 注浆 混凝土面层施工 基坑作业区 基坑作业区 泄水孔设置 基坑作业区 换填垫层 4 地基处理 强夯法 基坑作业区 基坑作业区 监测项目 5 基坑监测 监测频率 基坑作业区 基坑作业区 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 监测值报警 基坑作业区 拆除顺序 6 支撑拆除 机械拆除 人工拆除 基坑作业区 基坑作业区 基坑作业区 附件2 设备设施风险清单

设备设施风险清单 表2

设备设 序号 施类别 设备设施名称 设备设施属性 型号 编号/所在位置 备注 1 2 3 现场围护设施 通用设施 办公、生活区 通用设施 食堂 临时设施 仓库 消防设施 专用设施 专用设施 专用设施 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 作业楼层 施工现场 4 5 6 7 8 9 临时用电设施 专用设施 安全防护用品 通用设施 高处作业临边防护设施 专用设施 防护设施 洞口防护设施 专用设施 10 11 12 13 14 15 16 塔式起重机 操作平台 交叉作业防护设施 基础设施 结构设施 电气设施 液压系统 安全设施 专用设施 通用设施 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 作业楼层 施工现场 主体基础 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 附件3 作业活动风险评价（JHA+LEC）记录表

作业活动风险评价（JHA+LEC）记录表 表3

风险序点名号 称 工作步骤或工作内容 主要危险有害因素 (人、物、环、管因素) 现有控 制措施 工程措施： 管理措施： 风险评价 风险潜在事故类型 L E C D 程度 纠正措施 工程措施： 管理措施： 个体防护： 应急措施： 个体防护： 应急措施： 附件4 设备设施风险评价（SCL +LS）记录表

设备设施风险评价（SCL +LS）记录表 表4

风险序点名号 称 产生偏差导致的主要事故类型 现有控 制措施 工程措施： 管理措施： 风险评价 风险程度 检查内容 标准要求 纠正措施 L S 工程措施： 管理措施： 个体防护： 应急措施： 个体防护： 应急措施： 附件5 设备设施风险评价（SCL + LEC）记录表

设备设施风险评价（SCL + LEC）记录表 表5

风险点名号 称 序检查内容 标准 要求 产生偏差导致的主要事故类型 现有控 制措施 工程措施： 管理措施： 风险评价 风险程度 纠正措施 L E C D 工程措施： 管理措施： 个体防护： 应急措施： 个体防护： 应急措施：

附件6 风险控制措施评审记录表

风险控制措施评审记录表 表6

类型风序（作业险号 点 活动/设备设可能发生的事故类风风险主要 险 控制措施 等是否降到可是否产生新是否最佳解是否可行性是否改进控是否应用于评改进（增审 加）主要风险 结名称 施） 型 级 接危决受险方风源 案 险 和制实论 控制措施 有措际效施 工性 作中

附件7 建筑施工风险风险管控层级

建筑施工风险风险管控层级 表7

风险等级 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 表示颜色 红色 橙色 黄色 蓝色 管控责任单位 企业 项目部 施工班组 作业人员 责任人 主要负责人/部门 项目负责人 班组长 岗位员工

附件8 作业活动风险分级管控清单

作业活动风险分级管控清单 表8

风险序点名号 称 工作步骤或工作内容 潜在事故类型 主要危险有害因素 (人、物、环、管因素) 风险 等级 责任人 管控 措施 应急管控措施 层级

附件9 设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单 表9

风险点名称 检查 标准要求 内容 主要事故类型 等级 产生偏差导致的 风险 管控 应急措施 措施 管控层级 责任人 序号

附件10 重大风险管控统计表

重大风险管控统计表 表10

风险点名称 可能发生的 事故类型 备注 责任人 （评价/直判） 序号 类型（作业活动/设备设施） 区域 位置 现有风险主要控制措施 管控 层级 序号 风险点名称 类型（作业活动/设备设施） 区域 位置 可能发生的 事故类型 现有风险主要控制措施 管控 层级 备注 责任人 （评价/直判）

附件11 安全风险等级四色标识RGB色谱标准

安全风险等级四色标识RGB色谱标准 表11

序号 1 2 3 风险等级 重大风险 较大风险 一般风险 颜色 红 橙 黄 色谱标准 RGB: R255 G0 B0 RGB: R255 G97 B0 RGB: R255 G255 B0 4 低风险 蓝 RGB: R0 G0 B255

附件12 岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 表12

作业名称 作业对象 主要危害因素 易发生事故类型 岗位操作 注意事项 须穿戴的劳动 防护用品 应急处置措施 报警电话：110 急救电话：120 安全警示标志 告知人（签名） 接受人（签名）

附件13 重大安全风险公告栏

重大安全风险公告栏 表13

序号 风险点 危险源 风险 级别 危险有 可能出现的后果 控制措施 应急处管控 责任人/ 备置措施 注 层级 联系电