活动室建设
【施工组织设计】
二０一四年七月二日
一、编制依据
1.编制原则
（1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性.是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件.
(2）编制依据：
①实地踏勘;
②本工程的招标文件；
③现行国家有关规范、标准、规程及扬中市地方规范、规程。 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012） 《混凝土结构设计规程》（GB50010-2010） 《建筑抗震设计规范》(GB50011 —2010） 《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2010) 《建筑结构制图标准》（GB/T50105 —2010） 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223 —2008) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008）
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101—1)
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101—3）
《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/50476—2008） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2012)
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349—2005) 《住宅建筑规范》（GB50368-2005）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ29-98） 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—2008） 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010） 《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GB50254—96） 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011）
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120—2007) 《工程测量规范》(GB50026-93）
《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》(建标[2000]85号文) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)（2011年版）
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011） 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012） 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2010) 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2010） 《外墙饰石砖工程施工质量验收规范》（JGJ126—2000) 《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《屋面工程技术规范》(GB50345-2012) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
④公司多年来同类工程的成功施工经验。
⑤公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
⑥公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备； ⑦公司编制的本工程施工预算书及其他资料。 ⑧其他资料;
第二章 工程概况
第一节：建筑概况
一、工程说明
1、工程名称:晋宁县二街镇老高村委会一组、二组多功能活动室建设 2、工程地址：晋宁县二街镇老高村 3、建设单位：晋宁县二街镇老高村委会 4、施工单位：昆明市晋宁建筑工程公司 5、总建筑面积:670㎡ 6、项目投资约90万元
13、现场情况： 1、气象及水文条件
本场地所属区一年四季如春，气候宜人 2、建筑材料
本标施工所需要的材料如水泥、砂石料、等均可从当地就近购买，材料使用前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应.
3、水电条件 3.1施工用水
本标段施工用水考虑从当地水网接入,施工前办理好各种手续，并做好水管接口。
3.2施工用电
施工用电与当地电力部门及人民群众协商解决. 二、工期、质量及安全文明要求
1、工程总工期目标：开工时间从2014年7月15日开工，2014年10月15日完成,总工期90天。
节点工期要求:地基基础全部完成时间：2014年8月25日;全部主体结构封顶时间：2014年9月15日；外装修全部完成时间：2014年9月20日;内装修全部完成时间为:2014年10月5日.
由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
2、质量要求：质量目标为合格。
三、施工组织机构及职能
我司将选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位（监理)指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部,总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。
1、现场道路确定 （1)现场道路布置原则：
①、应满足材料、构件等运输要求、使道路通到各个仓库及堆场,并距离其装卸区域越近越好，以便装修.
②、应满足消防要求，使道路靠近建筑物、木料堆场等易发生火宅的地方,以便车辆能直接开道消防栓处。消防车道宽度不小于3。5m。
③、为提高车辆的行驶速度和通行能力，应尽量将道路布置成环形道路，以保证物资运输畅通无阻。不能设置环形道路的，应在路端设置倒车场地。
④、施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。
⑤、应尽量利用已有道路或永久性道路.根据建筑总平面图上永久性道路位置，先修路基，作为临时道路。工程结束后,再修路面，这样可节约施工时间和费用。
⑥、在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。
⑦、施工道路应避开拟建工程和地下管道等地方；否则，这些工程后期施工时，将切断临时道路,给施工带来困难。
2、现场材料堆场
(1）材料堆场的设置原则：
①不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。 ②尽量靠近道路,方便材料运输和装卸。
③尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。 (2）材料堆场设置
本工程现场不设钢筋加工场地，钢筋的下料、成型均在我公司的专业加工场进行。随着工程进度需要钢筋分层、分段、分部位、分规格运抵施工现场,根据分段施工的安排和塔吊的布置，在场地西侧设一个钢筋堆场和一个模板及周转材料堆场。在现场东侧靠近围墙设一个混凝土搅拌机和配套的砂石堆料场和一个水泥库。
施工现场砂石露天存放,水泥存放在水泥库中。 3、现场临时建筑
（1）现场临时建筑布置原则：
①靠近交通路线,方便职工上下班及对外联系。 ②不占正式工程位置.
③尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。 ④满足施工需要
第三章：施工现场平面布置和施工部署
第一节：施工平面布置说明
总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区分开的原则,各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。 四、场区排水
场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网.为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置3500mm(宽)×2500mm(深）排水沟，雨水通过排水沟汇入集水坑，再用抽水泵抽入城市雨水管网。排水沟两侧为240mm砖墙并抹1：2。5水泥砂浆，沟底为250mm细石混凝土.如下图：
办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟，做法如图3-1所示。具体位置见临时设施布置图.
污水经现场临时化粪池后，排入城市污水管网. 五、施工用水、生活用水
1、施工用水采用自来水。
2、办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入. 六、施工用电
工地应安装有315kVA以上的变压器，供现场施工及生活用电。 现场施工用电将编制临时用电施工方案。 七、垂直运输机械布置
根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性,安装1台龙门吊。 八、现场文明施工措施
创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、
文明的施工环境，采取以下措施:
1、成立以项目经理为组长，各队长为组员的现场文明施工领导小组,建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图，划分区域责任人,实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行.
2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“五牌一图”。
3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。
4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。
5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾,无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。
6、严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民.；
7、临时设施搭设统一，规划整齐,施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设.
8、现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。
9、施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工,做到工完场清。
10、严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在施工程严禁住宿。
11、设立临时建筑垃圾点,及时清理建筑垃圾.
12、施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度,工地管理人员必须佩戴工作卡.
13、施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度,按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。
14、易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理,禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区,工地不应有烟头。
15、施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。 16、形象策划:
企业形象策划目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程. 根据公司对工程项目施工现场创建文明工地的要求，结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，具体实施要求如下：
(1）工地大门要求：本工程计划设大门1个，具体位置见施工平面布置图。
(2)围墙做法:围墙采用彩板围护,高度为1。8米，围挡颜色为蓝色，要求整齐美观大方，墙面上应书写安全质量标语.
(3）“五牌一图”；根据现场情况，本工程五牌一图放在大门两侧。图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛用瓷砖镶贴。
（4）现场办公室、食堂、厕所做法及要求:本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂公司质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。但制作样式(包括字体的颜色等)都应符合要求，不得随意改变。
办公室采用移动板房，厕所采用水冲式公共厕所,内墙镶贴瓷砖。 项目施工及管理人员统一着装。
现场办公室和其他房间都应悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为280mm×90mm。项目部办公室门牌上面应加公司标志，食堂、卫生间门牌不允许加标志,门牌应悬挂在门的一侧，禁止直接粘在门上。
第二节：施工部署
根据本工程特点，结合我司的技术能力和机械设备情况及人力、
物力等诸多方面的因素，主体结构施工完成后及时插入装饰装修工程施工，装饰装修工程施工中各分项工程严格按编制好的进度计划组织施工，充分利用平面、空间和时间组织装饰装修交叉作业，确保各施工阶段形象进度及本工程按期、保质、保量完成。 一、施工组织机构的配置
1、组织原则：本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理.
2、项目管理班子配备：详见项目管理人员配备表。
3、机构组织：项目管理机构采用直线制，机构运作详见附图。成立质量管理小组:技术负责人任组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成.成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，组员由施工员、机管员、材料员、班组长组成。
项目机构运作图（见下页）
项目经理部 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 工 技 计 后 质 程 术 财 勤 安 部 部 部 部 部 土 装 安 专 建 修 装 业 队 4、岗位职责:
队 队 队 （1）项目经理职责：
①、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度.
②、对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施,组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施,确保施工安全、文明均达到予预定目标。
③、对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点、进行攻关,随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制。确保工程质量达到预定目标.
④、对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。
⑤、协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求,协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系.
⑥、组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收;组织接待有关部门的各种检查。 （2)项目副经理职责：协助项目经理工作。详见项目经理职责内
容。
（3）项目技术负责人的职责：
①、严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任.
②、组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程,对安全技术、操作规程进行讲解交底,认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施。并随时检查措施的实施情况。
③、组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前过行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核。组织各工序的检查、验收、交接班,对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施.
④、关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。
⑤、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建文件工作。
（4）、施工员职责：
①、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针.
②、管理好所负责班组的施工情况,做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。
③、做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。
④、做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。 （5）、质检员职责:
①、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控,监督和督促工作质量目标的落实。
②、对工程使用的材料的质量进行检查.核查“五强、两比”是否符合要求。
③、对各分部分项工序进行检查,做好工种的自检工作对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。
④、建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。 （6）试验取样员职责：
①、对工程使用的材料进行现场抽样试验,对材料的质保资料进行核查。
②、按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试决的取样及送检工作,确保结构试块强度的可靠性。
③、协助材料员做好材料的采购工作。 （7）、材料员职责：
①、对工程使用的材料按要求进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。
②、做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检侧工作。配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放、确保场地的整齐有序。
（8）安全员职责：
①、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
②、落实安全技术措施：掌握安全生产情况,调查研究安全生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。并对执行情况进行督促检查。
③、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收,并把检查验收情况向有关领导汇报。
④、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。
⑤、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。
⑥、做好安全内业资料。及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患,当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。 （9）、预算员职责：
①、按要求及时做好每周完工报表并报监理或业主单位. ②、根据工程进度及工期要求,做好工程的计划工作. ③、负责工程有关统计工作. ④、负责建立工程有关数据的台帐。 ⑤、负责工程预决算相关工作。 二、工期目标
依据国家工期定额并结合本工程的实际，本工程我司将按90 日
历天的工期组织施工,其施工进度详见进度计划横道图. 三、质量目标
以质量为中心采用ISO9002“质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到合格等级。 四、安全文明施工目标
在本工程中，为实现无伤亡事故发生的目标，我们将运用全面质量管理的思想和方针,指导安全生产，确保安全目标杜绝死亡事故的发生。工伤频率控制在0.1％以下。具体做法是：按照建设部《建设工程施工现场管理规定》的标准来管理，使施工作业从准备到结束全过程都有条不紊、安全有序，形成纵向到底,横向到边的管理体制保证施工生产正常进行，场地合理布置,路沟通畅、生活卫生、整洁高效,物料整齐，保每次安全文明施工检查评分都在85分以上。确保获得厦门市级文明施工样板优质工程奖杯。 五、施工规划方案 1、平面布置
从总平面图可知。 2、施工用水
施工现场采用商品砼，用水量是以主体结构施工时：接每月3层砼、砖和框架浇洗模板用水量不大。用甲方提供的给水网供水足以满足用水需求，故不需要进行计算。临水具体布置待中标后单独编制专项方案.
3、施工用电量计算：
施工用电量计算及线路走向选择施工用电以主体施工时为最大用电量进行计算；。 4、排污、排水
现场的排水、排污经沉淀后才排入建设单位指定的地方。 5、道路、场地
对工地上的材料堆放场地、加工场地、主要运输道路均作砼硬化.大门口设洗车台，每辆车离开工地均应洗干净,以免污染路面。 6、施工前准备工作
（1）工程中标后组织有关人员认真一学习有关施工图,并进一步研究施工方案具体施工。依据平面图进行线和标高引测及控制点的保护。
（2）搭设临时设施,做好临时围墙、门卫、洗车台及围墙标语.架设现场用水、用电线路。
（3）做好施工机具、木模、架料、劳动力计划安排,确定开工日期。
（4)对一新工人进行教育宣传,与当地派出所、居委会联系,积极办理暂住证。
六、减少扰民、降低环境污染的措施
按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯.建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。
混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池
沉淀处理后，再排入市政下水道。如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保证市政管道的畅通。
文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子。 在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染；
减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施,做到不影响或少影响周围单位或居民的休息.
防止施工车辆运送中随地撒落,如有撒落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”制度; 七、施工现场通信联络
现场拟安装程控电话1部，有关人员配备手机、对讲机,以增强相互间信息联络；混凝土泵采用对讲机进行开泵、停泵调度。 八、现场临时用电设施
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。 1、编制目的：
为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电,对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,以满足整个施工过程的用电要求. 2、现场变压器容量
施工现场建设单位提供变压器 1 台，容量为 315kVA 。 3、主要用电机具负荷 4、供电方案
总电源→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具 供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统如图3-3所示. 漏电保护器的接线方法如下(1为工作接地，2为重复接地）:
供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电,两级保护\"，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏\"标准要求。 5、电缆线路敷设
电缆敷设时,不得有过度弯曲，并不得有机械损伤,在电缆终端头附近总电源分配电箱开关箱用电机具总配电箱留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。
施工现场实际情况,施工动力用电需三相380V电源,照明需单相220V电源。基本上满足施工要求。 7、安全管理规定
（1)工程施工临时用电采用TN-S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”;
（2）现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)规定,并满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求；
(3）供电线路应由专业电工定期巡视检查; (4）配电箱由专人负责管理及维修；
(5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；
（6)现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线；
(7)施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作;
（8)严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线； （9)移动式临时配电箱应距地600mm以上；
(10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品,配电箱应放置在干燥地段,并且周围要有足够的操作场地;
(11)照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压；
(12)低压配电的操作顺序如下,送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反;
(13)一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。
未尽说明详见临时用电施工组织设计。 九、水平垂直运输
本工程结构施工阶段布置一台龙门吊承担结构施工的水平及垂直运输.本工程龙门吊主要用于结构施工吊运钢筋模板、安装、装饰阶段吊装材料。龙门吊在基础梁混凝土浇筑后14d内安装完毕。
第三节 施工工序
一、施工原则
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下\"的原则。 二、基本要求
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。 三、施工流向
施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证.如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按
层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系。
四、施工顺序和施工流水段
根据上述原则和本工程的实际情况，确定：逐层以混凝土浇筑为关键线路,装饰和安装工程穿插施工。 五、施工顺序
本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下： 1、施工顺序原则
总体施工程序见图3—1。 2、基础施工程序
基础施工程序见图3—2.
安装预留预埋 土方基础工程 浇垫层 基础钢筋 基础模块 基础砼 基础 基础梁钢筋 进入主体结构施工 基础梁模板 基础圈梁混凝养护 养护 图3-2 基础施工程序
3、主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下： (1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。
（2)竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→区负责人抽查验收,报监理工程师。
(3)墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则，将对木工和班组进行处罚。
（4）墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收.
(5)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序.
(6）混凝土浇筑：由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
(7）拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第2条检查程序。
（8)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。 第四节 施工调度 一、施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
调度体系运转
(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
（2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题.
(3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
(4）协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业,保证合同工期.
（5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（6)做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。 二、总平面管理
根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
第四章:工程进度计划及进度保证措施
一、总进度计划策划
本工程计划工期共 90日历天，包括节假日和休息日. 二、分阶段控制时间
以上分阶段控制时间指从工序开始到结束,不包含工序间搭接时间；
各分部分项工程具体搭接安排详见“施工网络进度计划图”. 三、施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。
（1）建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
(2）坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持，各专业
工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见.
(3)各级领导必须“干一观二计划三\"，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工.对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 四、保障措施
为了能够保证该工程在 90天内全部竣工交验，公司将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标.
1.组织保障措施
为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组,保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利.
2.人员保障措施
各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来,各阶段昼夜施工人员详见劳动力计划表。
3.机械保障措施
主要施工机械的配备数量详见《主要施工机械用量表》.为保证
在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。另外井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗,且严格定机、定人,坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。
4。早拆模板体系在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前拆除模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经公司在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间;
5。夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，安装一盏1000W氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构和装饰作业施工层内。
6.雨期施工措施为了避免下雨影响，在工地上配备足够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如出现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的措施保证雨期不停止施工.
7。做好后勤工作，解除职工后顾之忧切实为职工考虑实际困难,解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心,从而安心工作。加强现场后勤工作，业余时间积极开展文体活动，做好治安保卫工作.
五、 施工进度的控制
1。保证工期的有关措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
(2）保证资源配置：
①、劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理.以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
②、材料配置：按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压.公司在现场建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
③、机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态.
④、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
⑤、后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
第五章：分部分项工程施工技术措施
第一节：施工测量 一、施工准备： 测量控制的思路如下：
以规划导线点为依据，遵循整体控制局部的原则，对本工程采用一级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，同时配备先进的测量仪器。 1、技术准备 （1)方案的编制依据
《测量规范》、《建筑工程施工测量规程》等国家和地方规范、规程、标准，规划局给定的有关测量资料，设计施工图纸，公司《测量工作管理规定》. （2）定位依据的选择
本工程以甲方提供的控制桩点为依据，使用经纬仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级导线控制网，再以此精密导线为依据，测设二级导线控制网和轴线控制网.
(3) 定位条件：根据测绘院给定的坐标点及高程定位 （4)人员配备
在工程师和技术部的领导下成立现场测量组：
组长: 李灿 ，负责制定放线方案、放线交底、检查验线及协调测量与其它工作。负责方案实施，控制测量,检查放线工作的质量，资料编制。
测量放线工： 赵松 ，具体负责观测、放线和基础性工作。 辅助工4名，配合测量放线工作，作好辅助性的工作。 （5）仪器、工具准备 仪器名称 全站仪 激光经纬仪 水准仪 其他 规格型号 RTS312R51 DT—02LL AL12A-32 数量 1台 用途 定坐标、验线 1台 平面轴线控制及细部尺寸线 1台 高程测量 线坠、钢卷尺、塔尺、对讲机等若干工具 二、建筑物定位与基础施工测量 1、平面控制测量 （1）作业依据
放线依据：本工程的导线点为测绘院给定的控制点。 定位条件：根据设计院提供的施工总平面图,选取其中长边方向及角点作为定位条件。
校核：根据业主所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站仪校核导线点的坐标是否正确,同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。（校核红线桩坐标、表格附后） （2）平面定位测量
根据测绘院给定坐标点经校核，符合要求。
根据地质报告及现场情况，放出降水井、护坡桩及开挖基槽控制线。经主管部门和监理验线合格后方可破土挖槽。
三、±0。000以下施工测量：
1、轴线竖向投测:依据主轴线控制桩，待地下室底板防水保护层做完且达到一定强度后，用LT2经纬仪向下投测控制线，并校核各控制线间的总尺寸，满足精度要求后，再用50m一级钢卷尺量出各轴线，放出墙体边线500㎜的控制线和门、窗、集水坑、洞口尺寸位置线，经自互检合格后报请监理、甲方验线.
2、待基础混凝土浇筑完，达到一定强度后，根据控制网将主轴线投测到地面上,经校核精度合格后，放出细部轴线和500mm控制线。根据建筑物的形状及特点将东西、南北向各主轴线借出1000mm和4000mm线，在这四个交点上用100×100×10mm的钢板预埋件，经校核精度合格后,作为以上建筑物的主控点.
3、高程控制500mm线：
采用吊50m一级钢卷尺的办法向施工层传递，并用DS3-A水准仪
抄平，及时控制在钢筋上和砼墙柱上。 四、装修阶段的施工测量 1、填充墙的放线.
依据设计图纸上的墙体、门窗、洞口位置先将结构施工时施放的线找出来，再用钢尺对照结构墙体轴线尺寸进行复校合格后，即可施
放各种填充墙施工用线，重点控制好门、窗洞口的位置准确。填充墙砌完后,及时抄测500mm线并用墨线弹出来，抄测要求，每3m两端高差小于±1mm,同一条水平500mm线的标高允许误差±2mm。 2、地面面层和零星小件的测量放线.
地面面层施工时,先用水准仪检测基层标高，再根据设计要求在基层上以十字直角定位线为基准弹线，对卫生间等地面需要坡度的房间，在施工中用水准仪将500㎜水平控置线按坡度要求弹在四周墙上,作为地面控置线. 3、吊顶和屋面施工测量。 （1)吊顶施工测量：
①、以500mm水平线为依据,用钢尺量至吊顶设计 标高，并沿墙四周弹水平线控制线
②、在顶板上弹出十字直角定位线，其中一条与外墙面平行,十字线按实际空间匀称确定，直线点标在四周墙上. （2）屋面施工测量
①、首先检查各向流水实际坡度是否符合设计要求，并测定实际偏差.
②、在屋面四周测设水平控制线及各向流水坡度控制线。 ③、卷材防水屋面要测定十字直角控制线。 （3）窗的安装测量：
①、根据装饰工程平面与标高控制系统，检测门窗洞口净空尺寸偏差。
②、在门窗洞口四周弹出墙体纵轴线，在内墙面弹500mm水平控制线，层高、全高允许误差与结构精度相同。
③、用经纬仪做竖向投测，弹出坚直通线，要求两次投测结果较差小于2mm.
④、与主体结构连接的预埋件，按设计要求埋设,其测量放线偏差：高差不大于±2㎜,埋件轴线左右与前后偏差不大于10㎜ 六、验线工作
1、验线工作应主动，先审《测量方案》，和放线交底在各阶段施工前对测量工作提出预防性要求。
2、验线的依据应原始、正确、有效，以设计图纸，变更洽商与起始点位及已知数据要原始资料，最后定案有效,结论正确。
3、仪器、钢尺必须按照《计量法》有的关规定进行检定和检校。 4、必须独立验线,精度应符合《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95的规定。
5、验线部位取关键环节与最弱部位.
6、每次测量放线完毕后，经自检合格后，再上报甲方监理和上级验线，并办理签证手续。
七、质量保证措施
1、认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务,对按图施工与工程进度负责,严格校核起始依据的正确性；测法要科学、简洁，精度要合理、相称。
2、设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底,测量过程中发现问题及时与技术部门联系并反馈到设计部门.
3、平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有交的保护措施，定期检查校核,发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。
4、做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长配合并检查工作,放线后质检人员要及时对所放的线进行检查.
5、加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由北京市测绘院验桩，合格后方可使用。对于验线成果与测量成果的误差处理如下：
（1）若误差小于1/√2限差时,成果计为优良；
（2）若误差大于1/√2限差且小于等于√2限差时，成果计为合格；
（3）若误差大于√2限差时,成果不予验收,要返工重来. 6、质量标准： 定位测量的精度不小于1/10000，基础放线、轴线投测、高程控制的精度执行北京市测量规程的要求.
7、测量仪器要正确使用、方法要科学: 钢卷尺：要考虑三差改正,量距进行往返测量；
经纬仪:严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数,取平均值。 水准仪：严格定平,水准路线要闭合或附合，前后视线等长。 8、测量数据的记录与计算 ：记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
八、测量工作的管理
1、测量实行“三级管理”,项目部成立测量组，公司机关设专人负责，技术协调部检查、监督。
2、建立各项管理制度，主要有： （1)验线、交接桩、保护制度； (2）测量资料管理制度；
（3）测量仪器使用台帐和检制度； （4）制定岗位责任制。
3、测量仪器专人负责保管,同时进行保养，仪器由专人使用，定期校测,保证仪器设备的完好使用。
4、测量仪器必须经过法定专业计量部门检定,未经检定或检定不合格的仪器不能使用。注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报告、报废、封存、降级的使用应遵守《检验、测量、试验设备控制程序》的规定。
5、所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗。所有测量人员要加强学习和团结，认真总结经验。
第二节 模板工程
注：本工程底板外侧,地梁、独立基础、承台、集水坑等处均采用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌砖胎模，胎模内侧建议粉SA改性砂浆20厚，胎模施工必须待垫层C15砼浇筑后根据控制轴线精确放出细部尺寸线后砌筑，要确保尺寸、位置、标高准确,相关砌筑标准详见砌体工程相关内容。 一、模板总体设计方案
本工程采用木模板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。
模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下： 1、进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;
2、做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；
3、进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm；
4、所用模板要涂刷脱模剂。
第三节 钢筋工程
一、钢筋进场检验及验收
对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0。02％、含锰量之差≤0。15％.经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上.
钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。 二、钢筋的储存
进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2ooomm的垄上,以避免污垢或泥土的污染.钢
筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 三、滚轧直螺纹钢筋连接施工 1、等强直螺纹接头
一、二级抗震等级级三级抗震等级的底层，优先采用机械连接接头；
根据工艺需要,钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头.钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗,不允许对镦粗头进行二次镦粗; 2、滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺
等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下,强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有：标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；
正反丝扣型:在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接,然后拧动套筒,在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。
(1）施工工艺
滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：
现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试
①钢筋端头滚轧直螺纹
钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机,严禁用气割下料.
钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头,要求操作人员进行自检。
钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。
滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于0°时，可加入20%～30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。
钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头.
减速机定期加油,保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。 做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3％做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验,试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工.
②钢筋连接施工
在进行连接施工时,钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。
标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P(P为螺距)，正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求.
钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣 3、现场检验
(1）套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证,标准套筒的规格、尺寸如表4—3所示，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。
钢筋套筒规格、尺寸
钢筋直径(mm) 25 28 套筒外径（mm) 39 44 套筒长度（mm） 65 70 螺纹规格（mm) ZLM26 ZLM29 （2)丝头加工现场检验 （1）检验项目
①外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长,钢筋丝头长度误差为+2P。
②螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入,并能达到钢筋丝头的有效长度,止端旋入长度不得超过2P。
③钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。
④适用于标准型接头的丝头,其长度为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。
（2)检验方法及结果判定
①加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。
②自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头，重新加工螺纹。
③丝头检验合格后,用塑料帽或连接套筒保护。 (3）接头现场检验
1)为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。
技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。
2)钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求:
①每种规格钢筋的接头试件不少于3根。
②接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。
(3）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检
验与验收，不足500个也作为一个验收批。
(4）对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。
(5）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。 四、电渣压力焊
本工程中Φ22以下的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。Φ25以下的竖向、水平钢筋均采用搭接绑扎连接.
电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270℃烘焙.钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。
外观检查应符合下列要求：
接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷； 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm；
接头弯折不得大于4°；
正式焊接前应先试焊，调整好各种参数,试焊焊件合格后方可正式焊接。
焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中
不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。 五、电弧焊接
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。 1、材料要求
（1)钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。
（2）焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用，Ⅰ级钢使用E43型焊条、Ⅱ级钢使用E50型焊条（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘焙）. 2、施工操作工艺
(1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求.
（2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求;焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
（3)焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0。7d。 （4)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上； 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。
(5)焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上,弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好.钢筋焊缝长度应满足表4—4要求.
钢筋焊缝长度 表4—4
焊接长度（单项次 1 2 3、注意事项
（1)根据钢筋级别、直径和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
(2)焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时,立即修整补焊。
（3)焊工必须持证上岗。
(4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
（5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 (6）每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。 六、钢筋的下料绑扎
钢筋级别 面） Ⅰ级 Ⅱ级 ≥8d ≥10d 面) ≥4d ≥5d 焊缝长度（双认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系,在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。
下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。
核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置,以防就位混乱。
绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。 绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。
在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。
板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋(地下室底板采用φ28螺纹钢筋）制作,间距1.0m×1.0m,尺寸如图4-36所示。
纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋,必须全部扎牢。
梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿
受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。
主要受力钢筋保护层厚度:底板钢筋主筋保护层厚度为40mm，墙、板、柱25mm，顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。 七、钢筋工程施工顺序
墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接,焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作.
在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位,柱筋应设临时固定,以防扭曲倾斜。
在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。 1、底板钢筋
工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋
(1)绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
（2)钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。
(3)绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用φ25钢筋加工制作，马凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径,马凳筋间距双向1m×1m.
(4)马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接，分段绑扎.为防止马凳筋翻倒,可采用点焊与底板钢筋连接固定.
（5）底板钢筋上、下层直螺纹接头应符合规范和设计要求错开. （6）根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。
（7)钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。 2、墙筋
工艺流程:清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖筋
(1）如图4—37所示:为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层
厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置定位钢筋,定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，图中：b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm确定。
(2）立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。
（3)墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具.
（4)钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内.
（5）墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。
(6）钢筋保护层垫块制作应严格规范，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm×1000mm. 3、梁筋
工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块,主次梁同时配合进行。
（1）梁的纵向主筋≥Φ22，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头,其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50％.
（2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢.箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
（3)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25长度同梁宽钢筋(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径φ≥25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求.
（4)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁(圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上.主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
（5)框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要
留有30㎜,以利灌筑混凝土之用。
（6）采用砂浆垫块作为保护层,当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用φ25钢筋头当垫块，但不可大量使用。 4、板筋
工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块
（1)绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置.
（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定.待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。
(3）钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。
（4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立,
马凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋＠1000×1000，如图4—39所示。马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。
（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下,当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。
(6）板按1m的间距放置砂浆垫块. 八、注意事项
板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压)到下面，而影响板的承载力。
由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低40mm,因此，卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断,截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d（C30)或42d(C25）搭接.
由于地下室底板以上300mm范围内的剪力墙混凝土与地下室底板同时浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木方和钢管则无从在生根。因此按图施工，其中支架伸入底板内100mm并与底板上部钢筋焊接牢固。
另外，为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下预埋件为模板提供支撑。其中的预埋件与混凝土结构钢筋焊接牢固。
为便于施工和保证施工质量，本工程楼梯间踏步板及休息平台与其两侧剪力墙分开浇筑，所以必须在浇筑剪力墙混凝土时预先在墙体踏步板及休息平台位置放置预埋件,然后绑扎踏步板及休息平台钢
筋时将其与预埋件按10d单面焊接连接。如图4-42所示。
图4—42中φ12锚筋必须与钢板（δ=4mm）双面焊接牢固，且其180°弯钩长度不小于6.25d.
为保证地下室人防门门扇顺利进行吊装，须在门洞口正上方距离剪力墙150～200mm位置(—0.900m）顶板上埋设吊环,吊环采用φ20钢筋加工。吊环按图4-43施工。
九、钢筋的验收
钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定,及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。
第四节 混凝土工程
一、原材料 1、水泥
C15混凝土采用32。5普通硅酸盐水泥; C30及以上混凝土采用42。5普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定.进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。
用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单
中签署使用范围后方可用于承重结构中。
水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：
当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；
水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时; 当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时;
取样数量：以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过200t为一批。
2、粗骨料的选用和质量要求
粗骨料采用5~20连续级配碎石；
材质应符合国家现行材质标准的规定，框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1。0%；
以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3者亦为一批。 3、砂的选用和质量要求
本工程结构用砂均采用天然河砂——中砂;
材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3。0％,泥块含量小于1。0％。 4、混合掺料
为了降低大体积混凝土的水化热,节约水泥、改善混凝土的和易性,防止混凝土开裂等要求,本工程C30及以上混凝土均掺加II级粉煤灰，掺量应
通过试验确定，质量应符合国家现行标准的规定。
5、水
采用自来水，水样已通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀,不得含有杂质。 6、外加剂
防水混凝土、膨胀混凝土均掺用高效复合膨胀剂。泵送混凝土采用高效减水剂。
7、进场材料的贮存和保管
水泥:入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识，做到先到先用，并防止混杂使用，散装水泥不得混装。为防止水泥受潮，现场仓库（水泥仓）应尽量密闭，包装水泥存放时,应垫起离地约30cm以上，堆放高度一般不超过10包。水泥贮存时间不宜过长，以免结块，降低强度。
临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严，底板垫高，采用油毡铺垫防潮.砂、石子堆放场地采用C15混凝土150厚浇筑，保证场地坚硬平整,防止混入杂质，并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙，防止砂、石子混杂。外加剂应设单独仓库存放,避免外加剂与水泥、白灰等混杂、混用。外加剂、粉煤灰应根据每罐用量采取小包装。 二、混凝土浇筑前的准备
1、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
2、机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
3、保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断.为防备临时停水,50m3搅拌站设砖砌35m3蓄水池一个即可满足一台搅拌机5h最大搅拌用水量。每台强制式搅拌机旁设2m×1.5m×1.5m钢板水箱一个。为防备停电，准备两路电源,一路电源为现场变压器提供;另一路电源接至备用电源。
4、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量.
5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求;
6、在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。
7、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度
等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。
8、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。 三、底板混凝土工程施工
1、施工顺序
施工段所划分顺序进行。
2、混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送.底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑.重点控制部位为1200mm厚地下室底板，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1：6～1:10之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振.
3、混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣.为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置:第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实.第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。
4、混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期,处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成
小水坑,然后软轴抽水机抽出泌水。
5、混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚,在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后4～8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实,以控制混凝土表面龟裂。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完毕,在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜,并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。
7、温度测量和控制方案。利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温,前3d每2h测一次，4—7d每4h测一次，8—14d每8h测一次，并做好记录，绘出温度曲线，利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。温控点布置详见。
在浇筑混凝土时通过预埋Φ10钢筋留置测温孔，埋设深度分别为150mm和600mm；在混凝土凝结过程中要派人经常转动预埋钢筋，防止测温时无法拔出。为了防止杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。为防止停电、停水等意外事件的发生导致混凝土停止浇筑而产生冷缝,建设单位应预先准备好两台大功率的柴油发电机组和三个蓄满水的大水池.同时物资部与现场施工管理人员随时保持联系，及时通报现场散装水泥和砂、石料的消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。
8、施工要点：制备补偿收缩混凝土时，要求计量准确，膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内，其拌合时间比普通混凝土延长30—60s浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护,养护期10～14d。掺膨胀剂混凝土,水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用.混凝土养护期为7～14d，养护条件较好时最少也要7d,即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d才能基本稳定。
由于在春夏之交施工，昼夜温差较大.白天混凝土表面水分蒸发量大,且混凝土内部水化热高，为保证大体积混凝土内部膨胀所需的水分,即保证混凝土内外温差小于25°,应在混凝土表面采用覆盖麻袋蓄水养护。晚上气温较低,为防止夜间混凝土表面温度过低，也应该注意覆盖保温和蓄水养护。
但在混凝土浇筑后12～48h期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70℃。此时的养护用水温度在21℃左右，若采用蓄水养护,势必造成混凝土内外温差远远超过25℃。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝的产生。因此,在此期间，养护的重点应该是混凝土表面的保温，尽可能地降低内外温差,而不能采用蓄水养护.我们的做法是适当减少浇水次数,以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。
由于本工程地下室底板为1200mm，混凝土的一次性连续浇筑量很大,且50型混凝土输送泵的实际平均输送量为25.5m3/h，已浇筑的混凝土斜面暴露在空气中的时间为2～3h。因此，为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留8~10h的缓凝时间.同时，为实现流淌分层浇筑，混凝土坍落度应控制在18±2cm.
由于外加剂须人工投料，故应加强对混凝土搅拌站的操作工人的质量管理，严格按规定计量加放外加剂。
由于发电厂用电负荷有峰有谷，粉煤灰的质量波动较大，物资部门在材料进场时应及时检验其质量等级。
外加剂与粉煤灰双掺时,必须通过适应性试验验证方可应用。 四、墙、梁板混凝土施工
1、先浇墙混凝土,后浇梁板。
2、墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作,同时不至于破坏梁板钢筋。
3、墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下20~30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。
4、梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时,可先将梁单独浇筑至板底下2～3cm处留施工缝，然后再浇板.为防止出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣,然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。
5、在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集,要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。
6、墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵,一前一后两次浇筑到顶，（每次浇2。5～3m)前后相隔2～3小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣,每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业.
7、内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。 五、后浇带的施工
板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾;上部垂直后浇带钢筋每隔5m左右留一600～700mm见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度,平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。
为便于底板后浇带两侧模板的安装，下图中虚线范围的混凝土先浇筑；另外，由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小,模板施工不易掌握控制。因此，地下室后浇带模板及支撑系统采用下图所示Ф28钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。
同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除,以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。密目镀锌钢丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，为保证钢丝网绑扎牢固，钢丝网宽度应比底板厚度每边放大100mm;同时考虑到混凝土浇筑压力较大,应设置双层钢丝网.
后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂.
后浇带混凝土浇筑前,原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。后浇带混凝土浇筑时,每一层段一次浇筑完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同.
浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把BW止水条卧放在缺口居中位置,用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气,并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。注意不能把止水条拉细，也不能皱折.可用混凝土钢钉按2～3m间距把止水条钉在混凝土缺口内,以防浇筑混凝土时止水条产生位移。同时,振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm范围内。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：
补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d的湿润养护后其膨胀达到0.05％～0。
08％，获得0.5～1.2N/mm+的自应力,使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩,从而达到防止开裂的目的。
（1）必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作：将原混凝土表面普遍凿毛,要求凿到出现新槎、露出石子；凿毛验收合格后,清除表面混凝土渣及其他杂物，钢筋表面进行清除，除去铁锈；在补偿收缩混凝土浇筑前24h，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿,要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于5mm。
(2)对于支设的模板必须采取严密措施，防止两端漏浆。 （3）严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。一般情况下骨料应采用间断级配.
(4）补偿收缩混凝土最好采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不得大于2min.为减少混凝土坍落度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水。
（5)采用人工浇筑，现场坍落度为7~8cm;采用泵送混凝土浇筑时，现场混凝土坍落度应为12～14cm.浇筑间隙不得超过2h,不允许留施工缝.
（6)混凝土要求振捣密实，硬化前1～2h予以抹压,防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护.这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。
(7）混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分湿润的麻袋进行潮湿养护，
并指派专人随时浇水.对于地下室外墙后浇带等有模板保护的工程部位，要在浇筑后48h拆模,并指派专人浇水养护，并覆盖塑料薄膜。
(8)地下室后浇带养护时间不得少于7d；梁板后浇带不得少于14d.
六、试块留置原则及混凝土施工记录
用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：
(1）每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土,其取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
（3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次； (4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件,每工作班不少于2组。
抗渗试件组数应按下列规定留置：
每500m3留置两组，每增加250~500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护.每工作班不足500m3也留置两组。
制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时
间、使用部位；同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间.同条件试块拆模后在试块上进行编号,自然状态养护。
每日浇筑混凝土,混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》
七、混凝土养护要求
1、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；
2、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。
3、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态. 4、混凝土的养护用水应与拌制水相同。
十、成品保护
为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm防护木板条。柱、墙防护高度为1。5m。
十二、质量控制点
在大体积混凝土施工时,防渗抗裂为主导原则,为防止裂渗，施工中应控制好四个环节:
原材料关：选择优质的材料。
试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石
含水率调整配合比。
振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键.
养护关:对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。 十三、防水节点做法
1、侧墙与底板基础放脚分两次施工，第一次墙面由檐口底板向下施工至墙根部，第二次将底板上翻卷材铺贴覆盖放脚基础,水平与竖向搭接接缝留在水平面上距边缘200mm处。
2、各种穿墙管道口施工至预留洞口根部，管道根部四周采用300mm宽附加层详细做法参见《地下室防水工程施工及验收规范》。
3、外坡道底部防水做法：采用满黏法铺贴两层SBS卷材防水，为防止水平防水层向下脱落，铺贴完第一层后，采用2mm厚40mm宽条型扁钢将第一层防水卷材用射钉固定，条形扁钢间距300mm，扁钢表面间距每300mm打一个小孔，在小孔处用射钉将扁钢固定，扁钢两面在固定以前涂刷热沥青一道做防腐处理；在固定完第一道防水卷材后，每个射钉处用200mm×200mm卷材补强后再进行黏贴第二道防水卷材,将第一道卷材和固定扁钢条覆盖，卷材的收头设置在竖向墙面底部向下300mm处.
4、后浇带:如图4—55所示做法。
5、变形缝:变形缝处应增加高聚物改性沥青卷材附加层，附加层总宽度为600mm。
6、电梯基坑底部防水：由于地下室地下水位较高,电梯坑内非常潮湿，因此,施工地下室混凝土底板卷材防水时应在坑底满铺一层防水附加层。
7、地下室穿墙套管节点防水如图4-56所示.
另外，对于热力管道穿过混凝土外墙，可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中，在套管无法兰的一端沿管周剔凿，用素灰嵌填。安装管道时，把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上，用螺栓固紧，再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮，然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实,最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。 七、外墙水平施工缝及消防水池防水
地下室外墙及消防水池混凝土墙的水平施工缝处设置钢板止水带。
八、注意事项
1、火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000℃,而卷材260℃高温暖接触不致破坏，烘烤时必须掌握.
2、采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材施工时，更应注意安全，也应佩戴安全帽。
3、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通.
4、施工使用的易燃物、易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。
5、六级以上大风停止施工.
6、汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。 九、成品保护
1、卷材施工完成后应清理干净，并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。
2、砖胎模内侧墙面防水保护层为10mm厚1:3水泥砂浆，其做法为：先用掺量为（水泥重量）10%的TJ胶水泥浆在卷材防水层表面甩毛，待水泥浆干硬后再抹15mm厚的水泥砂浆,并抹平压光。地下室底板采砼砼自防水和刚柔符合防水层（柔性防水采用一道SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎）4mm厚）。
3、地下室外墙防水保护层采用1。5厚聚氨酯高分子防水涂料,4.0厚SBS改性沥青防水卷材（聚氨酯)，20厚1:3水泥砂浆找平.。
4、做底板防水保护层时，如有手推车在上行走，应在行车路线上铺多层麻袋或者铺设无残留钢钉的竹胶合板，通过试验可行后方可实施。
5、底板混凝土保护层采用商品混凝土，混凝土通过溜槽运送到地下室基坑内,溜槽底部应铺设竹胶合板,防止混凝土直接冲击SBS卷
材防水层.
6、浇筑混凝土过程中应随时清扫撒落的混凝土石子等杂物，防止扎坏防水层。
第六节：砌筑工程
本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用.砖必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。 一、砌筑技术措施
1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 2、砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑,避免裂缝产生。
3、门窗洞口部位应采用水泥标准砖砌筑。 4、多孔砖墙根部砌筑3皮水泥标准砖砖墙。
5、砖块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。
6、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下,合理组织施工，减少不必要的损失和浪费. 二、施工要点
1、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按砌块排列图依次砌筑。
2、砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠，灌缝严密。
3、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。
框架柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊长拉结筋,规格为2φ6长度不小于1m，间距500mm。
4、墙体拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼(深度不小于钢筋直径的10d），再将孔洞内的粉尘清理干净,然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可.
注意事项:孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。
地上部分墙体拉接筋采用预埋钢筋，砌筑墙体前将预埋钢筋拉直后采用搭接焊方法将拉接筋加长至规定长度。
5、设计图纸中部分门洞口一侧为混凝土剪力墙，另一侧为陶粒混凝土空心砌块.因此，洞口上方的过梁配筋采用植筋方法与剪力墙连接牢固，且浇筑混凝土前应将过梁植筋一侧的混凝土表面凿毛，以保证过梁与剪力墙连为一体.
6、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品.
第七节 门窗工程
门窗主要施工要点如下： 1、门窗的制作：
门窗的制作工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装。 门窗的配件均是成品，安装时应按正确位置端正固定.这些成品必须是合格品，有质量书。 2、保护与包装:
门窗组装完毕后，应对其进行保护。一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，以免土建施工时的水泥砂浆沾污在表面,使其氧化膜破坏影响质量。
包装好的门窗要做好标记，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。 3、门窗安装要点： （1)安装前的准备工作:
①门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行; ②门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行；
在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜,如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金,影响外表美观；
③、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗； ④、全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙脂擦洗(醋酸乙脂系易燃晶，操作时应注意放火)。 4、窗扇安装
窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行； 5、清理
(1)门窗交工前,应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净；
（2）窗扇，可用水或浓度为1％~5％的PH7。3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干；
（3）玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物，要全部清除干
净。
一、 外墙涂料的施工 1、施工准备
（1)底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8％;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
（3）所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 （4)所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 （5)装饰脚手架已搭设完毕。
（6)基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 （7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良.外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。 2、 外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆.其作用如下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
6、应注意的质量问题 （1）空鼓、脱落
①因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。②基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
③砂浆配合比不准，稠度控制不好,砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
(2）面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
(3）分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少，操作不当等造成。
(4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20％的水刷洗,然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。
第九节:装饰工程
本节主要涉及砌筑、抹灰等初装修工程,具体细节另见装饰装修细部做法施工方案. 一、准备阶段
1、合理安排不同专业流水施工
由于本工程工期非常紧张，装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。
安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复.严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。 2、主要分部工程施工顺序
在室内，原则上按先上后下,先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道
工序施工。
在施工中每个房间都要提供标高线(50cm线)和十字中心线(十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。
房间装修施工顺序:
放线→穿套管→墙面修整→安电器管线盒→顶棚吊顶→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工卫生间装修施工顺序:
放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）→地面防水（第二次灌水实验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆顶棚吊顶施工：根据+50cm前线,按照设计标高弹出吊顶标高线，沿标高线固定边龙骨，按饰面板尺寸确定龙骨位置，并将龙骨与吊件固定，次龙骨应按弹线安装固定.灯具可先固定在主次龙骨上，最后安装饰面板。主次龙骨安装应牢固可靠，吊顶面平整，饰面板对缝均匀，色泽一致。灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器、喷淋头等设备要不破坏吊顶结构、顶面的完整性及与顶面衔接应平整.
内墙涂料施工：由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑,局部进行修补即可进行纸筋灰罩面、刷乳胶漆.施工要点：基底应干燥,否则会影响涂料颜色均匀一致.涂料应符合设计及规范规定.乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完.
3、协调装修与水电安装之间交叉施工的管理措施
装修与水、暖、电、通风之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：
（1)在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏,留下质量隐患.每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行，进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。
(2）各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证\"方可进行施工。
（3)做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工。
(4)明确责任,划分利益关系，建立固定的协调制度。 （5)一切从大局出发，互谅互让,土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。
（6）内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面. 二、初装修抹灰 1、准备工作
(1)门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格;
（2）混凝土墙面用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净,用10％_火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净,晾干，然后用1：1水泥细砂浆（内掺水泥重10％的TJ胶)喷到顶棚、墙面上，喷点要均匀，终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度,用手掰不动为止.混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道TJ胶水溶液，配比为TJ胶:水＝1:4。 2、操作工艺
（1）工艺流程:
浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。
（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定
首先，按房屋面积大小规方,如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可.如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面）、中层抹灰的准线(规方)，然后在距墙角100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线,以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。
(3）灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。
（4）用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。
（5）在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平,并用木抹子补灰掺平.
（6）待中层灰六七成干时罩面,操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。 3、质量要求
（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。
（2)表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正,清晰美观. 三、涂料工程
涂料工程另见装饰装修细部做法施工方案。 第六章：屋面和楼地面工程施工方案
第一节：楼地面工程施工技术方案
楼地面在装修前应先作1～2间样板，经监理单位认可方可大面积施工.楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度. 一、水泥砂浆面层 1、施工工艺
(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（2)打灰饼、冲筋：根据+1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1。5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼.
2、泥砂浆地面操作
（1)混凝土基层：用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂）,如用P。O32。5号水泥则用1：2.5的配比.操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）,用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光.向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
3、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护.必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。
4、技术要求：面层的材质、强度(配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓。
5、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定： （1）合格
表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800c㎡，且在一个检查范围内不多于2处。
(2）地漏及泛水：应符合以下规定:坡度符合设计要求,不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。
（3）踢脚线：应高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
(4)踏步台阶:应宽度一致，相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐，防滑条顺直. 二、地砖面层 1、抹结合层
（1）根据楼层水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。 (2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0。5素水泥浆。
(3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象,
（4)结合层抹好后,以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 （5)对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度
控制线）。 2、块料铺贴
（1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
(2)用水泥膏（约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平整.
(3)挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜）. 3、罐缝
待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠)、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
屋面防水工程是建筑工程的一个重要组成部分,它的质量与建筑工程质量有密切的关系，由于屋面、卫生间、外墙防水抗渗漏是工程质量的关键，为确保防水工程施工质量对原材料的选择、检验、配合比要严格把关，确保符合质量标准和设计要求，在施工方面应加强管理,对每项防水部位都应作好详细技术交底，特别对基层质量要得到保证。要选择技术较高的专业操作人员持证上岗操作.严格按图纸和操作规程施工，防水层在各道工序施工隐蔽前应经建设单位、监理人员共同及时做好隐蔽验收工作。
第二节：屋面防水、保温工程施工。
其屋面做法相见工程概况
屋面防水保温工程是重点分部工程，屋面防水保温各层做法相互关联，防水节点复杂，而且施工期间天气的影响较大,为确保施工质
量达优良必须有正确的施工程序，有合理的施工方案和质量保证措施。
防水工程是屋面工程的最后一道工序，水落口的安装、伸出屋面的管道安装、屋面上部设备的基础予埋件以及屋面上的装饰结构施工必须在防水层施工前完成。 1、施工期间的气候条件：
防水施工必须掌握好天气情况和气象预报,防水卷材防水层不宜在0度以下施工,合成高分子防水涂膜及刚性防水层不宜在5度以下施工，雨天和五级以上大风天气不得施工。该工程在夏、秋季施工，温度较高，须采取防雨措施，雨后对基层要进行清理,确保防水层施工质量。 2、基层要求：
（1）防水层是依附于基层的，基层质量的好坏,直接影响防水层质量,本工程屋面找坡2%，要确定屋面的起点标高及天沟标高。屋面细石砼振捣应密实，屋面砼浇筑前凡通过屋面的管道套管及予埋件必须预先埋置，同时套管必须焊3MM厚止水片。
(2）找平层的含水率和平整度对改性涂料隔汽层及防水卷材施工有很大影响，不平整的找平层，削弱防水能力，所以在铺贴防水层前要用2M靠尺检查，最大空隙不超过3MM，必须平缓变化，每米长度内不超过一处。找平层必须具备强度高，表面光滑平整、不起砂、不起皮、不开裂。防水层对基层的含水率要求较高，因为过高的含水率会引起防水层起鼓和剥离,防水层施工前必须对基层含水率进行测试，用1M2卷材在平铺地干铺在找平层上，3-4小时后掀开检查，找平层
覆盖部位及卷材上未见水渍时即可铺设防水层。
3、细部节点的施工条件：大面积的防水层施工前，要先对节点进行处理，嵌填密封材料铺设附加层等。有些节点要在大面积防水层完成后单独进行，如为防水层收头、变形缝、分格缝。
(1）屋面内排水地漏：
本工程按设计雨水排水为在屋面内设排水沿沟通向排水地漏通向排水暗管。排水地漏应先安装，标高按排水沿沟做法及坡度要预埋准确,与基层交接处抹好找平层后要预留20×20MM的凹槽填嵌密封，在杯口用500MM范围内的附加增加层,要在嵌缝后立即做好。 （1）细石砼刚性防水层：
找平层---做隔离层—--绑扎钢筋———支设分格缝模板和边模--—浇细
石砼防水层—--振捣、抹平压实—--拆分格缝模—--二次压光---养护--—分格缝嵌填密封材料。
第八章：质量保证体系及质量保证措施
第一节:施工技术组织措施 一、施工技术措施
为了保证工程施工质量及安全、降低工程成本、加快工程进度，
在本工程拟采用如下技术措施。 1、土建工程施工技术措施
（1）采用竹胶板模板
竹胶板模板接缝严密，不易漏浆,混凝土表面平整，使混凝土达到清水混凝土效果，能够提高工效，保证质量.
（2）预拌混凝土施工技术
施工现场设混凝土搅拌站，可以使混凝土集中生产，可以更好地控制混凝土配合比，保证混凝土强度的一致性，加快施工进度，保证混凝土浇筑的连续性，提高混凝土质量,减少人工作业。
（3）混凝土技术
混凝土采用汽车泵或地泵泵送,可以提高高层及长距离混凝土浇筑速度，缩短工期,保证施工质量。
(4）粗钢筋连接技术
柱中粗钢筋采用直螺纹套筒或电渣压力焊连接，可以保证质量，节约钢筋，提高工效，缩短工期。
(5)混凝土外加剂应用技术
在混凝土中掺适量的微膨胀剂可减少混凝土收缩裂缝,提高混凝土早期强度，保证混凝土质量；
在混凝土中掺适量的复合型减水剂,可减少混凝土用水量，增强混凝土和易性，提高混凝土早期强度，缩短混凝土施工周期。
（7）大体积混凝土抗裂、防渗技术
地下室底板大体积混凝土，在施工期间为防止底板出现有害裂缝,
从原材料、混凝土浇筑、后期养护等方面采取有效措施控制混凝土内外温差，并通过定期对混凝土内外温差进行观测，根据观测结果采取可靠措施控制混凝土内外温差不超过25℃。 2、安装工程施工技术措施
（1)与土建专业密切配合,做好主体施工阶段的预留、预埋工作，保证施工的精确度，为保证后期施工质量和工期打好基础。
（2）建筑装饰装修阶段与土建专业协同作业，严格按照建筑装饰施工方案及本公司下发的建筑装饰细部做法进行各种管道、设备等的安装施工，以保证整体建筑的外观质量达到市级合格标准。
（3））采用新工艺，提高施工质量和速度.
（4）认真研究设计图纸,为建设单位着想，多提合理化建议. 二、工程质量保证措施 1、质量总目标
确保住宅工程优质结构,市级文明工地。 目标值：分项工程优良率95％以上； 分部工程优良率90%以上。 2、质量方针
追求质量卓越信守合同承诺 保持过程受控交付满意工程 三、安全技术措施 1、安全防护内容及方法
（1）“三宝”
三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款10元。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符合《安全帽》(GB6095—85）。发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。
凡在2m及2m以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合《安全带》（GB6095—85),合格证齐全，定期试验合格.
现场设置安全稽查人员巡回检查,发现有不戴安全带人员则处以50元罚款并登记通报批评。
安全带佩戴过程中,安全戴上的各种部件不得随意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。
西侧、北侧、南侧通体建筑外侧全部悬挂安全网，直到建筑物顶部.
物料提升机架体外侧使用立网防护，电梯口、扩散井需在井口内、首层及每隔两层(最多10m)设牢固平网。
外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或12~14号钢丝.系绳绑在支撑物（架）上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。
安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用. （2）“四口”
本工程地下室以上楼梯口、通道口、预留洞口数量较多,为保证
施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护。
①楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及时安装，如不能及时到货，则应设置1.2m高的钢管防护栏杆与埋铁焊接。
②预留洞口采用ø12钢筋作肋、∟45等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm以上。
③通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为8m,棚顶采用300mm×55mm×6000mm的木板满铺，侧面采用密目安全网围护。
④对通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口设置红色警示灯. 2、安全技术措施
楼梯防护措施:踏步混凝土浇筑以前,将埋件埋入,每跑楼梯埋三处,即底部、中部、上部，拆模后将1.5m短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长杆采用扣件连接，如图6—4所示.
电梯井防护措施：电梯井口处墙壁封模以前将θ20螺栓、锁头钢筋θ12埋入，靠门洞口侧边2500mm上、下距门洞口顶部、底部距离为门洞口的1/4高度,如图6-5所示。
预留洞口防护措施:将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的φ22钢筋中，简图如图6-6所示。
通道口安全防护措施：采用φ48×3.5钢管、扣件，搭设8m长防护棚,上铺55mm厚木板，简图如图6-7所示。 四、雨期施工措施 1、雨期施工预防措施
（1）总包及各分包单位应根据现有工程的施工情况,结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。
（2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责.成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组,明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系,及时收听气象台（站)天气预报,随时掌握气象变化情况,以供施工参考。
（3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。
（4）必须保证雨期临时道路畅通无阻.
（5)备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资.
（6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固.
（7）在钢筋林立的场所,雷雨时不得操作和站人. （8)雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业. （9)高空作业的工人必须穿防滑鞋,戴安全帽，系安全带,安全带
必须挂在牢固可靠的地方。
（10）雨期施工前对、井架、龙门架、等垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。
（11)搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。
（12）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土,由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。
（13）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场,先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。
（14）一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好,要随时处理。
（15）在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退到安全地方。塔吊、电梯、及其他较高的设备均应停止运转，施工人员尽可能地转入室内施工(如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等).
（16)高压电和接地避雷线附近严禁站人。
有专人查看基坑有无滑坡现象，脚手架、塔吊、电梯有无危险情况,所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理.
（17)各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。
（18）雨、雾天不允许施焊。
拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。
（19)雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。 2、雨期施工纠正措施
（1)安全检查
①沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
②检查外围基坑有无积水情况,如有积水必须及时将积水抽排清除。
③检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理,处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1:1。5级配砂石,并分层夯实，然后再重新加固好垫板。
④检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。
④检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能,重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常.
（2）质量检查
①钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。
②检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、
起拱、开裂等现象,必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度.
③混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。 五、地下管线及其地上地下设施的加固措施
1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系,弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记;
2、在进行土方施工前，应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽，确定开挖周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖.道路施工时，沿道路横断面方向，设计路面高度以下1m每50m开挖一条沟槽;
3、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏,对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚,施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故；
(4）各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可配合人工刨除；
（5）地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理,不得私自处理。
（6）对建设单位分包施工队的一切设施要根据其布置图做妥善
保护，以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的，应通过建设单位协调解决。 六、环境保护措施
本工程按照ISO14000环境管理体系实行项目环境管理，制定出一整套完整的管理制度和实施办法，具体内容另见环境管理方案
1、现场做到场地平整，道路畅通。无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理,做到日集日清，集中堆放,专人管理，统一清运。
2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池,沉淀处理后再排入市政下水道,为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。
3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，无特殊情况,第天22时至次日6时不进行有噪音的作业,以避免影响居民的休息和干扰企业机关的正常工作。
4、现场设临时厕所,禁止在施工现场随地大小便。
5、防止施工车辆运输中随地撒落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度。
6、干燥的季节要洒水降尘。
7、现场材料多、垃圾多，人流车辆频繁，材料要及时卸货,按规定堆放,凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净. 第九章：技术节约措施
一、根据本工程的特点、合同要求，结合相关工程的成本管理经验进行工程成本预测，并在此基础上编制《成本控制计划》,该计划是实现成本目标的具体安排,是施工过程中成本管理工作的行动纲领。
二、充分利用公司现有资源降低现场费用。工程的大部分前期技术施工准备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可以节省现场管理费开支,同时减少了现场办公设施。现场临建办公室为可重复使用的混凝土盒子房由公司运至现场，钢筋及构件加工由公司加工厂集中加工，减少现场机械设备和人力投入.提高成材率，减少钢筋损耗。
三、风险共担
生产率。首先考虑公开投标的方式，选定施工劳务队，以高素质的施工人员承担本工程施工.
四、采用先进施工技术降低材料消耗 1、先进的钢筋连接技术
本工程直径≥22mm的钢筋均采用焊接或机械连接，水平连接采用冷挤压连接.竖向连接采用电渣压力焊，采用上述连接方法不仅施工速度快而且能节约大量钢材从而降低成本。
2、泵送混凝土技术，可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，避免混凝土遗洒，达到高效节约的目的。
五、本工程所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模养护工序，确保混凝土的内在质量，同时外观达到清水混凝土标准，基本做到不抹灰，表面稍作处理即可作装饰面层,既满足创优目标，也相应大大减少后期工程量.另外，严格控制成品、半成品的采购质量，认真进行材料验证和检验，不合格品不准进场，降低损耗率。
六、定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。项目部要求每月核算一次，在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶段核算，使制造成本有效受控.
七、强化全员成本意识，必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有积极的成本意识,在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中做出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、清耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动群众的积极性。
第九章 安全和文明施工
第一节 文明施工措施
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与.为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，确保创建市级文明工地。 一、现场围栏设计
1.施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。 2。施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，
外立面要直,高度不低于1.8m。 二、现场工程标志牌设计
1。现场设置工程标牌(五牌一图）: (1）施工总平面图（见附件一) (2)工程概况牌
（3)文明施工及环境保护制度牌 (4）管理人员名单及监督电话牌 （5)安全生产制度牌 （6）消防保卫制度牌 (7）重大危险源告知牌
2.施工工地应在大门外附近明显处设置宽0。7m，高0。5m的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容.字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。
3.大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全,一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图,还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板,内容简明、实用，字迹规范工整。
第二节 成品、半成品、原材堆料放
严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。
一、水泥的存放
水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施;库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐,离墙不少于10cm，严禁靠墙.垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。 二、钢材及金属材料的存放
1、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。
2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。
3、放要整齐，做到一头齐一条线.盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆. 三、木材的存放
1、应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm,垛高不超过3m，以便防腐防潮。
2、应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。
3、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方,并有严禁烟火的标志的消防设备,防止火灾。
4、拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。
四、玻璃的存放
1、按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品放在一起。
2、码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高：2—3mm厚的不超过3层，4～6mm厚的不超过2层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。
3、经常检查保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。
4、装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。 五、水暖器材的存放
1、按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码,高度不超过1。5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m。
2、对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。 六、油漆涂料及化工材料的存放
1、按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,严格与火源、电源隔离，温度应保持在5～30℃之间。
2、保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞;应先进先发,严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。
3、应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有明显标志。 七、防水材料的存放
沥青料底应坚实平整,并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混
杂。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。 八、其他轻质装修材料的存放
1、应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1。8m.
2、应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放. 九、周转料具的存放
应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放)；大模板应对面立放。倾斜角不小于70°;钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。
第三节 现场场地和道路
场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在.
第四节 污水的处理和排放
1、场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。
2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前,轮胎、
车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆,未经沉淀不得排入市政管网或河流.废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
第五节 粉尘控制
1、未做硬地化的场地,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。
2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 3、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润或在仓库内进行. 4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。
第六节 噪音控制
1、尽量采用低噪音的施工机械.
2、采取隔声屏障围护，对施工噪音较大的工序应尽量避免夜间施工。
第七节 运输车辆
1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使.
2、应采取有效措施,保证行使途中不污染城区道路和环境。
第八节 现场卫生管理
1、明确施工现场各区域的卫生责任人.
2、食堂必须申领卫生许可证,并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗.
3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除“四害”.
5、筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。 6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。 7、夏季施工应有防暑降温措施。
8、配备保健药箱,购置必要的急救、保健药品。 第九节 现场安全、保卫措施
1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。 2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。
3、施工现场的管理人员、作业人员必须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别.
4、现场不准留宿家属及闲杂人员。
第十节 文明施工教育
施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
第十一节 现场施工人员管理守则
1、为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定。
2、现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。
3、高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。
4、使用各项机械设备时,其防护装置一定要齐全有效。 5、架设电线线路必须符合电业局的有关规定、电器设备必须全部接零接地。
6、电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置（即触电保护器）.
7、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴.
8、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。
9、电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作,特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件,方可上岗操作。
10、进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业,必须遵守工地的有关规定.
11、施工人员如在施工现场住宿,必须遵守工地宿舍的有关规定。 12、职工宿舍内外要搞好环境卫生。
13、严禁随意招引外来人员留宿和男女混杂住宿,严禁参与或包庇任何吸毒、赌博及打架等违法活动。
14、职工在日常工作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。
15、同其他单位施工人员搞好团结，如产生矛盾应及时汇报,由领导出面组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。
16、严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。 17、严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。
18、任何人不得破坏或挪用灭火器材及消防器具.
19、凡违反上述规定者，视情节轻重，按公司有关规定进行处罚，直至依照国家有关法律条文予以严肃处理。
第十章 服务承诺 一、与建设单位配合
1、认真理解建设单位和设计意图，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行.
2、承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中建设单位总体安排.
3、涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向建设单位提出报告，批准后方可实施.
4、主动向建设单位提供各项信息、提交定货报告，及时向建设单位请示，得到建设单位认可后方可定货.
5、及时提供设备技术和资料、调研报告、厂家情况,合格证书等资料。
为建设单位决策提供依据。
6、协助建设单位做好检查和索赔工作。 7、协助建设单位做好操作人员前期培训工作. 二、与工程监理配合
1、一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相
关事宜进行协商沟通。
2、隐蔽工程未经工程监理检验、允许,不得进行下一道工序。 3、主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改. 4、与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。 三、工程服务
1、为用户提供一流服务是我公司的服务宗旨。
2、从工程开工到交付使用,直到回访保修的全过程，严格按ISO9001标准要求执行，工程交工验收后,继续做好维修服务工作。
3、采取有效的保安和安全生产措施，保证原有建筑物继续安全使用。
4、重要设备;如水处理设备、锅炉、制冷设备、空调机、消防设备、自动扶梯、弱电系统及输变设备装备等运行,我们将积极配合并提供安装、维修人员的培训. 四、设备安装、维修保养承诺
1、设备到现场，进行认真检查、测试。
2、安装前进行认真的清洗和保养，发现问题及时处理,不合格设备坚决退货更换。
3、为建设单位提交设备维修保养情况及说明,供建设单位以后使用参考。
①设备安装、测试记录和说明.
②帮助建设单位制定维修及保养计划、制度。 ③向建设单位提供维修、保养的范围、内容、时间。
④移交全部技术资料原件.
4、建议所有设备操作人员和维修人员在培训之后,可随安装单位实习,进一步了解、掌握设备的构造、特征；掌握和了解设备安装的程序、工艺、方法及试运行的情况，为今后熟练使用打下基础。
昆明市晋宁建筑工程公司
二０一四年七月二日
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
设 备 名 称 额定功率 （KN） 序号 型 号 数规 定 量 国别 制造 产地 年份 生产 能力 用于施 工部位 备 注 1 水准仪 DS3 2 北京 2008. 测量 2 经纬仪 经Ⅲ型 1 西安 2008 测量 3 打夯机 HW60 4 青州 2008 基础 4 装载机 ZL-50 2 厦门 2008 154。4 ZL50 混凝土 5 平地机 PY160B 3 天津 2008 118 基础 6 洒水车 JYJ540 1 济南 2008 防尘 7 汽 车 QD—332 4 青岛 2008 117。6 混凝土 8 全战仪 TPC—1 1 日本 2009 测量 9 发电机 2 邢台 2010 120 供电
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