刀具管理制度

1、目的

规范公司内部刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度，以降低刀具库存金额风险，减少刀具消耗。 2、适用范围

适用于公司各生产车间及相关人员。 3、实施细则 编制采购计划

新产品开发时：在评审阶段，技术开发部将《产品刀具使用清单》发放给各相关部门，并形成文件收发记录，同时将非标刀具电子版的刀具轮廓图发给生产部和采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定合理的刀具采购数量，形成月度刀具采购计划，新产品各部分非标刀具建议控制在5件以下。

产品变更时：产品结构或加工工艺变更时，技术部组织相关部门主管实施变更评审，盘点变更前刀具数量，制定变更前刀具使用计划，明确刀具变更节点，并形成变更后的《产品刀具使用清单》及非标刀具电子版的轮廓图纸，发生产部及采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定或调整刀具采购计划数量。

量产时：依据生产计划，结合上月仓库管理员的刀具盘存结果，生产部编制月度刀具采购计划，月度刀具采购计划中的非标刀具必须明确采购刀具的图号，采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后，报生产副总经理审批。

文件管理员将审批后的月度刀具采购计划分别下发给仓库管理员、生产部和采购部。 刀具采购

采购部按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商，发放采购订单。

采购部负责协调和跟催刀具的交货期，须保证生产的顺利进行。 刀具入厂检验

仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对，没有采购计划严禁收货。

仓库管理员通知品质部对标准刀具和非标刀具进行结构形状、尺寸、精度的验收，必要时，申请技术部相关人员协助验收，验收报告在品质部保管；量产刀具正常采购过程中不再进行结构形状的验收，品质部只对尺寸和精度进行验收。

对于验收合格的刀具，仓库管理员进行入库作业，并形成电子台账或者录入管理系统。 刀具贮存

刀具按照刀具种类、型号、规格整齐放置在对应区域，后进厂的刀具放在下层，保证出库按照先进先出原则，避免刀具生锈、变形等造成质量、精度损失。

保管贵重刀具（刀片）的工具柜必须上锁。 刀具的领用及借用

根据生产加工需求，所需的结构类刀具（刀柄、刀杆等）一律借用，

借用时检查刀具型号、数量、规格是否有误，核对无误后在《刀具借用及回收表》记录签字；

根据生产加工需求，所需的消耗类刀具（刀片、丝锥、钻头等），一次性领用，领用时检查刀具型号、数量、规格是否有误，核对无误后在《消耗类刀具领用及回收表》记录签字；新领用刀具按《加工程序刀具清单》为准，更换刀具严格执行以旧换新。

现场领用、借用的刀具定位放置，操作工按照《刀具寿命对照表》进行消耗类刀具更换，并将刀具寿命记录在《加工过程控制记录本上》，崩刀或非正常换刀时按《崩刀处理流程》实施，班次之间要对剩余刀具数量的进行交接。

生产部负责统计刀具寿命，每半年更新一次《刀具寿命对照表》。 回收

结构类刀具用完后的，及交还给刀具管理员，刀具管理员负责对刀具的状态进行检查，损坏刀具及时报修或报废，并统计上报报废刀具给生产部补充采购，最后在《刀具借用及回收表》上签字销账。 消耗类刀具用完后，分为可返修和不可返修，分别交给刀具管理员，在《消耗类刀具领用及回收表》上签字销账；更换时控制刀具使用寿命，并严格执行以旧换新。

班长负责每周清理现场刀具，现场没有使用的刀具，必须100%及时退回刀具管理员，在刀具领用/借用回收登记表上签字销账。 返修

刀具回收后，仓库管理员每月按型号将需要返修的刀具交付给生产部

进行返修，返修后，尺寸变化的刀具用记号笔在刀具盒盖上标记返修后尺寸。

返修后的刀具由品质部负责控制其质量。

刀具返修后必须将所有刀具，返修合格的刀具和报废的刀具一起返回给仓库，刀具管理员进行登记管理； 刀具的处理

仓库管理员将不能返修的刀具进行报废，并按月统计报废的规格、数量，报生产副总批准后定期处理。

已确定报废的刀具放置在报废刀具放置区，仓库管理员将报废的贵重金属材质刀具进行分类称重后，填写《报废贵重物品入库登记单》，财务人员进行跟踪确认处理过程；其他刀具定期按一般废品回收处理。 盘存及反馈

每月最后工作日出具盘存报表，报生产部，对常用刀具按消耗量出具初步采购申请反馈生产部作为采购计划参考。

财务人员对盘存结果进行帐卡物的确认，保证盘存的准确性。