项目
装配箱空心楼盖专项施工方案
工 程 名 称:施 工 单 位:编 制 人:日 期:
. 项目
有限公司
2020年5月
目录
第一章 工程概况 .................................................................................................................................. - 1 -
一、工程概况及特点 ...................................................................................................................... - 1 - 二、施工平面布置 .......................................................................................................................... - 2 - 第二章 施工依据 .................................................................................................................................. - 6 - 第三章 施工计划 .................................................................................................................................. - 7 -
一、施工进度计划 .......................................................................................................................... - 7 - 二、施工材料与设备计划 .............................................................................................................. - 7 - 第四章 施工工艺技术 .......................................................................................................................... - 8 -
一、工艺流程 .................................................................................................................................. - 8 - 二、施工方法 .................................................................................................................................. - 8 - 三、施工注意事项 .......................................................................................................................... - 2 - 第五章 成品保护 .................................................................................................................................. - 2 - 第六章、绿色施工措施 .......................................................................................................................... - 2 -
第一章 工程概况
一、工程概况及特点 1、工程基本情况 工程名称 建筑面积(m2) 结构类型 地上层数 标准层层高(m) 2、各责任主体名称 建设单位 施工单位 项目经理 技术负责人 3、工程概况和特点
(1)项目位于区,株以西,为工业项目,本项目由A、B座生产车间,地下车库等组成,总建筑面积39961.53㎡,地基持力层为中风化花岗岩,地基承载力特征值2000kpa,本项目A座生产车间为框架结构,B座生产车间为框架-剪力剪结构,人防车库部分为框架-剪力剪结构。
(2)根据图纸设计,负二层、负一层车库顶板部分区域为装配箱现浇钢筋混凝土空心楼盖,装配箱是国家专利产品,装配箱是用塑料制成的一种新型模盒,模盒自身具有抗渗漏性、自防水性。该模盒是其他空心楼盖减荷构件的更新换代产品。该模盒不受长、宽、梁高的限制,可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型模盒,具有施工方便,尺寸设计灵活,节能环保,不易老化,抗渗漏能力强,自防水性高,不受季节影响施工等优点。具有保温隔音的效果;与混凝土间有较强的结合能力,塑
有限公司 股份有限公司 设计单位 监理单位 总监理工程师 专业监理工程师 建筑设计有限公司 有限责任公司 框架、框架-剪力墙 8-15F 3.75m 工程地点 建筑高度(m) 基础类型 地下层数 其它主要层高(m) 独立基础+抗水板形式 2F 4m、5m、5.6m
性较好,可以随着混凝土的温度而变形。在施工中将组合塑料模盒放在肋梁之间,固定牢固,用以保证肋梁的轴线位置和截面尺寸,同时起到肋梁侧模的作用。
(3)本工程模盒型号有两种,分别为450*450*280(mm),450*450*420(mm), 400(mm)厚装配箱空心楼盖使用的模盒规格为450*450*280(mm),650(mm)厚装配箱空心楼盖使用的模盒规格为450*450*420(mm),空心楼盖使用范围详见平面布置图。 二、施工平面布置
1、负二层装配箱空心楼盖平面布置图
图1.2.1负二层400mm板厚装配箱空心楼盖平面布置图(阴影区)
2、负一层装配箱空心楼盖平面布置图
图1.2.2负一层400mm板厚装配箱空心楼盖平面布置图(阴影区)
400mm板厚装配箱空心楼盖断面示意图一
400mm板厚装配箱空心楼盖断面示意图二
图1.2.3负一层650mm板厚装配箱空心楼盖平面布置图(阴影区)
图1.2.4局部负一层650mm板厚装配箱空心楼盖平面图
1-1剖面图
2-2剖面图 3-3剖面图
第二章 施工依据
1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 类别 名 称 中华人民共和国建筑法 法规 建筑工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 建筑地基基础设计规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 混凝土结构施工质量验收规范 建筑施工模板安全技术规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工规范 规范 规程 混凝土质量控制标准 建设工程施工现场消防安全技术规范 建筑结构荷载规范 建筑施工场界环境噪声排放标准 建筑工程绿色施工评价标准 建筑工程绿色施工规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 现浇混凝土空心楼盖技术规程 2、设计文件
图 纸 名 称 图 号 出图日期 备注 编 号 主席令第19号 国务院令第279号 国务院令第393号 GB50007-2011 GB50009-2012 GB50010-2010 GB50204-2011 JGJ162-2008 GB50204-2015 GB50666-2011 GB50164-2011 GB50720-2011 GB50009-2012 GB12523-2011 GB/T50640-2010 GB/T50905-2014 JGJ33-2012 JGJ46-2005 JGJ/T268-2012
建筑设计施工图 结构设计施工图 总平面图
建施 结施 建总1 2018.12 2018.12 2018.12 第三章 施工计划
一、施工进度计划
部位 负二层模盒安装 负一层模盒安装 二、施工材料与设备计划 (1)产品质量
模盒本身的几何尺寸、外观质量和力学性能,均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要,并应有产品出厂合格证、检测报告,模盒规格:450*450*280(mm),450*450*420(mm)。 (2)支架系统
支撑结构:钢管扣件式模板支撑体系、直插盘销式模板支撑体系,具体祥模板支撑方案;水平面配料:70×50方木、12厚胶合板、铁丝、铁钉等;主要机具:锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等 主要材料参数表
名称及 塑料模盒 塑料模盒 塑料模盒 铁丝 锤 斧 电钻 规格 单位 总需用量 2689 5672 5344 3530 5 5 2 备注 -2层 -2层 -1层 施工日期 2020.4.12-2020.4.16 2020.5.15-2020.5.20 备注 450*450*280(mm) 套 450*450*280(mm) 套 450*450*420(mm) φ12 / / / 套 米 个 个 个
撬棍
/ 个 5 第四章 施工工艺技术
一、工艺流程 1、施工工艺流程:
施工准备、塑料模盒组装→楼盖支撑系统及模板铺设→绑扎框架梁和肋梁钢筋→绑扎底板钢筋→塑料模盒吊运→塑料模盒安装固定→水电线管敷设→塑料模盒抗浮处理→绑扎顶板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→混凝土养护→支撑系统及模板拆除 二、施工方法
1、塑料模盒组装
根据图纸和本方案要求组装模盒,每边所有组装孔均用铁丝绑扎固定(图示),安装好后将模盒吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。
2、楼盖支撑系统及模板铺设
组合塑料模盒混凝土空心楼盖模板应按设计要求起拱,当无设计要求时,双向宜起拱跨度的1‰-2‰ 。模板拼缝、平整度等应符合设计及规范要求。
3、绑扎框架梁和肋梁钢筋
(1)按照图纸设计要求,在模板上放肋梁中心线,保证肋梁钢筋绑扎和模盒安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是模盒安装控制线。
(2)肋梁、框架梁钢筋按照设计进行下料、制作、绑扎,特殊部位按照图纸说明的构造要求施工。
4、绑扎底板钢筋
严格按照图纸规范要求施工,特别控制底板钢筋保护层厚度。 5、塑料模盒吊运
采用吊笼(箱)吊运塑料模盒,并及时在待安装楼层中散放就位。 6、塑料模盒安装固定
(1)模盒安装前,应安排工人将板面清扫干净。
(2)铺设垫块,按图纸尺寸选用适当垫块(或钢筋马镫)以垫起模盒,保证模盒顶部及底部混凝土厚度。
(3)摆放完毕后,安排专人对模盒进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。 7、水电线管敷设
水电线管施工时,需从框架梁及肋梁中下部敷设,严禁穿过塑料模盒。 8、塑料模盒抗浮处理
上部压杆式施工法 :按图纸及本方案的要求放置模盒后,在每排模盒中轴线上放置一根通长钢筋(负二层φ12,负一层φ14)作为模盒的抗浮钢筋,用铁丝(不小于12#)穿过底模板将抗浮钢筋接固于底模板下的支撑系统上,模盒抗浮钢筋上铁丝固定点间距不宜大于1.1米,并附加直径8mm的拉钩纵向间距1.1m上面勾住抗浮筋下面用蝴蝶扣卡住螺帽拧紧。做法见下图:
9、绑扎顶板钢筋
顶板钢筋要按照设计进行下料、制作、绑扎。 10、检查模盒
在绑扎完顶排钢筋后检查模盒的位置、定位、抗浮措施和破损情况,对于移位的要及时纠正;模盒若破损和裂缝,在保证混凝土浇筑过程中模盒内不进入混凝土为准则的前提下,可采取方法封堵破损处。若破损严重,不能保证混凝土浇筑的要求,必须更换塑料模盒。
11、浇筑混凝土
(1)混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。浇筑混凝土时宜分两次进行,第一次布料高度不超过塑料模盒高度的五分之三,待振捣密实后,再进行二次布料,浇筑模盒中部向上的部分。
(2)泵送时,严格控制下料厚度,以免模盒上荷载过大而导致下沉,同时必须振捣密实,不得有空鼓。另外,要特别注意振捣棒不得触及模盒,派专人值班,随时检查混凝土浇捣质量。
(3)为避免模盒破损,混凝土浇注前铺设架空马道,严禁将施工机具直接放置在模盒上,在施工过程中操作人员不得直接踩踏模盒。
(4)混凝土不能直接冲击模盒。采用泵送混凝土时,应尽量降低泵管出料口的下落高差,减少冲击力。
(5)浇筑混凝土时,应做好模盒的保护工作,对于破损的模盒要及时更换或修补。 (6)为保证楼盖混凝土密实,混凝土塌落度不宜小于180mm,混凝土采用粗骨料粒径不得大于16㎜。
(7)浇筑时宜采用直径30mm的小型插入振捣棒,不得将振捣棒直接触压模盒表面进行振捣。
(8)后浇带:后浇带位置严格按照施工图定位留置,后浇带处模盒可和其他位置模盒同时安放。在后浇带浇筑前应注意对此位置模盒的保护以免损坏。
12、 支撑系统及模板拆除
当混凝土强度达到标准强度的100%后,方可许拆除支架。拆模前对拆模试块进行试压合格后下达拆模令。
三、施工注意事项
1、每边所有组装孔均用铁丝绑扎固定,安装好后采用吊笼将模盒吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷。
2、组合塑料模盒混凝土空心楼盖模板应按设计要求起拱,当无设计要求时,双向宜起拱跨度的1‰-2‰ 。
3、模盒抗浮钢筋上铁丝固定点间距不宜大于1.1米。
4、浇筑混凝土时宜分两次进行,第一次布料高度不超过塑料模盒高度的五分之三,待振捣密实后,再进行二次布料,浇筑模盒中部向上的部分,派专人值班,随时检查混凝土浇捣质量。
5、为避免模盒破损,混凝土浇注前铺设架空马道,严禁将施工机具直接放置在模盒上,浇筑时宜采用直径30mm的小型插入振捣棒,不得将振捣棒直接触压模盒表面进行振捣,混凝土塌落度不宜小于180mm,混凝土采用粗骨料粒径不得大于16㎜。
6、当混凝土强度达到标准强度的100%后,方可许拆除支架。拆模前对拆模试块进行试压合格后下达拆模令。
第五章 成品保护
1、模盒运至施工现场前,对模盒进行检验,重点检查模盒尺寸、强度、平整度等性能,避免破损及出现翘曲的模盒运至施工现场。
2、模盒的堆放场地应坚实、平整、洁净,未作表面硬化处理的堆场,其基层应压实,表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。
3、吊运模盒、木方或钢筋时,不得碰撞和挤压已安装好的模盒。
4、运输、堆放以及吊运时,均应小心轻放,严禁甩扔。宜由专用的吊篮吊运,严禁用钢丝绳直接绑扎吊运。
5、放置钢筋时,严禁将钢筋直接放在模盒上,以防模盒被砸坏 或变形。
6、施工过程中,应根据施工要求铺设施工马道,避免人员直接踩踏模盒。
第六章、绿色施工措施
1、夜间22:00~6:00 之间现场停止模盒安装作业和其他作业。 2、现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站,做到工完场清。
3、整个模盒堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
4、木工棚搭设采取全封闭措施,电锯电刨晚22时至次日6时不许作业。 5、施工现场布置临时施工机具,堆放材料、成品、半成品,埋设临时管线和电路等,必须严格按照施工平面图的要求布置。
6、加工场地实行封闭管理,禁止施工人员进入作业区。
7、安装模盒时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模盒,以防模盒变形。
8、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,避免破坏模板,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂,增加模板利用次数。
9、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象,避免二次清理与污染。
10、模板集中加工,产生的木屑利用到安装线盒预埋中去,做到废物利用。小型下脚料返厂再加工。
11、方木根据长短分类堆放,尽量减少截取,省时省力。
12、木模加工要在白天进行,并且采取隔音措施,避免声音污染。 13、木工加工电锯外加防尘罩,避免空气污染。
14、做好方木、木胶板防腐防雨工作。堆放在高处,避免雨水浸泡引起材料浪费。 15、模板多次周转利用,分类挑选,分类堆放。
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