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12KV户内高压真空断路器出厂检验标准

2021-07-24 来源:汇智旅游网


12kv型户内真空断路器检验标准

1.适用范围

本规程适用****型户内真空断路器的出厂检验。 2.检验依据

GB1984-2003<交流高压断路器>,产品技术条件,制作规范及产品图样。 3.断路器装配信息 3.1应填写以下内容

a)工令号 b)装配工 c)配线工 d)型号规格 e)产品编号 3.2真空灭弧室

a)制造厂 b)规格型号 c)编号 3.3操动机构

a)操作电压 b)合闸电压 c)防跳 d)脱扣器 4.整机磨合试验: 额定电压下分合操作500次

检验方法:按5结构检查测量触头开距,超程,并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内,所有转动部分进行润滑,然后按照接线图接线,进行整机磨合,不得出现动作卡滞,紧固件松动现象,否则应重新进行试验。

5.机构检查

相间中心距:210±1mm(275±1mm) 用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距 触头开距:9±1mm 超程:4±0.5

超程检测方法:用0-150mm深度尺,当机构处于合闸状态时,测量框架底面到拉杆的距离,记为A.然后用压杠套在主轴上,往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时,测出的数值记为B.

A---B=超程。

开距检测方法:用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时,以机构框架底面为基准面,测量框架至拉杆断面的距离,记为C,然后用压杠套在主轴上,旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时,数值记为B. B---C=开距

开距和超程在整机磨合前后各测量一次,测量结果要满足要求。 6.机械特性

序号 1 2 3 4 检验项目及要求 序号 检验项目及要求 合闸弹跳≤2ms 5 平均合闸速度0.7±0.2 m/s 合分不同期性≤2ms 6 合闸时间 ≤100ms 分闸反弹≤2mm 7 分闸时间 ≤60ms 平均分闸速度:1.1±0.2 m/s 检测方法:按机械操作试验设备和机械特性测量仪的接线方法进行,输入电源应在端子上接线,辅助接点固定在框架底部孔处,触点以拉杆下端为基准,解

除压力适宜,然后进行电动操作,测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸,直流65%,交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸,经数次测试,所得数据都在范围内打印。(平均分闸速度为触头0-6mm的平均速度,平均合闸速度测全程平均速度)。

7.机械操作

序号 1 2 3 4 5 6 合 分 正 直流80%交流85%额定电压下合闸,直流65%交流85%额定电压分闸各5次 确 可 额定电压下“分-0.3s-合分”操作10次 靠 30%额定电压连续分闸3次,不得分闸 检测方法:按顺序进行操作试验,在试验过程中,不得出线卡滞,标准件松动,如出现异常情况,需重新进行试验。(手动操作时应缓慢储能)。

8.接线检查: 控制回路和辅助回路

检测方法:按二次接线原理图,二次接线图通电试验,各回路动作正常。标识线号清晰,接线牢固可靠。

9.脱扣试验

检查方法:按试验车,大电流发生器使用说明书进行接线,把互感器的二次接到脱扣器上,使其能产生5A的电流,当机构合闸后对每个过流脱扣器实施100%-110%额定脱扣电流进行5次分闸操作,能可靠分闸,90%及以下的额定脱扣电流进行5次分闸操作,不得分闸。

10.合闸闭锁试验

检测方法:控制回路没有通电,手动不能合闸,控制回路通电后,合闸闭锁电磁铁吸合,断路器才能合闸。在合闸状态下,合闸闭锁电磁铁不能吸合,在分闸状态下,合闸闭锁电磁铁吸合。

11.防跳试验

检测方法:断路器在合闸状态下,使合闸回路长期通电,手动或电动分闸后断路器不能合闸。

12.整机配柜试验

检测方法:断路器配上底盘车后,推入中置柜中,插上电源,在试验(工作)位置,试验(工作)位置灯亮,且工作(试验)位置灯不亮,按分合闸按钮各5次,断路器能正常合分闸;在合闸状态下,断路器应不能摇离试验(工作)位置,只有在分闸状态下,断路器才能摇进(摇出)工作(试验)位置;在未到达工作(试验)位置时,断路器不能合闸,且位置指示灯不亮;当中置柜的接地开关合上后,断路器不能摇进工作位置。

检验项目及要求 手动储能,手动分合闸操作,各5次 额定电压下合分闸操作30次 110%额定电压下合闸,120%额定电压下分闸各5次

13.工频耐压试验

序号 检验项目及要求 1 相间,相对地,断口 1min 42KV 2 控制回路及辅助回路1s 2000V 检测方法: 无击穿,闪络现象 a)断路器合闸状态 施加电压在A,B,C相端子上,外壳和总地线相接 b)断路器合闸状态 施加电压在B相端子上,a,c和总地线相接 c)断路器分闸状态 施加电压在A,B,C三相端子上,a,b,c和总地线相接

d)控制回路,辅助回路 施加电压在每仪端子上点试,总地线和外壳相接

14.回路电阻 固封 额定电流(A) 回路电阻(µΩ) VS1 630 ﹤25 1250 ﹤25 1600 ﹤25 2000-2500 ﹤25 4000 ≤20 额定电流(A) 630 1250 1600-2000 2500-4000 回路电阻 (µΩ) ≤50 ≤≤25 ≤45 35 检测方法:断路器合闸,用回路电阻测试仪进行测量,电流线应加在每一相的梅花触头上,测量3次算出平均值。

15.外观检查

检测方法:查看表面有无锈蚀,涂层是否均匀,零部件有无损伤现象,断路器应有摩擦接地,各种标识位置正确无误,且粘贴可靠。

铭牌参数强制内容如下:

a)制造厂 b)产品名称及型号 c)额定电压 d)额定电流 e)额定断路开断电流 f)额定操作顺序 g)制造年月 h)出厂编号 i)标准代号 j)额定雷电冲击耐受电压

16.包装检查

检测方法:按包装规程有关规定逐项检查,所要求装箱物品应无损伤,并且牢固固定在包装箱内,与装箱单内容一致.

17.检验过程中存在的问题

记录方法:应记录检验过程中发现的问题及处理结果,包括元器件与规范表不符,最终处理结果,最后有质检员判定该设备是否合格,该批合同记录装订后交部门保管存档。

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