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一种瓶装生产线传输系统[发明专利]

2023-10-24 来源:汇智旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 107618840 A(43)申请公布日 2018.01.23

(21)申请号 201710896049.3(22)申请日 2017.09.28

(71)申请人 四川知本生物工程有限公司

地址 610000 四川省成都市大邑县晋原镇

兴业三路(大邑经济开发区)(72)发明人 石光吉 石光平 杨宏 潘洪昌 (74)专利代理机构 北京康盛知识产权代理有限

公司 11331

代理人 涂凤霞(51)Int.Cl.

B65G 47/24(2006.01)

权利要求书1页 说明书5页 附图1页

(54)发明名称

一种瓶装生产线传输系统(57)摘要

一种瓶装生产线传输系统,其包括传输装置、夹紧装置和调节装置,夹紧装置设置在传输装置的两侧,夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,第一夹紧组件与第二夹紧组件平行;调节装置横跨在夹紧装置上,调节装置包括第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件,第一调节组件和第二调节组件分别设置在传输装置的两端,第三调节组件与第一调节组件和第二调节组件连接。本实施例在夹紧装置上设置了调节装置,通过调节第一夹紧组件和第二夹紧组件的距离,使传输系统能够适用于任何瓶身的传输;第三调节组件与第一、第二调节组件通过锥齿轮连接,实现第一调节组件和第二调节组件的联动,以保证第一调节组件和第二调节组件调节的距离是一致的。

CN 107618840 ACN 107618840 A

权 利 要 求 书

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1.一种瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述瓶装生产线传输系统包括传输装置、夹紧装置和调节装置,所述夹紧装置设置在所述传输装置的两侧,所述夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件与所述第二夹紧组件平行;所述调节装置横跨在所述夹紧装置上,所述调节装置包括第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件,所述第一调节组件和第二调节组件分别设置在所述传输装置的两端,所述第三调节组件与所述第一调节组件和第二调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件的结构相同,所述第一夹紧组件包括第一传送带、第一传动轮和第二传动轮,所述第一传送带设置在所述第一传动轮和第二传动轮外,所述第一传送带具有第一传送齿,所述第一传送齿与所述第一传动轮和第二传动轮啮合。

3.根据权利要求2所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一调节组件和第二调节组件的结构相同所述第一调节组件包括第三固定部,所述第三固定部与所述第一夹紧组件固定连接,所述第三固定部上开设有第三通孔和第四通孔,所述第三通孔的内壁上设置有螺纹,所述第四通孔为横截面为六边形的通孔。

4.根据权利要求3所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一调节组件还包括第一调节丝杆,所述第一调节丝杆贯穿所述第三通孔,所述第一调节丝杆包括蜗杆和第一锥齿轮,所述第一锥齿轮嵌套在所述蜗杆上。

5.根据权利要求4所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一调节丝杆还包括第一螺栓和操纵杆,所述第一螺栓旋接在所述第一调节丝杆上,所述操纵杆贯穿所述第一螺栓和所述第一调节丝杆。

6.根据权利要求1所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第三调节组件包括第三调节丝杆和第四锥齿轮,所述第四锥齿轮设置在所述第三调节丝杆的两端,所述第四锥齿轮分别与所述第一调节组件中的第一锥齿轮和所述第二调节组件中的第一锥齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述传输装置包括传输架和传输轴,所述传输架包括支撑架,所述支撑架上设置有容纳腔,所述传输轴安装在装置容纳腔内。

8.根据权利要求7所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一调节组件还包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部都固定在所述支撑架上,所述第一固定部和所述第二固定部包括第一通孔和第二通孔,所述第一调节丝杆贯穿所述第一通孔,所述第二调节丝杆贯穿所述第二通孔。

9.根据权利要求8所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述第一调节组件包括第一轴承,所述第一轴承设置在所述第一通孔内,所述第二通孔的横截面为六边形。

10.根据权利要求1所述的瓶装生产线传输系统,其特征在于,所述传输装置还包括张紧轴,所述张紧轴设置在所述传输轴下方。

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说 明 书

一种瓶装生产线传输系统

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技术领域

[0001]本发明涉及瓶装生产线领域,具体而言,涉及一种瓶装生产线传输系统。

背景技术

[0002]现目前,通常使用瓶子来盛装药品、饮料等液体,由于瓶子的密封性能好、包材耗用少、占空间小等特点,使其具备液体保质期长、包装和运输成本低、仓库占用小等诸多优点,而被现代工业广泛的采用,至今仍然占有主导的地位。[0003]液体生产设备是伴随着液体工业的产生而产生,并且伴随着液体工业的发展而发展的。其中,瓶装液体的传输系统在饮料生产设备中属于一种必不可少的生产设备。[0004]在现有技术中,瓶装饮料的传输系统一般以传输装置为动力主体,以传输带为承载面,由马达减速机为动力传动;并且可以通过多列传输带并行,使输送系统做的很宽,利用多列传输带多列输送,从而满足瓶装液体检测、摆放的要求。[0005]但是,由于现有技术的传输系统的传输带,不便于瓶装液体的有效传输,若是传输电机故障,传输带骤停,就会导致瓶装液体倾倒等问题,并且就算是匀速前进的瓶装液体,也会在传输带与传输带交接区域时,由于传输的速度发生改变导致瓶中的液体倾倒。发明内容

[0006]本发明的目的在于提供一种瓶装生产线传输系统,其能够在传输的过程中将瓶身夹紧,以防止瓶身倾倒的情况。

[0007]本发明的实施例是这样实现的:一种瓶装生产线传输系统,其包括传输装置、夹紧装置和调节装置,夹紧装置设置在传输装置的两侧,夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,第一夹紧组件与第二夹紧组件平行;调节装置横跨在夹紧装置上,调节装置包括第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件,第一调节组件和第二调节组件分别设置在传输装置的两端,第三调节组件与第一调节组件和第二调节组件连接。[0008]在本发明较佳的实施例中,上述第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构一致,第一夹紧组件包括第一传送带、第一传动轮和第二传动轮,第一传送带设置在第一传动轮和第二传动轮外,第一传送带包括第一传送齿,第一传送齿与传动轮啮合。[0009]在本发明较佳的实施例中,上述第一调节组件和第二调节组件的结构一致,第一调节组件包括第三固定部,第三固定部与第一夹紧组件固定连接,第三固定部上开设有第三通孔和第四通孔,第三通孔的内壁上设置有螺纹,第四通孔为横截面为六边形的通孔。[0010]在本发明较佳的实施例中,上述第一调节组件还包括第一调节丝杆,第一调节丝杆贯穿第三通孔,第一调节丝杆包括蜗杆和第一锥齿轮,第一锥齿轮嵌套在蜗杆上。[0011]在本发明较佳的实施例中,上述第一调节丝杆还包括第一螺栓和操纵杆,第一螺栓旋接在第一调节丝杆上,操纵杆贯穿第一螺栓和第一调节丝杆。[0012]在本发明较佳的实施例中,上述第三调节组件包括第三调节丝杆和第四锥齿轮,第四锥齿轮设置在第三调节丝杆的两端,第四锥齿轮与第一调节组件中的第一锥齿轮和第

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二调节组件中的第一锥齿轮啮合。[0013]在本发明较佳的实施例中,上述传输装置包括传输架和传输轴,传输架包括支撑架,支撑架上设置有容纳腔,传输轴安装在装置容纳腔内。[0014]在本发明较佳的实施例中,上述第一调节组件还包括第一固定部和第二固定部,第一固定部和第二固定部都固定在支撑架上,第一固定部和第二固定部包括第一通孔和第二通孔,第一调节丝杆贯穿第一通孔,第二调节丝杆贯穿第二通孔。[0015]在本发明较佳的实施例中,上述第一通孔包括第一轴承,第一轴承设置在第一通孔内,第二通孔为横截面为六边形的通孔。[0016]在本发明较佳的实施例中,上述传输装置还包括张紧轴,张紧轴设置在传输轴下方。

[0017]本发明实施例的有益效果是:本实施例在传输装置上加入了夹紧装置,第一夹紧组件和第二夹紧组件设置在瓶身的两侧,防止瓶身在传输的过程中倾倒;在夹紧装置上设置了调节装置,第一调节组件和第二调节组件用于调节第一夹紧组件和第二夹紧组件的距离,使传输系统能够适用于任何瓶身的传输;并且在第一调节组件和第二调节组件上设置了第三调节组件,通过第三调节组件实现第一调节组件和第二调节组件的联动,以保证第一调节组件和第二调节组件调节的距离是一致的。

附图说明

[0018]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0019]图1为本发明实施例的侧视图;

[0020]图2为本发明实施例的第一调节组件结构示意图。[0021]图标:100-传输装置;200-夹紧装置;300-调节装置;101-传输架;102-第一传输带;103-传输轴;104-支撑架;210-第一夹紧组件;220-第二夹紧组件;310-第一调节组件;320-第二调节组件;311-第一固定部;312-第二固定部;313-第三固定部;314-第一调节丝杆;315-第二调节丝杆。具体实施方式

[0022]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0023]因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一

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个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0025]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0026]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。[0027]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0028]第一实施例[0029]请参见图1,本实施例提供一种瓶装生产线传输系统,其包括传输装置100、夹紧装置200和调节装置300,夹紧装置200和调节装置300设置在传输装置100上,传输装置100设置在地面,调节装置300设置在夹紧装置200的上方。传输装置100用于传输瓶身,夹紧装置200用于夹紧瓶身,调节装置300用于调节夹紧装置200,通过调节夹紧装置200之间的距离以配合夹紧不同形状瓶身。

[0030]传输装置100包括传输架101、第一传输电机、第一传输带102、第一传输轴103、第二传输轴103和张紧轴,传输架101设置在地面上,第一传输电机设置在传输架101的一侧,第一传输轴103和第二传输轴103分别设置在传输架101的两端,张紧轴设置在第一传输轴103和第二传输轴103下方。

[0031]传输架101包括4根脚架、2根支撑架104,脚架设置在地面,支撑架104与第一传输带102平行设置,支撑架104包括容纳腔,第一传输轴103和第二传输轴103设置在支撑架104之间,并且安装在支撑架104的容纳腔内。第一调节组件中的第一固定部和第二固定部固定设置在支撑架104的表面,并且通过螺栓紧固。[0032]夹紧装置200包括第一夹紧组件210、第二夹紧组件220和夹紧传动组件,第一夹紧组件210和第二夹紧组件220与传输装置100的传送带平行设置,并且第一夹紧组件210与第二夹紧组件220平行,夹紧传动组件设置在第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的一端。夹紧传动组件用来控制第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的传动速度一致,保证瓶身在传输过程中不会歪斜。[0033]第一夹紧组件210与第二夹紧组件220的结构一致,第一夹紧组件210包括第一传送带、第一传动轮和第二传动轮,第一传送带设置在第一传动轮和第二传动轮外。第一传动轮包括第二锥齿轮和第三锥齿轮,第二锥齿轮设置在第一传送带内,第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮竖向设置,第三锥齿轮转动,带动第二锥齿轮转动,使得设置在第二锥齿轮外的第一传送带能够传动。第二传动轮包括第二传送齿,第二传送齿设置在第一传

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送轮外,第二传送齿与第一传送齿啮合。第一传动带包括第一传送齿,第一传送齿设置在第一传送带的内侧,传送齿与第二锥齿轮啮合。

[0034]夹紧传动组件横跨在第一夹紧组件210和第二夹紧组件220之间,并且夹紧传动组件设置在第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的上方。夹紧传动组件包括夹紧传动外壳、第一惰轮和第一电机,第一惰轮和第三锥齿轮都设置在夹紧传动外壳内,夹紧传动外壳用于第一惰性轮和第三锥齿轮防尘,同时保护操作工人的安全。[0035]第一电机与第一惰轮连接,第一惰轮与第一夹紧组件210中的第三锥齿轮和第二夹紧组件220中的第三锥齿轮啮合,第一电机为第一惰轮提供动力使第一惰轮转动,从而第一夹紧组件210和第二夹紧组件220中的第三锥齿轮转动,第三锥齿轮再带动第一夹紧组件210和第二夹紧组件220中的第二锥齿轮转动,使得第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的第一传送带同时转动,保证第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的传送速度一致。[0036]调节装置300包括第一调节组件310和第二调节组件320,第一调节组件310与第二调节组件320的结构一致,第一调节组件310设置在传输装置100的一端,第二调节组件320设置在传输装置100的另一端。在传输装置100处设置两组调节装置300,是为了保证瓶身在传输过程中不会产生歪斜的情况。[0037]请参见图2,第一调节组件310包括第一固定部311、第二固定部312、第三固定部313和第一调节丝杆314、第二调节丝杆315。第一固定部311和第二固定部312固定设置在传输装置100上,第三固定部313设置在夹紧装置200的第一夹紧组件210上。第一固定部311上设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔的内壁上设置有螺纹,第二通孔为横截面为六边形的通孔。第二固定部312上也设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔的内壁上设置有螺纹,第二通孔的内壁为六边形。第一通孔还包括第一轴承,第一轴承设置在第一通孔内。第三固定部313上也设置有第三通孔和第四通孔,第三通孔的内壁上设置有螺纹,第四通孔的内壁为六边形。第一调节丝杆314贯穿第一通孔和第三通孔,第二调节丝杆315贯穿第二通孔和第四通孔。第一调节丝杆314包括蜗杆和第一锥齿轮,第一锥齿轮嵌套在蜗杆上,并且第一锥齿轮设置在蜗杆的一端。第一调节丝杆314还包括第一螺栓和操纵杆,第一螺栓设置在第一调节丝杆314上靠近第一锥齿轮的一端。第一螺栓上设置有第六通孔,同样第一调节丝杆314上也设置有第五通孔,操作杆贯穿第五通孔。相应地,第二调节丝杆315为六棱柱,第二调节丝杆315在第一调节组件310中起支撑作用。[0038]调节装置300还包括第三调节组件,第三调节组件分别与第一调节组件310和第二调节组件320连接,第三调节组件包括第三调节丝杆和第四锥齿轮,第三调节丝杆设置在第一调节组件310和第二调节组件320之间,第三调节丝杆和第二调节丝杆315通过第四锥齿轮连接,第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合。在第一调节组件310和第二调节组件320之间设置第三调节丝杆,实现第一调节组件310和第二调节组件320的联动,以保证第一夹紧组件210和第二夹紧组件220之间的调节距离一致。[0039]第一调节组件310的工作原理是:由于第三固定部313设置在夹紧装置200的第一夹紧组件210上,使得第一夹紧组件210可以随着操纵杆的转动而产生移动,从而调节第一夹紧组件210和第二夹紧组件220之间的距离以适应各种不同大小瓶身的夹紧需求。[0040]综上所述,本实施例在传输装置100上加入了夹紧装置200,第一夹紧组件210和第二夹紧组件220设置在瓶身的两侧,防止瓶身在传输的过程中倾倒;在夹紧装置200上设置

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了调节装置300,第一调节组件310和第二调节组件320用于调节第一夹紧组件210和第二夹紧组件220的距离,使传输系统能够适用于任何瓶身的传输;并且在第一调节组件310和第二调节组件320上设置了第三调节组件,通过第三调节组件实现第一调节组件310和第二调节组件320的联动,以保证第一调节组件310和第二调节组件320调节的距离是一致的。[0041]本说明书描述了本发明的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

[0042]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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