243#-244#基坑支护方案

新建天津南港铁路站前工程NGSG-2标段

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、245#承台开槽支护施工方案

243#244#

一、编制依据及原则

1、编制依据

（1）建设单位（业主）对工期、质量的有关要求；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97） （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （6）我项目部进行的现场调查。

（7）国家现行技术规范、标准及铁道部现行相关规范、标准及文件。 2、编制原则

以满足施工要求为目标，按照“选型可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工方案： （1）质量保证原则

建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的质量保证措施，并在施工全过程中严格实施ISO9001标准进行质量管理和控制，确保工程达到优良的质量标准。

（2）工期保障原则

根据业主对本标段工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各期工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划的实现。

（3）技术可靠性原则

根据本工程特点，吸收我公司各在建项目钢板桩工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地按期完成。

（4）经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则，比选施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到即经济又优质的目标。

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（5）环保原则

充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、噪音污染、杜绝排放污水、丢弃垃圾等行为，维护交通运输。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。

二、工程概况

本管段起点：NG改DK9+497.61—NG改DK10+090.00，全长592.4m。本管段为南港桥梁工程，共计22个墩台，1-96m系杆拱。本段钢板桩支护施工243#-245#墩承台四周。

三、施工方案、施工流程及施工方法

3.1支护方案

开挖深度小于4m的承台基坑，基坑防护形式采用12m桩长40B工字钢，插打形式采用“一顺一丁”，对于开挖深度小于4m的基坑只采用钢板桩防护；而对于开挖深度大于4m且小于5m基坑除钢板桩以外，需要在距离地面2m位置设置腰梁及八字斜撑，腰梁及斜撑采用双拼40B工字钢。钢板桩布置图如下：

小于4m的基坑支护系统立面图

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3.2施工流程

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插打钢板桩施工 平整场地 开挖深度大于4m而小于5m 开挖深度小于4m 开挖深度2.5m并在距地面2m,设置工字钢腰梁 设置位移观测点 开挖深度至2.5m时设置位移观测点 基坑开挖至基底以上0.3m处停止机械施工 基坑开挖至基底以上0.3m处停止机械施工 人工开挖至基底 人工开挖至基底 设置排水设施 设置排水设施 承台及墩身施工完成后回填并且拔出钢板桩 承台及墩身施工完成后回填并且拔出钢板桩

3.3施工方法

3.3.1插打钢板桩施工 （1）现场布置

根据钢板桩施工要求、施工条件及特点布置钢板桩施工所需的主要场地有：钢板桩施工现场的保养场所，应选择平坦的地方，以防止钢板桩弯曲变形，堆叠

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时要垫枕木，总高度保持2m以下。

（2）施工流程

确定施工场地 平整场地 定位放线确定钢板桩线位 钢板桩运输到位 打桩机械安装到位 钢板桩起吊 钢板桩竖直定位与夹持 插打钢板桩。

（3）施工方法

确定场地以后，现场技术人员进行测量放线，确定插打钢板桩的位置。钢板桩施工采用单根插打法，该法施工速度快。为防止钢板桩倾斜，在一根桩打入后，应以前一根连接牢固，它可避免先打入的钢板被后打入的桩带入土中。在软土中打桩时，由于锁扣处阻力大于钢板桩周围的土体阻力，使钢板桩向前进方向倾斜。打桩前需对钢板桩逐根检查，对修饰、变形的应及时调整，以减小钢板桩锁口阻力。

（4）钢板桩施工机械设备选择

钢板桩施工的主要机械为震动锤及相应的起吊设备。震动锤与钢板桩呈刚性连接，依靠锤内偏心块产生上下震动，强迫与之接触的土体发生震动，大大降低土体的沉桩阻力，从而使钢板桩在自重及震动锤的压重作用下顺利沉入土体。根据堤基土体性质、钢板桩插打长度，合理选择震动锤的振幅、振动频率及震动力。

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钢板桩施工作业班组为7人体制，分别是班长、信号工、吊车工、震动锤控制箱兼记录工、法向看线工、轴向看线工、导向扶正工。

（6）技术控制

钢板桩的倾斜度控制：钢板桩插打是单根法打入，由于受力状态不同，下部阻力大于上部，钢板桩施工中上下部有向前进方向倾斜的趋势，当倾斜度超过2%时，钢板桩则难以继续施工，施工中要控制倾斜度在1.5%以内。

钢板桩震动频率控制：对不同砂性土或粘性土其阻力是不一样的。粘性土阻力大，砂性土阻力小，若钢板桩进入粘性土深度较大，要保证钢板桩顺利插入，需使用高频冲击，要增大震动频率；在砂性土中插打，阻力较小，为提高插打速度，需增大振幅。

3.3.2基坑开挖

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插打钢板桩施工完毕后采用机械配合人工开挖，第一步采用机械开挖，如开挖深度小于4m,除钢板桩防护外不外加其他措施；如开挖深度大于4m而小于5m,则在开挖至2.5m时在距离地面2m位置设置钢板桩腰梁及八字斜撑，钢板桩腰梁及八字斜撑采用双拼40B工字钢，将所有的钢板桩连城一个整体；第二步采用机械开挖至基坑底标高上30 cm，然后停止机械施工；第三步基底剩余0.3m采用人工开挖避免超挖。

3.3.3基坑排水

采用在基底设置排水沟、集水坑，水泵排水的方法进行基坑排水。 基坑开挖完毕后，在基底四周挖排水沟，并按要求在基坑对角设置集水坑，并安装水泵进行排水。排水沟、集水坑尺寸根据基底水量确定，排水沟宽、深不小于0.3m,集水坑长、宽、深不小于0.5m,同时在集水坑内设置水泵，保证基坑内不积水。

基坑开挖过程中及完毕后，在工作坑外侧设立护栏并安装警示标识。在警戒线范围内不得堆放土方料和工程材料，同时不允许工程机械驶入警戒线以内，以确保安全。

3.3.4位移监测

基坑开挖过程中用全站仪全程盯控，如发现钢板桩位移变化较大时，立即停止施工，并上报有关人员，查明原因并确认无危险 之后方可继续施工。位移观测点布置如下图：

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四、施工注意事项

4.1施工人员

（1）所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，施工前发放安全措施至人员并签字，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实时不得进行施工，进入现场后必须正确佩戴安全帽。经教育培训合格后方可上岗工作，严禁聋哑、高血压、癫疯病等不健康人群进入工地。特种作业人员及大型机械操作人员必须持劳动部门及相关部门发放的有效证件上岗。

（2）施工前，施工人员要检查自己的工具有无松动，如有松动及时更换。 （3）上班前及班上严禁喝酒，上班不准穿拖鞋，衣服要整齐。

（4）施工现场准备2个药箱，发生意外时可采取急救措施。场地附近停靠1辆小汽车，当需要去医院抢救室可及时获救。

（5）深化安全教育，加强安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和

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及时培训，牢记“ 安全第一”的宗旨。

（6）施工结束后及时清理现场，保证人员、物质安全。由安全质检人员检查，发现问题立即整改。

4.2钢板桩支护

（1）布置时注意钢板桩之间咬合紧密。

（2）打桩机工作时发现异常，应立即 停车检查。

（3）作业地点应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支撑脚底部应铺垫板。

（4）吊装时要用专用的钢丝绳和锁扣扣住桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查振锤是否夹紧，防止应振锤未夹紧损坏钢板或造成事故。

（5）作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。

（6）大拔桩严禁超负荷作业。不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。

（7）严禁非司机作业。回转操作要平稳的接触回转离合器，尽量减少钢板桩的摆动，起吊时应先鸣笛警示，要稳妥操作。

（8）设专人对钢板桩进行变形观测，发现变形后，立即停止开挖，加设横撑及角撑以保证钢板桩稳定。

4.3基坑开挖

（1）施工现场必须平整，保持排水畅通 ；设置消防等设施。 （2）在工作坑四周设立护栏，架设照明，夜间警示灯及警示牌。 （3）基坑边设置牢固的防护栏或其他坠落额防护设施。

（4）基坑在钢板桩之间开挖，严禁采用局部开挖基坑，机具、材料、弃土等堆放在基坑以外的安全区域内。

（5）挖掘机工作时，应放在坚实、平坦的地面上；处于水平位置，并将走形机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫稳。

（6）挖掘时每次吃土不易太深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

（7）配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，需在挖掘机回转半径以外工作。若必须在回转半径内工作时，挖掘机必须停转，并将回转机构刹住

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后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

（8）挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转式，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车任何部位。

（9）挖掘机回转时，应用回转离合器回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

（10）铲斗未离开地面前，不得做回转、行走等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行车。

（11）挖掘作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆俩侧相互撞击。

（12）挖掘机行走时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆、电线、并注意防止电缆、电线擦损漏电。

（13）挖掘机在工作中，严禁进行维修保养、紧固等工作。工作过程中发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

（14）夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

（15）挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空挡”位置，将所有的制动器刹死，关闭发动机。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁，方可离开。

4.4基坑排水

基坑排水方式采用明排，基坑中设集水井和排水沟的边坡应稳定，水泵应安设稳固。基底一周设置流水沟，基坑对角设置集水坑，用泵抽水进行排水。

4.5临时用电安全

所有的绝缘工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查校验。施工用电要严格按照“三级配电俩级保护”原则进行。禁止带负荷接电或断电，有人触电，切断电源，立即进行急救，电器着火应立即将有关电源切断，使用干粉面火气器，自救并执行火灾应急预案。把线、底线禁止钢丝接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有底线接头必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线梯登高。

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