您的当前位置:首页正文

冬季施工措施

2023-03-21 来源:汇智旅游网


一、编制说明

冬季将至,在施工过程中易受到低温、风雪等恶劣天气的影响。因此,必须提前做好冬季施工的充分准备。为了保证施工顺利进行,确保工程质量和财产不受冬季严寒天气的侵害,根据施工现场的地理环境和季节性变化,特编制此措施。当室外平均气温连续5天稳定低于5℃启动该措施。 二、水文地貌概况

化水车间、除灰系统所在地区拜城县:拜城县气候特点属温带大陆性干旱型气候,冬季寒冷,极端最低气温-28℃。 三、施工现场目前情况 (冬季施工项目 ) 1 砌体施工

2 钢筋绑扎及混凝土浇筑 3 墙体抹灰

四、冬季施工关注重点及采取措施 1、砌体施工措施:

1〕 砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。 2〕 对材料的要求:

〔1〕砖在砌筑前应将外表积灰、积雪清扫干净; 〔2〕水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;

3〕 冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的方法来解决。稠度控制在8~13cm。 4〕 砂浆在使用时的温度不低于5℃。

5〕 为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90℃左

1

右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。

6〕 水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。

7) 冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。

8〕 减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施: 〔1〕砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。

〔2〕把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实。

〔3〕砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。 〔4〕运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。 9〕 严格使用已遭冻结的砂浆。

10〕砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。 11〕砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

12〕每天收工前,砌体外表不铺砂浆,用草帘将砌体外表加以覆盖。第二天上班时,应先将砖外表的霜雪扫净,然后再继续砌筑。 13〕砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。 14〕防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。 15〕当日最低气温≤-15℃时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。

16)普通砖在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖外表的灰砂、冰雪

2

必须清除。

2、 钢筋混凝土工程 :

冬季施工的化水地下设施。施工工艺要求较高。因此, 混凝土施工的质量的优劣受冬季影响比较大,要有冬季的低温、风雪防范措施,制定操作性强的应急处理预案,施工技术交底中要强调防低温措施。 1〕 钢筋工程

1.钢筋堆放场地要铺填平整,下垫木枋,钢筋外表要有覆盖措施,以防受雨雪淋后生锈。

2.堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。

3.当环境温度低于-20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。 4.钢筋绑扎前,要先将钢筋外表的冰霜、锈蚀等清理干净,且将施工作业面的冰霜清扫干净。

5.施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量,尽量防止因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。 6.从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤,触电及火灾等事故。 2〕 模板工程

1.框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层板加工而成,用50*100的木枋做背楞。

2.模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。

3.在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板,聚苯板与多层板相接处用

3

胶粘结牢固,填充饱满。

4.模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。

5.模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖,防止冰雪进入模内。 3〕、混凝土工程

冬期施工混凝土采用综合蓄热法,用掺防冻剂的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝土质量控制和加快施工进度。

1.混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在140~160mm,其到达现场的温度要在10℃以上,并尽可能在白天10:00~16:00 时段内施工。浇筑混凝土时,现场设专人负责指挥协调,预拌砼到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min,以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温,砼温度不满足要求的不得入泵。 2.浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

3.施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后吹风,铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇

筑。 4.混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

5.混凝土的覆盖保温,混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部

4

分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土到达4Mpa后,方可拆模。对于设备基础外表等部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温。保温覆盖是蓄热法施工的关键,保温材料的选用及操作方法,必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角及接槎处要严密并压实,模板上的聚苯板要固定牢。覆盖后,值班人员要定时检查并做记录。遇大风天气,另设专人看护检查,及时整理好被损坏的覆盖层。

如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,采用增加保温层的措施,加铺2~3层阻燃草帘被。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土外表应立即采取临时覆盖措施〔铺设一层阻燃草帘被 〕,使其缓慢冷却。 在负温养护期间,严禁浇水。 6.测温工作

从11月起,开始进行大气测温记录,从11月中旬开始,配合砼施工进行规定项目的测温记录。 7.砼试块留置:

标养28d试块一组, 同条件养护3组〔一组用于测试临界强度,一组为结构实体检测,一组备用〕。

同条件试块要装在专用的铁笼子中,固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外,还需做以下检查:检查混凝土外表是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

5

混凝土拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即保温。

五、冬季施工具体区域

钢筋制作料场、混凝土搅拌站、砂石料场,化水施工工地。 六、冬期施工安全措施

1、 在冬季施工时,各级领导要高度重视。对施工现场要进行安全检查。彻底消除安全隐患。

2、要对现场配电设施进行检查 , 并加以保护。现场各配电盘要架高放置 , 防止雨雪覆盖 , 并按标准要求进行接地 , 电缆接头要作好绝缘 , 防潮良好。

3、要对现场各库房及临建房屋进行检查 , 对于屋面有漏的要进行修补 , 对于沉降不均产生裂缝的要进行加固处理 , 防止意外事故的发生。

4、使用的脚手架在要进行定期检查 , 根据检查情况进行整改加固 , 应保证不塌、不倒.及时检查脚手架底部是否牢固 , 发现问题及时处理 , 施工马道钉好防滑条 , 脚手板绑扎牢固。涉及高空作业时 , 要有防滑措施。

5、施工用机电设备, 如配电盘、电焊机、卷扬机、打夯机等要加盖防护罩。定期进行全面绝缘检查 , 不合格的立即检修 .

6、汽车吊在进行吊装作业时 , 严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业 ,吊装应先进行试吊 , 稳定后方可正式吊装。 7、照明灯具全部加装防护罩,以防雨雪直接覆盖。

8、机械操作工、电工、电焊工必须持证上岗 , 熟悉并掌握触电紧急

6

救护知识。电焊工在潮湿的部位作业时,加垫绝缘板并设监护人。 七、冬季施工质量措施

1、 雪天 , 露天作业的焊接工程不得施工 , 焊接作业中下雪时要停止作业 , 因工艺要求不允许停止作业时 , 施工前要设置遮护措施 , 防止雨雪淋到未冷却的焊口上造成质量事故。

2、 混凝土浇筑前应了解天气预报情况 , 尽量防止在可能下雪的天气浇筑混凝土。如浇筑混凝土时突遇降雪 , 为防止出现施工缝 , 原则上不能停止施工 , 但应启动防护措施和安全措施,以保证工程质量和人员设备安全.

3 、进入冬季 , 也是低温期 , 加强混凝土测温和养护 , 防止出现对结构不利的裂缝。

4、铁件、钢管、钢筋等在地面上堆放时,下面用砖块方木垫高和覆盖 , 保证不被水浸泡 ,以免铁构件生锈、腐蚀 , 对构件本身质量造成影响。

八、 防触电措施

1、 机械操作工、电工、电焊工持证上岗 , 熟悉并掌握触电紧急救护知识。

2、 对施工区的配电箱进行全面的检查测试 , 不符合安全要求的进行及时处理 , 并做好检查处理记录。

3、 加强对电开工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作 , 对发现问题的电工具及漏电保护器及时予以更换或维修处理。

4、 对配电设施按电器标准要求进行接地 , 外露接头都需做好绝缘

7

防护 , 确保电缆绝缘、防潮性能良好。定期对所有电器设备进行漏电检查 , 确认无误后方可使用。 5、 小型机械设备使用应加以遮盖。

6、 定期要检查变压器及配电柜的接线情况 , 检查现场电源是否有接触不良现象。并在变压器附近配备灭火器及其他灭火设施。 九、材料及机具准备

冬季防护物资表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 物资名称 铁锹 电缆 镐 草袋 彩色塑料布 雨衣 雨靴 棉被 规格 BX-16 张 数量 50把 1800米 12把 500条 800㎡ 80件 80双 900 十、防大风措施 1、 风前的准备工作

①应根据从难、从严的原则 , 制订防大风工作预案 , 落实好大风袭击时恶劣条件下的各项应急措施。

②检查施工责任区内重要物资仓库、公共设施和其它容易出现危

8

险的设施。

③电工负责电力的及时供给 , 及其电力设备的修复。 ④防风物资的供给。

⑤组织检查大风可能危害的部位 , 并制定出防止危害发生的具体方法。

2 大风过后恢复工作

①大风过后,组织人员立即检查现场情况,并及时向项目部汇报。 ②对各种设施的损失 , 要立即组织抢修,以便尽快恢复正常生产。

③认真进行防大风工作总结,修改防大风工作预案。 十一、值班制度及通讯联络

1在冬季施工期间派专人昼夜值班,将值班表报工程部, 并设值班 ,如果值班人员不安心工作,玩忽职守,将按渎职罪予以严惩, 2 施工现场的防护工作由项目部统一领导, 任何人发现情况逐级上报。

十二、 危害辨识与危险源控制点〔见附表〕 附表:

9

重大危险源辨识清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 化水及除灰 工程名称 作业活动 吊装作业 设备机具 运输装卸 电器作业 电器作业 电器作业 电器作业 电器作业 生产区域易燃 易爆品管理 生产生活区用电管理 危险因素 机械作业起重臂下严禁站人 人与材料混装 未设置漏电保护 施工机械,电焊机,接地,接零 使用电器材料不符合标准要求 施工用电不按技术标准和安全规程 生活区用电无漏电保护设置 施工现场专点存放专人负责 没有用电管理制度 可导致事故 L 人身伤害 碰伤挤伤 触电 电击 火灾 漏电伤人 触电引发火灾 火灾 爆炸伤害 触电伤人 火灾 3 3 10 6 6 3 10 6 6 作业中危险性评价 E 1 1 1 1 1 1 1 C 15 15 40 40 15 15 40 15 15 D 45 45 200 240 90 45 200 90 90 危险级别 2 2 4 4 3 2 4 3 3 旁站级别 ☆ ☆ ☆☆ ☆☆ ☆ ☆ ☆☆ ☆ ☆ 现有控制措施及有效性 加强现场监督检查 加强现场监督检查 保证现有措施 加强现场监督检查 加强现场监督检查 制定相应措施 执行安全技术标准规程 加强现场监督检查 制定相应措施 10

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容