1.1编制原则及编制依据 1.1.1编制原则
1、执行国家有关法律、法规和政策；
2、结合实际，因地制宜，力求工程与自然环境和谐； 3、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部、分项工程的施工； 4、合理推广新技术、新材料、新工艺和新设备。 1.1.2编制依据
1、业主提供的《武都引水第二期灌区工程西梓干渠二标段国内竞争性招标文件》、《工程施工设计图纸》、施工合同、投标标书等文件；
2、工程所在地区有关基本建设的法规、条例和地方政府对工程建设的要求；
3、国家各有关部门对工程建设期间有关要求和批复；
4、工程所在地区的自然条件、施工电源、水源、水文及水质、交通、环境保护等现状和近期发展规划；
5、施工各种原材料试验、混凝土配合比试验、岩土物理力学试验等成果；
6、工程有关工艺试验和生产性试验成果； 7、业主和设计提供的勘测、设计成果； 8、本项目工程特点、场地布置规划； 9、现场调查及勘察情况和基础资料；
10、本公司所承担类似工程的施工经验及所具备的技术、机械、资金等实力条件。
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1.2遵照执行的标准、规程和规范
本标段工程明渠专项施工方案编制主要引用的标准、规程和规范见表1-1（不限于）。
遵照执行的主要行业技术标准表 表1-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名 称 水电工程施工组织设计规范 水电水利工程施工测量规范 水电站引水渠道及前池设计规范 水利水电工程施工地质规程 灌溉与排水工程设计规范 水利水电工程爆破施工技术规范 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范 水电水利工程砂石加工系统设计导则 水工混凝土施工规范 水工混凝土钢筋施工规范 水利水电工程施工安全防护设施技术规范 水利水电工程施工质量检验与评定规程 水利水电工程施工通用安全技术规程 水利水电工程施工作业人员安全操作规程 水利水电建筑工程验收规程 水利水电工程施工质量检验与评定规程 混凝土拌和用水标准 水利工程建设项目施工监理规范 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--土石方工程 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--混凝土工程 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 --地基处理与基础工程 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--堤防工程 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 --水木金属结构安装工程 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 --水力机械辅助设备系统安装工程 标准号 DL/T5397-2007 DL/T5173-2003 DL/T5079-2007 DL/T5109-1999 GB50288-99 DL/T5135-2001 DL/T5115-2008 DL/T5098-1999 DL/T5144-2001 DL/T169-2002 DL5162-2002 SL176--2007 DL398-2007 SL401-2007 SL223-2008 SL176-2007 JGJ63-2006 SL288-2003 SL631-2012 SL632-2012 SL633-2012 SL634-2012 SL635-2012 SL637-2012 1.3工程概况
西梓干渠渠首接武都引水工程总干渠玉皇观分水闸，干渠布置于川北盆地的梓潼江与西河之间，经梓潼、至盐亭县金孔镇止，全长
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108.131km，由66座隧洞（长58.884km），18座渡槽（长4.905km），5座倒虹管（长3.277km）及其间的明渠（长41.065km）组成，分成九个流量段，设计流量分别为：28.5m3/s，26.9m3/s，24.0m3/s，22.7m3/s，17.9m3/s，16.7m3/s，16.5m3/s，14.7 m3/s ，12.5m3/s。
西梓干渠第一流量段总长23.191km，属于世界银行贷款投资项目，第一流量段共划分为四个标段，本合同段为西梓干渠二标段，工程范围为桩号6+550~13+750，长7200m。合同项目如下：渠道从九根柏渡槽进口段开始，起点桩号6+550（km+m）， 终点烟堆山出口桩号13+750（km+m）。干渠包括2座渡槽、1座倒虹管、2座隧洞和4段明渠。2座渡槽为九根柏1#、2#渡槽，槽身长720m，进、出口渐变段分别长20m、5m；倒虹管长144m，布置在2座渡槽之间；隧洞总长739.70m，分别为曲曲梁隧洞332.30m、烟堆山隧洞407.40m，两座隧洞进、出口渐变段合计长62.06m；四段明渠总长5509.24m，其中矩形渠长132.29m；明渠上布置有1座节制闸、1座泄水闸及1条泄水渠，2座山溪涵洞、5座山溪渡槽、1个放水洞、4座人行桥、1座机耕桥、11处检修梯步等小型建筑物及为完成本合同工程标段所需要的所有临时工程等。 1.3.1水文气象
西梓干渠位于四川盆地西北部，气候属中亚热带季风湿润气候，四季分明，且秋暖，春旱，夏长，霜雪少。多年平均气温在16.5℃，极端最高气温39.5℃，极端最低气温-6.7℃。常年日照数1357h，一年中最冷月出现在1月，最热月出现在7、8二月。多年平均蒸发量1211mm。相对湿度76～83％，无霜期日数280d。历年平均风速1.6m/s，瞬时最大风速16.0m/s(NE) ,常年多偏北风。多年平均降雨量为924.3mm，年内分配极不均匀，七、八、九月三个月占年降雨量的62.6%。多年平均蒸发量1211mm，四、五、六月三个月为451.8mm(占37.4%) 。
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施工区域集水块坡降大，洪水陡涨陡落，历时很短，洪水流量大。 1.3.1工程地质
由招标文件和设计资料可知，本标段明渠分部工程地质条件见表1-2。
表中各种代号的含义为：I为基岩类渠道、II为覆盖层与基岩混合类渠道、Ⅲ为覆盖层类渠道。
I（基岩类）和II（覆盖层与基岩混合类）渠道中： 1代表砂岩；2代表粉砂质泥岩；3代表泥质粉砂岩、粉砂质泥岩与砂岩互层；4代表泥质粉砂岩。（1）为挖方段、（2）为半挖半填、（3）为填方。a为开挖边坡高度大于30m；b为开挖边坡高度10～30m；c为开挖边坡高度小于10 m。
Ⅲ覆盖层类渠道中：1为土夹块碎石或砾卵石；2为粘土、粉质粘土或粉质壤土。
九根柏2#渡槽到曲曲梁隧洞明渠分部工程地质条件分类见表1-2。
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九根柏2#渡槽到曲曲梁隧洞明渠分部工程地质条件分类一览表 表1-2
类 型 类 别 覆 盖 层 与 基 岩 Ⅱ 岩 性 结构型式 坡高 (m) 10 ～ 30 代 号 分 布 桩 号 长度 （m） 工程地质条件及评价 处理措施 ①对渠道宜分段开挖并及时采取相应的护坡处理；宜设马道及地表排水沟。 ②渠身采取全断面衬砌处理。 ①对渠道宜分段开挖并及时采取相应的护坡处理； ②渠身采取全断面衬砌处理。 渠道通过斜坡或单薄山嘴平台，覆盖层为坡残积之粉质壤土，厚Ⅱ-1-(1)-b 7+471.969~ 9+044.614 0～1.5m，下伏基岩为砂岩，强、弱风化带厚度分别为4~5和5~8m，1572.65 开挖深度10～13m，渠基岩石大多弱风化砂岩，渠坡上部为粉质壤土、下部为强～弱风化砂岩，底板和边墙为透水岩体，存在抗冲刷力差和渗漏问题。覆盖层边坡稳定差。 位于隧洞进出、口附近缓坡和山垭口平台，覆盖层为坡残积之粉质壤土，厚0～1.5m，下伏基岩为砂岩，强、弱风化带厚度分别为4~5和1425.18 5~8m，开挖深度4～7m，渠底板为强~弱风化砂岩，岩体较破碎，为透水岩体，存在抗冲刷力差和渗漏问题。渠坡上部为粉质壤土，边坡稳定差。 覆盖层与砂岩 1 挖 方 (1) b ＜10 c Ⅱ-1-(1)-c 9+044.614~ 10+469.794
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1.4工程主要特点及主要技术难点 1.4.1工程主要特点 1.4.1.1施工环境复杂
本项目设计渠段长度为5509.24m，渠道设计大多段布置在山脊缓坡上，局部设在缓山坡农耕地上。施工便道修筑较为困难，树木较多，山溪水沟无规则顺坡而下，乡村农耕道路交错复杂，涉及村民房屋众多，在施工过程中会影响村民，易产生矛盾。 1.4.1.2施工交叉影响较大
由于工期较紧，为了保证合同施工工期，我公司计划隧洞、渡槽、倒虹管与明渠同时开展施工，因此必然会产生一定的施工交叉影响。 1.4.1.3地质情况复杂，地形条件较差
渠道途经山脊缓坡、耕地，挖方段渠坡上部为粉质壤土、下部为强～弱风化砂岩，底板和边墙为透水岩体，存在抗冲刷力差和渗漏等问题；填筑取料困难，填筑段基础软弱，必须采取换填措施进行处理。 1.4.1.4安全责任重大
由于施工段紧靠山坡，渠道设计按沿山布置，雨季安全渡汛是施工中的重点安全控制环节；明挖开挖爆破作业，也是施工中重点安全控制环节。
1.5.2主要技术难点及采取的对策
本标段主要技术难点及拟采取的对策见表1-3。
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主要技术难点及采取对策表 表1-3
序号 主要技术难点 渠道开挖的主要技术措施 2 3 采取对策 1、渠道采取分段开挖并及时采取相应的护坡处理；宜设马道及地表排水沟。 2、渠身采取全断面衬砌处理。 1、扎设临时施工围岩；2、低洼段排水；3、基础建基面清填方段的施工技术 理；4、基础换填；5、架设填方基础护土墙等综合措施。 1、采用施工坐标投点精确控制开挖外轮廓线； 明渠断面控制和衬砌方法，明2、施工中采用机械开挖，人工修坡。 渠与隧洞、渡槽交叉处理方法 3、断面采用起点与转点标准断面控制； 4、利用局部渠道平台开挖作为隧洞、渡槽施工进出临时施 工道路。 1.5工程管理目标 1.5.1安全目标
实现零伤亡，杜绝重大安全事故发生。 1.5.2质量目标
严格按照招标、合同及设计文件、国家和水利部现行有关规范、法规、标准进行施工，确保本标段工程交验全部合格，合格率达到100%。 1.5.3工期目标
开工时间：2014年10月01日； 完工时间：2016年5月31日； 总工期：579天。 1.5.4文明施工目标
施工中严格做好文明施工，创标化工地。
第二章 施工总体布置
西梓干渠二标段明渠分部工程施工总平面布置详见附件一所示。
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第三章 施工资源配置
3.1人员配置
结合本分部工程施工特点、工作内容、工程所处地理位置及地形、地势状况，同时考虑到工程量大小和工程进度安排等情况，拟安排如下施工作业组，各施工作业组人数及任务分配情况见表3-1~3-3。
施工作业队人数及任务安排表 表3-1
序 施工划分作业小组 人数 承担7+471.969~9+044.614段 渠长1572.65米（明渠工程一）的施工任务。 渠系建筑建筑土石方开挖，弃土转运 渠系建筑混凝土浇筑、模板。钢筋制安 渠系建筑钢筋制安。 填方段护坡框格梁施工。 备注 第一施工1 2 开挖施工施工队 混凝土施工队 钢筋制安施工队 渠外部分施工作业组 合计 20 20 10 10 60 放样及控制测量由测量队负责 班组 3 4 5 表3-2
序 施工划分作业小组 人数 承担9+044.614~10+469.794段 渠长1425.18米（明渠工程二）的施工任务。 渠系建筑建筑土石方开挖，弃土转运 渠系建筑混凝土浇筑、模板。钢筋制安 渠系建筑钢筋制安。 填方段护坡框格梁施工。 备注 第二施工1 2 开挖施工施工队 混凝土施工队 钢筋制安施工队 渠外部分施工作业组 合计 20 20 10 10 60 放样及控制测量由测量队负责 班组 3 4 5
表3-3
序 施工划分作业小组 人数 曲曲梁隧出10+802.09~烟堆山隧进13+278.59段渠长2476.5米（明渠工程三）的施工任务。 备注 8 / 53
第三施工1 2 开挖施工施工队 混凝土施工队 钢筋制安施工队 渠外部分施工作业组 合计 30 30 20 20 100 渠系建筑建筑土石方开挖，弃土转运 渠系建筑混凝土浇筑、模板。钢筋制安 渠系建筑钢筋制安。 填方段护坡框格梁施工。 放样及控制测量由测量队负责 班组 3 4 5
3.2材料供应
3.2.1混凝土及砂浆材料供应
结合总体施工需要，混凝土及砂浆采用集中拌制，滚筒式混凝土运输车运输，少量砂浆及砼采用现场临时搅拌机拌制。 3.2.2其它材料供应
水泥：采用符合招投标文件及相关规范标准要求的水泥，在符合质量要求的水泥厂直接采购。
砂石：在绵阳涪江河采购。 木材：在黎雅镇、白云镇采购。 红砖：在黎雅镇、白云镇采购。 钢筋：在绵阳市钢材市场采购。 油料：在白云镇加油站购买。
炸药：经当地公安机关批准，在当地公安机关指定地点购买。 条块石：根据地质资料和现场考察，施工区域岩石为砂岩，其强度无法满足设计和规范要求，因此计划在江油市战旗镇开采。 3.2.3材料供应计划
根据招标文件提供的图纸和设计工程量，计算出本明渠分部工程主要材料需求量。主材，砂石料按照提前半个月备料。各项材料供应均结合施工进度计划进行编制。
详见《西梓干渠二标段明渠分部工程逐月材料供应计划》。
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3.3设备、仪器配置
所有计划设备仪器均在施工前15日内进场。 详见：《现场施工设备仪器进场报验单》。
第四章、施工程序及施工进度计划
4.1施工进度计划
1、计划工期：579天；
3、开工时间：监理签发分部开工令之日起，计划2014年10月1日开工；
4、完工时间：2016年5月31日。 详见下图：
《西梓干渠二标段明渠分部工程施工进度计划横道图》。 4.3工期保证措施 4.3.1工期保证方案
科学合理地安排施工工序和施工时间，并在实施中及时调整进度计划，加强施工现场的组织管理和协调工作；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
《工期保证方案框架图》见下。
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人力 供应 财力 供应 组建强有力地领导班子 选择专业化的施工队伍 编制资金流动计划 不挪用占用本项目资金 编制物资供应计划 编制物资采购计划 合理安排材料采购与开支 物资 供应 优化机械配置 机械 设备 加强机械维护与保养 确保零配件供应需求 加强网络计划管理 施工 管理 编制实施性施工组织设计 合理安排工序、加强QC活动 信息 跟踪 与 反馈 项 目 部 搞好外邦关系 加强协调工作 进度 监控
工期保证方案框架图
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4.3.2保证工期的组织措施
1、发挥优势，全力保障施工生产
我公司非常重视本标段工程的施工。在队伍组织上，将发挥我公司技术优势，一方面抽调善打硬仗、技术过硬的项目管理及技术人员负责组织工程实施；另一方面，保证各种物资、设备按时足额到位；同时搞好工作和生活及环境建设，全方位保障施工生产。
2、加强网络计划管理
对重点、难点和控制工期的工程，应用网络技术，抓住关键线路，优先重点安排；计划工期做到日保旬，旬保月，确保按期完成施工任务；尽可能做到多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少交叉和环境的影响。
在施工工期管理上，有针对性的对各阶段目标管理实现责任制，分工负责，一个目标一个目标地抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，确保总目标的实现。
3、科学组织，加强协作
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物资、资金和机械配置，使施工进度紧跟计划；加强调度统计工作，减少各工序之间的衔接时间，避免窝工现象的发生；协调好各处室和各作业班组之间的工作，加强施工配合，减少施工浪费。
4、抓好资金管理，按时发放民工工资
管好、用好工程资金，专款专用，确保流动资金的投入，为本工程提供强有力的资金保证；保证按时足额发放民工工资，不拖欠和克扣民工工资。
5、搞好对外关系，确保施工顺利进行
在施工中切实理顺与业主、监理人、地方以及其他施工单位的工作关
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系，确保施工工作顺利进行。
6、加强人员配置，发挥人才优势
在人员配置上，我公司抽调了理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富经验的施工技术人员，组建技术密集型施工队伍，确保从施工管理到施工过程都能顺利进行。
7、科学配置生产要素
对各工序施工设备进行理论分析，保证施工机械配置的先进性、科学性，充分发挥施工机械的整体性能，使施工机械配置形成系统，按系统工程理论组织管理，发挥系统整体优势，保证施工进度。
按照施工进度计划要求，及时做好各种物质的保障供应工作。为了保证供给，确保不因材料影响工期。 4.3.3保证工期的技术措施
1、优化实施阶段的施工组织设计，编制科学的施工方案，是保证工程顺利开展的关键。
2、对施工中各种可能发生的各种问题和风险进行分析规避，制定预案，做到“分析在前，估计充分，预案有效，规避得力”。
3、在整个施工过程中，做到“时间用足，空间占满，平行流水，立体交叉”。
4、发挥机械作业优势。针对本工程特点，在明渠分部工程施工中，渠道开挖采用大斗容的挖掘机和装载机及大吨位的自卸汽车，砼采用强制集中拌和站和大容量的运输车，等等。 4.3.4施工进度监控措施 4.3.4.1监控原则
事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。
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4.3.4.2进度监控的基本程序
进度监控基本程序图：
4.3.4.3进度监控方法
1、投资指标控制法
根据本合同工程总投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，比较每月实际完成与计划完成的差距，分析原因，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资控制曲线。
2、形象进度监控法
对本分部工程编制旬、月、季施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际情况，找出差距，分析原因、部位，采取相应对策，监理工程管理曲线。
3、单项进度指标监控法
及时统计实际进度指标，与总进度计划指标进行比较。当发现实际指
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标低于计划时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保分部进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。
4、关键线路监控法
根据进度计划网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展变化，实行动态管理，实时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。
第五章、主体工程施工方案
5.1施工工序
测量控制放样→机械开挖土石方及回填碾压→修坡测量检查→山溪涵洞和放水洞施工→渠道边坡砼衬护（模板）→渠沿砼浇筑（模板）→渠底砼浇筑→人行桥和机耕桥施工→挡土墙及护坡工程→堤顶道路施工→平台及场地修整。 5.2施工测量 5.2.1测量准备 5.2.1.1人员准备
测量队队长及主测人员必须符合组织机构报审文件，持证上岗，精通水准及全站仪操作，了解水工测量技术要求。针对本项目施工特点，选派了符合组织机构报审文件具有资质、技术精湛、年富力强的专业测量工程师3名负责现场施工测量。 5.2.1.2仪器准备
为达到施工测量规范精度和提高测量工作的效率，避免影响施工质量
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和进度，项目部配备了较为先进、精度高的测量仪器。
仪器配置见下表：
西梓干渠二标段施工测量仪器配置表 表2-1
序号 1 2 3 4 仪器名称 尼康全站仪 欧波水准仪 编程计算器 对讲机 型号 DTM-452C DS32 fx5800p YTTX 件数 2 2 1 4 备注 良好，已检测 良好，已检测 良好 良好 5.2.1.3施工区域内平面、高程控制起算点复测
进场后，我公司根据业主和设计、监理交付的施工区域平面、高程起算控制点，由项目部组织相关测量人员，根据监理要求，高程控制点按三等水准测量进行附合测量，闭合差=3n；平面控制点采用光电测距附合导线测量，方位角闭合差=5n，进行及时复测，并将复测成果报送监理审核批准。
5.2.1.4铺设平面控制网，选点、埋设及标志
根据已复核经监理批准的基本平面控制点和高程控制点及基本数据及现场实际情况和施工需要，研究增设加密控制点，增设的控制点必须吻合业主提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）的施测精度要求。
平面控制网点和水准高程控制点选点加密、埋设和标志必须按照以下要求：
1、选点
平面控制网点应选在通视良好、地基稳定且能长期保存的地方，视线离障碍物（据上、下和旁侧）不宜小于1.5m，并避免视线通过吸热、散热较快和强磁场干扰的地方（如高压线等）；对于能够长期保存、离施工区
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较远的首级网点，考虑图形结构且便于加密；直接用于施工放样的控制点应考虑方便放样，靠近施工区并对渠道和建筑物的放样区组成有利的图形。
2、埋设
首级平面控制网点和渠道的轴线控制点应埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩；当加密网点中不便埋设埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩时，可埋设钢架标、地面标；Ⅲ等控制网点周围应有醒目的保护装置，以防止车辆或机械的碰撞，必要时可建设观测棚。
强制归心装置的顶面应埋设水平，其不平度应小于4’，照准标志中心线与标墩标心中心的偏差不得大于1.0mm。
3、标志
观测墩上的照准标志可根据实际情况采用各式垂直照准杆、平面覘牌或其它形式的精确照准设备；照准标志的形式、尺寸、图案和颜色应与边长和观测条件相适应，按照《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）附表B图案进行制作。 5.1.2.5数据准备
测量放样前应根据设计图中有关数据及使用的控制点成果计算放样数据，并绘制放样草图，所有数据必须经两人独立计算校核，满足规范和设计要求后方可使用 5.1.2.6施工测量
1、开挖施工放样
明渠土方开挖施工放样过程分为两个步骤：第一个步骤是明渠大面积土方开挖，预留厚度为50cm的保护层；第二个步骤为明渠精削坡，在精削
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坡的过程中为了控制超欠挖，在测量控制过程中采用全站仪进行施工重新放样。
2、渠道底板衬砌施工测量
明渠底板混凝土衬砌施工测量采用全站仪和水准仪相结合的办法进行测量。由于渠道底板高程要求精度高，在施工放样过程中，采用水准仪控制底板高程，全站仪控制渠道平面位置。 5.1.2.7竣工测量
工程竣工后，事先与设计、监理、业主协商，确定测量项目，防止漏测。依据初测资料和控制点，对渠道纵、横断面和平面位置进行测量并绘制竣工图，确保竣工资料的真实性和可靠性。 5.1.2.8仪器的使用和保养
1、仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。 2、所有仪器必须按其鉴定周期鉴定，并经常进行自检。 3、仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。 4、仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。 5、仪器在运输过程中，必须手提，禁止置于有震动的车上。 6、仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器。 7、水准尺不得躺放，三脚架水准尺不得作工具使用。 5.3工程施工 5.3.1土方开挖
土方开挖施工程序为：测量放样→植被清理→边坡截水沟及排水系统修筑→土方分层开挖→修整开挖坡面→质检→坡面支护→下一循环。
渠道采取分段机械开挖，土方开挖按自上而下分层进行，对于土质边
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坡较高地段，宜设马道减载和开挖地表排水沟并及时采取相应的护坡处理，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，事先作好妥善的清理和支护。
在开挖前先进行测量放样，实测地形线和开挖断面图，确定开口边线，在开挖过程中随时跟踪测量，复核超欠挖情况并及时修正。
渠道土方开挖采用1.0m3反铲挖机挖装，5t自卸汽车运输至指定渣场。
采用人工进行渠道边坡修整和检底。 1、土方开挖前的质量检查和验收：
⑴、用渠道的原始地形测量剖面图复核检查。
⑵、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
⑶、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2、土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖断面的尺寸和标高，以及按施工图的要求检查渠道的边坡开挖坡度和平整度。
3、土方开挖完成后的质量检查和验收
土方开挖完成后，会同监理工程师进行以下各项质量检查和验收： ⑴、永久边坡的坡度和平整度的复核检查。 ⑵、渠道断面尺寸和高程复核检查。 5.3.2石方明挖
1、石方开挖
石方开挖按自上而下分层进行，采取分层梯段微差挤压爆破开挖，浅孔少药量控制爆破的施工方式，水平建基面和边坡台阶均预留0.5m厚的开
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挖保护层。即从上部开口线往下分层开挖，分层高度为2.0～3.5m，渠道永久边坡及沟槽两侧壁、底板均采用光面爆破。
石方开挖采用风钻钻孔爆破，反铲挖机装载弃渣，自卸汽车运输至指定渣场。
2、石方爆破
明渠石方明挖前应进行现场预爆试验，爆破方案报监理工程师批准后方可用于指导施工。渠道岩石边坡、沟槽两侧及底板开挖超挖控制在设计允许的范围内。
根据以往类似工程施工经验，宽孔距小排距微差挤压爆破，能充分利用爆破能量，较好地控制爆碴块度，堵塞段加辅助药包解决堵塞段岩块的大块率，在爆破工程中已被广泛的运用。 5.3.3土方回填
1、土方回填应分层进行，每层的松铺厚度不大于设计规定值，渠道各部位的回填施工主要考虑采用机械分层摊铺、平整，10t压路机振动压实。
2、建基面在回填前必须排除积水，清除淤泥、腐殖土及杂草树根，封闭泉眼。
3、填料有机质含量不得超过5％，素土粒径不得大于50mm，如果超标不得使用；
4、填土料含水量以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、掺入干土等措施；回填土过干，则应进行洒水润湿。
5、回填土应分层铺摊，每层铺筑厚度不得超过300mm，填料分层铺摊初步整平后，采用压路机碾压按一定方向进行碾压，行行相连，纵横交叉，分层碾压夯实。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实，靠外墙面处必须用人工进行夯实，以防止外墙防水保护层被打夯机破坏。
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回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
6、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土碾压夯实。
7、回填土取样试验
现场采用环刀取样，环刀取样时，取样点应位于每层填料深度的2/3处。 5.3.4砼工程 5.3.5.1模板制安
1、渠道边坡砼衬护面板采用侧模和滑模，其余渠系建筑物混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，主要采用标准钢制模板，拼制模板时，要求板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
2、滑模提升采用卷扬机提升，预制砼拉结石固定。
3、模板材质应符合相应的国家和行业规定，钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料应符合有关行业规定。
4、模板支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移和变形。
5、浇筑前，模板必须检测校正，经监理验收合格签发开开仓令后方可进行浇筑。
6、拆模后应清理干净，整齐码放，并涂刷防锈保护涂料和脱模剂进行保养。
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5.3.5.2钢筋制安
1、钢筋的材质
⑴、所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观应符合设计要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并报工程师审查。在使用之前按批次取样试验，如批次试验不合格的钢筋一律清退出场，以保证钢筋的质量。
⑵、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别；在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染；钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加以遮盖。
2、钢筋的加工和安装
⑴、采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%。
⑵、冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
⑶、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过规范要求。
④、施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的要求。
钢筋按间距作出标志；依次将结构主筋绑扎牢固，并在主筋上作出分布筋标志；钢筋绑扎成型后；首先自检，自检合格后，请监理工程师进行复检，检查验收合格后，然后进行下道工序施工。砼保护层采用在钢筋与模板之间设置强度不低于设计砼强度的砼垫块进行支垫。垫块应互相错开，分散布置，保护层厚度偏差不得大于±2cm。
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5.3.5.3混凝土施工
1、材料准备
施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，材料进场后应按照不同的种类分别堆放。骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工拌和站附近进行堆放。
⑴、水泥
考察选择“红狮”牌水泥厂家供货，水泥必须具有出厂合格证，现场检验报告。
①、水泥运输过程中要防止受潮。
②、水泥仓库设置在干燥的地点，100m3贮料罐贮料。
③、先到的水泥先用，水泥储存时间不得超过三个月，超过3个月，使用前应重新检验。
⑵、骨料
经考察选择江油涪江河道采购，所购骨料必须符合设计和相关规范要求。
①、细骨料含泥量应小于5%、细度模数应在2.4～3.0范围内，其他标准应符合有关技术规范要求。
②、粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应级配连续。
③、不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不得大于3m，以避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行冲洗、筛选后才能使用。
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⑶、水
根据现场实际情况，选择符合要求的塘堰水作为施工用水。其pH值、不溶物、可溶物、氯化物等的含量必须按下表进行控制。
物质含量极限
项 目 pH值 不溶物mg/L 钢筋混凝土 ＞4 ＜2000 素混凝土 ＞4 ＜5000 可溶物mg/L ＜5000 ＜10000 氯化（以Cl-计）mg/L ＜1200 ＜3500 硫酸盐（以SO42-计）mg/L ＜2700 ＜2700 硫化物（以S2-计）mg/L / /
⑷、掺和料
①、根据施工图纸，经设计代表和监理工程师同意后，方可在砼中加入掺和料。
②、应将掺和料的供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理工程师进行审查批准。
⑸、添加剂
①、用于混凝土的添加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规定。
2、砼配合比
所有配合比试验结果均应书面请示监理工程师进行审查，批准后方能使用。
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有抗渗要求的砼，砼粗骨料一般要求双级配，砂、水泥情况通过试验确定。为缓解仓面的泌水状况，尽量减少干裂缝的产生，砼落度控制在６～８cm。
3、砼的拌制和及运输 ⑴、砼的拌制
本工程采用强制拌和站进行拌制，拌和站进行配料电脑调配，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。
装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。
在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，砼和易性必须达到规范要求。
拌合时间按下表规定执行：
混凝土拌和时间表
拌和机进料容量 （m3） 0.8≤Q≤1 1＜Q≤3 Q＞3 最大骨料粒径 （mm） 80 150（或120） 150 最少拌和时间 搅拌机 60 75 90 ⑵、混凝土的运输
混凝土的运输采取３m3滚筒式运输车运输至施工现场，再采用人工手推车输送到下料口。
砼的运输必须保证砼不发生分离、漏浆、泌水、凝结等现象。 4、砼浇筑
１、为防止混凝土运输车在渠道底板行走破坏渠道底板砼，渠道的砼衬砌按以下顺序进行施工：边坡衬护→渠沿砼浇筑→底板砼浇筑。
２、渠道直线段的边坡砼浇筑采用行走钢模台车进行。 ４、砼振捣
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砼采用附着式振捣器进行振捣，振捣必须均匀密实，不出现漏振。 ５、砼养护
采用洒水养护，覆盖保护，掩护时间不得少于14天。 5.3.5止水带安装
根据设计图纸要求，渠道梯形渠段衬砌纵向每10m设通缝，矩形渠段每5m设置通缝，缝宽2厘米并安装橡胶止水带。止水带严格按照设计要求进行购买，其拉伸强度、伸长率等必须符合设计和规范要求。
止水带安装时，要保证其平、实、稳，且不得卷曲、移位，止水带止水中心线与设计值偏差不得超过20mm，翼缘端部的上下倾斜值不得大于20mm；橡胶止水的搭接，采用人工粘接，搭接长度不小于30cm，接头处加工平整、打毛、表面处理干净，然后粘接。对安装好的止水带应及时进行保护，防止意外损坏。 5.3.6浆砌石
本分部工程浆砌石包括排水沟及挡土墙、渠系建筑物等项目工程。 1、材料要求 ⑴、石料
应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，强度、物理力学指标应符合施工规范要求。根据现场情况，选用江油市战旗镇天然岩浆岩或砂岩，其强度不应低于100MPa。
⑵、砂浆
本工程设计水泥砂浆为M7.5，砂浆配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，严格按照试验确定的配料单进行配料，施工中要严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。
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2、浆砌
⑴、砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑵、砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
⑶、砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》要求。
⑷、砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
⑸、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 3、勾缝
⑴、应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
⑵、勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，用M10水泥砂浆填缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当浆砌完成后，避免浆砌体振动。 4、养护
养护时间一般不少于14天，冬季采应用麻袋覆盖保温养护。 5.3.7渠系建筑物施工 5.3.7.1山溪涵洞
山溪涵洞属基础工程，因此与明渠同时施工，明渠衬砌前全部施工完毕，施工方法同上。
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5.3.7.2放水洞
放水洞属基础工程，因此也与明渠同时施工，明渠衬砌前全部施工完毕，施工方法同上。 5.3.7.3山溪渡槽
明渠边坡衬砌完成后开始进行施工，与明渠同时完工，施工方法同上。
4、人行桥及机耕桥
首先预制钢筋砼桥板，在明渠工程衬砌完成后进行安装施工。 5.3.8检修梯步
与明渠施工同时进行，施工方法同上。 5.3.9泥结石道路 5.3.9.1施工工艺
测量放线→推土机推土→路基填筑及修整→路基碾压→铺筑泥结石路面→路面碾压。
测量放线：水准测量控制路基高程，路基中央每20m设一高程控制桩，确定路基挖填深度。 5.3.9.2路基施工
按路堤施工线进行施工，留有修整余量，再用人工进行修整。新填路基每层回填碾压厚度为20cm，路中间要比两边略高一些，以便路基向两边排水。
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路基碾压采用10t压路机进行振动碾压，人工检平。
路基如果出现软弱，无法达到设计承载要求，应进行基础换填，并报请监理和设计和业主批准。 5.3.9.3路面泥结石铺筑
1、堆料及摊铺
⑴、作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数，在施工路段由专人指挥进行梅花形布料，推土机和人工进行整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数为：人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。
⑵、摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。应根据施工放线标高及虚铺厚度，用白灰洒出灰线，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。
⑶、人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当，布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
2、稳压
稳压采用10t压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成路面。稳压两遍后即开始洒水，用水量控制在
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2～2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量控制在1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。
3、灌泥浆
碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌均匀，灌满碎石间的孔隙，泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1～2h，泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在碎石层表面上撒石屑嵌缝料，以填塞碎石层表面的空隙。
4、碾压
灌浆完成后，在路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。
碾压由两侧向路中心进行，先压路边二、三遍后逐渐移向路中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求为止。
碾压中若局部有“软弹”现象出现，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压碾压，若出现推移应适量洒水，整平压实。
5、铺封层
碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生缺陷，应加铺封面，封层厚度不应大于1cm，其方法：在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。
第六章、质量保证体系与措施
6.1质量目标
符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，并验收合格。
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6.2质量保证体系 6.2.1质量保证体系
坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照[ISO9001]标准和水电工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施及技术措施等方面严格入手，在单位工程的分部、分项施工工序技术上严格把关，建立健全工程质量保证体系，以确保工程质量目标的实现。 6.2.2质量保证体系组织机构
成立以黄欢为项目经理、杨昌松为技术负责人、黄胜斌为生产副经理的质量管理领导班子，全面负责本工程的施工组织管理工作。见下图示。
《施工组织管理机构框图》见下图示。
施工组织管理机构框图
生产副经理 总工程师 项目经理 31 / 53
工 程管 理 部 施工一处
施工二处 施工三处 施工四处 综合处 安全质量环保部 机电物资部 办公室 32 / 53
质量保证体系控制框图
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6.3保证工程质量措施
具体采取以下措施：
1、建立完善的质量保证体系，切实开展全面质量管理，强化全员质量意识，按ISO9001质量管理体系要求实行全过程控制。
2、实行质量技术责任制
以提高工程质量为中心，建立以项目部总工程师、生产副经理、工程队队长、工程技术部为主的技术管理系统，实行技术工作的统一领导和分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术领导的职责。
3、建立健全和严格执行各种质量管理制度
⑴、认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体施工人员进行“技术四交底”：一交设计意图、二交技术标准、三交施工方法、四交施工中的注意事项，并进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。
⑵、认真贯彻执行“三工三查”制，即工前查交底，工中检查指导，工后查总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”即未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。
4、认真执行各种行之有效的技术管理制度
认真审核设计文件，领会设计意图，严格按设计文件、施工规范及验标要求施工，把好质量关。
认真执行施工图纸会审制度、技术交底制度、材料构件试验制度、验收制度、测量中的换手复核制度、工程质量检查和签证制度、工程技术档案制
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度、职工工前培训制度等，使技术组织措施工作经常化、制度化、条理化，以实现管理上的标准化。
5、原材料、成品和半成品现场验收制度
对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。
6、检测仪器设备的校验标定制度
各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的校验标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人送检和管理。
7、组织技术人员对工程进行详细全面的调查研究，编制好实施性施工组织设计，对本工程在人力物力、时间和空间、技术和组织作出一个更加全面合理的安排，以保证按照规定的工期、质量、安全优质地完成施工任务。
8、加强技术培训，推行标准化作业
把工程质量建立在科学、可靠的基础上，做到凡是工序都有标准、凡是标准都有检查、凡是检查都有结论。本工程开工前，特殊技术工种必须接受至少三天、普通工种必须接受二天强制性技术安全质量培训，经考试合格才准上岗。对重点工程工序和工种，均要制订出作业指导书和操作标准，每项工序施工前，由施工队技术负责人必须对操作工人进行技术培训，坚持先培训后上岗的原则，通过培训达到每项工序的生产工人都能熟悉掌握运用技术、标准、规范和作业要求、验收评定的方法等各种技能，以提高员工素质为载体，达到工程优质为目的。
9、推行经济承包，兑现质量奖惩
经济承包与质量指标挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。未落实创优措
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施、未实现创优指标者降低工资或解除劳动合同。验工计价应有各级质检人员签字把关并评出质量等级，实行以质量定价，优质优价。
10、重点把工程测量控制关
本工程明渠测量技术较复杂，为此，项目部设精测队，选派了具有专业资深技术资质和已多次施测类工程经验和技术精湛的测量专家和技术人员负责本工程测量指导和实施工作，并配备先进精密测量仪器，在开工前布设好明渠测量控制网，按照设计交底资料，保护好控制桩点，做好施工区域坐标、高程系统，并将测量成果资料报送现场监理审批，随时渠道中线和标高，并实行换手复测制度，经检验校核无误后方进行定位工作，以确保工程位置的准确性。
11、把好试验控制关
做好各种材料试验和砼、砂浆及其它材料的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要，做到材料有试验分析、配料有优化选择。施工检测按三个等级严密检测，做到检测有试样、试验有报告、资料有分析、分析有结论。严格执行工前试验、工中检测、工后检试的质量评定试验制度。
12、把好进料关
所有用于本工程的材料，必须做到先检测合格后才能使用，不合格材料不准进场，所有外购材料应附材质出厂证明、材质检验合格证书和材料抽样检验证书，并报送监理批准后，方可使用。
13、把好隐蔽工程鉴证关
开挖后，必须按设计要求和技术标准进行自检，合格后报请现场监理进行隐蔽工程检查，经批准，方可进行下道工序施工。
14、积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。
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15、严格执行质量终身责任制
认真执行水利部颁发的质量规范标准，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥和作业人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。
6.4施工工程质量控制 6.4.2.1测量控制
1、沿渠道两侧布置强制对中控制桩，在沿渠每200米布置一个控制桩。
2、高程测量用精密水准仪，测距用全站仪，精工测量用测量控制桩。控制网布设成带状网，并且在制作控制网的时候布设较多的多余观测点，以提供可靠的校核并提高测定待定点坐标和高程的精度。
3、轮廓放样控制点位限差必须符合以下要求：
⑴、工程的招标制中对土石方工程的超、欠挖均有较严的要求，由于测绘仪器功能不断完善，对于土石方工程测量的平面位置和高程中误差不超过±50mm。
⑵、参照JGJ3的规定，将施工允许偏差的1/2作为测量限差。 每次测量放样作业结束后，应及时对放样点进行检查，确认无误后填写测量放样交样单和测量检查成果表并报送监理工程师审查签字。 6.4.2.2施工控制
1、施工过程中，项目技术负责人、质检员应督促施工员、材料员，对
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用于工程的物资、半成品、成品材料按有关检验标准和试验规范进行检验和试验，确保不合格品不转序。
2、对不合格品进行控制，防止不合格物资的使用，防止不合格工序的转序，防止不合格的工程竣工。质检员发现不合格品以后，应立即采取措施，通知停工，确定不合格范围，做出明确标识，做好相关记录，防止不合格品（工程）转序。
3、模板每次施工前，均应清除污物，刷脱模剂，模板与模板间缝隙贴一层封口胶。
4、明渠外观要求：直线段渠道断面一致，要求做到“六线一面”，及轮廓线纵向直、平面光洁平整，符合规范以要求。
5、渠槽开挖预留30cm厚度，采用人工进行修坡平整。
第七章、施工安全保护措施
7.1组织机构
成立以项目经理、技术负责人、安全副经理和生产副经理为主的安全管理领导班子，全面负责本工程的安全管理组织工作。
《安全管理组织机构框图》见下图示。
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7.2安全保证体系
按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则建立安全保证体系（包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药等安全保证体系）。
安全保证体系框图见下。
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安全保证体系框图
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7.3安全保证措施 7.3.1安全教育
加强全员的安全教育和技术培训考核。上岗前要对工人进行安全知识的培训，施工中定期对参建施工人员进行安全教育，加强安全意识和防范意识，使职工认识到安全生产的重要性，必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
7.3.1.1进入施工现场安全教育
1、项目经理部教育
教育内容：一般教育（本工程施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁发的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和水利部发布的有关安全生产规定，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
2、施工队教育
教育内容：《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》有关规定；工地现场的安全管理规定细则；本工程基本情况和必须遵守的安全事项等。
3、班组教育
教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和使用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
教育安排：每周由项目安全副经理组织全员安全学习和教育；每班上岗前必须由安全员组织进行班前安全教育并签字。
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3.3.1.2特种作业人员安全生产教育
1、特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
2、定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。
3.3.1.3各级领导和安全管理人员的安全生产培训
1、定期轮训各级负责人和安全管理人员，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
1、培训主要内容
安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。 3.3.1.4安全生产的经常性教育
在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级干部、管理人员的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。 7.3.2安全检查
通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全
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生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。
具体措施如下：
1、成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
2、检查类型：采取定期和非定期检查
⑴、定期检查：项目经理每月组织一次安全检查，项目总工每旬组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并加以落实。
⑵、非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。
3、安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。
4、检查方法和手段：采取领导和群从相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行全检查。 7.4施工安全技术措施
7.4.1施工现场及临时工程安全保证措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。
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7.4.1.1施工现场
1、施工区域用绳线设立施工围护，非作业人员不准进场。
2、施工场内配备、架立必要的标志宣传牌，标志牌包括：禁止标志； 警告标志；指令标志；提示标志。所有标志上文字采用中文，标志上有图示的警告符号采用国家通用的符号，所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均征得监理工程师的认可。
3、在现场采取防火与消防措施，在合适地点配备适当数量的手持灭火器，确保消防水源、消防设备（包括消防车）、人员和救助设施随时可用，防火、防洪、防风雪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，应及时修理。
4、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目标志，夜间设有照明设施。
5、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。
6、易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。
7、施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安检员，负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则和条例的实施情况。
8、驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色，以示醒目。
9、禁止现场人员随意外出游玩、到附近水库和塘堰游泳等。 10、采取有效措施防止工地附近建筑物和居民的生命财产遭受损害。 6、边坡开挖作业过程中，密切注意周围情况，防止发生人员、设备安全事故。
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7、高空作业时施工人员戴安全帽，系安全带，防止高空坠落，造成伤亡事故。
7.4.1.2场内交通及水电设置
1、工地临时道路的修建尽量避开松软土、陡崖、滑坡坠石地段采取相应的加固措施。
2、临时道路设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。
3、临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。
4、临时道路平整无坑洼;路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石和透水性良好的填筑材料铺垫.并派专人维护。
5、工地施工用水和饮用水在施工前应对水质进行化验鉴定，井采取相应的处理和防护措施。生活用水符合国家卫生组织对饮用水的要求。
6、工地内合理布置排水沟，确保不妨碍工地内的交通。
7、车辆行驶服从当地交通部门的管理，严格按照道路和桥粱的限制荷重安全行驶，并服从交通监管部门的检查和检验。 7.4.1.3临时通讯线路
1、减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。
2、线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。
3、通讯线路与地面等建筑物的最小距离.符合有关规定。 7.4.1.4临时电力及照明安全
1、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
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2、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中.必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接.不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。
3、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
4、工地内的电线按标准架设.不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋，树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
5、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢囚，并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。
6、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。
7、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
8、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
9、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。 10、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。
11、在不便使用电器照明的工作面采用特殊照明设施；在潮湿和易触及带电场所的照明供电电压不大于36V。 7.4.1.5信号
在施工区内设置一切必需的信号装置，这些信号主要包括； 1、标准道路信号；2、报警信号；3、危险信号；3、控制信号； 5、安全信号；6、指示信号。
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7.4.1.6炸药、雷管和油料的存放及运输
炸药、雷管和油料的存放应符合有关规程的规定，存放仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离，确保不在施工现场存放炸药;火工材料的存放和运输方式严格遵守国家有关规定。 7.4.1.7接地及避雷装置
在可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物设置接地或避雷装置。
7.4.2施工测量安全保证措施 7.4.2.1一般情况下的安全保证措施
1、雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。 2、道路泥泞及爬山时穿防滑鞋。 3、测量人员在高处作业时系好安全带。
4、安置仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区，上方有施工时， 待施工结束后方可进行测量作业。
5、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它 工具不随意抛掷。
7.4.2.2特殊情况下的安全保证措施
1、密林、丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。
2、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。 3、在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。 4、在陡峻地带进行测量时，设简易的便道和防护措施。
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5、洞内测量在安全人员的带领下，并在掌子面稳定后方可进行。 7.4.3.2爆破施工安全保证措施
1、爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守《爆破安全规程》(GB6722-1986)的有关规定。
2、爆破作业做到统一指挥信号，爆破前人员撤离到安全距离外。 3、爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。
4、每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，爆破前严格检查爆破网络，确保一次起爆成功。
5、装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。 7.4.3.3装碴与运输安全保证措施
1、装碴作业人员、车辆听从调度的统一指挥。 2、运输车辆严禁人、料混装。
3、机械装碴时，必须满足装碴机械安全运转，并符合下列要求:装喳不准高于车厢:装碴机与运碴车之间不准有人:保运碴车就位良好和安全运输，派专人指挥。
4、车辆行使遵守下列规定:严禁超车;同向行驶车辆保持20米的距离，洞内能见度较差时加大距离;车辆启动前必须了望与鸣笛；驾驶室不得搭载其它人员;车辆不得带故障运行。
5、车辆行驶时，施工人员必须遵守下列规定:不准与车辆机械抢道;不准扒车、追车和强行搭车。 7.4.3.4支护安全保证措施
1、施工期间项目总工、安全副经理和生产副经理会同有关技术、管理
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人员对各施工段进行检查.在不良地质段，每班指定专人检查,当发现边坡出现垮方时，应立即进行加固支护和进行减载处理，并立即报告监理工程师。
2、对开挖后自稳程度很差的高边坡采取及时加强临时支护措施。 7.4.3.6防火与防水安全保证措施
1、施工区域设置足够的消防器材，放置在易取的位置并设立明显标志。各种器材做到定期检查补充和更换，不得挪用。
2、在雨季前进行防洪及地表水检查，防止洪水灌入渠道。
3、对地表水丰富和地质条件复杂的地层，在施工时制定妥善的防排水措施，备足排水设备。 7.4.3.7电气设备安全保证措施
1、所有的动力线和设备保持在最佳的绝缘和安全状态.
2、所有线路使用设计合理并具有合适绝缘，并且架空不受破坏影响造成损坏。
3、非专职电工不得操作电气设备;手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位，具有良好的绝缘；使用前进行绝缘检查。
4、电器(气)设备外露和传动部分，必须加装遮拦或防护罩。 5、36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等，必须有接地保护。
6、直接向供电的线路上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与专人操作。
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第八章、环境保护措施
8.1环境保护保证体系
建立由项目经理领导下，项目生产副经理具体管理、各职能部门参与管理的环境保护保证体系。
工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；
其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体预防，建立危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。
8.2环境保护的目标
认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区域附近地区的环境污染，加强开挖边坡治理，边坡防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 8.3环境保护措施
本合同工程开工前，由工程技术部负责编制详细的施工区和生活区的环境保护计划，并根据具体的施工计划制定防止施工环境污染的措施，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 8.3.1生活用水及水源保护
1、建设生活用水设施，生活供水系统按照卫生标准进行净化，为施工人员提供符合国家生活饮用水标准的生活用水。
2、水池附近不准堆放垃圾等废弃物，不准修建渗水坑、渗水厕所，不
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准铺设污水管道，不准居住人员等。 8.3.2施工废水处理
1、施工场地修建截、排水沟和沉沙池；施工前制定施工措施，做到有组织的排水废水，并采取治理措施，保证排水达标。
2、土方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。施工机械、车辆定时集中清洗。清洗废水经积水池沉淀处理后再向外排放。
3、经处理后排出的施工废水不得超过《污水综合排放标准》GB8978-1896或地方环保部门的有关规定。发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。 8.3.3生活污水处理
生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。化粪池的有效容积满足生活污水停留一天以上，并定期清理，以保证处理效果。 8.3.4废弃物处理
1、施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求运送至指定弃渣场。
2、做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。
3、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
4、遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。
5、保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。
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6、做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定。
8.3.5大气污染防治
1、机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。
2、运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。
3、采取一切措施尽可能防止运输车辆将石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。
4、不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。
5、运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。
6、在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不将泥土、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。 8.3.6噪声控制
1、加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。
2、调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。
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3、选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。 4、进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。 8.3.7人群健康保护
遵守并执行国家或医疗部门制定的有关规定、条例和要求，采取合理有效的预防措施预防传染病，并定期进行灭蚊、灭鼠、灭蝇等工作。 8.3.8绿化及绿色植被保护
1、搞好生活营地的绿化、美化工作，临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。
2、在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。
3、按施工设计要求，认真及时地完成工地绿化工作。 8.3.9资源保护
1、在施工过程中，对全体员工加强然资源保护的宣传教育，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境，不在施工区捕捞任何水生动物。
2、在工程完工后，按要求拆除的监理工程师认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。
附件：
1、附表一《明渠工程分部工程平面布置图》 2、附表二《明渠分部工程进度计划横道图》
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