广场铺装工程施工组织设计方案

哈尔滨市文化中心基础设施及景观绿化工程核心区景

观广场工程施工第二标段

施工组织设计

中余建设集团有限公司 2014年11月30日

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目 录

第一章 编制说明及工程概况 ................................................................................................. 3 第二章 施工组织设计总体方案 ............................................................................................ 4 第三章 主要分部分项工程施工方法及技术措施 .......................................................... 10 第四章 质量保证措施 ............................................................................................................ 80 第五章 安全生产保证措施 ................................................................................................... 93 第六章 文明施工措施 ......................................................................................................... 102 第七章 施工总体进度计划及工期保证措施 ................................................................ 110 第四节 施工进度计划网络图及横道图 ......................................................................... 113 第八章 机具设备投入及劳动力安排计划 ..................................................................... 113 第九章 材料供应计划 ......................................................................................................... 119 第十章 施工管理重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案 ....................... 131 第十一章 半成品和成品保护措施................................................................................... 139 第十三章 环境保护措施和便民利民措施 ..................................................................... 146 第十四章 季节性施工方案及措施................................................................................... 154 第十五章 工程质量通病预防整治措施 ......................................................................... 159 第十六章 施工现场总平面图 ............................................................................................ 182 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 ................................................................... 185 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 ..................................................... 186 附表三：劳动力计划表 ....................................................................................................... 187

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附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.......................................................... 188 附表五：施工总平面图 ....................................................................................................... 190 附表六：临时用地表............................................................................................................ 190

第一章 编制说明及工程概况

一、工程概况

1.承包范围

哈尔滨市文化中心基础设施及景观绿化工程核心区景观广场工程（二标段）施工承包范围为：工程量清单项目全部内容。

2.工期目标

哈尔滨市文化中心基础设施及景观绿化工程核心区景观广场工程（二标段），计划工期:2014年12月1日-2015年7月30日,工期241日历天。

3.质量目标：本工程质量达到合格标准。 4.安全文明施工标准

承诺创建安全质量标准化工地 5.质量通病防控要求

承诺履行工程质量通病防控要求

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二、工程设计依据及主要设计规范

1.设计依据

（1）该区域详规及甲方提供的基地原状图、电子文件； （2）甲方提供的基地周边道路工程图纸； （3）甲方提供的市政管网、地勘图纸资料； （4）甲方确认的设计方案。 2.要主设计规范

（1）《中化人民共和国环境保护法》（1989年）、《中华人民共和国水土保护法》（1991年）；等国家法规；

（2）《哈尔滨市湿地生态保护工程建设规划》（2002）、《哈尔滨市松北区总体规划》等哈尔滨地方性法规；

（3）《城市湿地公园规划设计导则》、《公园设计规范》CJJ 48-92等园林与规划专业性规范。

第二章 施工组织设计总体方案

一、技术准备

由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。

（一）熟悉、审查施工图纸及有关设计文件

1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，

2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸

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的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。

3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。

4、参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。 5、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。

（二）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料

1、收集气象资料，掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季的期限，制定雨季施工措施，充分考虑雨季的影响，合理组织施工。

2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。 3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。

4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。

（三）编制施工图预算和施工预算

1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。

2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工

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任务单、限额领料、进行经济核算的依据。

（四）编制实施性施工组织设计

根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。

二、施工现场准备

（一）现有道路的保护

1、进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。

2、事先与有关方面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。 3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。 5、对于尚无现成道路地段，须修筑施工便道，以满足施工机械及材料进场需要。

（二）场地控制网的测设

1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。 2、在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。

3、以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。 4、以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合线路。 （三）现场障碍物的拆除及保护

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对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等，及时与相关单位联系，并由有关单位进行拆除或迁移，对于明确不迁移的管线，制定保护施工方案；对于场内的树木，需报请园林绿化部门，获得批准后才进行迁移或砍伐，同时制定保护施工方案保护业主明确不迁移的树木。

（四）临时设施的准备

报请规划、市政、公路、交通、环保等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置。按市政园林管理部门有关要求对施工用地进行围蔽，并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。

（五）建立精干的施工队伍

根据工程的具体情况，考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例，根据流水施工组织方式的要求及施工部署，坚持合理、精干的原则确定施工队组，制定工程的劳动力需用计划。

（六）集结施工力量、组织劳动力进场

在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织各工种分批有序进场，安排各职工的生活，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

（七）技术交底

由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方

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治安法规。

（八）建立健全各项管理制度

为了保证施工期间各项工作的顺利开展，确保工程达到既定的施工目标，本工程建立如下的管理制度：

《项目经理部组织管理制度》 《工程质量检查与验收制度》 《工程技术档案管理制度》

《施工材料（构件、配件、制品）的检查验收制度》 《技术责任制度》

《施工图纸学习与会审制度》 《技术交底制度》

《工地及班组经济核算制度》 《材料的出入库制度》 《安全操作制度》 《机具使用保养制度》

三、管线摸查、技术交底

1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。

2、进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸查，做好地下管线、文

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物的保护工作。

3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4、施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。⑴管线探测仪探测；⑵人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。

5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。

6、在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、100cm范围禁止采用机械作业。

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7、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。

8、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。

9、在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。

第三章 主要分部分项工程施工方法及技术措施

第一节 管线铺设施工方案和技术措施

一、土方挖运 1.开挖方式的确定

本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。

开挖高度的确定；

拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度。

（1）打桩方法：钢板桩采用吊车吊DZ振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。

（2）管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。挖掘

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机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。

（3）沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。

（4）横撑长度一般比未打紧前空间稍长2~6cm，以使打入后支撑压紧，若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。横撑顺沟槽方向的间距，一般采用2.0m，部分挖深过大的地段，视土质的情况可增加多层横撑，顶撑宜采用型钢或活动钢支撑。

（5）横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。

（6）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

（7）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。

（8）基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。

（9）对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧

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管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求。

（10）质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高。槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑。

二、沟槽整形

1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。

2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。

4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。

三、基坑开挖

当沟槽深度小于3m时，采用一步直槽开挖、护壁；当开挖深度大于3m小于6m时，采用两步直槽开挖，护壁，在距槽底3m位置设置平台，平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。

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坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况，本工程采用以下支撑型式：首先在沟槽壁铺设挡土板，横向用10×15cm方木（间距100cm）紧贴槽帮，立向用10×15cm方木（间距200cm）立靠在横木上，再用10×15cm方木撑撑在立向方木上，用于支撑的木料应符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。

挡

沟槽开挖横断面示意图 支撑示意图 沟槽开挖时，应开挖一段，支撑一段，上下沟槽设立安全梯，禁止攀爬撑木。

1. 支撑要求

槽帮应铲除平整，横向方木应均匀紧贴槽帮；

横向立向方木必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应

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横

≤

3

1.0m 2.4m

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钉木托；支在横木方上者，撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横木方下边应钉木托；

撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑； 撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0m（4m长的方木支三道，3m长的支两道）；

支撑时使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木料损耗；

用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；

如果上述支撑还不能满足要求，则加强支撑，具体做法如下：横木密撑（间距50cm），如一次挖槽见底再支撑有危险，则挖至约半槽时先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆出上半身的撑木；立木密撑（间距100cm），其撑木长度超过4 m时加斜撑，斜撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2～6 m为宜；

如撑木长度稍差时，可在两端或一端加上木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；

沟槽支撑后经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，及时加固或换撑木，并每次雨后应加强检查。

2. 拆除支撑要求

支撑前仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时进行加固；

从远离排水井的位置开始拆除；

多层撑的沟槽，按自上而下的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土

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完成后，再拆除其上层的支撑；

木密撑一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔除立木；

横木密撑或稀撑，一次拆除有危险时，进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆除上半槽的支撑；

如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，研究采取妥善的措施。

对拆除后的支撑材料及时转运出场，防止下坠砸伤人员。 支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。 四、管道连接及安装 1.混凝土管道安装

（1）安装前准备工作：混凝土管道安装前应仔细检查管道、管线是否符合设计要求，并进行清理，除去毛刺、污垢，安装过程中应避免在管线内遗留垃圾杂物等；在安装前还应对混凝土管道进行防腐处理，防腐处理严格按照设计要求施工。 （2）定位安装：

在沟槽及管道基础验收合格后进行，下管时机具和人工配合工作。机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序：稳管要将管子按设计高程和位置，稳定在基础上，高程控制是沿管线安装过程中每10～15m埋设一高度板，板上有中心钉和高程钉，利用钉子进行控制；

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中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。

①复测各段垫层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格；

②清除管沟内全部积水；

③下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该段管道安装的基准点，并以一个基准点为起点，向另一个基准点排放管子。

④管道配件入沟前，要先将其所配合好的短管组装好。

⑤管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求；

（3）安装混凝土管道对口安装：管道接口采用胶圈接口，铺设管道时严格控制管道轴线及高程偏差，轴线偏位控制在15mm以内，高程偏差控制在10mm以内；

（4）支管预留：混凝土管道段对应管道井处预留好接口。 （5）管线交叉穿越：

在管道交叉穿越时，分两种情况：管道间距小于25mm时，管间采用C20混凝土充填，充填时严格控制混凝土浇注质量；管道大于25mm时， 采用黄砂垫层充填，所使用黄砂必须符合设计及规范要求。

五、闭水试验

污水管道、检查井施工完毕，根据规定需做闭水试验。

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闭水试验前应具备下列条件：

（1）管道及检查井的外观质量及“测量”检验均已合格。 （2）管道未回填土及沟槽内无积水。 （3）全部预留管洞应封堵不得漏水。

（4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。

（5）现场水源应充足，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。

闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必须养护3~4天达到一定的强度后，在向闭水段的检查井内注水。

六、管沟回填

根据设计要求，管道安装完毕后，管坑两侧回填石屑或土，分层夯实，每层厚20cm左右。

1.回填应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填时不得直接砸在抹带接口上，回填拆支撑时，要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全。

2.人工回填：为确保管道在回填时不被损坏，使用人工在管道两侧回填中粗砂、石屑至管顶70cm，当人工回填至管顶70cm以后，才使用机械回填。

3.回填夯实：管道安装合格后立即回填到管顶以上70cm高度，回填分层夯实，分层厚度30cm左右。回填应按路基填土的要求进行施工及验收。

4.不带水回填：沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回

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填时沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥和有机物，回填中不得含有石块、砖及其他硬物质。

5.对称回填：沟道回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。

七、管线施工技术措施

1.污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求进行换填。

2.测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。

3.基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。

4.管基底的夯实与回填：基底换填碎石时，应分层铺填碎石，并进行夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强力夯击。

5.管道钢筋砼基础施工，均采用原土地基，上设碎石砂垫层和中粗砂找平层。

具体施工时，根据设计标高和排污管设计坡向，采用水准仪测设管底标高，并在沟壁或沟底插木板桩，作为确定碎石砂垫层和中粗砂找平层标高施工依据。

第二节 砖砌雨水检查井施工方案和技术措施

一、施工排水

1.污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求

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进行换填。

2.测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。

3.基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。

4.管基底的夯实与回填：基底换填碎石时，应分层铺填碎石，并进行夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强力夯击。

5.管道钢筋砼基础施工，均采用原土地基，上设碎石砂垫层和中粗砂找平层。

具体施工时，根据设计标高和排污管设计坡向，采用水准仪测设管底标高，并在沟壁或沟底插木板桩，作为确定碎石砂垫层和中粗砂找平层标高施工依据。

二、基础施工

1.井地基应符合下列规定

（1）采用天然地基时，地基不得受扰动。

（2）井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。

2.井的砼基础之强度和厚度的规定

井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3.检查井基础施工：

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（1）不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

（2）有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。

（3）应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。

（4）严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

4.凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 （1）因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 （2）因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

（3）凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。

三、井体砌筑

1.施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。

2. 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。

3.井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

4.检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

5.检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于

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300mm时，应砌砖圈加固。

6.井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

7.检查井周的回填土：

（1）现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。

（2）井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。

（3）压实机具：

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 ③在施工中，优先采用立式冲击夯。 （4）压实工艺：

①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 ④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

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四、井框（盖）安装施工

1.对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：

（1）沿井周将三灰碎石挖除（挖至12％灰土顶面），放加固钢筋箍。 （2）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）。

（3）井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）。 （4） 用临时盖板将井口盖好。 2.对道路检查井井盖标高的调整

道路井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是： （1）将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈。

（2）根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高。

（3）将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。

（4）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。

（5）每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。

（6）井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5～10mm。

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五、检查井施工质量监控

1.检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

2.当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

3.检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。 4.井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

5.井盖框的安装底用4～6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。

6.其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

第三节 背景预埋管铺设及电气施工方案和技术措施

一、施工前准备

施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

二、接线盒的现场定位

混凝土一次浇注成型后，表面不能做任何的切割、修改。所以对我方预埋的的接线盒定位控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工

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要求一次到位，杜绝日后的返修。利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构板、梁箍筋上，确保线盒定位达到规范要求。

三、管线预埋施工方案及技术措施 （一）电线管切断

钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。

（二）预留预埋施工 1、管与盒（箱）连接

套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。探测器的接线盒距梁边的距离不小于500mm。

2、管与管连接

1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。

2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

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b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

3）套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个,端头应封堵。

4）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

（三）混凝土楼板中的预留预埋施工

混凝土楼板中预留预埋电气配管比较多时，应调整好配管的分布，要做到路径、间距的合理性。在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。靠主筋敷设的电线管可以不用煨弯直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。

1、配管敷设超过下列长度时，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时； 管子全长超过20m，只有一个弯曲时； 管子全长超过15m，只有二个弯曲时； 管子全长超过8m，有三个弯曲时；

套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，

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应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：

1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。

2） 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。

3、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

（四）混凝土梁内的管子敷设

1、现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。

2、现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。

3、顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。

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（五）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。

1、钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽。

2、线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖

五、接线合清理

混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。

六、人防系统中线路敷设

1、在人防单元的清洁区范围内设置人防电源配电箱，由清洁区引出或人防外部引入的各种动力、照明等管线穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时做好防护密闭处理。

2、由人防防护密闭门内引出防护密闭门外的的照明线路，在防护密闭门内安装熔断器加以保护。进入人防配电箱的干线穿线槽敷设，但在穿过防护密闭隔墙时做好防护密闭处理。

3、在人防系统中的套管按照图纸设计及安装图集（04FD02和07FD02）进行加工与安装，所有穿墙管采用壁厚不小于2.5mm镀锌钢管，防护密闭穿墙管需另加抗力片，密闭肋采用厚度比小于3mm的镀锌钢板，并与镀锌钢管双面焊接，同时应于结构钢筋焊牢。

七、防雷接地系统 （一）概况

建筑物防雷工程是一个系统工程，必须将外部防雷措施和内部防雷措施

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作为整体综合考虑。建筑物防雷设计时明确建筑物防雷分类和保护措施及相应的防雷做法，如接闪器、引下线、接地装置、等电位联结等。

本工程属于二类防雷建筑，防雷采用避雷针和避雷带相结合的形式。避雷针的安装位置为高出建筑物5米，滚球半径为45米，避雷针引下线采用25×4热镀锌扁钢，设2点引下与基础联合接地网连接，接地电阻小于10欧姆。

（二）基础接地体安装：

本工程接地系统采用自然接地体与人工接地体联合接地的方式。 自然接地体利用结构底板内钢筋大于φ16(或φ12圆钢)焊接成接地网，建筑物外围的基础钢筋焊接成连续的闭环。

人工水平接地体采用40×4的热镀锌扁钢，沿建筑物外面四周敷设成闭合环状。室外埋深-5.5米，人工水平接地体应埋设在建筑物散水坡以外的基础槽边，人工接地体采40×4的热镀锌扁钢与结构基础钢筋焊接，并利用SC50的镀锌钢管打入地下三米作为人工接地装置。

接地装置焊接应采用搭接焊，其搭接长度应满足以下要求： 1．扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的二倍，不小于三面施焊； 2．圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的六倍，双面施焊； 3．扁钢与圆钢搭接应为与圆刚直径的六倍，双面施焊；

4．扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管四分之三钢管表面，上下两则施焊；

5．除埋设在混凝土中的焊接接头处，应有防腐措施。

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d——圆钢直径

钢筋焊接方法其搭接长度是圆钢直径的6倍。 搭接长度6D以上

本工程自然接地体焊接完成后即进行测试看是否达到设计要求，利用接地电阻测试仪所有点进行测试，接地电阻小于1欧，测试合格方可进行下道工序施工，如达不到要求将采取增补人工接地体，直至达到设计要求。

（三）防侧击雷：

建筑物内钢结构件和混凝土内钢筋应相互连通，并与引下线连通。高层部分30米以上利用建筑物每层外轮廓圈梁内钢筋两根不小于φ16焊成封闭环状组成均压环，并与引下线连通。各层外墙上的金属栏杆，金属门等较大的金属物体与均压环连通。建筑物屋面避雷网，焊成不大于10m×10m或12 m×8 m网格，并与引下线连通。应将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统

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连通。

（四）防雷引下线暗敷设：

按照本工程设计要求，避雷引下线除利用结构内2根钢筋（大于φ16）外电气专业要再敷设一根25×4的热镀锌扁钢作为引下线，确保防雷的可靠性。每一引下线处采用25×4的热镀锌扁钢与基础接地体钢筋焊接。

接地测试点连接板采用尺寸为100×100×6热镀锌扁钢在+0.50米处与柱内作为防雷引下线的钢筋焊接，其焊接接线采用25×4热镀锌扁钢。连接板处应有明显标志。

（五）本工程的等电位系统按照图纸设计要求，采用40×4的热镀锌扁钢在墙内或地面内暗敷。

（六）变电所及设备机房在接地网上焊接40*4扁钢，具体做法根据图集99D501—1来施工。人防工程中的接地系统采用TN-S系统，利用工事结构钢筋构成接地网，所有金属密闭门均做单独接地，接地电阻不大于1欧姆。

八、管线预埋技术措施

1.钢管、配管敷设工程严禁使用塑料和木制品盒。

2.管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。

3.管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子截出所需的弧度。钢管的弯曲有冷威法和热威法两种：一、冷威法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压威弯器，根据管线需要威成的弧度，选择相应的模具，威出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管

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径4.管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5.威管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。

6.套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。

7.管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。

8.管线进盒不得超过0.5cm，进管角水平，垂直进盒。 9.多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不小于2.5cm。

10.管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。

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第四节 道路工程施工方案和技术措施

一、路基施工

道路工程起、止点，中线、转角点、交汇点、高程点与相邻标段公用测量标桩、永久控制点，须经监理工程师确认、审核批准后方可进行施工放样。

路基施工前，用推土机配6名工人将表皮耕植土清除，根据路基底宽修整，用重型压路机碾压成型，密实度达到95%以上。回填6%石灰土碾压成型。如施工现场发现土基含水量大，与监理工程师共同根据现场实际情况研究决定处理方案。

检查验收：

每完成60m路段，由技术负责人带头组织有关人员对路槽纵断、横断、平整度、宽度、压实度进行自检、互检，发现问题及时解决，及时处理，直至到规范要求，报监理工程师同意后继续施工或进行下道工序施工。

二、碎石垫层施工 1.材料要求

优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于5mm部分应基本没有塑性，建议塑性指数小于2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。

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2.施工要求

天然混合砂砾或未筛分碎石，可直接摊铺碾压，分级准备的材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离折，对于局部发生离折的部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离折的应局部换料；摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一致的初始密实度，以保证压实效果，如果是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压。初始压实度不均的后果将是局部压实度不足；应在适当含水量下压实，适当的含水量可以保证压实效果；压实合格的标准是自重10~12t的振动压路机在20~22t激振力下进行碾压，表面无明显推移和轮迹。

在进行下一层施工前，必须封闭交通，缺少粘聚力的垫层在行车荷载作用下表面必然会被破坏，如果长期大量行车，受影响深度将相当大。在下一层施工时，车辆应尽可能少在垫层上行走。表面的破坏不会对其整体强度产生影响，但在下一层施工时必须注意切实压实，使受破坏的表面重新处于稳定状态。

3.施工方法 施工工艺流程为：

路基路床整理→天然砂砾混合料检测→施工放样→自卸汽车运料到工地→摊铺→检测摊铺料含水量→振动压路机碾压→检测密实度。

经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。

4.施工注意事项

垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载

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机粗平，再用人工精平。

在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。

摊铺天然砂砾混合料时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。

凡是压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。

5.砂砾垫层施工中的质量监控

在路槽各项指标均符合设计规范要求后，在现场监理许可的情况下，可以进行砂砾垫层的摊铺施工。其质量监控主要包括：

对材料质量的监控，主要检验材料的物化性质、颗粒级配和液塑限指数，只有以上指标均达标才能使用。

施工中主要控制摊铺宽度、厚度、高程、平整度、横坡度，并控制碾压时的最佳含水量，以便使碾压达到最佳效果，密实度达到设计要求。在摊铺碾压完毕后，进行质量自检并整理有关资料，自检合格后请监理进一步检查并请求进行弯沉测试，在监理认为各方面合格后申请下一工序的施工。

三、三灰碎石基层施工

三灰碎石施工时采用20cm一层进行摊铺碾压。 1、下承层准备

检查验收下承层：检测下承层的平整度，横坡度、高程、平面尺寸等，

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清理表面的泥块和污染物，若有松散部位，要铲除并进行补强施工，各项技术指标合格后进行工序交接。

上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。 （1）测量放样

施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心校正之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层边缘设计高及松铺厚度的位置，并用人工培填路肩。本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆敷设基准线，每隔10m设一固定支架来提供摊铺机传感器控制标高、方向用的钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于700KN，钢丝挠度不超过规定值。

（2）三灰碎石的组成设计

按照图纸给出的三灰碎石的设计配合比，根据实验室给定的最大干密度和最佳含水量来控制施工中三灰碎石的质量。

（3）三灰碎石混合料的拌和 ①级配碎石集料的质量控制

采用国产稳定土拌和设备集中拌和，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有总量及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。试验人员重点进行三灰碎石混合料的级配组成，灰剂量及含水量的检测。检测频率按规范要求的检测频率进行。并应经常目测三灰碎石拌和混和料的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析成团块现象。

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②含水量的控制

在炎热的夏季施工，考虑到拌和运输，摊铺等水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和时出料时含水量和摊铺完成碾压时的含水量进行对比，损失多少补多少，根据多年的施工经验，确定加水量为多少。在雨季期间施工，由于下雨的影响，砂石料含水量较日常要高，因此，在每天拌和前都应对砂石料进行含水量检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制。

（4）三灰碎石混合料的运输

①运料：运料由15t以上的自卸汽车运输，并根据运输配备足够的车辆，当距离较长或天气炎热时，应加盖篷布，防止水分散失过快。

②卸料：自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料在摊铺机前层面上。

2、三灰碎石混合料的摊铺

摊铺前应将路面底基层清扫干净，并洒水保持湿润，但不积水，三灰碎石的摊铺方法采用摊铺机进行摊铺。具体施工方法如下：

摊铺应事先测量钢钎标高，挂好钢丝绳，钢钎选用具有较大刚度的Φ16～Φ18光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高，钢钎长度60～70cm，钢丝绳采用3mm为好，不宜过大也不宜过小，另配两套紧线器，将钢丝拉紧固定，钢钎一般以10m一个断面，间距大容易产生悬链，两钢钎之间钢丝下垂出现误差，间距太小则增加工作量，测量跟不上，遇有平曲线路段，应加钢钎，采用5m一个断面，钢钎应打设在离铺设宽度以外30～40cm处，以防与施工机械碰撞，造成钢丝的跳动，

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而干扰摊铺机自动找平系统。钢钎打设完后，测钢钎顶标高，由控制标高（设计高加虚铺厚度确保每压实层为20cm）、钢钎顶标高推算固定架高度。安装好固定架，挂好钢丝绳后应用肉眼进行扫瞄，检查是否有特殊点，即忽高忽低现象，如出现这种情况则应进行标高复测，直到调整好为止。如果夜晚加班摊铺，则应白天完成所有测量任务，此外，测量人员还要跟班进行检测。

（1）开始摊铺前，先将接头处已成型的三灰碎石基层切成垂直面，并有专人指挥卸料。

（2）摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，方木采用强度较高不易的变形的杂木。并按2%横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。

（3）摊铺机铺筑时，应使送料槽中的三灰碎石混合料高度在螺旋布料边中轴以上，避免发生两边缺料现象。

（4）根据以往三灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为2～2.5m/min，正常后为3～5m/min，这样铺出的平整度较好，在摊铺时，严禁人为对钢丝绳干扰，避免摊铺出来的二灰碎石混合料忽高忽低。

（5）三灰碎石混合料无需要求连续摊，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好，在铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。

a.接缝处理

每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为每一天作业段尾端5m左右内不进行压实，第二天施工前，将该段的混合料耗松后与新料一起由人工进行拌和整平后与新铺段一起碾压。若间隔时

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间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。

b.三灰碎石混合料的碾压

碾压三灰碎石应采用大吨位的振动压路机，施工作业均用单光轮振动式25-30T压路机碾压成型。振动式压路机在碾压时应注意先期铺完的路段在适当时间回碾，回碾时用静碾碾压，局部有轮迹部位和个别从压路机掉的料渣，要及时处理使三灰碎石路面平整光洁，以利覆盖塑料布。三灰碎石从拌料至摊铺碾压成型不超过6小时。压路机碾压时应从静碾——振动——静碾。压路机的行走速度以及起步，制动都十分关键。稳压阶段行走速度应控制在1.5km/h，压实阶段速度控制在2km/h，光面阶段行走速度应控制在2.5km/h。起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。

碾压过程中，发现局部拥包，用人工与平地机配合刮平处理后，再继续碾压，碾压规定遍数后，及时检测压实度，如果压实度没有达到规范要求，24h内可以继续补压。

c.养生

三灰碎石基层碾压完即可开始，采用覆盖塑料布方法进行养生。塑料布应覆盖严密，应用红砖将塑料布压住，尤其接头两侧要做到大风刮不开，以利保水养生。在7天的养生期内，如发现局部地方塑料布开缝要及时补盖。要封闭交通不得让任何大小车辆驶入三灰碎石路面。派专人看管，以达到养生效果。

四、透层油及石屑（或粘层油）施工

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1.工艺流程（见案例）

施工前准备工作 下承层检查验收 清理基层 洒水车预湿基层表面 沥青洒布车喷洒沥青1.0升/m2 沥青洒布车喷洒沥青0.5升/ m2 矿料洒布车撒铺石屑2.5m3/1000m2 养护

2.施工工艺

（1）施工前准备工作

安装好路缘石后，清扫干净基层表面。

检查沥青洒布车的油泵系统，抽油管道、油表量、保温设备等，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，确定喷洒速度及喷洒量。

（2）下承层检查及验收

沥青路面施工在三灰碎石基层正常养生完毕或道路铣刨后检查验收完毕后进行施工。

（3）清理基层

在下封层施工前，人工将基层表面清扫干净，尽量使基层碎石料大部分

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外露，如果基层表面已经干燥，则应在喷洒乳化沥青前1h用洒水车喷洒少量水，预湿基层表面，但不积水。

（3）在常温下洒布乳化沥青

施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒铺能力相协调。乳化沥青要洒布均匀，数量符合规定，当发现洒布沥青后有空白，缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应立即刮除。同时应在每次喷洒开始一端和结束的末端后面足够距离的表面上铺上施工用纸，以便喷洒出来的沥青在开始和结束时都落在纸上，保证喷洒油嘴的整个长度内均匀一致。

撒铺石屑

洒布沥青后，用矿料撒布机铺撒石屑，撒铺均匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，石屑不重叠，当局部有缺料或多余处，应适当找补或扫除。

五、沥青混凝土面层施工工艺（见图例）

本工程沥青混凝土施工摊铺过程中可以采用两台摊铺机摊铺的地段将采用两台摊铺机成梯队作业，相邻两幅的摊铺应有5-10cm的重叠，相邻两台摊铺机相距10-30cm.

1.沥青混凝土摊铺面层施工工艺

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基层检测验收 测量放样 侧缘石安装 机械设备调试 试机拌合 试验段施工 材料性能检验 配合比设计 沥青混合料生产 沥青混合料摊铺 混合料抽提等试沥青混合料压实 压实度检测 面成型检侧 制定改进措施

沥青混凝土面层施工工艺框图

2.施工准备

沥青混合料摊铺前，路缘石必须安装完成，并且下承层应清理干净。 根据沥青混合料的运输能力，与摊铺速度有所宽裕的原则，摊铺施工现场等候卸料的运输车不宜少于5辆。

热沥青混合料运输采用15台自卸汽车，运输过程中，为减少温度的下降，采用油布覆盖，到达现场的热沥青混合料温度符合下表标准规范规定，沥青摊铺应选择在晴好天气，雨天不得摊铺。

3.摊铺及碾压机械的选择

对于大于摊铺机熨平板13m宽度的路面，采用两台摊铺机进行阶梯

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形作业；对于小于摊铺机熨平板宽度的路面采用全幅摊铺方法，这样有利于消除纵缝、横坡顺直。同时加多运料车的数量，保证供料连续。

主要投入机械：德国戴纳派克公司产德玛格DF145/S履带式摊铺机和F161-8W轮胎式摊铺机供摊铺混合料，美国产英格索兰DD110双钢轮振动压路机、德国产CC522双钢轮压路机机、CC122小型双钢轮压路机、徐工产轮胎时压路机XP261，3Y18/21型18吨三轮压路机共4台压路机供沥青混合料碾压成型。

4.沥青混合料的摊铺：

各项准备工作完成后，根据标高自动调整松铺厚度及找平装置。开铺前将摊铺机的熨平板用液化气点火喷射，调整出2-2.5cm的折点预拱，一方面抵消热料引起的反翘，另一方面抵消熨平板的支撑杆间隙，提高初始密实度；面层速度严格控制在3m/min，松铺系数根据实际混合料进行确定。

5.沥青混合料的碾压

压路机的最佳组合根据生产能力、天气状况综合考虑。一般情况是2台大型双钢轮振动压路机、1台小型双钢轮振动压路机、1台胶轮压路机组合。

压实原则：

a.碾压方向由路面低处往高处，第一遍压边时应预留30cm左右的边缘不碾压，第二遍将其压实，防止推移和产生纵向裂缝。

b.两轮压路机每次错半轮，三轮压路机每次错后重轮的半轮，轮胎压路机每次错两个小轮。

c、在碾压过程中，不在新铺的混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车。当倒车回程时慢停、慢起步。

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d.初压：当混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后高温下进行。双钢轮振动压路机关闭振动以1.5-2.0km/h的速度碾压两遍。复压：检查初压路拱和平整度是否满足要求，否则修整后进行，复压是紧接初压后的碾压，采用重型的轮胎压路机、双钢轮振动压路机、先用轮胎压路机碾压，尤其是气温低时，更适合用轮胎压路机压。压实遍数由实验室确定，一般需4-6遍至达到要求压实度及表面无明显轮迹为止。终压：终压是紧接复压后混合料下降至规定温度前进行，选用振动压路机（关闭振动）静压两遍，以消除轮迹。初压、复压、终压三个不同程序的压实段落比前一程序后退5-8m，不再同一断面上进行。

e.压路机在改变进退方向时，不得在热铺路面上急转弯、急停。 f.压路过程中，设专人用3m直尺来回巡视检查测量路面的平整度，发现因摊铺机停机或压路机倒车、转向造成路面搓板或凸埂现象，及时用压路机碾压消除到满足要求。

压路机碾压速度（km/h）

初压 压路机类型 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 复压 终压 钢筒式压路机 2-3 4 3-5 6 3-6 6 轮胎压路机 2-3 2-3 4 3 (静压或振动) 3-5 3-4.5 (振动) 6 5 (振动) 4-6 3-6 （静8 6 （静振动压路机 (静压或振动) . word可编辑 .

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压） 压） 沥青混合料的施工温度（℃）

施工工序 普通沥青混合料 改性沥青混合料 混合料摊铺温度，不低于 正常施工 125 160 低温施工 135 开始碾压的混合料温度，不低于 正常施工 120 150 低温施工 130 钢轮压路机 碾压终了的表面温度不轮胎压路机 低于 振动压路机 60 70 90 55 6.接缝处理

纵接缝采用热接缝的方式，施工时将已铺设混合料余留10—20cm宽暂不碾压，作为后摊铺标高控制基准面。最后做跨缝碾压，清除缝迹，如不能满足接缝的要求，对边缘部分应用铣刨直边，保证接缝的宽直，并涂刷粘层油方可摊铺新料。

横接缝宜长不易短，尽量减少横缝。继续摊铺时横缝端部应整齐，否则应进行切齐清除，在端部涂粘层沥青。摊铺时调整好预留高度，碾压按规定进行操作。

7.气候条件

（1）沥青混合料的摊铺应避免在雨季施工，当路面滞水或潮湿时，应

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暂停施工。

（2）施工气温低于10℃，应停止摊铺。

（3）未经压实即造雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。 8.检查验收

施工过程中按技术规范要求做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。施工过程中随时检查摊铺厚度、平整度、宽度、横坡度、高程等，所有检验结果资料及时报监理审批。

六、沥青混凝土面层施工技术措施

（一）5cmAC—25型粗粒式沥青混凝土摊铺

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镶路边石 清扫基层路面 试 车 摊铺机到位 调整摊铺厚度 自卸车运料 检测摊前温度 检测摊铺厚度 摊铺沥青砼 检测摊铺温度 8t光轮压路机稳压 胶轮压路机稳压 DD-110双钢轮振动8t光轮压路机碾压 人工预留接茬

在三灰碎石经监理工程师和中心实验室验收合格审批后，方可进行沥青混凝土面层施工。在铺AC—25F型沥青混凝土前，用喷油车按设计规定标准，喷洒透层油，然后均匀撒布石屑后按监理工程师指导和设计要求用本公司德国进口摊铺机进行摊铺7cmAC—25F型沥青混凝土及面层施工作业。

拌合设备：用本公司日本产（日工—3000型）沥青混凝土拌合设备生产。

运料设备：用本公司15台自卸翻斗车运料。采取保温、防雨措施。

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碾压设备：用本公司购进美国英格索兰公司和戴纳派克产双钢轮振动压路机和18—21T三轮压路机。

摊铺设备：本公司购置德国产德玛格和戴纳派克摊铺机。 摊铺与碾压：

根据本标段内道路的不同宽度，调整摊铺机的摊铺宽度。混合料温度控制在130℃～150℃之间，对低于130℃及超过150℃以上的沥青混合料坚决令其返回，不得使用，现场设专人配200℃以上温度计每车检测车上温度、车下温度、摊铺温度、碾压温度。摊铺过程中要随时检查摊铺厚度及横坡，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。摊铺必须缓慢、均匀、连续不间断地进行，不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，过程应按初压、复压和终压三个阶段进行。初压过程中不得产生摊移、发裂；复压不少于4－6遍，并无显著轮迹；终压不少于2遍，并无轮迹。

（二）4cmAC-13型细粒式沥青混凝土面层施工 1.施工方案

沥青应按规定的技术指标要求进行质量检验，合格后方可使用。 （1）摊铺设备：本公司购置德国产德玛格和戴纳派克摊铺机。 （2）拌合设备：用本公司日本产（日工—3000型）沥青混凝土拌合设备生产。

（3）碾压设备：美国英格索兰公司和戴纳派克产双钢轮振动压路机，12T、18T压路机。

（4）作好施工前准备工作：测量放线，检查摊铺机、压路机状况是否良好，确认无误后方可施工，采取随拌、随铺、随压方法。

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（5）沥青砼拌合：严格遵守混合料配比，搅拌时间，出料温度，不符合要求的坚决不能出厂。

（6）沥青砼运输：采用大型自卸翻斗车拉运，加盖保温，一车料分三次装入(前、后、中位置)使料均匀分布在车厢内，要作好保温，防雨措施。

（7）4cm AC-16F沥青砼摊铺：摊铺前在新旧路面接茬处按设计要求喷洒粘层油，铺设土工布，再洒粘层油，并用沥青砼覆盖（以不粘车为宜）严格按公路沥青路面施工技术规范进行，要连续、均匀、不间断摊铺，摊铺温度控制在160℃以上。

（8）沥青砼压实：按随铺随压原则进行，辗压温度控制在120℃～140℃之间，采用并列梯队式压实法，轮迹的重叠不小于20cm，双钢轮振动压路机振频、振幅可自动协调，初辗时不得振动。

（9）接缝施工：摊铺沥青混凝土面层接缝，采用立缝，对本标段情况，如一天铺不完在当天结束摊铺时用切割机切割、清扫成立缝。第二天摊铺前，接缝处须涂粘结油。

2.沥青路面平整度的施工控制

要保证沥青面层达到预期的平整度，首先从基层的平整度抓起之外，沥青混合料的摊铺工艺至关重要，实践中，我们深感现行沥青路面施工技术规范中提出的要领“必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，期间不得随意变换速度或中途停顿”确实是核心和关键，必须不折不扣去执行，只有不停顿，才能减少横向接茬的数量，只有均匀不间断，才能保证铺层纵向平整度的连续与稳定。一般要注意以下几点：

保持摊铺机良好状态

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在正式试铺前，精心调整好摊铺机的各项结构参数，熨平板的宽度，拱度初始工作迎角，左右伸长部分的高度，使伸长熨平板的后缘处于相同高度，布料螺旋与熨平板前缘的距离，振动梁行程以及熨平板前刮料护板的高度等。

处理好横向纵向接茬

摊铺程序组织得再好，横向接茬还是不可避免，只是多少而已。横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横向接茬的关键是要把握好切除已经冷却的先铺层的长度，在先铺层端部沿线纵向旋转3m直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处点出横接荐位置，接茬以外的端部材料必须彻底切除（锯成垂直面，并与纵向边缘成直角），本标段为半幅路施工，纵向接茬与横向接茬方法相同。

打破传统观念，提高碾压温度

研究与实践都证明，提高压实质量的关键技术是提高碾压温度。因此必须紧跟在摊铺机后面趁混合料温度较高时及时进行碾压。

控制碾压长度，正确选用压路机

碾压段不可太长，一般控制在30～50m，压路机与摊铺机的最小间距仅3-4m，压路机折返处不应在同一横断面上，以免影响铺的平整度。

a.初压必须用压路机，且以两轮为宜，如DD110。

b.使用轮胎压路机前，必须检查各轮胎的磨损情况及压力是否相等，防止因轮胎软硬不一而影响面层的横向平整度。

c.在混合料温度较好的条件下开始碾压易发生粘轮现象。解决高温混合

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料粘轮的简单有效办法是向碾压轮喷洒雾状水。要控制好喷雾状水，喷水呈线状时水量嫌大，会加速混合料的冷却，影响压实效果，对平整度不利。

对厚度较薄的沥青上面层，适当提高复压阶段的碾压速度。

较薄的沥青上面层（4cm细粒式沥青砼）比较厚的下面层（厚6cm）难以压实，主要是较薄的沥青层混合料摊铺后降温较快，使其有效压实时间缩短的缘故。资料表明，当沥青层厚增大25%时，其有效压实时间将会增大近50%。

做好保温措施

为解决沥青上面层的顺利压实问题，我们加强了运料车的保温，摊铺后立即碾压，压实机与摊铺机之间的最小距离仅3-4m，除初速度不应超过2.5km/h以免表面发生推移而外面，应适当提高复压时碾压速度，以保证在较短的有效压实时间内完成三个阶段内必须达到的碾压总遍数。

保证体系

为了有效地实施前述各项施工控制，必须建立可靠的保证体系。 （8）条件的保证

为获得高等级道路标准的路面平整度，首先必须具备物质上与技术的基本条件。一般来讲，以下条件的保证是不可少的。

1.1要有满足高等级路面质量要求的沥青，石料供应的保证。 1.2精确的沥青混凝土配合比。

1.3可以生产符合要求的沥青混合料的拌和设备。

1.4带有自动找平系统装置的沥青混合料摊铺机。本工程采用DF145C/CS摊铺机。

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1.5足够数量的自卸式运输车辆，本工程采用15台自卸汽车。 1.6能熟练操纵上述设备的作业人员。

1.7具有道路专业知识与实践经验的工程技术人员，现场指导服务。

第五节 石材铺装施工方案和技术措施

第一部分 花岗岩地面铺装施工方案和技术措施 一、工程测量

1.为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到合格标准。对平面及高程控制要求如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目技术员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；

2.本工程配置的主要测量仪器：见附表； 3.轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；

4.放灰线

根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施 工作业面

5.BM点高程测设

根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；

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6.土方标高控制

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；

二、施工准备

铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

三、工艺流程

素土夯实碾压 →级配碎石垫层→混凝土基层 → 干硬性水泥砂浆→清理基层 → 弹线 → 试拼 → 扫浆 → 铺面层 → 擦缝

1.素土夯实碾压

根据设计的标高进行挖土方。先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场边，通知监理业主处理。

（1）场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

（2）素土路床

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

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①、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm 的余土使用人工挖掘。 ②、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

③、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

2.300mm级配碎石施工

场地整平--测量放样--划分网格--碎石垫层施工--检测压实质量 （1）场地整平

①首先对路基内的施工垃圾进行清理，主要是软基处理施工时留下的水泥浆和水泥块以及各种施工垃圾。

②用平地机整平路基，清除松散土和垃圾，然后用压路机对路基进行碾压（静压2～3遍即可）。

（2）测量放样

①路基中线和边桩放样，采用1.5mφ20cm的螺纹钢筋垂直打入地面以做中桩和边桩。

②根据路基横断面设计图纸每个断面选择3个点进行抄平控制（左、中、右三点）。

③根据测量抄平结果在中桩和边桩上面标识出碎石垫层的填筑位置以及土工格栅格栅位置，并用红油漆划上标志。

（3）划分网格

划分网格是为了有效的控制碎石填筑数量，避免超填或欠料。

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第一步：用石灰把路基中线标示出来。

第二步：由试验段小里程段往大里程方向每8.94m（8.94米是根据翻斗车装运方量和路基宽度以及填筑厚度推算出来的）标示一点。并通过这些点用石灰划出与路基中线垂直的横断面线。

第三步：以路基中线为对称轴在横向线上每8.94米标示一点。 第四步：按横向和纵向分别用石灰连接标示点，形成网格式分区路面，填料即可按车卸入分好的网格区域里。

（4）碎石垫层施工 ①碎石垫层粗平、精平

自卸汽车卸入到网格线区域后首先采用推土机将填料进行粗平，推土机粗平的顺序为：先粗平边桩附近的填料（离路基中线7～14m的范围）后粗平中桩附近的填料（离路基中线0～7m的范围），粗平时必须以路基中线为对称线，这样可以直观的控制不同部位处碎石垫层的厚度，粗平完后用平地机进行精平，精平时以4％的坡度修筑横坡。

②对碎石垫层进行洒水

对整平后的碎石垫层进行洒水，洒水时水车的喷头高度控制在碎石垫层表面上0.3米左右，以防止碎石垫层表面被水冲的高低不平；同时洒水不能过多，以免碎石与石粉离析。洒水的目的是使碎石垫层能在最佳含水量范围内进行碾压，以便更好达到设计密实度，提高其压实质量和效率。洒水的顺序为沿路基两侧向中线方向均匀洒水，洒水车的速度要匀速前进或后退，速度控制在10km/h左右。洒水范围为整个碎石垫层，洒水时必须均匀。

③为得到路基压实过程中填料碾压遍数与碾压质量之间的参数，对第一

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层碎石填料划分区域。区域划分的方式：平行于路基中线划分4个区域，区域编号：沿线路走向从左至右依次编号为左一、左二、右二、右一。每个区域的横向宽度为7m纵向长度为60m。碾压编数分别定为：左一碾压4遍、左二碾压6遍、右二碾压8遍、右一碾压10遍。

④压路机分区碾压

压路机按照提前设定好的碾压遍数分别对每个区域进行碾压，压路机型号为YZ20B振动压路机，压实方式为：先慢速静压两遍后进行弱振、再强振的操作程序进行碾压，压路机碾压速度开始两遍采用1.5～1.7Km/h，后采用2～2.5Km/h，最后静压收光。碾压原则：由路基两侧往路基中线方向碾压。

碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表1。 表1 碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 1 2 3 铺设范围 厚度 顶面高程 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 尺量 尺量 水准测量 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 +50、-20mm 沿线路纵向每100m抽样检验5处 3.水泥混凝土垫层的施工

基层为：200mm厚C20混凝土基础。 （1）安装模板

模板宜采用钢模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板

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平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为±1mm。

（2）摊铺和振捣

每次混凝土的摊铺、振捣、整平、应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

（3）伸缩缝施工

混凝土基层应预留伸缩缝，伸缝>=30米设一道，缝宽20mm，采用松木条嵌缝。缩缝每6米设一道，缝宽6mm。

（4）混凝土养生

混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。

养护方法采用湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

4.花岗岩地面面层铺装

①面层铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

②在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，

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纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

③在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm 厚作结合层用，铺好后抹平。

④再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使理石铺装十分平整。

⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

⑥施工完后，应多次浇水进行养护。

四、石材铺装的主要技术措施

1.铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

2.面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。

3.由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。

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若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。

4.利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。

5.避免错缝发生的措施

（1）挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T 18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。

（2）严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。

6、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。

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7、石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。 8、为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。

第二部分 花岗岩台阶铺装施工方案和技术措施

台阶铺装施工流程

二、技术交底

首先进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量标准，制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。

三、材料准备

台阶铺装工程中，由于工程量较大，地形形状变化多，应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与园路交接处的过渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量。

进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。

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四、场地放样、定标高

按设计图纸的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上，并打桩定点。然后以坐标点为准，根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。

五、地形复核

对照设计图纸，复核场地地形。

个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量填补上。 六、挖方与填方

根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计规范每填一层夯实一层。

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。

根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证达到设计的坡度。

基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试，直到达到设计要求为止。

七、碎石、级配砂石垫层

首先控制碎石的质量，严格禁止风化石进场，避免树枝等有机物质混入。按设计要求控制石子粒径大小。做好标高控制，以便在铺设台阶面层时达到设计要求。

八、混凝土垫层浇筑

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完成定点放线后，每10步台阶为一点，根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩，在园路整体边线处放置挡板，在挡板上画好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。

浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。 按设计的材料比例配制混凝土试块，然后浇筑捣实混凝土。用直尺将顶面刮平，调整至设计标高。

完成混凝土工程后，及时养护。 九、面层铺装

面层铺装是园路和台阶的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在已完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置确定每步台阶。 稳定层清理干净后，撒一层素水泥浆，略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚度为2cm，作为结合层，铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆，按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。

用平直的木板垫在台阶平面上，以橡皮锤在多处振击，使所有的石板表面稳定、平整、均匀。

台阶铺好后，用干燥的水泥粉撒入板缝隙中，将缝隙填满。施工完成后做好浇水养护。

第六节 侧（平、缘）石砌筑施工方案和技术措施 一、施工方案

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1.准备工作

所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台。

2.砼拌和

所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证各种材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。

3.浇筑砼垫层

路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。

人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。

4.拆模

砼终凝后8～10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。

5.养生

拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。 6.测量放样

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基层施工完毕的路段，及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线，及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线，每10米放一桩。

7.运输

精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损。

8.安装

技术人员根据所放中桩，检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。

施工人员按每10米段拉线，保证路缘石边线顺直、圆滑。所安放路缘石要求外观良好，有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。

在路缘石底面铺设7.5#砂浆，以调整路缘石顶面高程。安装时保证相邻两块高差不大于2mm,裸露面整齐、光洁、美观。勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物，然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。

路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。安装过程中避免活制砂浆对路面的污染，备有一定的防范措施，做到工完场清。

9.质量控制

质量控制包括所用原材料的抽样试验及施工过程中的质量检测。 （1）所有试验检测和检验，做到原始数据齐全，准确可靠。 （2）各种检测方法，所有仪器必须符合规范要求，并经监理工程师认

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可。

二、技术措施

1.在施工过程中，保持模板光洁、平整，模板安装牢靠。

2.混凝土浇筑施工时，骨料应选择同一处料场，混凝土配合比保持一致，确保混凝土表面色泽一致。

3.混凝土振捣应密实，防止漏振、欠振而产生的不良现象。 4.高温季节，加强对混凝土养护。防止混凝土温度应力裂缝和收缩裂缝。

5.控制混凝土的拆模时间，防止因混凝土未达到强度拆模，而造成混凝土表面损伤。

6.防止人为污染混凝土表面。

7.确保安装施工时的平面位置和水准测量放样的准确度，提高路缘石安装后的整体外观及整体线形的美观程度。

8.施工时必须拉两道线绳进行控制，一道控制路缘石安装后沿路线纵向的直顺度，另外一道控制路缘石安装后其顶面的高程及水平直顺度。

9.由于本工程铺设路线较长，我部将多点施工，即在一个点进行砂浆拌和，用手推车拉到铺设现场。施工人员分为若干组，每组3人以便合理施工。铺设工作直接关系着沥青砼路面的厚度和平整度以及边部线形，因此此项工作要精雕细琢，一丝不苟。

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第七节 绿化工程施工方案和技术措施

一、定位放样

定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有很多种，我们采用以下3种。

A、自然式配置乔灌木放线法 a、坐标定点法

根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。

b、仪器测放法

用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。

c、目测法

对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种、栽植数量(灌木丛树群)、坑径。

B、整形式(行列式)放线法

对于成片整齐式种植或行道树的放线法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法是先将道路边线或中心浅、小建筑物等的平面位置作为依据，量出每株树木的位置,钉上木桩，上写明树种名称。一般行道树的定点是以路牙

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或道路的中心为依据，可用皮尺、测绳等，按设计的株距，每隔10株钉一木桩作为定位和栽植的依据，定点时如遇电杆、管道、涵洞等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。

C、等距弧线的放线

若树木栽植为一弧线如街道曲线转弯处的行道树，放线时可从弧的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙垂直的直线。在此直线上，按设计要求的树与路牙的距离定点，把这些点连接起来就成为近似道路弧度的弧线，于此线上再按株距要求定出各点来。

二、土壤改良

将此土壤进行改良，改良基质选用江苏镇江生产的“特种生物草（泥）炭——天然有机无土栽培基质”轻型基质加入农家肥及其它基质，掺和改良50cm土层，达到草坪地被植物生长所需的要求；大树用0.5m3的基质拌和成2m3的改良基质，确保大树成活；灌木种植时参合基质深翻50cm。

通过改良使有机元素满足植物所需要求，确保所有种植的植物成活、长势好，以达到较好的景观效果。

三、挖种植穴

在栽种苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的乔木种植穴应比规定土球大30～40㎝，其他的种植穴应比土球大10～20㎝。栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些(10～20㎝)，穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。（附树木植穴表）

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种植穴挖好后可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾、垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5㎝以上。

根据施工规范、图纸设计要求，按照放样的灰线进行开挖，而苗木土球的大小对树坑起决定性因素，具体如下：

（表1）大灌木类种植坑的规格（cm）

（表二2）乔木类种植坑的规格（cm） 干径 2-3 3-4 4-5 5-6 7-8 8-10 . word可编辑 .

冠径 50-80 80-120 120-150 150-200 200-250 种植坑直径 50-60 70-80 80-100 100-120 120-150 种植坑深度 40-50 50-60 60-80 80-100 100-120 种植坑直径 40-50 50-60 60-70 70-80 80-90 90-100 种植坑深度 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 80-90 .专业.专注.

10-12 12-15 100-120 120-150 90-100 100-110 根据现场条件和地形对有些大苗应采取堆栽法，种植坑的深度相应进行调整。 挖好的树坑，根据要求需加基肥的，必须放入基肥，再覆上薄薄的一层新土。

四、乔木栽植

树木的种植要根据各类树木的生长习性做到适时种植，我们采用的种植顺序为:先乔木再灌木后地被物,先常绿乔木后落叶乔木。

（1）起苗 （A）选苗

作为乔木要求树杆通直，分叉均匀，树冠完整，无折短折伤，树皮无损，土球完整，无病虫害。作为灌木要求树冠完整，匀称，合规格，土球完整，无病虫害。

（B）起苗时间

最好选在苗木休眠期，栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。 （C）起苗方法

起苗前1——3天应适当淋水使土壤松软，土球直径应是胸径的6—10倍，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，保证土球不松散。

（2）苗木运输和假值

A、苗木运输量根据种植量确定。苗木运到现场后及时栽植，尽量做到当运至当天种植，决不留隔夜苗。

B、苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。 C、起吊带土球小型苗木时用绳网兜土球吊起，不用绳索缚捆根颈起

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吊。重量超过1t土球应在土球外部套钢丝缆起吊。

D、土球苗木装车时，按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。

E、落叶乔木长途运输时，做到在晚间运输，覆盖并保持根系湿润，装车时按顺序码放整齐，装车后将树木捆牢，并加垫层防止磨损树干。

F、花灌木运输时可直立装车。

G、带土球小型花灌木运至施工现场后，紧密排码整齐，当日不能种植时，喷水保持土球湿润。并用遮荫网遮荫保护。

（3）苗木种植前的修剪

A、种植前进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。

B、乔木类修剪符合下列规定:

a、具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5～1/3。

b、无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10㎝以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5～10 ㎝的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。

c、枝条茂密具有圆头型树冠的常绿乔木，可适量疏枝，枝叶集生树干顶部的苗木，可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木要用作行道树时，可剪除基部2～3轮生侧枝。

d、常绿针叶树不宜修剪,只剪除虫枝、枯死枝、过密枝和下垂枝。 e、用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全

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部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。

C、灌木及藤蔓类修剪符合下列规定:

a、带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝应予剪除。

b、枝条茂密的大灌木，适量疏枝。

c、对嫁接灌木将接口以下砧木萌生枝条剪除。

d、分枝明显、新枝着生花芽后的小灌木，顺其树势适当强剪，促生新枝更新老枝。

e、用作色块的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃育成型的绿篱，种植后加以整修。

D、苗木修剪质量符合下列规定: a、剪口应平滑不得劈裂。

b、枝条短截时留外芽，剪口距留芽位置以上1㎝。

c、修剪直径2㎝以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。 (4)树木种植

A、根据树木的习性和气候条件和南京地区特殊的气候环境，选择最适宜的种植时期进行种植。

B、种植的质量符合下列规定:

a、种植应按设计图纸要求核对苗木品种规格及种植位置。

b、规则式种植保持对称平衡，行道树或行列种植树木在一条线上，相邻植株规格合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木保持直立，不得倾斜，注意观赏面的合理朝向。

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c、种植色块的株行距均匀，按苗木高度、树干大小搭配均匀。 d、种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。 e、种植时填土应分层踏实，种植深度与原种植线一致。

f、树木种植后，应浇足“定根水”，水要浇足浇透，使土壤能充分吸收。 C、树木种植符合下列规定:

a、树木置入种植穴前，先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时修整种植穴。

b、种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆，土堆置入树木填至1/3时，轻提树干，使根系舒展并充分接触土壤，随填土分层踏实。

c、带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。 d、成块种植或群植时，由中心向外顺序退植。坡式种植时，由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时,宜分区分块种植。

D、落叶乔木在非种植季节种植时，根据不同情况分别采取以下技术措施:

a、苗木进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝疏剪或短截，并保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。

b、可摘叶的摘去部分叶子,但不得伤害幼芽。

c、夏季用遮荫网搭棚遮荫、树冠进行叶面喷雾、树干绕草绳、麻布保湿，保持空气湿润，冬季防风防寒。

E、针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。

F、对排水、通气不良的种植穴，可在穴底铺10～15 ㎝砂砾、铺设PVC管以利排水、通气。

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G、树木种植后浇水支撑固定符合下列规定:

a、种植后在略大于种植穴直径的周围筑成高10～15㎝的灌水土堰，堰应筑实不得漏水，坡地可采用鱼鳞穴式种植。

b、新植树木在当日浇透第一遍水以后，根据情况及时补水。

c、粘性土壤宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多，肉质根系树种，浇水量宜少。

d、秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。

e、遇干旱天气时，增加浇水次数。干热风季节，对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。

f、浇水时防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷致使树木倾斜时，应及时扶正培土。

g、浇水渗下后及时用围堰土封树穴。再筑堰时不得损伤根系。 H、种植胸径8㎝以上的乔木，设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干保持直立。

五、绿篱栽植与养护

（一）绿篱的栽植

由于绿篱是用比较容易成活的植物品种栽植而成的，因此，在一年的春、夏、秋三季均可栽植。

1.苗木选择 栽植绿篱时，除了应选择两年以上生，无病虫害，容易成活，耐修剪的植物品种作为栽植苗木外。还应根据设计要求，选用不同高度，不同品种的植物进行栽植。

由于矮绿篱高度在50厘米以下，因此应选用高度在60—80厘米的苗

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木。常用的植物有：黄杨、万年青、红叶小檗、鸢尾和五色草等等。

由于中绿篱高度在70—120厘米，因此应选用高度在80—150厘米的苗木。常用的植物有：冬青、含笑、金叶女贞、红叶李、小叶女贞、七里香等。

由于高绿篱高度在120—150厘米，因此应选用高度在130—160厘米的苗木。常用的植物有：楮树、法国冬青、大叶女贞、桧柏、月季和紫穗槐等。

由于绿墙高度在200厘米以上，因此应选用高度在210厘米以上的苗木。常用的植物有：绿篱竹、龙柏和蔷薇等。

2.定点划线 栽植前工程技术人员应按照绿化图纸的设计进行实地测量，确定具体栽植地点、品种，而后再根据施工图和苗木品种、标定出绿篱的长度和宽度才能开始施工。

3.整地施肥 当栽植面积较大时，我们先用大型机械将地面进行深翻疏松，将较大的土块切断破碎，而后施上基肥。一般每亩施袋装的腐殖质3000—4000千克为宜。将腐殖质均匀的撒在土壤表面，而后再进行一次旋耕，进一步打碎土壤、平整地块，并将腐殖质与土壤充分混合。最后用耙子仔细的整平耙细，并拣出石块碎砖等杂物。

4.栽植方法 具体栽植时要严格按照预先设计好的方案进行栽植。先栽植外围的苗木，后栽植中间的苗木，株距、行距要求基本一致。栽植当栽植宽度在三排以上绿篱时，植株应呈品字形交叉，相邻的三棵苗木之间应呈一个等边三角形，这样能最大限度的提高空间利用率，有利于通风透光，均衡生长。栽植时先挖一个深度略大于苗木根部的坑，而后将苗木放入坑中，用土

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埋好压实就可以了。所用苗木的高度也要尽量一致，以方便后期造形、修剪。

5.初修剪 栽植完毕要进行一次初步修剪，这样做除了能起到美化外观，均衡长势的作用外，还可以达到减少水分蒸腾，提高苗木成活率的目的。修剪后应及时清理现场的垃圾和剪下的枝叶。

6.浇定根水 修剪完毕用土围好堰，并用脚踏实，以防浇水时漏水。浇水时应缓慢浇灌、浇足浇透。浇水后三至五天视土壤干湿情况再浇灌一次，以提高新栽苗木的成活率。

（二）养护管理

常言道“三分种，七分管”，光种植上了是远远不够的，后期的养护管理同样不容忽视。

1.松土除草

绿篱栽植后，土壤会逐渐板结，影响正常的生长发育，因此，及时进行松土是非常必要的。松土除草的时间和次数应根据土壤的性质和杂草生长情况而定，一般每月进行一次。松土除草的同时要清理干净绿篱内的枯枝落叶和垃圾等杂物，保持绿篱观赏效果。

2.施肥浇水

为保证绿篱的正常生长，要及时进行追肥。一般夏季撒施尿素一次，每亩撒施30千克左右；秋季撒施钾肥一次，每亩撒施50千克左右。每次施肥后应立即进行浇水，以促进肥料吸收。根据需要多数绿篱也可进行叶面施肥，一般每年5月上旬开始，喷施稀释300倍的磷酸二氢钾溶液２—３次即可。

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春季天旱少雨，一般每周浇水一次；夏秋季节雨水较多，一般每两周浇水一次；冬季绿篱处于休眠状态，因此，一般入冬前浇一次防冻水即可。对生长在灰尘较多环境中的绿篱，要经常喷水清洗绿篱丛冠,以增加观赏效果。

3.修剪造型

绿篱的萌芽力和成枝力较强，应经常修剪保持整齐美观的效果。 修剪时期：一般北方地区，春末夏初进行第一次修剪。立秋以后，秋梢又开始旺盛生长，这时应进行第二次全面修剪，使株丛始终保持整齐划一，并在严冬到来之前完成伤口愈合。在雨水较多的南方地区，生长旺盛，因此应根据长势进行多次修剪。

原则与形式：修剪绿篱应遵循，剪强留弱，做到不漏剪，少重剪，旺长突出部分要多剪，弱小凹陷部分要少剪，从小到大，逐步成型的原则。

修剪分以下几种形式:一是修剪成同一高度的单层式绿篱;二是修剪成不同高度组合而成的双层式绿篱;三是修剪成两层以上的多层式绿篱。通过修剪整形，不但实现了绿篱图案美与线条美的结合，而且使绿篱枝叶不断更新，长久保持生命活力及观赏效果。

修剪工具：修剪绿篱常用的工具有：大绿篱剪和绿篱修剪机等。不论使用哪种工具，操作时刀口都要紧贴绿篱的修剪面，均匀用力，平稳操作，每次修剪高度要比上一次修剪提高1—2厘米。修剪结束时，及时清除绿篱内枯死的枝梢和残留在绿篱面上的枝叶、杂草等。

（四）病虫害防治

1.病害及防治方法：绿篱常见的病害是白粉病和枝枯病等。

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白粉病：这类病害多发生在绿篱叶片和嫩枝上，发病时在叶片表面形成圆形不规则的霉层，逐渐连成片，严重影响绿篱的生长。

发病后可用50%多菌灵可湿性粉剂，稀释800—1000倍后喷施防治，每隔7—10天喷施一次，连续3—4次就可以了。

2.虫害及防治方法：绿篱虫害较少，常见的是蚜虫。 蚜虫：蚜虫常聚集在绿篱的嫩梢或叶片背面，传播病毒和真菌病害，并以刺吸式口器吮吸植株的汁液，导致被害部分生长缓慢，叶片卷曲、畸形。

当发现蚜虫时，可选用4.5%高效氯氰菊酯微乳剂，稀释2000—3000倍后喷施除治。每隔7—10天喷药一次，连续进行2—3次即可。

随着绿篱在城市园林绿化建设中广泛应用，绿篱的地位和作用正在被广大市民所认可，绿篱的“身影”正在逐步遍及广大城市和乡村。

六、花卉种植

种植花卉的地块按设计图定点放样，在地面准确划出位置，轮廓线，面积较大的地块采用方格线法按比例放大到地面。在花卉选择上要选用经过1～2次移植，根系发育良好的植株。起苗时做到以下三点：

1、裸根苗随起随种。

2、带土球苗，在圃地灌水、浇透后起苗，保持土球完整不散。 3、起苗后、种植前保持花苗鲜嫩。 花卉种植时做到以下二方面：

1、种植花卉的株行距按植株高低、冠丛大小决定。

2、种植时深度保持原种植深度，不损伤基叶，并保持根系植株完整。球

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茎花卉种植深度掌握在球茎的1～2 倍。花卉种植后应及时浇水，并保持植株清洁。铺筑完成后进行沟缝因现场边坡底层以石方为主，需用挖掘机对其进行清理，装车至自卸车，运距3KM，清理深度必须满足绿化土回填厚度。为了保证苗木的成活率，重新回填绿化土，使用自卸车运土，现场挖掘先进行找平，然后人工随后进行细平，并用装载机进行驳土，并注意坡降，回填绿化土厚度必须满足设计要求。

七、养护

绿化养护管理由内行的技术人员带领精干的技术工人进行浇灌、松土、培土、除杂草、防治病虫害、防止人为破坏等养护工作，采取积极措施满足植物生长的要求，防止绿地系统内部及外部因素对植物的侵害；及时清理死亡的苗木并进行补植，以保证绿化效果的充分发挥。在养护过程中，视其生产情况进行施肥。施肥时，应保证肥料的数量及质量，做到施肥均匀，施后淋水。养护期间，还应视需要采用高效低毒无污染的杀虫剂，杀菌剂进行病虫害防治。

1.草坪的管养

草坪一级管养的标准是：草种生长旺盛，呈勃勃生机，草坪整齐雅观，覆盖率达98%以上，杂草率低于3%，无坑洼和积水，无裸露地。

(1)生长势：生长势强，生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃，叶色浓绿，无枯黄叶。

(2)修剪：考虑季节特点和草种的生长发育特性，使草的高度一致，边缘整齐。高羊茅草坪要勤剪，生长期一般15～20天，冬季停止生长时一般不修剪，春夏修剪后要及时喷洒药剂，防止伤口感染。

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(3)灌溉、施肥：根据草坪植物的生长需要加强淋水和施肥，保证肥水充足，肥料的施用方法和用量要科学，防止过量或不均匀引起肥伤。在雨水缺少的季节，每天的淋水量稍大于该草种该规格的蒸腾量。特别在10-2月份要勤淋水多P.K施肥，适当进行根外追肥，使草坪保持优良的长势度过干旱的秋、冬季。

(4)除杂草：经常除杂草，使草坪草种纯度达97%，新绿地要求半年内达标。

(5)填平坑洼：及时填平坑洼，使草坪内无坑洼积水，平整雅观。 (6)补植：对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植，使草坪保持完整，无裸露地。补植要补与原草坪相同的草种，适当密植，补植后加强保养，力争覆盖率达100%。

(7)病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药；药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。

2.灌木管养

灌木一级管养的标准是生长旺盛，花繁叶茂，造型美观，修剪工艺精细，植物造型具有艺术感和创意，产出精品。

(1)长势：长势强，生长量达到该种类该规格的平均年生长量；树叶健壮，枝多叶茂，叶色鲜艳，下部不光秃，无枯枝残叶，植株基本整齐。

(2)修剪：考虑每种植物的生长发育特点，既造型美观又能适时开花，花

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多色艳。花灌木在花芽分化前进行修剪，以免将花芽剪除，花谢后及时剪掉残花老枝，常年开花植物要有目的地培养花枝，使四季有花。绿篱和花坛整形效果要与周围协调，增强园林美化效果，精雕细刻。

(3)灌溉、施肥：根据植物的生长和开花特性进行合理灌溉和施肥，以有机腐熟肥为主。在雨水缺少的季节，每天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同方法。埋施要先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。一般可结合除草松土进行施肥。

(4)除杂草：经常除杂草和松土，除杂草松土要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能造成黄土裸露。

(5)补植、改植：及时清理死苗，一周内补植同原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果。补植要按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98%以上。对已呈老化或明显与环境不协调的灌木及时进行改植。

(6)病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染，用化学方法防治时，喷药一般要在晚上进行，药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。

八、技术保证措施

1.定根水：结合第一次浇定根水用根部浇灌液对植物进行灌根处理，根据植物到场的质量情况可隔2-3天再用灌根液浇灌一次；

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2.促生措施：树杆注射活力素，能促进苗木生根、发芽；

3.保水：除适时浇水外，还应据树种和天气情况进行喷水雾保温或树干包裹；

4.夏防日灼冬防寒：夏季气温高，光照强，珍贵树种移栽后应喷水雾降温，必要时应做遮荫伞。冬季气温偏低，为确保新植大树成活，常采用草绳绕干、设风障等方法防寒。

5.支撑

（1）支撑的目的：防止风害使植物的土球松动死亡；

（2）种植胸径5cm以上的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立；

（3）种植后需要支撑的树木，可采取十字支撑、扁担支撑、三角支撑或单柱支撑，支撑应牢固，一般支撑立于土堰以外，深埋30cm以上，将土夯实，支撑的方向一致。树木绑扎处应垫软物，严禁支撑与树干直接接触，以免磨环树皮。支撑立好后树木必须保持直立。

第四章 质量保证措施

第一节 工程质量目标

哈尔滨市文化中心基础设施及景观绿化工程核心区景观广场工程（二标段）的质量目标为符合国家质量验收标准，验收合格，争创优质。

第二节 确保工程质量的技术措施

一、贯彻质量管理体系标准

贯彻质量管理体系标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运

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行，是工程质量的根本保证。健全项目部组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料、资料、质检、测量，做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境，做到质量问题事事有人管，处处有人抓。

二、组织措施

1.建立强有力的项目班子

我公司在竞标过程中，对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择施工现场管理班子，该项目班子有以下几项特点：

⑴配备较为全面：项目经理、项目副经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作多年，甚至几十年，具有十分丰富的施工经验。

⑵有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选派公司中曾创出多个省市级优质工程的项目班子进行施工。

⑶对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创杯特色处理的办法。 ⑷有团结互助共同进取的工作作风。

⑸并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。

⑹在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预

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期目标。

2.对项目班子实行目标管理及控制

针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理目的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：

⑴质量控制目标 ⑵进度控制目标 ⑶安全控制目标

⑷现场文明施工和环境保护控制目标 ⑸工程成本控制目标

在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，必须通过组织协调，对项目实行动态管理，随时处理和排除影响目标实现的不利因素，从而达到预期的效果。

3.落实项目管理人员岗位责任制

项目经理：对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序办法，合理安排生产，定期检查、协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。

技术负责人：全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，组织二次深化设计和主要节点的大样认证，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。

质检员：严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐

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预检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。

资料员：管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，及时条理、规范地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正、退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。

施工员：严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺和技术交底，负责本专业的隐预检、质检、试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。

试验员：根据有关规范、标准和试验计划做好各项试验，配合施工做好送样、取样工作。做好见证取样工作。

材料员：全面负责工程原材料供应质量，及时取得规范的各项材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理、运输、贮存，对不合格的材料坚决退货。

4.加强施工管理工作

全公司上下均严格执行己通过的有关《质量保证手册》及《程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。

在执行过程中公司及项目部均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。

三、技术措施

1.确定合理的施工工艺及各项检查制度 ⑴确定有针对性的操作方法

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严格执行公司内部制定的有关操作方法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，特别是对中心广场区圆弧形安装节点和装饰工程的细部处理应进行研究讨论，并请有关专家一同参加。合理地处理和确定，为确保工程质量提供技术基础。

⑵对操作质量进行全方位的跟踪

建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为质量工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并给予各检查人员相应的否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，努力使工程质量达到一次成优。

⑶建立完善的检查交底制度

建立三级检查制度：工人自查、班组自查、公司核查的三级制度。对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，有利于不断地提高质量意识。

⑷坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度对检查中发

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现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到甲方、监理、监督站、设计院批评，对整改的责任人坚决罚款，并监督返工，审核其技术资质或调离技术岗位。

⑸及时做好隐预检和分部分项工程的质量评定、验收对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排和组织，及时会同甲方、监理、质监站进行隐蔽验收，同时会签验收记录。缺签字的单子，资料员拒收。对已完的分部分项工程要及时做好质量评定。验收情况要及时向班组传达、讲评。

⑹资料档案管理工作

项目部配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全，提交的资料符合城建档案有关规定。

公司对项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，形成真实反映施工全过程的技术性文件。

⑺项目施工各工种的配合、协调、管理

加强计划管理：每半月召开生产调度会一次。提交下半月施工进度的安排及本半月完成工作情况。找出差距，制定措施。必须严格按所编制的进度计划表编排各分项计划，并相应提出确保措施。施工进度实行动态管理，确保总工期、质量目标的实现。

⑻做好现场生产和质量的协调处理工作

每周召开一次生产碰头会，每半月召开一次生产调度会，针对会议内容形成纪要形式，发至各有关单位。会议中心解决各专业在施工中所出现的问

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题及急需解决的困难，并由项目经理制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。

每半月编制项目施工半月刊，真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。

在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同达到所提出的目标，并向更高的目标攀登。

2.计量管理

各种计量器具，如秤、器具、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用。特别是全站仪、经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。

施工中严格执行计量工作的有关规走，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将材料过磅，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。

各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档，为质量管理提供准确的数据。

3.加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素分五大类即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

人的因素；人作为控制对象，主要避免失误，充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无枝术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

材料因素；对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是及时组

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织采购，严格检查验收，正确合理使用，建立管理合帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

机械控制；包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度筹，一旦审核完毕即作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

4.加强各阶段工程质量的控制和管理 ⑴事前质量控制

做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。

技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计。尚未开工前，在投标过程中所编制的施工组织设计经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。

物质准备：开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将己确定的项目管理人员、施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都

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进行针对本项目的培训，使每个人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。

施工现场准备：现场临设搭建，测量控制点和水准点标桩的测设，施工用水、电的架设等。

上述内容一旦由我公司中标迅速到位，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。

⑵事中质量控制

全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配合材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相应的表决权），质量、资料有档案。本工程从基础土方工程到铺装装饰景观小品全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员进场。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

⑶事后质量控制

准备好竣工验收资料，组织自检和互检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计等有关部门预先来现场预检。

5.开展Q C 小组活动

为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理，在本工程施工过程中以创优质为目标，开展Q C 小组活动，Q C 小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。若本工程由我公司中标，即选定广场

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铺装相关课题，建立小组，开展活动。

6.加强施工班组管理

本工程施工班组选择主要分为二个阶段：一是土方、基础垫层工程阶段，二是装饰铺装阶段，根据工程的来进行班组选择，真正地吸收技术素质高、有创新特长、注意质量意识、有组织纪律保证的优秀班组进场施工。对选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。同时可在整个公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组“质量目标责任制”，并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性，加强工作责任心，促使质量目标达到更高的要求。

7.加强成品保护管理

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行：

⑴成品保护职责分工

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目技术负责人和项目副经理：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。

班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。

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⑵材料及半成品保护措施

对场外加工以及进场的石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放其它物件。材料及半成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

⑶交工前成品保护措施

为确保工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。

⑷成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。对于原材料、半成品、工序产品及最终产品的特殊保护方法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

8加强兄弟施工单位间的施工配合

经常性的与业主和兄弟施工单位协商，协调各施工工序的配合，各施工单位在确保质量、工期的前提下，团结、互助、同心、同力的完成本工程项目的施工任务。制订和完善配合施工措施和交替施工方案。

第三节 保证质量的组织机构

根据ISO9001质量管理和职业健康管理体系要求，项目经理部成立以项

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目经理为第一责任人的质量管理领导小组，项目经理任组长，副组长由项目总工程师担任，组员由各职能部（室）负责人组成。按照纵向到底、横向到边、全员参与的要求层层成立质量管理机构。项目经理部质量管理领导小组办公室设在安全质量环保部，主任由项目部安全质量环保部部长担任。 各施工队成立相应的质量管理领导小组，并设专职质检工程师，坚持经常性的施工质量检查和指导。业务上服从项目经理部质量管理领导小组的领导。

一、建立质量管理体系

（1）本工程以健全质量管理体系，落实质量责任制为质量管理的主要保证手段，强化预防措施和施工过程控制，按照“百年大计，质量第一”的思想抓好工程施工质量。

（2）项目经理部根据ISO9001质量管理模式和职业健康管理体系相关要求，建立项目经理部、工程队、工班三级质量管理体系。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系。

（3）以施工工序质量保工程质量，以工作质量保工序质量，开展多层次、多渠道、多形式的质量管理活动，以“三全”(全员、全过程、全面质量)为内容的全面质量管理，确保本工程的工程质量。

（4）严格按有关质量管理方面的法律法规和技术标准，建立健

全质量管理制度，定期检查质量和召开质量工作会议，发现

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问题及时解决。

（5）制定好工程创优规划，搞好质量宣传教育，消除质量通病。工程项目质量创优规划流程见下图。

（6）各施工队按程序管理质量。质量管理各种程序见下图。

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质量保证体系框图

质量控制流程

第五章 安全生产保证措施

第一节 工程安全生产文明施工目标

本工程位于哈尔滨市松北区，在施工过程中，实行“安全生产、文明施工”显得尤为重要。若本工程由我公司中标承建，将确保本工程达到哈尔滨市 “安全生产、文明施工”的双标化工地。

第二节 工程安全生产机构措施及管理

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安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。贯彻落实 “强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针”，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。

一、安全生产经常性执行制度

1.达标措施明确，制度完善，对项目经理进行“创优”“创杯”“创标化”实施积分考核，激励其树立“名牌”意识。

2.检查及时，项目经理对材料采购、施工机械设备及时核验，形成责任网络。把好施工全过程控制关，把好施工机械完好率，把好进度控制。安全管理从管理人的思想着手，落实责任，制成图表，管到实处，一丝不苟，一处不漏。

3.公司重视，管理严格，按期检查工地，实施全面自查、互查、抽查，公司每月组织安全生产大检查一次，检查项目部对安全法令、规定、制度的贯彻执行情况，检查安全措施计划、安全教育、保健和防护用品的使用情况等，检查安全生产秩序、防尘防毒防火和其它危害职工安全健康的情况，检查施工机械、电器等设备、设施的管理使用和保护情况。

4.要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。

5.安全生产检查内容表：

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序号 检查项目 检查内容及标准 安全责任制落实情况：①公司与项目经理责任书②项目经理安全生产责1 任制 经理与特殊工种责任书 ①施工组织设计中的安全措施②专业性较强的专项安全施工2 安全措施 组织设计③项目经理安全责任目标④安全措施落实 状况⑤分部分项安全技术交底⑥定期安全检查记录 ①职工三级教育②变换工种安全教育③特殊工种培训持证上3 安全教育 岗④各工种安全交底⑤班前安全活动 ①安全“三宝”齐全，“四口”防护措施符合要求②斜道 板、运输道清洁畅通③安全标志、禁示牌设立规范整齐④危4 施工现场 险作业区设置围栏，警 箱盘配置合理⑥总平面布置合理，现场围护。 ①机具安装有验收合格手续，防护装置良好②TNS 制供电， 三级保护，所有机械接地良好，接地值小于10Ω③ 机电设备施各种机电设备由持证的专职人员操作和保管，下班切断电5 工机具 源，巡视维修记录正确④漏电保护参数匹配，一机一 闸一保护⑤布线合理，箱内电器配置正确⑥搅拌机设防 雨棚和作业台，电焊机有防雨罩。 与安全主任、安全员责任书③项目经理与班组责任书④项目 . word可编辑 .

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①安全施工方案具有针对性安全措施②支撑系统计算正 确，支撑符合要求③模板上施工荷载不超规定④模板堆放整6 模板工程 齐，不超高， 模板支模和拆模报检批准，严禁砼强度未达规拆模⑥ 作 业环境符合安全要求。 6.安全生产责任制

安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。

项目经理对本项目安全生产工作的职责： ⑴建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。 ⑵组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。

⑶保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。

⑷科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。

⑸严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。

7.安全生产保证措施

针对本工程广场面积大、施工区域广、施工人员多、露天作业多的特点，重点采取以下安全措施：

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⑴正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。把治标和治本很好的重视和结合起来。

⑵公司指定一名高级安全主任分管本项目工程的安全生产工作的组织、监督、检查，参与安全管理工作的全过程实施。

⑶落实安全生产责任制，公司与项目部经理签订安全责任书，项目部经理与班组签订安全责任书。实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到高级安全主任、项目经理组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。

⑷落实安全管理组织，配备专职安全员一名，兼职安全员三名。经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

⑸在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：查思想、查制度、查纪律、查隐患。并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。

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⑹每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

⑺施工现场“八牌二图二栏”齐全，警告牌、警示牌悬挂明显，操作规程牌按需设置，不得缺项。

⑻所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。要做到经常抓、重点抓、反复抓。要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。

⑼新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。

⑽分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。采用新的方法，作用新的技术设备或换岗工人，必须进行新操作法和新工作岗位的安全教育。针对忽视安全的思想进行生动的、有例子的、有成效的教育。

⑾班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。增强工人自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。同时作好安全记录。

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⑿施工人员进入现场必须戴好安全帽，每个职工都能正确使用个人劳动保护用品。

⒀加强安全值班制度，认真执行每次施工任务书，现场管理资料齐全、准确、真实。严禁登记不及时、漏记、少记、补记。

⒁努力改善劳动条件和作业环境。加大机械化和自动化，减轻劳动强度。做好防尘、防污染、防噪音、防震动等方面的工作。工地每个小区现场配置1 名专职机修工，对工地的机械等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合建设部、浙江省及地方有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

⒂各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

⒃夜间作业时作业区设置足够的灯具，预留洞口、通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

⒄各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。现场所有施工机械应严格执行建筑机械使用安全技术规程，按有关规范、标准做好防护设施，严格执行JGJ59-99 标准。施工机械操作地点与临界作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。

⒅预防机械工具伤害措施

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首先要改善机械的防护装置，如对于外露的旋转部分都应设防护网或罩；电锯、木工平刨都应有安全防护装置；手持电动工具要按操作规程使用，操作者要配齐防护用具。其次要做到专人专机，操作者必须经安全技术培训考试合格后方可上岗。操作人员必须按规定佩带防护用具。

⒆坠落事故的预防

本工程中心广场区下方为地下室，对于预留孔洞，如进出地下室的通道口、楼梯口等要加设防坠落的设施。

⒇触电事故预防

组织与电器接触的有关人员学习安全用电管理规程、制度和安全用电知识。维修电工应经常检查施工现场的电气设备、器具，及时排除隐患。采用切实可靠的外保护措施，如绝缘封闭，加屏障、围栏等，将带电设施围护起来，防止有人误触带电体。搞好触漏电保护，按要求设置三级触漏电保护装置，漏电保护基本方法是将电气设备的金属外壳与大地相联接。

9.临时用电安全措施

本工程工作量较大，保证安全用电显得尤为重要。每个小区设一名专职维护用电电工，负责该工程的安全用电管理，安装维修必须由专业电工完成，电工必须持证上岗。制订安全用电责任制，制订安全用电奖罚制度，完善安全用电管理。实行TN-S 制供电，三级及三级以上触漏电保护，分设总控制计量屏（Ⅰ级保护箱）、Ⅱ级配电箱、Ⅲ级配电箱、移动配电箱（或开关箱），实行一机一闸一保护，实现日检、星期检、月检制度。对所有用电机械、施工机械、脚手架、物料提升设备、配电箱、屏做好良好的可行的安全接地和防雷接地，接地装置定期检查。严禁用铜丝或金属丝代替熔断丝使

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用，配电箱内电器接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰。不懂电气的人，严禁私接电线和玩弄机电设备，搬迁用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

10.消防安全保证措施

建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域划分动火级别，动火必须具有二证一器一监护。第三节 奖罚制度

二、安全生产奖罚措施

结合公司其它现场管理经验，我们制定以下奖罚措施：

1.工地现场项目部必须建立安全生产责任制，各班组应签有相关的安全生产指标，未签定的每班组罚款 500 元。（针对项目经理）

2.工地现场所有职工上岗前均应进行三级教育（包括文物、环境保护教育），末教育的每人次罚款50 元。（针对安全生产负责人、安全员）

3.各分项工程在施工前都应进行安全技术交底，未进行的每项罚款50 元。（针对安全生产负责人、技术负责人、安全员）

4.特种作业人员必须持证上岗，无证每人次罚款100 元。（针对机械管理负责人、安全员）

5.项目部每周进行一次安全检查，并留有相关完整记录，每漏记一次，罚款100 元，不完整每处罚款50 元。（针对项目经理、安全员）

6.进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，发现不戴好者，普通职工每次罚款50 元，管理人员罚款100 元。（针对全体现场人员）

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7.施工中严禁上下抛材料或工具，每发现一次罚款 100 元。（针对操作工人）

8.机械必须定机定人，发现不定机定人，罚款80 元；电气开关箱应装锁，发现不上锁每处罚款50 元；各设备应有接地或接零，不接地或接零罚款5 元；发现用铜、铝、扎丝代保险丝，刀闸无胶木盖，引线无插座、插头，罚款50 元；发现漏电器失灵，罚款100 元。（针对安全员、责任电工）

9.施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业，严禁带小孩入场内，严禁酒后上班，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）

10.施工现场必须布置“八牌二图二栏”，每缺一项罚款500 元。（针对项目经理、安全员）

11.除吸烟室外禁止吸烟，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人） 12.发现随意拆除安全标志、防护设施者，每次罚款500 元。（针对责任人）

第六章 文明施工措施

第一节 文明施工管理目标、体系

文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生的一项施工活动。文明施工管理包括：安全管理、绿色施工、施工生活和办公区管理、安全生产技术等。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。搞好现场的文明施工对于提升企业形象有重要意义。

1、目标

本工程安全文明施工管理目标：全面加强文明施工管理，认真贯彻执行

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施工现场文明施工管理的各项规定，全面加强施工现场文明施工管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。

2、体系

（1）成立以项目经理部领导班子成员为主的文明施工领导小组。 组长：项目经理

副组长：生产经理、机电经理、技术总工、书记、商务经理 组员：物资部经理、安全总监、安全员以及各劳务单位。 （2）明确职责分工

文明施工领导小组成员职责 序号 岗位名称 管理职责 现场经理是项目文明施工第一责任人，负责现场文明1 项目经理 施工领导工作，确定阶段文明施工管理目标。 负责现场文明施工领导工作，指导现场文明施工按项2 生产经理 目经理部的要求实施。 负责文明施工技术领导工作，编制的施工方案要有文3 技术总工 明施工内容。 负责现场CI管理，保证工地形象整洁、美观，符合业主、我集团公司的要求。负责组织党、工、团的各4 书记 种活动，以精神文明建设推动、促进文明施工管理达标。 5 物资部经理 . word可编辑 .

负责进场材料管理，保证材料总平面布置的定位存.专业.专注.

序号 岗位名称 管理职责 放、码放整齐、标识齐全。 6 7 安全部 综合办 配合工程部进行检查，消除安全隐患。 负责文明施工目标、制度制定和卫生文明达标管理。 第二节 文明施工组织机构与管理方案

1.文明施工组织机构

文明施工是企业精神面貌在工程施工中的具体体现，是企业文化的具体反映，是创造良好施工环境的必要条件，也是我单位从事建筑施工取得良好信誉的措施之一。施工过程中，认真贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，加强本工地的现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地。为加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，使文明施工规范化、标准化、制度化，项目经理部成立以项目经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本合同段的文明施工管理工作，确保合肥市市级文明工地，争创安徽省省级文明工地。文明施工管理组织机构见文明施工管理组织机构图。

2.文明施工管理方案

（1）施工现场的文明施工管理细则以合肥市文明施工管理规定为执行的基本准则，并加以细化。

（2）加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工作业队文明施工的意识和自觉性，加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一

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次专项检查对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。

（3）做好施工现场施工总平面设计，报请监理工程师审批，施工中严格按施工总平面图布置，不得随意改变，同时根据工程进度，适时对施工现场进行整理和整改。

（4）推行现代管理方法，科学组织施工，加强现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，维护市容整洁和城市卫生，使文明施工规范化、标准化、制度化。

（5）结合本工程实际情况，在项目部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

（6）施工现场给排水要统一规划，做到整齐统一，给水不漏，排水顺畅，施工废水必须经过特殊处理达标后排放。

（7）按照施工总平面布置图设置各项临时设施，现场建筑材料堆放整齐，做到横成排，竖成行，散体材料要砌矮墙围护，材料设立栏杆堆放，块料成堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。场内堆放大型材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护等设施。

（8）按照甲方的指示要求，认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，对甲方、驻地监理以及当地居民指出的不足处及时予以纠正，争创安全文明标准工地。

第三节 文明施工保证措施

一、组织体系

建立以现场经理为第一责任人的安全管理组织体系网络。 二、管理措施

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1.建立项目安全管理监督保证体系，施工组织设计或项目实施规划应设安全管理专篇，安全管理应具有针对性和可操作性。项目部应建立安全生产管理体系，要求机构健全，体系完整，责任到人。安全管理机构设置专职安全生产管理人员。

2.绿色施工原则一是要进行总体方案优化，在施工组织和策划阶段，充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。二是对材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强整个施工过程的管理和监督。

3.施工场区和生活区的配备建设按照标准化工地进行布置。

4.现场文明施工将严格执行本公司《施工现场安全生产、文明施工管理细则》的有关规定，保证施工安全和文明达到有关标准的要求。民工每间宿舍指定1人为寝室长，负责宿舍内日常事务管理，宿舍内卫生实行轮流值日清扫，室外公共卫生由项目部安排专人清扫。后勤管理员定期对宿舍内和公共区域卫生情况进行检查。并定期对检查结果进行公布，实行奖优罚劣。

5.现场施工，严格按材料管理，做好用旧利废工作，及时清理建筑垃圾。按专业班组分工负责各自班组在生产中垃圾清理工作。现场施工管理人员随时检查，检查情况作为班组责任制考核的依据，公共设施由后勤管理员负责监督检查。

安全生产情况由现场专职安全员负责实施监督，安全员做到实时检查，对重点部位施工操作实行旁站管理，并定期检查施工安全设施的完整性和可靠性。同时，安全员须定期对各班组安全生产、文明施工情况作出评价，做为班组责任制考核依据。

6.民工管理由后勤管理员负责，所有进场工人按工种进行登记，进场人

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员须符合上级有关部门对招用工人的有关规定，保证身份合法，证件齐全，退场工人应及时注销其身份。外来人员进入现场应严格查验身份并进行登记，与工程无关的人员严禁进入施工现场。班组长招用工人时，必须确认招用人员的劳动技能，并对工人进行必要的技能培训和安全教育。

7.设置文明施工标志

施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按现场安全标志布置图挂设，特别是主要施工部位，应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894—82）的规定，制作美观、统一。

1）施工现场设置 “五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌二图”挂在外脚手架上。

2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。

3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造实行安全生产的气氛。

三、实行安全生产（文明施工）目标管理

实行安全生产目标管理，本工程总的安全管理具体目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在0.5‰以内，安全达标和文明施工目标为争创市文明标化工地。

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参与现场施工的各班组在签订班组承包合同之前，必须与工程项目部签订《安全生产责任书》，明确安全责任目标，并按有关规定缴纳安全生产押金。各班组长在施工活动中必须按规定监督工人安全操作行为，并对现场安全设施实行保护并及时提出改进安全生产的合理化建议。

本工程施工期间，将按照本公司《优秀班组评选的有关规定》开展优秀班组评选活动，以对施工过程中各专业班组的质量、安全、进度和文明施工情况进行整体评价，并按有关规定实行奖罚。

四、管理措施 1、总平面管理 序号 管理方面 1 2 共性要求 临建 措 施 办公区、堆放区、加工区等均封闭管理。 设置围墙、大门、办公室等临建设施，整洁、完好、美观。 布置“八牌二图”，明显位置设日进度提示牌、倒计时警示牌、3 标识牌 安全警示牌，门口设正衣镜。 按平面布置图规定的地点堆放，不得占用道路，确保整齐、4 材料堆放 集中、安全。 5 场容 道路、排水通畅，场地整洁、干净，主要道路硬化。 1、专人每天保持现场干净清洁。 6 卫生 2、专人每天对现场内及周边道路清扫、洒水。 3、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒。 . word可编辑 .

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2、文明管理具体措施 （1）施工人员

遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。

（2）材料、机具

各种材料审批后方可进场，堆放符合总平面要求。 （3）机械设备

标记、编号明显，周围清洁。 （4）车辆

按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。 （5）操作面

操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废弃混凝土及时清运，工完场清。

（6）垃圾

现场设固定垃圾站，工作面垃圾及时清运至现场垃圾站集中分类堆放，由环卫专业公司定期清运至消纳站。

零星建筑垃圾袋装化，及时清运至现场垃圾站；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁抛掷。

（7）安全网

封闭严密整齐，定期清洗。 （8）“八牌二图”

八牌：工程简介、安全生产制度、消防保卫制度、质量管理制度、成品

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保护制度、环境保护制度、场容与料具管理制度、生活卫生管理制度；

二图：现场组织机构图、现场总平面图 标识标牌：竖好立正，丢失、损坏立即补齐。

第七章 施工总体进度计划及工期保证措施

第一节 总工期安排

响应招标文件要求，总工期为241个日历天交付本工程。本工程计划从2014年12 月1日开工，至2015年7月30 日竣工。

第二节 工期保证措施

为确保哈尔滨市文化中心基础设施及景观绿化工程核心区景观广场工程（二标段）按投标工期如期竣工及交付，我公司充分发挥机械、设备和管理力量的优势，采用先进科学的管理方法，加强各专业施工班组间的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期。同时把工程列入重点创优工程来抓。为此采取以下主要措施：

1.加强现场管理机构的计划管理和公司的监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图和施工进度计划表，根据总进度编制半月、周作业计划、材料供应计划、各专业单位配合计划和二次深化设计配套计划。由项目经理亲自检查落实情况，各作业计划应包括有质量、安全和文明施工的计划和措施。做到及时发现问题，及时解决问题。

2.充分调动财力、物力、人力等各种积极因素，确保工作面能全面铺开。凡遇大面积混凝土浇捣等特殊情况，事先计划，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。根据施工进度计划和工

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程进展情况，如发现工期滞后现象时，为确保工程按期完成，作超常规考虑，在操作面允许的情况下排足人员，并提高加班工资，同时做到早作安排和做好落实工作。

3.施工过程中根据总体计划和分项计划要求，明确每天需要的劳动人数、各种材料的进场日期、工种的衍接部位、时间等。并确保计划的到位、到场，避免停工、等工现象。本工程施工周期比较短，浇基础及垫层混凝土等采用24 小时（即三班制）连续施工，同时办妥有关夜间施工的审批手续。

4.项目部严格执行公司规定的奖罚条例，不论任何人均一视同仁，直至解除合同，清出现场。从组织上，从科学技术措施上确保计划措施的完成。公司领导亲自带头深入工地现场第一线进行指导、检查，解决生产过程中的问题，做到“及时发现问题，及时纠正错误，及时解决难题”的“三及时”要求。不应将问题积压成堆后才在会议上解决。

5.本工程在施工过程中实行班组责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组。每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是土方开挖、基础浇捣、石材铺装等各专业施工的配合都必须进行严格控制，实现重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而努力工作。

6.及时做好每道工序，每种构件的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。

7.抓好安全管理、搞好施工环境，特别是抓好食堂、保健、卫生工作和

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雨季、暑期安全，以确保员工高涨的情绪、旺盛的精力和足够的劳力，为进度计划的实施提供劳力条件。

8.抓住技术交底、样板确认、作业指导书编制、施工过程中质量控制等环节，提高一次成活率，提高施工过程质量控制效果，杜绝返工引起的工期延误，以确保进度计划的顺利实施。

9.项目总进度控制由项目经理负责，施工队进度控制由项目副经理负责，班组进度由各专业班长负责。

10.所有的木作、石作和异形玻化砖陶板等在开工时马上进行材料考察，落实生产加工，明确完成任务的时间和到场的先后顺序，避免与总进度脱节。

第三节 保证工期的组织结构

本工程进度的关键在于土方工程、管线工程、基础垫层、道路工程和铺装装饰工程的施工，关键在于土方班组、混凝土班组、铺装装饰班组能否胜任。管理人员不仅要有清晰的工作计划思路，还应得到多方面的支持。

工作面的分析：

1.一旦具备开工条件，土方机械、专业土方队立即进场，有计划地组织施工。钢筋、木工班组组织钢筋、木模制作。材料采购和组织半成品场外加工生产，避免铺装施工中等待制作的被动局面。

2.基础土方完成后，砼垫层采用商品混凝土浇捣，加快施工进度。景观小品的钢筋完成后，木工班迅速组织基础支模，泥工班及时组织混凝土施工。基础工程完成验收后，立即进行周围土方回填，景观小品主体砌体、钢结构花架、铁艺栏杆等施工应不分昼夜随时跟踪完成，要一切服从整体工程

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的需要。

3.铺装装饰施工中，各铺装班组具备连续作战能力，一旦接手工作面，要一气完成至移交工作面，紧密衔接，为各自区块提前完成创造条件。

4.遵循铺装基层完成一区块验收一区块，尽早进入铺装施工。 5.提前组织木作、石作的场外加工工作，避免安装工作面等待加工现象。

6.项目由公司统筹管理，有利于劳动力的随时调整、机械设备的及时调拔、建材的统一采购供应，避免产生待人、待料现象。

根据上述情况，在施工过程中，只要切实做到工作面按时移交，严格控制小工期，满足大工期，在具有类似工程施工经验的良好基础上，通过各方面共同努力和支持，进度计划是完全可行的。

第四节 施工进度计划网络图及横道图

工期安排详见附表四（网络图及横道图）

第八章 机具设备投入及劳动力安排计划

第一节 施工机具投入计划

一、技术准备

1.认真熟悉审查施工图纸，做好图纸交底工作。 2.组织人员编制施工预算和施工图预算。

3.编制施工组织设计及各分部分项工程的施工方案。 4.对各种装饰材料进行考察，选用和比验。

5.对原结构施工现状进行实测实量，对影响装饰的施工偏差绘成图，提出处理建议，上报业主及有关部门进行修改处理，以便施工的顺利进行。

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二、主要施工机械设备使用计划表

1.由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：1）机械、器具数量充足；2）质量可靠；3）维修及时；4）电力保障四项基本条件。

2.我公司施工范围较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见施工机具计划表）。对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员3名，并携带易损零部件，对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在当地联系一家有信誉有规模的修理专业店，与之签定维修协议书，及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。

3.施工机械的选择是本着提高施工机械化程度，采用较为先进的施工设备，提高效率，缩短施工中各种设备及物资占用时间，减少生产成本的原则选定的。

三、主要施工机械、设备使用的保证措施

1、机械设备安全管理制度 各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。 督促各种机械设备操作人员认真学习安

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全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。

2、操作及维修人员的安全要求

①操作人员及保修人员必须熟知机械原理与构造及有关安全生产知识。操作人员必须经考核取得操作合格证方能单独操作。

②操作人员及保修人员必须思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况(如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等)要立即停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件(如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等)放下，垫好，锁紧保险。露天长期停放的机械设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。

3、机械设备安全保障措施

①易发生危险场所如变、发电站、配电室、锅炉房、空压机站等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志。挖掘机、打桩机等到施工场所，应设立警告标志及建立场所安全制度。

②油库等易发生火灾场所，应设立防火标志，采取严格有效的防火措施，并严禁吸烟。

③暴露于机体外部的运动机构部件或高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全措施。

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④所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好接地或接零，或加装漏电保安设施。

⑤机械设备凡设有安全保护装置(如安全阀力矩限制器熔断器限位器警报器)及安全指示装置(如锅炉水位表压力表电流表水温表等)的都必须定期按有关规定，检查，调整，如发现有动作不准等异常情况，严禁继续使用，停机修理。

⑥精密机械设备应装防尘防潮防震保温等防护设施。

⑦机械集中停放场所，要有防火设施，(如灭火机等消防工具)及防盗措施，并要有专人看守。

⑧注意防寒防冻工作。严格换季保养，进入寒冬季节前备好防冻防滑设备。机械采取防冻措施后要悬挂标志(如无水牌)，冰冻季节露天存放如未采用防冻液的，注意停机放水工作。

⑨注意做好机械的防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机械设备及电线路因洪水及石方爆破造成的损失。

⑩电站、发电机房及处于雷击区的工厂，都要装设雷击保护措施。防雷保护设施应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》的要求，并定期检查防雷设施。

4、机械设备安装及运输中的安全事项

①机械设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方、边坡或可能受洪水、飞石等侵袭的场所安装，以确保人身及机械安全。

②机房布置要参照机械说明书或实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，并应有足够的照明，良好

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的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。

③机械设备应按说明书及有关规定进行安装，安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后方可投入使用。

④机械设备运输时要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠确保行车安全。

⑤机械设备卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩，使用自卸汽车装运机械时不准用倾卸的方法卸车。

四、机械设备维修保养制度 一、总则：

1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。 1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。 1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度，设备保养必须按计划进行，严禁超保养、漏保养和提前保养。

1.4、要加强对设备的日常维护保养，认真贯彻执行设备维修保养撌??作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 二、设备的例行保养：

2.1、设备的例行保养，由设备操作人员进行。

2.2、班前的例行保养，操作人员在工作前对设备进行检查，按照设备

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保养作业的有关内容进行检查维护。

2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束)，应按照设备检查路线进行检查，对设备存在的问题应及时处理。 三、设备的等级保养：

3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》，一级保养包括例保全部内容，主以清洁、润滑、紧固为中主；二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心；

3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排，纳人公司的生产计划之内，在下达生产计划的同时下达设备保养计划，并做为单位的考核指标之一。

3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产，设备使用与设备维修保养，生产进度与设备保养计划的关系，及时安排设备的正常设备维修保养工作。

3.4、各种机械设备的维修保养，公司应定期进行检查和指导。 3.5、设备进行等级保养后，应认真填写保养记录，并建立健全设备维修保养档案资料。

3.6、设备的一级维修保养，应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。

3.7、设备的二级维修保养，应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。

四、设备的维修保养质量：设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规

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范、验收等记录。

机械配备及试验设备详见

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

第九章 材料供应计划

一、材料进场计划

为确保本工程质量目标及保质保量按期完成，公司精心地组织了以公司采购中心为主的采购部，专门负责本工程的材料供应及采购工作，保证按计划完成本工程材料的供应及采购工作。为使工程保质保量按期地顺利完成，特制定以下主要材料进场计划。

1、排水部分材料用量附表

规格、型序号 材料编材料名称 号 要求 按施工网络计划1370001 0 前进场 按施工网络计划1534002 0 前进场 3 154000铸铁爬梯 336.33 kg 按施工网络计划铸铁井盖井座 16 套 或横道图计划提橡胶圈 DN800 74.16 个 或横道图计划提号等特殊数量 单位 计量进场计划 . word可编辑 .

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0 或横道图计划提前进场 按施工网络计划4003014 0041 前进场 按施工网络计划4003015 0118 前进场 按施工网络计划4003016 0170 前进场 按施工网络计划4005017 0017 普通粘土砖 53mm 前进场 按施工网络计划4005058 0018 混砂 75 前进场 按施工网络计划4403019 0099 前进场 钢管 Φ48×3.5 9.136 kg 或横道图计划提8797.23m3 或横道图计划提240×115×22.664 千块 或横道图计划提水泥砂浆 1:2 1.328 m3 或横道图计划提水泥砂浆 M7.5 14.162 m3 或横道图计划提混凝土 C10 5.012 m3 或横道图计划提 . word可编辑 .

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按施工网络计划44331710 0013 管 前进场 按施工网络计划44331711 0034 水管 口)D400 前进场 按施工网络计划44331712 0035 水管 口)D500 前进场 按施工网络计划44331713 0036 水管 口)D600 前进场 按施工网络计划44331714 0042 混凝土排水管 口)D300 前进场 (承插41 m 或横道图计划提钢筋混凝土排(承插30.1687 m 或横道图计划提钢筋混凝土排(承插80.8 m 或横道图计划提钢筋混凝土排(承插80.8 m 或横道图计划提预应力混凝土 360 m 或横道图计划提2、背景管部分材料用量附表 序材料编号 号 45430100镀锌管接1 14 头 10×100mm 3.09 个 材料名称 等特殊要求 规格、型号数量 单位 计量进场计划 按施工网络计划或横道图计划提 . word可编辑 .

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前进场 按施工网络计划440103002 33 前进场 按施工网络计划443303003 64@1 前进场 按施工网络计划452113004 03 前进场 套接管 4.928 m 或横道图计划提SVFY 32*3 652.96 m 或横道图计划提镀锌钢管 SC100 20.6 m 或横道图计划提3、绿化部分材料用量附表 序材料编号 号 材料名称 等特殊要求 规格、型号数量 单位 按施工网络计划1 1607000 栽植用土 95.86 m3 或横道图计划提前进场 按施工网络计划420511002 18@1 前进场 紫穗槐 3636 株 或横道图计划提计量进场计划 . word可编辑 .

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按施工网络计划420511003 19 前进场 按施工网络计划补充主材4 001@1 前进场 按施工网络计划补充主材5 001@2 前进场 按施工网络计划补充主材6 002@1 前进场 按施工网络计划补充主材7 003@1 前进场 种植土 749.1 m3 或横道图计划提白桦 33 株 或横道图计划提大油芒 57168 m2 或横道图计划提丛生白桦 124 株 或横道图计划提花苗 25408 株 或横道图计划提4、铺装部分材料用量附表 规格、序材料编号 号 材料名称 特殊要求 型号等数量 单位 计量进场计划 . word可编辑 .

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按施工网络计划964.01 1766000 乳化沥青 8 前进场 按施工网络计划400301012 18@1 水泥砂浆 硬性 109 前进场 按施工网络计划401301003 91@10 灰色自然面花岗岩 100厚600*100深684 25 前进场 按施工网络计划401301004 91@12 麻灰荔枝面花岗岩 60厚1050*500芝654 5 前进场 100厚深灰色401301005 91@13 岗岩 100厚深灰色401301006 91@14 岗岩 401301007 91@15 100厚深灰色600*600荔枝面花114.7654 795 m2 600*100荔枝面花654 6618 前进场 3156.m2 或横道图计划提600*300荔枝面花684 89 前进场 按施工网络计划132.3m2 或横道图计划提按施工网络计划99.83m2 或横道图计划提538.1m2 或横道图计划提1：3干631.7m3 或横道图计划提kg 或横道图计划提按施工网络计划或横道图计划提 . word可编辑 .

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岗岩 100厚400*600浅401301008 91@16 654 60厚401301009 91@18 岩 00 浅灰色火烧面花岗1200*39 7416.m2 灰色机切花岗岩654 05 430.7m2 前进场 按施工网络计划或横道图计划提前进场 按施工网络计划或横道图计划提前进场 按施工网络计划4013010010 91@19 60厚900*300浅灰654 色火烧面花岗岩 前进场 60厚按施工网络计划210.0900**3m2 533 00 60厚前进场 按施工网络计划480.71200**m2 25 300 60厚前进场 按施工网络计划3873.1200**m2 475 300 前进场 59.96m2 或横道图计划提或横道图计划提或横道图计划提282.9 m2 或横道图计划提4013010011 91@22 深灰色荔枝面花岗岩 4013010012 91@23 深灰色荔枝面花岗岩 4013010013 91@24 浅灰色荔枝面花岗岩 14 40130100浅灰色荔枝面花岗100厚按施工网络计划 . word可编辑 .

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91@25 岩 900*300 120厚25 或横道图计划提前进场 按施工网络计划4013010015 91@8 120厚400*600浅400*60灰色机切花岗岩 0 189.5m2 215 前进场 按施工网络计划或横道图计划提4013010016 91@9 60厚900*300浅灰654 色荔枝面花岗岩 16.49m2 23 前进场 按施工网络计划或横道图计划提4205110017 31@1 木龙骨 50×50mm 10452m .442 前进场 或横道图计划提(企4205110018 48@1 m 145宽巴劳木 口)50m5 1501.m2 按施工网络计划或横道图计划提前进场 按施工网络计划4205110019 52@1 50*50防腐木龙骨@500 ＠500 4910.m 62 前进场 按施工网络计划或横道图计划提4301050020 35 钢筋 Φ10以内 71.83t 22 前进场 或横道图计划提 . word可编辑 .

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按施工网络计划7059.21 469000 碎石 60mm 4913 前进场 按施工网络计划20--3022 469000@2 白色碎石散铺 mm 278 前进场 按施工网络计划4003010023 36@1 粗粒式沥青混凝土 AC-25 35 前进场 按施工网络计划4003010024 38@1 土 细(微)粒沥青混凝AC-13 81 前进场 按施工网络计划4003010125 98 预拌混凝土 C20 3538 前进场 按施工网络计划4005070026 38 石质侧石 石) 47 前进场 补充主材27 001@1 灰、碎(砾)石 水泥、石灰、粉煤 9 250.2m3 (立缘273.8m 或横道图计划提3797.m3 或横道图计划提28.08m3 或横道图计划提46.81m3 或横道图计划提425.3m3 或横道图计划提m3 或横道图计划提按施工网络计划或横道图计划提 . word可编辑 .

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前进场 按施工网络计划补充主材28 001@2 前进场 按施工网络计划补充主材29 001@3 前进场 按施工网络计划补充主材30 002@1 前进场 按施工网络计划补充主材31 002@2 种植池整石 0*600 前进场 480*40423 m 或横道图计划提广场座椅 82.4 m 或横道图计划提台阶钢扶手 10.8 m 或横道图计划提玻璃钢座椅 332 m2 或横道图计划提二、材料进场流程

1.材料样品送审：根据设计施工图对每分项工程所需材料在开工前送样。

样品确认封样：施工方会同业主、设计师对材料样品确认，确认后设计师签字认可，作为日后材料采购依据和材料进场验收标准。

2.编制主要材料计划表：根据设计施工图要求详细编制主要材料需求表，作为订货的依据。

3.制定质量标准要求：供应商提供材料合格证明、检测报告、质保书、

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使用说明书等均符合国家建材规范和质量标准要求的合格产品。

4.签订定单：贯彻执行质量采购程序，公司合格供应商名册、长期合作伙伴和能提供质量优良、价格合理产品、保证供货周期的单位进行定单签订。

5.定加工产品：定加工材料成品或半成品，在加工阶段实施对加工产品工艺过程质量进行监控及进度监控，确保产品符合设计图纸要求和供货时间符合施工进度要求。

6.确定送货时间表：依据施工进度计划确定各分项工程进度要求，编制分阶段供货时间表，告知供货商、定加工单位，确定供应时间及供应数量。

7.定加工出厂前验收：对定加工产品在出厂前对产品逐件进行检验，验收符合质量、数量要求后包装出厂。

8.料进场跟踪：对于供货量大、供货周期长的材料应在采购计划中考虑运输风险的时间，对于进口材料要求供应商提供出厂、出关、到港、通关等跟踪、确保满足施工时间要求。

9.进场验收：材料进场时随同货物提供产品质保资料，邀请业主、设计师、监理参与材料验收工作，施工管理人员负责材料质量、数理、规格进行验收，所有资料由施工方归档保管。

10.材料堆放：材料到场后，要设定单独的材料堆放点，并指定人员进行负责看管，项目部派出专人进行质量验收，核对材料规格。

三、材料进场验收、报审流程图

. word可编辑 . 材料进场 不.专业.专注.

仓管员验收 不

内容：数量、来源、 时间 合

内容：规格、型号、材质、批号、资料 合 不

质量员检查 格 材料取样送检

合

四、材料管理

材料报验，用于工程 1． 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2． 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。

3． 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4． 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

5． 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6． 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成

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性能受到影响。

第十章 施工管理重点、难点关键技术、工艺的分析及解

决方案

第一节 管线工程施工重点、难点分析及解决方案

一、重点难点分析排水管道工程的严密性为主要检验项目之一,而管道接口质量的优劣直接影响本排水工程的严密性,所以管道接口为排水工程的关键部位。

二、解决方案

钢砼（塑）复合管柔性接口

1、柔性胶圈卡箍表面严禁有气眼、孔洞、裂纹等表观缺陷; 2、密封圈材质及性能必须符合相关要求,同样密封面上不得任何缺陷,老化橡胶圈禁止使用;

3、为了确保密封效果,所有卡环在出厂前都要与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管;

4、所有端管直径的规格宜选正差,否则卡箍对密封圈的压力不足,接头密封效果受损。

三、接口安装注意事项

1、安装时要控制好卡环离端管的距离。当两管端之间的间隙最小时，要保证卡环正好挨住斜面。

2、在胶性胶圈卡环位置确定的情况下，要根据管道的延伸率和施工时的环境温度，通过计算确定两端之间的间隙的尺寸。

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3、在安装前，要清除管接口密封面上的渣土，确定好接口间隙，对正后，保证好承插管口的接口压力，确保接口的密闭性。

第二节 道路工程施工重点、难点分析及解决方案 第一部分 关键施工技术重点、难点工序分析

一、道路面层工作缝施工重点难点的具体措施 ①横向接缝

a.在预定摊铺段的末端先铺上一薄层砂带，再摊铺、压实混合料，待混合料稍冷却后用四米直尺找平，将低的部分（1～2米），用粉笔划一条垂直于路中线的横线。

b.接缝时用切割机沿划好的横线，将低的部分（1～2米）切割整齐后取走，用干拖布将横缝处冷却水吸走，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，接头处必须保持干燥。

c.摊铺机的熨平板应放在已铺筑完的路段上，距横缝5～10cm 并在下面按松铺系数放上垫片，其长度应超过熨平板前后边距，厚度应小于松方数，调整初始工作仰角，让提升油缸处于浮动状态。加热熨平板15～30分钟，熨平板温度达到140度以上时进行摊铺，对于加热不到的死角要用喷灯烤。用热混合料对接缝垂直端烫缝，以避免粘附的粒料拉裂铺层表面形成沟槽现象。摊铺机在设定好初始工作仰角等工作参数后进行摊铺，起车的速度一定要慢，要渐渐加速到规定速度。

d.由工段长亲自带领技术工人（耙工）和民工进行横缝处理，用四米直尺按松铺系数在成型路面上垫板条，从边缘纵向向前每1米宽推四米长浅

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槽，然后耙工按此槽找平，找平速度要快，以免温度降低的过多。不得向新铺混合料方向过分推刮，应拣出表面粗料用细料填补，要用4m直尺反复找平，缝隙要控制在2mm以内。

e.找平后必须用扫帚将新铺表面及旧路面上的大颗粒扫干净，然后用6-～8T光轮压路机从低处向高处错20cm，先碾压横缝10m长，再向前碾压。

f.初压后再用4米直尺检查是否有不一致的地方，再对其进行处理，如出现麻面时，可筛取热料中的细集料填补，然后用振动压路机从成型路面向新铺路面横向以15-20cm的宽度横向深入新路面中碾压，直至伸入轮宽2/3为止。

②纵缝处理

a.采用梯队作业时，纵缝应用热接缝。可将先铺好的部分靠纵缝处留10-20cm宽度，暂不碾压，作为后幅的铺筑高程和基准面，由耙工将纵缝找平并清理好现场，用压路机跨缝碾压。

b.若半幅施工不采用热接缝时，必须将纵缝处清扫干净，保持干燥，并涂少量的粘层沥青，铺筑时应重叠已铺路面的5-10cm，摊铺厚度应高出成型的半幅，其高度按松铺系数确定，面层一般为5-8mm，由工长亲自带耙工将已成型路面上的料耙除，并用手推车将清扫出的干净的料推到前方及时利用。压路机将轮大部分放在已成型段上，深入新铺面15-20cm碾压一遍。，然后再将轮大部分放在新铺段上，深入已成型面15-20cm碾压一遍，接着正常碾压。纵缝的碾压必须跟上摊铺机，以免温度低不利于碾压工作。

⑵、中途停机处理

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因为沥青路面施工受许多因素影响，期间有许多是偶然的因素，停机过久不及时处理，会使混合料温度低而无法达到压实标准。而且平整度也较差，尤其是熨平板下20-30cm范围被压成板体的硬块。

①、当混合料的温度降低不大仍在120℃以上可以继续摊铺时，最后摊铺的混合料的温度、周围环境的温度允许不提机时，但压路机必须尽可能靠近摊铺机碾压，不允许有人在未碾压的地方行走，待料来时选择温度较高的混合料起机。开始摊铺时应降低振捣力（频率降低30-50HZ），同时减慢摊铺速度，因停机未及时碾压的部分直接用振动压路机启动强振系统碾压4-6遍，若摊铺机熨平板下的部分比别出低时，可用耙子耙松1.5-2cm然后填补新料按松方系数人工摊铺，用振动压路机横向碾压即可。

②、当混合料温度降低很大，不能继续摊铺时，此时必须提起摊铺机。再次摊铺时需重新接横向缝。

⑶、施工中的过程控制

为掌握沥青混凝土路面施工的第一手资料、全面监控施工质量、积累实际生产数据，工长必须如实、认真填写五日志，并由工程办存档保存，这样便于及时发现问题、解决问题、总结经验，使施工质量逐步提高。五日志即：横缝施工日志、温度施工日志、平整度日志、边部碾压控制日志、厚度日志。

第二部分 重点、难点工序出现解决方案

一、路基工程施工重点难点的具体措施

1、保持路基表面平整坚实，路拱及路肩横坡符合标准。路肩上无坑洼、堆积物，保持排水畅通。路基一旦发生翻浆，及时采取针对性措施，进行翻

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浆处理。

2、本段路堑挖方量极大，施工中排水成为土方开挖工程的关键，路堑开挖与路基排水工程同时进行，开挖前，在填方路基与路堑交界处找好路基排水通道，然后从低处向高处开挖。

3、加强填方路基的密实度检测，确保填土宽度，杜绝松土贴坡，防止路肩松软，边坡发生滑坡。

二、路面高程及外观施工重点难点的具体措施

从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，增加技术力量，建筑精品工程

1、底面层严格控制好标高。 2、表面层严格控制厚度、平整度。

3、施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。

表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对底面层进行平整度检测，尤其桥头、接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。

不准对表面层带来任何污染。沥青废料不准抛撒到边坡、路肩上。 一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。度达到标准，防止台背下沉。

4、施工中的过程控制

为掌握沥青混凝土路面施工的第一手资料、全面监控施工质量、积累实际生产数据，工长必须如实、认真填写五日志，并由工程办存档保存，这样便于及时发现问题、解决问题、总结经验，使施工质量逐步提高。五日志

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即：横缝施工日志、温度施工日志、平整度日志、边部碾压控制日志、厚度日志。

第三节 石材铺装工程施工重点、难点分析及解决方案

一、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀

原因分析：对石材的检验不严格、镶贴前试拼不认真；施工不当。 防治措施：

1.镶贴前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。

2.挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。

3.事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。

4.按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。

5.调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。 二、开裂

原因分析：石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。

防治措施：

施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。

2.安装应严格按照施工程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第

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二层安装，同时缝与缝之间结合紧密。

3.注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂。 三、打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够

原因分析：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。 防治措施：施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

四、墙柱面碰损、污染

原因分析：主要是石材搬运、堆放中不妥当；操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。

防治措施：

1.石材质地较软搬运时要注意防止正面受损。

2.大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染。

3.安装完成后采用木板或塑料布进行保护。 细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。

第四节 绿化工程施工重点、难点分析及解决方案

绿化是一种立体绿化形式，对减少热岛效应、净化空气、降解空中浮尘、整合城市环境、营造和谐社会都有良好的效果，同时也是非常好看的空中景观。仅要求屋面不渗不漏，满足房屋的使用功能，还要保证植物有良好的生长环境，同时还要求屋面能够保水和顺利排除多余积水，因此。相对于传统屋面，在构造上要保证防水层耐根系穿刺、多了隔根层、疏水层、隔土层、种植介质和植物层，其给、排水系统要实现灌、蓄、疏、排一体化的要

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求，施工程序复杂、技术要求高。

（一）重点难点分析

1、景观绿化设计应充分考虑本建筑使用功能特点，结合周边环境及建筑物的使用功能，配置相应的苗木，通过各种色彩植物、花卉的栽植与搭配，利用各种苗木的特殊功能，来达到清洁空气、吸尘降温隔音，造就美好学术环境。

2、苗木的选定，种植、养护过程的监控，是园林绿化工程监理重点； 3、细节决定成败，种植屋面在防水、抗裂、细部作业等方面的效 果与质量，是整个项目成功的关键； （二）监控措施

1、深刻领会设计意图，督促施工单位针对制订详细的施工方案，采取切实有效的解决办法，认真监督把好质量关，达到最好的环境艺术效果。

2、督促施工单位选择肥沃、疏松、排水良好的种植土壤。

3、严把材料验收关，对苗木质量进行源头控制，苗木入场前必须先得到业主与设计确认。督促施工单位按照设计及施工规范施工。

4、对屋面结构层、找坡层、找平层、防水层、隔离层、防水保护层、隔根层、疏（蓄）水层、隔土层、种植介质和植物层等各个层次以及给、蓄、疏、排系统把关的施工过程监理。

5、屋面绿化排水要保证排水流畅，排水坡度正确，防止倒排或积水，铺装施工要保证基层的密实，面层接缝直顺，面层平整。

6、园林绿化工程建成后必须提供养护计划和相关的资金投入，只有进行不间断的精心养护管理，才能确保各种苗木的成活率和良好长势，否则，就

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难以达到生态环境景观的特殊要求和效果。

第十一章 半成品和成品保护措施

本工程在施工过程中，有些工程可能会提前完成，如果下工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。为此，本公司将认真作好以下成品保护工作：

1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成和部分完成的成品。

2、合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

3、装饰工程原则上采用先远后近的流水顺序有利于保护装饰工程质量。先做较远地面，后做较近地面，在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

4、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有：护、包、盖、封等四种措施。

（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：在易碰撞的部位加防护条等保护措施；进出处全部垫砖或方木，搭脚手板过。

（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。 （3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。

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（4）封就是局部封闭。

5、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。

所以，成品保护，除合理的安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接管理。在成品交付建设单位 使用前，项目经理指派专人看护。

一、半成品和成品工作的管理措施和承诺 1、保修合同的签订

（1）、在工程竣工核验手续办理的同时，公司工程部保修办公室将派专人与业主签订工程保修合同，成立以工程的项目生产经理为第一责任人的保修小组。组成有专业工程师参加的保修组，建立与业主物业畅通联系的热线电话，为业主提供24小时的保修服务。

（2）、保修负责人及各专业工程师应仔细学习图纸，熟悉工程特点，和相关人员会谈，了解本工程有可能出现的问题及产生的原因，有针对性准备保修物资及技术工人，对操作工人进行技术交底，编写工程保修方案，要求既要及时为业主提供保修服务，又不影响正常的工作秩序，为工程保修做好一切准备。

（3）、在工程交工三个月内，本工程保修负责人及保修队伍常驻工地，为工程顺利搬迁使用保驾护航。

2、保修内容及保修期限

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根据招标文件要求，对由我单位施工的全部工程内容提供2年保修期限。

3、回访计划的制定

公司要经常组织相关人员对本工程进行回访，公司保修办公室要在工程竣工交验后一周内制订出工程回访计划，报业主及公司工程部批准实施，回访计划中要写明各项回访的性质、时间、负责人，回访实施情况每季上报公司一次。

工程回访包括：季节性回访、技术性回访、常规性回访、保修期满回访和临时性回访。其具体内容如下：

（1）季节性回访 （2）技术性回访

为了检验在施工中使用的新材料、新工艺效果或技术性能，定期或不定期的进行技术性回访。

（3）常规性回访：配件损坏情况。

（4）保修期满回访：工程保修期满前要组织一次回访，了解保修期内工程和设备的使用情况，征求用户对工程质量的意见。

（5）临时性回访：在接到业主要求回访的通知或投诉后，应在24小时内派人核实情况，安排整改维修。和业主、公司制定严密的保修维修计划，在最短的时间内完成任务。

4、修理时间

保修负责人接到业主投诉或者自己发现问题之后，24小时之内给业主书面报告，说明问题产生的原因、解决问题的方法、需要业主配合的工作，根

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据公司对售后服务的规定，各类型问题修理时间如下：

（1）一般问题：接报或发现后24小时之内处理完毕；

（2）重要问题：接报或发现后与业主、公司确定保修措施，争取在7天之内处理完毕；

（3）特殊紧急问题：接报或发现后2小时之内开始处理，直至处理完毕。

坚持贯彻我公司“质量第一，文明施工，竭诚为业主服务”的宗旨，在本工程将我公司施工的服务工作向前延伸到设计阶段，向后延伸到建设单位使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。

二、施工前期为建设单位提供服务

(1)研讨制定科学的施工方案，报监理、建设单位批准，为工程顺利施工奠定基础。

(2)将本工程列为公司重点工程，科学地配备资源，报监理、建设单位批准。

(3)组建具有现代化施工管理水平的项目班子，并报建设单位批准。 (4)确定施工总体的管理模式，报建设单位批准。我公司将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则进行总包管理。

(5)单位进行协调、监督、管理，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总包机制，发挥总体优势，以独具特色的三级管理，全方位、全过程保障施工的顺利进行。

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三、施工过程中为建设单位提供服务 (1)施工协调

1)涉及设计方面的工作协调

如果我方中标，将把施工阶段的服务延伸到设计阶段。我方将完成进一步深化完善设计意图和工程要求，结合我方多年同类工程经验，提出我们的建议，并据此提出我们的施工实施方案。

主持施工图会审，协助建设单位与各施工方进行设计交底，提出建仪，完善设计内容和设备物资选型。

积极修正施工过程中暴露的设计不足之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按建设单位、监理、设计要求，进行部位验收并按《建设工程质量管理条例》规定，积极协助建设单位进行竣工验收。

(2)涉及社会关系的协调

1)如我方中标，将提前与该地区派出所联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证手续，施工中杜绝违法行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。

2)施工中的材料、机械等运输车辆必须执行武汉市交通管理部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续或调整运输时间。

(3)供货方面的协调服务 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 承包单位另选 . word可编辑 . 监理工程师审核 方法 审核证明资料 到厂家考察 .专业.专注.

1)定额内材料设备的采购、进场验收，执行材料设备质量报验制度，基本承包单位填写《工程材料／构配件／设备报验单》。

2)暂估价部分材料设备的采购、进场验收。

按照程序文件要求，提供给建设单位三个以上我公司“合格供应商”的相关资料，待建设单位和监理批准后实施，进场后我公司验收，并备齐相关资料向建设单位和监理报验，并在现场建立样品室，供建设单位和监理比质、比价。

3)建设单位供货的材料设备的采购、进场验收。

按我公司《顾客提供产品的控制程序》文件要求执行。签定用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划、积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，报建设单位及时处理。

(4)与建设单位工地代表的配合。 1)按时报送有关资料文件。 2)执行建设单位的指令。 3)保障各个职能部门的正常运转。 4)参加建设单位方有关会议；

5)安排好建设单位方工地代表的生活。

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(5)与监理方工地代表的配合。

1)按《工程建设监理规程》要求，及时上报各种报表。 2)参加监理例会，执行监理的指令。 3)发现问题及时通报监理，征求意见。 四、施工后期为建设单位提供服务

(1)交付使用后，详细介绍工程的情况，总之要使工程从我方顺利过渡到建设单位方。

(2)协助建设单位方准备工程正式竣工验收的各项准备工作。 (3)根据建设单位指令，协助完成各有关项目的碰头、收口工作。 (4)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。 1.2.1工程保修工作承诺 1)保修范围

我公司作为本工程的承包方，对本次招标范围内的全部工程的保修负全部责任。

2)保修期限承诺

严格按照建设部颁布的《建设工程质量管理条例》规定的保修期限（自竣工验收并取得《建设工程合格证书》之日计算）具体如下：

我方承诺保修期为一年；我方承诺当超过保修期年限时，如建设单位需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。

如在保修期内，我方未按规定保修项目及时保修或作出相应的满意回复，建设单位有权向主管部门投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。

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第十三章 环境保护措施和便民利民措施

第一节 环境保护措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民、病人和施工人员的身体健康。施工现场的环境管理是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以我集团公司依照GB/T24001-2004/TSO14001：2004环境管理体系及使用指南，根据《中华人民共和国环境保护法》，采取有效的管理措施。

一、环境管理方针

绿色环境、健康生命。

二、环境管理目标

噪音排放达标：

（结构施工：白天<70dB，夜间<55dB） （装修施工：白天<65dB，夜间<55dB）

1.现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。

2.运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。

3.生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。

4.施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。 5.最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。 6.固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。 7.项目经理部最大限度节约水电能源消耗。

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8.节约纸张消耗，保护森林资源。

三、环境保护管理体系

主管工程师、安全主任 各作业班组

工程处、生产处

项目经理

分管副总经理 公司总经理

四、环境管理因素

根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗撒、污水排放、固体废弃物排放、光污染、火灾隐患。

一）环境管理方案 1.施工现场

为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。

钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用混凝土硬化地面，并做到每天清扫，经常洒水降尘。

施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专

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用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。 土方回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。 施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。 A．土方开挖

加工土方运输车辆的管理，运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作，最大限度的控制粉尘污染。

B.模板工程

施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。

施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。

机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。

若使用的脱模剂严禁采用废旧机油作为脱模剂，其他脱模性质的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。

C.钢筋工程

钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

2.区域清理

施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。

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各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。

3.排污措施

工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线；

施工现场临建阶段，统一规划排水管线。

运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。

施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。

施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁留置在施工现场。

对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道；

在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理措施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标；

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在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。根据施工实际，考虑黑龙江降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期排水措施，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应方案，并在需要时实施。

施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

4.防止固体废弃物污染措施

制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒时间发生并做到运输途中不撒落；

选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间；

工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围要加护墙护板；

保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填； 保证现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作地面落地料要及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。

5.限制光污染措施

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。

6.防止施工现场火灾事故发生

对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。 对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合规

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定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。

7.降耗节能措施

项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。

经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。

项目各部门要制定节约纸张计划，采用再生纸及非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。

8.绿化措施

对现场进行绿化规划，种植四季常绿植物，将施工场区建成花园式工地。

第二节 降尘降噪措施

1.降尘措施

任何人进入施工现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备；

施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排仓库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖；

严禁向建筑物外抛弃垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的

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车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；

选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处对车轮进行冲洗。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少灰尘污染；

2.降低噪音措施

1）施工现场遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GBI2523-90）制定降噪措施。

2）建筑施工场界噪音限值见下表：

噪音限值（dB） 施工阶段 主要噪音源 白天 土方施工 结构阶段 装修阶段 挖土机、挖掘机 地泵、空压机、振捣棒 电锤、电锯手持电动工具 75 70 65 夜间 55 55 55 注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。

调整施工噪音分布时间

施工中采用低噪音的工艺和施工方法。提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪音。

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根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。

施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，凡超过《施工场地噪声限值》标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后方能够施工。

夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪音达标。v.现场尽量选用低噪音或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪音的扩散；

提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降低噪音措施，并事先做好周边单位和居民的工作；

牵涉到产生强噪音的成品、半成品的加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪音；

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第十四章 季节性施工方案及措施

第一节 冬季施工措施

冬季施工，是指当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，用一般的施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工的方法。本标段地处亚热带季风气候区，低温气候持续的时间较短，对工程施工影响不大。偶遇低温天气时，可暂停不宜在冬季施工的项目，如必须在低温天气下施工，将采取冬季施工措施。

一、冬季施工准备

（1）对安排在冬季施工的项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。 （2）准备冬季施工保温材料和混凝土、砂浆早强抗冻外加挤、取暖加热燃料等。

（3）做好生活用房、作业棚的防寒保温以及供水管网的防冻保温。上水管、消防水管埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管采取保温防冻；下水管道布设时保证有足够的坡度防止积水冻坏。

（4）施工机械设备放在保温棚内或采取其他防冻措施。

（5）对生活取暖等易出现火灾场所，准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。

（6）组织冬季施工培训，学习冬季施工的有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

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二、冬季施工管理

（1）制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。

（2）施工现场安排专人负责与当地气象部门的联系和测温，测试数据做到真实可靠。

（3）外加剂的存放保管、配置与掺加安排专人负责，并认真做好记录。 （4）冬季施工混凝土的搅拌时间比常温时延长50%。采用热拌混凝土时，对原材料的加热温度要进行控制。外加剂的掺量严格按设计进行控制。

三、冬季施工方法及技术措施

（1）冬季混凝土施工主要采用掺加外加剂法。混凝土拌和前先用热水冲洗搅拌机，然后投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃左右时，再投入水泥和外加剂继续搅拌到规定的时间。混凝土的水灰比控制在0.45～0.55，坍落度控制在14～16cm。根据热工计算确定混凝土拌和物的温度，出机温度不宜低于15℃，经运输、泵送等入模时温度不得低于5℃（一般控制在15～20℃）。混凝土采用在拌和站集中拌和，运输时对混凝土输送车外表进行保温处理。浇注时采用机械振捣，振捣要求快速完成。混凝土浇注完后加强养护，有条件的可采用蒸汽养护，无条件的可根据实际情况搭设暖棚或用草帘覆盖养护。

（2）冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前加热接合面有5℃以上的温度，浇注完成后，采取保温措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

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第二节 风季施工措施

本工程项目经理部成立风季施工领导组织机构，并由项目经理亲自主抓，各施工班组协助，做好风季施工的准备工作并制定相应的施工措施。

1.松散材料如砂、散装水泥等有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。

2.施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。

3.对施工现场采用原煤生火做饭的炉灶，在使用前必须经过防火检查，认定合格发放用火审批手续后，方可使用。

4.在施工现场要配备防火专用旗，一但遇有大风天，要悬挂防火旗，并且认真执行和检查，杜绝火灾的发生。

5.五级以上大风停止高空作业，脚手架、马道、斜坡要采用防滑措施。大风过后，要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生。

6.风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。

7.因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。

由于风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。

1）在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，

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不得从事露天高空作业。

2）所有龙门架（及其他提升装置）缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。

3）对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。

4）对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。

5）所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。

6）在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。

7）对于吊装作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其他安全隐患的发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。

第三节 雨季施工措施

该地区7～8～9月份为梅雨季节，雨量大，雨季施工应采取必要的防洪措施和技术保证措施。

一、雨期施工准备

（1）安排好雨季施工项目，编制雨季施工方案和技术组织设计。不宜在雨季施工的项目，安排时尽量避开雨季。

（2）做好施工场地周围防洪排水措施，疏通现场排水系统，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡基坑。

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（3）现场主要运输道路路基碾压坚实，做好道路两旁的排水沟，保证雨后车辆通行。

（4）准备好雨季施工材料及防护材料，不能因为下雨材料供应不上影响施工。防护材料如：编织袋、彩条布等。

（5）对怕雨淋的材料如水泥等，堆放在水泥库等材料库内，垫高码放保证通风良好，以防受潮。防止混凝土、砂浆受雨淋含水过多，而影响工程质量。

（6）对机电设备的电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。

（7）对施工现场的临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行一次全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。

二、雨季施工管理

（1）雨季施工主要以防为主，采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季施工正常进行，不受季节气候的影响。

（2）积极与当地气象部门取得联系，及时了解天气变化情况，建立天气预报和观测台帐，以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施。

（3）雨季容易出现高温天气，积极做好防暑降温工作，确保施工的正常进行。尤其是混凝土浇注时在拌合后入模前的运输过程中要注意防晒，缩短运输时间，浇注后要注意覆盖浇水保湿进行妥善养护。

（4）雨季施工中，深基坑容易出现积水、土方坍塌等，应采取有效预防措施，做到雨后能立即施工。

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（5）雨后砂浆、混凝土的拌和重新确定施工配合比。 三、雨期施工方法及技术措施

（1）雨季施工的工作面不能过大，根据情况逐段、逐片的施工。 （2）雨季施工前，对施工现场原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通；另外还要做好防止地面水流入施工场地内。

（3）雨季施工时加强地表及建筑物沉降的观测，基础施工做好防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡的部分，用与基础同样的材料换填。基坑边设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，并配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后及时进行基底施工，防止被雨水浸泡。

（4）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇注混凝土前清除干净。 （5）基坑开挖分段快速施工，尽量减少开挖工作面，同时加快施工进度，做到随挖、随运。

（6）大体积混凝土施工可采取综合措施，如掺加外加剂、控制水泥单方用量、选择合理砂率、加强水封养护等，防止混凝土雨季施工塌落度偏大而影响混凝土质量，降温不好形成混凝土收缩裂缝。对刚浇注完的混凝土遇雨时，采用防雨布覆盖。

第十五章 工程质量通病预防整治措施

第一节 测量工程质量通病预防整治措施

（1）常见现象

测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

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（2）预防措施

严格按设计坐标放线 定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。

（3）连接井

施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通。

第二节 土方工程质量通病预防整治措施

一、填方边坡塌方 填方边坡塌陷或滑塌

原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方 土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。 (4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。

防治措施: 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾 压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。

二、回填土密实度达不到要求 回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。

原因分析: 1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填 土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。 (3)填土厚度过大或压实遍数不够。 (4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。

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防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围 内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强 现场检验，使其达到要求的密实度。

处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料 含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具 能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

三、挖方边坡塌方 在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

原因分析: (1)基坑（槽）开挖较深，放坡不够。 (2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。 (3)坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。(4)土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。

防治措施: 根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方 土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水； 避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施 工顺序。

处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施。

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四、边坡超挖 边坡面界面不平，出现较大凹陷。

原因分析: 1)采取机械开挖，操作控制不严 ，局部多挖。 (2)边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。 (3)测量放线错误。

防治措施: 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。

处理方法：局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，与原土坡接触部位应做成 台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。

第三节 管线工程质量通病预防整治措施

一、管道位置偏移或积水 1.产生原因：

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.预防措施：

(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 二、管道渗漏水，闭水试验不合格

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1.产生原因：

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.防治措施：

(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

(2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。

(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：①

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检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 (5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。 三、检查井变形、下沉，构配件质量差 1.产生原因

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。 2.防治措施

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(1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。 (2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

(3)检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。

四、回填土沉陷 1.产生原因

压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。 2.预防与处治措施 （1）预防措施

①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。 （2）处治措施

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根据沉降破坏程度采取相应的措施：①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。②如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。③如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

第四节 背景预埋管工程质量通病预防整治措施

一、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 1、现象

（1）、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 （2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。

（3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

（4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，

露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。 2、原因分析

（1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

（2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 3、预防措施

（1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训

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工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

（2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

（3）、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

（4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子<15mm>，管道敷设要\"横平竖直\"。

（5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3<-5mm>，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50<-80mm>。

（7）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。 二、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 1、现象

（l）、多股导线不采用铜接头，直接做成\"羊眼圈\"状，但又不扩锡。 （2）、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。 （3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

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（4）、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。 2、原因分析

（l）、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

（2）、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 3、预防措施

（l）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

（2）、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做\"羊眼圈\"状，如做，则应均匀搪锡。

（3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。

（4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

（5）、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

（6）、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

三、配电箱的安装、配线不符合要求 l、现象

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（l）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 （2）、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

（3）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

（4）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 2、原因分析

（l）、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。

（2）、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

（3）、箱体的\"敲落孔\"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 （4）、加强检查督促，增强施工人员的责任心。

（5）、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤<16mm>2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉<35mm>2时，接地线的最小截面为S／2。

（6）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10<-5CM>的余量。

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第五节 车行道工程质量通病预防整治措施 一、沥青砼路面质量通病预防整治措施

（一）横向裂缝 1.原因分析

（1）施工缝末处理好，接缝不紧密，结合不良。

（2）沥青未达到适合于本地区气候条件和使用要求的质量标准，致使沥青面层温度收缩或温度疲劳应力（应变）大于沥青混合料的抗拉强度（应变）。

2.预防措施

（1）合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化；铲除敷贴料，对缝壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，再铺筑新混合料。

（2）充分压实横向接缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。

（3）根据《沥青路面施工及验收规范》（GB50092）要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型，以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。采用优质沥青更有效。

（二）纵向裂缝 1.原因分析

（1）前后摊铺幅相接处的冷接缝末按有关规范要求认真处理，结合不紧

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密而脱开。

（2）纵向沟槽回填土压实质量差而发生沉陷。 （3）拓宽路段的新老路面交界处沉降不一。 2.预防措施

（1）采用全路幅一次摊铺，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，避免前摊铺幅混合料冷却后才摊铺后半幅，确保热接缝。

（2）如无条件全路幅摊铺时，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上。前后幅相接处为冷接缝时，应先将已施工压实完的边缘坍斜部分切除，切线须顺直，侧壁要垂直，清除碎料后，宜用热混合料敷贴接缝处，使之预热软化，然后铲除敷贴料，并对测壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，再摊铺相邻路幅。摊铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整。

（3）沟槽回填土应分层填筑、压实，压实度必须达到要求。如符合质量要求的回填土来源或压实有困难时，须作特殊处理，如采用黄砂、砾石砂或有自硬性的高钙粉煤灰或热焖钢渣等。

（三）网状裂缝 1.原因分析

（1）路面结构中夹有软弱层或泥灰层，粒料层松动，水稳性差。 （2）沥青与沥青混合料质量差，延度低，抗裂性差。

（3）沥青层厚度不足，层间粘结差，水分渗入，加速裂缝的形成。 2.预防措施

（1）沥青面层摊铺前，对下卧层应认真检查，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定，并宜喷洒0.3~0.6kg／m2粘层沥青。

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（2）原材料质量和混合料质量严格按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092）的要求进行选定、拌制和施工。

（3）沥青面层各层应满足最小施工厚度的要求，保证上下层的良好连结；并从设计施工养护上采取措施有效地排除雨后结构层内积水。

（4）路面结构设计应做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合与总体强度满足设计使用期限内交通荷载要求。上基层必须选用水稳定性良好的有粗粒料的石灰、水泥稳定类材料。

（四）路面翻浆 1.原因分析

（1）基层用料不当，或拌和不匀，细料过多。由于其水稳性差，遇水后软化，在行车作用下浆水上冒。

（2）低温季节施的半刚性基层，强度增长缓慢，而路面开放交通过早，在行车与雨水作用下使基层表面粉化，形成浆水。

（3）冰冻地区的基层，冬季水分积聚成冰，春天解冻时翻浆。 （4）沥青面层厚度较薄，空隙率较大，未设置下封层和没有采取结构层内排水措施，促使雨水下渗，加速翻浆的形成。

（5）表面处治和贯入式面层竣工初期，由于行车作用次数不多，结构层尚未达到应有密实度就遇到雨季，使渗水增多；基层翻浆。

2.预防措施

（1）采用含粗粒料的水泥、石灰粉煤灰稳定类材料作为高等级道路的上基层。粒料级配应符合要求，细料含量要适当。

（2）在低温季节施工时，石灰稳定类材料可掺入早强剂，以提高其早期

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强度。

（3）根据道路等级和交通量要求，选择合适的面层类型和适当厚度。沥青混凝土面层宜采用二层式或三层式，其中一层须采用密级配。当各层均为沥青碎石时，基层表面必须做下封层。沥青路面各层的混合料类型可参见附录1选定。

（4）设计时，对空隙率较大、易渗水的路面，应考虑设置排除结构层内积水的结构措施。

（5）表面处治和贯人式面层经施工压实后，空隙率仍然较大，需要有较长时间借助行车进一步压密成型。因此，这两种类型面层宜在热天或少雨季节施工。

（五）搓板 1.原因分析

（1）沥青混合料的矿料级配偏细，沥青用量偏高，高温季节时，面层材料在车辆水平力作用下，发生位移变形。

（2）铺设沥青面层前，未将下层表面清扫干净或未喷洒粘层沥青，致使上层与下层粘结不良，产生滑移。

（3）旧路面上原有的搓板病害未认真处理即在其上铺设面层。 2.预防措施

（l）合理设计与严格控制混合料的级配。

（2）在摊铺沥青混合料前，须将下层项面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。

（3）基层、面层应碾压密实。

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（4）旧路上进行沥青登面前，须先处理原路面上已发生的搓板病害，否则，压路机无法将搓板上新罩的面层均匀碾压密实，新的搓板现象随即就会出现。

（六）泛油 1.原因分析

（1）表面处治，贯人式使用沥青标号不适当，针入度过大。 （2）沥青用量过多或集料撒布量过少。 （3）冬天施工，面层成型慢，集料散失过多。 2.预防措施

（1）施工前，须根据本地区气候条件选定合适的沥青标号。

（2）冬天施工时，面层成型仅，集料容易散失，应及时补撒集料，避免低温季节施工。

（七）光面 1.原因分析

（1）上面层细集料或沥青用量偏多。

（2）集料质地较软，磨耗大，易被汽车轮胎磨损。 2.预防措施

（1）表面处治和贯入式路面所用的材料、规格和用量应符合规定。集料应具有较好的颗粒形状，较多的棱角。成型期间，集料散失时应及时补撒。

（2）沥青路面上面层混合料级配应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092）规定＜2．36mm（圆孔筛2．smm）和＞475mm（圆孔筛5．omm）的含量必须严格控制在规范规定的容许范围内，避免细集料过

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多；公路及主干路、次干路的上面层应采用细粒式或中粒式沥青混凝土。砂粒式沥青混凝土的最大粒径较小，细料较多，易形成光面，一般只用于非机动车道、人行道。

（3）采用具有足够强度，耐磨性好的集料修筑上面层。对于高速公路、一级公路城市和主干路，压碎值不大于28％，洛杉矾磨耗损失不大于30％；用于其他等级道路时，压碎值不大于30％，洛杉机磨耗损失不大于40％。

第六节 石材铺装工程质量通病预防整治措施

一、铺面板材或混凝土砖松动冒浆 1.主要现象

铺面板材或混凝土砖松动冒浆是硬质铺装工程的主要通病之一，它的主要表现为当人们想走在铺面板材或混凝土砖的路面上的时候，它们很不稳定，在降雨之后还会从缝隙之中冒出白浆或是有污水从缝隙处溅出。

2.产生原因分析

铺面板材或混凝土砖松动冒浆会直接影响到行人的正常行走，其主要有三个方面的原因。一是在进行硬质铺装工程施工的过程中，在铺面板材或是混凝土砖与地基基础之间缺少一定的粘结层，比如未使用水泥砂浆，使它们之间没有连接的媒介，因此出现松动现象。另外由于施工过程中，水泥砂浆的混合比例没有控制好或是缺少水分，严重影响了其粘结效果；二是在施工的过程中，尽管材料使用正确，但是没有适当的敲击或是踩压，使得粘结效果不好而出现松动；三是由于在铺面板材或混凝土砖的缝隙处没有做好防水工作，使得下雨后很多雨水渗透到下层，当对其挤压或是板块翘动的时候，就会出现雨后冒浆、溅水的现象。

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3.防治措施

（1）在铺面板材或混凝土砖铺设的过程中，为了保证它们与地基基础的粘合度，首先要确保所用到的砂浆的质量，为了保证砂浆的使用效果，要确保砂浆可以现拌现用，绝不能将砂浆长时间放置之后再使用，这样不仅影响粘结效果，还会使效果不均匀。

（2）铺面板材或混凝土砖的铺设还要遵循相应的施工工序和相关的工艺流程，在保证砂浆质量一定的情况下，再进行铺设，铺设时除了要对其缝格以及保证缝隙紧凑外，还要进行适当的敲振。在铺设结束之后还要注意成品的保护，做好后期的保护工作，防止行人或是车辆的恶意损坏。

（3）在对铺面板材或混凝土砖铺设时候，为了保证其相对稳定、平整，需要采用必要的石屑或是其他作为垫层。如果出现砖块松动或是冒浆现象，需要对其进行重新铺砂浆后在进行铺设，对于原来残存的垫层要进行及时清理。

二、彩色铺面板或混凝土砖褪色 1.主要现象

彩色铺面板或混凝土砖褪色的主要表现为经过长时间的雨水和日照之后，面板砖的颜色变化程度较大，与设计的要求差异较大而且相邻的板砖色差较大，不仅影响了美观，而且往往寿命都比较短。

2.产生原因分析

彩色铺面板或混凝土砖发生褪色的主要原因在于材料的质量好坏，一般情况下在彩色铺面板的上面应该附上一层较薄的彩色混凝土，下面则是素色的混凝土，但是如果彩色铺面板或混凝土砖的质量不合格，那么就会很容易

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发生褪色，失去光泽。另一方面，彩色铺面板或混凝土如果受到酸碱物质的腐蚀的话，那就就很容易失去色泽，产生褪色。

3.防治措施

为了有效的防止彩色铺面板或混凝土砖发生褪色，首先要保证施工材料的质量和安全，对于材料要严格根据相关的规范进行质量检查，对于不符合质量要求或是混凝土厚度不够的要及时退回，同时要及时的对彩色铺面板进行清扫，尽量防止酸碱等杂质对于路面的腐蚀。

路面积水 1.主要现象

在花园、广场、园林等地区，如果在经历的雨水天气之后，经常会出现路面积水现象，这不仅影响力路面的美观，也影响了人们的正常通行，同时还具有一定的危险性。

2.产生的原因分析

路面不平整或是部分路段凹陷是造成路面积水的重要原因，当然如果路面或是纵横坡设计不合理、排水管道位置设置不合理或是发生堵塞、排水井的高度设计过高等等都会造成路面积水，其中的排水管道口如果被堵塞，那么积水就很难排出路面，很容易造成积水。另外当排水井的高度高于路面、路边的绿化土高于路面，那么路面的积水也很难排出，造成路面积水。

3.防治措施

有效的预防和解决路面积水，首先要加强管理，提高设计水平，合理的设计路面的基础设施或是排水设施是解决路面积水的重要举措之一，对于排水井、排水管道等工程的施工要严格按照施工标准和施工工序进行，对于路

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面容易积水的部分要及时处理、及时清理，如果发现排水管道口有堵塞物要立即清理，加强巡视。其次要合理控制相关设施的高度，比如路边绿化土的高度、防滑石材人工凿面的深度、排水井的高度等等。

四、铺面板或混凝土砖灌缝不饱满 1.主要现象

当铺面板或混凝土砖灌缝不饱满时，铺面板之间的间距会变得比较大，在雨水天气很容易造成铺面板发生动荡，影响其稳定性。另外长时间缝隙的存在，也会使得其中有很多的杂物，影响了美观以及板砖的寿命。

2.产生的原因分析

（1）扫缝填料不足或施工粗糙，造成灌缝不满；

（2）填料粒径大，容易堵塞缝隙，影响灌缝密实性，经过一段时间下沉后呈未满状态；

（3）经雨水冲刷，使填料流失，造成灌缝不满。 3.防治措施

（1）重视填缝工序，确保所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝；

（2）灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应，避免上满下空的情况发生； （3）勾缝前对于缝内的垃圾必须进行清理，铺装留缝宽度与勾缝的深度必须严格控制一致，并要保证勾缝饱满；

（4）加强养护管理，并及时补填充填料。

第七节 绿化工程质量通病预防整治措施

一、整株植物叶片萎蔫：

原因：（1）苗木从挖掘到种植，这一过程的时间太长又缺乏保护措施，

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造成苗木失水面出现叶片萎蔫；

（2）苗木在从挖掘地到种植地的运输过程中，由于温度高或阳光强烈或风速过大，使叶片蒸发量过大，失去水分过多而形成叶片萎蔫；

（3）苗木在起挖过程中，土球包扎不实，运输过程中造成土球松散，使根系失水而造成叶片萎蔫；

（4）苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶，造成根冠比失调，而造成地上部分水分蒸发量过大而造成叶片萎蔫；

（5）苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸收不到足够的水分而造成叶片萎蔫；

（6）苗木种植完成后，头遍水没有浇透，使根系失水而造成叶片萎蔫； （7）苗木种植后，由于温度高或阳光强烈或风速过大，造成叶片水分蒸发量大，失去水分而造成叶片萎蔫。

防治措施：

（1）坚持“随挖、随运、随种”的原则，按挖、运、种各个环节的施工规范进行操作，尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间，苗木运到栽植地点后，应及时定植，如定植的条件不成熟时，则应对裸根苗木进行假植或培土，对带土球的苗木应保护好土球，并在土球上覆盖湿润的草包等措施；（2）苗木运输时，尽量选择在阴天、风小、温度适宜的天气，以减少在运输过程中水分的蒸发，裸根植物，须保持根部湿润；（3）苗木在起挖过程中，土球大小应符合规定的要求，土球的包扎应根据树重、规格、土壤紧密度、运输距离等具体条件来确定，土球包扎必须结实牢固；（4）苗木在起挖前后，要进行适度的修剪，使根冠比协调，保持地上地下的平衡，不使地上部

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水分蒸腾过大；（5）在种植过程中，如带土球树木的种植，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平；裸根树木的种植，根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；（6）由于头遍水没有浇透，而造成叶片萎蔫时，则应及时补水，即在树坑周围做一围堰，浇足水，直至水分不再向下渗透为止；（7）苗木种植后，如气温过高，天气晴好，则易造成失水现象，可采取疏枝疏叶以及搭荫棚来减少水分的蒸发，同时应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿，并对根部进行浇水，以保证树木对水分的需求；（8）当苗木种植后几天内，如发生整株叶片萎蔫的现象，可能是由于种植时复土未捣实，因此需重新种植，将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧，挖至土球的2/3 处，捣实，再将堆于坑侧的土逐层填培，分层捣实，按预防措施中的第（5）点操作。

二、树木在抽枝展叶后，枝叶又萎缩甚至死亡：

原因：（1）苗木种植时，覆土未捣实，根系与覆土不密实，风吹后植株出现倾斜。

（2）苗木在起挖前后，树冠未经合理修剪，使植株树冠过大，形成头重脚轻的现象，受风吹后易产生倾斜。

（3）苗木在种植过程中，种植深度不符合要求，太浅，使根系与土壤不密

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实，受风吹后易产生倾斜。

防治措施：

在种植过程中，如树木带土球种植时，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平，而裸根树木的种植，则根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；

（2）使用扁担撑、十字撑、三角撑等方法对种植的苗木进行支撑； （3）挖种植穴、槽的大小、深度，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，需符合规定；

（4）如发生倾斜，应重新种植，并针对倾斜的原因采取相应措施，如树冠较大时应对树冠进行适当的疏枝疏叶，缩小冠幅。

三、树木伤口腐烂、枝条枯死：

原因：（1）因冬春修剪、机械损伤、人畜损伤、装卸过程中操作不规范、冻害、风害等造成苗木不同程度的损伤，由于不及时保护和修补，经过雨水的侵蚀和病菌的寄生，逐渐腐烂；

（2）苗木伤口不及时处理，树木体内水分损失，致使树枝、枝条枯死。

防治措施：（1）尽量减少修剪和避免机械损伤及人畜对树木的损伤，出现伤口时要及时涂刷保护剂或蜡，以防止病菌侵入，并清除重病株，以减少

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病源；

（2）枝杆出现伤口或腐烂等情况时，在发病初期，应及时用快刀刮除病部的树皮，深度达到木质部，最好刮到健康部位，刮后用毛刷均匀涂刷75％的酒精或1％～3％的高锰酸钾液，也可涂刷碘酒杀菌消毒，然后涂蜡或保护剂使伤口早日愈合；

（3）有的苗木枝杆受吉丁虫、天牛为害留下许多虫孔，并有排泄物，可用快刀把被害处的树皮刮掉，灭绝虫害，并在被刮处涂上相应的杀虫剂和保护剂；

（4）捆扎绑吊。对被大风吹裂或折伤较轻的枝干，可把半劈裂枝条吊起或顶起，恢复原状，清理伤后，用绳或铁丝捆紧或用木板套住捆扎，使裂口密合无缝，外面用塑料薄膜包严，半年后可解绑；（5）树洞修补。当伤口已成树洞时，应及时修补，以防树洞继续扩大，先将洞内腐烂部分彻底清除，去掉洞口边缘的坏死组织，用药消毒，并用水泥和小石料按1∶3 的比例混合后填充。对小树洞可用木桩填平或用沥青混以30%的锯末堵塞，也有良好的效果。

第十六章 施工现场总平面图

一、施工总平面布置

1.1 临时设施的布置

我公司计划将施工营地设于松北文化中心施工营地内，施工临时设施的布置，我方将根据现场的实际情况，考虑市容与环境保护，遵照减少占地、减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省的原则，使生活、生产设施尽量分离，既便于工程施工，又能减少对周边道路交通和周边环境的影响，制定

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以下切实可行的方案。具体布置详见《施工总平面布置图》。

施工营地临设包括：项目部办公室、监理工程师办公用房、宿舍、 厨房、厕所等，临设采用标准活动板。用地在业主提供的施工用地范 围内。工程完工后按业主要求恢复场地，如业主没有特别要求，我司 将按原样恢复场地。 1.2施工现场平面布置

施工队伍生活区及办公区拟建在本工程区域南侧，项目部生活区及办公区考虑就近租用民房或厂房使用。本标段施工区域南北两侧各设钢筋加工场地、洗车台和门卫室。平面布置详见《施工总平面布置示意图》。

二、场地清理、硬化

在业主移交场地后，立即对场地内的设施进行清理、拆除，并采用反铲挖掘机对场地进行平整。对有保护要求的树木、广告、管线、建筑物、构筑物实施保护措施。场区内的临时房屋、内外地坪、加工场、材料堆放场、基坑四周等均须合理硬化。

三、场内设施

3.1施工生活用水

施工用水由我单位向市自来水公司自行申请，根据工程施工及生活需要用分水管接至各个用水点。

3.2施工用电

我单位将采用三相五线制供电系统将交流电由配电房引出至办公用电点及施工用电点，各用电点设分控箱，严格执行三级配电二级保护用电要求。

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输电通过电缆输电到各用电点。我单位自行配备1台630KVA的箱变电源和两台500KVA的发电机组，以满足临时停电时施工、办公及生活照明用电。变压器及发电机组均设置避雷装置。

施工现场总平面图 详见附表五 临时用地表详见附表六

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附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

序号 型号 设备名称 规格 数 量 国别 制造 产地 年份 额定功率 （KW） 用于生产 能力 施 工部位 良好 良好 良好 良好 良好 道路 道路 道路 道路 道路 备注 1 2 3 4 5 装载机 推土机 挖掘机 ZL50 T140-1 4 4 山工 2003 50 四川 2004 140 北京 2002 300 捷克 2005 60 北京 2002 20 EX-300 4 自卸汽车 T815s1 12 路面切割机 水泥砂浆搅拌机 蛙式打夯机 手持冲击夯 洒水车 HLO-18 1 6 JZ350 2 中国 2004 2.5 良好 道路 7 HZD70 10 北京 2005 2.2 良好 道路 8 9 BS600 EQ140 10 2 美国 2005 2.2T 北京 2001 95 中国 2006 60 常州 2002 180 美国 2003 80 美国 2002 130 德国 2004 200 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 管线 道路 道路 道路 道路 道路 道路 10 发电机组 EC6500 2 11 平地机 12 振动压路机 DY190A 2 DD100 DD130 BW217B YL-16-20 2 2 2 13 压路机 14 压路机 胶轮压路机 15 2 江苏 2006 132 良好 道路 . word可编辑 .

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16 沥青混凝土铣刨机 沥青洒布车 SF200L 1 CZL510LGLQ 意大利 2007 200 良好 道路 17 1 中国 2005 4500L 德国 2003 400 新津 2004 150 北京 2004 2.2 良好 良好 良好 良好 道路 道路 道路 道路 18 摊铺机 19 石屑洒布车 ABG423 2 SA3C 1 6 20 振捣器 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

已使用序号 仪器设备 型号 名 称 规格 数 量 国别 制造 产地 年份 台 用 途 时 数 1 光学经纬仪 自动安平水准仪 TDJ6 1台 国产 2010年 2011年 2010年 2010年 2010年 2011年 2 测量放线 测量水平度 测量水平度 检测质量 备注 2 DZS3-1 2台 国产 1 3 水准标尺 5m 工程检测尺 钢卷尺 JZC-2/2M 5m 100×100×100 2把 国产 2 4 2把 国产 2 5 1把 国产 2 测量长度 6 混凝土抗压试模 15组 国产 1 打砼试块 . word可编辑 .

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70.7×7 砂浆试模 70.7×70.7 混凝土抗渗试模 混凝土振动台 175×185×150 1M2 100×10 塌落度桶 200×300 HC-TP111 天 平 2A-200-2Kg 12 游标卡尺 0～150mm TCT-1000 全站仪 2把 国产 2台 国产 2套 国产 1台 国产 3组 国产 8组 国产 2011年 1 打砂浆试块 8 2011年 2010年 2011年 1 打砼试块 9 2 震动砼 1 测量砼塌落度 2010年 2010年 2011年 2012年 2012年 2012年 2 称量灰土重量 检测钢筋尺寸 测量重量 2 13 磅 秤 2台 国产 1 14 全站仪 1台 国产 2 测量放线 15 靠尺 3m 1个 国产 1 试验检测 16 台秤 11kg 1个 国产 1 试验检测 附表三：劳动力计划表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 . word可编辑 .

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力工 砼工 耙工 木工 道路工程 30人 3人 8人 2人 管线工程 预埋管工程 铺装工程 绿化工程 30人 8人 0人 2人 8人 0人 2人 2人 4人 40人 3人 0人 2人 8人 0人 2人 2人 8人 50人 10人 8人 6人 8人 10人 2人 2人 10人 30人 0人 0人 2人 2人 0人 2人 2人 4人 模板工 2人 石匠 电工 更夫 机械 司机 小车 司机 管理 人员 25人 4人 6人 2人 2人 4人 4人 4人 4人 4人 25人 25人 25人 25人 附表四：施工进度网络图

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附表五：施工总平面图(见施工图） 附表六：临时用地表

面 积 用 途 办公设施 项目经理办公室 （平方米） 10 位 置 松北文化中心施工区域内 需用时间 2014-12-1 2015-7-30 2014-12-1 项目部办公室 50 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 监理办公室 20 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 会议室 50 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 材料、工具仓 50 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 实验室 10 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 值班室 施工场地 施工机具停放检修场地 12 180 松北文化中心施工区域内 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 2015-7-30 2014-12-1 发电机房 10 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 材料堆放加工厂 200 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 . word可编辑 .

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生活设施 业主代表卧房 10 松北文化中心施工区域内 2014-12-1 2015-7-30 2014-12-1 监理卧室 30 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 设计代表卧室 10 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 监理专用厨房、浴室 15 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 施工人员宿舍 250 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 食堂 60 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 浴室、厕所 40 松北文化中心施工区域内 2015-7-30 2014-12-1 污水沉淀池 20 松北文化中心施工区域内 2015-7-30

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