目 录
第1章 编制说明及依据 ................................................................ 3
1.1、编制说明 ..................................................................... 3 第2章 工程概况及特点 ................................................................ 4 第3章 施工管理控制目标 .............................................................. 6
3.1.1、工期目标 ................................................................... 6 3.1.2、质量目标 ................................................................... 6 3.1.3、安全目标 ................................................................... 6 3.1.4、文明施工目标 ............................................................... 6 3.1.5、培训和教育目标 ............................................................. 6 3.1.6、团队合作目标 ............................................................... 6 第4章．施工重点及难点分析与对策 ...................................................... 6
4.1、施工重点 ..................................................................... 6 4.2、施工难点 ..................................................................... 7 4.3、施工重点与难点控制措施 ....................................................... 7 4.4.2、化学植筋 ................................................................... 8 4.4.3、混凝土构件剔打 ............................................................. 8 第5章 项目组织管理结构及职责划分 .................................................... 9
5.1、施工现场组织机构 ............................................................. 9 5.2、项目管理模式说明 ............................................................. 9 5.3、项目组人员职责分工 .......................................................... 10 5.4、质量安全管理 ................................................................ 10 5.5、设备及材料管理 .............................................................. 10 5.6、安全保卫工作 ................................................................ 10 5.7、主要消防措施 ................................................................ 11 5.8、现场环境卫生 ................................................................ 11 5.9、精神文明建设 ................................................................ 11 5.10、环保措施 ................................................................... 11 5.11、排污方案及垃圾处理 ......................................................... 11 第6章 项目经理及主要管理人员 ....................................................... 12
6.1、本工程管理人员 .............................................................. 12 7.1、施工现场平面布置 ............................................................ 12 8.1、前期准备 .................................................................... 13 第9章 施工工期进度计划及保证措施 ................................................... 15
9.1、施工工期与进度计划 .......................................................... 15 第10章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 ............................................ 19
10.1、劳动力投入计划及其保证措施 ................................................. 19 10.3、劳动力投入保证措施 ......................................................... 21 第11章 机械设备投入计划及检测设备 .................................................. 24
11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则 ........................................... 24 第12章各分项工程施工方案及技术措施要求 .............................................. 26
12.1、植筋工程 ................................................................... 26
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12．1．3、植筋加固工程质量保证措施 ............................................... 30 12．3、粘钢板加固工程 ............................................................ 39 12．3．4、粘钢加固工程质量保证措施 ............................................... 42 12．5钢筋混凝土工程 .............................................................. 45 12．5．3、混凝土工程 ............................................................. 49 12．6、拆除工程 .................................................................. 50 12．6．3、非承重结构拆除工艺 ..................................................... 51 12．6．4、结构梁拆除工艺 ......................................................... 51 12．6．5、楼板拆除工艺 ........................................................... 56 12.6.5、本工程管理人员 ........................................................... 58 第13章质量目标及保证措施 ............................................................ 61
13．1、质量目标 .................................................................. 61 13．2、质量保证体系 .............................................................. 61 13．2．2、质量控制程序 ........................................................... 62 13．2．3、质量管理制度 ........................................................... 63 第14章防止质量通病的措施 ............................................................ 64
14．1、现场质量检查 .............................................................. 64 14．2、工程材料设备的控制 ........................................................ 65 14．4、施工工序的质量控制 ........................................................ 65 第15章 安全文明施工保证措施 ........................................................ 67
15．1、安全施工管理措施 .......................................................... 67 15．1．2、安全管理体系 ........................................................... 67 15．1．3、安全施工保证措施 ....................................................... 70 15．2、文明施工管理措施 .......................................................... 72 15．3、环境保护措施 .............................................................. 73 15．5、施工安全用电管理措施 ...................................................... 76 15．6、施工机械设备安全管理措施 .................................................. 77 第16章相关单位协调配合措施 .......................................................... 79 第17章成品、半成品保护措施 .......................................................... 80
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第1章 编制说明及依据
1.1、编制说明
1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则。
2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系，才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。
3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 1.2、编制依据 序 号 一 1 名 称 设计图纸 2015年12月中国华纳国际建筑设计有限公司设计的思南中央天街结构加固改造图纸 GB 50011-2010 GB 50223-2008 JGl23-2000 GB 50010-2014 GB 50007-2011 编 号 二 施工及验收规范、规程、标准 1 施工结构荷载规范 2 建筑抗震设计规范 3 建筑抗震设防分类标准 4 即有建筑地基基础加固技术规范 5 混凝土结构设计规范 6 建筑地基基础设计规范
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7 混凝土结构后锚固技术规程 8 混凝土结构加固构造 9 建筑结构施工图设计表示方法 10 混凝土结构加固设计规范 11 建筑抗震加固技术规程 12 混凝土结构加固构造 13 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 14 建设工程施工现场供电安全规范 15 施工现场临时用电安全技术规范 16 建筑机械使用安全技术规程 17 建筑施工安全检查标准 18 政府部门的有关法规、法令 19 公司综合施工能力，同类工程施工经验 JGJ145-2004 06SG311-1 07SG111-1 GB 50367-2006 JGJ 116-2009 06SG311-1~2 CECSl46：2003 JGJ146——2005 JGJ46-88 JGJ33-2001 JGJ59-99 第2章 工程概况及特点
2.1、工程概况
2.1.1、工程概况
1．本工程为改造项目，位于贵州铜仁思南县汽车站旁。地上7层（局部2层），为办公楼商业；地下2层。
2．本工程原设计单位为中国深圳华纳设计院，设计的原结构施工图，原设计概况如下：
(1).原结构为全现浇钢筋混凝土结构，主体结构为框架结构，基础为天然地基上的独立基础。地下室为框架结构。
3．2015年中国华纳设计院对该项目进行了改造加固设计，结构改造概况：
(1).根据勘察设计研究院有限公司提供,改造工程项目岩土勘察报告，建筑物抗震设防烈度为 6 度， 设计地震分组为第一组，场地类别为 Ⅱ 类。
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2、应业主要求，本项目改造为思南中央天街C区、A区商业楼，根据建筑方案，结构方案局部有较大改动，进行原结构基顶-5.3000～▽35.0000范围内加固改造。
3、本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、拆除施工、土建二次结构、拆除施工等
改造加固范围包括：
（1)、楼板、梁、截面加固等部分原结构剔打与拆除；
（2)、原结构开洞处的补强加固，原结构楼板、所有建筑及设备需要开洞处的补强加固(详见改造图纸)；
3)、新增土建二次结构施工
2.1.2、基本概况表
工程名称 建设地点 设计单位 监理单位 施工单位 施工范围 建造年代 原结构形式 2．2工程特点
1、本改造工程涉及的改造面大，加固内容较为复杂，属于典型的综合改造工程。 2、本工程加固工程多包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维、拆除等。
3、本工程除了加固工种外，还包括土建工种，且各部分施工同步进行。多工种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。
4、工期异常紧张：本工程工期为180日历天，为此我司将委派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位。
6、本次工程所采用设备大部产生噪音，由于施工区紧邻业主住宅区，因此施工时应控制施工噪音，以免对周围居民产生干扰。
贵州铜仁思南县中央天街商业楼C区、A区加固改造项目 思南县城北大道汽车站旁 中国华纳国际建筑设计有限公司 贵州桦利工程招标造价咨询公司 重庆田都建筑加固技术有限公司 加固、拆除、改造 设计建造于 2013 年 现浇钢筋混凝土框架结构 施工工期 改造面积 耐火等级 质量标准 抗震等级 180日历天 约4000㎡ 1级 合格 6 度设防 5
第3章 施工管理控制目标
3.1、管理目标
3.1.1、工期目标
工程拟定180天内完成施工图纸包括的所有结构改造、加固部分内容。 3.1.2、质量目标 确保合格工程。 3.1.3、安全目标
杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，年因工负伤频率控制在4‰以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。 3.1.4、文明施工目标
按重庆市和公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。 3.1.5、培训和教育目标
实现百分百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业人员进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相互协调意识，强化施工管理和工程技术水平。 3.1.6、团队合作目标
积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，处理好业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第4章．施工重点及难点分析与对策
4.1、施工重点
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括结构拆除、土建二次结构(楼板)、等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此如何合理的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在甲方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。
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4.2、施工难点
1、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、水、电、等专业，工程交叉重叠施工作业多。
2、现场拆除与改造工程量大，工期短，拆除与改造是本工程工期的控制关键，开工前必须予以重视。 4、本工程改造主要在商业办公楼内部分楼层房间改造。四周及部分装饰施工，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工 4.3、施工重点与难点控制措施 4.3.1、多施工工种的配合与协调
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括土建工种、拆除工种等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此如何合理的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在业主方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。 4.3.2、如何避免对原结构的损伤
该工程中有大量的拆除、剔打、凿除等施工，在施工中不合理的操作方法肯定会对原结构或其它非施工部位造成影响，因此在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工程中的一个施工重点。 在剔打时，由于剔打设备本身的构造原因，会对非剔打部位造成一定的损伤，例如可能将非剔打部位的钢筋切断等；切割后的混凝土块重量一般部在20～100kg左右，重量较大，不合理的吊装、堆放都会对原结构造成一定的影响。
4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策
通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。
4.4.1、各项施工内容的配合和协调
施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。 施工对策包括：
人员配备：由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合理、可操作； 制度、措施保证：
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(1)各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；
(2)本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，确保配合顺畅。 4.4.2、化学植筋
本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱的锚固施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。 施工对策包括： 进度控制
(1)设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的博士电锤；并可根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成的工期影响；
(2)人员配备：根据施工进度要求配备施工人员(包括配备熟练的机修人员，保证工具正常使用)；并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。 质量控制
(1)严格执行交底制度，保证施工方案的正确实施；
(2)由专人负责对化学植筋施工的全部过程(包括原材料)进行检查、监督和验收 (3)严格执行公司的质量检查程序。 4.4.3、混凝土构件剔打
剔打中使用的大型剔打设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整个工程安全管理的重点。 施工对策： 1) 安全保证
(1)剔打设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否合理，确保剔打时设备能够正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底；
(2)剔打前，严格按照剔打的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对剔打的附属设施(吊装设备等)进行安全检查；
(3)剔打时，安排专人对剔打部位周围（包括剔打部位下方）的安全状况进行全过程监督检查。 2) 进度控制
(1)使用空压机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维护人员，确保施工顺利进行； (2)合理安排剔打顺序，保证多台设备同时施工；
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(3)对剔打后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。
第5章 项目组织管理结构及职责划分
5.1、施工现场组织机构
根据工程项目要求，成立“思南中央天街加固改造工程项目经理部”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。
委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，切实执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施农垦大厦续建及裙房加固改造工程的施工。项目组织机构组成见图
5.2、项目管理模式说明
精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。
经营、财务组 项目经理 行政后勤部 技术负责人 生产经理 资料员技术员质检员施工员安员员材料员
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管理层下设作业层：拆除（剔打）班组、碳纤维班组、粘钢班组、植筋班组、基面处理班组、土建班组、等专业施工班组。
项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，拆除班组、粘钢班组、植筋锚栓班组及基面处理等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。 5.3、项目组人员职责分工
主要管理人员的岗位职责如下： 项目经理：负责项目施工的全面工作；
技术负责：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责。
施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理
质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动情况
安全员：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。
材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。 5.4、质量安全管理
成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。 5.5、设备及材料管理
在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。
现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪费。 5.6、安全保卫工作
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为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。
加强施工人员教育，现场实行严禁吸烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材。
我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火安全管理制度。
5.7、主要消防措施
消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。
施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。
易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理．。 5.8、现场环境卫生
施工现场要求各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对混凝土弃料的管理。不得随意丢弃，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。
5.9、精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。
严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。 5.10、环保措施
对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。 5.11、排污方案及垃圾处理
施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制定切实可行
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的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。
第6章 项目经理及主要管理人员
6.1、本工程管理人员
项目负责人：補春燕
项目经理：杨维生 现场执行经理：于春 技术负责；石刚 经 营；王 岩
质检员；郑伟伟
安 全 员：何人清 资料员；金敏 材 料 员：王丹 施工员；陈 鹏
第7章 施工现场平面布置及说明 7.1、施工现场平面布置
7.1．1、总平面布置原则
总平面布置我司遵从业主的统一安排，随时调整我司的现场总平面布置。按如下原则进行； 1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。
2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。 4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。 6、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。
7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。
8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态，
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使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 7.1．2、具体布置安排 1、临建设施
办公室、会议室设在现有建筑物内，具体位置与业主商量确定。利用原有室内厕所，我司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设置一处材料(模板，建筑垃圾、架料、钢筋、机具等)上下场地，该场地设置在离我司施工建筑物比较近的范围内。 3、专项环保设施
在院内设置垃圾堆场，并严格实行施工垃圾与生活垃圾分类存放。
当车辆出场时，由专人清洗车轮，以免造成环境污染。其它设施见平面图：(附后） 7.2临时供电、供水及消防措施
1、临时供电方面，根据物业提供总电源，我司将在1层和3层各设置的一个3级配电箱，其他楼层配备若干三级流动箱。
2、供水方面由业主指定水管接口，由我司导入楼层，来满足工程施工中的用水问题
3、每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放置在明显的地方。
7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题
因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃圾废料的运出工作，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争楼梯的问题出现。 7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题
进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象出现。 第8章 施工段划分及施工程序 8.1、前期准备
1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域的统一布置等，我司完全有能力根据业主的授权自行完成前期主要准备工作；
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2、根据招标文件、现有的图纸及对现场的实际情况，进场后将首先根据新旧图纸，对轴线、标高和定位坐标进行复测的布设工作。
3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；
4、组织我司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作；
5、与业主协商确定最终的施工总控制计划，确定我司的施工方案和现场平面布置。 8.2、施工段划分
本工程根据施工内容和原建筑的具体布置形式，本工程以办公楼改造工序情况为两大施工段：见下图。两大施工区域内植筋／栓工程、加固工程、受力结构拆除分别独立组织施工；非受力结构拆除、土建二次结构等分项工程则统一协调组织施工。本改造工程遵循以加固、拆除结构、植筋施工为先导，土建二次结构等适时插入施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先加固，后拆除，先主体，后碎步，先土建，在时间上，土建结构与加固结构安装同步进行，形成各主要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衍接，实行立体交叉施工。
8.3、施工程序与流水作业
根据本工程特点和工程量， 我司拟确定以加固、拆除工程为主线施工的总体思路。因为这部分的工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、垂直运输不便，且后期工序涉及此分项工程，我司将抓住工程施工影响工期和现场管理的主线，控制工期和工程部署，保证完成合同内的工作。
本工程拟工期为180日历天，属于典型的“工期紧，任务重”类型，我司的分项工程处于整体工程的关键线路上，稍有不慎，即可影响整个工程的顺利按时完工，为此我司将委派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期按时完成。
按本分项工程施工进度计划要求，为180个日历天，即从16年1月8日至16年7月8日。为保证计划完成，我司将落实“分区总协调，分层大流水，分项小流水”的施工组织部署原则，具体如下： 1、分设成两个相对独立的施工大区域，两施工段同时施工。
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2、两施工段的改造内容不同，根据实际情况调整，具体施工步骤如下：
1)、C区结构拆除——土建工程准备(钢筋加工、脚手架搭设、模板安装、)、——加固区梁、楼板加固；楼板植筋、——楼板钢筋安装与砼施工；楼板拆除——梁拆除。 2)、A区非受力结构拆除一钻孔植栓一楼板拆除。
3）、本工程施工统一作业流水，又具有独立的工序组织，可以灵活施工管理，便于现场实施，同时也可以充分利用集中管理的原则，实现高效和低成本的管理目的。
第9章 施工工期进度计划及保证措施
9.1、施工工期与进度计划
本工程施工总工期180个日历天；工程于招标工作完成后马上开工，暂定于2016年1月8日开工，2016年7月8日竣工(具体按实际开工时间)。实际施工中以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的加固施工、结构拆除、作为重点的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置材料和机械，做到既满足施工要求，又不浪费资源。
具体各阶段进度控制情况详见附图一：《施工总进度计划横道图》。 9.2、各阶段进度的工期保证措施 9.2.1、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划部是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。
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2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员部明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、加固施工、结构拆除、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。
9.2.2、施工进度计划的实施
1、编制月(旬)计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月(旬)的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。
2、签发施工任务书。编制好月(旬)作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
3、做好施工进度记录。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。
4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。 9.2.3、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。
2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
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3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。 9.3、进度计划其他保证措施 9.3.1、施工准备工作
1、在施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具， 设备及详细材料计划，提前落实货源。
2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。
3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。
4、编制切实可行的进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在 每周项目例会上进行调整落实。
5、劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、水电工、机械工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。
9.3.2、施工组织管理措施保证
1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果。 2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方。
3、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。
4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工
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期的目的。
9.3.3、设备投入计划保证
1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的先进大型设备，降低了劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。
2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。 3、加强设备管理，在拆除、加固阶段，编制详细的设备使用计划，平衡各方运输计划，确保拆除、加固能顺利施工。
9.3.4、先进技术措施及四新技术应用
1、采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝返工现象影响工期。
2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。
3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用己存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。
4、利用微机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。 9．3．5、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划部是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。
2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员部明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
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9．3．6、加强协调及沟通
加强与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
9．3．7、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。 9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。
第10章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
10.1、劳动力投入计划及其保证措施
10.1.1、工程施工劳动力总体计划
由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，不需经过精心挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见下附表《劳动力计划表》。 人数
劳动动态曲线 19
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 日期（天） 3 6 5 5 4 2 3 5 2 4 6 5 10 4 2 3 5 2 4 6 5 10 4 2 5 10 2 4 6 5 10 4 2 5 10 3 4 6 5 10 4 2 5 10 3 4 6 5 10 4 2 5 10 3 10 8 5 10 6 2 5 10 3 10 8 8 10 6 2 5 10 3 10 8 8 15 6 2 5 10 3 10 8 8 15 6 2 3 2 人数 铆工 加固技工 焊工 木工 架子工 钢筋工 加固技工 拆除技工 普工 1 5 2 5 5 4 2 10.2、工程劳动力进场安排
本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。 1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方管理。 2、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。
3、合理工序设置，避免上下道工序施工相差时间过久，产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。
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4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工，防止同一部位工程出现义差施工而互相影响，成品出现交叉污染。 10.3、劳动力投入保证措施
10.3.1、劳动力组织管理措施
1、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
2、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。 3、选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。
4、对己进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
5、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
6、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。
7、对成品、半成品构件、等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。
8、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。 10.3.2、劳动技术保证措施
1、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。
2、区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间的关系。 3、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组问开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。
4、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备(兼职)一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。 5、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。
10.4、材料投入计划及其保证措施 10.4.1、拟投入的主要材料
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本工程的拟投入的主要材料表详见下附表《主要材料投入计划表》 工程主要材料 序 材料名称及规格 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10.4.2、材料投入保证措施 1、材料的准备
施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进度。
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划性，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
据材料需用量计划，做好材料的申请、订货各采购工作，使计划性得到处落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。 2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。 3、材料半成品采购和检验
建筑结构植筋胶进口喜利得 建筑结构粘钢胶进口喜利得 碳 纤 维 布 粘 贴 碳 布 胶 博 士 钻 头、喜利得 Q235钢 板 锚 栓 ㎏ ㎏ M ㎏ 根 T T 2单位 数量 1000 800 8000 1500 2000 50 0.5 投入计划 22
对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面同意。
(1)、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品 的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。
(2)、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
(3)、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
(4)、项目材料采购计划由项目部 主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。
(5)、建设方提供产品的控制
1)、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对产品进行控制。
2)、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。 3)、产品的验证按本公司《进贷检验控制程序》进行，合格后合理贮存。
4)、产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。
5)、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。 (6)材料进场的检测
1)、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。
2)、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收结构胶是否受潮、硬结、变质。
3)、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
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4)、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。
第11章 机械设备投入计划及检测设备
11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则
11.1.1、施工机械设备准备
本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。 11.1.2、机械设备配置的原则
在本工程中，本公司配置机械设备的原则：
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。 2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。 3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。
4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。
5、机具、设备性能要求： 先进性：技术性能优越，生产率高
可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本 环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒(如粉尘等)小，耗能低 适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能
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11.1.3、施工机械设备的管理
以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。 11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施 11.2.1、主要施工机械设备及检测设备投入表 主要机械设备
测量、检测仪器 序 设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 自动安平水准仪 磁力线锤 塔尺 水平尺 空压机 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 角尺 墨斗 DZS2 / 苏一光 W-3.5/5L 50m 7.5 5m 500mm 机械设备 序 机械或设备名称 号 1 2 3 4 直流电焊机 c02焊机 电焊条烘箱 焊条保温筒 规格 ZX-500 NB -600 YGCH-X400 TRB 3 8 1 3 钢筋焊接、钢结构构件定位焊 钢结构构件焊接 型号 数量 备注 1台 3 2 2 1 5 4 20 2 2 1.5mm/km O.25kg 型号规格 数量 备注 25
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
角向磨光机 螺旋千斤顶 加长倒链 卡环 叠锯 水钻 电锤 毛刷 吹风机 钢架 氧气、乙炔 角磨机 小闸箱 人力车 运输车 φ100 8t/16t/20t 2t／3t／ 2t／5t 20 2/2/2 2／2 6／2 4 6 10 10 3 4 4 5 5 10 2 打磨 构件校正 砼拆除 砼拆除 砼拆除 砼拆除 植筋、钻孔 清孔 清孔 切割板吊挂 混凝土基面处理 运输 倒运 第12章各分项工程施工方案及技术措施要求
12.1、植筋工程
12.1.1、植筋工程概况
本工程植筋工程涉及如下内容：
1)、新加混凝土梁、基础加固植筋、原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一般植入钢筋直径为φ16、φ12、φ25 φ10 φ8等。
2)、新加混凝土楼板与原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一般植入钢筋直径为φ10、φ12 φ8 φ25 φ16等。
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3)、其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法，均涉及到植筋内容。 12.1.2、植筋工程施工工艺 1、钻孔方式及结构胶的选择
一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直径一般为φ8、φ10、φ14、φ16、φ20、φ22、φ25等，除特殊要求的地方之外，均可以采用电锤打孔。植筋结构胶拟选用凯华牌JGN植筋胶。 2、钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械（水钻、冲击钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。
3、植筋工艺流程
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如表12-1-2。 表12-1-2 本工程植筋种类分析
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注：胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。
这里
胶粘剂与选择
钢筋筋安装顺序 具有
代表性的工艺流程简述如下。 1)、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程
放初始定位线——确定原结构钢筋位置并做标记——放钻孔位置十字交叉线——验线——冲击钻钻孔——清孔与孔洞临时保护——植筋前打磨、清洗钢筋——隐检——注入胶粘剂后插入连接筋——养护——验收。
2)、冲击钻水平通孔植筋工艺流程
放初始定位线——确定原结构钢筋位置并做标记——放钻孔位置十字交叉线——验线——冲击钻并钻孔——清孔与孔洞临时保护——植筋前打磨、清洗钢筋——插入钢筋后注入胶粘剂——养护——验收。
4、植筋工艺操作要点
下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。 (一)冲击钻植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线
清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2)、验线
填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3)、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔，见图12-1-3。
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先安连接筋 先注胶粘剂 先安连接筋 先注胶粘剂 两类
图12 1 3
4)、清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检
填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7)、注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀)，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出，药剂添满孔深的2／3时，停止扣动扳机事先按孔深的2／3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见图12-1-3-4。
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（a）竖向植入 （b）水平植入
图12-1-4
8）、养护
结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量； 9）、验收
填写单项工程验收单，报请验收。 12．1．3、植筋加固工程质量保证措施
1、钻孔时水平度及垂直度的控制
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm
方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。 2、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。 3、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需（图12-1-5）。
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图12-1-5
4、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只(桶)胶注完不够的情况应及时补注。 12.1.3、安全措施
1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。
2、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。 3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。 4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用清水擦洗。 5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
6、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。 7、一般胶粘剂使用温度在O℃以上，冬季施工时应该采取暖施措施。
8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
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12．1．4、植筋拉拔试验 1、试验要求
1)、试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。
2)、一般按每1000根钢筋抽一组三根，每层必须至少有一组，不足一组按一组计算。连续三次合格，可以放宽到2000根一组抽取。如果以后试验中发现不合格产品，则仍然退回到每1000根钢筋抽一组三根。 2、试验操作
1)、首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见图3-4-1。
2)、了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当 达到钢筋的设计强度后停止加压。
3）、观看压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试，直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直到钢筋的屈服强度为止。
图12-1-6植筋拉拔试验装置
4）做好试验记录，由抽检的检测单位和负责整理数据，做出分析报告和结论。
12．2、碳纤维加固工程 12．2．1、碳纤维加固工程原理
1、碳纤维复合材料加固修复混凝土结构技术是近年来在以发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳纤维这种高性能纤维应用于土木工程，利用树指类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表
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面，形成复合材料体，通过其与结构或构件的协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目的。
加固修复混凝土结构所用碳纤维材料主要为二种：碳纤维布、配套维布、配套粘接胶。其中碳纤维布的抗拉强度为建筑钢材的两倍以上，且施工性能与耐久性良好，是一种很好的加固修复材料。配套粘接胶则包括底层树脂、整平材料及粘贴树指，前两者的作用是为了提高碳纤维的粘结质量的基础，而后者的作用则是使碳纤维布与混凝土能够形成一个复合性整体并且共同工作。 与其它加固方法相比具有以下明显特征：
1)、重量轻：比重为钢的1／5，因此基本不会增加被加固结构的重量。 2)、高强度：是钢板的10倍左右。
3)、高弹性：可以降低混凝土中钢筋的应力。
4)、高耐久度：由于不会生锈，非常适合有盐等腐蚀环境下使用。 2、碳纤维加固的优点
碳纤维加固在施工方面方法具有如下特点：
1)、适用面广。既可用于提高结构的承载力，又能适用于抗震加固，改善结构的延性。而且加固手段多，可以根据需要采用不同的加固方法来达到最终的目的。
2)、施工便捷，工效高。整个施工过程无须用任何大型机具。成品的碳纤维布为卷材织物的形式，可以根据需要任意裁剪，施工占用场地少。
3)、施工性能好：由于碳纤维布质轻又可折可弯，因此施工时不需要大型设备，也不需要采用临时固定、支撑；粘贴碳纤维的许多部位如上、下弦节点等处尺寸比较复杂，形状也不规则，而碳纤维材料轻质细薄，易于操作，正好解决了这些难题，其施工质量易于保证。 3、碳纤维加固设计方式
碳纤维材料加固混凝土结构构件设计时，通常有以下几种考虑方式： 1)、沿构件的主轴方向粘贴碳纤维，以提高构件的抗弯能力；
2)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维，由碳纤维与箍筋共同分担剪力以提高构件的抗剪承载力； 3)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维布以改善加固部位的延性，提高其抗震性能。
目前在国外应用最多的是碳纤维用于结构抗震补强加固，利用碳纤维材料优异的力学性能，通过约束混凝土的形式，改变原结构在地震反复荷载作用下的变形能力，达到补强加固的目的，具体而言，其对于提高结构的抗震性能主要体现在以下两方面：
a、提高了压区混凝土的变形能力：通过与相同强度下混凝土轴心受压o c～e c本构关系对比可以
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发现，在碳纤维约束下的混凝土变形能力得到了很大的改善，尤其是碳纤维加固量较大时下降段还改变为上升段，并且混凝土的极限压应变有明显提高，这样就能推迟压区混凝土的脆性破碎，从而充分发挥钢筋的塑性变形性能，改善结构延性。
b、提高结构在地震作用下的耗能能力：对于抗震结构的要求除了要有足够的强度，不发生强度破坏外还必须有一定的延性，保证结构具有良好的塑性变形能力，能够耗散更多的地震能量，大量试验结果表明：碳纤维约束下的混凝土构件可以较为充分地发挥碳纤维的抗拉强度，因而在地震反复荷载作用下表现出良好的延性性能。 4、碳纤维加固施工的技术难点
粘贴碳纤维施工尽管工效高，操作便捷，但由于许多具体条件所限，在施工时除应遵循工艺要求外，还应注意以下要点：
1)、混凝土基面处理的程度将直接影响到加固效果，所以混凝土基面必须仔细打磨，去除其表面的劣化部位，直到露出完整的混凝土结构层；
2)、由于三面缠绕的部位较多，因而在梁加固转角处必须打磨成R≥20mm的圆弧，并且用整平材料处理平滑，防止碳纤维在折角处产生的应力集中；
3)、施工时正值冬季时，气温较低，为保证粘贴碳纤维所需要的温度条件，在施工时应配备足够的加热设备，先对混凝土表面进行预热再粘贴碳纤维，施工过程中要确保粘贴部位的温度在5℃以上； 12.2.2、碳纤维加固工程概况 1、加固部位
具体加固部位见思南天街C、A区结构加固图纸碳纤维加固部位图。
12.2.3、碳纤维加固施工工艺
1、碳纤维材质性能 碳纤维布的主要性能指标
项目 抗拉强度 弹性模量 单位面积重量 类型 单位 N/mm2 N/mm2 g/mm2 I ≥3400 ≥4×105 300 拉伸剪切强度(MI]a) 固化时间(小时) 抗压强度(Mpa) 34
底胶 粘结胶 ≥60 ≥60 ≥15 ≥15 2～3 2～3 粘碳纤维布用配套胶的主要性能指标
我司将严格按照该材料技术说明书要求，组织材料采购、验收和施工。 2、施工操作顺序 1)、基底处理
a、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 b、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
c、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥20mm)。 d、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 2)涂底胶
a、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
b、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时)，再进行下一道工序。
3)用整平胶料找平
a、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
b、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
c、整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时)，方可再进行下一道工序。 4)粘贴碳纤维布
a、按设计要求的尺寸裁勇碳纤维布。
b、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
c、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，
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使碳纤维布充分浸润胶料。 d、粘贴压结钢板钉射钉固定。
e、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
3、各工序操作重点
混凝土结构的基层处理是粘贴碳纤维布最重要的一个步骤。基层处理不好，很容易造成后来粘贴的碳纤维布剥离或是形成空鼓。因此基层处理必须严格按照相关规定进行施工灰层等妨碍施工的杂质剔除，露出混凝土结构层。 1)、加固部位混凝土的打磨处理
根据设计图纸，在加固构件的表面弹线，确定加固部位。用角磨机等工具对加固部位的表面进行打磨处理，清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面。加固
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部位的混凝土表面应尽量打磨平整，局部表面高差不超过1砌，并清除存在的浮浆、油污或是其它可能会影响粘贴碳纤维布质量的杂质，可根据实际情况选用相应的工具。打磨处理后的混凝土表面如存在较大的坑洞或是凹陷，应用修复材料修复平整。
混凝土打磨处理后，用吹风机等除尘设备将加固构件表面清理干净，并保持干燥。混凝土的打磨处理会产生很大的粉尘，操作的工人应配备好防尘用具；对加固环境有特殊要求的，应采取相应的除尘措施；施工现场的仪器设备应用覆盖物密封好，以防止粉尘的侵 2)、涂刷底层树脂
在基层混凝土表面处理完毕后，开始涂刷底层树脂。
底层树脂一般有主剂与固化剂两种组分，按一定的比例将两种组分在容器中混合，用电动搅拌工具机械混合，直至颜色均匀。树脂的混合比例以及两种组分混合所需的搅拌时间应按照生产商提供的说明严格执行。在树脂混合搅拌后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的树脂不得再使用。
有影响的杂质。用滚筒刷将配制好的底层树脂均匀地涂刷于加固部位的混凝土表面。应选择刷毛短质量好的滚筒刷，以避免在涂刷树脂时刷毛留在树脂表面，降低树脂的粘结力。涂刷完底层树脂后应检查是否存在局部因树脂过多而凝聚的现象，如存在凝聚现象应尽快处理，以保证树脂表面的平滑。 一般在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序的施工。 3)、找平材料找平
底层树脂指触干燥后，配制找平材料进行找平处理。
一般用于修补混凝土表面局部不平整的部位。先仔细阅读树脂生产厂家提供的使用说明，选择环境温度和湿度适宜的地方配制找平材料。它一般也有主剂和固化剂两种组分。根据生产商的说明按照一定的比例将两种组分混合均匀后使用。找平材料配制完后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的材料不得再使用。一般在找平材料表面指触干燥后，可以进行下一步施工工序。 4)、碳纤维布粘贴
在涂刷浸渍树脂前，要先检查加固部位和碳纤维布表面的杂质是否己清理干净，然后按照树脂生产厂商的要求，按比例配制浸渍树脂。配制后的浸渍树脂要在规定的使用时间里均匀的涂抹在加固部位，超出使用时间的树脂不得再使用。在涂刷浸渍树脂后，要迅速将碳纤维布粘贴于加固表面。先用手将碳纤维布展平，与加固方向保持一致，然后从中问向两端用滚子(罗拉)使劲碾压碳纤维布。要多进行滚动，以挤出残留在内部的气泡，确保树脂能够充分浸润纤维。在碾压碳纤维布的同时，要确保碳纤维布没有偏离加固的方向或是移位。还要注意在碾压时，滚子滚动的方向要顺着碳纤维布的方向。
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5)碳纤维粘贴完成后的表面处理
在碳纤维粘贴完成后，表面再涂刷一层浸渍树脂，做为碳纤维的保护层，树脂不需要涂刷很厚，只要能盖住粘贴的碳纤维即可。待树脂完全固化后，如没有其它的要求，碳纤维片材加固施工到此就全部结束了。 4、施工方案实例
我公司承接某工程实施碳纤维加固方案执行情况如下(1层纤维布)：
标准用量 施工间隔 Kg/m 工序 使用材料 300型 200型布 型布
涂底胶 找平* 粘贴布 修整 打底胶 找平胶 浸润胶 碳纤维布 浸润胶 0.10 0.50 0.50 -- 0.20 0.10 0.50 0.55 -- 0.25 4小时~14天 1小时~7天 半小时~7天 1天~14天 16小时~7天 12小时~5天 5℃ 20℃ 30℃ 2如有必要，可进行涂装或用无机材料修整。 *找平胶的用量根据基底状况增减。 12．2．4、 碳纤维加固工程质量保证措施 1、一般要求
1)、加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。
2)、碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。
3)、碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。 3、施工注意事项
1)、基层混凝土强度不低于c15。
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2)、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。
3)、碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施，如采取钢板固定等。
4)、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。
5)、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。
6)、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
12．2．5碳纤维加固工程施工安全措施
1)、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。 2)、碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
3)、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。 12．2．6、碳纤维加固工程成品保护
对于有些建筑物在进行了碳纤维片材加固施工后，还需要进行表面处理。一般要求表面处理的原因有以下几种： 1、避免免阳光直射
由于碳纤维片材曝露在露天环境中，会受到阳光中的紫外线及臭氧的损害，因此一些在露天环境中的建筑物（如桥梁等），还有其它建筑物在进行碳纤维片材加固后，加固部位容易受到阳光直射的，需要进行表面处理。 2、外观要求
一般的表面处理方法是在碳纤维片材的表面涂抹水泥砂浆，抹水泥砂浆的方式可以采用人工或是机器喷射，根据现场的实际情况选择涂抹方式。有时候在碳纤维树脂完全固化后，表面非常光滑，水泥砂浆很难挂住，可以在碳纤维树脂没有完全固化的时候，在碳纤维表面撒一些细沙，使得它的表面有一定的粗糙度，这样就会比较容易涂抹水泥砂浆了。更好一点的办法是在固化后的碳纤维片材表面涂刷一层界面剂，再进行涂抹水泥砂浆就可以达到良好的效果。
12．3、粘钢板加固工程
12．3．1粘钢工程概况
1、本工程粘钢工程涉及如下内容：
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1)、梁顶面钢板干粘方式加固 2)、独立框架梁节点角钢加固
3)、本工程对部分位置独立框架柱进行节点包钢加固、剪力墙开洞加固及现浇楼板手头、基础加固。 祥见结构加固施工图。
12．3．2、粘钢加固工艺流程
12．3．3、粘钢加固施工工艺 1、基面处理 1)、混凝土表面处理
根据设计图纸，在加固构件的表面弹线，确定加固部位。用角磨机等工具对加固部位的表面进行打磨处理，清除表面的剥落、疏松、蜂窝、寓蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面。对于完全剔除表面装饰面层的混凝土应全面进行检查，标识出原结构存在混凝土收缩裂缝、混凝土结构受力裂缝、露筋等现象。对于表面收缩裂缝及露筋等现象，采用修补砂浆进行封闭修复处理，并将修复砂浆面层压光。对于不必经过修复处理的原混凝土结构的粘贴面，如混凝土表面粘有油污，应首先刷
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除表面油垢污物后再用压缩空气吹净，再对粘贴面进行打磨，除去2～ 3mm厚混凝土表层，直至完全露出坚实的混凝土新面。阳角磨出小圆角，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏、很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉2mm厚表层，直至完全露出坚实的混凝土新面。用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后即可进行下道工序施工。
2)钢材表面处理
钢板粘贴面需进行除锈打磨处理。如钢材未生锈或轻微锈蚀，可用平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用纱布清理干净。如果钢材表面锈蚀严重，需进行浸酸除锈处理。 2、钢板粘贴位置放线
根据图纸设计要求，施工时，应先在己进行混凝土表面处理的梁底面及侧面、板底面及顶面弹出钢板的粘贴位置线。粘贴位置线每边比实际粘贴尺寸大50mm。 3、钢板下料、打孔
按照确定的螺栓锚固位置线在板上打孔，安装锚固螺栓。
按结构构件上放出的钢板粘贴位置线下钢板料，同时按加固构件上己安装好的螺栓位置在钢板上标识出打孔位置，然后打孔。打好孔的钢板应在结构上进行预拼装，位置尺寸及与结构缝隙符合要求后方可进行粘贴。 4、钢板粘贴
粘钢胶使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。粘结材料应随用随拌，一次配料应在45分钟内使用完毕。将试拼好的钢板编号，平放在操作台上，用抹刀将粘钢胶同时涂抹在己处理好的混凝土表面和钢板表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄。然后将钢板粘贴于预定位置，注意与混凝土上预先安装好的螺栓位置相吻合。将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向或从中间向两侧逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶，保证钢板与梁的紧密附着。
粘钢加固时根据实际情况，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示己粘贴密实，否则应采取补注相同型号的机构胶补强，如经补强后空鼓面及仍不能满足规范要求，须重新粘贴，直至满足图纸和设计要求为止。
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5、梁下面包钢
先将加工好的角钢通过锚栓固定就位于梁底，后将联板分别与两侧的角钢焊接成形，同时还要将锚栓与角钢焊为一体。将钢材与混凝土之间的缝隙密闭,用压力泵将JCT一2G胶注入。 12．3．4、粘钢加固工程质量保证措施
1)混凝土构件表面，应进行找平处理
2)钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。 3)粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品
使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 4)粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在己处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3 mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示己粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
5)钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 6)粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。
7)加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
8)由于包钢加固工程施工难度较大，因此设计要求现场先做一个加固节点，经现场检验确认符合设计及施工规范要求后再进行加固工程施工。 12．3．4、粘钢加固工程安全保证措施
(1)配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射； (2)配制和使用场所，必须保持通风良好； (3)操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套；
(4)工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。 12．4、脚手架工程
本次所用脚手架分为承重支撑脚手架、操作脚手架。承重支撑脚手架主要应用在土建钢筋混凝土工程，操作脚手架主要应用在本次改造加固的包钢、粘碳纤维、植筋／栓、结构拆除等。
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12．4．1、支撑脚手架
在将拆除的梁板下设置满堂红支撑脚手架，保证混凝土梁下居中设置一排支撑杆(具体拆除位置详见结构拆除), 管采用外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为3~6m（这样的长度一般重25Kg以内，适合人工操作）。支撑脚手架立杆纵距1.0m，排距1.0~1.5m，步距1.0m，脚手管顶部设置30×80木方并加设顶丝顶紧，下侧铺设脚手板垫板，厚度不小于20mm，横杆、水平杆间距1.0m。
本次支撑系统选其一层的一个基本单元进行稳定性验算。
计算依据：建筑施工手册(缩印本第二版)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 1、荷载
梁自重：O.5×O.75×1×25=9.375KN 板自重：O.25×1×1.5×25=9.375KN 恒荷Ngk：18.75KN×1.2=22.5KN 活荷Nqk：2KN／m2×1×1.5×1.4=4.2KN 荷载设计值：Ngk+Nqk=22.5+4.2=26.7KN 2、验算
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以不组合风荷载计：
脚手管等材质要求应符合“二 操作脚手架”的要关要求。 12．4．2、操作脚手架 1、材质要求
管采用外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为3~6m（这样的长度一般重25Kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1．5~2．Om，以适应脚手架宽度的需要，木方采用30*80规格，脚手板使用50mm厚，宽度不宜小于200规格。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.M，且不应大于65 M。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 2、构造要求
当作业层高距结构地面≥2m时，在外侧边缘设置围护栏杆和挡脚板，栏杆高度≥1.1m，且净空高度≤O.5m。
满堂红脚手架：立杆间距1．5m，步距1．5m；底部铺设垫板并设纵横向扫地杆，直角扣件固定在距地面200mm处。为确保在施工过程中荷载偏于一边，整个架子不变形，设置一定数量的剪刀撑。此脚手架主要针对于大面积板拆除所用。
操作平台：(双排)立杆间距2．Om，步距1．5m；底部铺设垫板并设纵横向扫地杆，直角扣件固定在距地面200mm处。为确保平台的整体稳定性，设置斜向支撑2道。此架子主要针对于梁加固施工。
井字形封闭脚手架：(双排)立杆间距小于2．Om，步距小于1．8m；底部铺设垫板并设纵横向扫地杆，直角扣件固定在距地面200mm处。此架子主要针对于柱加固。根据实际情况设置稳固支撑。
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3、安全注意事项
脚手架的搭设作业遵守以下规定： 搭设场地应平整，立杆下面须垫木垫板。
在搭设之前。必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用不同规格和质量不合格的杆配件。
脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定、然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 脚手板或其他铺板应铺设稳，绑扎固定。
脚手板采用对接平铺时，对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100~200mm之间。 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。
工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑脱等不安全的作业。
12．5钢筋混凝土工程
本次钢筋混凝土工程主要为：新增加填充楼板及部分新增钢筋混凝土梁。 12．5．1、模板工程
(1)本工程模板工程量较少，施工部位零散，施工层数少，模板基本无法周转使用，模板按总用量配备。
(2)模板工艺流程：
A、竖向结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模——支设支撑体系 调整垂直度
B、水平结构模板支设：支撑架搭设——梁底模板支设——梁钢筋绑扎——梁侧模板支设——楼板模板支设。
验线、隐检、抽检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。
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(3)各部位模板必须保证尺寸准确(位置、平整度、垂直度、标高、等)、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。
(4)梁模板
(5)板模板
模板采用18厚多层板板面，次龙骨采用50×50、100木方，间距不大于300mm。A、 B、C塔二~五层周边补充板模板见下图：
(6)拆模要求
A、墙拆模后应做好阳角的保护，防止碰撞掉角。
B、顶板应加7、14天同条件试块，监控其强度增长情况，结构强度符合下表要求后方可拆除模板。
结构类型
结构跨度(m) 46
按设计的混凝土强度 标准值的百分率计(％) ≤2 板 >2，≤ >8 ≤8 梁 >8 c、水平模板拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。
D、模板拆除后立即派几进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，然后分规格码放整齐备用。 (8)质量保证措施
A、所有模板均要求硬拼缝，不得加海绵条、塑料胶条等。 B、模板使用前需满刷脱模剂。
C、混凝土浇筑前模板内必须清理干净，不得留有任何杂物。 12．5．2、钢筋工程
本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场焊接、绑扎的方法。具体施工要求如下： (1)钢筋提料及进场
A、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报材料部门统一采购，所采购钢筋的质量要求应符合国家标准的规定。 B、钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位。
C、到达现场的每一批钢筋原材必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据GB70-88和GBl499-88共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工按GB70-88和GBl499-88要求进行钢筋原材的取样和试样工作，与监理单位共同做好原材的复检。
D、进场复试：钢筋进场后需对钢筋的外观进行检查，检查内容包括是否与标识统一、是否与提料单统一、锈腐情况、损坏情况等，外观检查合格后钢筋方可进场，并取样作力学性能试验，复试合格后方可使用。
E、现场堆放的钢筋要按型号和使用部位分类码放。现场钢筋还要用彩条布覆盖注意防锈，若有锈蚀应及时清除，锈蚀严重的要禁止使用。分规格堆放，标识应写明产地、规格、品种、数量、进场时间、复试报告单编号及是否合格。 (2)加工成形
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50 75 100 75 100 A、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。 B、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲 段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度 c、所有钢筋的必须遵照GB50204 20 好标签和识别标志。
D、I级钢筋使用在板内做板筋使用目 弯曲直径等于2．5倍的钢筋直径，平直段 直径。如图所示。
E、I级钢筋使用在梁内做箍筋使用日、
钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。如图所示。 F、加工后堆放
钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。 (3)钢筋绑扎焊接
A、施工前应对原有结构插筋进行除锈处理。绑扎钢筋前首先布筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。梁筋应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。 B、钢筋就位时应注意搭接关系，墙体水平筋位于立筋外侧。
c、新增结构钢筋与原结构钢筋焊接时，钢筋焊接接头要保证焊缝长度，具体要求见施工图纸。 D、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的混凝土相同的配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm见方）、厚度一致（相同部位）。垫块间距不大于600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装稳固。 (4)梁钢筋绑扎
梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135°弯钩平直段为10d且，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座结构边50mm起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。 (5)质量保证措施
A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。
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B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。
c、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。
D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。
E、进场钢筋必须有合格证，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。
F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。
G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。
H、混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。
12．5．3、混凝土工程
(1)混凝土强度等级：
本工程新增梁板结构混凝土强度等级按设计要求，采用商品混凝土。 (2)混凝土工艺流程
混凝土搅拌运输至使用部位人工运输至浇筑部位浇筑养护 (3)混凝土的浇筑
A、本工程施工部位较少，集中部位同时浇筑混凝土。
B、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预留孔洞等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。
c、墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不应大于O．5米，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，灌注高度大于3米时，应采用溜管下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1．5米，严防混凝土离析。
F、混凝土浇筑后控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作原则，振捣棒移动间距
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控制在0.4米左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为15—20秒钟，具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土5cm以上，以保证混凝土整体性。
(4)混凝土的养护
A、混凝土初凝后应立即进行养护工作，严防脱水和收缩裂缝的产生。
B、新浇混凝土构件的四周先搭建一个暖棚，用电炉或电暖器进行升温，派专人进行测温，保证棚内温度在5℃以上，并随时浇水养护，保持其湿润。
混凝土养护时间不应少于7天，掺有外加剂时养护时间不少于14天。 (5)质量保证措施
A、混凝土结构整体质量要求混凝土密实，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无漏浆、无烂根、无夹杂物、无裂缝、且气泡分散。
B、混凝土施工要按规范留置试块，进行抗压试验。
12．6、拆除工程
12．6．1、拆除工程概况
本拆除工程主要包括混凝土楼板拆除、混凝土梁拆除、装饰拆除、管道系统拆除等。为保证尽量减少震动对原结构的影响，拆除工作采用空压机电镐破碎拆除，即水钻配合液压设备进行。 12．6．2、拆除原则
由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从上住下为顺序，先非承重结构后承重结构、先拆楼板后拆梁的原则拆除。 拆除顺序：楼地面、墙体与柱子——管道系统拆除——非承重结构拆除一承重结构拆除（楼板、梁）
拆除方式：装饰拆除、管道、机电系统拆除、非承重结构拆除以人工拆除为主，以小型工具为辅助（电钻、云石锯、扳手、起子、气刮、撬棍、铁锹、瓦刀等）；承重结构拆除以机械拆除为主，梁拆除以水钻为主，楼板拆除以空压机为主，其他工具为辅助。
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12．6．3、非承重结构拆除工艺
人工拆除对象：地面、管、机电系统、家具类、天花吊顶、墙体及部分墙面造型等。拆除顺序：地面——地面层处机电系统—家具类—天花板—天花板层出机电系统—墙体装饰层—墙体处机电系统-室内填充墙-外墙填充墙-其他拆除。拆除方法：人工用简单的工具，如（电钻、云石锯、扳手、起子、气刮、撬棍、铁锹、瓦刀等）等。先上后下的原则。 拆除注意事项：
1)机电系统拆除时，应先与相关单位协商。关闭相应的机电系统设施，如拆除处（水、电等)。 2)墙体装饰层拆除应在墙上洒水湿润，防止在拆除过程中粉尘飞扬。
3)机电系统拆除保留处的接头处由专职专业人员处理。并在处理处及附近做好安全标记。 12．6．4、结构梁拆除工艺
1、施工流程 搭设支撑架 划分凿除段 风镐剔打 钢筋切割 弃渣装车 施工方法
为确保施工安全及梁底下侧搭设脚手架。在梁底下支撑架钢管采用φ48×3．5钢管，沿垂直梁跨度方向设置4排立杆，横距1.0m，纵距1.1m，步距1.5m，梁底立杆采用顶托托住两根50×100mm木枋，木枋并排放置，上铺模板支撑连梁，施工平台满铺木跳板，施工平台外排立杆高出施工面1.2m。架体面积10.5m。具体搭设情况详图。
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支撑架搭设图
2．凿除梁施工
1)、在施工前将梁按间距划分段，为了保证安全，起点和终点距离墙边100。
2)、剔打时从一端墙边向另一端推进，为了防止开孔后整根梁向下掉，保证梁体安全，在剔打施工前梁底需搭设架体，并对整根梁进行支撑，支撑图见下图
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4)、梁剔打施工后，将梁的钢筋混凝块集中堆放，为防止砸坏下面楼板，禁止将钢筋混凝土块直接抛下，钢筋混凝土块必须用滑轮吊运到楼面。
梁剔打分段图
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3、支撑架施工注意事项
（1）支撑架搭设前要检查钢管和扣件的质量，禁止使用质量和规格不符合要求的钢管和扣件。 （2）支撑架搭设过程中，要按照要求进行搭设，扣件要扣紧，螺栓拧紧力矩不得小于45kN.m，也不应大于60kN.m。
(3)施工平台应满铺跳板，施工过程中严禁拆除支撑架杆件。 4、凿除梁施工注意事项
（1）由于水钻使用时双手必须握紧，一旦工具漏电很难松脱，所以使用施工人员在使用前必须检查其外观是否良好。在使用时，一定要将其插在带有漏电保护器的插座上，以防止工具漏电造成人身伤害。
（2）由于施工时的作业面较高，施工人员在施工时必须系好安全带；另外由于施工时作业面面积有限，施工人员应妥善安排机具和施工区域，防止机具或人员坠落。
（3）凿除梁施工过程中，应在施工范围内拉警戒线，严禁人员在下面走动。
（4）梁段凿除后，应用滑轮将凿除的梁段吊运到楼面，严禁直接向下抛掷，以免破坏下面楼板。 （5）用水钻切断梁段时，应注意固定切断的梁段，防止梁段翻转。 （6）用滑轮吊运梁段时，应绑扎牢固，防止吊运过程中脱落。
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12．6．5、楼板拆除工艺
1、施工流程
2、施工方法
1)、在拆除施工层下方用护栏沿着要拆除的区域周围架设，并挂设防护网。
2)、将每个标准区格内进行分块划分、放线，放线时先在标准区格四角部靠近框架梁的位置分别用水钻开孔，己确定主梁的具体位置。在小分块楼板上用水钻钻4个吊装孔。见下图：
3)、每条要切割的板通过己钻的吊装孔穿上钢丝绳，钢丝绳与倒链连接挂在钢支架固定，并将倒链拉紧。
4)、延分割线用叠锯将楼板与结构切除，切割到框架梁边时要注意提前停止，避免伤害周边框架梁。
5)、为完全切断的部位用水钻补切。
6)、切割完毕后用倒链调节将切下构件降落到下层楼板上。
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12.6.5、本工程管理人员
1、基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。 （3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不
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得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下的顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。 2、拆除时安全事项
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。 （2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。
（3）建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。 3、安全管理
（1） 施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。
（3） 拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。
（5） 当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6。 ，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。几机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完
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整和稳定。
4、监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推(拉)的拆除方法；
（2）坚持先上后下，严禁顺序颠倒；
（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件(构件)和各类架空、竖向构件、管件； （4）坚持各层的落渣口(可以多个)位置(可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口)部应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构袭断的危险；
（5）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外几和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；
（6）自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；
（7）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。 5、做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤几。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。
（5）在保证安全的前提下，拆除工程要和装饰工程的施工相互衔接好。十、文明施工措施清运渣土的车辆在指定地点停放，封闭或采用苫布覆盖，出入现场时由专人指挥。对地下的各类管线，在地面上设置明显标志。对检查井、污水井采取相应的保护措施。工
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程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。拆除工程完工后，及时将施工渣土清运出场。落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任几，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；并保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火负责几审查批准，领取用火证后，在指定时间、地点作业。作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地点。当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并时刻保持畅通。
第13章质量目标及保证措施
13．1、质量目标
本工程的质量目标是：达到合格标准，符合重庆市现行的质量验收规范。
验收标准：检验批一次验收合格率100％； 13．2、质量保证体系
13．2．1、质量保证体系
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控 制，成立由项目经理领导、技术负责几组织实施的质量保证体系，从项目经理部管理层、 分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标 的实现。
1、项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量 工作的实施。
2、项目技术负责几：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对各阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3、现场主管
对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
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实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、 标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。 本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。组织分部工程质量评定。 4、技术员
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量 控制进行指导与控制。
对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。 5、物资主管
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 采购资料及验证记录的收集、整理。 6、工长
监督检查质量计划的落实情况。
组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 13．2．2、质量控制程序
为确保最终工程质量达到预期目标的实现，加强过程管理与控制，防止质量通病的 发生，在本工程中实施总包单位控制要求的“过程精品”，即每个分项工程，每个施工环 节在实施过程中部成为精品，以达到工程质量最终精品的实现。
作为大型加固改造专业分承包单位，我司具有自己特色的质量管理体系，在长期的 工程实践中得以发展和完善。见图13—2—2质量控制程序图。
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13．2．3、质量管理制度
1、实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的班组长(责任师)带领班组，根据专项施工方案、
技术交底及现行的国家规范、标准，组织班组进行钢筋网片绑扎、喷射混凝土、等样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。 2、加强材料、设备的进场验收制度
对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行进场验收，并有三个层次把关：一是上述物资进场，都要进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验和检验达不到规定要求的，不得进入现场。
二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按照相关专业工程质量验收规范的规定进行复验，在进行复验时，其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等，部应按有关产品相应的产品标准规
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定进行。三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。现场材料堆放要求按划分区域整齐堆放，并挂标识牌。
3、按工序进行质量控制制度
对工序质量在控制过程中，按照国标及行业规范控制制度：
一是建立控制点。按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制，成为控制点，即将工艺流程中的能检查的点，提出控制措施进行控制，使工艺流程中的每个点在操作中部达到质量要求。 二是检查点。在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点，进行检查，查看其控制措施的落实情况，措施的有效情况，以及对其质量指标的测量，看其数据是否达到规定。这种检查不必停止生产，可边生产边检查。检查点的检查可以是操作班组、专业质量检查员、质量总监等，并做记录。班组将这些数据作为生产班组自检记录。 4、执行检查验收制度
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量总监的组织下，由分包方工长及质量员组织相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目质量总监要亲自参与监督。
第14章防止质量通病的措施
14．1、现场质量检查
1、开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。
2、工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
3、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。
4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可
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复工。
5、分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工 6、成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
7、现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。 14．2、工程材料设备的控制
工程材料的报批和确认：工程材料质量直接涉及到工程质量。工程材料设备需实行报批确认的办法，其程序为：
1、编制工程材料设备确认的报批文件。承包方事先编制工程材料设备确认的报参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等；送业主、 监理。
2、监理在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。
3、报批手续完毕后，业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。 14．4、施工工序的质量控制
1、工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。
2、工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。 从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每
道工序投入品的质量(材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
3、工序质量控制的原理是：采用数理统计方法，通过对工序一部分(子样)检验的数
据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。 4、施工工序质量控制程序 1)检查各工序是否按程序进行操作 2)检查测量定位是否准确
3)检查“自检、互检、交接检”是否真实
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4)检查《分项工程评定表》是否符合实际情况 5)检查隐蔽工程验收是否按程序进行 6)检查特殊过程是否按作业指导书进行施工 5、过程控制的主要做法 1)全过程全天候进行跟踪监控
我方派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。
2)抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。承包方加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。 6、接受工程监理、进行监督整改
在自检基础上，提请监理工程师检验签字认可，没有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用、安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定，或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，承包方予以及时落实、跟踪和督促相关分包单位限时予以整改，直至监理验收签字认可为止。 7、严格把关，进行过程检验：
在施工过程中抓好过程检验。首先审核在施工方案中制定的检验和试验计划，验证试验，并进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，
并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；组织主要分部工程质量等级的核验。当分部 工程分阶段完成时，经自检，监理验收签证。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于 受控状态。
8、针对产品保护进行系统管理
对己完成并形成系统功能的产品，及时组织几力、物力和相应技术手段进行产品保护， 直至形成最终产品交付业主使用为止。
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第15章 安全文明施工保证措施
15．1、安全施工管理措施
根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全方案。包括：拆除施工安全方案、加固施工安全方案、钢筋混凝土施工安全方案、脚手架工程施工安全方案、施工临电使用安全方案、其它施工机具使用安全方案等。 15．1．1、安全管理目标
1、安全管理方针：安全第一，预防为主。
2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。 3、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。
我公司在本工程的安全管理重点强调：根据业主批准的工程进度计划安排的工作内容，实施提前针对该工作内容的工艺特点制定安全的操作程序和预防措施，这样，再通过交底和施工过程检查来达到“预防预控”的目的。另外，根据国家“安全生产责任”的规定和要求，安全管理工作是一个系统工程，既需要劳动者的遵章守纪，更重要的是领导者和管理者的重视和负责，其中还包括必要的安全设备、用具、材料的投入。因此，我司将在本工程施工管理中将采取分级管理、分层负责、各司其职、各负其责的管理思想进行项目安全管理，本着“安全就是效益”的观念加大对安全生产的资金投入，保证工程施工的顺利进行和各目标的实现。
15．1．2、安全管理体系
1、建立安全组织保证体系：
根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场主管具体负责日常安全施工。由现场主管、安全员、班组长，各班组等各方面的管理人员组成安全保证体系(见下页安全生产保证体系图)。其中项目经理为安全生产第一责任几。建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，项目经理和现场主管经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。
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成立由项目经理部安全生产负责人为首，各班组负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
项目经理部主要负责几与班组负责几签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
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2、安全员职责：
安全员是项目安全生产专职人员，安全生产委员会的主要人员之一。 安全员职责：
(1)协助项目经理开展各项安全生产业务工作； (2)定时准确地向项目经理和安全生产委员会汇报情况； (3)组织和指导下属安全部门的专兼职安全员； (4)行使安全生产监督检查职权。 3、安全员工作
(1)积极贯彻和宣传总包的各项生产规章制度，并监督检查执行情况；
(2)协助领导组织安全活动和检查，制定安全生产管理制度，并对执行情况进行监督检查； (3)对广大职工进行安全教育；
(4)参加施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预防预测事故发生的可能性；
(5)对进入现场的单位和个人，有权监督起符合总包的安全管理规定，发现问题立即责其改正； (6)监督分包重要劳保用品选用合格定点厂家产品，并鉴定其质量符合要求； (7)负责安监部对总包部门等的对外工作； (8)负责安监部内业资料的收集和整理；
(9)有权建议处理不重视安全部生产工作的班组长及组员。 4、安全员义务
(1)积极贯彻和宣传上级的各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况； (2)对广大职工进行安全教育；
(3)参加一般及大、中型特殊脚手架的安装验收，及时发现问题，监督有关部门和人员解决落实； (4)协助领导监督安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的班组，要及时汇 报领导，督促解决；
(5)全权负责施工现场的安全防护工作； (6)参加经理部组织的安全检查，督促整改；
(7)监督重要劳动防护用品的采购，选用合格定点厂家的产品，并鉴定其质量。
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15．1．3、安全施工保证措施
1、进行现场安全教育
2、安全检查
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3、建立各种安全管理制度
(1)安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
(2)班前检查制：督促与检查施工方，专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查；
(3)周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
(4)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐 患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
(5)管理人员和特殊作业人员实行年审制：由公司统一组织进行，加强施工管理人员 的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 (6)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
(7)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时报告公司， 及时采取措施排除险情。
(8)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4、安全管理工作
(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措 施规定的有关安全措施组织施工。
(2)专业责任工程师要对班组方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作， 被交底几要签字认可。
(3)在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制：特别是专业分承包商自带的大型 施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全 要求的一律不准使用。
(4)防护设备的变动必须经总包项目经理部安全负责几批准，变动后要有相应有效的
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防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由安全负责几管理。
(5)对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认 定产品。
(6)分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施 工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措 施。
15．2、文明施工管理措施
15．2．1、文明施工管理目标 1、文明施工管理目标
本工程安全文明施工管理目标：认真贯彻执行建设部、重庆市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。 2、文明施工管理责任制
文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照重庆市有关规定，把该工程建成洁净文明的工地。 实施责任：
现场经理是施工管理的第一责任者； 工程管理部直接负责现场的文明施工。 文明施工管理要点：
分阶段组织现场施工，合理安排施工工序、施工机具进场出厂顺序，对现场材料、物 资挂牌分区摆放，做到井井有条的施工，赏心悦目的布置。 15．2．2、文明施工管理措施
1、施工现场实行封闭式管理，并保持现场内的清洁。
2、施工区域和办公区域有明确的划分标识，设标志牌，明确负责几
3、合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。施工现场控制噪音不超过土方阶段白天75分贝、夜晚55分贝的限制。 4、施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。
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15．3、环境保护措施
15．3．1、管理目标
我们将依据GB／T14()(]1环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。 15．3．2、环境保护组织体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套 工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成 立足够人数的的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 环境保护体系： 1、项目经理：
(1)配合业主单位，保证环境管理体系有效运行配备所需资源；
(2)负责落实业主单位下发的《环境因素清单》、《重要环境因素清单》和《环境管理 方案》。 2、后勤主管：
(1)处理、协调项目内部环境管理体系运行的有关事宜；
(2)监督、领导实施现场的环境管理工作，实现其预定的环境目标和指标。
(3)负责施工生产产生的废弃物的管理，定期联系政府主管部门对污染排放进行监测； (4)对现场的水、电、办公用品进行节能降耗管理。 3、项目技术负责几：
(1)负责落实总包下达的本项目的环境目标和指标；
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(2)编制项目《环境因素清单》、《重要环境因素清单》和《环境管理方案》； (3)协助编制工程项目重大环境问题纠正和预防措施的技术方案； (4)负责专业公司环境管理体系文件的管理。 4、现场主管：
(1)按总包要求，组织实施并保证工程项目在施工安装过程中符合环境管理的各项要 求。
(2)按业主要求，负责应急准备及响应方案的实施。
(3)按业主要求，负责组织对现场班组进行环境管理培训及施加管理。 5、材料员：
(1)负责对我司的分供方施加环境影响；
(2)对施工现场的易燃、易爆、油品、化学品等，进行监督和检查。 6、安全员：
(1)负责项目消防安全管理； (2)对应急准备及响应措施的检查；
(3)负责传达防汛信息，检查项目防汛的准备工作。 15．3．3、管理工作制度
不定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定几、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 15．3．4、环境保护措施 1、防止对大气污染
拆除施工阶段，定时对现场进行淋水降尘，控制粉尘污染。
水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，
运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地尽量铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。
对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动
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挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。 2、防止对水污染
确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。 现场设活动厕所，由环卫部门定期清理。
加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 3、防止施工噪音污染
使用电锤破碎剔凿时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水，电锤应安排在白天使用。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减 少噪音。
主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教 育，严禁大声喧哗。
如确需夜间施工噪音超标的工序，则办理夜间施工许可证，以保证夜间施工的合法性。 4、废弃物管理
废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对 可回收的废弃物做到再回收利用。 5、材料设备的管理
对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌 标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。 在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 对废料、旧料做到每日清理回收。 15．4、消防管理措施
1、针对本项目成立消防保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副 组长，班组长、施工队伍、现场保安员为组员。
2、成立义务消防队：以本项目经理为义务消防队队长、以项目消防安全负责人为副队 长，项目施工人员10名组成义务消防队员，定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知 识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
3、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有
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关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
4、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资 进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、电工房、办公室保卫。
5、定期对职工进行消防保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，作到反应迅速， 团结奋斗；定期组织消防保卫检查。
6、施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴等。
7、对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下： 各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员不得上岗； 加强对职工 的政治思想教育，提高遵纪守法的自觉性； 施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上 岗，门卫及值班人员记录完整明确。
8、现场应设有消防设施，摆放要符合规定。 9、对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。
10、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须 按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 11、严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部 门审批，领取用火证，方可作业；任何几不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物， 并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
12、现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用 火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗 位。
13、氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5m，两瓶距用火点不小于10m。 15．5、施工安全用电管理措施
1、施工现场在工人可能经过的每一个工作场所和任何其它地方，提供充分和适用的 照明，需要时提供手提式照明设备。
2、一切电器设备与装置由合格人员施工安装，使用时应谨防危险。
3、施工前和施工期间采取适当的步骤，查明现场地下、地上所有通电的电缆或电器所 在，并防止对工人造成危险。
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4、在现场铺设和维修电缆或电器，应遵守国家技术规则和标准。 5、项目部负责临电施工
1)项目部应监督、检查、管理指导工地临时用电安全，负责临时用电的安装验收、 检查工作。
2)组织或参加施工现场、料场、车间、仓库及各临时设施用电的验收工作，对安全 用电进行检查，发现问题后及时通知有关部门落实解决。
3)认真执行国家和各级安全用电规程和规范，参照施工方案检查施工运行与维护， 做到安全可靠。
4)监督检查施工现场高低压配电设施和架空配电线路及电缆线路，检查接地保护和 防雷保护及常用设备的接地或接零保护，检查特殊环境中的安全用电和现场照明工作。 5)认真贯彻施工用电相关标准，认真贯彻北京地区电气设备安装运行、维护和保养 方面的规程规定，检查现场、车间、仓库等的电气运行状况。
5)指导临电人员建立管理内业，健全供用电设施的运行及维修操作规定，建立健全 安全用电岗位责任制，正确指导技术人员用电管理与作业人员安全用电。 6、项目施工必须在开工前编制临时用电方案，经总部总工办审批后交底实施。 7、施工用电，应严格执行建设部JGJ59 99施工用电规范，实行“三相五线制”和“单 相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路 间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。
8、现场临电电工持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制度，严禁 私拉乱接。
9、建立健全现场临时用电档案。 15．6、施工机械设备安全管理措施
1、施工机械设备必须设计和制造良好，并能保持有足够的强度。 1)提升设备和传动装置，包括组件、附件、锚具和支架安全有效。 2)机械设备正确安装和使用，并保持良好的工作状态。
3)在国家法律和条例规定的时间内和情况下，由专业人员检查和测试，检查和测试 的结果应记录在案。
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4)由按照国家法律和条例经过适当培训的工人操作。 2、所有运输、土方和装卸设备均做到。
1)设计和制造良好，尽可能考虑人类工程学原理进行装配和使用。 2)保持良好的工作状态，并保证正常使用。 3)由按照国家法律和条例经过适当培训的工人操作。
4)在使用车辆、装载机械的施工过程中，为此类车辆、机械、设备提供安全和适宜的 道路。
5)确保道路畅通，车辆、机械和设备的安全运行。 3、装置机械和设备、手动和电动工具做到。 1)设计和制造良好，并保持良好的工作状态。
2)按设计意图使用，超出原设计使用范围的应由专业人员批准后方于使用。 3)由经过适当培训的工人操作。
4)严格按操作规程和产品说明书要求使用。
5)带有压力装置的设备应由专业人员按照法规和条例规定的情况下和时间内进行检查和测试。 4、建立规范的设备安全管理体系。
1)监督、检查、管理、指导施工机械、设备及电动工具的安全与运输。
2)参照大、中型设备及特殊设备安装规范、规则、标准进行安装验收，及时发现问题并监督有关部门或人员解决落实。
3)认真执行国家各级标准，监督检查施工机械和电动工具的全过程管理。
4)对新购或经大修、改装和拆卸重新安装的机械设备进行监督和检查，对以上设备接原设计或厂家说明书进行运行测试。
5)监督、检查、管理、指导机械设备按其使用性能正确使用。
6)对砼机械、钢筋机械、木工机械和焊接机械严格管理，做到安全防护到位、可靠。 5、施工机械设备规范使用
1)施工机械进入施工现场后，保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。
2)现场正式运转的各类机械、定几定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。
3)木工使用的电动机具必须有可靠的安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、应做接地保护。严格按照操作规程及使用说明作业。
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4)焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。 5)现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。
6)安全管理必须加强全过程监督和控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处理。
第16章相关单位协调配合措施
1、认真参加设计院组织的施工图会审、全面领会设计意图。对土建建筑物与安装施工 结合部位，尤其要重点注意，并根据实际情况和我方施工经验，提出意见和建议。 2、按时参加由业主、监理召集的现场协调会议，执行会议的有关调度及安排决定。
3、主动配合和接受业主方有关部门和监理现场代表的监督检查，对提出的每一项整改要求应立即实施，并书面报告完成情况。
4、施工中应注意半成品及成品保护，对正在施工和己完工的构筑物、管沟等，我方在 进行作业时应当采取保护措施。
5、重要工序完成后，主动请业主、监理进行检查，对不合格的应立即组织人员处理， 直至符合要求。
6、主动配合监理工程师工作，为监理检查创造有利条件，对监理提出的问题，及时笞 复，及时处理。
7、施工现场的材料、设备均应放置在指定地点，并作好标识。
8、我方与其他施工单位在施工中，若出现冲突和互为影响，应报告业主，请求协调。 施工中一切以大局出发，以业主利益和工程整体目标为重，主动为友邻单位创造条件，提 供帮助。
9、对施工中出现的问题，积极提出解决办法的建议，确保总体目标的顺利实现。 10、发扬协作精神，取长补短，对友邻单位的生活、工作提供方便，积极参加现场危 情、险隋处理，体现我公司的良好风范。
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