安徽省合肥市汇丰大厦写字楼
施 工 组 织 设 计
XXXXXXX责任公司
二0一0年十月十六日
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目 录
第一章 编制依据 ................................................................................ 8
1.1国家法律、条例 .......................................................................... 8 1.2强制性规范、标准 ...................................................................... 8 1.3设计单位选用的标准图集 .......................................................... 8 1.4安徽省及合肥市政府的有关规定 .............................................. 8 1.5业主提供的有关资料 .................................................................. 9
第二章 工程概况 .............................................................................. 10
2.1设计概况 .................................................................................... 10 2.2现场施工条件 ............................................................................ 10
第三章 施工组织方案 ....................................................................... 11
3.1组织机构建设 ............................................................................ 11
3.1.1项目组织体系 .......................................................................... 11 3.1.2质量管理体系 .......................................................................... 11 3.1.3技术管理体系 .......................................................................... 11 3.1.4安全文明管理体系 .................................................................. 11 3.1.5工期管理体系 .......................................................................... 12
3.2施工准备 .................................................................................... 12
3.2.1现场准备 .................................................................................. 12 3.2.2技术准备 .................................................................................. 12 3.2.3施工机具的准备 ...................................................................... 13 3.2.4试验准备 .................................................................................. 13 3.2.5人员准备及人员培训 .............................................................. 13 3.2.6施工用水及用电准备 .............................................................. 14 3.2.7物资准备 .................................................................................. 14 3.2.8劳动力的选择及配备 .............................................................. 14 3.2.9机械设备的选择及配备 .......................................................... 14
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3.3主要施工方案的选择 ................................................................ 15
3.3.1土方工程施工方案 .................................................................. 15 3.3.2钢筋工程施工方案 .................................................................. 15 3.3.3模板工程施工方案 .................................................................. 15 3.3.4混凝土工程施工方案 .............................................................. 15 3.3.5防护脚手架施工方案 .............................................................. 16
3.4施工管理制度 ............................................................................ 16
3.4.1总承包管理方法 ...................................................................... 16 3.4.2工期管理制度 .......................................................................... 17 3.4.3质量管理制度 .......................................................................... 18 3.4.4技术管理制度 .......................................................................... 19 3.4.5安全管理制度 .......................................................................... 19 3.4.6对分包商的管理制度 .............................................................. 21 3.4.7对业主及监理的配合制度 ...................................................... 22
附录3-1:项目组织体系 ................................................................ 23 附录3-2:项目主要管理人员表 ................................................... 24 附录3-3:施工质量管理体系 ....................................................... 25 附录3-4:施工技术管理体系 ....................................................... 26 附录3-5:施工安全管理体系 ....................................................... 27 附录3-6:工期管理体系:............................................................ 28
第四章 现场平面布置 ...................................................................... 29
4.1现场平面布置的原则 ................................................................ 29 4.2施工用电的布置 ........................................................................ 29 4.3施工用水的布置 ........................................................................ 30 4.4机械设备的布置 ........................................................................ 31 4.5施工道路的布置 ........................................................................ 31 附录:施工现场平面布置图 .......................................................... 32
第五章 施工总进度计划.................................................................. 33
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5.1施工进度控制点 ........................................................................ 33 5.2施工总进度计划 ........................................................................ 33
5.2.1施工进度计划的安排 .............................................................. 33 5.2.2施工总进度控制计划 .............................................................. 33
附录5-1:施工总进度控制计划网络图 ....................................... 34
第六章 工期保证措施 ...................................................................... 35
6.1工期管理体系 ............................................................................ 35 6.2进度保证措施 ............................................................................ 35
6.2.1周密的施工组织管理 .............................................................. 35 6.2.2做好充分的施工准备 .............................................................. 36 6.2.3科学的工序安排 ...................................................................... 36 6.2.4投入充足优良的劳动力 .......................................................... 36 6.2.5严格的材料管理 ...................................................................... 36 6.2.6最大限度的提高机械化施工水平 .......................................... 37 6.2.7加强对资金的管理 .................................................................. 37 6.2.8采用先进的施工技术 .............................................................. 37 6.2.9积极协调外部环境 .................................................................. 37 6.2.10周密组织季节性施工 ............................................................ 38 6.2.11节假日保证正常施工的措施 ................................................ 38 6.2.12农忙季节保证正常施工的措施 ............................................ 38
6.3对工期管理效果的考核 ............................................................ 39
第七章 质量保证措施.................................................................... 40
7.1质量管理目标 ............................................................................ 40 7.2质量管理体系 ............................................................................ 40 7.3质量控制措施 ............................................................................ 43
7.3.1质量控制程序 .......................................................................... 43 7.3.2质量控制措施 .......................................................................... 44 7.3.3全面质量管理 .......................................................................... 51
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7.4分部分项工程质量控制 ............................................................ 53
7.4.1施工测量的质量控制 .............................................................. 53 7.4.2模板工程的质量控制 .............................................................. 53 7.4.3钢筋工程的质量控制 .............................................................. 54 7.4.4混凝土工程的质量控制 .......................................................... 55 7.4.5砌筑工程的质量控制 .............................................................. 56 7.4.5安装预留预埋的质量控制 ...................................................... 57
第八章 安全生产保证措施 ............................................................. 60
8.1安全文明管理目标 .................................................................... 60 8.2安全管理 .................................................................................... 60
8.2.1安全生产体系 .......................................................................... 60 8.2.2安全生产责任制 ...................................................................... 60 8.2.3安全生产管理制度 .................................................................. 63 8.2.4全员三级安全教育 .................................................................. 65 8.2.5定期安全生产大检查 .............................................................. 67
8.3安全技术保证措施 .................................................................... 67
8.3.1正确的使用“三宝” .............................................................. 67 8.3.2针对临时用电的安全技术措施 .............................................. 67 8.3.3针对塔吊的安全技术措施 ...................................................... 68 8.3.4针对龙门架的安全技术措施 .................................................. 68 8.3.5针对混凝土输送泵的安全技术措施 ...................................... 69 8.3.6针对中小型机械设备的安全技术措施 .................................. 70 8.3.7针对外防护脚手架的安全技术措施 ...................................... 70 8.3.8针对“四口”及临边的防护的安全技术措施 ...................... 71 8.3.9交叉作业时的安全防护措施 .................................................. 72
8.4消防管理措施 ............................................................................ 72
第九章 文明施工保证措施 ............................................................. 76
9.1文明施工管理目标 .................................................................... 76
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9.2现场文明施工管理 .................................................................... 76 9.3文明施工管理方案 .................................................................... 76
9.3.1场容管理 .................................................................................. 76 9.3.2施工现场的文明施工措施 ...................................................... 77 9.3.3对生活设施的管理 .................................................................. 78 9.3.4针对施工机械的文明施工措施 .............................................. 79 9.3.5人员着装形象 .......................................................................... 79
9.4减少扰民措施 ............................................................................ 79
9.4.1减少大气污染 .......................................................................... 79 9.4.2减少水污染 .............................................................................. 80 9.4.3减少噪声污染 .......................................................................... 80 9.4.4减少光污染 .............................................................................. 81
9.5现场保卫的管理 ........................................................................ 81
第十章 资源配备及进场计划 ......................................................... 84
10.1主要施工机械及其进场计划 .................................................. 84 10.2主要检测设备配备计划 .......................................................... 85 10.3劳动力配备计划 ...................................................................... 85
第十一章 主要部位施工方法及措施 ............................................. 87
11.1测量放线 .................................................................................. 87
11.1.1平面控制主轴线的引测 ........................................................ 87 11.1.2楼层放线测量 ........................................................................ 87 11.1.3高程控制 ................................................................................ 89 11.1.4沉降观测 ................................................................................ 89
11.2土方工程 .................................................................................. 90
11.2.1土方开挖 ................................................................................ 90 11.2.2土方回填 ................................................................................ 91
11.3钢筋工程 .................................................................................. 92 11.4模板工程 .................................................................................. 95
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11.4.2梁模板 .................................................................................... 95 11.4.2柱模板 .................................................................................... 96 11.4.3顶板模板 ................................................................................ 96 11.4.4楼梯模板 ................................................................................ 97 11.4.5模板拆除时间 ........................................................................ 98
11.5混凝土工程 .............................................................................. 98
11.5.1混凝土浇筑或振捣 ................................................................ 98 11.5.2施工缝 .................................................................................... 99 11.5.3混凝土试块留设和养护 ........................................................ 99 11.5.4其它注意事项 ........................................................................ 99
11.6砌体工程 .................................................................................. 99
11.6.1原材料要求 ............................................................................ 99 11.6.2拉结筋 .................................................................................... 99 11.6.3砌筑施工 .............................................................................. 100
11.7防水工程 ................................................................................ 100 11.8墙面抹灰 ................................................................................ 101 11.9墙面砖镶贴 ............................................................................ 102
11.9.1施工前的准备 ...................................................................... 102 11.9.2面砖的镶贴 .......................................................................... 103 11.9.3勾缝 ...................................................................................... 103
11.10油漆涂料 .............................................................................. 103 11.11门窗工程 ............................................................................... 104
11.11.1木门窗的安装 .................................................................... 104 11.11.2铝合金门窗的安装 ............................................................ 106
11.12给排水工程 .......................................................................... 109 11.13电气工程 .............................................................................. 113 11.14通风工程 .............................................................................. 120
第十二章 工程回访保修 ............................................................. 123
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第一章 编制依据
1.1国家法律、条例
《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》
1.2强制性规范、标准
《工程测量规范》 《建筑地基基础施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《混凝土强度检验评定标准》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《钢筋焊接及验收规程》 《砌体工程施工质量验收规范》 《屋面工程技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地下防水工程质量验收规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1.3设计单位选用的标准图集 1.4安徽省及合肥市政府的有关规定
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GBJ50026-93 GB50202-2002 GB50204-2002 GBJ119-98 GBJ107-87 JGJ107-96 JGJ18-96 GB50203-2002 GB50207-2002 GB50300-2001
GB50208-2002 JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ33-2001 JGJ46-88 JGJ130-2001
1.5业主提供的有关资料
本工程的招标文件 本工程的设计图纸 本工程的招标答疑
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第二章 工程概况
2.1设计概况
安徽XXXX一幢现代化综合楼,建筑面积约为35961平方米,结构形式为框架剪力墙。大主楼地下二层,建筑面积约为5444平方米,地上25层,建筑面积约为30517平方米,建筑高度98.3米,地下部分使用功能主要为汽车库和设备用房,局部为商场,战时地下部分为6B级人防汽车库。
2.2现场施工条件
1、施工场地拆迁及场地平整已完成,施工用水及用电已接通,场内外道路已开通,具备施工条件。
2、合肥地区的天气条件:根据安徽省气象服务台提供的资料,本工程所在地——合肥地区气象情况为:平均气温15.7℃,极端最高气温41.0℃,极端最低气温-20.6℃,历年平均最高气温20.2℃,历年平均最低气温12.0℃,多年平均降水量975.3mm,最大日降水量238.4mm,最大积雪深度44mm,全年主导风向为东南,最大冻土深度为0.11m。
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第三章 施工组织方案
3.1组织机构建设
3.1.1项目组织体系
本工程采用项目法施工,我公司如有幸中标,将选派具有丰富经验的项目经理和技术负责人,成立强有力的项目经理部对工程进行全方位管理。项目经理部设置生产、技术、质量安全、劳资财务、机械、后勤保卫等职能部门。
项目组织体系见附录3-1。 项目主要管理人员见附录3-2。
3.1.2质量管理体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。(详见第四章 工程质量保证措施)
施工质量管理体系是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
施工质量管理体系见附录3-3。
3.1.3技术管理体系
技术管理体系是保证工程施工质量及工程进度的重要因素。技术管理体系包括技术管理组织机构、项目技术管理制度。
施工技术管理体系见附录3-4。
3.1.4安全文明管理体系
各类管理人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全安全生产保证体系和监督体系,严格执行建设部颁发的“一标五规范”及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规定。
经理部、施工队按规定设专职安全员,负责施工现场安全生产的日常管理
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和监督检查工作,施工班组设兼职安全员。
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、审核、实施、安全管理目标所需的组织结构、计划、职责、程序、过程和资源。
施工安全管理体系见附录3-5。
3.1.5工期管理体系
不论是对业主方,还是对施工单位来说,工期均是实现效益最大化的重要因素。为保证本工程工期目标的实现,在工期管理上制定全员管理制度,建立工期管理体系,工期管理体系包括工期管理组织机构、工期管理和控制措施以及对工期管理效果的考核。
工期管理体系见附录3-6。
3.2施工准备
3.2.1现场准备
进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面和竖向控制、定位控制桩、高程等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。
进入现场前,还要对施工现场做好规划布置,画出平面布置图,做好CI形象策划方案,并根据整个现场的布置及CI策划,进行现场布置。
3.2.2技术准备
及时组织有关人员熟悉和学习施工图,收集施工标准图集,配齐各种施工规范、规程,复核建筑、结构、设备安装及工艺图尺寸和做法,及时进行图纸会审。
1、组织各专业技术及预算人员参加图纸会审,了解掌握设计意图,与设计、监理、业主等单位共同解决设计中存在的问题。
2、编制施工组织设计和项目质量保证计划,特殊部位编制专项技术方案,
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并报甲方及监理部门审批,然后向全体人员进行施工组织设计交底。
3、根据施工图及业主提供的基准高程和建筑坐标点,进行定位测量,设置各控制桩(点),并请业主及规划部门核定。
4、对施工所用的材料制定质量检查验收计划,进行检验、试验,提前做好各种混凝土、砂浆配合比的试配工作。
5 、编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工,外委计划。 6 、调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。按ISO9002标准对供应商进行综合评价,选择合格供应商。
3.2.3施工机具的准备
根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊2台QTZ60塔吊(均在基础钢筋绑扎之前投入使用),龙门架4台,HTB60型混凝土输送泵1台;钢筋加工机械1套,木工机械1套,对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。详见第十章 资源配备及进场计划。
3.2.4试验准备
1、选定合肥市质检站指定的试验室,并报业主及监理认可;
2、建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测,并报请合肥市实验室进行验收;
3、提前做好混凝土级配、砂浆级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种混凝土试模,各种测量工具提前送检报验。
本工程拟投入的主要检验和检测设备仪器详见第十章 资源配备及进场计划。
3.2.5人员准备及人员培训
项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准
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备。 根据工程需要,提前组织有关劳动力进场,办好有关人员入住手续。
人员进场后,首先组织我单位对应于本工程相关专业的高级工程师及高等院校专家,由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规,灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法,学习国家及省市颁布的新规范、新条例和新规定,学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法,让所有管理人员吃透设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容,管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训,进行书面交底,让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺等。
3.2.6施工用水及用电准备
根据工程特点、现场实际情况和施工现场平面规划,做好临时用水用电管线的布置。具体情况详见第四章 现场平面布置。因本工程用电量较大,如现场电源不能满足要求,要及时与业主联系解决。
3.2.7物资准备
三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。主要材料进场计划详见第十章 资源配备及进场计划。
3.2.8劳动力的选择及配备
保证创优目标和进度计划的实现,在施工过程中,我们将选用长期和我们合作、善打硬仗的专业施工队进行施工。各专业队将在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工。业主指定专业分包内容所需劳动力在中标后将根据工程量另行编制。劳动力的配备详见第十章 资源配备及进场计划。
3.2.9机械设备的选择及配备
所有机械设备的选用均要遵寻既满足施工要求,又经济实惠的原则。
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根据工程需要,土方开挖采用W-100液压挖掘机1台,十台自卸车,负责土方开挖工作;垂直运输设QTZ60塔吊2台(均在基础钢筋绑扎之前投入使用),龙门架2台,HTB60型混凝土输送泵2台;钢筋加工机械4套,木工机械2套,对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。详见第十章 资源配备及进场计划。
3.3主要施工方案的选择
施工方案的选择尊寻“经济、合理、技术先进”的原则。
3.3.1土方工程施工方案
本工程土方开挖只开挖地梁及基础部位,W-100型反铲挖掘机2台机械作业,10台自卸汽车外运土方,分别负责A、B两段的土方开挖和土方外运工作。
土方回填在基础完成后立即进行,回填土采用自卸汽车将土方运入场内,人工运送至作业部位,蛙式打夯机分层夯实。
3.3.2钢筋工程施工方案
本工程钢筋工程采用集中下料制作成型,塔吊运至施工部位,现场绑扎。 线材的加长采用搭接,φ12以下螺纹钢的加长采用焊接(水平钢筋的加长采用闪光对焊,竖向钢筋的加长采用电渣压力焊),φ12以上螺纹钢的加长采用墩粗直螺纹连接。
3.3.3模板工程施工方案
本工程模板采用竹胶大模板,钢管脚手架支撑。
3.3.4混凝土工程施工方案
本工程混凝土采用商品混凝土,泵送至浇筑部位。
混凝土的浇筑采用柱、梁、板一次性连续浇筑施工工艺,柱、梁混凝土的振捣采用插入式振动棒,顶板混凝土的振捣采用平板振动器进行振捣。
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3.3.5防护脚手架施工方案
本工程防护用脚手架采用悬挑式脚手架,自二层开始悬挑,每五层悬挑一次。
脚手架的搭设选用经合肥市安全站备案的专业施工队搭设。
3.4施工管理制度
3.4.1总承包管理方法
1、目标管理
目标管理是一种主动的管理方式,也是一种追求成果的管理方式,总承包方在总承包管理过程中,将对分包商提出总目标和阶段目标,在目标明确的前提下对各分包商进行管理。
2、过程管理
总包方在进行目标管理的同时,应采取跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中,达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即反馈、督促整改,及时进行复验,使问题解决在施工过程中,以免发生不必要的延误或损失。
3、平衡协调管理
实施平衡管理,关键是要抓住重点,使整个工程施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素,要求总承包有敏锐的洞察力和预见性,能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾并采取相应措施。
实施协调管理主要是与各分包单位通过合同及协议明确双方责任,以合同及协议作为施工总包管理的依据,以总部的总体工期网络计划为基准,合理安排各分包单位的施工时间,组织工序穿插,由总承包部及时解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题;通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决总分包间及各分包间的各种矛盾,以使整个工程施工顺利进行,实现各项目标。
4、制度管理
根据多年的总包管理经验,建立符合现场实际的总包管理制度,包括如下内容:
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1) 工期管理制度; 2) 质量管理制度; 3) 技术管理制度; 4) 安全管理制度; 5) 对分包商的管理制度; 6) 对业主及监理的配合制度; 7) 现场例会制度。
3.4.2工期管理制度
1、建立定期巡查制度
每天下午4:00由总承包部经理召集各分包单位现场负责人进行现场巡查,检查当日工作完成情况,协调解决各家出现的问题,对于未完成当日工作安排的分包单位,要分析原因,是人员不足问题?还是材料供应问题?抑或现场协调不够问题?针对问题产生的原因,立即采取整改措施加以解决,原则上第二天不仅要追回头天的进度,而且要完成当日的工作安排。
2、建立每周工程例会制度
每周五下午2:00由项目经理召集项目各部门负责人开工程例会,检查一周进度、质量和现场安全文明施工情况。在协调会上,由各分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和总包商将各分包商在现场施工的情况与施工计划进行对比,对各分包商的工作进行点评,并布置下阶段工作。对于未能完成计划的部分要分析原因,并采取经济的和行政的手段予以解决,这些手段的依据是总包管理制度和总分包合同。工作例会形成会议纪要,并打印成文后发给各分包商予以确认。
3、召开专题会议
每月第一周的周一上午8:00由工程领导小组组长召集项目全体人员(包括各分包商负责人)开月工作总结和安排会,对上个月项目各方面情况进行总
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结,并对本月工作重点进行安排布置。根据各分包实际完成进度,按合同进行奖惩兑现。
对一些施工中存在的棘手问题,业主、监理和总包商联合在现场组织召开专题会议予以解决。
3.4.3质量管理制度
1、技术交底制度
各分部分项工程施工前,要由主任工程师编制各分部工程和分项工程书面技术交底,项目经理审批,主管工长执行,质量检查员监督检查。
2、质量三检制度
三检制度即为工程质量自检、互检和交接检、专检。自检由施工班组兼职质量检查员和班组长共同组织实施,按自检表逐项检查填写,自检不合格的内容应自行返修至合格,没有进行自检的工程,专检人员不予检查验收,自检在完成分项施工后立即进行。互检指班组内个人之间互相检查,检查意见可填在自检记录中,不必列表。
交接检是在有后续工程的分项工程完成自检后,由工长参加,会同原工序及后工序班组检查员进行交接检查,内容同自检表。不合格内容由前道工序班(组)返修后,再行交接检查,交接检查用自检表,由接续工序班长、工长在自检表上签字认可方可。自检互检不合格者,专职质量检查员不予核验质量等级,不准进行下道工序施工。
专检是由项目经理组织工长、技术负责人、班组长在一个检验批完工后,在班组自检合格的基础上进行检验评定,对不符合要求的质量问题进行处理,严把质量关。
3、质量跟踪检查制度
实行质量跟踪检查,施工现场设各专业质量检查员,发现问题,及时指导
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操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。针对各施工分部分项工程,实行质量否决权和质量奖罚制度,将施工质量和个人经济挂钩,增加施工人员的质量意识。
4、质量样板制度
主要分部分项工程,如模板、钢筋、轻质隔墙、卷材防水、抹灰、面砖、乳胶漆、油漆、吊顶、门窗等分项工程大面积施工前,必须坚持“样板引路”,即先施工好一个样板间或样板层,经建设单位、监理单位验收后,方可大面积施工,必要时请当地质监部门人员参加。
3.4.4技术管理制度
技术管理制度较为复杂,在工程开工前,项目部应根据项目的实际情况,结合公司技术管理制度,编制本项目技术管理制度。
技术管理制度应包括下列内容:技术、质量责任制,图纸会审及设计变更管理制度,施工组织设计及施工方案管理制度,技术交底制度,新技术过程能力鉴定制度,施工测量管理制度,技术复核制度,标准及规范管理制度,工程质量检查及验收制度,工程技术档案管理制度,计量管理制度等内容。
3.4.5安全管理制度
根据国家及安徽省和合肥市有关文件规定,结合本工程的实际情况制定安全教育、安全检查、安全交底、班前安全活动等各项制度,要求所有进入施工现场的人员以班组为单位进行检查,并另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施在施工中的落实情况。
(一)安全教育制度
在工程开工时,所有入场的职工均要接受三级安全教育,在施工过程中,对于新入场的职工及转岗的职工,也要接受三级安全教育,并坚持每次教育不得少于24小时,并经考试合格后方可上岗。
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(二)安全技术交底制
施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料,内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字,并注明收到日期。
(三)班前安全活动制度
现场所有的班组在每天上班前,由班组长负责组织进行一次班前安全活动,内容包括:安排今天的工作内容、向工人说明安全注意事项、组织本班工人对今天工作场地进行一次安全检查并对隐患进行整改。
(四)安全检查制度
项目部每旬、施工队每周定期作安全检查,平时作不定期检查,每次检查都要有记录,对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚,直至停工整顿。
(五)编制安全生产技术措施制度
除施工组织设计对安全生产有原则要求外,凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施,措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批,项目部编制的措施由单位总工程师审批。
(六)特殊工种职工持证上岗制度
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。
(七)安全验收制度
凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后,都必须经过有关部门检查验收合格后,方可试车和投入使用。
(八)安全生产合同制度
项目经理与分公司签定“安全生产责任书”、劳务队与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;
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用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识,加强自身安全保护意识。
(九)事故处理“四不放过制度”
发生安全事故,必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。
3.4.6对分包商的管理制度
1、在选择分包商时,坚持先评价后招标的原则,凡评价不合格的分包商,不得参与分包项目的投标活动。
2、对分包商的管理要采取定期与不定期相结合的检查与考核办法。区域公司每月应对项目使用的分包商检查一次,检查分包商是否按计划完成形象进度,各项管理是否合理。项目部每月应对分包商分包的工程进行综合检查,检查其各项管理工作是否符合合同约定,如发现问题要尽快分析原因,制定对策,确保工程按期完成。另外还应不定期的召开现场会,及时解决现场发生的一切问题,并保存记录。
3、项目部应定期对分包商进行评价。评价时,发现分包商严重违约,已经或即将影响企业合同履行时,应重新对其进行评价,并考虑终止分包合同。
4、确保分包商人员的素质,凡在公司系统内承担施工的分包商人员必须持有公司核发的入场证,无证者不得进场施工,入场证的核发由公司工程部根据分包商原籍工人的身份证、务工许可证核发,以防止分包商私招乱雇施工人员。入场证由区域公司统一管理。
5、凡分包队伍人员进场时都要向其宣传企业及施工现场的管理制度和有关规定,严格按照合同约定和公司管理规章对分包商实施管理;对分包商的治安管理,应在与分包商签定合同中明确。
6、区域公司必须对所有使用的分包商进行详实登记并做好台帐,协助分包
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商办理工程所在地政府有关部门的手续,以避免非法用工的问题发生。
7、工程进入后期,室外工程施工穿插较多,现场成立指挥部,由建设单位的主要负责人和土建单位的项目经理统一组织、协调整个工程的穿插配合。各专业施工单位必须服从调度,听从指挥。
8、坚持例会制度,每周至少召开一次调度会,通报施工情况,布置施工任务,协调各专业之间的配合。
3.4.7对业主及监理的配合制度
1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系,我单位必须严格接受监理,并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术经济资料。
2、严格执行监理单位编制的经建设单位审定批准的《监理大纲》,逐条落实。与建设、监理、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作,向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,执行工程技术规范及规程。
3、各道工序施工前,邀请监理单位对分部分项规程进行质量检查或验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时,与监理、设计单位一道进行初验。
4、对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。
5、 向监理单位提交施工图预算,办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。
6、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收,分部工程(或分阶段)验收,建筑地面、门窗、装饰工程验收,水泥、钢材质量及其他材料质量的检查,配合比及砂浆、混凝土试块,材料试验,技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。
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附录3-1:项目组织体系 公司总工公司经理公司副经理工程部质量部科技部人力资源部合约部项目总工项目经理项目副经理工程科技术科质量科安全科材料科商务科安装科各专业施工队说明: 23
附录3-2:项目主要管理人员表
机构 总 部 项目工程师 项目主管 技术负责人 项目经理 项目副经理 技术负责人 姓 名 周庆刚 李胜松 孟宪民 王 波 周 文 职 务 分公司经理 总 工 项目经理 项目副经理 技术负责人 职 称 高 级 工程师 工程师 工程师 工程师 高级 工程师 工程师 主要资历、经验及承担过的项目 莱芜广寒宫啤酒集团、青岛三百惠商厦、 青岛海尔国际培训中心等工程 济南绦纶工程、 山东省图书馆、山东省 新闻大厦等一批优质及省、国优工程 施工现场主要施工人员简历用“主要人员履历表”填写 施 工 现 场 质量管理 马广生 质量工程师 材料管理 李海成 材料主管 工程师 安全管理 张土恒 安全工程师 工程师 计划管理 高 滨 计划、统计 助经 施工管理 薛 军 主管工长 工程师 财务管理 李光辉 财务负责人 经济师
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附录3-3:施工质量管理体系 市质量站公司质量部工程部科技部人力资源部合约部项目总工项目经理质量总监工程科技术科质量科安全科材料科商务科安装科各 专 业 施 工队 25
附录3-4:施工技术管理体系
公司科技部公司工程部设计院基建办项目总工项目经理项目副经理工程科技术科质量科安全科材料科商务科安装科各专业施工队技术负责人
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附录3-5:施工安全管理体系
市安全站安全副经理科技部工程部人力资源部合约部项目总工项目经理安全总监工程科技术科质量科安全科材料科商务科安装科各专业施工队安全员
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附录3-6:工期管理体系:
公司总工公司经理公司副经理工程部质量部科技部人力资源部合约部项目总工项目经理项目副经理工程科技术科质量科安全科材料科商务科安装科各专业施工队负责人 28
第四章 现场平面布置
4.1现场平面布置的原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:
1、满足施工需要,充分考虑专业分包需要,体现总包特点,符合区域管理协调原则;
2、经济实用、合理方便,有一定档次,与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致;
3、施工平面按基础及主体阶段、装饰阶段分别进行布置;
4、合理布置塔吊,规划好施工道路和场地,优化原材料和半成品的堆放和加工地点,减少运输费用和场内二次搬运;
5、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 6、遵寻“生活区与施工区分离”的原则。
4.2施工用电的布置
一、施工用电的布置
1、现场所有的用电线路均采用五芯电缆,埋地500深。
2、现场用电系统的布置遵寻“三级配电二级保护”和“一机一闸一漏一箱”的原则。在两个钢筋场地、木工场地、办公区处均设分配电箱,在两个单项工程的入口处也分别设置一个分配电箱,供各楼层用电。
二、用电量计算
1、拟投入本工程的用电机械设备: 以主体阶段为例: 序号 机械名称 机械功率 (kw或kvA) 29
机械数量 (台) 总功率 (kw或kvA)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 塔 吊 混凝土输送泵 混凝土搅拌站 砂浆搅拌机 闪光对焊机 电渣压力焊机 电 焊 机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 圆 锯 平 刨 压 刨 平板振动器 插入式振动器 水 泵 龙门架 砂轮切割机 直流焊机 电 锤 手提电钻 龙门架 电动机用电量ΣP1 电焊机用电量ΣP2 动力用电量:
55 55 30 3 100 45 23 7.5 2.8 4 4 4 2.2 1.1 2.2 7.5 1.5 23 1.5 1.5 15 2 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 8 10 20 4 6 2 2 2 4 443.2 202 110 55 30 6 100 90 46 15 5.6 8 8 8 17.6 11 44 30 9 46 3 3 60 645.2 P3=1.1*(k1*ΣP1/cosφ+k2*ΣP2) =1.1*(0.6*443.2/0.75+0.6*202) =523.3KW
照明用电: P4=P3×10%=52.3KW 总用电量: P=P3+P4=523.3+52.3=575.6KW 根据计算,现场施工用电需要满足576KW的要求。
4.3施工用水的布置
一、施工用水布置
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根据总平面图布置和用水情况,自水源用DN100干管做环行布置,接至养护室、厕所、现场材料仓库、木工加工棚(钢筋加工棚)以及建筑物附近。另在管段中间设7只φ80消防栓,冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。沿主体建筑接入φ80消防水管,每层设置一个室内双出口消火栓,同时在每层留1~2个φ25阀门,作为混凝土养护使用。
二、施工用水量计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分,根据现场实际情况,采用自拌混凝土、工人宿舍安排场外设置,其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下,即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内,人数2000人以内,火灾同时发生二次,定额用量q4=10~15L/s,q4按10L/s考虑。
根据规定,当q1+q2+q3 4.4机械设备的布置 现场设两台塔吊,设在A区东侧中央一台,B区中央一台 两区各设一台龙门架,均设在各区的西侧中央。 现场搅拌站设在拟建工程的的南侧,职工生活区的北侧。 木工机械设在搅拌站西侧,钢筋机械设在搅拌站东侧。 4.5施工道路的布置 现场施工道路按方便交通的原则,环形布置。大门设在学校现有道路的正对入口处。 本工程的施工道路,主干道6米宽。交干道3米宽。 31 附录:施工现场平面布置图 32 第五章 施工总进度计划 5.1施工进度控制点 本工程计划2004年10月1日开工,主体结构于2005年10月1日封顶,2006年8月30日竣工。 5.2施工总进度计划 5.2.1施工进度计划的安排 进度计划采用施工进度网络图和施工进度横道图分别表示,分为三级编制:第一级为施工总进度计划,第二级为各单位工程进度计划,,第三级为各专业工程施工进度计划。 5.2.2施工总进度控制计划 施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划,具有指导、规范其它各级进度计划的作用,其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。 施工进度计划网络图见附录5-1。 33 附录5-1:施工总进度控制计划网络图 34 第六章 工期保证措施 6.1工期管理体系 不论是对业主方,还是对施工单位来说,工期均是实现效益最大化的重要因素。为保证本工程工期目标的实现,在工期管理上制定全员管理制度,建立工期管理体系,工期管理体系包括工期管理组织机构、进度保证措施以及对工期管理效果的考核。 本工程工期管理组织机构见附录6-1。 6.2进度保证措施 6.2.1周密的施工组织管理 1、为保证计划完成,我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验,同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目执行经理、安装副经理、商务副经理、项目总工程师。 2、为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。 3、早选定各专业分包队伍并实施严格的管理控制。各专业分包队伍进场前,必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划,各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键工期,则要求其编制追赶计划并实施,必要时24小时连续作业。 4、严格控制各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。 35 5、建筑施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段,为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定,选定材料,确定样板,进行落实。 6.2.2做好充分的施工准备 施工准备工作的充分与否,将直接影响工期的实现,为此,我们在第三章中用一节的篇幅从施工准备的范围及职责分工到施工准备的具体内容和方法作了详细地介绍,详见3.2节。 6.2.3科学的工序安排 为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插以紧凑为前提,尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段,安装预埋将根据需要随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏。 6.2.4投入充足优良的劳动力 为确保工期完成,我们将选择优良的施工队伍,并按工种需求选择专业施工队伍,加强其进度的竞争性,奖优罚劣,互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力、及时。 节假日劳动力保证措施见6.2.11节。 农忙季节劳动力保证措施见6.2.12节。 6.2.5严格的材料管理 钢筋、水泥等材料进场后,立即进行材料复试,合格后方可使用,并及时向试验室提出各种混凝土配合比委托书,尽快得到以上各种混凝土配合比通知单,还要考虑冬期施工特点,保证不影响第一次混凝土浇注。 项目主任工程师在编制本工程施工组织设计和质量保证计划的同时编制材 36 料需用计划及材料进场计划,为施工提供必要的技术及物质条件。 在施工过程中,加强材料计划的管理,及时按材料计划组织材料的进场和检验,保证不能因材料的原因影响工程进度。 6.2.6最大限度的提高机械化施工水平 为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,如地下结构的垂直运输,在土方开挖阶段,就组织进行塔吊基础的施工,土方开挖完成后,在基础钢筋绑扎前,我们就将组织塔吊进场进行安装和调试,保证在基础钢筋绑扎前投入正常使用。混凝土采用泵送,各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机2台,人货电梯2台,混凝土输送泵2台,柴油发电机1台。这些都是完成计划的有利保证。 6.2.7加强对资金的管理 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。 6.2.8采用先进的施工技术 积极推广应用新技术,增加科技含量,争取缩短工期。例如:柱、墙及梁模板采用竹胶大模板;采用混凝土泵送技术,掺加高性能混凝土外加剂,冬季施工用抗冻早强添加剂有效缩短技术间歇时间,满足施工工期要求;采用钢筋现场加工成型绑机,积极采用闪光对焊、电渣压力焊、墩粗直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。 6.2.9积极协调外部环境 1、积极主动与当地街道办事处,派出所、交通、环卫等政府主管部门协调 37 联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。 2、做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到必要时能全天侯施工,保证施工进度要求。并由项目经理专门负责,做到不扰民,同时不被发扰。 6.2.10周密组织季节性施工 本工程地下结构在冬期施工,而装修阶段施工又处于雨季。因此,做好冬雨季施工措施以及冬雨季施工措施执行的好坏是能否按期施工的关键,为此必须有完善的季节性施工措施,保证施工按期顺利进行。 6.2.11节假日保证正常施工的措施 1、首先选择优秀的专业队伍,避免因节假日而导致劳务力缺乏,劳动力保障有力及进。 2、成立节假日施工管理领导小组,由公司一名分管领导组长,项目经理任副组长,成员由副经理、项目主任工程师、公司工程科长和财务科长等人员组成。所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。 3、管理人员均按照国家规定发放节假日工资,对家庭困难的管理人员实行补助。 4、对所有在节假日施工的工人,除按照规定发放工资以外,每人每天给予不少于100元的补助。 5、改善生活,做好后勤保障工作,使所有参加施工的人员无后顾之忧。 6、过节期间对职工空庭进行走访慰问,开展并温暖活动。 7、由工会和青年团共同组织,开展文体活动,丰富职工的业余生活。 6.2.12农忙季节保证正常施工的措施 1、首先选择优秀的专业队伍,避免因农忙而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力及时。 38 2、成立农忙季节施工生产领导小组,由一名公司副职担任领导小组组长,合理安排,精心组织,保证施工生产的正常进行。 3、在农忙季节前,对每一位施工人员发放一定数量的现金补助,家里确实无人的,可以聘请人员度过农忙季节。 4、积级了解职工的家庭疾苦,帮助每一位职工解决家庭困难。 5、农忙季节,广大干部特别是领导干部要深入施工现场,提前发现问题,解决问题,把问题解决在萌芽之中。 6.3对工期管理效果的考核 1、项目部成立工期考核领导小组,根据本工程的特点制订工期考核标准,明确奖罚,定期对两个单项工程管理小组的各成员进行工期考核。 2、分公司工期管理领导小组根据工程的实际情况及工程进度情况,将工期目标进行分解,每月向项目部下达本月的工期目标,并根据下达的工期目标及公司工期检查标准,每月对项目工期完成情况进行检查和考核。 3、分公司及项目部要根据考核的结果,及时的对工期目标及工期保证措施进行调整和完善,确保按期完成任务。 39 第七章 质量保证措施 7.1质量管理目标 本工程质量目标为一次性验收合格,确保“琥珀标”争创“黄山杯”。 7.2质量管理体系 本工程采用项目法施工,我公司如有幸中标,将选派具有丰富经验的项目经理技术负责人和质量总监,成立强有力的质量管理组织机构,对工程进行全面质量管理。 施工质量管理体系是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。其主要内容为:质量管理组织机构及其职责、质量管理制度(详见3.4.3节)。 一、质量管理组织机构 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量管理体系能否顺利地运转及操作。 施工质量管理体系见附录7-1。 二、质量管理组织机构的职责 工程质量的好坏,是各项管理工作的综合反应。施工前,我们将制定项目经理、项目副经理、主任工程师、各专业负责人、主管工长、质检员和各专业班组长等全体管理人员的质量责任制,每位管理人员均要严格履行自己的责任制。项目经理对工程质量全面负责,各班组长对本班组所施工的分项工程质量,个人要确保操作面和工序的施工质量。主要管理岗位的质量职责如下: 1、项目经理质量职责 履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、 40 计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。 2、项目主任工程师质量职责 组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。 3、项目副经理的质量职责 项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4、质量工程师质量职责 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。 5、技术部门质量职责 组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、 41 检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。 6、工程部门质量职责 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。 7、施工员质量职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长也是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。 8、项目计量员质量职责 负责合理配置计量测量设备,保证满足施工要求。建立项目测量设备台帐,制定周检计划及分类管理目录。负责测量设备的验收、检定、发放、管理。对要求自检的设备,按规范进行比对,并保存记录。检查在用测量设备的性能、使用环境及方法,发现问题及时处理。监督项目各种计量检测工作,检查各种检测记录是否齐全。负责对不合格测量设备所测结果进行评定。 9、项目材料员质量职责 做好材料进场和消耗的计量检测工作,并保存记录。编制、上报材料计划。组织供货商评价、材料采购招标,签定材料采购合同。组织物资进场、验证。 42 负责对物资进行标识、防护。负责不合格物资处理的有关工作。 10、项目试验员质量职责 按规定做好现场取样、送检等试验工作。确保现场养护室环境条件达到规定的要求。 7.3质量控制措施 7.3.1质量控制程序 43 工程质量目标 施工质量施工质量保证体系 控制体系 施工质量的控制措施 全面质量管理 施工质量管理体系 阶段性质量 控制措施 各施工要素的质量控制 开始QC小组活动 施工质量管理组成 施工质量管理职责 施工质量管理体成品保护 事前控制 事中控制 事后控制 成品保护 事前控制 事中控 事后控 制 制 编制相应作业指工程回访维修服 7.3.2质量控制措施 一、施工过程的质量控制措施 1、施工管理 项目经理对项目的施工管理全面负责。项目应严格按照有关法律、法规、规范、图纸、施工组织设计、程序文件等组织施工,做好项目的质量、环境、职业健康安全工作。应有专人按地方主管部门规定(地方无规定时按公司规定)记录施工日记,一天一记,要求内容真实齐全、连续记录不 44 间断。还应定期组织现场生产协调会,解决施工中有关工期、质量、环境、职业健康安全、成本控制等各项管理工作中存在的问题,并指定专人做好记录。 分公司工程技术科负责牵头组织实施监督项目经理部的施工管理。每月按我公司《工程项目施工检查标准》组织一次全面检查,发现问题及时督促整改,并做好记录。 2、技术管理 技术交底:严格执行技术交底制度,各分部分项工程施工前,要进行书面技术交底,技术交底内容包括:原材料要求、施工工具、作业条件、施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项和其它要求。使各分部分项工程施工做到“施工按规范,操作按规程,验收按标准”。 技术交底也可采取做样板的方式进行示范。宜做样板的分项工程,大面积施工前应做出样板,其质量应由项目经理、主任工程师、质检员和工长鉴定;装饰装修工程大面积施工前应做出样板间(户、层),其质量应由分公司质量部门、监理、业主代表进行验收(必要时应邀请地方质量监督站的有关人员参加),并在“分项工程样板及样板间(户、层)验收记录”(J-20)上签署意见后方可大面积施工。 设计变更:经过会审的图纸不得任意修改,应严格按图施工。若因材料、工艺等影响施工而需要变更时,按公司《技术管理制度》的有关规定执行。 技术复核 在分项工程正式施工前,由项目经理、主任工程师共同进行复查、校核,以避免发生重大差错。 所有技术复核由项目主任工程师按当地建设主管部门统一规定的格式 45 填写记录,并列入技术档案妥善保存。当地无统一规定时,按“技术复核记录”(J-19)填写。 根据本工程的实际情况,技术复核应包括以下方面: 1)建筑位置、轴线、标高、尺寸; 2)基础的土质、位置、标高、尺寸; 3)设备基础的几何尺寸、标高、轴线及孔洞、预埋件位置、规格和数量; 4)模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内清理和润湿工作; 5)钢筋混凝土的配合比、砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量、钢筋规格、搭接长度; 6)砌筑工程的墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比; 7)钢筋混凝土柱、框架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、安装位置; 8)门窗及设备预留洞的位置、标高、楼层+50cm水平线; 9)安装设备及配件、半成品的品种、数量、规格、材质等; 10)设备的安装精度与安装误差方向确定的原则,设备的安装程序及进度; 11)管道标高、坡度、受力分析; 12)焊接工序的焊接方法、焊接条件及焊接工艺评定检验; 13)变电、配电室位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向; 14)其他需要复核的内容。 3、计量控制 46 项目部设兼职计量员,负责工程项目计量器具的管理,并监督现场严格按规定计量。 4、测量控制 公司和区域公司的技术部门设测量管理人员,项目部设专职测量员。所有测量人员均须经专业培训,考核合格后持证上岗。 测量管理人员负责工程的定位放线及水准点引测。定位放线及引测的同时应做好记录,完毕后及时绘制正式测量记录图,交项目主任工程师复核,确认无误后由项目主任工程师签字并办理业主认可签字手续,列入工程技术资料。 项目部的测量员负责施工中的测量放线工作,测量放线完成后,必须由技术负责人复核后方可进行下一道工序的施工。 5、施工试验 施工试验应按照施工组织设计中的要求进行取样,由项目部主任工程师组织,现场试验员具体实施。 委托外部试验室进行试验前,项目主任工程师应组织对委托试验室进行评价,做好“试(检)验/检测单位评价表”(J-21),确认其满足试验能力要求后方可委托。当地建设主管部门指定试验室时,应保存书面文件依据,可以不做评价记录。 项目试验员必须经过培训并持证上岗,负责现场取样、试件制作、送检、索取试验报告等整个试验过程,并做好试验取样记录。 施工现场应建立养护室,配备必要的监视和测量设备。施工现场养护室应符合《技术管理制度》中的规定。 二、材料质量控制措施 1、物质采购 施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个 47 工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。 为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下: 采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要对其他厂家进行评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。 将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。 2、物资评审 由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。 物资进场后,由项目材料员负责验证,核对物资的规格、型号、数量、及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件和产品合格证。做好验证记录。 按国家、行业或当地建设主管部门的规定,对必须试验的物资进行检验和试验,未经检验或验证及经检验或验证不合格的物资不得投入使用。 进场物资经验证不合格后,不得用于工程,并按如下程序进行控制:立即做好“不合格”标识,区别对待,并做好记录,妥善保存验证记录和资料;通知原采购人员尽快与供应商取得联系,商定退货等处理办法;项目库存物资在贮存期间发生不合格后,应立即核对数量、及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件和产品合格证,做好验证记录。 3、材料的进场检验 按国家、行业或当地建设主管部门的规定,对必须试验的物资进行进货检 48 验和试验,未经检验或验证及经检验或验证不合格的物资不得投入使用。 1)水泥进场必须具有合格证明文件,进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB—175等的规定,当在使用中对水泥质量有怀疑时,应进行复验,并按复验结果使用。 2)混凝土、砂浆中应用的外加剂必须有出厂合格证明文件,其质量必须符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。混凝土外加剂进场必须进行实验,合格后方可使用。 3)砂子、石子按进场的批次和产品的抽样方案进行实验,其检验结果应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 4)钢筋进场必须有合格证明文件并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定,方可使用。 5)铝合金门窗进场后要进行“三性”检验,合格后方可使用。 6)材料进场后按照公司程序文件的规定,有主管材料员组织项目工程师、质量检查员进行检查验收,检查材料的外观、尺寸、性状、数量等,杜绝外观、尺寸不合格或事物性能与标准不符合的劣质材料。 7)加强材料的见证取样和送检工作,严格执行建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》。 4、材料的现场保管 1)各种材料进场后要进行妥善保管,不同的材料进场后,应根据各自的储存条件、二次加工的位置、使用先后的合理性等进行分区堆放;同种材料的产 49 品应根据不同品种、标签、规格、生产日期和等级进行分类堆放;设置标牌,标明分类堆放材料的品种、规格、数量和进场时间。 2)根据材料的不同特性,作好材料防水、防油污、防化学介质及有机溶剂侵蚀等保证措施。 三、施工计划的质量控制措施 作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。 鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起“质量至上”的思想。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起“安全第一,质量至上”的思想,但工期紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。 四、工程质量的检验评定 主任工程应在施工组织设计中对需要进行检验评定的单位(子单位)/分部(子分部)/分项/验收批进行划分,并对检验评定做出安排。单位(子单位)/分部(子分部)/分项/验收批的划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)执行。 工序未经检验或检验合格,或必要的报告未经验证,不得转入下道工序施工。 50 过程检验以质量检查评定表作为标识。对过程检验中发现的不合格品(项),必要时应在不合格处加注醒目标识,以便作业人员寻踪返工或返修。 五、不合格品的处理 对项目自验中发现的不合格品,由经理部经理会同主任工程师及项目有关人员研究制定整改方案,由工长组织实施。整改完毕后进行自验,自验合格后,再由项目经理会同主任工程师及项目有关人员进行复验。合格后,方可进入下一道施工工序。 7.3.3全面质量管理 全面质量管理包括全员质量管理和全过程质量管理两个方面。 在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。 项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”,而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。 在抓好人的因素的同时,在施工过程中,进行全过的质量控制。 1、“人”的因素 施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行 51 再培训,以达到更高的要求。 在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。 2、“机”的因素 进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。同时机械对施工质量的影响也越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 3、“物”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位,也是保证工程质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 4、“环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。 52 7.4分部分项工程质量控制 7.4.1施工测量的质量控制 1)施工所用的测量仪器要定期送检,始终保持在良好状态。 2)测量员要严格遵守操作规程,一定按有关规定作业。 3)阴雨、曝晒天气,在露天测量时要对仪器进行遮盖。 4)在观测过程中,经常检查仪器圆水泡是否居中,检查后视方向是否有变化,并及时调整好。本次观测完成后,一定要闭合或附合检查,防止仪器变化或偶然读错造成误差。 5)施工现场控制用点,要经常复核、检查。 6)轴线、标高的竖向传递要与基点校核,其偏差要控制在规范范围内,确保精度要求。 7.4.2模板工程的质量控制 模板工程的质量控制程序详见下图: 53 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 模板选择 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 技术人员书面交底 技术交底 操作人员参加交底 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸放线 中间抽查 支模 和钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼时设专人看模 执行验评标准 不合格处理(返工) 自检 质量评定 按梁柱各抽查10%,但均不应小于3件;板每30—50m2各抽查一处。 按强度曲线确定拆模时间 注意保护棱角 自检记录 拆模 质量评定记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 7.4.3钢筋工程的质量控制 钢筋工程的质量控制程序详见下图: 54 学习图纸和技术资料 操作人员参加 钢筋下料成型 按不同型号挂牌 中现场绑扎安装 自检 间检查 施工准备 学习操作规程和质量标准 书面交底 技术交底 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 钢材合格证,有疑问复检 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼,设专人看钢筋 执 钢 钢 自行筋筋检验合代评标格用记准 证 单 录 质量评定 办理隐蔽验收签证手续 梁、柱、板抽检10%,但不少于3件 不合格的处理(返工) 清理现场、文明施工 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 资料整理 事故处理记录 7.4.4混凝土工程的质量控制 混凝土工程的质量控制程序详见下图: 55 材料准备、出具合格证 学习图纸和技术资料 申请砼 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 业会签 制订保证砼质量措施 准备工作 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工,操作挂牌 申请浇灌令木、钢筋工跟班保证质量 执浇 灌 砼 行重量比 专 每个工作班不少于1组; 每拌制100m3砼不少于1组,现浇楼层,每层不少 于1组。 根据情况调整配合比 按时覆盖 标准养护试块 执行验评标准 养 护 暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻 清理现场,文明施工 按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,均不少 于3件;圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处, 均不少于3件。 质量评定 材料合格证 试块报告单 自检记录 不合格的处理(返工) 资料整理 质量评定记录 砼浇灌命令 砼施工记录事故处理记录 测温记录 7.4.5砌筑工程的质量控制 砌筑工程的质量控制程序见下图: 56 学习操作规程和质量 书面交底 操作人员参加 每一层楼(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少应制作一组试块(每组5块) 准备工作 平面尺寸、标高、测量放线 水平、垂直运输工具准备 技术交底 脚手架、马道准备 按图立皮杆数 对土建工序进行交接检查 块预留、养护定期 试压试 申 请 砂 浆 配 合 比 克服上道工序弊病补救措施 预埋件、预留孔洞 按图施工 墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理 砌 筑 基 底 测 量 放 线 中 间 抽 查 自 检 严格执行重量比, 搅拌均匀 材 料 合 格 证 自 检 记 录 施 工 记 录 施工处理记录 资料整理 质 量 评 定 记 质量评定 试 块 报 告 单 执 行 检 验 标 准 外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处。内墙:按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间,每间不应小于两点。柱:不应小于5根。 不合格的处理(返工) 清理现场、文明施工 7.4.5安装预留预埋的质量控制 预埋件、预留孔洞是本标段工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到机 57 电设备安装和建筑装饰的施工和质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 一、图纸会审 开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。 二、测量放线 根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 三、施工控制 预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固,支撑稳固,不变形和不位移。 四、检查验收 预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报请监理工程师检查验收,并办理签证手续后,方能进行下道工序施工。 五、结构混凝土浇筑时的保护 工序技术负责人在施工现场指挥,跟班把关,并对施工人员进行现场技术交底,使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题,并制定质量保证 58 措施。 六、模板拆除 禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后,测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测,误差是否在规范的允许范围内,超出的尽快修复。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施,防止被损坏。 59 第八章 安全生产保证措施 8.1安全文明管理目标 确保在整个施工过程中无重大安全事故发生,轻伤率确保控制在0.15%。确保现场安全文明施工达到安徽省安全文明“示范工地”标准。 现场做到“五化”:硬化、绿化、美化、净化、亮化。 8.2安全管理 本工程在安全生产管理上,计划采取以下保证安全生产的措施:建立完善的安全生产组织机构、制定严格的安全管理制度和安全生产责任制、组织对进场职工进行全员三级安全教育、制定各项安全技术措施、定期组织安全生产大检查。 8.2.1安全生产体系 各类管理人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全安全生产保证体系和监督体系,严格执行建设部颁发的“一标五规范”及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关法规。 经理部、施工队按规定设专职安全员,负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作,施工班组设兼职安全员。 安全管理体系见附录8-1。 8.2.2安全生产责任制 在本工程施工全过程中,将运用科学严密的管理手段,以安全生产为中心,遵循“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”、“项目经理是工程项目安全第一责任人”的原则,制定保证工程正常施工的各级各部门安全生产责任制。 (一)项目经理安全责任制 1、对所承建工程项目生产过程中的安全生产负直接责任。 60 2、坚持管生产必须管安全的原则,贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合工程项目特点及施工全过程的情况,制定本工程项目安全生产管理办法和提出要求,并监督实施。 3、确定安全工作的管理体制、选用业务人员时,明确负责人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作,根据工程特点,项目设安全管理领导小组,由项目经理担任组长。安全员及特种作业人员须持证上岗。 4、健全和完善工作管理手续,录用施工队伍必须经公司批准。认真做好现场所有人员的上岗安全教育,保证他们的健康与安全。 5、组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度。 6、领导、组织施工现场的定期安全生产检查,发现施工生产中不安全因素,组织制定整改措施,及时落实整改。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以整改和落实。 7、按规定提取和用好安全技术措施经费,落实各项安全措施,实现工地安全达标。 8、发生事故后,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,积极配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。 (二)主任工程师安全责任制 1、对工程项目生产中的安全生产负技术责任。 2、贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合工程项目特点,主持工程项目的安全技术交底。 3、参加或组织编制安全施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。专业性较强的项目,必须单独编制专项安全施工组织设计。 4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术 61 措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题。 5、工程项目在应用新材料、新技术、新工艺前,要及时上报,经审核后方可实施。同时要组织对上岗人员进行安全技术培训、教育,认真编制相应的安全技术措施与安全操作规程,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。 6、主持安全防护设施和设备的验收,发现设施、设备的不正常情况要及时采取措施,严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。 7、参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。 8、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。 (三)安全员安全责任制 1、认真执行上级有关安全生产的管理规定,对整个现场的安全生产负直接领导责任。 2、认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签字手续,并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查,随时纠正违章作业。 3、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正。 4、严格执行安全交底,落实安全措施,并监督执行,不违章指挥。 5、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报。 (四)施工员安全责任制 1、直接执行上级有关安全生产的规定,对所辖班组的安全生产负直接领导责任。 2、认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务的特点,向班组进行书面交底,履行签字手续,并对规程、措施、交底的执行情况经常检查, 62 随时纠正作业违章。 3、经常检查所辖班组的作业环境及机械设施的安全状况,发现问题及时解决。对重点、特殊部位的施工,必须检查作业人员及各种设备设施是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施。 4、定期和不定期组织所有班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门的监督检查,及时解决提出的安全问题。 5、对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度,发现问题,立即停止使用,并上报项目经理。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场,立即上报。 (五)班组长安全责任制 1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组在施工生产中的安全和健康负责。 2、坚持班前安全活动制度,经常组织人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳动保护用品,不断提高自我保护能力。 3、认真落实安全技术交底和班前活动制度,不得违章指挥、冒险蛮干。 4、经常检查班组作业现场安全生产情况,发现问题及时解决,并上报有关领导。 5、注意做好新工人的岗位教育。 6、发生安全事故后,要保护好现场,并立即上报有关领导。 8.2.3安全生产管理制度 根据国家及安徽省和合肥市有关文件规定,结合本工程的实际情况制定安全教育、安全检查、安全交底、班前安全活动等各项制度,要求所有进入施工现场的人员以班组为单位进行检查,并另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施在施工中的落实情况。 63 (一)安全教育制度 在工程开工时,所有入场的职工均要接受三级安全教育,在施工过程中,对于新入场的职工及转岗的职工,也要接受三级安全教育,并坚持每次教育不得少于24小时,并经考试合格后方可上岗。 (二)安全技术交底制 施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料,内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字,并注明收到日期。 (三)班前安全活动制度 现场所有的班组在每天上班前,由班组长负责组织进行一次班前安全活动,内容包括:安排今天的工作内容、向工人说明安全注意事项、组织本班工人对今天工作场地进行一次安全检查并对隐患进行整改。 (四)安全检查制度 项目部每旬、施工队每周定期作安全检查,平时作不定期检查,每次检查都要有记录,对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚,直至停工整顿。 (五)编制安全生产技术措施制度 除施工组织设计对安全生产有原则要求外,凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施,措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批,项目部编制的措施由单位总工程师审批。 (六)特殊工种职工持证上岗制度 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。 (七)安全验收制度 凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后,都必须经 64 过有关部门检查验收合格后,方可试车和投入使用。 (八)安全生产合同制度 项目经理与分公司签定“安全生产责任书”、劳务队与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识,加强自身安全保护意识。 (九)事故处理“四不放过制度” 发生安全事故,必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 8.2.4全员三级安全教育 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产管理的一个重要方面工作。 (一)安全教育的特点 1、安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前先决条件,任何人不得例外。 2、安全教育的长期性:安全教育贯穿了每项工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的。 3、安全教育的专业性:安全生产管理性与技术性结合,使安全教育有专业性。 (二)安全教育的内容见下表: 安全教育的内容 类 别 安全教育的主要性 内 容 65 安全思想教育 安全生产的思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育 施工生产一般流程;环境、区域概括介绍,安全知识教育 安全生产的重点内容 安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。 安全生产技术、安全技术操作规程。 安全生产法规和责任制度,法律上有关条安全技术教育 安全法制教育 安全生产文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的必备知的先例 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 安全纪律教识 育 (三)施工现场安全教育程序见下图: 组 织安全 教育 管理人员安全培训 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案 集中授课查验上岗证,填写教育卡 安全资料下发,批阅教育试卷填写教育卡 班前工具检查、日安全注意事项 66 上报企业总部 上报安全负责人备案 特种工人培训教育 新工人三级教育 上报安全负责人备案 现场责任工程师监督检查 班前教育技术交底 所有架子工、塔吊、外用电梯、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须要进行专业培训并以得相关证书,技术熟练、取得特殊工种操作证或临时操作证。 8.2.5定期安全生产大检查 为了保障生产的正常进行,消除一切不安全因素,我们将认真执行定期安全检查制度,即总公司每季度检查,分公司每月检查,经理部每旬检查,劳务队每周检查,施工班组每天检查,安全员、工长要随时跟班检查。检查内容主要有:制度落实情况,安全教育培训,劳保用品正确使用,机械设备防护,高处作业和“三宝四口”等。坚持定期检查和突击抽查相结合,各班组要利用自查、互查的形式,相互监督,共同促进安全工作。每次检查要有记录,发现隐患提出整改,按“三定”原则落实解决。 8.3安全技术保证措施 8.3.1正确的使用“三宝” 所谓“三宝”即为安全帽、安全带、安全网。所有职工,只要进入施工现场必须戴好安全帽并系好帽带,登高作业人员还必须系好安全带,并将挂钩挂在高处稳固的地方,外防护脚架必须用安全网进行封闭,挑架的底层必须用平网进行封闭。 现场采购的“三宝”,必须具备出厂合格证,并经送检合格后方可向职工进行发放。 8.3.2针对临时用电的安全技术措施 1、施工现场用电线路的设置和架设严格按照合肥市有关规定执行,按照“三级配电二级保护”的原则进行设置,开工前编制临时用电施工组织设计。 2、电缆线全部采用三相五线制,均要架空或埋地,穿越道路除防护套管外, 67 埋置深度应超过0.5m, 3、现场配电箱设有可靠有效的漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与配电房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电安全,防止意外发生。 4、现场所有配电箱应统一编号、上锁,专人保管,箱壳接地良好。 5、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证,漏电保护器要经常检查,发现问题立即调换,熔丝要匹配。 6、潮湿的场所使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,不使用没有保护措施或保护措施失效的电气设备。 7、照明和动力用电分开,插座上标明设备名称。 8、电线和设备安装完毕,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用, 9、经常对工人进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机械工和其他人员一律不准上岗作业。 10、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,必须做保护接零。 8.3.3针对塔吊的安全技术措施 1、塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程,严禁违章作业。 2、吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠,吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全,滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸,不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊,并作水平转动动作,吊重之下不得站人。 3、塔吊安装完毕,经合肥有关部门验收合格后方可正式投入使用。 8.3.4针对龙门架的安全技术措施 1、严格按照安装方案进行组装,组装后报合肥市劳动部门验收。并进行空 68 载、动载和超载试验。 2、司机必须经过专门的培训,人员要相对稳定,每班开机前,要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。 3、禁止攀登架体和从架体下面穿越。 4、保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告立即解决。 5、架体发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。 6、司机离开时,应将吊笼放到底层并切断电源。 8.3.5针对混凝土输送泵的安全技术措施 1、每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机。 2、停止输送后应对泵体、管路进行清洗,以备下次再用。 3、管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠,螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况,以防止松脱造成事故。 4、向溜槽内铲送混凝土的人员,应有牢固不滑的站板,防止混凝土浆液溅起后起滑。 5、输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。 6、准备好清洗管的清洗用品,作业前,必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,由技师调整或处理。输送管堵塞时,应进行逆向运转返料斗,必要时拆管排除堵塞,泵送工作应连续作业,必须暂停时应隔6-10分钟,泵送一次,若停止较长时间后,泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内 69 应保持一定数量的混凝土,不得吸空。 7、保持水箱内储水,发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。 8、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部清理干净,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时,管道出口端前方10米内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 8.3.6针对中小型机械设备的安全技术措施 1、中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌,操作人员应熟悉其内容,并按要求操作。应持证上岗,操作时专心致志,不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫,电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。 2、对电锯、钢筋机械,其传动部分应有防护罩,电锯应有安全装置,要有漏电保护装置。 3、电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉,手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。 4、搅拌机应放平、安稳,离合器、制动器要灵敏可靠。 5、乙炔、氧气瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。 8.3.7针对外防护脚手架的安全技术措施 1、外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。 2、作业层要满铺脚手板,使脚手架与结构之间不留空隙,外侧用密目安全网全封闭。 3、施工电梯在每层的停靠平台要搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆,并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门,以确保人员上下安全。 70 4、每次暴风雨来临前,及时对脚手架进行加固;暴风雨过后,对脚手架进行检查、观测,若有异常及时进行矫正或加固。 5、安全网在国家定点生产厂购买,并索取合格证。进场后,由项目部安全员验收合格并以送检合格后方可投入使用。 8.3.8针对“四口”及临边的防护的安全技术措施 1、通道口 用钢管搭设宽3米、高4米的架子,顶面满铺双层竹笆,两层竹笆的间距为800mm,用铁丝绑扎牢固。 2、预留洞口 边长在1500mm以下时,楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时,四周必须设两道护身栏杆,见下图。 安全网挡脚板钢管插入预埋钢筋中预留洞口安全防护 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇,不用时锁好。 3、楼梯口 楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设,71 钢筋防护栏杆φ20楼梯防护 栏杆的横杆应为两道,见右图: 4、临边防护 楼层在砖墙未封闭之前,周边均需用钢管搭设防护栏杆,高度不小于1.2m,外挂安全网,刷红白警戒色。临边防护栏杆的搭设请参照预留洞口防护栏杆搭设。 外挑板在正式栏杆未安装前,用粗钢筋制作成临时护拦,高度不小于1.2m,外挂安全网。 8.3.9交叉作业时的安全防护措施 凡在同一立面上、上下同时进行作业时,属于交叉作业,遵守下列要求: 1、禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施。 2、在进行模板安拆、架子搭设及拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。 3、楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。 4、高空作业人员带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。 5、严格执行“三宝一器”(即安全帽、安全网、安全带、漏电保护器)使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋。 8.4消防管理措施 (一)现场义务消防组织机构 1、管理组织 72 针对本项目成立消防安全工作领导小组,以项目经理为组长,项目安全总监为副组长,各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。 2、职责与任务 定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。 经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。 经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时纠正。 定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即来,团结奋斗。 (二)防火教育 1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。 2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时,要有操作证,并办理动火审批手续,领取用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理动火审批手续。 3、施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭建。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。 4、保温材料的存放与使用地点,必须采取防火措施。 (三)消防安全措施 1、 安全防火管理 建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;建立一定数量人员的义务消防队;严格实行动用明火审批制度,做到手续完善,监护防范措施得力;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。 2、消防工作列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期 73 开展防火检查,整治隐患。 3、施工总平面图、施工方法和施工技术应符合消防安全要求,现场明火作业、易燃易爆材料堆场、库房和生活区域划分明确;施工现场可燃气体及助燃气体,如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放,防止露天曝晒;易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场,少量存入要设专人管理。 4、消防器材的配备要符合以下规定: 1)仓库、木工棚(车间)、宿舍区、易燃易爆物品存放地、料场,配置四四编制的消防器材; 2)宿舍区规模大、房间多的应增加消防器材的组数; 3)其它消防部位可根据情况配置,每处不得少于二二编制的消防器材。 5、焊割作业点,与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不小于10m,与易燃易爆品的距离不小于30m,否则要有安全隔离措施;氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m,使用距离不小于5m,氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效。 6、作好防火工作,特别是进入装修阶段,要狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。 7、可燃可爆物资存放与管理 施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭建。易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》,使用后的废弃物料应及时消除。 用易燃易爆物品,必须制定严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。 8、明火作业 74 1)使用电气设备和化学危险品,必须严格遵守技术规范和操作规程,制定严格的防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批,办理动水审批手续,领取用火证,方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。 2)具有火灾危险的场所禁止动用明火,确需动用明火时,必须事先向主管部办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实保证安全。 3)现场生产,生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防车器材。 4)现场设吸烟室,场内严禁吸烟。 5)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,再焊接过程中不准离开岗位。 75 第九章 文明施工保证措施 9.1文明施工管理目标 本工程文明施工管理目标为创安徽省安全文明“示范工地”。 9.2现场文明施工管理 1、进行动态管理 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定,进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图,并严格遵照执行。 2、建立岗位责任制 按专业分工种制定并落实现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解,落实到有关专业和工种,这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如:砌筑、抹灰用的砂浆机,水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理,由瓦工、抹灰工负责;钢筋及其半成品、余料的堆放,由钢筋工负责,为了明确责任,可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 3、勤于检查,及时整改 对文明施工的检查工作要从工程一开工就做起,直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂,也可能出现三不管的死角,在检查中要特别注意,一旦发现要及时协调,重新落实,消灭死角。 9.3文明施工管理方案 9.3.1场容管理 1、施工工地的大门和门柱为正方形1000× 1000,净高度为5m,大门净宽8m。 2、施工现场周围使用已有围墙,并进行挑檐排水压顶和墙体抹灰刷白改造, 76 墙面涂刷宣传标语。 3、在大门口设置“五牌一图”施工标牌,主要包括:施工总平面布置图、工程概况、安全生产制度、文明施工制度、环境保护制度、质量控制制度、材料管理制度规章制度和主要参建单位名称及监督电话等。 4、场容场貌整齐、有序,材料区域堆放整齐,并有门卫值班。设置醒目安全标志,在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。 5、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。 6、施工现场的地面全部硬化,将材料堆放场地用黄色油漆划出10cm宽的黄线于以分割,在适当位置设置花草等绿化值物,美化环境。 7、修建场内排水管道及沉淀池和进出场车辆冲刷池,防止污水外溢、车辆进出污染周边和公共道路,现场污水经二级沉淀后排入市政管网。 8、针对施工现场情况设宣传标语和黑板报,并适当更换内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。 9.3.2施工现场的文明施工措施 1、设置临时厕所:由于施工现场人员多,结构长度长,在每层楼内按设置一处小便桶,每天下班后派专人清理。 2、楼层清理:生产班组每天完成工作任务后,要求必须将余料清理干净,堆放在规定的部位,不得随意堆放在楼层内,做到“工完、料尽、场清”,保持楼层整洁。 3、控制施工用水:施工期间用水量大,用水部位多,容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象,污染建筑产品,影响人员行走,造成不文明的现象。采取以下措施: 1)每个供水笼头用自制木盒保护,上锁,设专人看管。严防他人随意开启、 77 破坏。 2)主体结构施工期间,要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板,在浇筑混凝土后,要浇水养护等。为防目污水横流,在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖,内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线,并在电梯井内设专用排水管,将楼层内的污水排入污水管道。 3)装修期间,干砖必须在底层浇水湿润后再运至楼层工作面,不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌,不得在工作面重新加水搅拌。 4)现场四周设置有组织排水沟,保持排水顺畅。 9.3.3对生活设施的管理 1、工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净,秩序井然,室内外放置盆花,美化环境。 2、施工现场办公室、仓库、职工宿舍,有专职卫生管理人员和保洁人员,制订卫生管理制度,设置必须的卫生设施。 3、现场厕所及建筑物周围必须保持清洁,无蛆少臭、通风良好,并有专人负责清洁打扫,不得随地大小便,厕所及时用水冲洗。 4、施工现场严禁居住家属,严禁职工家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 5、宿舍管理以统一化管理为准,制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固,安装符合标准,卧具摆放整齐,换洗衣物干净,晾挂整齐。 6、食学管理符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛残羹下脚料的加盖容器,内外环境清洁卫生。 7、现场设茶水桶,每个水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。 78 8、现场排水沟末端设沉积井,并定期清理沉积片内的沉积物,食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒,防止有害细菌的传播。 9.3.4针对施工机械的文明施工措施 1、现场使用的机械设备,要按平面布置图进行布置,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了,安全装置可靠。 2、机械排出的污水要有进行有组织排放,不得随地流淌。 3、钢筋切断机、对焊机等要搭设护棚,防护棚要牢固、美观,符合施工平面布置的要求。 4、各种设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理便于施工和保持。 9.3.5人员着装形象 1、全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记:工地负责人戴黄底红字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章。 2、安全帽 1)施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别: 部门经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安安全帽, 一般施工管理人员戴白色安全帽:操作工人戴黄色安全帽;机械操作人员戴兰色安全帽;塔吊指挥及安全员戴红色安全帽。 2)在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志,标志尺寸为2×2厘米。 3、服装:所有操作人员统一服装,米色夹克配蓝色裤子。 4、胸卡:尺寸为9cm×5.5cm蓝色黑字,统一编号,贴个人一寸彩色照片。 9.4减少扰民措施 9.4.1减少大气污染 79 楼内垃圾及时有组织外运,杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台,对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外道路经常洒水和清扫,保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 9.4.2减少水污染 1、施工场内设置排水管沟,场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的排水。排水沟必须通畅,无积水,沟体采用直径300水泥管暗埋,沿现场作环行布置,每隔20m设一个窨井,坡度2%,污水排放经二级沉淀池后排入市政管道。 2、为避免混凝土机械清洗等用水将排水管堵塞,在混凝土机械旁设二级沉淀池,二个沉淀池尺寸均为2m×lm×2m。为避免积水经楼梯间等部位流到下一层,要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施,使本层积水集中在本层排放,保证作业层有干燥的工作面。 3、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。 4、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染环境。 5、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。 6、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏,污染水体。 7、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 9.4.3减少噪声污染 80 1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。 3、强噪声机械的降噪措施 1)产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 4、加强施工现场的噪声控制 加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。 9.4.4减少光污染 外脚手架要全封闭,并张挂安全立网。电焊、气焊作业时,采用竹笆进行围挡。 9.5现场保卫的管理 (一)施工现场治安保卫组织系统 1、治安保卫组织管理体系 针对本项目成立保卫工作领导小组,以项目经理为组长,项目安全总监为副组长,各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。 2、职责与任务 81 1)定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。 2)定期对职工进行保卫教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即来,团结奋斗。 (二)治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,根据合肥市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求,结合本工程的实际情况,为预防各类盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的治安保卫措施。 1、本工程设立由10人组成的保卫领导小组,由本工程项目经理任组长,全面负责领导工作,安全总监任副组长,其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。 2、工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品。 3、加强对劳务分包人员的管理,掌握人员数量,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。 4、每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保卫专题会,定期组织保卫检查,并将检查整改记录及会议记录存入企业资料内备查。 5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人刑事责任。 6、施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,由党政主要领导干部负责保卫工作。 7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。 8、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,重点巡查,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 82 9、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,加强保卫,确保安全。 10、加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 11、施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关侦破。 (三)现场保卫定期检查 为了维护社会治安,加强对施工现场保卫工作的管理,保护国家财产和职工人身安全,确保施工现场保卫工作的正常有序,促进建设工程顺利进行,按时交工,根据本项目实际,每周对现场保卫工作进行一次检查,对现场保卫定期检查提出的问题限期整改,并按期进行复查。检查内容如下: 1、加强对全体施工人员的管理,掌握各施工队伍人员数量,检查各队的职工“三证”是否齐全,无证人员、非施工人员立即退场,并对施工队负责人进行处罚。 2、加强对职工的政治思想教育,在施工场内严禁赌博酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴。 3、施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗,门卫及值班人员记录完整明确。 4、施工现场易燃、易爆物品设有专库,专人负责保管,进出料记录明确,做好成品保护工作,并制定具体措施严防盗窃,破坏和治安事故的发生。 83 第十章 资源配备及进场计划 10.1主要施工机械及其进场计划 拟投入本工程的主要施工机械表 功率 序号 机械种类 新旧 是否 自有 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 租 租 是 是 是 是 是 型 号 (KW或数量 程度 KVA (%) 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 4 10 10 2 1 10 1 3 1 2 2 84 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 塔 吊 混凝土输送泵 砂浆搅拌机 闪光对焊机 电渣压力焊机 电 焊 机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 圆 锯 平 刨 压 刨 平板振动器 插入式振动器 水 泵 人货电梯 反铲挖掘机 自 卸 车 发 电 机 砂轮切割机 直流焊机 气 焊 电 锤 QTZ60 HBT60 SJJ-330 UNT-100 JSD-600 BXT-330 GJ5-40 GJ7-40 MJ106 MB504 PZ-10 HZ2-20 HZ6X-50 DY18-25 SCD100 W-100 斯太尔 55 55 3 100 45 23 7.5 2.8 4 4 4 2.2 1.1 2.2 7.5 19 120 1.5 23 1.5 90 90 100 90 90 90 95 95 100 100 100 100 100 90 90 80 80 90 100 90 90 90 24 手提电钻 1.5 2 100 是 10.2主要检测设备配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 机械设备名称 激光经纬仪 精密水准仪 自动安平水准仪 钢尺(有尺长改正) 无线对讲机 TOPCON全站议 钢筋扫描仪 钢筋保护层测定仪 混凝土回弹仪 混凝土取芯机 砂浆回弹仪 测距仪 定位仪 靠尺 钢卷尺 钢卷尺 游标卡尺 百分表 楔形塞尺 含水率测定仪 温度计 坍落度筒 型号规格 J2 DS1 DS2 50m GTS-3119 HBY-84 HT225WB ZC-5型 DISTO GTS-311S 5m 3m 数量 2 2 2 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 6 120 300 2 4 6 1 20 2 ±5mm 0.5mm,3″ 备 注 10.3劳动力配备计划 85 施工阶段 施工准备 基础阶段 主体阶段 装饰阶段 竣工收尾 钢筋工 木工 混凝土工 抹灰工 瓦工 装饰工 普工 电工 水工 总计 60 20 60 100 30 60 100 30 20 60 10 120 40 60 50 70 90 520 6 20 60 6 6 10 60 10 20 118 30 60 40 5 5 210 25 10 10 265 30 10 10 300 86 第十一章 主要部位施工方法及措施 11.1测量放线 本工程的测量工程主要包括: 1)平面控制主轴线引测。 2)地上结构楼层放线测量及垂直度控制。 3)高程控制点引测、地上结构高程控制。 4)工程的沉降观测。 11.1.1平面控制主轴线的引测 一般由规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内,在土方开挖施工时,往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前,要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点,按照建筑物的轴线方向,分别引测几条相互垂直的控制主轴线,主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放,将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上,用红漆标识,并加以妥善保护,作为以后进行引测的依据。 建筑物的围护结构封闭前,应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部,或将围墙相应预留洞口。保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时,其投点误差,一级不应超过2mm,二级不应超过3mm。 各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离,防止控制点产生位移,控制点要固定可靠,可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下,再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。 11.1.2楼层放线测量 为提高建筑物整体垂直度,保证主体结构质量,加快放线测量速度,地上各施工层的平面控制轴线引测采用激光铅垂仪内控法。其作法为: 87 选点:必须将控制点选在1层的标准层位置,控制点不要在轴线上,要与轴线相距一定的距离,以便于放线时通视,再经过测角量边后,得出控制点。 埋点:分别在控制点处楼面上埋设铁板,经测角量距,将控制点在铁板上标定下来,作为轴线竖向投测的依据,铁板采用100×100×6mm,并用2ф6的钢筋与铁板焊牢,铁板上口与楼面上皮平,同时放置4块50×50×6 mm的铁板作为安置激光仪器支架焊接点。如下图: 留孔:控制点核验后,在上各层楼面混凝土浇筑时,对应于每个控制点的准确位置上,埋设ф100钢管垂线投递孔,并在留孔四周砌200高的挡水圈,以阻挡投点时各楼层的施工用水流到仪器上。如下图: 准备:将仪器支架焊接于控制点四周的四块铁块上,周边用砖砌起,上边盖一块钢盖,防止水流滴入仪器或坠物砸坏仪器,观测时再将盖掀开通电。支架固定好后,将仪器安放于支架上,打开激光电源,进行光束调试,精确对中整平无误后将仪器稳固在支架上,并及时加以保护。 88 投测:当需放线时,将保护盖打开,接通电源,让激光束垂直投射到所测楼面留孔处位置有机玻璃平板(300×300)的接收靶上,记下光束的光斑位置,在留孔板上刻划出2条相互垂的直线,垂线交点即为投测点,此点将作为各楼层的放线依据,再通过测角量边确定轴线尺寸平面尺寸。 11.1.3高程控制 工程开工前,要根据建设单位提供的水准基准点,将本工程场地水准点引测在本工程施工现场,标注于沉降稳定的围墙或建筑上。土方开挖后,水准点要引入基坑内。并在边坡四周作好标高,用以严格控制基底、垫层和混凝土底板的标高。 工程结构起来后,标高线可沿柱外侧或电梯井内侧上引。每层混凝土浇筑前主体施工时,要在柱子钢筋上标识结构50线,屋面施工时,要预焊钢筋头,作为楼板混凝土上表面标高的控制依据。每层混凝土结构施工结束后,要在柱子上、墙上,标识建筑50线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后,要标识建筑50线,以备装饰施工所用。 11.1.4沉降观测 1、水准点的设置 沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行,水准点应考虑永久使用,为了便于检查核对,专用水准点埋设不少于三个,埋设地点必须稳定不变,防止施工机具、车辆碰压。 2、仪器的选择 本工程使用精密水准议(DS1)及配套的水准尺。 3、沉降观测的依据及精度要求 1)依据《工程测量规范》GB50026-93、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97二级的要求。 89 2)精度要求:JGJ/T8-97二级的要求。 4、沉降观测点的布置 沉降观测点的布置应符合设计要求,设计未规定时,按下列原则设置: 建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱上。 建筑物和沉降缝两侧,不同结构的分界处。 根据本建筑的结构类型和建筑材料,选用螺栓式隐蔽标志。 5、沉降观测的周期及观测时间 1)建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并立即进行每日或数日一次连续观测。 2)建筑物使用阶段的观测次数,应视地基土型和沉降速度大小而定。一般情况下,第一年观测3-4次,第二年观测2-3次,从第三年起每年1次,直至稳定为止。 3)沉降是否进入稳定阶段,应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.01~0.04mm/d,可认为已进入稳定阶段。 6、资料的搜集 沉降观测结束后,应及时整理观测资料,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分,观测成果应包括: 1.)沉降观测成果表; 2.)沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图; 3)v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图; 4.)沉降观测分析报告。 11.2土方工程 11.2.1土方开挖 90 采用1台W-100型液压挖掘掘机挖土,100台自卸车外运土方。机械开挖至垫层标高以上300mm。 土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,机械开挖时,注意底部要预留300厚土层,待验槽后浇垫层时挖除,以防止因基底长时间暴露而受扰动。挖出的土方根据施工现场情况,将挖出的土方全部由自卸汽车运至建设单位指定地点。运输时,顶部要盖好苫布,出场前要清洗轮胎,防止汽车带土污染厂区或城市道路。 基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况,要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高时,要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽,验收后方可施工垫层。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。 11.2.2土方回填 基坑回填前,应排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,填土应分层压实、对称进行。每层填土厚度不得超过250mm,用蛙式打夯机逐层夯实,各层接缝处应做成斜坡形状,倾斜度大于1∶1.5,上下层错缝距离不小于1m,且接缝部位不得在墙角、柱边等重要部位。 每层夯打3~4遍,打夯机行走速度小于6m/min。必要时用反铲挖掘机进行碾压。土方含水率要适中,以手握成团,落地开花为宜,含水率不得过高,防止夯压时,形成橡皮土。 人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要安一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。 回填土施工,应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止损坏或下沉;夜间施工应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土 91 入槽,防止铺土超厚和挤坏基础;已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水措施,防止地面雨水流入基坑,浸泡地基。 回填土施工非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备,使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员必须戴胶皮手套,以防触电。 回填土要根据施工规范的要求取样试验,其干容重及压实系数要符合规范及设计要求。 11.3钢筋工程 一、钢筋原材料的要求 钢筋进场前要有出厂合格证,合格证批号与钢筋标牌号一致,进场后要进行复试,同厂家、同规格、同炉罐号、同交货状态每60吨为一验收批,未经检验或经检验不合格的钢筋严禁在工程中使用。 二、钢筋除锈和调直 钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋调直:钢筋应平直,无曲折,调直钢筋要求符合:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋切成3m左右无卷曲,并可在工作台上滚动。 三、钢筋加工 1、I级钢筋:(180°弯钩) 2、II级钢筋:(90°或135°弯钩) 92 3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。 4、箍筋末端应作135°弯钩,弯钩形式符合设计要求。 5、钢筋加工的允许偏差,应符合下表规定: 四、钢筋的焊接 1、焊工必须取得焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。在每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺,均须采用与生产条件相同的环境进行试焊,以便掌握焊工的技术水平,了解钢筋焊接性能,选择最佳的焊接参数。 2、当受力钢筋直径d>22mm时,必须采用焊接或机械接头,轴心受拉和偏心受拉柱中的受压钢筋,同一构件内的焊接接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段区,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合“受拉区不宜超过50%;受压区不限制”的规定。 五、钢筋的构造要求 1、最小锚固长度la:根据规范: 93 说明:当为I级钢筋时,可减少10d,且末端做弯钩。 最小锚固长度必须大于或等于300mm。 2、最小搭接长度ld:ld=1.2la+5d 3、钢筋保护层:根据规范严格控制混凝土的保护层厚度,其偏差应符合混凝土施工质量验收规范要求。 六、梁钢筋绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩要左右错开布置。 七、板钢筋绑扎 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距,按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎,其它可以梅花绑。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m,垫块的厚度等于保护层的厚度。本工程现浇板上层钢筋要加设马凳筋,间距1000,梅花形布置,马凳形式见下图。 94 八、钢筋的质量检查 11.4模板工程 本工程柱及顶板模板均采用竹胶模板。这种模板的优点是密闭性好,不易漏浆,拆模后,混凝土表面较光滑,可以满足清水混凝土的要求。支撑系统采用满堂脚手架,钢管加固支撑。 11.4.2梁模板 1、工艺流程 安装可调横架梁底座→铺梁底模板→梁钢筋绑→立梁侧模→安装侧模卡具。 2、施工要点 安装立杆前根据梁位置弹出立杆位置线,根据弹出的位置线布置立杆。铺梁底摸前调整好龙骨的标高,保证梁底位置的正确立完梁侧模后,在龙骨的槽孔处穿入槽钢,在槽钢上安装梁的三角卡具,用梁卡具卡紧模板。梁支撑及卡具安装见下图。 95 三角卡具梁侧模梁底模槽钢龙骨 11.4.2柱模板 本工程的柱大部为T形柱,还有少量的L形柱及方形柱。柱模板采用竹胶模板制作的定型模板,其支撑主要采用槽钢制作的定型柱箍,辅以钢管脚手架的支撑。 工艺流程:柱钢筋绑扎→根据模板边线立模板→安装槽钢柱箍→垂直度及校正→固定模板→检查验收。 11.4.3顶板模板 1、工艺流程:安装立杆→安装横杆→架板底主龙骨→架板底主龙骨→架板底边龙骨→铺板模板。 2、施工要点: 按设计尺寸布置立杆,并安装横杆。从一头铺主龙骨,到另一头不满足模数时用可调龙骨搭接。板模板的安装见下图。 96 12厚竹胶板50*100木方钢管(φ48)顶板模板支设示意图 11.4.4楼梯模板 采用竹胶模板,木棱加钢木结合支撑进行搭设。 97 11.4.5模板拆除时间 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合下列规定: 1、侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除; 2、底模:在混凝土强度符合下表的强度时,方可拆除。 结构类型 结构跨度 ≤2 板 >2,≤10 >10 ≤10 梁 >10 悬臂结构 >2 100 100 按设计的混凝土强度标准值 的百分率计(%) 50 75 100 75 11.5混凝土工程 11.5.1混凝土浇筑或振捣 混凝土浇注时,严格按照操作规程施工,浇注过程中,严格控制混凝土的浇注时间、浇注高度和浇筑长度,控制混凝土初凝时间,杜绝施工时在非设计部位和规范不允许的部位留下施工缝或施工冷缝。 混凝土的振捣要格外重视,要做到分片到人,交接班清楚,杜绝漏振,插入振捣器时要“快插慢拔”,振捣器的移动距离不得大于其作用半径的1.5倍,振捣上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm。表面振动器振捣混凝土板时,其移动间距要保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。 98 本工程梁板柱混凝土一起浇筑,不留置垂直施工缝,在梁柱节点范围内,混凝土浇完1.5h后,再进行二次振捣,防止因柱混凝土沉实而产生裂缝。混凝土下料高度大于3.5m时,在柱子中部要设振捣口。 11.5.2施工缝 本工程采用分段流水施工,垂直施工缝留在变形缝位置,混凝土柱、板一次浇注,水平施工缝留在各层楼板面。 11.5.3混凝土试块留设和养护 混凝土试块的留设要由试验员负责,抗压强度每台班、每100m3或每拌100盘留设一组。 混凝土试块的养护:楼板混凝土浇筑后,派专人浇水养护。混凝土浇水养护时间不得少于7天,当日平均气温低于5℃时,不得采用浇水养护,要用塑料布和草垫子加以履盖。主体墙板及柱混凝土养护可采用M9高效养护剂。 11.5.4其它注意事项 主体混凝土内掺具有缓凝、塑化、早强、泵送性能的复合外加剂。混凝土的各项控制指标为:水灰比控制在0.4以内,砂率40%,塌落度18-28cm,缓凝不早于10h,3天的强度达设计强度的70%。 11.6砌体工程 11.6.1原材料要求 实心砖、空心砖的强度等级和砂浆的种类、标号必须符合设计要求,使用前做好材料检验,未经检验或经检验不合格的砖禁止使用。砖使用前要浇水湿润,吃水深度10mm左右。 11.6.2拉结筋 砖墙与柱子连结处要设拉结筋,拉结筋要与柱子中预埋的-4×50× 99 50mm(背面焊4φ6,L=12cm锚筋)铁件焊接,焊好后要进行隐蔽验收,严禁随砌随焊。砌体的拉结筋采用φ6钢筋,竖向间距不大于500mm,长度不少于700mm,每120砖放一根。 11.6.3砌筑施工 墙体与梁(板)底接触处要用实心砖斜砌挤紧,并填满砂浆,砖墙砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,第一皮砖砌筑时应试摆,砌空心砖要采用刮浆法,竖缝应先抹砂浆后再砌筑。 灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向缝宽度应控制在8~12mm左右。灰缝应砂浆饱满,饱满度不得低于80%。空心砖墙中不够整砖部分,可用实心砖补砌。空心砖墙应同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不应超过1.8mm。空心砖墙底部至少砌3皮普通砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也应用普通砖实砌。门窗洞口砌筑时,要留设木砖或混凝土,以便进行木门及铝合金门窗的安装。 11.7防水工程 本工程面防水采用卷材防水。其施工工艺如下: 1、基层处理:基层为1:3水泥砂浆找平层,找平层坚实平滑,不得空鼓。基层必须干燥,含水率在9%以下方能施工,其验测手段为在基层表面放一块卷材或玻璃,3~5小时后,观察其下面有无水珠,如无水珠,即可施工。正式施工前要认真清扫,砂浆、尘土和杂物必须清除干净。阴角做成半径不小于10厘米的圆角。 2、卷材铺贴卷材铺贴选用冷粘铺贴法。施工时,将卷材按位摆正,卷成卷筒,由两端向中间铺贴。随着粘接剂的刮涂,将卷材向前滚铺。注意不要卷入空气或异物。再用压滚压实、压平。铺贴时要求按长方向配位,并从流水坡的下坡开始,由两边向屋脊顺序铺贴,顺水接茬。在粘接剂尚未凝固前,用铁抹 100 子将卷材边和搭接缝抹压好,然后再将边缘和其他复杂部位封好,以防翘边。 3、质量与验收 1)屋面找平层的验收应符合《屋面工程技术规范》(GB50207-94)要求。 2)复合卷材铺贴应符合下列规定:复合卷材搭接宽度:长边接缝不得小于100mm,短边接缝为120mm,相邻短边接缝应错开1米以上。屋面、地下各节点施工应符合设计要求,复合卷材与找平层、卷材接缝应粘接牢固。卷材与找平层粘接面积屋面防水不应小于85%,地下防水不应小于60%。接缝粘接面积屋面防水应在95%以上,地下防水应达100%。粘接胶必须连续均匀。竣工的屋面、地下防水工程不得有渗漏和积水现象。屋面防水必要时,用人工浇水或蓄水检查验收。 11.8墙面抹灰 1、各层要求:一层底灰、一层中层和一层面层。分层赶平,防止粘结不牢,内外收水快慢不同,产生裂缝,一般每层厚度为5-7mm。大面积抹灰施工前,要作好样板间,样板间要求表面压光,阳角找方,线角顺直、清晰,接槎平整。 2、墙面抹灰:抹灰厚度控制为20mm。先要求进行基层处理,表面凹凸大多的部位事先用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥砂浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆事先清除干净,油圬较重时,用浓度为10%的碱水洗刷,并洒水湿润。不同基层材料如混凝土与砖墙要铺设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm,门边抹灰时,预留木砖处也要加金属网,防止空鼓。为防止外墙渗水,外墙上的脚手眼要用C10细石混凝土灌实。 3、抹灰前,先在墙上做出灰饼,1:3水泥砂浆,50mm见方,厚度要保证中级抹灰要求,上下灰饼间要抹10cm的砂浆冲筋。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,要做1:2水泥砂浆的护角,高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。 101 窗台、雨篷、阳台、压顶等,上面要做流水坡度,下面要做滴水线,滴水线采用鹰嘴式,高差30mm。 4、顶棚抹灰:钢筋混凝土板顶棚抹灰前,要先凿毛,并刷素水泥浆或界面剂一道。抹灰时先在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈连找平。顶棚表面应顺平,并压实,不得有抹纹、气泡和接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角要成一条直线。主次梁抹灰时,线条要顺直,阴阳角要方正。 5、在抹灰工程底子灰施工中,采用机械喷涂,提高工程质量,加快施工速度。机械喷涂底子灰抹灰是把搅拌好的砂浆,经振动筛后倾入灰浆输送泵,通过管道,再借助于空气压缩机的压力,把灰浆、连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上,再经过找平抹实,完成底子灰抹灰。 11.9墙面砖镶贴 各种面砖进场前,必须要提供出厂合格证和各种性能的有关试验报告,并对面砖外观进行检查,包括表面平整光洁、平整方正、厚度一致、材质密实,尺寸色泽,各项指标必须符合国家质量标准要求,表面不得有暗痕、裂纹、污染,棱角要完整、不得损坏,吸水率不得大于10%。 11.9.1施工前的准备 刮槽找平后,实测墙体各面高度、宽度、窗洞位置等数据,按比例画出各墙面及门窗洞等实测记录图,并标明各竖向、横向基准线的位置,根据预先确定的单砖尺寸加留缝宽度进行计算并预排。排砖要保证各墙面尽量不出现非整砖,门窗洞处不破砖,出现非整砖,该砖要留在阴角,不得在阳角出现,非整砖不得小于整砖的一半。 排砖满足要求后,要在整面墙的顶面、底面,各大角,各窗洞等处贴基准砖,并按照基准砖在墙体上弹出水平线、竖向线。然后再根据上、下砖的位置 102 挂垂直线。 面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦洗干净后方可使用(取出手按砖背无水迹)。同时外墙要提前一天浇水湿润,以保证面砖镶贴质量。 11.9.2面砖的镶贴 面砖镶贴时,砂浆采用1:1水泥砂浆(掺水重20%107胶),在面砖背面满抹5mm厚即可。四角稍微刮成斜面,注意边角要满浆。面砖根据纵线就位后,用灰铲柄轻轻敲击砖背面,使该边上、下两点均与挂线相平。粘贴8-10块时,要用靠板尺检查表面平整度、垂直度,并用灰匙将缝拨平。各阳角(如大角、窗四边,女儿墙泛水等)贴砖时要拼缝,既用砂轮机将瓷砖相碰边切成45°斜角,并保证接缝平直、无破损。 11.9.3勾缝 外墙面砖贴好24h后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾垂直缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖勾缝达到一定强度后,要及时清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗干净。 11.10油漆涂料 涂料、油漆工程要在抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后再进行,大面积施工前必须坚持样板开道,经验收符合要求后,方可大面积施工。由于其施工质量的好坏,直接影响到工程的观感效果及打分,必须引起高度重视。 1、涂料:墙面腻子刮完后必须对阴阳角、表面平整度进行检查验收,涂刷前,要进行基层处理,基面表面必须干燥,基层表面含水率不宜大于8%,墙面打底须平整,并满刮腻子,干燥后用砂纸打磨并清扫干净,符合要求后方可进 103 行涂料施工。 由于墙壁材料、施工条件、干燥程度有所不同,应先进行试刷,以确定涂刷时间,然后再进行大面积施工。当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工,每遍涂料施工时,应待前一遍涂料干燥后进行。墙面涂料完工后要注意成品保护,以防止污染后修补造成颜色不一致。 2、油漆:材料要按照设计要求选用,基层是木材时,含水率要小于10%。表面尘垢用刷子、刮刀清除干净,裂缝用腻子填补。涂刷时,要做成横平竖直、纵横交错、均匀一致,涂刷顺序要先上后下,先内后外,先浅后深。涂刷混色油漆不少于4遍,清漆不少于5遍。基层为金属时,金属表面的锈皮、焊渣、毛刺用钢丝刷、砂布、铲刀等刮净。金属表面涂料防锈漆要均匀周到,不可遗漏,涂刷的油漆不宜少于三遍。 11.11门窗工程 11.11.1木门窗的安装 1、门窗框安装施工 为了确保工程质量和装饰木门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。 施工要点: (1)门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm(每边大15—20mm)。 (2)砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2—3块。 (3)安装门、窗框时,先把门、窗框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门窗框钉在木窗上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。 104 (4)立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 2、门窗扇安装 施工准备: (1)安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。 (2)核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。 (3)安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。修刨时,高度方向,下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨,应将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5—2.5mm,并按此尺寸进行修刨。 施工要点: (1)将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。 (2)双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。 (3)门扇安装好后要试开,其标准是:以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。 105 (4)为开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 成品保护: 装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。 (1)成品、半成品保护: 门窗及门窗五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输;产品应有包装,装卸应安全可靠。 存放门窗的库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭。 库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不少于200mm。 门窗框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放,两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱,配套存放。 门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象,不合质量要求者应补刷。 11.11.2铝合金门窗的安装 1、施工准备 材料及主要机具 (1)铝合金门窗的规格、型号符合设计要求; (2)铝合金门窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求; (3)防腐材料及保温材料均符合设计要求; (4)与结构连接的固定铁件、连接铁板,按照设计的要求准备好,并做好防腐处理; (5)焊条的规格、型号寓所焊的焊件相符,具有出厂合格证; (6)嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求; (7)主要机具有:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、电焊机、焊条等。 106 作业条件: (1)结构质量验收合格,工种之间办理了交接手续; (2)按照图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高; (3)检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合,如果有问题,提前处理,并将预留洞内的杂物清理干净; (4)铝合金的门窗拆包检查,将窗框周围的包装拆去,按照图纸要求核对尺寸,检查外观质量和表面的平整度。 2、施工工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按照图纸编号运至安装地点→检查保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装。 弹线找规矩:门窗口的水平线以+50cm线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮在统一水平线上。 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的位置; 防腐处理:门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。 就位与临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,并用木楔固定。 与墙体固定:混凝土墙体用射钉枪固定处理门窗框与墙体之间的缝隙:铝合金门窗框固定好以后,及时处理门窗框与墙体之间的缝隙,采用矿棉分层填塞缝隙,外表面留5~8cm的深槽口填塞嵌缝膏.待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不要过大,防止窗框受力后变形。 铝合金门框安装: 107 预留洞处理好以后,在门框的侧边固定好连接件,门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将门框与墙体连接件固定,用嵌缝材料嵌缝,密封膏密封。 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心一致。 铝合金门扇安装:门窗框的连接是用铝角码的固定方法,具体做法与门框安装相同。 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装牢固,使用灵活。 3、质量标准 主控项目: (1)铝合金门窗及附件质量,必须符合设计的要求。 (2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 (3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方法,必须符合设计要求。 一般项目: 平开窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。 弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。 (3)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。 允许偏差项目见下表: 项次 项目 >2000(1 门窗对角线长度差 2000) ≤3(2) 钢卷尺检查 允许偏差(mm) 检查方法 108 2 3 4 5 弹簧 6 7 门扇 推拉窗 门窗开启≤1.5m² 力限值 >1.m² ≤40N ≤60N 2 3 10N弹簧称启闭5次,平均值 用1m钢板尺 门窗扇与框边平行度 框与扇缝隙限值 门扇与地面缝隙限值 门扇对口缝关闭时限值 用楔型尺检查 2~7 2 深度尺检查 1m托线板检8 门窗框正、侧面垂直度 2 查 水平吃和塞9 门窗横框水平度 1.5 尺 11.12给排水工程 1、给排水工程施工前准备 1)给排水工程施工的总原则:先地下,后地上,先预制,后安装,先主干管,后立、支管及附件,先设备就位,后配制管路,先系统试压,后冲洗,最后进行防腐保温和隐蔽验收。 2、施工顺序 1)施工准备→予留予埋→管道除锈刷漆→支吊架制安→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→刷漆→保温→联动试车→交工验收。 3、预留预埋工作 配合工作进行前,要熟悉图纸,学习并掌握施工规范。土建施工时本专业派三名工人进行预留预埋,将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好,除有设计变更外,避免二次打洞。 109 4、支、吊架制作与安装 1)首先根据图纸确定标高,再根据管道的尺寸(有保温要求的要考虑保温厚度)下料。 2)支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置;管架、卡子、螺栓不允许以小代大,一般应用机械切断和钻眼,明装支架不允许用电气焊切断、钻孔,各种支架均应安装在承重结构上。 5、给水管道及给水配件安装 1)本工程室内给水管采用PP—R塑料给水管材,热熔连接。 2)明装给水立管与墙面表面的距离,当管径≤32mm时,应为25——35mm;当管径>32mm时,应为30——50mm。 3)给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井;管道穿基础侧墙处设柔性防水套管。给水横管宜有0.002——0.005的坡度向泄水装置。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,应安装活接头。 立管、横管管径大于或等于50mm的采用双合管卡,管径小于50mm的采用成品卡子。立管卡子安装高度为距地面1.8m,水平管安装的支架间距见GBJ242-82表2.0.12,管架卡子制作应用机械切断和钻眼。支架埋设应平稳牢固,与管子接触紧密。 4)给水管道安装完毕,进行静水压力试验,试验压力为0.6MPa,以5分钟内压力降不大于20KPa为合格,消防管网和水泵出水管按1.5Mpa做水压试验,30分钟内水压不跌落为合格。 6、排水管安装 1) 室内排水管采用UPVC塑料管安装,粘接。并每层设伸缩节和检查口;排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m。管道支架采用成品双合管卡,立管每层安装一个支架,距地1.8m,横管用成品双合管卡,间距不得大于2m,支架安装平整牢固。 110 2) 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45o三通或45o四通或90o斜三通或90o斜四通。排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45o弯头,或者弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头,立管底部的拐弯处应用砖砌支墩。 3) 排水立管中心与墙表面距离DN75为90mm,DN100为110mm,DN150为130mm。 4) 地漏安装过高或过低会影响使用,应根据水平线重新找准尺寸安装固定,应低于地面5mm。 5) 排水管道安装完后,按要求做灌水试验,施工完毕再进行通水、通球试验。) 给排水工程施工关键工序的工艺流程: 6、 消防管道及设备安装工艺流程: 1)安装准备→干管安装→主管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲冼→水箱、水泵接合器安装→消火栓配件安装→系统通水试调。 2)消防管道均采用焊接钢管,管道安装要严格按上述管道安装施工。 7、卫生器具安装 1) 卫生器具应在室内装修基本完成后,且所有与卫生器具连接的管道通水、闭水试验完毕后再进行安装,卫生器具在安装前应进行检查、清洗。卫生器具配件应与其配套。卫生器具连接管煨弯应一致,不得有凹凸等现象。卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固,与器具接触应紧密。 2) 安装完后的卫生器具排水口及时封堵,并采取保护措施。卫生器具安装高度正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm,洗涤盆的上边缘距地面800mm,污水盆距地500mm,其余卫生器具安装高度应符合GBJ242的要求。 8、室外供热管道安装 1)该工程供热管道采用复合保温直埋管,焊接连接。 111 2)在管道安装前,首现要根据施工现场的实际情况进行定位、放线,按照图纸的要求进行沟槽挖土,沟底要平整,按设计要求。 3)供热管道的安装,管道的坡度要符合设计的要求,管道要平整,弯上下要一致,这就要求煨弯大小相同,角度均匀,长短一致。 4) 管道射线探伤,管道系统的试压,冲洗、保温及调试。 5)采暖系统管道安装完毕后,以1.5倍工作压力试压,但不得小于0.6mpa,在实验压力下10min内压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力下检查,不渗漏为合格。 6)管道的保温厚度要一致,要符合设计的要求,管道接头处的保温,在防腐、水压试验合格后进行。接头处的保温厚度要与管道的保温厚度一样,接头处的保护层要与管道保护层成一体,符合防水要求, 7)系统调试前应认真研究准备方案,分部分段地调试各关键部位,补偿器、阀门等处应有专人看守。 9、劳动力安排 本专业的特点是:工期短,质量要求高,为此,公司将派具有多年安装施工经验,且善打硬仗的优秀施工班组,给排水专业施工班组由10人组成,其中电焊工2人。 10、主要施工机具安排见下表: 序号 1 2 3 4 5 6 名称 交流电焊机 电动套丝机 台钻 砂轮气割机 角向磨光机 电动试压泵 型号 21KVA TO3AФ100 Ф25 380V Ф500 380V Ф100 220V 3.6Mpa 单位 台 台 台 台 台 台 112 数量 2 1 1 2 2 1 备注 7 8 手动套丝板 压力钳 Ф15-50 大号 台 台 2 2 11.13电气工程 1、电气工程施工前准备 1)电气工程在施工前施工技术人员向施工的班组进行技术交底,并组织施工班组熟悉图纸,领会设计意图,并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组,以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求,编制详细的材料、设备进场计划。 2)施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好,并严格遵守《建筑安装工程操作规程》,将所需的安全设备及用具准备好,杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。 3)按设计要求及规范要求,并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关,坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。 4)在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会,并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。 5)在施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标,按图纸及建设方要求精心组织施工,密切配合土建,发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。 6)本工程电气分部工程包括:动力供配电系统、照明系统、空调控制系统,防雷与接地系统和广播系统。 2、施工总程序 根据本工程安装工程的性质特点,严格遵守安装工程施工的基本程序,即:先地下后地上;先土建后安装;先主管后支管;先繁后简;先关键后辅助;先重点 113 后次要部位。然后根据施工现场情况合理安排工序。 1)主要施工程序 预留预埋→基础支架制作安装→配电箱、柜安装→电缆敷设及管内穿线→灯具、开关、插座安装→配电装置调试→灯具、电机试调试压→单机试车→联动试车→竣工清理→竣工交付→售后服务维修。 3、施工方法及技术要求 1)、一般要求预留预埋 预留人员按预留预埋图进行预留预埋,在楼、地墙内,错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地面前补埋。 4、钢管敷设 1)本工程电气配管敷设均为SC厚壁配管暗敷,其敷设工艺流程为: 熟悉图纸 ——→定位——→选管——→切管——→套丝——→煨弯——→按使用场所刷漆——→安装管路——→固定箱(盒)——→加根母——→焊跨接线——→管口保护——→隐蔽验收。 2)钢管在安装前应做防腐处理,一般先用除锈机或钢丝刷除锈,埋入混凝土的钢管内壁要刷防锈漆,埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆,如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管,其钢管外壁还要刷二遍沥清油保护处理。所有钢管安装前管内要做试通处理,防止堵塞。 3)钢管煨弯时,管直径φ25以下用人工煨弯器现场煨弯;φ32以上用机械煨弯机煨弯;弯曲半径应不小于管外径的6倍。当埋在地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%,弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。 4)钢管敷设路径应严格按设计施工图作业,当有较大变动时应与甲方或监理联系,征得同意方可施工。施工中严格控制管口标高及箱(盒)的标高,所有得管口、箱(盒)安装标高要用水平管做统一标高(以土建提供的+50线为基准)。 114 在固定箱(盒)前要对管口进行处理,以防毛刺损伤电缆及电线。 5)吊顶内的钢管敷设采用φ8圆钢做吊架敷设,中间接头采用电工套管套丝连接并加焊φ6——φ8圆钢做跨接线,跨接线焊接倍数应大于圆钢直径的6倍以上。所有灯头盒、配电箱两侧的跨接线都应安装完好。 6)开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母;管口高出锁紧螺母2——3扣,钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。管口进入箱(盒)应顺直,配电箱上下管口应排列整齐,高度一致,位置准确。 7)开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装(如是竹胶板可不高出墙面),避免土建抹完灰后箱盒里出外进,安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位,避免二次剔凿打洞影响结构质量。 8)有木装饰的墙面应将箱(盒)表面与装饰面安装一致,以避免二次加装套盒。 5、管内穿线 1)工艺流程:清扫管路——→穿引线钢丝——→选择导线——→放线——→引线与导线结扎——→带护口——→穿线——→接焊包头——→检测线路绝缘绝缘电阻。 2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管中的积水及杂物清除干净,按设计要求选用导线,管内导线不能有接头,导线不能有扭曲现象,多股导线接头应用锡焊牢,并用绝缘胶带和绝缘胶布包扎,多股铜芯线与螺钉连接,先将导线芯线做成羊眼圈状,挂锡后用螺钉加以固定,不同回路、不同电压和交流及直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列回路应除外 3)同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路; 4)同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管 115 后,在导线出口处,应装护线套保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。 6、支架安装: 1)支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二度防腐处理,地下室及竖井支托架征求甲方同意后,可作特殊防锈处理,支托点的位置距离按设计要求,无设计要求时,符合下列要求: 钢 管 直 径(mm) 敷设 方式 钢管种类 15~20 25~32 40~50 管卡间最大距离(m) 吊架、支架厚壁钢管 1.5 或沿墙敷设 薄壁钢管 1.0 7、电缆敷设 1)电缆应符合设计要求,并有合格证。 2)电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根,固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m——1.5m处应加以固定,水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5M处进行固定。 3)电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌,标明其编号、型号及起止点等内容。 4)电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象,保护管不应有穿孔,裂缝等现象,管内无毛刺,管口打成喇叭口,穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径 5)引到设备的电缆管,管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置,并列敷设的管口应整齐,电缆管做好接地焊接,焊接后做好防腐处理。 116 2.0 1.5 2.5 2.0 6)进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m,电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。选用1000V摇表,对电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆终端头制作应由专业人员制作,严格按操作规程操作。 8、电气照明器具的安装 开关、插座的安装 1)开关在门边时保持距门框15——20cm,且整栋楼应保持一致。根据现场实际情况,因门侧有柱筋影响,在安装开关盒时,只能距门边15——16cm,灯开关与空调开关应并列放置。成排并列安装的开关或插座高度要一致,高低差不大于0.5mm,同一室内高低差不大于5mm,开关应控制火线,单相三孔插座的接地线应在上方,单相二孔插座要左零右火。 2)所有的开关、插座面板均有专用盒,面板安装端正,牢固紧贴墙面。 灯具安装 1)普通灯具安装:先上塑料(木)台,将接灯线从塑料(木)台的出线孔穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝(或木螺丝)将塑料(木)台固定牢固。 2)把从塑料(木)台甩出的导线留出适当长度,导线削出线芯,然后接入灯头盒内。 3)吊链荧光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯具挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯具,在灯具的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯具内的端子板内,导线接头处用橡皮绝缘带和黑胶布分层包扎紧密,调整好灯杆(吊链),使灯具安装高度一致、平整,最后将灯管安装好,以备试亮。 4)吸顶灯(嵌入灯)安装:3Kg以下的吸顶灯,应先把木台固定在预埋木砖上,也可用膨胀螺栓固定。超过3Kg的吸顶灯,应把灯具直接固定在预埋螺栓上或预埋件上。 117 5)在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。安装吸顶灯的大木台时,在确认好的灯位处,应先将导线由木台的出线孔穿出,固定好木台,再将灯具底座与木台进行固定。 6)无木台时可直接把灯具底座与建筑物表面固定,灯具的接线应按上述有关规范规定进行。在有吊顶上安装嵌入多管荧光灯时要根据吊顶高度安装灯具吊筋,以增加灯具的拉力。特殊情况下要在灯具与木装饰中间铺设3mm厚的石棉板隔热以防止火灾发生。 9、配电柜(箱)安装 1)所用箱(柜)必须符合设计要求,且技术文件及合格证齐全。 2)配电柜需要安装在基础型钢上,型钢可根据配电盘尺寸而定,一般型钢可选用10号槽钢制作。加工好后先进行除锈,配合土建工程进行安装,埋设的基础型钢应做好良好的接地,一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜(盘)的接地应牢固良好,每台柜(盘)从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用不小于6mm2 铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 3)配电箱(柜)安装位置正确.安装牢固.暗装箱面板要安装端正,紧贴墙面。配电箱、柜的接线应正确,触点接触良好,压接牢固,回路接线正确,并标明回路。 10、防雷接地及工作接地装置安装 1)本工程采用联合接地的方式,既通讯设备的工作接地、保护接地、接地电阻不大于1欧姆。利用结构基础底板内钢筋作为接地体,,并利用其柱网主钢筋(四根)作为避雷引下线与基础钢筋可靠连接,避雷带采用φ10镀锌元钢沿女儿墙明敷,凸出屋面的金属物与避雷带用φ10镀锌元钢搭接焊。屋面避雷带形成一个完整的通路,具体敷设方式、走向详见施工图纸。 11、系统调试 1)系统送电调试前,对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测,所测的绝缘 118 电阻必须大于0.5M,所测的绝缘电阻须经监理工程师确认,并及时填写绝缘电阻测试记录。 2)送电时分回路进行送电,先送电源侧,后送负荷侧,调试照明系统时,先把电送到本楼照明低压配电箱,再逐段逐回路进行通电调试。整个大楼按照从楼下到楼上的顺序,先给竖井母线送电,然后给各层开关箱送电。各层试亮试电时先把各层灯开关打开,是否正常灯亮,同时检查开头控制回路是否控制火线。插座必须用相序检查器逐个进行检查,是否接线正确,漏电开关是否正常,如发现问题安排电工人员及时排除并调试好,同时填写通电调试记录。 3)动力回路送电时,先把电送到设备间总配电箱,然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时,先试送两次,最后合闸。待电送到有电机设备时,应将控制回路进行送电调试,分回路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否有反转、噪音及其它等现象,发现问题及时安排电工人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经监理工程师批准后方可进行调试。 12 劳动力安排及机具安排 1.劳动力安排: 根据本专业的特点,质量要求高,为此本公司安排具有丰富经验的施工班组施工,工程安排一个电工班作业,现安排电工10名、电焊工2名作业,以保证土建进度配合的需要。 13.施工机具一览表如下: 品 名 电焊机 电锤 电钻 数量 1台 2台 1把 品 名 万用表 兆欧表 砂轮切割机 119 数量 1块 1块 1台 煨弯器 砂轮机 压力钳 管钳 4把 1台 1台 4把 接地电阻表 对讲机 压接钳 套丝机 1块 2部 4把 1台 11.14通风工程 1、通风工程施工工艺流程 1)施工现场布置----组织人力、机具进场----图纸会审----编制施工方案----配合土建预留、预埋----材料进场、验收---对土建预留洞、预埋件及设备基础进行检查验收----风管位置予测定----风管及支架制作、安装----通风空调主干管安装----设备就位、调平、找正----通风空调支管、风口及附件安装----通风管道进行漏风测试、安全装置调整、单机试运转---风管及空调的保温、面漆、色环、外观检查----系统调试----交工验收----回访。 2、镀锌铁皮风管制作、安装 1)风管制作之前,进行现场实测,特别是弯头、三通、来回等配件,并考虑好风管交叉、风管风口定位等情况。板材表面平整、厚度均匀,无凹凸及明显压现象,并不得有裂纹、沙眼、结疤及刺边和锈蚀现象出现。风管和配件表面平整,园弧均匀,纵向接缝 错开,咬口缝紧密,厚度均匀。 2)矩形风管大边长大于或等于630mm和保温风管大边大于或等于800mm,其管段长度在1.2M以上均应采取加固措施。具体如下:风机送风管大边长达到加固标准而短边达不到加固标准,采用双边加固,角钢规格与法兰相同。新风管道达到加固标准,采用加固法兰,角钢规格同法兰相同。 3、法兰制作 1)在加工时,一般情况下内径比风管外径略大2——3mm。法兰制作时,注意法兰表面平整以防有漏风现象。螺栓孔间距应不大于150mm,螺孔应位于 120 角钢的中心。制作法兰用料规格:长边560——2000mm的用30*30*4的角钢,钻空为∮7.5mm,长边100——500mm的用25*25*4的角钢钻空为∮7.5mm。 4、管道设备安装 1)风管及风机等吊顶型设备风阀的支架全部采用顶板预埋铁件安装方法。铁件规格:150*150*8(mm)。矩形风管长边500——1000mm时,吊架角钢为40*40*4;长边为130*480mm时,吊架角钢为30*30*3,所有吊杆均采用∮8的圆钢。 2)在管边较长时情况下,在风管的始端和末端及中间每隔10m固定支架,角钢规格同吊架。各种支架间距小于或等于3m,风机盘管及风阀等单设吊架。按照设计要求,每个设备设4付弹性减振吊架。风管法兰连接,垫料为3——5mm厚的防火多孔海绵板。 5、风管安装 1)风管安装:支、吊选型,沿墙安装时风管采用支架,架空风管安装采用吊架安装并在适当位置处加固定支架。各种支、吊架均采用预埋铁件(规格为100x100x6)的固定方法。风管穿墙处,用保温材料堵塞严密平整,严禁用沙浆直接抹死。调节装置应安装在便于操作检修位置上。 6、设备安装 !)安装工序:基础验收——→设备开箱检验——→设备就位——→找平找正——→设备调试。 2)基础验收:在设备就位前,请土建提供基础混凝土的强度报告,在其强度未达到设计要求强度的75%以上不进行设备就位,根据设计图纸检查基础上各种定位尺寸是否符合要求,有缺陷及时修整。 3)设备就位:大型设备就位安装时一定按设备本身标志的起吊位置进行作业,严禁任意挂钩、系绳,在地下室安装的设备(大型的)有条件的最好能在地下室封顶前把设备进场,但要切实做好防护措施。设备就位前必须注意设备 121 的安装方向及设备说明书标注的注意事项。 4)设备的找平找正:设备就位之后进行找平找正。设备找平找正的测点应根据不同的设备选点,不应硬紧地脚螺栓,设备找正找平后进行灌浆,所灌注的浆体应比基础标号高出一个强度等级且待其强度达到75%后方可拧紧螺母。 5)设备调试:设备就位完毕,且相应时电气、管道接通后可进行调试设备。先是对电机试运转,而后是设备的负荷运转,再是设备在额定负荷下的试运转,因为不同的设备有不同的要求,以下是设备的调试要求: (1)冷水机组:冷水机组应根据使用说明书的要求进行调试,如无制冷剂应现场加添制冷剂,其重量应符合说明书要求,并且检查设备本身有无缺陷。配套设备全部安装后方可进行试运转。 (2)空调器及风机盘管:空调器及风机盘管调试主要是调整所处理过的空气性能参数,根据设计要求的各房间的参数,来调整空调器及风机盘管的工作状态。设备开箱按下列项目进行检查,并做好记录:箱号和箱数以及包装情况。 8、劳动力安排 本专业的特点是:工期短,质量要求高,为此,公司将派具有多年安装施工经验,且善打硬仗的优秀施工班组,通风专业施工班组由3人组成,其中电焊工1人。 9、主要施工机具安排见下表: 序号 1 2 3 4 5 名称 交流电焊机 咬口机 台钻 砂轮气割机 角向磨光机 型号 21KVA TO3AФ100 Ф25 380V Ф500 380V Ф100 220V 122 单位 台 台 台 台 台 数量 2 1 1 2 2 备注 6 7 8 剪板机 手动套丝板 压力钳 Ф15-50 大号 台 台 台 1 2 2 第十二章 工程回访保修 我们承诺本工程的回访保修将严格按照有关规定执行,认真及时履行回访保修义务。 13.1 工程竣工交付使用后,本着一切为用户着想,为用户服务的宗旨,我公司将对本工程进行回访及保修,具体保修期限同国家规定的期限。 1)在整个使用期限内,确保地基基础工程和主体结构的质量。 2)一般土建工程按国家规定保修期为一年; 3)屋面防水工程、有防水要求的卫生间按国家规定为五年; 4)建筑物的电气管线,上下水管线安装工程按国家规定为二年。 13.2 具体保修办法及采取的措施如下: 123 1)建立工程回访制度,工程竣工后的第一个保修年内,每季进行回访一次;第二个保修年开始,每半年回访一次;对屋面防水在雨季进行重点回访。 2)属于保修范围的内容和项目,在接到修理通知之日后7天内派人修理,发生须紧急抢修事故(如跑水、漏水、漏气等),在接到修理通知后,立即到达事故现场抢修。 3)回访过程中将积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见,对在保修期内存在的质量问题,及时进行维修,保证不影响用户使用,并承担全部维修费用。 13.3 保修期内发生不属我单位原因造成的质量问题,我单位将积极协助业主进行维修;如出现争议的质量问题,我单位首先进行维修,然后再会同业主共同分析原因。 124 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容