收货台账
月份： 序号 物料 编号 物料 名称 规格 型号 单位 入仓 数量 入仓日期 实收 数量 品质 等级 采购 单号 入仓 人员 检验 员 收货 员 存储 位置 备 注 复核: 统计:
物料进销存账
物料进销存账
日期 材料 名称 摘要 入仓 数量 金额 出仓 数量 金额 结存 数量 金额 备注 经理： 记账： 库存明细账
库存明细账
物料名称: 物料编号： 规格: 计量单位： 库区： 年 月 日 凭证 种类 号数 摘要 收入 批号 数量 发出 批号 数量 结存 批号 数量 物料请购单
物料请购单
制造单位： 请购单号： 请购日期： 产品名称 序号 材料 名称 规格 生产数量 料号 标准 用量 库存 数量 本批采购数量 生产日期 请购 数量 批准 数量 备注 批准： 请购人： 物料验收单
物料验收单
公司名称： 年 月 日 订单 厂商 姓名： 地址： 号码 发票 号码 物料编号 品名 送货单（装箱单)号码 规格 单位 运输方式 数量 □自提 □送货 验收结果 允收 拒收 特采 备注: 入库单
入库单
编号:
入库单位： 日期： 年 月 日 序号 确认 料号 品名 规格 数量 单位 送交 品管 实收 制单 单价 金额 备注 备注:此单一单多用,对内作业时，铸造毛坏\\机加品\\抛光品\\装配成品入库时均使用此单,
由生产部门填写,品管签名，仓管员确认。公司自制刀模夹具入库亦用此单。对外作业时，凡采购件(含办公品、工具类、五金等）、委外加工产品入库时均用此单，由仓管员制单，品管（或指定专业性人员）签名，厂家确认。
出库单
出库单
单据编号：
提货单位: 日期: 年 月 日 序品名 号 料号 规格 单位 数量 单价 金额 备注 确认 仓库主管 制单 备注：此单一单多用，主要用于物料外发加工、成品出库、废铁\\废木\\废纸类出售等。
白色联仓库蓝色联财务黄色联提货单位 领料单
领料单
单据编号：
领料部门： 日期: 年 月 日 序号 料号 品名 规格 数量 单位 请领 实发 备注 白 确认 审核 制单 备注：生产工单领料、办公品按请购单发放、劳保品按定额发放、刀夹具由使用部门领用等正常状况领料时不需审核签名，但跨科挪领其它部门使用物品、超额\\超单发放、样品领用等异常状况时,需由领用部门主管或由仓库主管问明情况后签名审核方可领用.
色联仓库蓝色联财务黄色联领料部门 退料单
退料单
单据编号：
退料部门： 日期： 年 月 日 序号 数量 料号 品名规格 单位 请退 实收 备注 白 确认 品管 制单 备注:生产余料、换单物料、清拆后良品、刀夹具退库、非生产部门良品物料（样品等），退回仓库时均用此单，由退料部门制单，经品管签名后，由仓库验收确认,间接部门退料时由仓库提供单据并协助处理完成。
退 货 单
退 货 单
色联仓库蓝色联财务黄色联退料部门序号 编 号 名 称 规 格 单 位 退料 退货原因/ 数量 备 注 科目号 退料单位： 年 月 日 经办人： 检验员: 仓 管：
换料单
换料单
单据编号：
换料部门： 日期： 年 月 日 序号 料号 品名规格 单位 数量 不良原因 描述 备注 白色联仓库蓝色联 仓管员 品管 制单 备注：本单仅用于装配车间的不良品换料时使用.
废料处理申请单
废料处理申请单
No。:
日期__________ 物品 名称 处理 方式 物料编号 数 量 □废弃 □转售 □改造 □转作其它用途 处置 说明 帐面价值 处置收入 处置支出 损失金额 损失 分析 处理 方式 □废弃 □转售 □改造 □转作其它用途 处置 说明 帐面价值 处置收入 处置支出 损失金额 损失 分析 处理 方式 □废弃 □转售 □改造 □转作其它用途 处置 说明 帐面价值 处置收入 处置支出 损失金额 损失 分析 审核__________ 经办人__________
报废单
报废单
单据编号:
申报部门: 日期： 年 月 日 序号 料号 品名规格 单位 数量 不良品原因 描述 备注 白色联仓库蓝色联财务黄色联 核准： 审核： 品管： 仓库主管: 制单：
材料收发日报表
材料收发日报表
日期__________ 退货 库存 本日 累 计 物料名称 物料编号 订单数量 本日进货 累计进货 未进数量 本日出货 本日出货 出货累计 制表人__________ 材料库存日报表
材料库存日报表
日期__________ 物料 名称 物料 编号 昨日 结存 今日 进仓 今日 出仓 今日 结存 安全 存量 订购点 备注 制表人__________ 盘点单
盘点单
类 年 月 日 字第 号 (1）计算错误；(2)衡量错误;（3)现品不符；（4)转记错误；(5)漏失；（6)遗差异理由 失; （7)损耗； （8）度量衡器不良;（9)换算差误;(10)累积磅差；(11)生锈脱落 料架物料储存实盘差异差异名称 规格 单位 签结单位 金额 备考 编号 场所 数量 数量 原因 存数 审核单位主管: 复检人: 盘点人：
盘点记录单
盘点记录单
仓位区域号: 仓位地点： 盘点日期：
仓位账上包装 量／实际存待整 不良 包装 抽验 料号 数量 废料 备注 编号 存量 单位 单位 货数量 理 品 破损 数量 工作说明： 抽验人： 盘点人：
货仓规范表
货仓5S规范表
序号 项目 把呆废滞料进行处理。 1 整理 把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置。 把一周生产计划内要用的物品放到易取位置。 应有货仓总体规划图,并按规划图进行区域标识。 物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划。 2 整顿 物品放置要整齐、容易收发。 物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认。 规 范 内 容 货仓通道要畅通，不能堵塞。 使用的运输工具使用后应摆放整齐。 消防器材要容易拿取。 地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净,不能有灰尘。 物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净。 3 清扫 运输工具要定期进行清理、加油。 物品贮存区要通风,光线要好。 一些水源污染、油污管等要进行修护。 每天上下班花3分钟做5S工作. 随时自我检查,互相检查，定期或不定期进行检查。 4 清洁 对不符合的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得非常好. 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方. 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。 员工工作精神饱满。 5 素养 员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤。 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动。 员工时间观念强。 仓库安全检查表
仓库安全检查表
检查 结果 序号 1 2 3 4 5 6 项目 安全组织 安全制度 检查记录 通道 物资存放 起重设备 检查内容 是否健全，是否有名单，定期开展活动. 是否健全，是否公布，检查落实. 是否有安全活动记录,危险因素整改记录。 是否有足够宽度的人行道车道，是否畅通。 材料、半成品、成品码放是否整齐安全。分类存放 是否已年审、其安全限位装置是否灵敏可靠. 7 8 9 10 11 电气设备 其接地，绝缘是否安全可靠，符合防爆要求 通道、照明 是否符合安全规定。 消防设施 易燃、易爆 是否露天存放，存放运输是否符合安全规程. 剧毒物资 安全标志 是否有标志，是否显目。 是否齐全有效。 检查意见： 检查人： 日期：
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