装配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术

Prefabricated Residential StructureChen Hao, Zhao Hua-ying, Yu Jian, An Xiong-bao, Li Wei［Abstract ］ In the construction of the prefabricated housing of the third phase of the Xuzhou coal machinery plant, optimize the design of vertical prefabricated components through the early stage, combine the construction experience of similar projects, in the construction practice, a grouting construction technology for prefabricated shear wall of prefabricated residential structure was explored, effectively solve the problems of insufficient cavity in the grouting bin and sleeve caused by bubbles and backflow generated during the grouting process, can be used as reference for similar projects.

［Keywords ］ precast shear wall ； grouting sleeve ； grouting construction ； grouting quality近年来，随着建筑业的发展，装配式建筑的应用已越来越 广泛。现有装配式建筑施工中，其预制构件之间的连接大多采 用灌浆套筒，这种传统且成熟的连接方式，虽应用便捷、连接 强度好，但易造成灌浆不饱满，直接影响灌浆质量，形成安全 隐患。目前对于灌浆饱满度的检测,大多为取样进行破坏性检测， 无法大范围实施，不能精确把控灌浆质量。而一些新兴的在线 检测灌浆饱满度的设备，结构原理复杂，成本高，无法广泛配备， 周转使用便捷性差，费时费力21。现摸索出一种装配式住宅结 构预制剪力墙灌浆施工技术，可有效解决上述问题。1工程概况徐州煤机厂三期工程包括22号~23号楼、25号~32号楼 及地下车库和1栋幼儿园。其中，22号楼地上32层，地下1 层，主体高度为95.2m ； 23号楼、25号楼地上27层，地下1 层，主体高度80.8m； 26号楼地上29层，地下1层，主体高 度为84.3m； 27号楼~32号楼地上33层，地下1层，主体高度 95.7m； 1栋3层幼儿园，主体高度为10.8m ； 2层沿街配套商业 及地下1层地下车库，总建筑面积为174773m2o本工程装配式 住宅结构主要包括预制剪力墙、预制叠合板和预制楼梯。其中 预制剪力墙灌浆连接质量是本装配式住宅结构施工的重中之重。 10栋主楼均从5层开始应用预制剪力墙,每层有14面预制剪力墙， 共90个的灌浆套筒，共有267层。剪力墙构件釆用灌浆套筒灌浆连接方式，其上下墙之间 通过双排灌浆套筒灌浆连接，以形成竖向连续抗震墙。工程施工中通过前期对竖向预制构件进行优化设计，结 合类似工程的施工经验［4-61,在施工实践中分析总结出一种装 配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术，该技术适用于竖向 预制构件之间釆用灌浆套筒，并设置连通腔灌浆形式的装配 式建筑。工艺的基础上，每个分仓内增加一个补浆出气孔，补浆出气 孔采用20mm的PVC管预埋在预制剪力墙内，其距楼面板 450mm,大于出浆孔高度，灌浆施工中，待补浆出气孔出浆 时，停止注浆，灌浆完成，此时补浆出气孔内的浆体在自重 的作用下，会流到下侧灌浆层不饱满处，进行补浆排气，确 保灌浆饱满，从而增强预制剪力墙与现浇面的连接质量。在 平面布置上，将补浆出气孔设置在单仓端部和墙体厚度居中 处，灌浆时，一般选择远离补浆孔一端作为灌浆孔，按灌浆 孔一端向补浆出气孔一端扩散的原则开始注浆。这种灌浆施 工技术可减少灌浆过程中遇到的气泡、倒流引起套筒中产生 空腔不饱满等问题，避免二次补浆造成人工成本及工期的增 加，也提高了预制剪力墙灌浆饱满度，增强预制剪力墙与现 浇面的连接质量。3施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程装配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术的工艺流程, 如图1所示。2施工技术原理装配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术是在传统灌浆图1工艺流程收稿日期：2020-08-16作者简介：陈浩（1984— ），男，江苏如皋人，高级工程师，主要研究方

向为工程施工技术。

3.2操作要点（1）前期深化设计主要从补浆出气孔定位尺寸和材料的 选择2个方面切入，合理的定位和正确的材料选用对灌浆饱满 度影响是非常大的。1）补浆出气孔定位设计。为减少不利因

素对灌浆质量的影响，在进行定位设计前首先要进行墙体分• 100 •建筑技 术开发Building Technology Development工程技术Engineering and Technology第48巻第2期2021年1月仓的划分，一般当墙体长度较大时剪力墙根部应设置分仓缝，

单仓长度不应超过1.5m （图2）。补浆出气孔的定位设计主要 考虑沿墙体单仓长度方向的定位和墙体厚度方向的定位2个方 面，沿单仓长度方向分别为居中或单仓端部两种选择，经分析 设置在单仓端部和墙体厚度居中更有利于排气和补浆（图3）。 2）尺寸设计与选材。补浆出气孔采用¢20 PVC管材，采用 热弯工艺将PVC管道做成弯弧的形式，出浆口与构件表面平 齐，且与灌浆套筒注浆孔同侧，如图4所示。3）最终形成完 整的深化图。根据补浆出气孔合理定位设计和材料的选择, 最终深化设计出于预制柱、预制墙补浆出气孔。在平面定位上, 对于预制柱，将补浆出气孔的进浆口设置在柱的横截面中心 部位（图5）。对于预制墙，将进浆口设置在靠近剪力墙灌浆仓 的一端，距墙端400mm处，且沿墙体厚度方向居中设置。在 高度定位上，依据补浆出气孔出浆口高度大于灌浆套筒出浆 孔高度的原则，将出浆口布置在预制构件底部450mm处（图6）。HIT£23 23 23 23.4—”**，1*23

232312222222§

厂 l.i /r2323 23 23 23Toff-AQ05C150；350,5O2£)ffiOCEQe5O700^^200209200^50'--------700'(a) (b)示意3(c)图5预制柱补浆出气孔布置示意图2灌浆区域分仓2600端郁设食图3定位设计平面B-B剖面（C）图6预制墙补浆出气孔布置示意（a）不意1； （b）亦意2； （c）不意31,1\"°图4补浆出气孔尺寸（2） 封缝。竖向预制构件经设计生产并现场吊装完后，

开始灌浆施工。灌浆前，先用抹子将封缝料塞入竖向预制构 件与现浇楼板之间的缝隙中，并确保封缝料在缝隙四周塞实， 宽度在15mm〜20mm。封缝时应选择专用封缝材料封堵，确 保封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆很难处理。具体施工流程：接缝内清理干净一冲水湿润接触面及构 件一搅拌封缝用浆料〜沿缝隙四周塞实接缝一封缝完成一养 护24h（温度较低时养护时间适当增加）。（3） 制作灌浆料。1）在封缝料养护达到一定强度后，开 始灌浆作业，制作灌浆料浆料。作业班组取来成袋包装的接 头专用灌浆料，打开袋，用温度计插入干粉中，检查料温（料 温应符合该批材料规定使用要求）,然后将干粉倒入称量器具 内，注意观察材料外观是否正常（防止意外受潮的有结块的砂 浆被使用）;2）用小铲铲取灌浆料，称量好正确数量的灌浆料,一般1次按1袋料25kg搅拌；3）取来砂浆拌和用水，用温度 计测量水温，然后倒入容器进行称量，称量正确数量的拌和 水，要严格按照本批料出厂检验报告要求的水料比进行配 置，不可私自加水；连续作业时，配备定量容器，量取每包 用水量；4）将容器内壁湿润并将称量好的拌合水倒入容器 内，随后倒入约70%的灌浆料，开始进行搅拌，搅拌2min后 再加入剩余灌浆料继续搅拌，直至浆料均匀，静置2min让浆 液排气；5）首次开工时，应先取浆体，倒入放在玻璃板上的 流动度试模内，检测砂浆的初始流动度是否符合表1的要求， 合格后即可将浆料迅速倒入灌浆泵料斗中，由灌浆作业班组 进行灌浆作业。本组填写制浆记录表后继续制浆。在环境温 度等因素无显著变化的条件下，材料批号相同时，当日工作 可不再进行流动度检测。如需检测30min流动度，应将被检 测的砂浆倒入搅拌容器内再次充分搅拌后再倒入试模。6）灌 浆施工中，灌浆料的28d抗压强度应符合有关规定（表1） <, 用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作。检查数 量：每楼层取样3次，每次制作1组40mmX40mmX 160mm的 试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。检验方法：检查灌 浆施工记录及抗压强度试验报告。7）搅拌容器壁如沾有较多 残余砂浆时，应及时清洗掉，不得让陈旧的浆料混入新制备• 101 •第48卷第2期2021年1月工程技术Engineering and Technology建筑技术开发Building Technology Development的浆料中。清洗搅拌容器的水不得用于砂浆的制备，须予以 废弃。表1套筒灌浆料的技术性能检查项目产品性能初始流动度/mm2 300件抗压强度达到35MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施 工(一般隔1层灌1次浆)；临时固定措施的拆除应在灌浆料 抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。(10) 压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意 乱接、乱放，灌浆泵应有接地装置，施工过程中注意避让其 他施工人员。30min$2602 35(11) 更换灌浆泵挤压胶管时，手避免伸入泵体内以免

受伤。Id抗压强度/MPa3dM60(12) 装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要

求时，方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。28d竖向膨胀率/%N 853dM 0.020.02-0.5W 0.0305结束语24d与3d的差值(1) 装配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术从施工质

量角度出发，通过优化传统预制剪力墙半灌浆套筒灌浆工艺， 在预制剪力墙内预埋PVC管做成补浆出气孔，可对下侧灌浆 层进行补浆排气，确保灌浆饱满，从而增强预制剪力墙与现 浇面的连接质量。氯离子含量/%泌水率/%(4) 选择远离补浆孔一端注浆。灌浆料初次倒入注浆泵

中时，应提前湿润灌浆泵和注浆管，避免造成堵塞。接着， 再将拌和好的浆液倒入灌浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流 出浆液呈线状时，选择远离补浆出气孔一端作为灌浆孔，将 灌浆嘴插入预制剪力墙、柱的灌浆孔内，按灌浆孔一端向补 浆出气孔一端扩散的原则开始注浆。(2) 装配式住宅结构预制剪力墙灌浆施工技术的应用，降

低了灌浆过程中气泡、倒流引起套筒中产生空腔不饱满等质 量问题，避免二次补浆造成人工成本及工期的增加，本工程 10栋主楼竖向预制构件灌浆标准层数共267层，节省二次补浆 人工费约7万元，具有较好的推广和应用前景。参考文献[1] 金波.装配式施工技术在住宅工程中的应用研究[J].建筑技术，2017,

(5) 封堵出浆孔间隔一段时间后，浆液会填满灌浆仓，

并在压力作用下，向上扩散流向灌浆套筒。此时，灌浆套筒 出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液呈圆柱状流出时，立即塞入 专用胶塞堵住孔口。48 ( 7) : 441*43.[2] 阎利，吴庭鸿，拓万永，等.预制装配式结构连接节点研究进展综述[JJ.

(6) 补浆出气孔出浆，灌浆完成封堵完所有出浆孔后，

继续注浆，待补浆出气孔出浆时，停止灌浆，抽出灌浆孔里 的注浆管，同时快速用胶塞堵住灌浆孔以防止倒流，灌浆完成。

建筑科学，2020, 36 (5): 126-132.[3] 汤静，范鹤滨，李衡，等.预制剪力墙套筒灌浆施工现场检测与质量控

制[JJ.建筑施工，2020, 42 (4) ： 610-612.[4] 王克富.预制剪力墙钢筋套筒灌浆连接质量控制[J],建筑技术,201& 49

4质量安全控制措施(1) 灌浆连接应釆用由接头型式检验确定的相匹配的灌

浆套筒、灌浆料。(2) 施工现场灌浆料宜存储在室内，并应釆取防雨、防潮、 防晒措施。(3) 为满足墙体安装时支撑强度的要求，釆用钢垫片支 撑墙体，应严格控制钢垫片高度及平整度，以保证墙板安装 标高准确。(SI) ： 44_46.[5] 王启玲，辛秀梅.钢筋套筒灌浆连接要点研H [J],建筑技术，2018, 49

(S1) : 57-59.北京大力推动参建企业落实工程质量安全手册近日，北京市住房和城乡建设委员会持续推动工程参 建企业积极贯彻落实《工程质量安全手册(试行)》(以下 简称《手册》)，取得成效。据了解，住房和城乡建设部日前印发《关于进一步落 实工程质量安全手册制度的通知》。根据通知要求，北京市 住房和城乡建设委员会釆取多项措施，大力推动工程参建 企业积极贯彻落实《手册》。北京市住房和城乡建设委员会一方面结合实际，进一 步修订完善《北京市工程质量安全手册实施细则(试行)》(以 下简称《细则》)指标内容，为企业制定质量安全手册提供 参考示范。另一方面，开发建设房屋建筑和市政基础设施工程质 量风险分级管控平台，在现有安全质量状况评估信息平台 基础上，将《手册》和《细则》内容全部纳入风险管控测 评指标，持续推动《手册》和《细则》落地。同时，开展风险管控测评工作，对落实《手册》情况 较好的工程项目及参建单位进行通报表扬，促进企业间相 互交流学习。另外，依托风险管控测评工作，将参建单位贯彻落实 《手册》和《细则》情况与建筑市场信用评价实施联动，进 一步督促企业完善质量安全管理体系，提升工程质量安全 水平。(4) 对于首次施工，宜选择有代表性的部位进行试制作、

试安装、试灌浆。(5) 灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并

及时形成施工检查记录。(6) 灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书 要求；环境温度低于5°C时不宜施工，低于(TC时不得施工， 灌浆施工时的环境温度应在5°C以上，必要时，应对连接处釆 取保温加热措施，保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温 度不低于10°C (冬季灌浆施工一般选择在中午温度高的时候)； 当环境温度高于30C时，应釆取降低灌浆料拌合物温度的措 施(当环境温度过高时，会造成灌浆料拌合物流动度降低并 加快凝结硬化，可釆用降低水温或者加冰块搅拌等措施)。(7) 灌浆料拌合物应在制备后30min内用完。(8) 散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物 不得再次添加灌浆料、水后混合使用。(9) 当灌浆施工岀现无法岀浆的情况时，应查明原因，釆 取的施工措施应符合下列规定：1)对于未密实饱满的竖向连 接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌和30min内，应首选在下层 灌浆孔补灌；当灌浆料拌和物已无法流动时，可从上层出浆 孔补灌，并应釆用手动设备结合细管压力灌浆；2)补灌应在 灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并应在灌浆料凝 固后再次检查其位置符合设计要求；3)灌浆料同条件养护试

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