10.门窗工程施工
(1)门窗工程概况
范围 本工程门窗包括防火门、特级防火卷帘、木门、铝合金百页窗、铝合金门窗和铝合金门连窗。 所有铝合金门窗采用铝合金彩色粉末喷涂型材,其中门型材截面主要受力部位型材要求 最小实测壁厚不小于2mm,窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚不小于1.4mm。 门窗立樘位置 安全玻璃适用 外门窗 内门 凸窗立樘位置距上下挑檐板边50;平窗及外门立樘居墙中。 双向平开门立樘居墙中;单向平门立樘与开启方向内墙面平;排拉门居墙中。 落地窗玻璃及高度低于900的矮窗台窗;单扇玻璃面积大于1.5㎡;七层以上外开窗;公共部分、天窗、玻璃栏板。 (2)木门
①木门的制作
木门由木材加工厂进行加工制作。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量都要符合设计要求。出厂时必须经检验合格且具有出厂合格证明。
制作尺寸允许偏差、形状和位置公差及测定方法
项目 长度 宽度 厚度 两对角线长度之差 裁口、线条和结合处高差 相邻棂子两端间距 翘曲(顺弯、翘弯、横弯) 构件名称 框 扇 框 扇 扇 框 扇 框、扇 扇 门顺弯 框 横弯 尺寸允许偏差及形状位置公差 (框、扇的设计尺寸)±1.5mm (框、扇的设计尺寸)±1.5mm (设计尺寸)±1mm ≤2.5mm ≤2mm ≤0.5mm ≤1mm ≤2.0mm/m ≤0.8mm/m 钢卷尺 钢板尺、塞尺 钢板尺、钢卷尺 用长度不小于被测件尺寸的基准靠尺,仅靠框或扇最大凹面的长边按《门窗尺寸、直角度和平面度检测方法》中4.1/4.2方法进行。 测定方法 顺弯 门扇 翘弯 ≤2.0mm/m ≤1.0mm/m 或短边,用塞尺或钢板尺量取最大弦高,精确至0.5mm。靠长边测量结果为顺弯、翘弯,靠短边测量结果为横弯 按GB-T 22636-2008中4.4.3方法进行 局部表面平整度 扇 ≤0.5mm/m ②木门窗安装
立门框前对成品检查,进行校正规方,订好斜拉条,无下坎门框加钉水平拉条;准备好撑杆、木楔子、木砖,并在门框上订好护角条;要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向等,按图立口。安装时拉通线,撑杆下端固定在木楔子上;用线坠找直吊正,并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 预先检查门框洞口尺寸、垂直度及木砖数量。安装时,横竖均拉通线。门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点不少于两处,间距不大于1.2m。门框调整就位后,封砌缺口。当门框的一面镶贴脸板,门框凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层厚度。 先立 木门框安装 塞口 木门扇安装 安装前画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑、平直。将扇放入框中试装合格后,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深与合页厚度相适应,槽底要平。安装的留缝宽度要符合设计要求。 安装合页、插销、L铁等小五金时,先用锤将木螺栓打入长度的1/3,然后用螺钉旋具将木螺栓拧紧、拧平。合页安装后开关灵活,门窗拉手里外一致,门锁位置高出地面900~950mm,门窗扇嵌L铁、T铁加以隐蔽,做凹槽,安完后低于表面1mm左右,上下插销安在梃宽中间。 木门小五金安装 ③木门安装质量标准
木门框的安装牢固。预埋木块的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法要符合设计要求。
木门扇的安装牢固,并开关灵活、关闭严密,无倒翘。
木门配件的型号、规格、数量要符合设计要求,安装牢固,位置准确,功能满足使用要求。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度
项目 框的正、侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低允许偏差留缝、宽度(mm) 3 I级:2 II、III级:3 2 检验方法 1m托线板 尺量 直角尺及楔形塞尺 差 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 框与扇上缝留缝宽度 窗扇与下坎间留缝宽度 外门 门扇与地面间留缝宽度 内门 卫生间门 门扇与下坎间留缝宽度 外门 内门 1.5~2.5 1~1.5 2~3 4~5 6~8 10~12 4~5 3~5 楔形塞尺 楔形塞尺 楔形塞尺 楔形塞尺 楔形塞尺 (2)铝合金门窗
①铝合金门窗制作
铝合金门窗加工制作在工厂进行,型材品种、材质等级、规格、尺寸等都要符合设计要求。在铝合金门窗制作过程中,严格按照国家标准进行。其加工制作流程:加工工图纸→下料→型材切割、精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。
铝合金门窗加工应符合下列要求:长度允许偏差±1mm;端头斜度的允许偏差为-15°;截料端头不应有加工变形,并应去毛刺;孔位的允许偏差为±0.5mm。
②铝合金门窗安装
安装铝合金门窗框前,逐个核对门、窗洞口的尺寸。按室内地面弹出的﹢50线和垂直线,标出门窗框安装的基准线,作为安装时的标准。同一类型的铝合金门窗,其相邻的上、下、左、右洞口保持通线;对于放置过梁的洞口,做洞口样板。在弹线时发现预留洞口的尺寸偏差较大,要及时调整处理。 洞口宽度与高度尺寸允许偏差(mm) 洞口宽度、高度 已粉刷墙面 未粉刷墙面 <2400 15 5 2400~4800 15 10 >4800 20 15 测量放线 根据设计要求,按照洞口上弹出的门窗位置线,将铝合金门窗框立于墙体就位,用木楔、垫块调整定位并临时楔紧固定,待检查符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内,镀锌锚板与墙墙基体连接采用射钉紧固件连接固门窗框安装 定。门窗框与镀锌连接件采用卡槽连接。门窗框固定后,将其上部及两侧与墙体接触部位采用发泡剂填充,门窗底部及两侧底部采用防水水泥砂浆填充。填充完后采用与基材相溶并且粘结性能良好的中性耐火密封胶进行缝隙的密封。 门窗扇安装 平开先把合页按要求位置连接固定在铝合金门窗框上,然后将门、窗扇门、窗嵌入框内临时固定,调整配合尺寸正确后,再将门、窗扇固定在合扇安装 页上,保证上、下两个转动合页铰链体在同一轴线上。 将配好的门、窗扇分内外扇,先将室内扇插入上滑到的室内侧滑槽推拉口,自然下落于对应的下滑道的内侧滑道筋上,然后再用同样的方门、窗法安装室外扇。同时安装有防止窗扇向室外脱落的装置。在门、窗扇安装 扇安装后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道筋上的高度,并使门、窗扇与边框间调整至平行。 地弹簧门扇安装 先埋设地弹簧主机在地面上,并浇筑混凝土使其固定。主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机上表面与地面装饰上表面齐平。待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇安装,最后调整好门扇间隙和门扇开启速度。 五金件的安装位置要准确,数量齐全,安装牢固;并满足门窗的机械力学性能要求和使用功能,具有足够的强度;铰链安装位置距扇两端宜为200mm,五金件安装 采用柔性防水垫片进行密封,框、扇安装后铰链部分的配合间隙不大于该处密封胶条的厚度。 铝合金门窗安装最后一道工序是玻璃安装,其内容包括玻璃裁划、玻璃入位、玻璃打胶密封与固定。 根据门、窗扇的尺寸来计算玻璃下料尺寸裁划玻璃。玻璃侧面及玻璃裁划 上、下部与铝材留出一定的尺寸间隙,确保玻璃胀缩变形的需要。另外玻璃的最大允许面积符合现行行业标准的规定。 玻璃安装 单块玻璃较小时直接用双手夹住入位;单块玻璃尺寸较大时用玻璃吸盘入位安装。玻璃压条采用45°或90°接口,安装压条不玻璃入位 得划花接口位,安装后平整、牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙不大于0.5mm,不得在一边使用两根或以上的玻璃压条。 玻璃密封与固定 玻璃入位后,采用橡胶条嵌入凹槽间隙内挤紧玻璃进行固定,然后在胶条上表面注入硅酮密封胶。玻璃密封胶缝平滑、整齐,无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm,最小厚度不小于3mm。 门窗保护及清理 铝合金门窗安装完成后,清扫表面粘附物,避免排水孔堵塞并采取防护措施,不得使门窗受污损;已装门、窗扇孔口不再作为运料同道;严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压顶在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 铝合金门窗交工前,撕掉保护型材表面的塑料胶带纸,充分清洗干净,再用软布擦干即可。 ③铝合金门窗安装质量标准
铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式均应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。
铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
铝合金门窗扇的安装必须牢固,并开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗
扇必须有防脱落装置。
铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置准确,功能满足使用要求。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项目 门窗槽口宽度、高度(mm) 门窗槽口对角线长度差(mm) ≤1500 >1500 ≤2000 >2000 允许偏差(mm) 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 检验方法 钢尺 钢尺 垂直检测尺 1m水平尺和塞尺 钢尺 钢尺 钢尺 钢直尺 门窗框的正面、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框中心距 推拉门窗扇与框搭接数量
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83.工程变更价款的确定 P261 84.施工索赔与现场签证 P264 85.合同价款期中支付 P273 86.竣工结算与支付 P280
87.合同解除的价款结算与支付 P288
1Z103090 国际工程投标报价 P287 91.国际工程投标报价的程序 P287 92.国际工程投标报价的组成 P293 93.单价分析和标价汇总的方法 P299 94.单价分析和标价汇总的方法 P299 95.国际工程投标报价的技巧 P302
96.国际工程投标报价决策的影响因素 P305
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