机房吸音工程施工方案
审批 _________________
审核 _________________
编 希
H _____
o郑州市第一建筑工程集团有限公司
第十三项目部
目录
第一章 吸音墙施工方案 .................................. 2 一．编制依据 ........................................... 2 二．工程概况 ........................................... 三．施工准备 ........................................... 四．主要施工方法 ....................................... 五．工程施工技术质量保证 ............................... 六．质量保证体系措施 ................................... 七．成品、半成品保护及措施 ............................. 八．安全、消防管理措施 ................................. 第二章 吊顶施工方案 .................................... 一、施工准备 ........................................... 二、关键质量要点 ....................................... 三、质量关键要求 ....................................... 四、施工工艺 ........................................... 五、玻璃棉板吊顶容易出现的质量通病 ..................... 六、成品保护 ........................................... 10
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第一章 吸音墙施工方案
一． 编制依据
1）、《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118；
2） 、建设部GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 3） 、工程建筑施工图。
4） 、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2002）等。
二． 工程概况
郑州丹尼斯二七商业广场为一体的综合性公共商业建筑，总建筑面积 40 万平方米， 框架＋剪力墙结构。
吸音墙面施工范围为空调机房、排风机房、新风机房、送风机房等部位。
三． 施工准备
1 、进场准备：进场前组织各专业人员熟悉工地，办理进场手续，组织项目部管理班子及相 关人员做好安全教育、考察、材料存放及住食场地，搭接临时水、电设施。
2、 消防安全准备：根据施工以及住食场所，安放好消防火器、检查施工人员安全帽、配备 总包方指定的专用配电箱。
3、 劳动力准备：需根据施工计划分部分项的工作顺序和工期要求，酌情适量安排施工队伍 进场，在队伍进场前组织培训教育，进行上岗前安全考核。
4、 施工机械的准备：根据施工组织设计的施工方法，施工进度计划做出详尽的机械设备数 量配置表报项目部审核。
5、 材料进场准备： 根据合同及招标文件规定的要求， 以及甲方封样的产品， 拟定进场计划， 材料到工地，须经业主、监理、总包认可，验收合格后方可使用
6、施工技术准备：进场前由项目部组织专业相关人员，熟悉现场和图纸，讨论各部位难点 及做法，认真做好技术交底。 7、吸音墙材料规格技术参数 竖向墙体龙骨：
木龙骨 木龙骨 6x 12x 0.6mm
40 x 40mm 40x 40mm
横向次龙骨： 铝板网： 吸音玻璃棉： 铝合金压条：
40 型容重 32/kg 20x 0.4mm
四． 主要施工方法
一、木龙骨铝板网吸音墙面 1、施工方法
工艺流程：墙面基层处理 ——干铺 350 号沥青油毡一层 ——弹线分档 ——安装竖龙骨 ——安装横档次龙骨 ——用钉纸面石膏板 —— 粘贴超细玻璃棉毡 —— 封玻纤防尘布 —— 安装铝板网 —— 压条、铝角收口 —— 质量检验。
根据各房间建筑地面标高，在其以上安装木龙骨（墙面收口应预留或设置踢脚线） ，根 据吊顶高度合理安装龙骨，后按600 mmx 600mm间距用支撑或胀栓分档安装竖龙骨。安装 完竖龙骨后，按横向次龙骨安装在竖龙骨空档内，在木龙骨架上钉
12 m厚1200 m宽纸面
石膏板，将玻璃棉毡粘在石膏板上，封玻纤防尘布，然后将铝板网用铝合金压条用铆钉扣 压将铝板网固定，间距为双向1200 x 1200mm墙角与门窗用阴阳角铝收口。 2、施工要点：
封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度， 填充的吸音棉与龙骨在一水平线上， 玻璃丝布 粘贴牢固平整。铝板网是否被压条扣压牢固，双向间距，阴阳角铝收口，符合设计要求 。 五． 工
程施工技术质量保证
、保证项目
A、 木龙骨、铝板网、吸音玻璃棉必须具备厂家产品合格证、产品检测报告以及进场复试 报告，保证符合国家标准，其型号、规格应符合设计要求。
B、 木龙骨使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面板安装 牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。
C、 木龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 D、 岩棉应填充密实，铝板网小压条固定牢靠。 二、基本项目：
A、 木龙骨沿顶、沿地龙骨位置正确，相对垂直，竖向横向龙骨分档准确、定位正直、无 变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短 30mm,钉固间距符合要求。） B、 吸音墙上的孔洞，槽、盒应位置正确，横竖龙骨交叉牢固。 C、 骨架吸音墙内的吸音材料干燥，填充密实，均匀无下坠。 隔声墙安装允许偏差 :
① 立面垂直度3伽，用2m垂直检测尺检查。 ② 表面平整度3伽，用2m靠尺和塞尺检查。 ③ 阴阳方角方正2伽，用直尺检查。 ④ 接缝高低差0.5伽，用钢直尺检查。
六． 质量保证体系措施
一、 本工程的施工全过程用 CB/T9001 质量保证体系的标准， 建立本工程《质量管理制度》， 对工程的全过程进行有效的质量控制。
二、 施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁 颠倒工序，质量通病。
三、严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全，材 料进场须经监理、总包方工程师检验，认定，质量合格后方可使用。
四、接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指 导。 五、关键工序挂靠作业指导书。
六、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件 进行施工。
七、在施工全过程中坚持自检、互检、并加强过程检查，加强质量指导。把质量问题消灭 在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明 问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，方可进行再施工。
八、隐蔽工程在隐蔽前进专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工，隐 蔽工程检查由技术员，总包方、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格 后及时填写记录单由参检人员签字。
九、各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。 十、实际奖惩制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。
七． 成品、半成品保护及措施
一、木龙骨及铝板网安装时，应注意保护顶棚内各种管线，木龙骨骨架的龙骨不准固定在 通风管道及其他设备上。
二、木龙骨吸音墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙面电管及设备不得碰动错位及损坏 三、吸音材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不受潮、不污染、无损坏。并 按产品的性能、标准进行堆码，存入。
四、工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止 污损 五、对已完产品进行全天候巡逻看护，并实行标色、标志管理，规定进入各个区域施工的 人员进行引导进入。防止无关人员进入重点、危险区域，确保工程产品安全。 六、设立专人值班制度，防止已完产品设备、材料、电器被盗现象。
八． 安全、消防管理措施
本工程做到无安全事故，维护现场环境、文明施工，遵守国家及市有关单位对施工行 业安全、文明施工的各项要求，为此制定如下措施： 一、安全消防责任制，狠抓施工人员的责任教育，进场前按施工组织设计要求对进场施工 的人员进行培训，全面讲解有关安全、消防知识。 二、根据工程规模，现场负责人必须持证上岗，主要安全员 2 名，至少配电工 2 名，监督 管理安全事项。 三、进场前所有施工人员由现场安全负责人带领施工人员仔细查看施工现场。在电梯口、 楼梯口、洞口等位置设置必要的防护设施及警示标志。
四、现场施工电气焊作业。必须有特种工操作证，在工作范围内采取防护设施，备好灭火 器材，防止发生火灾，防止发生火灾。所有施工及管理人员必须戴好安全帽。
五、施工现场的生产、生活一律不使用明火，在生产现场生活区配备灭火器材，加强防范。 六、为防止施工现场闲杂人员的出入，施工人员一律凭总包方下发的出入证上岗。
七、现场安全负责人必须对施工人员上班巡视监督，下班检查电源是否关闭，电焊工具是 否带离现场。
八、积极配合各工种的工作，发现有违规操作、安全隐患等情况，及时向总包方安全管理 人员汇报，并配合消除各种隐患。用电设备必须经过验收合格，含：电线、电缆、电箱、 照明灯具，手持电动工具等，电焊机必须使用漏电保护器。
九、登高作业用具：执行施工现场总包方的安全生产管理制度，各项通知，施工现场奖罚 条例
第二章 吊顶施工方案
一、施工准备
1、技术准备
① 编制铝合金骨架活动罩面板顶棚工程施工方案； ② 对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求
① 铝合金龙骨为T形龙骨。
② 铝合金骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 ③ 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。 （④按设计要求选用罩面板、铝压缝条。
3、主要机具
① 电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。
② 手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢 尺、钢水平尺、线坠等。
4 、作业条件
① 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 ② 吊顶工程在施工前应熟悉现场。
③ 施工前应按设计要求对房间的净高， 洞口标高和吊顶内的管道、
进行交接检验。
设备及其支架的标高
（④对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 ⑤ 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 ⑥ 材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 ⑦ 板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
二、关键质量要点
1、材料的关键要求
1） 按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2） 吊顶工程中钢筋吊杆和型钢吊杆应进行处理。
2、技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起
拱高 度应在允许范围内。
三、质量关键要求
1、吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周 边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求， 纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2、吊顶面层必须平整
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避 免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固， 严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、 规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。
3、大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
四、施工工艺
1、工艺流程 基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及玻
璃棉装饰板——成品保护——分项、查验批验收
2、操作工艺
1）弹线
用水准仪在房间内每个墙 （柱）角上抄出水平点， 弹出水平线（水准线距地面为 +500mm）， 从水平线量至吊顶设计高度加上13〜15m（—层石玻璃棉装饰板的厚度），沿墙（柱）弹出 水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，铝合金配套 T型龙骨，双向中距600伽。并标出吊杆的固定 点，吊杆的固定点间距900〜1000mm如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加 吊杆的固定点。
2） 固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 ©8全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击 电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3） 在梁上设置吊挂杆件
① 、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢， 焊缝要均匀饱满并防锈处理。
② 、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm否则应增加吊杆。
③ 、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4） 安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺 丝固定在墙柱上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5） 安装龙骨
① 、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm龙骨分为铝合金配套T型龙骨UC32 或35。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的
1/200 —1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的 对接接□头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
② 、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊 接牢固。
③ 、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6） 玻璃棉板安装
安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等 设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
五、玻璃棉板吊顶容易出现的质量通病
1、质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）原因分析：
① 、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 ② 、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 ③ 、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 ④ 、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）、预防措施：
① 、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
② 、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间 1.2m射一支钢钉。 ③ 、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
④ 、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度 1/200〜1/300。 2、吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
1） 原因分析：
① 、未在房间四周拉十字中心线。 ② 、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 ③ 、铺安罩面板流向不正确。 2） 预防措施：
① 、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 ② 、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
③ 、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。
圍六、成品保护
1、 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板, 并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风 口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
2、 骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不 受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 3、 已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 4、 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
5、 饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
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