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自动化控制系统及热工仪表的维护与管理

2020-12-25 来源:汇智旅游网
理论广角 ●I 自动化控制系统及热工仪表的维护与管理 郭 欣 (安徽淮南电力检修公司 安徽淮南232000) [摘要]随着科学技术的进步,工业过程自动化控制技术的不断提高,设备也变得越来越复杂,作为自控系统及仪表维护工作人员,需要掌握设备维护与管 理的基本知识,最大限度的减少设备故障的发生,为顺利生产创造有利条件。 [关键词]自动化系统;维护管理;热工仪表 中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1009—914X(2014)31-0263一毗 1.自动化控制系统的日常维护 1.1系统硬件管理 1)仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、 周检和维护。 2)建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡 件变更记录。 3)系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4)在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 1.2系统软件管理 1)系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统 的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。 软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2)系统软件无特殊情况严禁修改,确需修改时,要严格按照申请、论证手 续,主管经理批准后实施。 3)应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有 明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可 实施并做好安全防范措施。 am件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5)由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机 专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6)工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7肘重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组 态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程 通过技术鉴定的软件,要做好 文件登记并复制软盘,妥善保存。 1.3机房管理 1)机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安 全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进人机房人员应按规定着装。进入 机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。 2)机房内应清洁无尘并确保满足以下条件: 温度I8-24"C变化率<3X2/hr 湿度40-60*/0变化率<6%/hr 3)机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、 喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。 4)机房必须经常清扫,及时补充新鲜空气。 5)机房内的消防设施要齐全,并定期进行检查。 6)机房电缆通道要有防鼠措施,以防鼠害。 7)在装置运行期间,控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。 1.4系统电源管理 1)系统供电及接地系统必须符合标准,UPS电源是过程控制计算机系统的 专用电源,不得接用其他任何负载。 2)机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用 电一律不得接入计算机电源系统。 3)控制室的各项管理由生产车间负责 2.控制系统故障处理和检修管理。 2.1日常维护检修工作由仪表设备管理部门(仪表保运单位)负责,应明确日 常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。 2.2应加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理 突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并 对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。 2.3系统大检修工作应与装置大检修同步进行,根据过程控制计算机系统 配置制定出相应的大检修表格。 2.4系统的大检修 控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全 面 彻底的清洁工作。 2.热工仪表故障的判断和检修方法 能否及时排除仪表故障。使其恢复正常,是衡量维修人员业务素质高低的 最基本的标准。为使仪表维修人员能够快速、台理采用正确的检测方法和检测 步骤来完成检修任务,在此根据个人的经验谈一下故障的判断及检修的方法。 2.1掌握仪表原理在对仪表进行检修之前,首先应对仪表的工作原理、 逻辑关系,各单元电路作用,以及某些重要部件在线路中的作用,工艺和各种技 术要求有所了解。只有在掌握了解这些知识之后,才能比较准确地判断出故障 所在。因此,在修理之前,应该首先仔细阅读仪表的说明书,研究电路图,在了解 这些知识之后,再着手进行修理 2.2了解仪表使用情况 1)仪表产生故障的过程。应该了解故障是突然发生的,还是经常发生的:是 静止性的,还是时有时无的。了解以上这些情况可以帮助我们进一步判断故障 的性质,进而采用鞍为台理的修理方法。 2)仪表以前的维修情况。应对仪表维修次数,维修人员水平、元器件更换等 情况有所了解。这样可以帮助找们较快地排除误惨所造成人为的故障。 2.3常用的检修方法 1)在路电阻值的检测:在路电阻值的测量,可以帮助维修者大致判断晶体 三极管、可控硅的PN结是否击穿或开路,电阻的变值与否,电容器的开路与短 路,变压器、电感、连接线的通断,以及各个点阻值的大小,并通过理论设计值的 大小进行比较来判断线路的开路与短路。因此,在路电阻测量方法是维修人员 必须掌握的维修手段。在路电阻测量时必须注意的事项是:①关机测量,② 接有大电容处电阻测量应待其放电完毕后进行,⑦最好不要用RX 10kC2 档去测量晶体三极管的b_e结、集成块及其它耐压较低的元件。因为RX 10k 档使用的干电池电压值较高,容易损坏耐压低的元件,④应对不同电路中 的元器件,使用不同的量程档,以求得最精确的数值。 2)直流电压的检测: 在检修故障时,测量有关电路的直流电压,以查找故障所在,可I 是最常 用,也是最有效的手段。特别是对以集成块为主组成的单元电路,常采用测量各 引出脚直流电压的方法,来判断集成块的好坏因为集成块的内部损坏情况, 一般总能在某些引出脚的直流电压上反映出来。直流电压的测量有静态和动态 之分。静态直流电压的测量可以判断电源电路是否正常工作,而动态直流电 压测量,一般可以判断一个系统的工作情况正常与否。进行直流电压测量时,应 注意万用表的量程,如果不能确定某点的电压范围的话,应从电压档的最大量 程起,逐步减小来取得精确值,以免以低量程电压档去测量高电压点,损坏万用 表。 3)直流电流的检测: 直流电流的测量既可以检查判断各个系统的静态工作电流是否正常,也可 以判断各个管子工作电流是否正常。检测时要将电流表串人电源供电通路中, 对每一功能块进行分封检查,并把实测电流数据与理论数据进行比较。电流过 大。说明有短路性故障;电流过小,说明有开路陛故障。进行直流电流的检测,应 该注意,不要让被测电流超过电流表的量程,否则容易烧毁电流表。 另外,除以上几种检测方法外,还有信号注人法、分割法、开路法、短路法、 替换法、对比法等等,这些方法是相辅相成的,只要我们能够熟练掌握、灵活应 用,就会大大提高维修速度和维修水平,提高解决疑难同题的能力。 8.结柬语 自控系统及热工仪表的维护与管理不仅仅是一项技术,而是--z'-J切切实实 的管理科学。企业设备管理工作要靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持 设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专 业管理和群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断改善和提 高技术装备素质,充分发挥设备效能,为企业的连续生产创造必要的条件。 参考文献 【I】黄汝科,浅谈自动化控制系统及热工仪表的维护与管理.201 1 [2】自动化仪表控制系统管理制度 【3】马京程,徐晶霞,王建武.热工仪表自动检定维护管理系统的应 用.2Oo6 科技博茏l 263 

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