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墩台帽施工作业指导书

2020-12-30 来源:汇智旅游网


张石高速公路石家庄段七标 (ZK0+707.414~ZK5+000) (K51+150~K54+531.52)

墩 台 帽 作 业 指 导 书

徐州市公路工程总公司

张石高速公路石家庄段七标项目经理部

二〇〇六年二月

墩台帽施工技术方案

一、施工准备 1、测量放样。

墩台身强度达到后,将立柱(或肋台)与墩台帽结合面凿毛,并清理干净,以监理工程师签认的导线基准点,用全站仪进行放样,由项目部测量工程师复核,报请监理工程师批准。 2、墩台帽模板制作

墩台帽模板由加工厂定型加工制作,材料采用5mm钢板制作,外侧用槽钢做肋,间距50cm,接缝采用企口缝,螺栓连接(缝口夹双面胶带)。 3、涂抹脱模剂

模板必须保证表面光洁,无油漆、锈迹等污渍,墩台帽模板利用螺栓连接(缝口夹双面胶带)好后,在模内涂抹优质轻机油作为脱模剂,涂抹两遍,并将多余油迹去除。 4、 钢筋制作

a、所有进场的钢筋都要具有出厂质量证明书,使用前经检验合格,方能使;

b、墩台帽钢筋在钢筋加工场内加工成半成品,钢筋骨架片在工作台上焊接成型;

c、钢筋连接点不应设在最大应力点处,接点应相互错开,接头间相互错开的距离不小于500mm且不小于35d;

d、钢筋骨架的底面及侧面均应绑扎砼垫块,本工程严禁使用塑料垫块,预制砼垫块应做成半球型或方型下带10mm高小爪形,爪形可以是三个也可以是四个,以减少垫块和模板的接触面积;

5、做好施工现场的“三通一平”工作。

二、墩、台帽施工

(1)搭设施工脚手架,施工脚手架用抱箍作为支撑,抱箍固定在立柱适当位置上,抱箍与立柱结合面要设置隔离层,以保护立柱外观不受损害,立柱下部设置可调斜撑,以确保模板位置的正确。 (2)用全站仪恢复墩台身中心,确定墩、台帽横向对称线。 (3)在已搭好的支架上铺设桥墩盖梁底模,为保证模板的使用性能和砼浇筑的外观质量,底模采用大型组合钢模板;台帽施工时在已分层压实成型的桥台填土上做5cm厚的细石砼层做底模,在底模上绑扎钢筋。

(4)钢筋骨架片应在钢筋加工场工作平台上焊接完毕,将钢筋骨架片及其他半成品用平板车或架子车运至施工现场,用人工就近拼装成型,用吊机吊到底模上,人工协助调整,使钢筋骨架位置准确,并系好保护层垫块。不允许在墩台帽底板上进行钢筋焊接。

(5)安装墩、台帽侧模,侧模采用大型钢模,以保证模板具有足够的强度和平整度,侧模支撑在底模上,采用帮包底形式,之间用双面胶条塞紧,相对的两侧模之间用10#槽钢作顶撑,侧模外需设斜撑。端头模板要和墙面模板牢固连接,认真采取支撑、加固措施,防止跑模、漏浆。

(6)由于盖梁、台帽高度较小,拌和好的砼用吊车配合吊斗运输入模。砼自由倾落高度不宜超过2m,以防砼离析。

(7)原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求,检查黄砂是否过筛,碎石是否冲洗。

(8)砼浇筑前应将模板内杂物、泥土清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行砼的浇筑。

(9)拌和物原材料称料准确(电子秤称量),砼采用JS750砼拌和楼拌和,搅拌时间不少于2min,拌和均匀,颜色一致,不得有离析和

泌水现象,采用砼搅拌运输车运料,确保送至现场后、入模前砼符合设计要求;

(10)砼到场后垂直运输用吊车进行砼浇筑;

(11)砼应分层、连续浇筑,逐层振捣密实,分层厚度控制在30cm;如因故必须间断时,其间断时间应小于砼的初凝时间或能塑的时间,浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋件是否移位,发现问题要及时采取纠正措施。

(12)振捣砼时振动棒插点间距最大不超过振捣棒工作半径的1.5倍,每一处振动完毕后边振动边徐徐提起振动器,注意避免碰撞模板、钢筋;一般塑性采用通常的插入式振捣棒,整个过程的累计振捣时间为25秒左右,即按本层厚度做振捣动作:①“快插”,用1-2秒时间快插入后,上下抽动2-3次,以助砼沉落稳定;②“振捣”,振捣棒于插点不提动,用10秒时间振捣;③“慢提”振捣棒往上提时,慢速提动约用15秒时间(即按每次3-5cm速度上提,提一次停1-2秒时间),振实并排气。振捣棒提的快了,砼中的气泡排除不好。

(13)混凝土密实标志为混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。

(14)墩台帽顶面应采取多次抹平措施,确保抹面不出现干缩裂纹,最后应压成光面。

(15)砼拆模后应及时用无纺土工布覆盖包裹,派专人进行按时洒水保湿养生。

三、砼外观质量控制措施

1、把好砼的原材料进场关,严格控制砂石的含泥量,原材料应干净无杂质,中粗砂中含有超出级配范围的大颗粒卵石时,对砂进行

过筛,碎石中含泥量超标时,对碎石进行冲洗。

2、严格控制水灰比、坍落度,保证砼拌和质量,保证砼的和易性。

3、对于钢模板,用砂轮全面打磨、除锈,处理好模板接缝,保证模板表面平整。除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油均匀涂抹,不得漏刷,保持钢模内面无任何杂质、污点,严禁使用黑色废机油或颜色较重的油脂作为脱模剂。

4、加强砼浇筑过程控制,严格控制砼振捣过程,浇筑过程中不允许出现漏浆。

5、砼拆模后,及时洒水(不得使用污染水)保湿养生,并采用塑料薄膜布包裹严密,防止水分散失造成干缩裂纹。最少要保湿养生7天。

徐州市公路工程总公司

张石高速公路石家庄段七标项目经理部

二〇〇六年二月二十八日

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