1.目的
为指导石英坩埚检验作业活动,特制订本规范。 2.适用范围
本规范适用于单晶生长使用。 3.外观检测要求
表面平整,无裂纹、无崩边、无缺角等外观缺陷。 4.抽样方案
4.1厂内进料检验:抽检产品的关键尺寸;关键尺寸参照图纸;抽样依MIL-STD-105E之S-Ⅱ,AQL
为2.5。
4.2外出检验要求:全检 5.检验项目(厂内进料检验) 5.1尺寸
项目 厚度 外径 18寸石英坩埚 10±0.5mm 456(+3/-2)mm 20寸石英坩埚 11±1mm 504(+3/-2)mm 22寸石英坩埚 12±2mm 556(+3/-2)mm 工具 核对厂家报告单 卡尺 5.2包装要求
5.2.1 每批产品出厂时应附有相应的品质检验报告。
5.2.2 检验报告书上应写明产品名称、规格、数量、生产日期、制造厂名、商标和产品标准号。 5.3检验步骤
5.3.1收到厂家检查报告单。 5.3.2检验外径
5.3.3将检查后的合格坩埚用原纸箱盖好,做好相应标示;不合格的坩埚单独存放,并做好包装和
标示,
5.3.4填写辅材检验日报表 6.外出检验要求:
6.1表面:石英坩埚内表面必须光滑,不能太粗糙。
6.2气泡与气泡群:在石英坩埚直壁上直径小于2mm允许出现气泡群且小于5个。气泡直径不允许大
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于2.5mm,1.5-2.5mm的气泡不允许超过2个,1.0-1.5mm 的气泡不允许超过4个,0.5-1.0 mm的气泡不允许超过5个,0.5 mm 气泡以下的可忽略不计(气泡两间距大于80mm)。
6.3黑点:石英坩埚上口40mm内表面黑点直径小于3 mm 允许1个;弧度以下直径小于1mm黑允许2
个;直壁上表面中直径小于1 mm 允许2个,内黑点直径0.5mm 以下的可忽略不计,两黑点间距大于80mm。
6.4白斑:石英坩埚内白斑直径0.5以下的忽略不计,0.5-3mm的白斑不能超过3个且均匀分布,白斑直径不能大于3 mm两点的间距大于80 mm。
6.5凸点:石英坩埚直壁上表面≤0.5mm且表面光滑允许一个。 6.6裂痕:石英坩埚里一律不准有裂痕。 6.7划痕: 石英坩埚里一律不准有划痕。 6.8凸起气泡:石英坩埚内不准有凸起气泡。
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