贴补、挖补施工方案

路面贴补、挖补施工方案

根据要求，区别不同病害情况，旧路面处理采取不同处理方案。路面已经出现坑槽或网裂严重的部位，进行挖补处理，路面只是出现沉陷或是沉陷部位裂缝较轻的，采用贴补法进行施工。

一、沥青砼路面铣刨： 1、坑槽铣刨(挖补施工)： ⑴、基层病害的确认。

根据图纸要求的位置，经监理工程师确认后，进行范围划定，对沥青面层进行铣刨。

⑵、先用红色油漆标记开始和结束位置，然后根据路面沥青层的厚度进行铣刨，面积较大则采用大型铣刨机进行铣刨，小面积病害采用铣刨机进行铣刨或用风镐处理。

⑶、铣刨过程中安排专人指挥铣刨机，设专人随时检测铣刨深度并及时调整，铣出的路面底板应平整，呈菱形花纹。对局部遗留的夹层，用小型铣刨机进行局部铣刨。用风镐进行处理坑槽时，尽量使凿出的坑槽形线性顺直。

⑷、铣刨完毕立即用人工配合清扫机进行废渣清理，并用空压机彻底清除剩余残渣。沥青路面铣刨料外运到预定地点。小坑槽则人工用钢丝刷进行清扫，随后用吹风机将杂物吹净。

2、坑槽铣刨(贴补施工)：

首先用油漆标出需贴补的位置，然后用切割机沿标好的边线进行切割开槽，只需将坑槽四周边部铣刨出即可。

坑槽四周边部铣刨完毕后，随即进行坑槽的清扫，清扫时着重对坑槽的四壁及坑内裂缝进行清理。

3、铣刨时注意事项

⑴、铣刨时，要有专人控制铣刨厚度，确保铣刨后横坡为直线型横坡。

⑵、铣刨要求：铣刨的路面底板平整，无松动颗粒，铣刨边缘线顺路方向与道路中心线等距，横向与道路中心线垂直。

⑶、铣刨后的凹槽路面，及时清扫干净，对铣刨所形成的竖直面人工用钢丝刷将松动颗粒或灰尘刷净，最后人工用强力吹风机彻底清除剩余残渣。

⑷、用吹风机清槽时，尽量小风慢吹，一坑多次清扫，防止造成污染。

二、坑槽施工工艺：

1、大面积坑槽采用智能沥青撒布车进行撒布乳化沥青，摊铺前，将铣刨后的四壁清理干净，并人工在槽壁四周涂刷乳化沥青。

2、坑槽的摊铺。大面积坑槽采用摊铺机进行摊铺，每层摊铺的厚度应使压实后略高于老路面结构层3mm左右，以保证混合料能够充分压实。摊铺时人工用推耙将纵缝位置的粗料推走，并填以细料，以使缝的位置密实不渗水。每层沥青混合料摊铺结束后应待其温度完全降下后，方可进行下一层施工。

3、安排1台压路机专门对纵缝进行碾压，压路机先在老路面上，先分别压好四条缝，压完后再压坑槽内的沥青砼。压缝时先沿缝的方

向，使钢轮边缘10－20cm处于新补坑槽内上进行第一遍静压(静压一遍)，然后逐渐向里碾压，当压路机钢轮中央处在纵缝位置上时进行振压(振两遍)，最后压路机完全处于新铺路上进行正常碾压程序。

4、较小的坑槽的处理。

⑴、根据病害位置用红漆画出界线方框，然后用割缝机将上面层割出。先沿线切割出完整的矩形外形，使坑槽处理表面的美观，切割时应根据原路面面层结构层厚度10cm进行切割，切割深度应比原路面结构层稍薄0.5cm，按9.5cm切割，避免切割深度过深。切割机进行切割时，应用海绵和抺布及时清除，以免造成污染。切割完成后人工用风镐将面层打除，然后从坑槽四个边缘各让出15cm，进行下一层打除，往下每层均须让出15cm。打除时应注意不要破坏下面完好的结构层。用切割机割出的边缘，在水分干后，必须用钢丝刷将形成的泥浆刷除干净。

⑵、小坑槽的摊铺采用人工摊铺，现场采用1台装载机配合作业，确保沥青混合料在温度散失前完成摊铺与碾压。

⑶、每层摊铺的厚度应使压实后略高于老路面结构层3mm左右。 5、路面挖补应特别注意防雨，以防雨水灌槽。首先做好天气预报的预警工作，在雨天禁止进行坑槽铣刨施工。