1.任何一种机床必定有，且通常只有一个( 7 ) A.主运动 B.进给运动 C.简单成形运动 D.复合成形运动 2. 珩磨孔是属于( 112 )
A.粗加工阶段 B.半精加工阶段 C.精加工阶段 D.光整加工阶段 3.浮动铰孔无法提高孔的( 101 )
A.表面质量 B.尺寸精度 C.形状精度 D.位置精度
4.制造误差不直接影响加工精度的刀具是( 223 ) A.外圆车刀 B.成型车刀 C.钻头 D.拉刀
5. 制作形状复杂，耐磨性要求较高的成型车刀常采用的刀具材料是( 16 )
A.高速钢 B.YG型硬质合金 C.YT型硬质合金 D.碳素工具钢
6.对生产批量大、形状复杂的箱体毛坯宜采用( 148 ) A.整体铸件 B.型材焊接件 C.模锻件 D.铸造焊接件
7.改变刀具角度能减小工件已加工表面粗糙度Ra值的几何要素是:( 255 )
A减小前角 B.减小后角 C.增大主偏角 D.减小副偏角
8. 磨削时一般采用低浓度的乳化液，主要原因是利用其: ( 51 )
A.润滑作用强 B.冷却、清洗作用强 C.防锈作用好 D.成本低
9.粗加工时切削用量选择的一般顺序是（ 53 ） A. ap-f-v B. ap-v-f C. v-f-ap D. f-ap-v 10.砂轮的硬度是指（ 102 ）
A.砂轮表面磨粒的硬度 B.粘合剂的硬度 C.砂轮的粒度，粒度号小，硬度较高
D.砂轮工作表面磨粒磨损到一定程度后，受切削力作用时自行脱落的难易程度
11. 用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称( 223 )
A.试切法 B.调整法 C.定尺寸刀具法 D.自动控制法 12. 在M1432B型万能外圆磨床上，机床的主运动是( 107 )。
A、砂轮的旋转 B、工件的旋转 C、工件在轴线上的往复运动 D、砂轮的横向运动（沿工件的径向）
13. 切削用量中对切削温度影响最大的是（ 33 ） A、ap B、f C、差不多 D、v
14. 粗车时，切削速度的增大，主要受（ 53 ）限制。
A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、刀具角度 D、刀具耐用度 15.工件在定位中，凡是超过六个支承点，( 179 ) A.一定是过定位 B.一定是完全定位 C.一定不是过定位 D.一定是不完全定位 16. 淬火一般安排在: （ 153 ） A、毛坯制造之后 B、粗加工之后 C、磨削之前 D、磨削之后 17.模具的制造一般说来是( 141 )
A.单件生产 B.小批量生产 C.成批生产 D.大量生产
18.最后磨削车床导轨面时，加工余量要求尽可能小而均匀，因此精基准的选择应符合( 149 )原则。 A.基准统一 B.基准重合 C.互为基准 D.自为基准 19. 工件在定位中出现欠定位，是因为( )。 A.实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数 B.实际限制自由度数大于六点 C.实际限制自由度数少于六点
D.加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
20.在主轴箱体的加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目的是( )。
A.保证主轴孔表面加工余量均匀 B.保证箱体顶面的加工余量均匀 C.保证主轴与其它不加工面的相互位置 D.减少箱体总的加工余量
21.工件在机械加工中允许存在合理的加工误差，这是因为( )。
A.生产中不可能无加工误差
B.零件
允许存在一定的误差
C.精度要求过高、制造费用太高
D.包括上述所
有原因
22. 顺铣与逆铣相比较，其优点是( 96 )
A.工作台运动平稳 B.刀具磨损减轻 C.散热条件好 D.生产效率高
23.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( 88 )
A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床
24.在超精加工中，工艺系统的( 237 )产生的误差是影响加工精度的主要因素。
A、受力变形 B、热变形 C、几何误差 D、加工原理误差 25. 在机床上加工工件时所依据的基准是( 148 )
A.设计基准 B.工艺基准 C.定位基准 D.工序基准
26. 精加工之后，既能保证已加工的尺寸精度，又能提高零件的力学性能的热处理有( 153 )
A、整体淬火 B、渗碳淬火 C、调质处理 D、氮化处理
27. 车削细长轴时，为了减少工件弯曲变形，所用有偏刀的主偏角最好选用: ( 44 ) A. 30° B.45° C.60° D.90°
28. 在我国，工件的可加工性(切削加工性)作为比较标准所采用的参数是: （ 46 ）
A、标准切削速度60m/min条件下刀具耐用度的大小； B、标准情况下刀具切削60min的磨损量； C、刀具耐用度为60min的切削速度； D、刀具耐用度为60min的材料切除率。 29. 调质一般安排在:（ 153 ）
A、毛坯制造之后; B、粗加工之后 C、半精加工之后; D、精加工之后。 30. 零件上尺寸较大的四方通孔的加工方法是( 131 )
A、插削 B、车削 C、磨削 D、铣削
31.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用( B ) A.三爪自定心卡盘 B.四爪单动卡盘
C.两顶尖 D.一端用卡盘另一端用中心架 32.在铣床上铣矩形直槽常用( 96 )
A.圆柱铣刀 B.端面铣刀 C.三面刃盘铣刀 D.角度铣刀
33.电火花线切割加工是利用( 268 )
A.电能和热能 B.电化学能 C.光能 D.特殊机械能
34.一般情况下，刨削加工使工件产生表面层残余应力的主要原因是( 131 )
A.冷态塑性变形 B.热态塑性变形 C.弹性变形 D.金相组织变化 35.工件定位时的欠定位是指( 179 ) A.少于六个自由度的限制 B.定位精度不够
C.不完全定位 D.技术要求应限制的自由度未被限制
36.在大批量生产中，工件的装夹方法应采用( )。 A.直接找正装夹
B.划线
找正装夹
C.专用夹具装夹
D.组合
夹具装夹
37、工件抛光的主要目的是( )。
A、提高零件的位置精度 B、提高零件的形状精度
C、降低表面粗糙度值 D、提高零件的形、
位精度
38.磨削高速钢材料时，宜选用（ 103 ）磨料的砂轮。 A、绿碳化硅
B、棕刚玉
C、黑碳化硅 D、白刚玉
39.车床上车外圆面，车刀从零件右端运动到左端时，切削速度( 7 )
A.由大变小 B.由小变大 C.先变小后变大 D.不变
40.中心架或跟刀架的主要作用是( 235 )
A.增强工件的强度 B.增强工件的刚性 C.增强刀具的强度 D.增强刀具的刚性 41.切削脆性金属材料一般产生（ ）切屑。 ａ、带状 ｂ、挤裂 ｃ、崩碎 d、单元
４2.在切削用量中（ ）对刀具磨损的影响最大。 ａ、切削速度 ｂ、背吃刀量 ｃ、进给量 d、切削宽度 43.在车床上车削轴外圆的表面成形运动是( )。 A.简单成形运动
B.复合
成形运动 C.展成运动
D.非成
形运动
44.一种加工方法的经济精度是指( )。 A.这种方法的最高加工精度
B.这种
方法的最低加工精度 C.在正常情况下的加工精度
D.在最
低成本下的加工精度
45.限制一个面的自由度需要( )支承点。 A.3个
B.2个
C.4个
D.1个
46. 机床的主运动和进给运动一定属于( ) A.简单运动 B.复合运动 C.展成运动 D.非展成运动 47. 调质一般安排在: ( )
A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 粗加工之后 48. 淬火一般安排在: ( )
A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 磨削之前 D. 磨削之后 49. 退火一般安排在: （ ）
A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后. 50.刀具角度中影响切削力最大的是（ ）。
ａ、前角 ｂ、主偏角 ｃ、副偏角 d、
后角
51. 车床上车削螺纹的进给传动链中，应采用( ) A.带传动 B.链传动 C.摩擦传动 D.齿轮传动 52. 当加工零件尺寸呈正态分布时，用（ 242 ）代表了该加工方法所能达到的加工精度。 A. ± B. ±2 C. ±3 D. ±6
53.为了增加刀头强度，断续粗车时应选用（ ）值的刃倾角。
ａ、正值 ｂ、负值 ｃ、零值 d、较小的正值
54.铣削小平面时，一般选用（ ）。 ａ、端铣刀 ｂ、圆柱铣刀 ｃ、立铣刀 d、键槽铣刀
55.为了避免刨刀崩刃，刨刀的刃倾角应采用（ ）。 ａ、较大的正值 ｂ、零值 ｃ、较大的负值 d、较小的负值 56.在外圆磨削时，（ ）最大。 ａ、切向力 ｂ、径向力 ｃ、轴向力 d、摩擦力
57.加工尺寸精度为IT8，表面光洁度中等的淬火钢件，应选用（ ）加工方案。
ａ、粗车－精车 ｂ、粗车－精车－精磨 ｃ、粗车－精车－细车 d、粗车－精车－粗磨－精磨
58.加工20mm以下未经淬火的小孔，要求尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.2~1.6，应选用（ ）加工方案。 ａ、钻孔－镗－磨 ｂ、钻－粗镗－精镗 ｃ、钻－扩－机铰 d、钻－镗－磨 59.成批加工一短轴端面，要求平面度为８－７级，表面粗糙度Ra6.3~1.6，应选用（ ）加工方案。 ａ、粗车－精车 ｂ、粗刨－精刨 ｃ、粗铣－精铣 d、粗磨－精磨 60. 麻花钻切削部分的切削刃共有（ ） ① 6个; ② 5个; ③ 4个; ④ 3个。
61、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: （ ）
① 切削表面、已加工表面和待加工表面; ② 前刀面、主后刀面和副后刀面;
③ 基面、切削平面和正交平面(主剖面)。 62、 通过切削刃选定点的基面是: （ ）
① 垂直于假定主运动方向的平面; ② 与切削速度相
平行的平面;
③ 与过渡表面相切的表面。 63、在基面内测量的角度有: （ ） ① 前角和后角; ② 主偏角和副偏角; ③ 刃倾角。
64、在切削平面内测量的角度有: （ ） ① 前角和后角; ②主偏角和副偏角; ③ 刃倾角。
65、影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是: （ ） ① 主偏角; ②前角; ③ 副偏角; ④后角，
66、 在正交平面(主剖面)内测量的角度有: （ ） ①前角和后角; ②主偏角相副偏角; ③刃倾角。
67、影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是: （ ） ① 主偏角; ②前角; ③ 刃倾角; ④后角。
68、影响刀尖强度和切屑流动方向的刀具角度是: （ ） ① 主偏角; ②前角; ③ 副偏角； ④刃倾角；
69、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是: （ ）
① 刃倾角大于0°; ② 刃倾角小于0°; ③ 前角大于0°; ④ 前角小于0°。
70、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比，其工作角度将会: （ ）
① 前角不变，后角变小; ② 前角变大，后角变小; ③ 前角变小，后角变大; ④ 前、后角均不变。 71、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是: （ ）
① 碳素工具钢; ②合金工具钢; ③ 高速钢; ④硬质合金。
72、用硬质合金刀具高速切削时，一般: （ ） ① 用低浓度乳化液; ②用切削油; ③ 不用切削液; ④用少量切削液。 73、精车铸铁工件时，一般: （ ） ① 不用切削液或用煤油; ②用切削液; ③ 用高浓度乳化液; ④用低浓度乳化液。 74、当工件的强度、硬度、塑性愈大时，刀具耐用度: （ ） ① 不变; ②有时长有时短; ③ 愈长; ④愈短。
75、刀具磨钝的标准是规定控制: （ ）
① 刀尖磨损量; ②后刀面磨损高度VB; ③ 前刀面月牙洼的深度; ④后刀面磨损的厚度(即深度)。 76、当某种材料的可加工性(切削加工性)比较好时，其相对加工性Kr的值应该: （ ） ① 大于1; ② 小于1; ③ 等于1。
77、工件装夹时，绝对不能采用: （ ） ① 完全定位; ② 不完全定位; ③ 过定位; ④ 欠定位。 二、判断题
1．在加工中允许存在不完全定位。（ ） 2．对于精度要求高的有色金属零件，常用粗磨后再精磨的方式加工。（ ）
3．合金工具钢、高速钢、硬质合金、金刚石等都是用于切削钢铁的常用刀具材料。（ ）
4．麻花钻主切削刃上各点前角变化很大，从外缘到钻心，前角逐渐减少。（ ）
5．机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。（ ）
6．与高速钢相比，硬质合金的切削性能好、强度高、韧性好。（ ）
角度，但基面没有变化。（ ）
21．切削塑性金属材料时会产生积屑瘤；而切削脆性金属材
料时，只在一定的速度范围才会产生积屑瘤。（ ）
22．当工件材料太软时，为避免砂轮堵塞应选用较软的砂轮。（ ）
23．改善加工性能和金属组织的热处理（如退火和正火）应
安排在半精加工后，磨削加工以前。（ ） 24．C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。（ ）
25．单件小批生产中，铸件毛坯一般用木模手工造型，锻件毛坯一般采用模锻。（ ）
26． 切削塑性金属材料产生的积屑瘤，一般比切削脆
性金属材料产生的积屑瘤高。 （ ）
27．中心磨削法磨削外圆柱表面时，纵磨法的特点是生产率高，而精度没有横磨法高。（ ） 28．在铣削有硬皮的工件时，通常采用顺铣。（ ） 29．欠定位在加工过程中不允许存在。（ ） 30．砂轮的硬度是指磨粒本身的硬度。（ ） 二、填空题
7．工件材料的强度低、硬度低，应选择较大的刀具前角。1.在工艺过程中，每道工序的加工内容安排较少，而整个工艺
过程的工序数较多，这样的安排方式符合_________原则。
（ ）
2. 切削运动可以分为主运动和 。
8．为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。（ ）
3. 基面就是与 垂直的平面。
4.在不提高系统刚度的情况下，_________进给次数可以有效
减少复映误差。
9．铰孔不仅能够提高尺寸精度和表面质量，还可以纠正前5. 车床类机床除卧式车床外，还有: 和
_________车床
面工序所产生的轴线歪斜。（ ）
6. 模具制造从生产类型看，属于 生产。
10．在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基7. 常用的刀具材料有__________、__________、陶瓷材料和
超硬材料四类。
准重合原则。（ ） 8. 切削层公称横截面参数
有 、 。 11．在中等速度切削加工时，热效应使硬质合金刀具产生磨
9.定位基准是使工件相对机床、 占据一个正确位置所损，其主要形式包括：相变磨损、扩散磨损和氧化磨损。（ ）
用的基准。
12．定位基准分为粗基准和精基准，精度较低的已加工表面
10.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符
作定位基准称为粗基准，精度较高的已加工表面作定
合基准重合原则和__________原则。
位基准称为精基准。 （ ）
11.切削用量的三要素是指 、 、13．顺铣时铣刀耐用度比逆铣高，表面质量也更好。（ ）
和 。
14．内联系传动链中不应有链轮传动。（ ）
12.X6132机床，X表示： ，它的主参数
15．积屑瘤越高，实际前角越大，可使切削力减少。（ ）
为 。
16．硬质合金材料的硬度高、耐磨性好，所以硬质合金刀具
13. 工艺尺寸链中最终由其它尺寸所间接保证的环，称为
一般都采用大前角切削。（ ）
____________环。。
17．加工原理误差在加工过程中可以消除。（ ）
14.铣床的工作台可以实现纵向进给， 进给和垂直进给。
18．光整加工主要作用是提高表面精度、也能够较好的提高
15. 本书中介绍的铣床主要有：_________、_________、
位置精度。（ ）
_________。
19．完全定位和不完全定位都是合理的定位方式。（ ）
16.加工塑性材料时，刀具前角增大，切削力
20．在考虑进给运动时，刀具的工作角度不等于刀具的标准
17. 砂轮的组成要素有____________、__________、
____________、____________和组织。
18.外圆车削时，在刀具6个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是 和______。
19. 据圆柱铣刀旋转方向与工件移动方向之间的相互关系，铣削可分为___ ___和____________两种方法。
20.根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的____________、____________和____________。
21、加工零件的质量包含两大类指标： 和____________。
22、根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为 、 、____________、和____________四种类型。
8．如何确定夹紧力的大小、方向和作用点？
9．什么是六点定位原理？按六点定位原理，工件的安装定位有哪几种情形？
10．定位基准中精基准和粗基准选择的原则是什么?
11. 切削用量的三要素是什么？刀具的五个主要几何角度的定义是什么？
12. 简述机械加工工艺过程一般划分为哪几个加工阶段？ 13. 影响切削加工表面粗糙度的因素有哪些? 14. 机械加工工序安排的基本原则是什么？
15. 简述在平面磨削加工中，端面磨削法的优、缺点。 16．简述积屑瘤是如何产生的？影响积屑瘤的因素有哪些？ 17. 常见的切屑有哪几种类型？其中哪些是切削脆性金属材
料得到的？ 23.刀具的磨损过程包括初期磨损， 和
18. 在刀具安装时，刀尖高于或低于机床中心会引起刀具角度
三个阶段。
的怎样变化？
24.教材中总结的常用磨床的类型有：__ __ __， 内
19. 横向车削（如切断时）刀具角度如何变化，会带来什么加
圆磨床， ___ ___，以及无心磨床。
工的危害？
25.在夹紧装置中，基本的夹紧机构类型有：____________、
20. 切削力可以分解为哪三个分力？各自的作用是什么？
____________、和____________
21.刀具磨损的因素有哪几种？造成刀具磨损的最关键的切削
26.消除工件内应力的方法主要有_________。
条件是什么？
27. 工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。按在工艺过程中
22. 什么是刀具磨钝标准？刀具耐用度与切削用量的关系？
的用途不同，可分为： 、 、
23.什么是顺铣和逆铣？各有什么特点和使用要求。
____________和____________。
24.铰削加工的范围和工艺参数是什么？通常铰削不宜的加工
28. CA6140机床，C表示： 。
条件是什么？
29. 工序安排的基本原则
25.什么是研磨，有何特点？
是： 、 、 、和 。
五、计算、分析题
30. 切削液的作用是 、 、
1.传动运动计算：P69，作业4-16。
____________和____________。
2.尺寸链计算：课堂例题；作业8-14，8-15；P162~163。
31. 钻床除台式车床外，还有: 和
3.刀具角度：P11图1-5，作业1-4。
_________钻床。
4.零件结构工艺性分析：P148
32. 平面常见的加工方法有：_________、_________、_________。
33. 孔常见的加工方法有：_________、_________、_________、 _________、_________、_________、 _________。 34. 外圆常见的加工方法有：_________、_________、_________、 _________。 四、问答题
1. 机械加工中划分加工阶段的原因有哪些？ 2. 刀具切削部分的材料应具备哪些基本性能？
3. 加工表面质量对零件使用性能的影响表现在哪些方面？ 4. 如何合理选择切削用量？
5. 切削液的功用主要表现为哪几种作用？
6．为保证工件位置精度，工件的装夹方式有哪些？主要的特点和用途是什么？
7．机床夹具的组成包括哪几个部分？
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