车间级安全培训内容_共10篇.doc

★车间级安全培训内容_共10篇

范文一：车间安全培训内容培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程

1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任

2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。

4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。

5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。

7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。 8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。

9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。

10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。

11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。

12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。

13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。

14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。

15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。 16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。 17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。 18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。 19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气） 20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。

21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。

22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。

23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。

24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。 25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。 26、梭车上不能站人。

27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。 28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。 29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。

30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。

31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。

32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。 33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。

34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。

35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。

36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程

1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任

2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。

4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。

5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。

7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。 8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。

9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。

10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。

11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。

12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。

13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。

14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。

15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。 16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。 17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。 18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。 19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气） 20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。

21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。

22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。

23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。

24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。 25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。 26、梭车上不能站人。

27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。 28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。 29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。

30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬

起击伤。

31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。

32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。 33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。

34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。

35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。 36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。

范文二：磷酸工段新进员工车间级安全培训内容成品工段新进员工车间级安全培训内容

欢迎你来到盘龙公司氢钙车间成品工段工作，现对本车间的安全注意事项告之于你：

1、严禁酒后上班和上班饮酒。

2、操作设备必须按本岗位的设备操作规程进行操作。 3、禁止启动非本岗位或不归自己管理和操作的设备。 4、不得在厂区内，嘻戏、打闹、轻狂。 5、不得乱开动公司车辆或工程机械。 6、不得跨越、搭乘运转设备。

7、不得在运转设备处逗留、玩耍。

8、不得在库房、烘干工序等禁止吸烟的地方吸烟。

9、高空作业必须系安全带。

10、不能穿拖鞋、凉鞋，更不能赤足、赤膀上班。女职工必须将长发盘起，并戴好工作帽。

11、设备存在安全隐患的,有可能对自己或他人造成伤害的不能使用。

12、在化灰工序，二段沉清池工序一、三段离心工序工作、行走应注意防滑倒、摔伤。

13、在烘干炉处工作、行走应注意高温，避免烫伤、烧伤。

14、清理设备时必须找电工断电。

15、必须在他人监护下才能进入池中或鑵内作业或清理。

16、发现安全隐患应及时报告给车间现场管理人员并协助解决。 我以已经掌握以上安全注意事项，并在以后工作中坚决执行。承诺人：

范文三：车间级安全培训镀锌车间安全培训 《一》：串挂工序

①串件人员在卸车时首先要检查吊装工具、链条扣磨损变细、链条扣拉伸变细变长、链条扣对接处、吊环焊缝是否有明显裂纹、缺陷、腐蚀，如有吊具出现上述损伤立即停止使用，运至维修处进行修理或更换，链条扣轻微磨损的要减小吊装重量。（单支12码链条最大吊装上限为3.2吨）。（单支14码链条最大吊装上限为6吨），操作人员在使用时仔细检查。

②卸车人员在攀爬车辆时，要仔细判断工件是否会出现翻滚、倒塌等安全隐患。

③管件在卸车后因镀锌工艺要求需要翻滚、掉头的管件要特别注意掉挂点在合适的位置，严禁人员当作配重进行翻转、掉头和运输。

④串挂人员要特别重视链条双钩是否达到安全要求，链条、钩子出现直钩、裂纹、焊缝腐蚀严重、链条变细、腐蚀严重的禁止使用。

⑤吊装带使用时必须认真检查表面是否有割伤、裂口、断线等不安全因素，发现有上述情况根据伤口的大小进行评估，降低吊装重量使用，伤口面积过大无法继续使用的立即进行更换。 ⑥插钎原（直径为14mm圆钢），插钎直径小于12mm之后禁止在∠100以上的塔材上使用，插钎直径小于10mm时必须进行更换，防止镀锌时因插钎过细角钢从鼻子中脱出造成安全事故。 ⑦篦子在使用之前必须认真检查焊点是否腐蚀有裂纹、如有裂纹或者焊点腐蚀的严禁使用，及时运往维修进行修理或更换。 ⑧W钩、双钩杠子放架子挂件时，杠子严禁放在架子的最边上，（杠子两头必须余出200mm）（杠子靠架子内400mm）放在架子上，防止挂件过重时杠子发生翻滚或一端脱落造成安全事故。

《二》：酸洗工序

①吊装带酸洗时严禁挂在工件的棱角、附件处！防止工件割断吊装带造成伤害。吊装带有3∕1割伤的不准继续使用。②酸洗工接班时必须检查酸洗行车钢丝绳是否出现起刺、局部挤压变形，吊钩开口是否超出规定范围等安全隐患，防止吊装时出现工件高空脱落。

③酸洗工在检查工件酸洗质量时，严禁靠近酸槽护栏边，严禁在工件底部昂头检查酸洗质量，防止盐酸滴入眼睛或掉入酸槽发生危险。如有盐酸滴入或掉入酸槽，尽快用手扒开眼睛对准水龙头进行冲洗，冲洗时严禁用手揉眼睛。掉入酸槽时高声呼救扒住酸槽壁上来后立即用水冲洗后就医。

④酸洗管件或特殊工件时防止管内扣气溅出酸液灼伤，放入酸槽时人员要避开透气处缓慢放入。

⑤酸洗人员必须按规定戴好口罩，防止吸入酸雾造成伤害。⑥酸洗人员打捞酸槽时必须两人谨慎操作，禁止靠近护栏边，操作时互相监督安全。 《三》：镀锌工序

①工件镀锌时提前检查篦子、钩子、链条是否有腐蚀、裂纹、焊点等缺陷，如有上述缺陷立即停止使用，交维修更换或修理。 ②所有链条严禁打结吊挂工件，按链条最小载重量吊挂工件，严禁超负荷使用。

③捆绑的工件镀锌之前仔细检查是否达到安全要求，防止工件捆绑不牢固造成不安全因素。下锅人员提前检查工件是否合格，严禁镀锌下锅人员使用行车吊起工件在底部检查。 ④镀锌锅周围严禁非操作人员靠近，严禁镀锌工在锌锅周围设备上休息。

⑤工件镀锌时操作人员在安全范围内躲避，镀锌操作人员有权制止无关人员靠近锌锅，防止溅出锌液发生烫伤。⑥镀锌工件出锅时操作工必须站在工件于液面的交叉点上操作，工件脱落时操作人员必须向工件未出液面的一端躲 避。防止溅出锌液烫伤。

⑦镀锌工件出锅、冷却、清理锅壁时，操作人员振动工件和铲除锅壁锌灰时必须两腿叉开向前成八字形，防止敲打、铲灰时的惯性发生危险。操作时必须有两人以上一起监督操作。 ⑧工件镀锌之前仔细检查工艺孔是否留在合适的位置！仔细检查

工件死角是否存有溶剂，防止工件镀锌时存气、存溶剂发生爆炸或喷锌烫伤。

⑨工件镀锌时因需调整角度翻转时，挂具必须找到合适的掉挂点再起吊，严禁人员当作配重调头、翻转，以免磕伤和砸伤发生意外伤害。

⑩刮灰板、捞锅钩上面粘有溶剂时禁止快速放入锌液面中，以免发生爆炸溅出锌液烫伤。 《四》：检修工序

①检修人员使用磨光机时必须佩戴眼镜紧握设备，禁止磨光机使用在工件有棱角的地方、防止磨光片碰撞发生破裂造成伤害。禁止人员损坏电缆破皮，禁止人员撕拉乱扯电源线及使用无插头电源线。

②工件使用行车翻转工件时，检修人员必须退到安全范围，人工翻转工件时双脚、双手躲开工件翻转的位置，防止杂脚伤手，防止磕碰、砸伤。

③W钩、双钩杠子搁置托架上时，靠边一侧必须留出500mm的余量，防止杠子偏重发生侧翻造成伤害。

④成品件吊装入库时严禁使用不合格的吊装工具，吊装放置成品工件时角钢必须打捆整齐码垛，防止塌陷放生安全隐患。管件必须用物体掩住两头，防止管件翻滚发生安全事故。 《五》：行车设备操作工

①所有行车操作工必须定人定岗，实行交接班制度，交接时检查行车吊钩、钢丝绳、刹车等安全装置，发现不安全因素停止使用报车间进行维修或更换，禁止行车设备带病运转。

②行车操作工严格按照操作规程进行操作；违章操作设备的 发现按车间规定处理。

③双梁行车操作工吊工件时，底部严禁有人；行走时拉响电铃发出警告。 《六》：维修工

①使用液压平台车时，必须支撑四脚，让四脚支撑液压平台，严禁未支撑四脚使用液压平台！发现一次重罚处理。②维修人员在登高检修时，必须使用安全带，戴好安全帽并紧挂下颚带，违反重罚。

③维修班长每天组织人员利用班组吃饭、休息时间对每台行车设备逐一进行细查，细查安全件是否合格，（吊钩、钢丝绳、钢丝

绳锁扣、联轴器、接触器等），发现问题立即维修或更换，严禁带病运转，所检修的设备台次必须有详细的检修记录。

④每周日所有维修人员、当班班长、车间主任、调度必须参加安全检查，发现安全问题立即整改。屡次违反安全规定的任何个人加倍处罚！

范文四：车间级安全培训车间级安全培训试题(一) 一、填空题：（每空一分共30分）

1.对于新员工来说掌握工作技能固然重要，但最重要的是掌握一种新的行为方式，即（）。 2.要养成随时想一想（），（）然后再进行作业。 3.凡挂有“严紧烟火”、“有电危险”有人工作误合闸等危险警告标志的厂所，都应该严格遵守场所的（），严禁随意进入危险区域或（）等。

4.在工作中谁都有（）、（）的经历，对此不要以好在没有受伤而了结，应在班组会等场合相互汇报。惊吓事故是（）工作的宝贵信息。

5.作业时要穿戴合体的工作服，戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围围巾，长发不能露在帽外，不戴悬吊饰物。以防止（）事故的发生。

6.需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等必须先（）再移动。

7.在雷雨天，不要走进高压电杆、避雷针的接地导线，周围（）米内，以免在雷击时发生雷电流入地下产生垮步电压触电。 8.检修机械必须严格执行（）、禁止合闸警示牌和（）的制度。 9.遇到紧急情况使用（）、可迅速停止设备运转。

10.本公司目前的特种作业及特种作业人员有起重机械作业、（）（）（）（）等。

11.常使用的灭火器有（）、（）、（）。 12.粉尘对机体影响最大的是（），包括尘肺、粉尘沉着证、呼吸系统炎症和呼吸系统肿瘤等疾病。 13.正确穿工作服要做到三紧：（）、（）、（）。

14.为加强厂内交通安全，要求员工进入车间必须在（）内行走。

厂内机动车辆车间内行使速度不允许高于（）千米小时。

15.在我们参照的就业指导书中，所有设备的操作都要求岗位工提前（）分钟到岗，穿戴好工作服，工作帽、清理好机身及周围卫生，准备好必备的工具或材料，下班时要与下一班人员（）并做好（）。

二、简答题：共70分

1.工作中互保连保对子之间相互对对方的安全负责，需做到“四个相互”。“四个相互”是什么？10分

2.上岗前要对自己负责的作业范围作那些安全检查？20分

3.进行岗位安全确认的具体做法有哪些？20分

4.简述公司安全法则？20分

范文五：加工车间岗前安全培训内容加工车间岗前安全培训内容

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。

2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。 3、应在指定的机床上进行工作。

4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

6.开机前应对机床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。 二、工作前的准备工作

7、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。

10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。

三、工作过程中的安全注意事项

11、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

12、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。 13、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

14、未装工件前，空运行一次，看能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

15、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

16、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

17、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。 18、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

19、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

20、紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行 四、工作完成后的注意事项

21、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 22、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板； 23、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 24、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

范文六：车间班组安全管理培训内容车间班组安全管理考试 1.设备局部照明或移动照明必须采用（）或（）特安全电压，行灯应有橡胶耐油电缆线，（）、（）、（）、（）。使用（）整机照明灯高度应不小于（）以操作者立面为基准），线距规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。、有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意（）位置。

2.紧急停开关应保证瞬时动作时，（），对于有惯性运动的设备，紧急停车开关应与（），以保证迅速（）

3.紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为（） 4.紧停停车开关的布置应保证（），不发生危险

5.设备由紧急停止开关停止运行后，必须按（）才能重新运转 6.认真学习和严格遵守各项规章制度，（），()业，对本岗位的安全生产负直接责任。

7.精心操作，严格执行()，做好()，交接班必须交接安全情况。 8.正确分析、判断和处理各种()，把事故消灭在()状态。如发生事故要正确处理，()报告并保护现场作好详细记录。 9.按时认真()，发现异常情况及时处理和报告。 10.正确操作、精心维护设备，()，搞好文明生产。

11.上岗必须按规定()，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。

12.积极参加各种()。

13.有权拒绝违章作业的()，对他人违章作业加以()

14.特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求进行安全技

()，取得()方可从事特种作业。

14.发生安全事故后，要先将()，组织人员保护好现场的同时向相关领导人进行汇报

二.设备使用守则有哪几项？

三好内容都有哪些？：

四会内容都有哪些？： 1、

“四项基本要求是什么？”

项纪律内容都有哪些？”

“润滑五定内容都有哪些？”

三.()，是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作的直接指挥者和组织者。加强企业班组长安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，()“三违”行

为，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步加强企业班组安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。 四.车间级教育内容主要有：

五.班组安全生产概况；

六.“四不放过”处理原则，其具体内容是？车间班组安全管理考试

1.设备局部照明或移动照明必须采用（）或（）特安全电压，行灯应有橡胶耐油电缆线，（）、（）、（）、（）。使用（）整机照明灯高度应不小于（）以操作者立面为基准），线距规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。、有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意（）位置。

2.紧急停开关应保证瞬时动作时，（），对于有惯性运动的设备，紧急停车开关应与（），以保证迅速（）

3.紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为（） 4.紧停停车开关的布置应保证（），不发生危险

5.设备由紧急停止开关停止运行后，必须按（）才能重新运转 6.认真学习和严格遵守各项规章制度，（），()业，对本岗位的安全生产负直接责任。

7.精心操作，严格执行()，做好()，交接班必须交接安全情况。 8.正确分析、判断和处理各种()，把事故消灭在()状态。如发生事故要正确处理，()报告并保护现场作好详细记录。 9.按时认真()，发现异常情况及时处理和报告。 10.正确操作、精心维护设备，()，搞好文明生产。

11.上岗必须按规定()，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。

12.积极参加各种()。

13.有权拒绝违章作业的()，对他人违章作业加以()

14.特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求进行安全技

()，取得()方可从事特种作业。

14.发生安全事故后，要先将()，组织人员保护好现场的同时向相关领导人进行汇报

二.设备使用守则有哪几项？

三好内容都有哪些？：

四会内容都有哪些？： 1、

“四项基本要求是什么？”

项纪律内容都有哪些？”

“润滑五定内容都有哪些？”

三.()，是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作的直接指挥者和组织者。加强企业班组长安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，()“三违”行为，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步加强企业班组安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。 四.车间级教育内容主要有：

五.班组安全生产概况；

六.“四不放过”处理原则，其具体内容是？

范文七：机电车间新员工安全培训内容机电车间新员工安全培训内容

欢迎你加入到盘龙公司机电车间工作，现将本车间的安全要求告知与你，希你遵守！

1、严禁酒后上班和上班饮酒；

2、必须按《电钳工安全操作规程》进行作业；

3、高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，并有监护人员在场才

能从事作业；

4、巡检设备存在安全隐患时，应及时报告管理人员，并协助解决；

5、在检修运转设备时，必须通知电工断电，并挂上标识牌，且有

人监护；

6、进入池中或罐内作业时，必须有人监护；

7、不得在厂区内嬉戏、打闹、轻狂；不得在运转设备处逗留，更

不能乱动其他工程机械、设备；

8、在吊装设备时，一定要仔细检查钢丝绳、吊环等是否完好； 9、严格遵守厂规厂纪，树立良好机电工人应有是职业素质。

承诺人： 年月日

范文八：行车安全培训内容行车安全操作培训内容

一、目的：为规范公司的行车操作，确实保障员工的人身安全和设备安全。（包括操作者自身的安全和他人的人身安全）。进行此次培训，希望在场的各位同志要引起高度重视，不要以为开行车很简单，对，开行车是比较简单的，但好长期的无事故进行行车操作，就好比开车的贺驶员一样，今天我开车了，考了驾照，能上路了，结果呢，很多人都只能是马路杀手。新手上路，要留心，（联想最近或以前发生的安全事故作讲解）时刻要保持高度警惕，保持清醒头脑来操作行车。同时要有处理特殊环境的应对处理能力。（例：行车吊物后，刹不住车时怎么办，吊动物品时行车突然故障或停电怎么办）

二、操作前的准备工作和注意事项：

1、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理及各按钮的功能。先空车确认各功能按钮。2、严禁酒后或药后及长时间疲劳后操作行车，以及心情极度恶劣的情况下使用或操作。3、应检查各功能键时否灵敏可靠。4、严禁

湿手或带湿手套操作，操作前应将手上的油或水擦拭干净。以防水或油进入按钮盒内漏电伤人。5、仔细观察操作范围内的环境是否适合安全吊运要求，（光线是否明亮，是否有足够的操作空间，是否有悬挂安全警示标识等）6、观察行车上是否有人。7、应仔检查吊钩，吊具、钢丝绳、制动器是否良好。8、必须保证所吊物品在行车额定载荷内。严禁超负荷作业。（举例说明本公司各行车的额定载重量） 三、操作中的注意事项：

1、操作中应集中思想，不得与他人闲谈或边打电话边操作行车或做与操作无关的事情。

2、起吊时应先将所吊物质品轻吊悬空，观察制动器是否有下滑现象，如有，不得继续进行操作。3、如与他人协同吊运，要听从挂钩人员的指挥，口令明析。4、吊运物品应靠地面25CM处运行，应保持吊运过程中地平稳，做到，稳起，稳行，稳落严禁大幅度晃动。接近吊运目的地时，要点动，避免撞到其它物品。5、吊运物品不得从人顶、或设备顶越过。6、运行时，任何人发出停车信号或口令，应立即停车。7、严禁按两个或两个以上按钮进行操作。8、行车过程中发现有限位失灵控制失灵时应立即按下紧急停止按钮（找人代管），通知机修或上级主管处理。9、在处理故障或离开时，应靠近安全地点，切断电源，并挂职上禁止合闸的警示牌。10、吊物未放下时，任何时候都不昨离开现场。12、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用反车代替制动，限位代替停车，紧急开关代普通开关。13、两台行车同时起吊同一物件时要听从指挥，步调一致。运行时，行车与行车之间要保持一定的安全距离，严禁撞车。14、运行时，由于故障或其它原因，必须采取紧急措施，向无人处陷落。15、操作完毕后，将行车开到指定的地方，吊钩上升至较高点停放好。并按下停止按钮。 四、行车工必须做到“十不吊”

1、超过额定负荷不吊；2、重量不明不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；

8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊；

范文九：成品工段新进员工车间级安全培训内1磷酸工段新进员工车间级安全培训内容

欢迎你来到盘龙公司氢钙车间磷酸工段工作，现将本工段的安全生产要求告之于你：

1.严禁酒后上班和上班饮酒。

2.必须按本岗位的设备安全操作规程和工艺安全操作规程进行操作。

3.禁止启动非本岗位或不归自己管理和操作的设备。 4.不得在厂区内嘻戏、打闹、轻狂。 5.不得乱开动公司车辆或工程机械。 6.不得跨越、搭乘运转设备。 7.不得在运转设备处逗留、玩耍。。

8.高空作业必须戴安全帽﹑系好安全带。

9.不能穿拖鞋、凉鞋，更不能赤足、赤膀上班。女职工必须将长发盘起，并戴好工作帽。

10.发现车间设施存在安全隐患的,有可能对自己或他人造成伤害的不能使用并及时报告车间现场管理人员并协助解决。 11.清理设备时必须找电工断电且必须有专人监护。 12.进入池中或鑵内作业时必须有专人监护。

我已经掌握以上安全注意事项，并承诺在以后工作中坚决执行。

承诺人：

二00九年月日

范文十：车间车间级安全教育内容车间车间级安全教育内容 一、车间执行的安全管理制度。 安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。

2、事故管理规定

对事故管理要坚持“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。 在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。 3、安全教育规定

企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。

所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生）上岗前应接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级）。车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。 禁烟制度

范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。

处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。

禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。劳保用品穿戴

必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙 子；从事转动机械操作，不准戴手套。女同志长发应系发网，不能露出安全帽。违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。 二、车间应注意的安全事项

上班前四小内和上班中严禁饮酒。 不能代替操作人员进行操作机器、设备

不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。

设备上所有的安全防护装置，一切地沟、阴井、坑沟的盖板、一切楼梯、平台、吊装孔的拉杆或格子板必须完好，不得随便拆除

上班时间遵守劳动纪律，不准打闹。

生产现场应注意周围安全环境，如格子板、阴井盖等。 下列场所严禁无关人中逗留： 正在运转的设备和吊装物下；

挂有禁止通行“或围拉警戒线的地方； 正在电、气、焊或其它作业的场所； 高处作业的下方； 处于事故状态的场所； 散发碎片或粉尘的场所；

各种排空管口、压缩气管口、易燃、有毒物质排放处； 有毒气体、酸、碱类管道或容器下面。 生产现场的设置的安全标志：

安全标志有四类：禁止标志：如“禁止吸烟”、“禁止攀登”“禁止抛物”等

警告标志：注意安全、当心滑跌、当心中毒、当心落物、当心碰头等指令标志：必须戴安全帽、必须戴护耳器等 提示标志：紧急出口、避难处

安全标志是以几何图形和文字形式，直观地提供安全信息，不能代替安全规程和安全保护措施。 三、车间生产概况

3.氧气（液氧）分子式：O2沸点：-183.1℃

危险特性：是助燃物，可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（乙炔、甲烷等）形成爆炸性混合物。液氧进入非低温设备会引起设备冻裂，急剧汽化会有爆炸危险。 健康与危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，吸入40～60%的氧时，出现不适感、轻咳、进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿、窒息。吸入的氧浓度80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。皮肤接触液氧时，可引起严重冻伤。

防护措施：密闭操作。提供良好的自然通风条件。高浓度环境中佩戴自给式呼吸器。工作现场严禁火源。避免高浓度吸入，罐内或高浓度区作业须有人监护。接触高浓度氧气时，衣服应在通风处置换后方可接触火源。进行液氧排放等有关操作时，应戴好劳

动防护用品，严禁湿手或戴湿手套接触低温管道。

急救方案：皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤膏，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。呼吸困难进输氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸。就医。 4氮气（液氮）分子式：N2沸点：-195.6℃ 危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压力增大，有开裂和爆炸危险。液氮进入非低温设备会造成设备冻裂，急剧汽化会有爆炸危险。

健康与危害：氮气过量时，使氧分压下降，会引起缺氧。常 压下，当空气中氮含量超过84%时，引起吸入氧分压过低，人感觉呼吸不畅，有窒息感；高浓度氮（90%），引起单纯性窒息，严重时迅速昏迷。在高压下可致减压病和氮麻醉。液氮低温可冻伤皮肤。

防护措施：密闭操作，提供充分的局部排风。高浓度环境中，佩戴自给式呼吸器，工作现场严禁吸烟，避免高浓度吸入，进入罐内或其它高浓度区作业，须有人监护。进行液氮排放等有关操作时，应戴劳动防护用品，严禁湿手或湿手套接触低温管道。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。保持呼吸道通畅。呼吸困难进输氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸。就医。 7氢气分子式：H2；沸点：-252.8℃

危险特性：与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。在空气中爆炸极限4.0～75%，自燃点为570℃。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。 健康与危害：在很高的浓度时，由于正常氧分压的降低造成窒息；在很高分压下，可出现麻醉作用。

防护措施：工艺密闭操作，提供良好的自然通风条件。高浓度环境中，佩戴空气呼吸器。工作场所严禁烟火。避免高浓度吸入，进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 消防常识

1）化工厂每一名职工必须掌握“三懂三会”消防常识。三懂：懂得本岗位生产过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法。三会：会报警，会使用消防器材，会扑救初

期火灾。

2）燃烧必须具备的基本条件。一是要有可燃物，二是要有助燃物，三是要有火源。

要发生燃烧，不仅要具备上述三个条件，而且要使可燃物和氧气彼此之间有一定的数量比例，着火源要有相应的温度或足够的热量，

这些条件要相互结合相互作用，否则燃烧也发生不了。

3）化学爆炸必须具备的基本条件。一是要形成爆炸性混合物，第二是要有着火源（即：引爆源）。

4）防止形成燃烧爆炸的基本措施。一是要控制可燃物，二是要隔绝空气，三是清除火源。

5）灭火的基本方法。一是隔离法，二是窒息法，三是冷却法，四是抑制法（化学中断法）。

6）消防设施。消防给水设施、消防泡沫设施、灭火机、火灾报警设施{报警器、感烟感温探头}、火警电话等。

八、其它安全知识

防爆区域的划分：在凡是生产、使用、储存、处理装卸和运输甲、乙类具有爆炸危险性物质的生产装置、装备、设施、库房等均属防火防爆区。

生产装置内的辅助建筑属非防爆区。 防火区域划分：

凡是生产、储存、使用、处理、装卸和运输具有火灾危险性物质的装置、场所、库房及重要设施和要害部门等均属防火区。其分布情况如图3所示。 防火防爆区域内，严禁穿带铁钉（掌）的鞋和使用非防爆传呼机、移动电话，不准使用闪光灯等非防爆灯具，如因特殊需要，应检测分析环境合格，经安全部门批准后才能使用。 防火防爆区域内应设置醒目的警示标志。防火防爆区域内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带入火种，禁止使用各种枪支。 防火防爆区域内必须严格遵守《用火安全管理规定》，禁止违章用火。无关人员及小孩禁止进入防火防爆区域内。

急救常识

1）人工呼吸法。凡是呼吸已经停止，而心脏未停止或刚停止跳动者，都可以施行人工呼吸来挽救其生命。在常温下若缺氧4~6

分钟就会引起损害，时间再长损害更剧，以至不可恢复，所以，及时采取人工呼吸，达到充分换气，对挽救患者生命有着重大意义。人工呼吸施行正确与否，也关系到患者的生命能否获救，因此，每个职工正确掌握人工呼吸方法的基本要领。 （1）基本要求

患者的呼吸道要畅通无阻，以便以使气体容易进出。 外界没有力量阻碍胸廓的活动，使肺脏伸缩自如。 操作方法，原则上不加重或无害于患者已有的损伤。 不能少于正常换气量的一半。 （2）伤员的检查和初步处理

把患者放在通风良好，空气新鲜的地方。 松开患者的衣扣、裤带，必要时可脱去上衣。

检查口、鼻内有无泥、草、痰涕、食物、血块或其它分泌物，如有，应予以清除。如有活动假牙应取出，以免进入气管。察看患者胸、背有无严重损伤，上臂有无骨折、脱臼和严重烧伤等情况，然后确定选用哪种人工呼吸方法。 （3）注意事项

人工呼吸不可间断，最好有1~2人更换，施行时压力要均匀（不要使拇指压紧背窝），动作要和缓，速度保持在每分钟20次左右，自主呼吸出现后，应保持每分钟15次左右。

在患者发生痉挛时，应将舌头放回，必要时可取下下颌。

患者最初出现自主呼吸时，周围人员不要大声喧哗，以免对患者造成刺激。

人工呼吸必须耐心地进行到患者自主呼吸达到稳定，或经医生鉴定确以死亡为止，否则，不得随意停止或中断。

常用人工呼吸方法有仰卧式压胸法、俯卧式压背法、自由牵臂法和口对口吹气法几种。

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