PET瓶胚制作常见问题及解决方法

PET 瓶胚制作常有问题及解决方法

PET 瓶是指瓶里面含一种叫做

polyethylene

terephthalate

〔聚对苯二甲酸乙二醇酯〕，或简称

PET 的塑料材质，是由

对苯二甲酸〔 Terephthalic acid

〕和乙二醇〔

Ethylene glycol

〕化合后产生的聚合物。 PET塑料具质轻、透明度高、

耐冲击不易碎裂等特点，也可阻拦二氧化碳气体，让汽水保拥有“气〞。

日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门简单，做精难。

PET 瓶拥有很强应用性，广泛应用于生活用品，

PET 瓶经过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法 叫做二步法，即经过注塑加工形成瓶胚，再次经过吹塑加工形成 以下西诺模具依照多年经验对 ? ? 弊端

PET塑料瓶的方法。 PET瓶质量取决于供给瓶胚的质量，

PET瓶制作中瓶胚常有的问题以及相应的解决方案。

原因

消除方法

１．加强隔热措施 ２．调高该处热咀温度 ３．合适提高料温 ４．加快注速 ５．降低保压

６．减慢冷却水流速 １保证无聊四小时以上 ２．高升料温 ３．提高螺杆转速

冷却缺乏

４．检查可否无聊料温太小或注射量不相当，必 须保证原料在１６５度无聊至水分含量少于０ ０２ %

５．加强冷却，改薄壁厚 １．加强冷却水

２．２．延长冷却时间 ３．改变注射时间 １．减低压力 ２．修正模具

１．降低无聊温度，延长无聊时间 ２．调整注射速度 ３．降低料温 ４．降低热咀温度 １．加强无聊 ２．增加料温 ３．降低螺杆转速 １．加强车间无聊 ２．提高冷却水温

PET瓶胚底部发白

１ . 热流道温度缺乏 ２．料温缺乏

１．原料无聊缺乏 ２．原料塑化缺乏

Pet 瓶胚不透明

３． pp>瓶胚壁厚过大或 ４．混入其他塑料 ５．料温太低

.

PET瓶胚由透明变不透明

脱膜温度太高

PET瓶胚一侧有雾影

１．保压太高

２．底膜浇口孔独爱

pet 瓶胚有银纹或发黄

塑料分解

PET瓶胚有气泡

无聊缺乏

PET瓶胚内有不规那么环槽

水汽冷凝在型芯型腔

PET瓶胚制作常有问题及解决方法

３．擦干模具 １．修正模具

不同样心

２．修正浇口

１．热流道口与浇口 ２．浇口倒扣 ３．浇口区太热

PET瓶胚在浇口部拉裂

３．延长冷却时间 ４、增加注速或注射时间 ５．加强浇口隔热 １．加大排气槽 ２．冲刷唇模 ３．减低注速

瓶胚口未满注或有溶接纹

１．排气不良 ２．注射独爱

４．修正模具底模浇口孔 １．修正模具 ２．提高料温 ３．调低压力

１．模具制造不良 ２．浇口孔偏位 ３．注射压力过高 ４．型芯移位 １．料温太高 ２．注速很短 ３．保压很短 ４．注射时间很短 ５．冷却缺乏 １．隔热不良 ２．冷却缺乏 ３．热流内有压力 ４．螺杆止逆不良 ５．保压太低 １．浇口孔独爱 ２．冷却不均匀

PET瓶胚边厚边溥

４．采用高强度高精度和型芯可调整结构的模具

１．降低料温 ２．降低注速 ３．增加保压

瓶胚表面凹陷

４．增加注射时间 ５．增加水压

１．保证浇口部隔热 ２．加大冷却 ３．加强倒索

瓶胚浇口拉丝

４．清理螺杆咀 ５．增加保压 １．修正模具 ３．增加注速 ５．清理水道 １．修正模具

２．降低保压 ４．延长冷却

６．加大冷却水压水量

瓶胚脱膜后波折

１ . 瓶胚独爱

瓶胚加温后波折

２ . 调温孔或调温座独爱 ３ . 瓶胚密度不一 瓶胚调温缺乏

在发白段瓶胚调温太高 １ . 气压襟怀缺乏 ２ . 瓶胚调温缺乏 ３ . 瓶胚注塑弊端 １ . 胚底温太高 ２ . 胚身温太低 ３ . 塑料降解严重 １ . 吹气太早

２．修正调温定位部件

３．降低调温度，特别是波折部位调温温度 增加 PET瓶胚温度及内外均匀性

保证 PET瓶胚在 80 度至 110 度 pp>吹瓶

PET吹瓶局部发白 瓶胚调温后发白

１ . 增加气压襟怀 ２ . 提高胚温

PET瓶子吹不胀

２ . 用 100 度开水检查 PET瓶胚可否消融均匀 １ . 调整胚温

拉穿胚底

２．拉查更换瓶胚及原料，加强无聊 １．调慢延时吹气时间

瓶胚独爱

PET瓶胚制作常有问题及解决方法

２ .

风压太高

２．降低风压

３．拉伸杆与瓶底不对中 ４．瓶胚独爱严重

３．修正安装状态

４．检查修正瓶坯情况

５．拉伸杆速度太慢 ６．拉伸杆离底模大于１ ７．瓶胚底温太高

. ５ mm

５．调整拉伸气缸压力

６．调正拉伸杆尾端至底模１－１．５ ７．降低下端调温温度

mm

１．调正 PET瓶胚温度

１．不满局部瓶胚调温太高

２．不触摸加热后的胚身，查冷清硬块可否碰触

２．不满局部瓶胚有冷块

瓶身在垂直方向未吹满

３．风压风量缺乏 ４．吹瓶模排气不良

５．吹瓶模温太高

６．瓶胚壁太薄

过

３．加大储气气压襟怀

４．增加排气５．在吹瓶模加开冷却水

７．瓶子纵向拉伸比缺乏

６．修正模具

７．加大拉伸比〔纵向〕

１．瓶胚独爱

PET瓶子园周方向壁厚不均 匀

１．改进瓶胚模具

２．调温不均匀 ３．排气不良

２．改进调温设备

３．将不良局部 ４．增大排气

pet 瓶胚温度降低

瓶子底部有 “火山口〞 状突出 瓶胚底部太冷或瓶胚其他地方温度太

提早吹气时间，调整调温温度

高

１．局部调温缺乏 ２．局部拉伸比太大

１．增加瓶胚温度

吹后瓶子局部发白

２．检查瓶胚设计

３．压缩空气中有水份 １．壁厚不均匀

２．瓶胚加温温度太高

３．加强滤水滤

油

１．改进瓶子壁厚均匀

瓶子垂直承载力不良

２．尽量低温高压成型

３．瓶子形状不良

３．改进瓶型设计

瓶子易跌破

１．底部壁厚未合适拉伸

１．改进底部拉伸比

２．塑料高温降解 １．吹入不洁空气 ２．空气湿度大 1. 设计不良

2. 加工温太高１．加温太高

２．加强注胚前原料无聊

３．降低生产温度

瓶子内有麻点、白雾

１．设置空气过滤装置

２．降低吹入空气湿度

瓶子太软

１．改进设计

２．尽量在低温下注胚和吹瓶成型

１．降低吹瓶温度

吹瓶后有焦臭味

２．压缩空气不良 ３．使用低质原料 １．瓶子乙醛含量过高

２．整理空压机和过滤器

３．使用正规资料

瓶子装水后一段时间水变味

２．原料不当

１．采用低温注胚和吹瓶

２．检查原料加工前乙醛含量，消除低质原料

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