庙沟铁矿选矿工艺综合改造实践

第１Ｏ卷第４期　２０１２年８月　矿　业　工　程　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　２３　庙沟铁矿选矿工艺综合改造实践　席江伟　张润身　陈丽媛　张健康　（１．河北联合大学研究生学院，河北唐山０６３００９；　２．河北钢铁集团矿业有限公司庙沟铁矿，河北秦皇岛０６６５０１）　摘要：庙沟铁矿通过对选矿工艺进行综合改造，改善了渣浆泵工作参数，满足了水力旋流器给矿条件，　工艺流程由三段磨矿改为两段磨矿，提高了磨机磨矿效果，流程运行稳定，并取得了较好的经济效益。　关键词：水力旋流器；磨矿分级；渣浆泵；细度　中图分类号：ＴＤ　９１　文献标识码：Ｂ　文章编号：１６７１—８５５０（２０１２）０４—００２３一Ｏ２　４）渣浆泵能力不足，流量小、扬程低，不能达到工作要　０　引言　庙沟铁矿是河北钢铁集团矿业有限公司的主体矿山之　一求，无法满足水力旋流器的给矿条件。　。近年来，通过实施一系列工艺技术改造，其生产能力　和铁精矿质量逐年提高，年产铁精矿７５万ｔ，铁精矿品位　达６５．２　以上。为了进一步稳定铁精矿品位及提高系统产　能，庙沟铁矿采用二段磨矿旋流器组分级工艺，三段磨矿　采用旋流器组和细筛联合分级工艺，技术经济指标得到明　显改善，但受设备能力影响，旋流器未达到预期效果，影　响了下道工序。为了进一步优化工艺流程，进行了流程综　合改造。　１　改造前工艺流程及存在的主要问题　１．１改造前工艺流程　全　改造前流程为磨矿一旋流器一细筛一磁选机的阶段磨　矿、阶段选别工艺。磨机容积按４．５：４：３配置，Ｉ段磨　矿采用４台ＭＱＧ２．７×３．６　Ｉｎ和一台ＭＱＧ２．７×２．１　ｉｎ格子　全自动　型球磨机，与高堰式双螺旋分级机形成闭路；Ⅱ段磨矿采　用两台ＭＱＹ２．７×３．６　Ｉｎ和一台ＭＱＹ３．２×５．４　１７１溢流型磨　精矿　机，与水力旋流器组形成闭路；Ⅲ段磨矿采用一台　ＭＱＹ２．７ｘ　３．６　ｍ和一台ＭＱＹ３．２ｘ　５．４　ｍ溢流型磨机与水　图１原工艺流程图　力旋流器组形成闭路，细筛采用０．０９　ｍｍ筛孔，用于二段　水力旋流器的控制分级；选别设备采用大简径磁选机及全　自动淘洗磁选机。　１．２改造前工艺流程存在的主要问题　２流程改造方案　２．１　工艺改造内容　经过多次流程考察结果，结合其它矿山工作经验，庙　沟铁矿确定了工艺流程改造方案，取消原有三段磨矿，同　原二段磨矿并联使用，分级设备采用旋流器和细筛联合分　该流程主要问题有：１）水力旋流器给矿浓度偏高，给　矿压力低，造成旋流器溢流浓度高，溢流细度粗；２）细筛　给矿浓度偏高，给矿粒度粗，筛下粒度粗，一４８　ｍ含量　仅达到７Ｏ　；３）精矿细度不能满足矿石单体解离度所要　求的磨矿细度一４４　ｍ含量达到７６　～８Ｏ　，精矿品位低；　级工艺，通过改造增加了二段磨矿容积，减少了单台磨机　矿浆流量，单系列渣浆泵负荷相应减少，满足了实际流量　需求，再根据渣浆泵性能，通过改变渣浆泵电机轮的大小　提高了渣浆泵的转速，扬程相应得到提高，能够满足旋流　器要求，旋流器的工作效果达到了设计要求。溢流细度进　收稿日期：２０１２～０２—０９　作者简介：席江伟（１９８４一），男（汉族），河北石家庄人，河北钢　铁集团矿业有限公司庙沟铁矿助理工程师，河北联合大学在职工程　硕士研究生。　一步降低，经过细筛分级筛下细度一４４　ｍ含量达７７　以　上，满足了矿石单体解离度要求，提高了精矿品位。　２．２工艺改造特点　２４　矿　业　工　程　第１Ｏ卷第４期　取消三段磨矿，磨机同二段磨机并联使用，增加了二　段磨机容积，磨机容积由４．５：４：３配置变为４．５：７配　置，单系列流量减少，满足了流程需要。通过旋流器给矿　泵泵池内补加水，降低旋流器给矿浓度，使其达到了设计　要求，从而进一步提高了水力旋流器的工作效果。通过水　力旋流器和细筛联合分级工艺，降低了入筛物料浓度，提　高入筛物料中合格粒级含量及最终精矿细度，见图２。　全　精　尾　图２改造后工艺流程图　３流程综合改造效果　３．１　磨矿闭路物料平衡对比　表１　改造前、后磨矿闭路物料平衡表　由表１可知，经改造后一段、二段旋流器矿浆流量明　显减少，大幅减少了单台磨机的负荷，不仅提高分级效率，　同时也改善了磨矿效果。　３．２改造前、后渣浆泵参数对比　表２渣浆泵改造前、后参数　由表２可知，通过改变设备相应参数，将矿泵电机轮　直径由０２８５　ｍｍ提高至０３１０　ｍｍ后，泵转速得到提高，扬　程提高至４０　ｍ，满足了旋流器压力要求，有利于提高分级　效率。　３．３改造前、后水力旋流器效果对比　表３改造前水力旋流器效果考查表（％）　表４改造后水力旋流器效果考查表（％）　由表３、４对比可知，改造后旋流器分级效率相当，给　矿及溢流浓度降低，给矿、沉砂和溢流细度提高，沉砂浓　度提高，旋流器工作效果得到改善，提高了人筛物料合格　粒级含量，降低了入筛物料浓度。　３．４改造前、后细筛分级效果对比　表５改造前、后细筛分级效果考查表（％）　从表５中可知，由于人筛物料合格粒级含量提高，入　筛物料浓度降低，满足了细筛适合的工作条件，细筛筛分　效率由原来的５９．４７　提高至６３．９８％，筛下物料　一０．０７４　ｍｍ含量由９２　提高至９８　，效果显著。　３．５改造前、后磨矿效果对比（表６、７）　表６改造前磨矿效果考察表（％）　表７改造后磨矿效果考察表（％）　第１Ｏ卷第４期　矿　业　工　程　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　２５　２０１２年８月　低品位硫化铜矿选矿工艺流程的研究　张二林　（西藏玉龙铜业股份有限公司，西藏昌都８５４０００）　摘要：针对大型斑岩铜矿床矿石进行了选矿合理工艺流程和药剂制度的研究，采用一次粗选、二次精　选、二次扫选工艺流程可获得含铜２４．８４　、回收率８９．９７　的技术指标。该工艺流程简单，易于产业化。　关键词：斑岩铜矿；硫化矿；介质调整剂；浮选；捕收剂　中图分类号：ＴＤ　９２　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７１—８５５０（２０１２）Ｏ４—００２５—０３　０　引言　铜是一种重要的金属材料，应用范围非常广泛，但是　我国铜矿资源短缺，国产铜精矿只能满足国内冶炼厂生产　矿石中还伴生镓、银等稀贵金属，随着国民经济的发展，　有必要加快这一大型铜矿资源的产业化开发利用。　１　矿石性质　１．１化学组成及物相分析（表１、２）　需求的４Ｏ　，其余依赖于国外进口，因此，铜冶炼企业每　年要进口大量铜精矿。西部某铜矿为一大型斑岩铜矿床，　表１原矿主要化学组成分析结果（％）　表２铜物相分析结果（％）　收稿日期：２０１２—０２—２９　作者简介：张二林（１９７６一），男（满族），辽宁人，西藏玉龙铜　业股份有限公司选矿工程师。　与表６相比，磨机给排矿一０．０７４　ｍｍ含量差值由１２　～的配置，调整了矿量的分配，改善磨机的磨矿效果，优化　１３　提高到１４　～１７％，给矿中一Ｏ．０７４　ｍｍ含量由３Ｏ　５４　提高至５８％～６４　，排矿中一０．０７４　ｍｍ含量由４２％　６７　稳定至７５　左右，提高了旋流器给矿中　了设备作业参数，提高了水力旋流器的分级效率，改善了　细筛工作条件，提高了精矿细度，流程中跑、冒现象减少，　达到了提高精矿品位的最终目的。　从改造后的使用情况来看，此次工艺改造在没有增加　设备的情况下，通过本次流程综合改造，庙沟铁矿最终精　矿细度提高了６个百分点；精矿品位由６４．８５　提高至　６５．３６　，提高０．５１个百分点；磨机平均台效由５１．２　ｔ／ｈ提　～～一０．０７４　ｍｍ含量，同时改善了磨矿效果。　４结语　庙沟铁矿将三段磨矿改为两段磨矿，并使用水力旋流　器和高频细筛联合分级工艺的流程综合改造，改变了磨机　高至５２．５２　ｔ／ｈ，提高１．３２　ｔ／ｈ，年提高处理量４．５万ｔ。　Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｉｎ　Ｍｉａｏｇｏｕ　Ｉｒｏｎ　Ｏｒｅ　Ｍｉｎｅ　ＸＩ　Ｊｉａｎｇ－ｗｅｉ‘，ＺＨＡＮＧ　Ｒｕｎ－ｓｈｅｎ　，ＣＨＥＮ　Ｌｉ—ｙｕａｎ　，ＺＨＡＮＧ　Ｊｉａｎ—ｋａｎｇ２　（１．Ｈｅｂｅｉ　Ｕｎｉｔｅｄ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔａｎｇｓｈａｎ　０６３００９；２．Ｍｉａｏｇｏｕ　Ｉｒｏｎ　Ｏｒｅ　Ｍｉｎｅ　ｏｆ　Ｈｅｂｅｉ　Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ　０６６５０１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｉｎ　Ｍｉａｏｇｏｕ　Ｉｒｏｎ　Ｏｒｅ　Ｍｉｎｅ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ—ｔｈｅ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｏｆ　ｓｌｕｒｒｙ　ｐｕｍｐ　ａｒｅ　ｍｏｄｉｆｉｅｄ　ｔＯ　ｍｅｅｔ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｆｅｅｄｉｎｇ　ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｃｙｃｌｏｎｅ；ｔｈｅ　ｏｒｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｉｓ　ｃｈａｎｇｅｄ　ｆｒｏｍ　ｔｈｒｅｅ　ｓｔａｇｅｓ　ｉｎｔｏ　ｔＷＯ　ｓｔａｇｅｓ（ｍｉｌｌ’Ｓ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ａｎｄ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ａｒｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ）．Ｔｈｅ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｆｔｅｒ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｒｕｎｓ　ｓｔａｂｌｙ　ａｎｄ　ｓｍｏｏｔｈｌｙ，ａｃｈｉｅｖｉｎｇ　ｇｏｏｄ　ｂｅｎｅｆｉｔ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｃｙｃｌｏｎｅ；ｓｔａｇｅｗｉｓｅ　ｏｒｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ；ｓｌｕｒｒｙ　ｐｕｍｐ；ｆｉｎｅｎｅｓｓ