第一节 铝单板施工总则
1.铝单板施工工艺
(1)铝单板主要应用在包梁包柱收边收口;本设计中的铝单板外表采用氟碳喷涂处理,三涂两 烤,涂层平均厚度不小于40um。
(2)幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。 (3)根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口 尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠 正。
(4)幕墙铝合金型材应符合国标GB/T 5237要求。铝合金板的品种、规格、装 饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
(5)各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。 (6)幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内 使用,并有合格证明、出厂年限批号。(关键、质量控制点)
(7)幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用 热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于45um)。
(8)转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图样的要 求进行处理。(关键)
(9) 转接件与竖框型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。在
设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
(10)现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝 型材、铝合金板块等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块 等表面。
(11)现场的铝合金型材、铝合金板块、附件等应在室内集中存放,并应分类妥 善保管。铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。 (12)在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材上安放脚手架及跳板,或悬挂重
物,以防竖向、横向型材损坏或变形。
(13)在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及铝合金板块的保护,及时清理幕墙型
材、铝合金板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。 (14)按设计图样的要求,在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要 求及有关标准。
(15)幕墙铝合金板块的制作,按工艺QB/LYGJ·103—2002和QB/LYGJ·104— 2002执行。
第二节 铝板幕墙安装工艺流程
2.铝板施工流程
(关键工序) (关键工序)
清 洁 注 密 封 胶
第三节 转接件及竖向、横向构件的安装
3. 转接件的安装(关键工序)
(1)施工人员根据设计图样及建筑物现场情况,选择放线定位的基准层和基准点,并按设计图样要求,进行横向(水平方格)的放线。确定各层转接件的安装位置。转接件的安装位置应与预埋件的安放位置一致。
(2)转接件安装在放线确定的位置上,并进行调整(前后,左右方向),然后将转接件初步固定。
(3)安装幕墙竖向构件及横向构件,并进行调整和固定。幕墙框架安装的偏差,
检 查
交 付
检 查
焊接固定
铝板块的安装
板块的调整固定
转接件的固定
纵向、横向 构件的调整
纵向、横向构件 的安装
安装前检查墙体、洞口及预埋件
转接件安装位 置的放线定位 转接件安装及 初步调整、固定 应符合表一规定。
表一 单位:mm 序号 项 目 1 相邻两竖向构件间距尺寸 (固定端头) 2 相邻两横向构件间距尺寸 ≤2000 >2000 3 分格对角线差 ≤2000 >2000 4 竖向构件垂直度 ≤30m ≤60m ≤90m >90m 5 相邻两横向构件的水平标高差 6 横向构件水平度 ≤2000 >2000 7 竖向构件直线度 8 竖向构件的表面平面度 相邻三立柱 宽度≤20m时 宽度≤40m时 宽度≤60m时 宽度>60m时 9 同高度内主要横向构件的水平标高度差
长度≤35m 长度>35m 1.5 2.5 2.0 <2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 ≤4 ≤6 水平仪 ±1.2 ±1.5 2.0 3.0 8 12 15 20 1.0 钢板尺 或水平仪 水平仪 或水平尺 2.0m靠尺 激光仪 水平仪 或水平尺 钢卷尺 或伸缩尺 经纬仪 或激光仪 尺寸范围 允许偏差 ±1.5 检查方法 钢卷尺 (4)转接件及竖框与横框构件连接件的数量及位置,应按工程图样及工艺进行,现场不得少装、漏装、错装。
(5)转接件的焊接应牢固可靠、焊缝密实,不得有漏焊、虚焊。现场焊接处表面应先去焊渣(疤),再刷涂二道防锈漆。转接件中已损坏的防锈漆层,应及时重新刷涂。
(6)按图安装防雷装置。
防雷装置应确保幕墙的金属框架、铝板块通过转接件与大楼的防雷系统可 靠接通。
(7)按图安装防火、保温层。安装的防火、保温层应平整、连续、形成一个不间断的隔层。
第四节 铝板幕墙收口及检验
4.铝板收口及验收
(1)检查转接件的安装及焊缝质量并做好隐蔽部分检验记录。 (2)检查幕墙竖框、横框的安装质量,并做好检验记录。(按表一) (3)铝合金板的安装及接缝注胶 (4)安装前检查铝合金板块的质量。 (5)
①铝合金板块组件尺寸与设计图样相符,尺寸偏差见下表二 表二 单位:mm 序号 1 项 目 板块的长、宽尺寸 尺寸范围 ≤2000 >2000 2 3 4 5 6
板块对边尺寸 板块对角线尺寸 板块的平面度 折弯高度 孔的中心距 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 允许偏差 ±1.5 ±2.0 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0/1000 ≤1.0 ±1.5 钢卷尺 2m靠尺或 钢板尺 检查方法 钢卷尺 ②板块表面应无碰伤、划伤;保护纸应完整,起到对装饰表面的保护作用。 ③铝合金板块的安装
铝合金板块在幕墙框架上的连接方式以及螺钉安装位置和数量按图样要求 进行。
④调整各铝合金板块位置时,应保证接缝横平竖直,接缝大小一致, 其尺寸偏差符合表三规定。
表三 单位:mm 序号 项 目 1 幕墙高度H 竖缝及幕墙平面的垂直度 ≤30M ≤60M ≤90M >90M 2 幕墙的平面度 3 竖缝的直线度 2.0 8 12 15 20 2.0 2m靠尺, 钢板尺 2m靠尺, 钢板尺 4 横缝的水平度 2.5 2m靠尺, 钢板尺 5 6
⑤ 幕墙周边封口板的安装
幕墙的周边封口板应按图样进行安装,保证其防水性和气密性。 ⑥ 填缝、注密封胶
幕墙板块接缝及周边封口防水注胶。注胶工艺按QB/LYGJ·202《密封胶现 场注及工艺》进行。
线缝宽度(与设计值比较) 两相邻面板之间的高低差 ±2.0 1.0 卡 尺 深度尺 激光仪 或经纬仪 允许偏差 测量方法 注胶前应在铝合金板上贴保护胶纸带,防止铝合金板表面被胶污染。注耐 候胶应密实、平滑、注胶宽度保持一致。 ⑦ 清洗幕墙
幕墙施工中,对幕墙构件表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安 装完成后,交付前时幕墙表面进行清洗,保持幕墙表面干净。 ⑧施工安全
幕墙安装施工中应执行有关劳动安全、卫生法规。遵守工程施工各项安全 制度。 ⑨出厂验收
幕墙安装完成后按规定项目进行检查, 检查合格应出具出厂合格证书。
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