注塑车间质量奖罚条例

注塑车间质量奖罚条例(2016-11-9

改)(总2页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

一．目的：

为了稳定正常生产秩序，提高产品质量，强化员工质量意识，营造良好的工作环境，促进企业发展，公司对员工的品德，才能，工作态度，和业绩作出适当的评价，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性，综合本公司实际情况，特制定以下条例。 二．质量事故分类

1. 特大质量事故： 直接经济损失≥5001元以上；

2. 重大质量事故： 直接经济损失在2001元-5000元之间的； 3. 较大质量事故： 直接经济损失在≥500元

4. 100元以下第一次警告，批评教育，第二次罚款30元； 5. 101元以上至500元扣损失金额的5%； 三．质量问题产品的处理措施

1. 报废 （按奖罚条例进行处罚） 2. 返修 （返修合格后不予处罚）

3. 挑选 （按挑选出的废品数量的金额按奖罚制度处罚） 4. 让步接收 （不予处罚） 四．注塑车间奖罚制度

1. 由于注塑操作工工作马虎，不合格品超出2%，造成产品浪费，影响生产交期进度，对

该操作工进行30元的经济处罚，并且需要在非工作时间内无偿的将不良产品返工完成，否则扣除生产该产品的当日工资。如果报表上找不到该员工的生产记录，处罚班长50元。（没有认真审核员工报表中的货号，颜色，数量）；

2. 在生产车间及时发现不良，未对下一道工序造成生产困扰，并且及时将问题处理的，

不予处罚；如果产品已经流入品管部，并不良率超出5%的比例，操作工需要在非上班时间无偿的对所生产的产品进行返工，经检验合格后准予结算当日工资；

3. 在生产中造成批量报废的，操作工未及时发现，处罚20元/次。连续生产不良品超出

2小时以上的，处罚50元；负责本操作工小组长（清机员、加料员、收货员）50元；代班班长：100元；

4. 由于质量问题造成公司损失达到特大质量事故标准的：操作工按经济损失的10%赔

偿，负责小组长按8%的比例赔偿、当班班长按5%的比例赔偿，主任按5%的比例赔偿；

5. 由于质量问题造成公司损失达到重大质量事故标准的：操作工按经济损失的8%赔偿，

负责小组长按5%的比例赔偿、当班班长按5%的比例赔偿，主任按5%的比例赔偿； 6. 由于质量问题造成公司损失达到较大质量事故标准的：操作工按经济损失的5%赔偿，

负责小组长按10%的比例赔偿、当班班长按15%的比例赔偿，主任按15%的比例赔偿；

2

7. 在生产过程中不合格品超过5%比例的流出，一次性处罚30元/次，本组小组长30

元、两次50元、3次100元，以此类推，代班班长亦同；

8. 操作工明知机械模具异常，产品有质量缺陷，隐瞒不报并蒙混过关并流入品管部的，

对该操作工处以50元一次的经济处罚，两次100元，以此类推，并要求在非工作时间进行返工处理，合格为止；

9. 模具或机器有异常时间的，应当有班长签名说明方才算有效时间，给予补贴计时工

资；无班长签名，操作工自己乱写异常时间的，统计在算工资时将不予采纳； 10. 由于操作工人为操作造成模具压坏的，将赔偿维修费用的50%；

11. 经班长要求屡次不改正，而造成质量问题的，所有损失将由操作工负责； 12. 注塑车间当月质量异常记录最低的操作工一次性奖励50元/次，生产效率均衡； 13. 操作工一个季度内，出现产品质量问题每月最低的和未违反车间管理制度及未出现过

通报批评罚款的，结合实际工作状态，效率最高的给予季度奖励200元。

3