苯乙烯工艺流程

一、简述苯乙烯工艺流程：

本装置由乙苯部分和苯乙烯部分组成。

乙苯部分包括：烃化反应系统、苯回收系统、轻组分脱除系统、乙苯回收系统、多乙苯回收系统及反烃化反应系统。

苯乙烯部分包括：乙苯蒸发及脱氢系统、乙艺凝液处理及汽提系统、尾气压缩及吸收系统、脱氢液预分馏系统、乙苯回收及粗分馏系统、苯和甲苯分系统、苯乙烯精馏系统、真空系统及TBC和NSI溶液配制系统。

二、熟悉掌握本装置的设备名称及其对应的位号：

反应器 塔器 容器 换热器 工业炉 汽轮机 压缩机 泵类

三、苯乙烯装置流量计的种类：

涡街（23）、均速管（2）、孔板（53）、电磁（6）、楔式（15）、转子（13）、就地转子（11）、双转子（9）、质量（10）

四、液压计的种类

石英管（64）、 磁浮子（18）、 导波雷达（59）、 顶装（4） 磁致伸缩（10）、 浮筒开关（12）、 热扩散开关（30）、

五、调节阀（158） FO（29） FC（129）

切断阀（47） FO（21） FC（26） 自力式 （20） 阀后稳压

六、温度计的种类：

双金属（87） 罐区（16）

热电偶：多点K型 （25） 热电阻：双支Pt100 （16） 双支K型 （10） Pt100 （96） 罐区划 （15） K型 （12） R型 （2）

七、压力：PG （压力表、真空表、差压表） （296） 罐区 （35） PT差压变送器（53 孔板）+（2均速）+（9阻吸力） 137台 压力变送器（92）+（36绝对压力）

双法兰液位变送器（8） 双法兰流量（15（楔））

八、可燃气体，有毒气体检测： CA （25+8） PA （17+2）

九、F-1301 炉底 火焰检测器 （32）

十、分析仪表：氧分析仪 （AT-1301 AT-1302 烟气） （AT-1304A/B/C 含氧量）

色谱仪 （AIA-1401 AIA-1402 AIA-1403）

十一、差压变送器开停表步骤，注意事项：

启动：开正压阀、关平衡阀、开负压阀、停止则相反 正确操作三阀组应遵守两个原则，不能让导压管内的凝结水或隔离液流失，不能使测量元件（膜盒或波纹管）单向受压或受热。

本装置很多差变操作压力为4.5mPa，变送器量程几十kPs，要特别注意。

十二、气动薄膜执行机构的正、反作用形式：

当信号压力增加时，执行机构推杆向下动作的叫正作用：反之则为反作用。

十三、气开、气关的概念和选择：

气开：有气时开。 气关：有气时关

选择：1、事故条件下：工艺装置应尽量处于安全状态。

2、事故状态下，减少原料或动力消耗，保证生产质量。 3、考虑介质的特性。

十四、DCS和ESD的概念

DCS：集散控制系统 ESD：紧急停车系统

十五、和利时卡件型号及名称：

FM143 8路RTD模块 FM147E 8路隔离型TC模似量输入模块 （AI）、 FM148A 8路大信号AI模块 FM151A 8路4-20mA型AO模块

十六、掌握本装置紧急停车，安全联锁装置： 如：103号R-1103联锁停车

触发（任一）1、R-1103苯进料流量超低，（FALL-117，Q=23000kg/h） 2、R-1103苯/多乙苯进料重量比超低，（FFALL-1107，比值=3.8） 3、操作台按钮（HS1103）进行触发联锁。 动作：1、关闭阀门FV-1221切断多乙苯进料。 2、关闭阀门XV-1119，并打开阀门XV-1118使R-1102出料从E-1105旁路经过。

十七、熟悉掌握本装置的工艺控制指标要求：

如：R-1101入口温度TI-118B 200℃ 乙烯进料压车PI-1101 4.5MPa(G) E-1104凝液罐液位；LT-1101 50% 苯/乙烯比值FFI-1101 10：1

十八、一般异常现象，产生原因及处理方法：

如：R-1101入口压力高：原因R-1101催化剂床或分布器堵塞，乙烯进料量大。 处理：检查R-1101压差表，压降是否增大，降低乙烯进料量。