第一章、工程概况第二章、主要施工方法第三章、施工平面布置第四章、施工资源用量计划第五章、施工进度计划及保证措施第六章、工程质量管理及保证措施第七章、安全生产体系及安全保证措施第八章、文明施工措施第九章、季节性施工措施施 工 方 案
湖南省望城建设集团
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目 录
第一章. 工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程名称及各参建主体
工程名称：1#调蓄池工程（船码头机埠改造白马湖连通、白马湖桥及长胜桥景观绿化工程）
建设单位：常德市穿紫河建设开发有限公司 协调单位：常德市江北水系办公室
设计单位：德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体 监理单位：湖南河天监理咨询有限公司 总承包单位：湖南望城建设（集团）有限公司 1.1.2建筑说明概要
本工程建筑为船码头机埠改造工程的一部分—1#调蓄池改造；1#调蓄池为原机埠蓄水池的一半，尺寸为：长×宽=67.5×58.3m；仅有地下室，高度为：5.15m。现为土池，改造为钢筋混凝土剪力墙调蓄池，主要作用是调节污水。因池内有冲洗设备，涉及到电气、水工预埋；施工过程中，各专业应密切配合，预埋件及穿越墙板管线，在浇灌混凝土前，应事先安装完毕，避免凿洞。 1.1.3结构说明概要：
本调蓄池结构采用螺旋桩整板基础，钢筋混凝土框剪结构，主要跨度结构为7.84m；±0.000相对于绝对标高30.700；砼：基础垫层为C15，桩为C30，基础为C30，柱为C40，梁板为C30，墙板为C35；与污水接触的墙板、梁柱、基础砼保护层厚度均为50mm；±0.000以下砼抗渗等级为S8，并掺20%（水泥用量）砼膨胀剂，掺1%的高效减水剂；侧墙与底板施工缝设在板顶上700mm，采用4mm×400mm钢板止水带止水；钢筋锚固和搭接长度应符合图纸及规范要求； 1.2自然条件
1.2.1地理位置及地貌现状
该工程位于滨湖路与皂果路交界处，临滨湖路，交通方便。调蓄池与滨湖路
间有5.5米宽，250m长人行道，机埠边与滨湖路间宽度约15米，可作为临时材料堆放与加工点；调蓄池目前水位为28米，洪水期可达到30米以上，有附近城区两道污水源源不断流入，流入量每天为4万立方米。机埠可随时降水，据排水处领导介绍，因水池底板低于抽水泵底板，池水无法排干，排后余水深度可达1.5m，对施工将带来极大地难度。 1.2.2 水文地质条件
调蓄池水均为生活污水和雨水，淤泥厚度约0.6-1m；因该水池底标高在25米，且基底不平整，粉土层较薄，临近穿紫河，地下水较丰富，排水清淤后，可能要挖井降水，方能进行桩基施工。 1.2.3气象资料
常德市位于湖南省西北部，属湿润的大陆性气候区，四季变化明显，常年风向以东偏北多，6-7月多为西南风，最大风力为9级。
气象条件如下： 年平均气温 年最高气温 年最低气温 年平均降水量 年最大降水量 年最小降水量 蒸发量（水面蒸发） 夏季最大平均风速 最大风速(三十年一遇) 全年雷暴日数
16.8°C 40.1°C -11.2°C 1373mm 2020.4mm 907.2mm 1205.37mm 2.1m/s 22.9m/s 49.1天
该地区上述水文特性，28m以下水位应视为施工阶段水位。穿紫河水位主要视常德市城区降雨情况而定，降雨量大时，城区排水集中，河水有所上升，但南
阍电排会及时调控排除；根据初步设计文件显示：2004年至2009年，常德市平均年降水量为1250mm；最大降水量发生在2008年8月，为164mm；降雨分布不均匀，每年大部分降雨（约54%）只发生在4月至七月四个月内，出现洪水的情况一般发生在6-8月。故水下部分工程作业要求在明年5月以前完成，否则施工就会受到洪水的威胁，并被多雨天气制约；同时也影响船码头机埠排水。 1.3工程特点及难点
1.3.1本工程最大的特点，是地下工程，施工时被水包围两边，且随天气状况，严重影响施工。
1.3.2本工程另外一个显着特点是工期紧，开工后，地下部分建筑必须赶在雨季洪水来临前完成，扣除春节假期，时间不到120天（四月底）。
1.3.3调蓄池东、南两侧要修筑围堰，围堰的设计、施工、安全运行均与水和现场环境有千丝万缕的联系，由于水位变动与渗流，以及周边施工场地狭窄的影响，导致了施工条件的复杂性和高风险性，加上施工时不能影响机埠正常运行，也增加了施工的难度和困难。
1.3.4该水池结构与普通水池不同，预埋较多，且为德国设计师设计，工艺流程在国内无参照性，也将影响工程的施工进度。
1.3.5 有设备安装，且基本为德国进口，安装与调试将与土建施工不可避免的存在着场地、交通等以及其他方面的交叉问题，故应注意相互间配合协调；并和设备供应商要提前进行技术交流。
第三章 施工准备
3.1技术准备
3.1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
从业主领取图纸后，由项目部资料员负责施工图纸收发，并建立管理台账，由项目部总工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，并和监理、业主工程师审图发现的问题交流汇总，做好图纸会审
的前期工作；工程开工前多和汉诺威氺协设计人员沟通，了解设计意图和程序，针对图纸问题提前和中方设计人员沟通，做好设计交底和图纸会审工作。 3.1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据调蓄池图纸内容配备相关的规程、规范及有关图集，由资料室统一保管，工程师需要时在资料室借阅。 3.1.3 测量仪器及相关工作准备
准备好全站仪、水准仪、钢卷尺等测量器具，了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度；专职测量工程师根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 3.1.4 技术工作计划
技术工作计划主要包括方案编制计划，主要材料试验计划，样板工序计划及各种物质进场计划等。
1#调蓄池主要施工方案有：《围堰施工方案》，《排水、降水方案》，《清淤、平整池底方案》，《桩基施工方案》，《钢筋工程方案》，《模板施工方案》，《混凝土施工方案》，《冬季施工方案》等。在编制过程中，应根据水池施工特点和现场实际情况，且经过详细的技术论证，具有可操作性；编写完成经公司总工、业主、监理审批后方可实施。在施工过程中应严格按批准后的方案进行技术交底。 根据1#调蓄池图纸，及时计算出主要原材料、成品、半成品的用量，按进场时间和有关规范，标准进行试验工作。
打桩、钢筋加工安装、模板制作安装、止水螺杆等计划均采用样板工序，样板工序完成，验收合格后，方可大批量加工、安装。
根据图纸计算出主要原材料、成品、半成品的用量，按照1#调蓄池进度计划，做好各种物资进场准备工作。
3.2现场准备
3.2.1 围墙、现场道路及场地
在滨湖路边修筑围墙和门楼，按照业主要求和公司标准进行装修，写好宣传标语，悬挂五牌一图；2#调蓄池与滨湖路之间人行道及机埠南侧与滨湖路之间人行道、空阔场地作为钢筋加工、堆放场地；门楼与临建办公楼之间场地硬化后为木工加工，模板堆放场地，1#调蓄池西侧作为钢管、木方等堆放场地；1#调蓄池与滨湖路之间人行道作为钢筋拉丝场地。在穿紫河与滨湖路之间人行道、围墙内场地作为临建办公楼及停车场；因在围墙施工时发现人行道基础容易塌陷，必须进行路基处理，硬化后才能作为临时施工道路和堆放场地。
根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；工人住房不建在现场，在附近租住。
滨湖路边人行道局部需铺碎石碾压，面层浇筑100mm厚C15混凝土，并进行找坡排水，调蓄池坡度向北，办公楼前坡度向南。 3.2.2 施工现场临时用水
采用施工生活二合一的供水方式，就近与机埠自来水管相连，钢管的埋设深度为500mm，管线布置祥见总平面布置图。生活用水采用DN20支管与主管相连供水，支管埋设深度为800mm左右。 3.2.3 施工现场临时用电
在临建办公楼西侧设置总配电室，电源由机埠接出，采用三相五线制，现场共设4个分配电箱，以满足各部位机械及照明的需要。 3.3协调场外工作，创造良好环境
制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分
重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
走访当地街道和居民，并根据常德市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解
决工程中出现的各种问题。 3.4大型机械设施准备
该工程需要的大型机械设备包括：螺旋桩机、挖土机、推土机及钢筋加工机械、木工加工机械等，根据需要确定数量，开工前全部准备到位。 3.5标准养护室准备
根据本工程需要建立一座标准养护室，室内购置安装温度及湿度仪表，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确有温度和湿度，试验室完全封闭，确保室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90%，要保持室内整洁。
第三章 主要施工方法
4.1 总的施工程序
调蓄池排水→修筑坡道→修筑土围堰→修筑钢板围堰→泥浆泵清淤→二次排水→挖机二次清淤→挖降水井→池底修筑盲沟→铺碎石砖渣平整池底→定位放线→桩基施工→承台及底板开挖→垫层→承台砌砖模→承台钢筋绑扎→承台混凝土浇筑→底板钢筋绑扎→底板膨胀伸缩处设置钢丝网→框架柱及墙板（包括隔墙）钢筋绑扎→四周装模→墙板处设置钢板止水片→墙板膨胀伸缩处设置钢丝网→墙板内侧封模→浇筑底板混凝土，墙板浇至止水钢片的一半位置→膨胀伸缩处浇筑混凝土→框架柱及墙板钢筋绑扎→框架柱及墙板装模→搭设梁板支模架→设置墙板上部止水钢板→浇筑墙板混凝土→铺梁板底模及梁侧模→梁板钢筋绑扎→墙板膨胀伸缩处设置钢丝网→梁板四周封模→浇筑顶板混凝土→膨胀伸缩处浇筑混凝土→在四周砌挡土墙→分层填土→停车场混凝土浇筑。 4.2定位放线测量
根据施工图纸和坐标控制网，利用全站仪对1#调蓄池及来水总渠工程进行初步定位放线，确定围堰具体位置，围堰、排水、清淤完成，对场地进行平整，铺砖渣后，再对每根轴线进行定位放线测定，并形成资料报监理部复查。 4.3 三通一平初步方案
主要对项目部办公楼区域和各施工区域进行地面平整硬化，接通临时用电，临时用水，修建围墙；将1#调蓄池北面道路拓宽，形成环形进出场道路；为确保道路宽度最窄达到5m，需要拆除公园世家部分围墙，同时，部分路基需改造，用块石、砖渣和碎石硬化路面。 4.4降水、修筑围堰初步方案
4.4.1降水初步方案：首先开动机埠闸门对调蓄池进行排水，使调蓄池水位降至1米以下，并始终让调蓄池保持1米以下低水位；在1#池与2#池之间修筑土围堰，并和来水总渠外钢板围堰连成整体后，在土围堰上设置临时泵站，对围堰内水进行排除；围堰内排水初步方案为：搭设临时电源→安装水泵→排水。排水区域主要包括调蓄池及围堰内河水，围堰内排水量在10万立方左右，加上两个污水口的供应，总排水量在12万立方米以上；计划采用6台潜水泵24小时同时排水，潜水泵型号为200WQ250-11-15，流量为250m3/h，扬程h=11m，电机N=15kw，250×6×24=3600 m3， 80多小时即可完成围堰内全部排水。
注意事项：1、围堰内排水时，应在该水泵位置对围堰两边进行再次加固，以围堰垮塌而影响整体排水。2、专职安全员应密切关注围堰动向，以防水位降低，侧压力增大而导致围堰垮塌；排水时应有人24小时值班。3、准备好袋装土和钢管，挖机随时在旁边待命，如果发生意外，及时对围堰进行抢救。4、围堰内水排干后，在河中开挖1米深沟道，以便于调蓄池内水及时排出。 4.4.2围堰修筑初步方案
围堰修筑初步方案：位置确定→定位放线→填土→打钢管桩→打木桩。围堰设在三桥与二桥之间，生态滤池防洪墙外8-10m的位置；填土顺序可以采取两边同时填筑，以加快施工进度，车辆将土运至河边后，用推土机往前推，挖机同时配合，围堰两边坡度为1:2，往前填至15m左右，在生态滤池一边打钢管桩，钢管桩规格大小为：长度为6m，管壁厚度4.5mm，管径169mm，间距180mm，钢管桩完
成5米后，同时在钢管桩外5m位置再平行打一排直径为140mm的松木桩，间距150mm，施工方法均为挖机锤击打入。河中淤泥较深段，则用编织袋装土后，用挖机抛入河中至土露出水面后，再用挖机转运土方填筑；围堰合拢即宣告完成。围堰施工前，将编制详细的专项施工方案，并组织专家进行评审后实施。
在调蓄池1#外5米和2#池之间修筑围堰，因水位降低在1米以下，只需要在1#池一边打一排直径为140mm的松木桩即可，间距150mm。来水总渠和滨湖路之间的围堰，主要采用道路钢板及彩条布挡水，以确保两个污水口的水顺利流入2#池而不影响1#池施工。新增泵房北面和西边同样修筑围堰，围堰按1#和2#池之间围堰标准修筑。
注意事项：1、围堰往前推移时，应对河水及河中淤泥厚度进行测量，以方便及时调整填筑方案。2、挖机配合在围堰上行走和整理时，应铺道路钢板，有两块20mm道路钢板配合移动即可；以防止围堰下沉太快发生安全事故。3、推土机施工到一定距离后，以挖机转运土方为主，推土机仅配合将土集中，以方便挖机取土。4、为减轻推土机对围堰的压力，宜采用100型小型推土机施工。5、围堰往前推时，应经常性用全站仪测量，以确定围堰是否偏离原拟定位置，并及时校正。 4.4.3河道开挖初步方案
河道开挖初步方案：定位放线→确定河床底宽和面宽→河道开挖→土方运输→河床修整→堤坡修整→种植河坡植被→完善堤边设施。河床开挖主要指皂果路康桥至三桥段，三桥处原大堤不能掘开，用挖机和推土机将土转运至道路边，以方便车辆运输。因河床两边较宽，道路离河边距离较远，河床底土方主要靠挖机转至堤边，再用推土机推至道路边装运。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
注意事项：1、注意河道中心线、河道边坡线位置及坡度；2、河床底标高、堤面标高及坡比应符合设计要求。 4.5调蓄池改造和新增泵房施工初步方案
1#、2#池之间围堰和1#、滨湖路之间围堰形成后，可由移动水泵将1#池内水彻底抽干；因该水池较深，在1#池北边开挖一条施工通道至池底，以方便机械设备顺利进入池底施工。首先，是挖机下去清淤，将全部淤泥转至上面，凉干后拖走；再将池底土挖至设计标高，为防止下雨和方便施工，可在池底设置盲沟和临时集水井。为确保施工进度，新增泵房和调蓄池同时施工，其初步方案如下： 4.5.1排水渠施工初步方案及注意事项
排水渠施工初步方案：定位放线→土方开挖→机埠北闸拆除→垫层→钢筋绑扎→混凝土浇筑→浇筑膨胀带混凝土→连接机埠北闸→连接南闸口砌砖。排水渠箱涵分两步修建，第一步，基坑开挖后，北闸前后闸门关闭，拆除北闸原箱涵钢筋混凝土，将连接南闸的箱涵修至伸缩缝处，并砌筑防水墙；连接北闸的箱涵，在原箱涵口植筋，与新箱涵整体浇注混凝土；后浇膨胀带两侧可用高密度钢丝网隔断，浇完两边混凝土接着进行膨胀混凝土浇注。
注意事项：1、拆除机埠原钢筋混凝土箱涵时，应采用合金钢电锯，在新旧结合处将原箱涵锯断后，再用挖机拆除；不能损坏对接部分原混凝土。2、新旧结合处钢筋植筋后要做拉拔实验；3、与南闸结合处伸缩缝橡胶止水带要注意保护，容易破损。
4.5.1新增泵房施工初步方案及注意事项
新增泵房施工初步方案：定位放线→挖机清淤→桩基施工→承台及整板基础土方开挖至设计标高→垫层浇筑→钢筋绑扎→砌砖模→承台及整板基础混凝土浇筑→零米以下剪力墙施工→零米梁板施工→墙体砌筑→屋面梁板施工→屋面防水→粉刷→电器和设备安装→脚手架拆除→验收。
注意事项：1、注意轴线、底标高、层高等几何尺寸及预埋位置；2、注意泵房前（东向）和侧面（滨湖路一侧）管道接口预留位置及尺寸。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。 4.5.2调蓄池施工初步方案及注意事项
调蓄池施工初步方案：定位放线→挖机清淤→桩基施工→承台开挖→垫层→承台砌砖模→承台钢筋绑扎→承台混凝土浇筑→底板垫层混凝土→底板钢筋绑扎→底板膨胀伸缩处设置钢丝网→框架柱及墙板（包括隔墙）钢筋绑扎→四周装模→墙板处设置钢板止水片→墙板膨胀伸缩处设置钢丝网→墙板内侧封模→浇筑底板混凝土，墙板浇至止水钢片的一半位置→膨胀伸缩处浇筑混凝土→框架柱及墙板钢筋绑扎→框架柱及墙板装模→搭设梁板支模架→设置墙板上部止水钢板→浇筑墙板混凝土→铺梁板底模及梁侧模→梁板钢筋绑扎→墙板膨胀伸缩处设置钢丝网→梁板四周封模→浇筑顶板混凝土→膨胀伸缩处浇筑混凝土→在四周砌挡土墙→分层填土→停车场混凝土浇筑。至此，调蓄池基本施工完毕。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
注意事项：1、调蓄池底板、墙板及顶板虽然每次均是一次浇捣，但为防止混凝土伸缩开裂，设计设置了膨胀伸缩带，在膨胀伸缩带两边应设置高密度钢丝网，以阻止防渗混凝土流入膨胀伸缩带内，如有砂浆流入，浇筑膨胀混凝土时应清除干净。2、因墙板分三次浇完，在墙板施工缝处应设置钢板止水片，下部位置为底板顶以上500mm处，上部如果浇至梁板底可不设置。3、所有墙板装模用的对拉螺杆应全部焊接止水片，止水片为40×40，焊接好后要采用渗油试验检查。4、底板应采用大体积混凝土技术施工，参照规范要求进行混凝土配比，并采取措施降低混凝土内水化热。5、注意梁板支模架系统，以防止垮塌，施工前应编制详细施工方案，并严格按方案实施。 4.6 清淤及防洪墙初步施工方案
4.6.1清淤初步方案：开沟沥水→淤泥转运至堤边→凉2-3天后运走。清淤范围主要是调蓄池和生态滤池内淤泥，开沟的目的主要让淤泥中的含水，流入沟内排除，使淤泥流动性变小，方便挖机开挖转运。
注意事项：1、围堰边淤泥清理后，要及时用新竹架板和钢管桩挡住，以免
围堰下淤泥不断涌出，造成围堰垮塌；2、围堰处清淤时，要有专人协调指挥，指挥人员要特别注意围堰动态，并备有抢救围堰的方案和材料。3、因河中淤泥流动性较大，不容易凉干，应进行多次清理。4、能够转运的淤泥要及时转运到专门地点堆放。
4.6.2 防洪墙初步方案：
定位放线→地基清理（主要清理淤泥）→桩基施工→桩基检测→承台开挖→混凝土垫层→钢筋绑扎→装模→混凝土浇筑→防洪墙钢筋绑扎→装模→混凝土浇筑。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
注意事项：1、该工程位置在临时围堰边，围堰拆除后作为生态滤池的防洪挡土墙。因为离围堰较近，围堰底淤泥会涌出影响桩基施工；2、如果围堰底淤泥量涌出较大，则在围堰边抛石，以加固围堰底部，阻止淤泥涌出。3、应注意混凝土外观质量，尽量减少模板周转次数。 4.7生态滤池及配水箱涵初步施工方案
4.7.1生态滤池初步施工方案：定位放线→埋设管道→材料配比→分层回填→种植植被→其它配套工程。
因生态滤池无详图，电子版图每层材料未标注，尺寸不明确，暂未编制初步方案；拿到正式蓝图后，将和德方设计人员沟通，共同确定施工方案。 4.7.2配水箱涵初步施工方案
定位放线→地基清理→基础回填至设计标高→基础梁施工→箱涵施工。该工程位于河中，在生态滤池与排水渠之间，且不在同一轴线上。首先按照伸缩缝位置放出各段轴线，再分段进行回填，回填粘土时应分层压实，每层进行压实度试验，达到设计要求再施工上一层。回填到设计标高后再进行基础梁施工，基础梁施工完毕才能进行箱涵施工。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
注意事项：1、该箱涵位置不宜采用压路机碾压，而采用人工夯实，压实度不易达到设计要求，建议采用块石回填加混凝土灌实，或毛石混凝土至设计标高。2、因箱涵不在同一条轴线，且每20米设置了伸缩缝，应注意伸缩缝的处理。 4.8 桥梁初步施工方案
共有四座桥梁和两座栈桥，桥梁编号从北往南；一桥最长，位置现有地形为堤岸，但此处为重要的施工通道，围堰土方全部从此处通过，故前期只能完成打桩，待围堰形成后才能进行下部施工；其余三座桥梁均在生态滤池上，生态滤池施工前，桥面以下的工作应全部完成。定位放线→桩基施工→桩基检测→桥墩施工→桥台施工→桥面施工→施工缝处理→栏杆安装。收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
注意事项：1、因四座桥梁均为简支装配式现浇钢筋混凝土梁板结构，支模架搭设时，地面应铺设道路钢板，装模时应按要求起拱。2、支模架搭设前应编制专题方案，并附计算书，施工时严格按审核的方案实施。3、桥面混凝土浇筑时，应有专职安全员坚守现场，密切关注支模架安全，并备有相关加固材料。 4.9大堤修整、挡墙及亲水平台初步施工方案 4.10.1 大堤修整
1）按水利部门有关规范施工；
2）测量放坡后先用挖机进行大面积修整，局部采用人工修整；
3）堤面标高不符合设计要求的，直接用自卸汽车倒土于其上，推土机平土，并分层碾压，层厚不大于50cm，压实系数不小于0.94，每层压实度试验符合要求后再进入上层施工；
4）边坡修整应与设计相符； 5）局部植草皮于内坡面； 4.10.2 护坡与挡墙
1）护坡砌筑前将坡面草皮树根及腐植土清理干净并加以夯实。
2）护坡与踏步均采用MU40块石M5水泥砂浆砌筑，原浆凸缝，踏步用1：3水泥砂浆抹面30mm，块石粒径约300mm。
3）挡墙为悬臂式钢筋混凝土结构，每20米设一道沉降缝，缝宽2-3cm，用沥青麻絮填充。总的工序为：定位放线→基槽开挖→填碎石并夯实→垫层混凝土→基础钢筋绑扎→装模→混凝土浇筑→挡墙钢筋绑扎→装模→安装泄水管→混凝土浇筑。
4.10 河道连通及围堰拆除初步施工方案
4.11.1 河道连通初步施工方案：定位放线→放坡→开挖→修整成型。河道连通有两处，一处在皂果路康桥，连接白马湖，一处在新修的一桥边，连接穿紫河；先连通皂果路处的河道，后连通一桥处河道；河道定位放线放坡后，再采用四台挖机，以河道中心向两边开挖，两台挖土，两台转移，余土则应及时运走，至河道全部连通为止。
注意事项：1、先用一台挖机将河中土方挖至离河水500cm高度，按坡度放梯级台阶，逐步提高；基本成型后，重新定位放坡，再以河中为中心，两边同时开挖。2、挖土的应采用长臂挖机，以便多次清理河床余土和修正堤坡。3、要进行安全技术交底，挖土挖机出现险情，转土挖机要及时施救。
4.11.2 围堰拆除初步施工方案：先用挖机拔出钢管，垫好道路钢板，以连通河道的方式，从中往两边开挖，两台挖机挖土，两台转土，至围堰全部拆除为止，土方应及时运离现场。
注意事项：1、每台挖机应配两块道路钢板配合移动；2、挖土的应采用长臂挖机，以便多次清理河床余土和修正堤坡。3、要进行安全技术交底，挖土挖机出现险情，转土挖机要及时施救。 4.11街道及管网初步施工方案
街道及管网初步施工方案：管网定位放线→管网基坑开挖修整→垫层→管道安装→修筑检查井→接口处理→基坑回填。街道定位放线→路基处理（换填）压实→
20cm水稳层砂砾→20cm水稳层碎石→高分子聚合玻纤防渗防裂布层→8cm粗粒式70#沥青砼→4cm细粒式70#沥青砼。人行道定位放线→路基处理压实→10cm碎石垫层→10cmC20水泥砼→3cmM7.5干硬性水泥砂浆→6cmC30透水砖→路沿石。 注意事项：1、此道路仅埋设一条污水管道，为防止管道下沉断裂，开挖基坑后，如土质不符合要求，则应做地基处理后才能埋管；2、基坑回填应分层碾压，厚度不超过50cm，采用压路机碾压，并每层做压实度试验，符合要求再进行上层施工。3、路基碾压是关键，不符合要求的地基应做换填处理，在路基施工时应注意排水；4、水稳层及沥青砼应注意配合比、厚度和压实度； 4.12 休闲广场、建筑小品、堤岸人行道初步施工方案
因工程比较简单，暂未编制初步方案，收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。 4.13绿化及亮化施工初步方案
收到正式施工图纸后，将另行编制该工程详细的施工方案。
第五章 施工平面布置
根据总平面图和各单体工程的布局，结合施工现场的地形特点，本着布局紧凑、使用方便、经济合理及文明施工的原则，对施工平面做如下布置： 5.1施工道路
本工程主要依靠穿紫河堤岸，和滨湖路、皂果路、朝阳路连通交通网。而堤岸形成临时施工道路，应根据永临结合的原则，充分利用堤岸建成后标高作为施工道路标高，利用附近开阔地拓展为会车点。为保证文明施工，路面须铺碎石硬化；并经常修整、维护，以保持路面整洁，便捷通车。 5.2施工排水
施工场地周围设截水沟，使地面污水不流入施工区域内，截水沟引到穿紫河中或低洼处。基槽（坑）内排水采取有组织排水，基槽（坑）内污水由明沟排至集水井，再用污水泵抽至地面排水明沟，流入穿紫河中。
5.3施工用水
施工用水和生活用水就近接入，合理布局。 5.4施工用电
南区施工用电量约为150KVA，供电拟采用三相五线制，用标称120mmBX铜芯电缆从船码头机埠配电间接入，电源先进入集控室开关箱，再分配至各施工用电设备。北区施工用电从公园世家或附近变压器接入控室开关箱，再分配至各施工用电设备。 5.5生产及生活设施
由于工程集中在南区船码头机埠附近，临时办公楼设在滨湖路边，靠近机埠对岸堤边，预留大堤施工通道；建两层楼板房，约270㎡。因场地狭窄，计划民工食宿租用附近民房，沿滨湖路考虑搭建木工和钢筋制作工棚。 5.6生产临建设施
根据本工程施工特点和具体情况，现场生产设施布置如下： 1）本工程临时用地由我方自行在湘江岸边滩地上解决。 2）由于业主方供应混凝土，仅在现场临时布置运输通道。
3）材料堆场、钢筋加工车间、木工加工车间布置在我方租用的民房前坪。构件预制场地均布置在湘江左岸古桑洲河边的滩地上，其材料堆场、加工车间布置在高程30.00米以上滩地，构件预制场地布置在高程28.00米左右的滩地上，具体见总平面布置图即附图1。
第六章 施工资源用量计划
6.1拟投入本工程主要施工管理人员表
序 号 2 5 7 8 本工程职务名称 项目经理 项目副经理 平面管理员 姓 名 职 务 职 称 项目总工程师（技术负责人） 9 10 11 主施工员 技术、质量管理（桥梁、市政、水利、园林绿化施工员12 各一名） 13 14 15 17 19 20 其他管理人员 21 24 安全管理 16 生产、计划管理 6.2劳动力计划表
序 号 1 2 3 4 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 时间 人数 工 种 挖机司机 推土机司机 汽车司机 机修工 起重工 钢筋工 木工 砼工 架子工 机械工 泥工 电工 电焊工 试验工 测量人员 普工 管理人员 合计 单 位 数 量 5.3主要材料计划 6.3.1主要材料计划表 17 18 19 20 21 22 序 号 材料名称及规格 备 注 1 2 3 5 6 7 8 9 10 12 15 17 18 19 20 21 草袋 BW腻子 YH-3止水带 块石 碎石 砂浆 C20混凝土（现浇） C15素混凝土垫层 钢筋（综合） 柴油 竹胶板 杉原条 松原木 竹架板 Φ48×3.5mm钢管 个 m m m3 m3 m3 m3 m3 t t ㎡ m3 m3 块 t 6.3.2混凝土平衡图
本工程的砼工程量为2530 m3,图中直方图是按月度平衡的数量。
3
砼计划完成量(m/（㎡）)
10 1
3
2010年6.3.3钢材平衡图
2011年
本工程的钢材用量为290t，图中直方图是按月度平衡的数量。 600 500 400 300 200 砼计划完成量/（㎡）钢材计划完成量（t） 10 1 3 2010年 6.4拟投入本工程主要机械设备表 2011年 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 机械或设备名称 电动水泵 空压机 挖掘机 堆土机 自卸汽车 卷扬机 平板车 蛙式打夯机 插入式振动器 平板振动器 车床 木工平刨 木工压刨 木工园锯 钢筋弯曲机 钢筋切割机 钢筋调直机 交流电焊机 直流电焊机 无线对讲机 回声测深仪 水准仪 数 量 10 2 2 1 6 4 1台 2台 10台 2台 1台 2台 2台 2台 1台 1台 1台 4台 1台 6台 1台 2台 型号或规格 4BA-12A XP-900 290LC D155A-3 T815SI JK5 HH440 H8-20A 1.5KW 1.1KW 5.26KW MB503,3.0KW MB1065,7.5KW MJ224,3.2KW GJ7-40.3KW CQ40-1.75KW GJ6-4/8,5.5KW 14.8KW 30KW 出厂期 1986年 1994年 1995年 1996年 1992年 1992年 1989年 1996 1999年 1999年 1998年 1998年 1998年 1998年 1998年 1998年 1998年 1998年 1998年 1999年 目前 所在地 长沙 长沙 常德 常德 常德 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 备 注 水下切割用 SH13 DS3 1995年 1996年 23 24 经纬仪 全站仪 2台 1台 DJ6 2C2,0.5Km-4Km 1997年 1992年 长沙 长沙 6.5 财务用款计划
月度用款计划如下：
费 用 年 月 2010 11 12 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划每月用款 (万元) 50 150 500 500 1000 1000 累计用款 (万元) 50 200 700 1200 2200 3200 备注 2012 1 2 3 4 5 第七章 施工网络进度计划及保证措施
本工程大部分属隐敝工程，流程复杂，技术要求高，难度大，为此我公司将其确定为重点工程，从全公司范围内实行人力、物力、财力的优先配置，确保工程能按期优质完成。 7.1 施工进度计划：
根据我公司多年从事类似水下工程所积累的丰富经验，通过对合同总工期进行综合分析、统筹安排，和对施工网络进度计划的编制，以及对关键线路的优化，确定我公司该工程的施工工期为540天。
具体施工进度详见该工程施工网络进度计划图及计划横道图（见附图2和附图3）。
7.2 保证工程进度的管理措施
7.2.1本工程将作为公司的重点工程，成立专门的项目经理部，选派有类似工程施工管理经验、素质高、作风硬的项目负责人，并配置优秀的项目管理与技术人员及各工种熟练操作人员，以保证该工程按网络进度计划顺利完成。
7.2.2总体部署，科学管理。为加强工程施工的整体调度，我公司决定在施工过程中实现以成本控制、进度控制、质量控制为主线，在全公司范围内实行全过程、全方位的人力、物力、财力的调配与电脑管理，以确保该工程需要，并加强网络进度计划实施过程中的动态管理。项目经理重点负责资金保证和协调好各方面关
系，是工期目标的总负责人；项目生产付经理是工期目标的直接负责人，负责搞好现场各项工序衔接管理控制，确保工期目标实现。
7.2.3以“纵向到底、横向到边”和 “包”、“保、核”的原则进行工期目标分解即在网络进度计划指导下，每周召开一次工地调度会，牢牢把握工期控制点，安排好旬、日作业计划，分阶段层层签订进度承包合同，重奖重罚，用经济手段促进工程进度。工期目标分解的最小单位为每一道工序。项目生产副经理重点抓水上水下基坑基槽开挖平整、砼浇筑与构件预制、水下安装、水下回填四个控制点工期，施工员抓每一施工部位的进度控制，各专业施工班组长（队长）抓每一施工部位的作业时间，控制每道工序的时间目标。
7.2.4坚持以“日保周，周保月，月保总”的原则进行由局部至整体的工期目标控制，组织好合理的流水作业和交叉作业，工期目标控制中抓住信息反馈、因素控制、滚动网络控制。由于工期紧，必须每周对统计资料进行分析，找出影响进度的关键因素，一旦发现目标工期延误，应及时采取措施弥补，以保证工期总目标的实现。
7.2.5充分调动施工人员的积极性和创造性，严格劳动遵守纪律，提高工作效率，自开工之日起实行“两班制”或“三班制”，进行连续作业，做到人歇机不停，除特别恶劣天气外，不论风雨雪都是工作日。另外节假日和农忙季节采取增发加班工资和补贴等手段稳定施工队伍，保证节假日施工队伍不减员；特别是春节期间，做好加班人员思想工作，公司对人员及其家属进行慰问，给予优厚的生活补助，解决其后顾之忧。
7.2.6认真做好每个阶段的准确工作，根据网络进度计划，对工程所需人员、材料、机械设备、资金都提前落实，按时到位，保证进入本工程施工的人员素质良好，机械设备状态良好，进场的材料、半成品、成品均一次合格。
7.2.7搞好与周围居民、环保、城管等有关部门的关系，创造一个良好的外部环境，以便施工顺序进行。
7.3 保证工程进度的技术措施
7.3.1采用先进的施工方法与合理的施工程序是保证工程进度的关键，认真总结我公司多年施工的成功经验，拟采取如下措施：
1）根据气温，砼掺加早强减水剂，提高早期砼强度，缩短砼养护时间，加快砼浇筑速度。
2）砼浇筑模板采用胶合大模板，可加快立模速度。
3）城市污水通道形成后，调蓄池、河道开挖、围堰等工作同时进行，围堰内水排干后，挡土墙、桥梁、栈桥、配水渠等也同时施工，北区街道、堤坡修整等也可以平行施工，以加快整体施工进度。
4）充分考虑土石方的挖填平衡，尽量减少外运。
7.3.2严格按照施工工艺程序组织施工，每道工序需经检查合格后方可进入下道工序施工，施工质量要符合设计图纸和施工验收规范要求，并达到优良标准，不得有因质量问题返工而延误工期的现象发生。
7.3.3虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设、监理、设计单位人员进行隐蔽工程验收等，及时填写整理各种技术资料，做到一次验评合格，缩短上下工序交接间歇时间。
7.3.4加强季节性施工技术措施。与当地气象站、电排密切联系，在暴雨、洪水、酷暑、寒潮冰冻来临前，做好相应准备。如冬季施工砼、砂浆掺防冻剂，并用温水养护，以提早拆模；雨季施工搭设必要的遮雨棚，配置雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，雨停接着干；夏季有遮阳措施，砼加强养护；洪水季节加强警戒，做好汛情预报，一旦退水，即抓紧施工。
第八章 工程质量管理及保证措施
8.1 质量方针与目标
本工程施工过程中，严格执行公司“质量第一，预防为主，创精品工程，让用户满意”的质量方针，按照GB/T19002-1994标准的质量体系及合通书的要求，
建立健全符合GB/T19002-1994标准和公司《质量保证手册》并与本工程相适应的项目质量体系，编制本项目的《质量保证手册》、《项目质量计划》，规范项目部质量行为，对工程实行全方位、全过程、全员参与、全面地应用多种科学方法的质量管理，确保工程完好的履行合同要求。
工程质量目标：确保优良工程，争创省优质工程。分部分项工程的一次交验合格率100%，分部工程优良率90%以上，其中钢筋工程、砼工程、水下抛石基床整平工程、构件水下安装工程等分项工程必须达到优良。 8.2 质量管理与保证体系
8.2.1建立以项目技术负责人即项目总工为首的质量管理机构，并形成公司、分公司定期检查、考核机制，质量管理机构设置如下图所示：
质量管理机构图
生产计划科 公司质量管理委员会：公司总工程师负责制 分公司质量管理委员会：分公司主任工程师负责制 项目部质量管理小组：项目总工负责制 技术科 测试科 质检科 8.2.2实行全方位、全过程的质量管理，对工程质量按其标准，从施工工艺、人员施技材设质测试资施工术料备检量验料素质、机械状况、原材料半成品成品质量等方面进行预控、检查和督促整改工作。工工材料设备科 长 工程质量管理框图如下：
预先控制： 总负责人： 生产付经理 项目总工 员 员 员 影响质量 要 素 员 全面负责人：项目经理 过程控制： 把关控制： 总负责人： 总负责人： 生产付经理项目总工 项目总工 员 工程质量管理图
员 员 员
工程质量 最终控制： 总负责人： 项目总工 门设 量设 质设各专业施工班组：质检员 检备员员试 奖质罚检、财 备部备质量材验测部门 度执 及行 工技作 术守 标 门材门施料工门劳部部门技则准资、实行全员参与的质量管理，建立以项目经理为首的质量保证体系（见下图）术8.2.3，部操部作将质量体系要素分配到项目部各部门，明确各级各部门质量管理职责，严格实行规程质量责任制，严格执行本工程的《质量保证手册》。 、制工程质量保证体系图 定项 目 经 理 各总责任人 种质项目付经理 项目总工 分项责任人 量保证 制施工 班材QC技质岗责任人 长 工组料小术检员 长 员 组 员 员 了确掌确保确组制确责任内容 确确确定定解定握定证定定定织定质技操质质质操材材QQ施量术作量 量量作料料CC目工技管自收进复质标专中技标重规质采供项项工量术理与职间术检购应 集行核措准 点 程 量 目 目 艺 规重标验验指保证方法 互落资分初施 程 点 准 检 实 料析 验 收收导 技小处理方法 术结整提改高 总结 资料员 8.2.4工地配专职质检员，常驻工地跟班监督检查质量目标实施情况，定期召集有关人员召开质量管理专题会议，坚决执行质量管理的三大制度即质量责任制、质量验收制度及质量奖罚制度，坚决实行质量“一票否决权”，并按时向公司、监理等有关部门呈报质量报表。对混凝土工程、钢筋工程、模板工程、水上水下施工放样、水下抛石基床整平、水下构件安装等工序施工成立QC小组，严格按PDCA循环进行质量控制。 8.3 保证质量的管理措施
除建立健全各级质量管理机构和质量保证体系外，还切实做好施工准备阶段、施工过程、使用过程的质量管理，坚持“质量第一，预防为主，创精品工程，让用户满意”的质量方针，为确保工程质量优良，特制定如下措施。 8.3.1施工准备阶段质量管理
施工准备阶段质量管理是控制施工质量的前期工作，主要做好以下几项工作。 1）熟悉图纸，了解设计意图，编制好施工组织设计，制定质量目标，编写并提交本工程的质量管理手册和质量保证手册以及本工程的质量标准与实施细则。
开工前项目技术负责人向各施工队和班组作技术交底。单位工程作业指导书是依据设计图纸，按照有关施工工艺流程、技术标准和规范等要求而编制的项目作业文件，是有关规程、标准和规范的具体化，但决不能代替上述各项规程、标准及规范等。分部分项作业指导书是工人操作时必须遵守的标准，是控制生产工序质量的指导性文件，是根据实际受控工序的条件进行编制的；分部分项作业指导书，应在开工前3天，经批准后出版交施工班组，并在开工前完成技术交底，同时履行签字手续；各级质量监督和质保部门应抽查已开工的施工项目是否具有合格的作业指导书。
2）进行开工前的质量教育和宣传工作，提高职工的质量意识，并坚持到施工过程当中。
3）对主要工种实行上岗前培训，坚持持证上岗，持证上岗率100%。 4）做好进场施工机械设备检修和测试仪器的校验工作，保证设备和仪器的完好和精度。
8.3.2施工过程的质量管理
施工过程的质量管理是控制质量的主要阶段，主要做好以下各项工作。 1）各施工队和班组严格按照设计图纸、施工规范、操作规程和质量标准进行施工。
2）坚持按质量保证体系工作流程图、公司的《质量保证手册》以及本工程的
《质量保证手册》的有关要求进行质量管理。对未造成质量事故的质量问题也要追究当事人的责任。对管理人员按质量责任制进行奖惩，对生产班组按完成某个分项工程的工资额奖罚。达到优良者，奖工资额的5%，达到合格者降低工资额的5%，不合格者坚决返工，且自负工资和一定的材料损失费。本工程质量保证体系工作流程图如下：
质量保证体系工作流程图
质量评审 质量质量管理手册编制、实施 质量管理实施 手3）严格“六把关”即把住操作工人技能关，操作质量、材料进场及试验检查册质量管理手册编制、实施 制关，图纸会审和技术交底关，施工方案及技术措施的制定和落实关，施工计量及定质量文件编制、实施 质量记录编制 检查关，质量验收及奖惩关。特别是把握好材质验收关，严格控制采购、运输、领储存、使用等环节的质量，采购材料、原材料、半成品、成品要求选择质量可靠导制决信誉好的厂家，保证随货带有出厂合格证，先检后用，严禁不合格材料进场。对按施工工艺施工 制定工艺卡 定策质有跟质、钢材、水泥实行跟踪管理，做到100%有出厂合格证，100%抽样检查，100%量技术培训考核 持证上岗 量质施方踪记录（即使用部位记录）。 信量工针分层分专业交底 技术质量交底 息分工和4）严格执行“六大管理制度”即班组定岗持证作业制度，领导跟班值勤制度，工反艺质、馈施工方案编制 保施工方案编制实施 量砼浇筑发放许可证制度，分段验评考核定级制度，成品保护岗位到人制度，工序落证目实会审 施工图会审 标交接“三检”制度（即在施工单位内部实行班组作业人员自检互检，施工员和班责任有质量跟踪记录 原材料检测 质保体系审核、评审 组长专检、专职质检员终检）和隐蔽验收制度，用工作质量保证产品质量即工程质量。 有合格证 有检测报告 5）全面进行施工质量检测和验收，按照施工规范的要求对不同分项，分别进自检评定 试验室认证 行外观检测、量测和取样测试。严格执行工程质量四级验收制度，确定工序交接四?专职质量检查 级三级验收名单报监理工程师审批，三级验收后，才能向监理工程师申请四级验收。质?公司监督检查 量只有通过四级验收，才能进行下一道工序施工。如果未经过四级验收，而擅自进监督?监理单位检查 建设单位监督检查 行下一道工序施工，那么该道工序必须返工，一直返工到监理工程师认可为止。在施工过程中建立质量管理重点，及时有效地解决质量疑难问题。
6）发生质量事故及时上报分公司和总公司并报监理工程师，分析原因，分清责任，提出处理方案，处理方案须经监理工程师和建设方批准后方可实施。
7）使用经核定的、有效的测量仪器和试验设备，并建立测量仪器台帐和试验台帐，定期进行校验。
8）按建筑、水利、园林绿化和其他行业有关标准编写整理技术资料，及时做好质量记录，定期检查归档，保证每道工序和整个工程技术资料的真实性完整性。 8.4 保证质量的技术措施
8.4.1完善技术责任制，及时编写施工组织设计，抓好图纸会审、作业指导书、技术交底、技术检验、技术培训、技术档案等技术方面的管理工作，做好技术工作的超前运行，为工程质量创优奠定基础。
8.4.2为防止砼出现蜂窝麻面，要求振动器插点间距不大于300mm，并充分振捣直至砼表面基本没有小气泡为止，而对于较高的梁或墙则采取“分层滚动，一次到顶”的原则进行振捣；模板表面的粘浆应清除干净并刷脱模剂，不要过早拆模。 8.4.3为防止砼表面出现裂缝，要求在砼振动界限前给予砼二次振捣，能有效地排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，防止因砼沉落而出现的裂缝。
8.4.4为防止砼露筋，要求提高砂浆垫块的强度，适当加大垫块密度，并将垫块与钢筋绑扎牢固。
8.4.5为保证工程质量特此附上砼工程、钢筋工程、模板工程、构件水下安装工程质量因果分析图及对策表，并附上主要单项工程保证质量技术措施表，按因果分析图、对策表以及保证质量技术措施表对照检查，做好事前预防质量事故发生工作。
混凝土工程质量因果分析图（见附图）
混凝土质量问题对策表（一）
项目 原因 1、思想上不重视，岗位责任不明确 2、无交接班手续 施 工 技 术 管 理 3、“三检”和专检制度不严 4、保护层过大 对策表 1、加强思想教育，提高质量意识，实行定岗定人 2、上下班认真办理交接班手续 3、加强“三检”和专检制度，执行人 项目负责人，各QC小组长 各QC小组 QC小组长，质1天 1天 期限 2天 跟班作业，主动检查，缩短时间 检员 4、用高标号砂浆制作垫块，专人负责垫置 QC小组长 1天 5、乱踩钢筋，横筋变形，5、加强教育，认真校对，及时立筋错位 6、未按规定预留、养护试压试块 7、配合比不准确 复位 6、建立标准养护，专人负责预留养护 7、严格配合比申请制度和审核制度 1、水泥品种选择不当 按设计要求选择 QC小组长 及时 施工负责人，试验负责人 技术负责人，试验负责人 项目负责人，采购员 及时 及时 1天 2、水泥过期 原 材 料 不准使用 施工负责人，材料、试验 及时 3、水泥混杂 4、砂、石不符合要求 水泥分类堆放 选用符合要求的砂、石，按规定进行清洗，含泥量控制在3%以内 材料主管 材料、试验员 2天 1天 5、水泥、钢材不合格 材料进场按规定抽样检验，符合要求方可使用 材料、试验员 2天 混凝土质量问题对策表（二）
项目 计 量 原因 1、未坚持重量比，计量不准确 对策表 次次过称，计量准确，专人负责 执行人 试验工、施工员 期限 及时 搅 拌 2、人工加水不准确 3、骨料含水率太大 4、雨天未扣含水量 5、搅拌时间不够，搅拌不均匀 1、支模不牢固，跑模、漏浆 2、未分层浇灌，一次下料搅拌机配合高精度水表 进行测试，调整配合比 调整配合比 确定搅拌时间，做到搅拌均匀 机械工 试验员 试验员 机械工 及时 及时 及时 及时 加密支撑，板缝堵严 QC小组长 及时 下一模执行 分层浇灌，板缝厚度200mm~300mm 二次搅拌，在铁板上进行 加强责任心，棒棒相接不漏振 QC小组长 浇 捣 砼 过厚 3、应二次搅拌却未搅 4、漏振 5、施工缝接头未清理干净，铺浆过厚 QC小组长 QC小组长 及时 接缝清理干净，用水冲洗湿润，QC小组长 铺浆厚度控制在10mm~15mm内 及时 1、时间不够 加强养护 项目负责人派专人负责 及时 2、未做 专人负责，定期养护 项目负责人派专人负责 及时 养 护 3、不及时 执行岗位责任制，根据气温及时养护 项目负责人派专人负责 项目负责人派专人负责 及时 4、高温季节养护不够 在砼壁外刷三遍养生液养护 及时 5、冬季未采取防冻措施 掺入早强剂，加热搅拌用水，采取加热养护 项目负责人派专人负责 及时 钢筋工程质量因果分析图（见附图）
钢筋质量问题对策表（一）
项目 施 工 管 理 原因 1、浇灌混凝土，钢筋工不配合 2、没坚持“三检制” 各负其责，坚持执行 QC小组长，质检员 对策表 浇灌混凝土，钢筋工留人值班 执行人 QC小组长 期限 及时 1天 1、技检人员技术交底不清 详细、具体、认真地进行书面交底 施 工 人 员 3、操作人员忽视质量 进行“质量第一”教育，辅之经济制裁 4、对操作人员奖惩不明 1、剪断尺寸不准 严格标准，奖罚分明 拧紧定尺卡板的紧固螺栓 2、技检员漏检，误检 执行岗位责任制 QC小组长，质检员 施工负责人，质检员 项目负责人，各QC小组长 各QC小组长 QC小组长，钢筋工 1天 1天 2天 1天 及时 2、调直截断时被顶弯 调整弹簧预压力，并事先试验合格 钢筋工 及时 及时 制 作 3、箍筋不规范 4、成型尺寸不准 注意操作，使成型尺寸准确 加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋，应先放大样 钢筋工 QC小组长，项目技术负责人 及时 5、钢筋代换不按规定审批 经技术部门审批，重要部位须经设计院核定 施工负责人QC小组长 1天 钢筋质量问题对策表（二）
项目 原因 1、保护层过小 对策表 用高标号砂浆制作垫块，适当加大垫块布置密度，垫块绑扎牢固。 安 装 2、同截面接头过多 下料时考虑钢筋接头搭接位置应按规范设计图规定执行 3、钢筋间距不一致 预先算好墙身竖筋及横筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划 QC小组长，技术负责人 QC小组长，施工负责人 1天 执行人 QC小组长 1天 期限 1天 4、接口绳扣松脱，横筋或箍筋接头同向 5、梁悬空钢筋错位 搭接处用铁丝扎紧，绑扎时将横筋或箍筋接头位置错开绑扎 施工负责人，QC小组长 1天 悬空部分加箍，按图位置安好，QC小组长 然后用样板、铁卡或方木卡好固定再浇混凝土 1天 6、柱钢筋弯钩方向不对 绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心 QC小组长 1天 7、钢筋遗漏，双层网片移位 按钢筋下料表下料并审核，用拉筋将内、外网片拉结成为整体 QC小组长 技术负责人 1天 8、墙身钢筋内外侧立筋位置放反 仔细对照施工图，向有关人员和操作人员专门交底 QC小组长 技术负责人 1天 模板工程质量因果分析图（见附图）
模板质量问题对策表（一）
项目 原因 1、竹胶板膜板厚薄不匀 对策表 统一采购优质竹胶合板模板，严把材料采购关 选择好的木工班组统一加工制作 选择好的木工班组统一加工制作 认真进行技术交底后再配模 执行人 QC小组长 材料员 QC小组长 质检员 QC小组长 质检员 项目技术负责人，QC小组长 QC小组长 木工 QC小组长 木工 QC小组长 安 装 4、内外模对拉螺栓过少 5、围檩未锁紧 5、振捣时过久导致胀膜 拆 模 1、过早 2、顺序不当 根据设计确定螺栓数目 浇捣砼前仔细复核，紧固模板 振捣时间适中 强度达到规范规定，方可拆模 按操作规程施工 3、间距过大 根据计算确定支撑间距 项目技术负责人 QC小组长 技术负责人 施工负责人 施工负责人 QC小组长 施工负责人 QC小组长 1天 1天 及时 及时 及时 1天 期限 2天 加 工 2、模板竖肋规格间距不一 1天 3、安模横肋规格间距不一 4、组合模板不符合模数要求 1、斜支撑过陡无力 1天 1天 坡度大大于60° 1天 2、模板接口无枋 接口处用木枋竖肋钉牢 1天 模板质量问题对策表（二）
项目 违 章 作 业 原因 1、自检不认真 2、不执行技术交底 3、上下工序不交接 1、标高错误 看 错 图 纸 2、中心线错误 3、断面错误 4、预埋件、预留孔遗漏 1、支模时对缝不认真 2、胶合板模板重复使用变形大 3、模板边未作处理 1、模板内有杂物、积水 其 它 2、浇砼前未涂脱模剂 3、模板表面不平整，未清理干净 质 检 人 员 1、专检不认真 2、误检 3、错误指导 对策表 认真执行自检责任制 说服教育、辅之经济制裁 进行交接检查 认真看图，测量复查 认真看图，严防遗漏 认真看图，严防遗漏 认真看图，严防遗漏 精心施工，保证质量 选用新模板重新配模 组合模板须平顺、光滑 支模前事先清理 装模前事先满刷脱模剂 使用前，整修模板，清理干净 加强教育，执行岗位责任制 看清图纸，一丝不苟 加强技术业务学习 执行人 QC小组长 质检员 QC小组长 技术负责人 QC小组长 质检员 QC小组长 测量员 QC小组长 测量员 QC小组长 测量员 QC小组长 施工员 QC小组长 施工员 QC小组长 施工员 QC小组长 木工 QC小组长 施工员 QC小组长 施工员 QC小组长 施工员 QC小组长 质检员 QC小组长 质检员 QC小组长 质检员 期限 1天 1天 1天 及时 及时 及时 1天 及时 1天 1天 及时 及时 及时 1天 1天 1天 缝 隙 过 大 保证质量的技术措施表
项目名称：土方工程（挖方） 序 号 检验项目 采取的手段 （方法） 设备配备 技术力量 1 基底土质 观察检查 ／ 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员 2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员 2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员 2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员 2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员 2名 2 边坡坡度偏差 坡度尺检查 ／ 3 顶面标高偏差 水准仪检查 DS3水准仪 一台 4 几何尺寸偏差 拉线和尺量（从定位中心线至纵横边 检查） 2m靠尺和楔形 塞尺检查 FDJ2经纬仪 二台 5 表面平整偏差 ／ 保证质量的技术措施表
项目名称：土方工程（填方） 序 号 检验项目 采取的手段 （方法） 设备配备 技术力量 1 基底处理 观察检查 ／ 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测 量员2名 2 填方土料 观察检查 ／ 3 密实度 灌水法 ／ 4 边坡坡度偏差 坡度尺检查 ／ 5 顶面标高偏差 水准仪检查 DS3水准仪 一台 6 表面平整偏差 2m靠尺和楔形塞尺检查 ／ 保证质量的技术措施表
项目名称：混凝土工程（现浇模板） 序 号 1 2 3 检验项目 模板及其支撑结构 预留孔 模板接缝宽度 采取的手段 （方法） 观察和手摇动检查 观察检查 观察和尺量检查 设备配备 ／ ／ ／ 技术力量 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 模板与混凝土接触面 模板内部清理 轴线位移 标高偏差 截面尺寸偏差 垂直偏差 侧向弯曲 表面平整度 相邻两板面高低差 预留孔 观察检查 观察检查 经纬仪检查 水准仪检查 尺量检查 吊线和尺量检查 拉线和尺量检查 2m靠尺和楔形 塞尺检查 直尺和楔形塞检查 拉线和尺量检查 ／ ／ FDJ2经纬仪二台 DS3水准仪一台 ／ ／ ／ ／ ／ ／ 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 保证质量的技术措施表
项目名称：混凝土工程（预制构件模板） 序 号 1 2 3 4 5 6 检验项目 模板及其支撑结构 底模、胎模和用作底模的地坪 模板与混凝土接触面 模板接缝宽度 模板内部清理 长度偏差 采取的手段 （方法） 观察和手摇动检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 尺量 设备配备 ／ ／ ／ ／ ／ ／ 技术力量 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 7 8 9 10 11 12 宽度偏差 宽（厚）度偏差 侧向弯曲 相邻两板面高低差 表面平整度 对角线差 尺量 尺量 拉线、尺量 2m靠尺和楔形 塞尺检查 2m靠尺和楔形 塞尺检查 尺量检查 水平尺在 两端测量 ／ ／ ／ ／ ／ ／ 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名 13 墙板、板翅曲 ／ 保证质量的技术措施表
项目名称：混凝土工程（钢筋制作安装） 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验检验项目 钢筋的品种和质量 冷拉钢筋和冷拨钢丝的 机械性能 钢筋接头形式、部位、同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度 钢筋焊接 钢筋的规格、数量和 位置 钢筋的表面质量 纵向受力钢筋 采取的手段 （方法） 检查出厂证件和试验报告及观察检查 检查出厂证件和试验报告及冷拉记录 点数和尺量检查 按有关规定执行 观察点数及游标卡尺检查 全面观察检查 检查试验报告 设备配备 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 技术力量 质检科负责，材料设 备配合 质检科负责，材料设 备配合 质检科负责，技术科 配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责 技术科负责 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 钢筋和箍筋的弯钩角度及观察和尺量检查 平直长度 钢筋网、骨架的绑扎变形、观察和手扳动点数缺扣、松扣数量 及计算检查 弯起钢筋弯折位置偏差及尺量检查 弯起点位移 11 12 13 14 15 16 骨架及受力筋长度偏差、骨架宽度和高度偏差 受力筋间、排距偏差 钢筋网网片长、宽偏差及网片对角线偏差 钢筋网网眼几何尺寸 偏差 箍筋和副筋的间距偏差 主筋保护层偏差 尺量检查 尺量检查 尺量检查 连续尺量三次取最大值 连续尺量三次取最大值 尺量检查 ／ ／ ／ ／ ／ ／ 质检科负责，技术科、 测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 保证质量的技术措施表
项目名称：混凝土工程（现浇混凝土） 序 采取的手段 检验项目 号 （方法） 混凝土组成材料的品种、规检查出厂证件和试1 格和质量 验报告 现场随机取样试验 2 混凝土强度 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 结构裂缝 混凝土的搅拌、施工缝留置、处理和养护 混凝土配合比及组成材料计量偏差 基础混凝土中掺毛石 混凝土表面蜂窝面积 混凝土表面孔洞面积 混凝土表面主筋露筋长度 混凝土表面缝隙夹渣层 轴线位移 垂直偏差 标高偏差 观察和放大镜检查 观察检查和施工记录 检查搅拌记录 观察检查 观察和尺量检查 观察和凿去周围松动石子，尺量检查 观察和尺量检查 设备配备 ／ 砼强度测定仪一台 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 技术力量 质检科负责，材料设备科配合 质检科负责，技术科、测试科配合 质检科负责，技术科配合 技术科负责，质检科配合 技术科负责，质检科配合 技术科负责，质检科配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责，技术科配合 质检科负责，测试科配合 质检科负责，测试科配合 质检科负责，测试科配合 观察和凿去夹渣层，／ 尺量检查 经纬仪和尺量检查 FDJ2经纬仪二台 吊线、尺量检查 水准的检查 ／ DS3水准仪一台 14 15 16 截面尺寸偏差 表面平整度偏差 预留孔中心位移、截面尺寸偏差 尺量检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 拉线和尺量检查 ／ ／ ／ 质检科负责，测试科配合 质检科负责，测试科配合 质检科负责，测试科配合 保证质量的技术措施表
项目名称：水下挖泥
序 号 1 检验项目 采取的手段 （方法） 经纬仪测量 设备配备 技术力量 潜水组负责，技术科、质检科配合 潜水组负责，技术科、质检科配合 潜水组负责，技术科、质检科配合 轴线 FDJ2经纬仪二台 重、轻潜设备各5 套 ／ 2 基槽边坡 潜水观察 3 基槽底标高 用测深杆测量 8.5 材料及试验管理措施
科学有序的材料管理是保证工程能够优质按期完成的关键因素之一。本工程的材料管理参照公司有关管理规定，结合本工程实际情况，严格按照国家及行业有关管理规定进行，着重于材料的采购、保管、加工、使用、检验及试验等方面的管理工作。 8.5.1材料计划与管理 8.5.1.1材料计划及采购
根据本工程施工特点，由项目部生产计划科根据生产需要提前提出材料用量清单，由项目经理审核批准后交由项目部材料设备科提出材料计划，材料采购人员在采购前须对产品供方（厂家或供应商）进行评审，选择合格供方后通过项目试验室按规定进行取样检验，检验合格后方准予采购进货。 8.5.1.2材料验收、保管
所有原材料、成品、半成品进场前均须进行验收，由项目部质检科会同技术科、试验室对产品进行检查，试验室按规定抽样检查，合格后由材料部门分类库存，办理登记、立卡手续，并加以明显标识。材料入库后应做到材质不混，便于收发，并作好防潮、防腐、防锈、防火、防盗等工作。 8.5.1.3材料发放、加工、使用
严格按照经审核的材料配料单进行材料的发放，不得滥发；现场加工严格按照设计要求和执行有关施工及验收规范；材料使用应做到有序、方便施工和符合设计及有关规范要求。
8.5.1.4按规定要求及时填写好材料使用跟踪记录表，按表中内容详细如实填写产品名称、规格、型号、生产厂家、出厂合格证、编号、生产日期、使用部位、材料检（试）验报告单编号等。
8.5.2与在电厂指定的试验室签订委托试验合同，以便做好本工程材料的检验和试验工作，从而确保本工程材料的质量。要求委托试验室配备必须的人员和设备，规定人员职责，制定工作标准，确保设备正常运行。
8.5.2.1为了保证检测结果的客观性、准确性，试验室的检测工作不受任何关系、部门的影响。检测数据出具不受行政领导的干预，也不受经济利益和其它利益的引诱和影响。
8.5.2.2检测工作程序为：承接检测任务→现场抽样→对所取样品进行相应检测→出具检测数据及检测报告→检测负责人复核→审定→发送正式试验报告。
8.5.2.3试配：开工前做好试配工作，到材料供应处取样试配，选择最优配合比做为施工配合比。各种配合比的确定应根据材料试验数据、有关产品出厂试验报告、有关规范程序规定、有关参考资料，再根据试配结果或历史资料确定施工配合比。 8.5.2.4抽样：凡要求对产品整体质量判断的检测项目，须进行抽样检测；抽样由取样员按有关抽样技术标准进行，且保证样品不受任何不良干扰。抽样程序：根据生产实际确定抽样项目、数量→严格按标准要求抽样→现场共同签封→认真填写抽样记录→被检方签字→移交试验室→留样、分发检测样品。
8.5.2.5材料试验工作由具有丰富经验的试验员组织并实施，项目部技术科负责协助。现场试验程序：项目部工地取样员现场取样、填写试验委托单→送试验室进行试验→由试验室填写试验报告单→送项目部技术科、质检科复核→发出试验报告单交各施工班组。
8.5.2.6原始记录：所有原始记录均须采用规范格式填写，不许随意涂改、删减，凡需更改原始记录，须在原始记录旁注明原因，更改错误数据时应在原始数据上划二横，并在上方写上正确数字，同时加盖修改人私章；原始记录在发出检验报告后，由资料员收集集中存档保管。
8.5.2.7检验报告：各种试验报告单均应在试验原始记录的基础上编写，由检测人员填写，检测负责人予以审核批准；报告分正、副本，加盖公章及负责人私章，并
有检测员签名；检测报告由资料员发送、定期归档保存。 8.6质量验收和评定依据、标准
本工程在施工过程中，应遵守执行的质量验收和评定依据、标准主要有： 8.6.1国家建设部及各行业颁发的所有现行技术规范。
8.6.2有效的设计文件、施工图纸、技术说明书、会审记录和得到设计院确认的设计变更文件。
8.6.3由发包人和承包人双方议定的补充标准和施工技术要求。 8.6.4主要的施工及验收规范如下：
1）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83； 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 3）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91； 4）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83； 5）《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83； 6）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90； 7）《普通混凝土用砂质量标准及验收规范》JGBJ52-92； 8）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》GGJ53-92； 9）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；
10）《水工建筑物地下开控工程施工技术规范》DL/T5099-1999； 11）《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83； 12）《钢筋焊接及验收规范》GB50206-95； 13）《钢筋焊接及验收规范》GBJ18-96；
14）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ231-82； 15）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98） 交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）
交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）
第九章 安全生产体系及保证安全措施
安全生产始终贯穿于施工全过程中，哪里有生产，哪里就应该注意安全。我们将运用科学管理的理论、方法通过法规、技术、组织等手段，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。同时，以安全生产方针、政策为依据，搞好安全生产管理工作，建立健全安全生产体系。 9.1 安全生产体系及管理目标
9.1.1成立以项目经理为首的安全生产管理体系，认真贯彻执行国家有关安全生产的劳动保护的方针、政策、法规及有关规章制度。同时，根据该工程具体情况，制定本工程的安全生产管理制度及实施条例，并组织检查执行情况，发现问题及时解决。其安全生产管理体系详见《安全生产管理机构设置图》（如下）
公司安全生产管理委员会、公司总经理负责制 公司工会安全生产监督委员会会分公司安全生产管理办：分公司经理负责制 项目部安全生产管理小组：项目经理负责制,付经理分管 施工员 技术员 材料员 设备员 安全员 项目部安监科：安监科长主持安全日常工作现场专职安全员配施工工长员 备人数按作业总人数的1% 9.1.2由项目总工牵头，建立一个全面适应安全生产管理要求的安全生产技术体系，负责安全技术工作。
9.1.3成立以专职安全员为首的安全生产监督体系，具体负责日常安全生产的实施和监督检查工作，并做好安全检查记录及报表。
8.1.4强化安全生产达标管理工作，做到“思想到位、组织到位、责任到位”，全面完成如下安全生产管理目标：本工程杜绝重大机械设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的生产交通事故，不发生重伤事故，不发生重大经济损失事故，一般事故的年频率控制在6‰以内。
各专业施工班组：安全协查员 9.2 保证安全措施 9.2.1安全生产管理措施 9
9，实行安全生产项目经理责任制，即项目经理为安全生产第一责任人，是项目的承包人，安全把关人，每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责，安全管理工作坚持“谁主管、谁负责、管生产必须管安全”的原则。 9 9
9“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。 9
9“四不放过”的原则，即不放过事故原因、事故责任人、事故损失的赔偿与惩罚、事故的安全教育，对发生的事故进行分析、处理并落实防范措施，让责任人和所有施工人员受到教育。
9“全面安全管理”，运用全面质量管理的模式，人——机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，并达到杜绝事故发生的目的。根据该工程特点，重点抓好水上挖泥吊装作业、潜水作业、水下爆破作业的安全防范工作。狠抓施工现场防护，并对全体施工人员实行生物节律管理，以预防事故发生。 9
9.2.2安全生产技术措施 9 9 9
9“一机、一闸、一保险、一箱、一把锁”。施工用电缆必须绝缘可靠，并加以保护，需架空的一定架空。所有用电设备必须装有触电保护器。夜间照明必须充足，
以确保施工安全。派专职电工管理，确保按安全规程用电。 9
9.2.2.6 工地悬挂安全标志牌，提醒所有施工人员随时注意安全。在施工范围外划分安全警戒区，必要时设钢丝网围护，红旗或红灯示警，严禁非施工人员及其他无关人员进入施工区。
9.2.2.7 正确使用安全“三宝”，进入现场必须戴好安全帽，各种操作平台底部铺满脚手板，外侧设置安全栏杆和安全网，并定期检查其牢固性。各种洞口未施工时必须用竹架板固定封闭，临边设置安全栏杆。 9
9.2.2.9 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用。 9 9 9 9
9.3 安全生产遵循的主要规程
本工程施工必须严格遵守本系统的安全工作规程和原水电部颁发 的电力建设安全工作规程：
1）《电业安全工作规程》 2）《电力建设安全工作规程》
3）《电力建设安全施工管理规定》（1995年版本） 4）湘潭电厂二期2*600MW机组工程安全管理制度。
第十章 文明施工措施
10.1 文明施工管理机构
文明施工是建安施工企业现场管理的主要窗口，是防止伤亡事故发生，确保
施工顺利进行的关键之一。为了加强文明施工管理，提高文明施工标准，改善施工环境，项目成立文明施工管理委员会，具体工作由项目部综合办负责。其管理机构详见下图：
施工员 公司文明施工管理委员会：公司行政后勤副总分管 工地文明施工管理小组：项目部生产副经理分管 综合办具体负责实施 材料员 设备员 质检员 安全员 各专业施工班组：班组长 施工工长 10.2文明施工具体措施 为了提高施工人员的文明施工意识，组织所有施工人员学习文明施工管理条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风，制定文明施工具体措施：
1）加强对施工人员的教育，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。切实做好标准化场地管理和治安管理，并以此作为文明施工的重中之重。
2）加强文明管理，讲礼貌，讲职业道德，严守劳动纪律，严禁酒后上岗。搞好个人卫生和公共卫生，所有员工要穿着整洁，并不得在施工现场大声喧哗，注意公共形象。
3）处理协调好内外各种关系，包括与业主、设计、监理、相关职能部门以及周边单位居民的关系。
4）不得向河中和工地周围倾倒生活垃圾以及废油等，尽量减少噪声、废水、废气等对周边环境的污染。
5）做好后勤管理工作，职工生活设施符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水应符合国家卫生标准。特别是工地食堂要卫生整洁，保证现场施工人员的饭菜可口，搞好生活区和办公室的环境卫生，为施工人员提供舒适的休息和
办公环境。
6）加强施工现场保卫工作，坚持凭证出入施工现场，禁止与施工无关的人员进入场内。
7）全体施工人员必须遵守业主的有关规定，不得破坏国家、集体、个人的财产和施工临时设施，对居住在工地的人员实行强制管理。 10.3标准化场地管理
1)严格按《施工现场综合考评办法》推行现场标准化管理，施工现场做到场地规划清楚，平面布置紧凑。在办公室及生活区也要搞好定置管理即要求生活办公用品按一定位置摆放整齐，要求在办公室布置有关图表（牌），及时反映工程进度、质量、安全等情况。
2）施工现场设置“八牌一图”的施工标牌，即施工标志牌、工程项目简介牌、工程项目质量安全等责任人员姓名牌、安全纪律牌、安全生产计数牌（天）、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面布置图，并明确监督电话，接受社会监督。
3）设立兼职平面管理员，对施工总平面实行全面管理，并认真接受业主总平面管理员的对口指导，参加定期活动并接受指导。
4）临建设施和材料堆放严格按业主审定的施工总平面布置图搭设和堆放，现场材料堆放实行专人管理，堆放整齐，标识明确且便于搬运。
5）施工现场应设置废料堆场，定期清理，保持现场整洁，做到工完料清。施工场地禁止乱堆乱扔垃圾、废料。
6）施工现场排水用电设施全面规划。排水沟的设置不妨碍交通和施工，排水系统应经常清理检查，保持排水畅通。用电线路架设清楚整齐，保证用电安全。
7）施工现场车辆停放要有规划，保持道路畅通，施工区域内的主干道路不准任意挖断。如作业需要断路、断水、断电，应事先征得业主总平面管理员同意后才准实施，并在限期内恢复。路边设指示标志，限速标志，现场施工车辆限速行
驶。
10.4 治安管理
项目部设置专职治安管理员进行治安管理办法，施工现场及各进出口设置门卫，做好工地治安工作：
1）做到在工地内部不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件； 2）做到在工地内部无立案刑事案件，无刑事犯罪； 3）做到在工地内部不发生盗窃事件； 4）做到在工地内部不发生赌博行为；
5）做到在施工人员中不发生吵架行凶、斗殴事件，不发生吸毒、贩毒案件，不发生卖淫嫖娼案件。
6）必要时成立联防队，加强工地巡逻值班工作。加强与地区治安单位的联系，争取地区在治安保卫等方面对我们的支持。 10.5文明施工应遵守的主要规定规程
1）《电力建设施工企业全面质量管理方法》附录《文明施工八项要求》。 2）《电力建设文明施工规定及考核办法》（1995年版本）。 3）本工程招标文件有关文明施工的规定。
第十一章 环境保护措施
11.1 环境保护
环境保护是整个人类可持续发展的关键环节，各个国家、政府、机关、企业及个人的行为都必须注意环境保护，作为一家大型的施工企业对此负有不可推卸的责任。
1) 遵守国家有关环境保护的法律法规，制定适合于本工程的环境保护规定和措施，并严格按规定执行。在施工期间，对环境工作应全面规划、综合治理，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。
2) 在施工中对周围生态环境造成的不可避免的影响，应在竣工前恢复遭受施
工损坏的道路、水系和植被。
3) 在施工中发现有文物、古墓、古生物化石及矿床露头等，应立即停工，及时向有关部门报告，并加以保护。
4) 加强对施工人员的教育，使之树立保护野生动植物的思想。严禁捕捞有经济价值的水生动物苗种。
5) 妥善处理泥浆，未经处理不得直接排入城市排水系统及河流。 6) 水泥、粉煤灰等材料运输应有效地遮盖，控制施工过程的扬尘。 7) 施工过程中应尽量保持原有水土和生态平衡，对裸露土地应及时种植花草树木。
8) 生活垃圾应使用专用垃圾箱及塑料袋运至专门处理场所进行处理，不得随意丢弃。
9) 施工完成后，应对征用场地进行及时清理及恢复。 11.2 水污染防治
11.2.1必须把保护水环境纳入其工作计划，制定并落实污水处理措施。
11.2.2应根据当地环保部门确定的地表水环境功能区划执行相应的排放标准，并不得有碍于水域现有使用功能的发挥。
11.2.3生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978 —1996）。
1)排入（GHZB1-1999）III类水域的污水，执行一级排放标准。 2)排入（GHZB1-1999）IV类或V类水域的污水，执行二级排放标准。 11.2.4生产、生活污水必须采取治理措施。
1)基础开挖和砂石采集加工所产生的污水中含有大量悬浮物（SS），承包商必须按设计要求设置沉淀池等净化设施，保证排水悬浮物达标。
2)生活污水必须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。施工作业船舶的排污（含固体废弃物）执行（GB3552-83）《船舶污染物排放标准》。
11.2.5应对排放的污水每月检测一次，并按环境监理工程师要求派专人对其排放污水进行专项监测。
11.2.6发现排放污水超标或排污造成受纳水体功能受到实质性影响，必须采取必要治理措施进行纠正。 11.2.7为防止地表水污染：
1)禁止向水体排放油类、酸液、碱液及其他有毒废液；禁止在水体中清洗装贮过油类或其他有毒污染物的容器；禁止向水体排放、倾倒生产废渣和生活垃圾及其他废弃物；禁止向水体排放或倾倒任何放射强度超标的废水、废渣。
2)燃料库、爆破器材等化学物品应按设计和施工合同要求，采取防护措施，避免污染土壤和水体。 11.2.8为防止地下水污染：
1)禁止利用渗坑、渗井、裂隙排放、倾倒废水。 2)在施工中使用的化学物质不得污染地下水。
第十二章 季节性施工措施
12.1雨季施工措施
1）在雨季施工时，准备好雨衣雨靴，露天操作平台上搭设防雨棚，保证雨季能正常施工。
2）浇筑砼时，在操作架上架设防雨棚，提前准备好塑料布，一旦下雨，则在浇筑完毕的砼上覆盖好。
3）当遇到大风暴雨时，应停止基坑内和室外施工作业，做好防洪排涝工作，保证水泵运转正常，密切注意湘江水位变化。
4）雨季施工应经常对临时施工道路进行维修，加铺碎石、炉渣等，并设置排水沟，保证路面条件良好。
5）雨天施工时应对搭设的斜道认真检查，铺设防滑条和草垫等防滑设施。 6）基础土方开挖完后应及时组织验槽，并进入下一道工序的操作。对遭水浸
泡的基土应挖除，调整垫层厚度至设计标高。
7）在雨季浇筑砼时应经常测定砂石的含水率，以利掌握加水量，严格控制水灰比，加水量只许偏少，绝不能多加。 12.2冬季施工措施
1）潜水员及水上作业人员若在冬季施工时，应做好充分的抗寒防冻工作，保证能正常施工。
2）做好设备防冻工作，下班离岗前必须将设备水箱内的水放尽，以免结冰损坏设备。
3）做好冬季防火工作，动用明火，必须办理许可证。冬季烤火时，要一炉子设一负责人，人离火封，严禁使用电器烤火装置。
4）做好冬季施工防滑工作，所有人行便道在设置防滑条的基础上再铺上草袋或麻袋。
5）砼浇捣前，要清除模板及钢筋上的积雪和冰层，日平均气温低于5℃时，砼浇完后应立即覆盖塑料薄膜或草包进行保温养护。
6）砼内宜掺入复合早强剂，减少冰胀应力，提高砼的早期强度以利抗冻。 7）水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以缩短养护时间。
8）为了提高砼的抗冻性，应将配合比中的用水量降至最低限度，严格控制坍落度，加入高效减水剂，砼搅拌时间比常温延长一半。
9）砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热，水、骨料加热的温度不得超过60℃。投料顺序为先投入骨料，然后投入水泥。
10）砼运输时，选定最短运输路线，应尽量减少装卸次数，并合理组织装入、运输和卸出砼的工作，使砼能尽快运到现场进行浇捣，以减少拌合物的热量损失。
11）钢筋、铁件焊接宜在5℃以上的室内进行。 12）密切注意天气预报，做好寒潮来临前早有准备。
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