目录
第一章 方案编制依据 ................................................... 2 第二章 工程概况 ....................................................... 3
2.1工程总体概况 ...................................................... 3 2.2本工程平面布置情况 ................................................ 3 2.3机位附着建筑结构情况介绍 .......................................... 6 第三章 设计图纸 ....................................................... 9
3.1施工升降平台正立面和侧立面图 ...................................... 9 3.2.平面机位布置图 .................................................. 11 3.3电气控制线路原理图 ............................................... 14 第四章 施工计划 ...................................................... 15
4.1施工进度与时间安排 ............................................... 15 4.2劳动力计划 ....................................................... 15 4.3主要材料 ......................................................... 15 第五章 施工工艺技术及安全检查措施 ..................................... 16
5.1工艺技术参数 ..................................................... 16 5.2全钢附着式爬升脚手架附着支座处的预留预埋 ......................... 17 5.3架体的安装 ....................................................... 17 5.4架体提升 ......................................................... 38 5.5架体下降 ......................................................... 42 5.6架体拆除 ......................................................... 42 5.7架体维护 ......................................................... 46 5.8成品保护 ......................................................... 46 第六章 施工安全保证措施 .............................................. 48
6.1 组织保障体系 ..................................................... 48 6.2 应急救援预案 ..................................................... 49 6.3质量监督保证措施 ................................................. 56 6.4全钢附着式爬升脚手架施工特别注意事项 ............................. 56 6.5防雷、雷雨、大风天气技术措施 ..................................... 57 6.6季节性施工安全技术要求 ........................................... 58 6.7施工过程中的危险源辨识与分析 ..................................... 59 第七章 设计计算 ...................................................... 63
1
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第一章 方案编制依据
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ 202-2010） 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《导座式升降脚手架安全技术操作规程》 《本工程建施、结构图》
2
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第二章 工程概况
2.1工程总体概况 工程名称 子项目名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 劳务分包单位
2.2本工程平面布置情况
2.2.1 具体附着式爬升脚手架使用参数如下表所示：
标准层楼号 层数F 高(m) 标高（M) 标高（M) 起用层止用层爬架防护外围周长(m) 架体规格 架体防护高度(m) 机位防护层 数 （㎡） 防护面积XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 1# 2#
32 3.0 3.0 15.23 96.23 196.2 13.5m-7F 15.23 96.23 190.6 13.5m-7F 81 81 48 5F-顶层 15892.2 47 5F-顶层 15438.6 32 2.2.2本工程全钢附着式爬升脚手架从5层开始搭设，提升至屋面层；均使用13.5米高架体，覆盖4.5倍楼层高，7层走道板，架体走道板步高均按2.0m（详见3.1侧立面示意图，最上层1.9米）。本工程机位直线最大跨度为4.9m，悬挑最大1.85m，共布置95个机位。
2.2.3本工程全钢附着式爬升脚手架架体走道板宽度0.6m，道板内侧离结构边距离0.466m，架体共2层翻板密封（结构的第一层、第三层密封）。
2.2.4本工程爬架架体只防护结构主体的施工，结构封顶后，利用塔吊分片空中拆除，具体见方案P47-50页拆架部分说明。
3
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
2.2.5本工程特殊情况说明：
2.2.5.1本工程施工电梯始终位于爬架下方，如下图示：
2.2.5.2本工程2栋塔楼共有2部塔吊，1#住宅楼位于爬架4-7号机位间，2#住宅楼塔吊位于爬架22-26号机位间，具体位置如下所示：
1#住宅塔吊附着示意图，位于爬架4-7号机位间
4
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
2#住宅塔吊附着示意图，位于爬架22-26号机位间
5
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
2.2.5.3本工程采用铝模施工，不使用卸料平台。
2.2.5.4本工程架体在标准层楼面施工完成开始搭设，搭设前需在标准层楼面上反300-500mm处找平，由总包方搭设落地找平架，爬架分包单位检查验收，并办理使用交接手续，要求操作平台承载力为3KN/㎡。具体搭设要求参照下图：
2.3机位附着建筑结构情况介绍
本工程机位具体各机位附着如下图所示，其中剪力墙和梁按下图第一图所示，如下图所示：
6
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
当剪力墙上有铝模K板时，刚适当下移，避开K板预埋。
当有以下结构处有爬架附墙机位时,铝模设计按以下要求设计K板,K板为300mm,板面下200mm，板面上100mm。同时铝模边上有爬架机位附着时的地方均需现场由爬架公司自行开41mm的孔，只开一次。
7
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
2.4 本工程附着式爬升脚手架附墙情况及详图
全钢附着式爬升脚手架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定，产品的主要部件在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。因本工程固定导向座主要固定于梁上，正常使用时顶部需固定附墙支座的砼结构强度不得小于C15，下部两个附墙支座的砼结构强度必须达到C20以上。提升时，拆除最底下一个固定导向座，提升阶段保证有两个固定导向座附墙固定，提升到位后立即将底层拆除的固定导向座安装于最上层。
附墙支座上定位支撑装置功能说明：
我公司全钢附着式爬升脚手架提升阶段通过在附墙支座上安装自动复位可调节支撑装置进行定位和防坠。架体提升时，支撑装置在复位弹簧的弹力作用下一直处于导轨小横杆的下方，当架体提升到位后，可调节支撑装置上端的限位槽自动定位支撑在导轨小横杆上，从而起到架体定位功能，以及阻止架体导轨向下运行，起到防坠的功能。如架体需下降则另行安装下降防坠器。
PSB830 精轧螺纹钢专用螺母100x100x10mm垫板附墙导座专用定位器
8
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第三章 设计图纸
3.1施工爬升平台正立面和侧立面图
本工程爬架剪力墙和梁位置按下图所示附着
9
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
本工程凸窗附着如下图所示： 其中按下左图附着的机位有
1#住宅楼中：1、2、10、22、26、33、36、40、41号机位； 2#住宅楼中：8、9、16、23、28、41、44、45号机位；
其中按下右图附着的机位有
1#住宅楼中：3、4、39号机位；2#住宅楼中：7、12、37
10
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
其中按下左图附着的机位有
1#住宅楼中：7、11、12、17、23、25、30、34、35、47、48号机位； 2#住宅楼中：1、5、6、13-15、19、24-27、33、38-40、47号机位；
其中按下右图附着的机位有
1#住宅楼中：42、43号机位；
1
1 全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
3.2.平面机位布置图 1#住宅楼：
12
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
2#住宅楼：
13
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
3.3电气控制线路原理图
14
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第四章 施工计划
为了保证全钢附着式爬升脚手架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署：
4.1施工进度与时间安排
本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体组装时间，并保证全钢附着式爬升脚手架高出施工作业面至少1.5米，本工程主体外墙全钢附着式爬升脚手架安装时间和主体施工同步。
本工程根据施工要求，全钢附着式爬升脚手架的提升以满足施工进度要求为准，每栋楼提升一层的操作时间为半个工作日，劳动力安排4～6人。全钢附着式爬升脚手架进场时间表预计如下：
进场时间表
楼号 本工程 进场时间 以通知为准 安装时间 根据实际结构进度 调试验收时间 开始运行时间 下层结构完成后直接爬升 备注 4.2劳动力计划
全钢附着式爬升脚手架用工计划表
楼号 类别 组装 本工程 提升一层 拆除 人数 10 6 24 公司会根据实际情况来调配人数，确保工期。 备注
4.3主要材料
序号 1 2 3 4 5 6 名称 导轨 立杆 走道板 网框 架体连接螺栓 连墙螺杆 规格 6.0m 80x40x4.5m 4.0mx0.6m,3.0mx0.6m,2.5mx0.6m,2.0mx0.6m, 2.5mx1.5m M16 M25/M30普通螺杆 材质 Q235 Q235 Q235 Q235 普通螺栓 PSB830精轧螺纹钢/4.8级普通螺杆
15
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第五章 施工工艺技术及安全检查措施
5.1 工艺技术参数 序指标内容 号 规范要求及爬架设备参数 本工程情况 13.5 m,（合符要求） 66.15m2(约为规范规定的60.1%，最大跨度4.9m） 4.5 m（合符要求） 0.6m（合符要求） 直线时：≤4.9m；折线转角处：≤4.8m 使用时3个附墙支座 1 架体总高度 不大于5倍楼层高 2 架高×跨度 3 架体悬臂高度 ≤110m 2架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6米。 ≤1.2 m 直线时：≤7.0m；折线转角处：≤5.4m 在主框架覆盖的每个楼层内，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座 独立附墙设置，与导向装置和防坠装置（定位器）分离 升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不均匀系数2， 4 架体宽度 5 机位(导轨)间距 6 附墙支座 7 升降系统 与附墙支座分开设置 一体化倒挂电动葫芦，额定提升量： 7.5t，大于2倍值 8 升降设备 9 智能同步控制系统 采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，具有智能控制系统，合符要自动均衡调整升降速度，当超载、欠载求 15％时报警，超载、欠载30％时停机。 二层作业时，每层≤3 kN /m2； 三层同时作业时，每层≤2kN/m2 按要求设计，并有国家建设部相关部门验收报告 每个支座均有定位器，合符要求 每个支座均有导轨滑套连接，合符要求 3.0m 约2.1吨 PSB830，M25精扎螺纹钢或M30的4.8级普通螺杆 额定荷载 10 11 防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有防坠（定位器） 器，全过程防护 每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置 2.8m-8m（规范无具体规定） 规范无具体规定 12 防倾装置 13 每次升降最大行程 14 架体重量 15 穿墙螺杆
16
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.2全钢附着式爬升脚手架附着支座处的预留预埋
本工程全钢附着式爬升脚手架拟从标准层开始使用，因此从标准层上一层开始预留预埋工作，标准层上一层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。 当主体施工至标准层上两层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图那样预埋在梁或剪力墙上，预埋尺寸详见预埋图。
注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距480～500mm。预留孔左右位移误差应小于20mm。
1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。
2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的全钢附着式爬升脚手架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。
3、由于附墙支座和吊点安装孔需在浇筑梁板混凝土时预留，因此需对机位处模板进行开孔，孔径为41mm。
4、螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由全钢附着式爬升脚手架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。
预埋如下图（具体见P6页所述）：
5.3架体的安装
5.3.1 全钢附着式爬升脚手架安装前应作好以下准备工作 5.3.1.1 所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。
5.3.1.2 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关爬升脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。
5.3.1.3 全钢附着式爬升脚手架安装前，应对全钢附着式爬升脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场后甲方需派材料员及质检员进行进场材料的验收或抽检，验收表如下：
17
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
检 验 记 录
送检 部门： 产品名称/规格：固定导向座 批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求 使用时无变形和损坏 使用 性能 导轨慢速通过时顺畅无卡阻 导轨快速通过能可靠制停 材料无锈蚀、裂纹现象，材质符合要求 材料符合图纸设计要求 必要时进行试验和称重法判断材质和厚度 尺寸必须符合图纸要求，有★号的必须保证 图 纸 尺 寸 滚轮前后间距:5±0.5mm 导轮架固定板与导向座背板距离为280mm 导向座背板高度300mm 背板安装长条孔宽35±1.0mm 焊缝应符合（JGJ81-2002）三级焊缝标准 焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷 加 工 质 量 检 验 焊缝高度≥6MM或母材厚度的1.2倍 各种零件必须符合图纸要求 保证配合处质量且能互换装配使用 去除尖角、毛刺、焊渣 装配后保证导轨中心离墙距离尺寸330mm 面漆美观、无流挂、色泽不均漏刷等缺陷 公司标志清晰、标牌美观 现场检验 人员意见 检 测 结 果 材 料 以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标准》，评定结果： （合格或不合格） 本人对以上检查结果负责。 以上构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。 检验人员(签字) 年 月 日 负责人(签字盖章) 年 月 日 厂家质检 审批意见
18
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
检 验 记 录
加工厂/部门： 产品名称/规格：导轨主框架 批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求 导轨主框架不变形 慢速通过时顺畅无卡阻 使 快速通过时能可靠制停 用 防坠小横杆直径25mm 性 导轨槽钢为6.3号槽钢（国标） 能 方管80x40x4.0mm 防坠小横杆中心距100±0.5 mm 导轨宽160±0.5 mm 焊缝应符合(JGJ81-2002)三级焊缝标准 焊缝高度≥6或为母材厚度的1.2倍 加 与水平框架间的连接件焊接应牢固、无缺陷 工 质 量 检 导轨管接长时采用M16螺栓连接牢固 焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷 去除尖角、毛刺、焊渣 现场检验 人员意见 检 测 结 果 验 面漆美观，无流挂、色泽不均、漏刷等缺陷 公司标志清晰、标牌美观 以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标准》，评定结果： （合格或不合格） 本人对以上检查结果负责。 检验人员(签字) 年 月 日 负责人(签字盖章) 厂家质检 审批意见 以上构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。 年 月 日
19
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
检 验 记 录
加工厂/部门： 产品名称/规格：上吊点 批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求 材 材料表面无锈蚀、裂纹现象 料 厚10mm钢板 附墙安装孔φ32 附墙安装孔φ32定位尺寸60 图 纸 尺 寸 底板总长300mm 两侧板内空尺寸120mm 吊环轴直经φ32mm 吊环轴定位尺寸260mm 安装吊环处内空尺寸120mm 加 表面刷漆美观，无流挂，色泽不均等缺陷 工 焊缝高度大于等于8mm或1.2倍母材厚度 质 各处应焊接牢固 量 焊缝无裂纹、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷 检 验 去除焊渣、清除尖角毛刺 检 测 结 果 检验人员(签字) 以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标现场检验准》，评定结果： （合格或不合格） 人员意见 本人对以上检查结果负责。 日 负责人(签字盖章) 以上构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本厂家质检 单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损审批意见 失均由我单位承担。 日 年 月 年 月
20
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.2 全钢附着式爬升脚手架架体组装
架体的组装按全钢附着式爬升脚手架平面布置方案的布设图逐段进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次安装。
安装步骤为：搭设平台架并做水平调整→铺设走道板→安装下节导轨、竖向立杆、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道走道板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。
操作步骤如下： 5.3.2.1找平架的搭设
(1)架体改造后内排离墙距离300mm，平台宽度0.9m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。在防护架宽度不足的情况下，外侧搭设挑架。在每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。 搭设完成如下图所示：
21
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
(2)对原防护架进行加固处理。具体措施为：
1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。 2）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置(定位器)后才能继续搭设。
（3）本工程平均分配在平台架体的重量约为：268.11kg/ m2，要求操作平台承受力为3KN/㎡，满足本工程施工要求。
为安全考虑，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架爬升操作，当台风来临时，根据当地气象台的天气预报，可作临时加固措施，必要时拆除最上面一层防护网，以减少风荷载对架体的影响。
(4)本工程爬架采用的是散拼式全钢脚手架，架体借助落地架作为爬架操作平台，落地架是由项目部搭设交接给爬架单位使用，搭设完毕后由爬架公司相关人员验收是否满足架体搭设要求，并由双方办理平台使用交接手续。
22
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
落地架搭设完毕使用交接表
序号 1 2 外观 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 评定意见： 需要整改的问题 检查和交接责任人 使用接受人 允许偏差 架体稳固，无晃动、倾斜问题存在。 找平架上无杂物、无堆料。 扣件紧固检查，以扭距40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件是否拧紧，合格率90%以上。 立杆间距1.5m，立杆总高内的垂直偏差≤20mm。 垂直度（在两个方向）偏差≤30mm。 水平度高差应控制在±20mm，每一面找平架中任意两点最大高差不大于50mm。 水平桁架定位扣件直线偏差不大于30MM 离墙距离偏差不大于30MM 架体内排离墙距离≤300mm。 架体相关尺寸 架体外排排离墙距离≥1200mm。 架体搭设高度为标准层楼板上返300-500mm，并且水平 可以交付使用 不能交付使用 检查项目 架体无变形、无沉降、无超高、超荷载情况存在。 卸荷位置处理到位，无受力不平均现象。 检查情况 备注
23
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.2.2走道板的组装
将两片走道板外侧用8mm连接钢板连接，内侧用M16*50螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。
架体直线连接
24
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
架体转角连接
5.3.2.3竖向立杆组装
按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16×100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接。立杆与第二层走道板同时进行，保证第一步立杆的稳定。
5.3.2.4第二步走道板组装
组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案侧立面示意图，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。
25
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.2.5安全防护网的组装
第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用M16螺栓固定。
26
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
安全网与竖向立杆连接图 5.3.2.6导轨的组装
27
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.2.7连墙件组装
先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用M25精轧螺纹钢安装在结构物的预埋孔中，螺栓两端各加100x100x10垫片1个，螺母1个；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架通过M24六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上。组装完成后如下图所示：
上升阶段连墙件与防坠
细部连接节点示意图如下图所示：
28
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
走道板转角处连接节点图 走道板直角处连接节点图 竖向立杆对接连接节点图 底部翻板示意图 轨道连接节点图 架体内楼梯组装
提升系统示意图 29
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.3 特殊位置的防护
5.3.3.1 底部密封和内侧防护处理。
当架体安装就位就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。
30
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.3.2 转角处的密封处理
转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。 5.3.3.3 异型结构处的密封处理
异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。 5.3.3.4 全钢附着式爬升脚手架外侧的防护处理
全钢附着式爬升脚手架整个外侧均用0.8mm钢板冲孔网，与框架之间形成米字型骨架，并进行喷塑处理。确保架体的外观防锈、密封，保证了工程的质量。
31
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.3.4 安装配电线路
由于电动葫芦安装在全钢附着式爬升脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就杜绝了接错线的隐患。
5.3.5 智能提升系统的安装
智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上吊点、下吊点、倒链装置
32
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
组成，通过上吊点固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。
爬升安全智能监控系统采用先进的计算机辅助集群控制技术，具有如下优点：
1）安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主原则，采用电脑对爬升过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了爬升架的安全度。
2）控制技术设计先进，计算机系统控制，操作简易，软件迅速升级。
3）可对单个（组）或多个（组）机位集群控制，控制方式灵活，智能程度高，控制精度高、并且实时控制。
4）操作界面友好，图表化显示，简单直观，控制状态一目了然。
33
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5）布线全部为插接件，系统布线无需专业人士，防反插设计，非常简单、快捷。 6）爬升安全智能监控系统选择国内一流供应商提供高品质元器件，性能稳定可靠。 7）智能监控系统具有自动、手动控制自动切换功能，系统断开与计算机的通信后，自动切换为手动控制状态。
智能监控系统构成及部件
5.3.6全钢附着式爬升脚手架与施工电梯的处理
施工电梯处的做法：本工程施工电梯始终位于爬架下方，与爬架架体互不干涉。 5.3.7全钢附着式爬升脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施
在全钢附着式爬升脚手架架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置布置塔吊附墙处专用吊桥式架体，且应保证吊桥式架体立杆与塔吊附臂最靠近处中心留有不少于250mm的距离，吊桥式架体脚手板制作为可翻转型脚手板，当全钢附着式爬升脚手架爬升时遇到上几层塔吊附臂影响平台爬升时，先拆除塔吊附臂待通过的那层吊桥式架体脚手板处的外侧防护网一端连接螺栓，打开该防护网，然后再拆除该层脚手板的的中间连接螺栓组件，再用钢丝绳拉起脚手板到两端立杆处固定，则塔吊附臂就可顺利通过该层脚手板了。待爬升过后立即将所有拆除件和翻转件恢复到位即可。
本工程每栋塔楼各一部塔吊，具体位置见前P8-10页所述。
吊桥架（闭合）
34
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
吊桥架（翻开）
5.3.8、安装过程中的安全措施
5.3.9.1由于导座式爬升平台属于我公司自主研发的专利产品，专门制定了《导座式升降架安全技术操作规程》，用以保证爬升架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。我公司专门成立了培训部，对施工管理人员及操作人员进行培训学习考核，使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解。制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落实，作到思想重视，工作严格认真细致。
5.3.8.2进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照《导座式升降架安全技术操作规程》、《爬升架专项施工方案》等规定对他们进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。
5.3.8.3对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。
35
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
全钢附着式爬升脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表
编号：LB
工程名称 建筑面积 总包单位 租赁单位 安拆单位 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 保 9. 10. 11. 12. 13. 附墙支座 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
结构形式 机位布置情况 项目经理 项目经理 项目经理 标 准 整个架体为工厂定型生产的全钢结构 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算 检查结果 2检查项目 架体结构 各节点应焊接或螺栓连接 相邻竖向主框架的高差≤30mm 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6 mm 架体构造 立杆 纵向水平杆间距 脚手板设置 空间几何不可变体系的稳定结构 立杆采用不小于60mm x 30mm的方管 ≤5.0m或不大于一个楼层的高度 架体底部铺设严密，与墙体无间隙 采用花纹钢板工厂定型生产的脚手板 每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座 使用工况，应将竖向导轨固定于附墙支座上 爬升工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10 架高≤5倍层高 架宽≤1.2m 架体全高×支承跨度≤110 m 支承跨度直线型≤7 m 证 项 目 架体构 造尺寸 架体构 造尺寸 支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m 水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 36
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 一 般 35. 项 目 检查结论 总包单位 检查人签字 分包单位 租赁单位 安拆单位 防护设施 同步装置设置情况 防倾覆设置情况 防坠落装置 爬升工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m 防坠落装置应设置在竖向导轨处并附着在建筑结构上 每一爬升点不得少于一个，在使用和爬升工况下都能起作用 防坠落装置与爬升设备应分别独立固定在建筑结构上 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如 在防倾导向件的范围内应 设置防倾覆导轨，且应与架体结构可靠连接 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件 在爬升和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4 应具有防止架体倾斜的功能 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm 连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统 简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统 外立面采用定型钢制防护网全密封 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字） 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。
37
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.4架体提升
5.4.1全钢附着式爬升脚手架提升工艺流程图
5.4.2 提升准备工作：
5.4.2.1爬升前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。
5.4.2.2当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。
38
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.4.3提升作业指导书
5.4.3.1脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。
5.4.3.2脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升（下降）脚手架。
5.4.3.3在脚手架提升（下降）过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升（下降）情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。
5.4.3.4总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升（下降）脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升（下降）脚手架的指令。
5.4.3.5脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。（脚手架下降时下降高度为一个楼层高）。
5.4.3.6脚手架提升（下降）到位后，首先将翻板放下，并且固定好。 5.4.3.7安装定位器，定位器必须拧紧顶实。
5.4.3.8将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。
5.4.3.9全钢集成式爬升平台组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。 5.4.4架体提升安全注意事项
5.4.4.1经按“全钢附着式爬升脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的全钢附着式爬升脚手架所有机位同时—起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机时，可一次提升到位。
5.4.4.2当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。
5.4.4.3提升阶段，每次通过小横杆以后，定位支撑依靠复位弹簧进行复位，卡入导轨内部间隙，起到提升定位功能。
39
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行全钢附着式爬升脚手架的爬升工作。
5.4.4.3架体提升到位后，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，可取消传力链条与爬升架的连接。
5.4.4.4当所有机位可靠定位后，可进行倒链工作。倒链时电动葫芦，电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到爬升前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次爬升便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次爬升时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次提升。
5.4.5 架体提升阶段安全技术措施
5.4.5.1提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。
5.4.5.2定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制系统要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。
5.4.5.3每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达爬升许可证，具体内容见《爬升架每次升（降）作业前检查记录》；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见《爬升架升（降）完成后验收交接记录》。
40
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
外爬架提升后使用交接检查记录表
工程名称： 爬架现处位置： 层至 层 交付使用部位： #~ # 天气： 检查日期： 年 月 日 时
序号 检 查 项 目 检查 情况 1 架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避雷线已连接。 架体部分 3 架体无明显变形、倾斜。 2 翻板及两片架间翻板、立网已完全封闭密封。 备注 一 1 限位座已全部安装并均匀受力。 二 爬升机构系统 2 卸荷导向件、提升挂座、防坠挂座各连墙螺栓螺母垫片齐全、 贴墙、拧紧。全部保养上油。 3 卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。 三 防坠装置 1 拔杆、弹簧有效传力；滚轴及导向框上下移动灵活，防坠功能有效；保养包扎完毕。 1 电动系统 2 电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝缘完好。 本片架体电控箱电源已切断。 四 五 人员组织 1 总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。 总体评定意见： 可以交付使用 继续完善要点： 不能交付使用， 应整改的问题： 检查和交接责任人： 使用接受人：
41
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.5架体下降
本工程只防护结构的施工，不需下降： 5.6架体拆除
本工程全钢附着式爬升脚手架在封顶后，于空中拆除。
5.6.1 设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。
5.6.2拆架前的准备工作：
5.6.2.1拆架前，专业分包单位汇通总包单位检查现场情况、起重运输设备及防风、安全防护措施，确保其满足拆架、吊装施工条件。
5.6.2.2拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。 5.6.2.3 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。
5.6.2.4 拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。
5.6.2.5 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。全钢附着式爬升脚手架作业下方不准站人，架子工不准在全钢附着式爬升脚手架上打闹、嬉笑。
5.6.2.6 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守爬升全钢附着式爬升脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。
5.6.2.7架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。 5.6.2.8 架子利用塔吊向上提升拆除时，整个架子上严禁站有任何人员。 5.6.3 全钢附着式爬升脚手架的拆除步骤
5.6.3.1 清除全钢附着式爬升脚手架上杂物及地面障碍物。
42
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.6.3.2 将全钢附着式爬升脚手架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。
5.6.3.3 拆除提升装置后，在拆除架体其他构件，拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：
（1）将吊离用钢丝绳钩挂牢在分组处的架体待拆除单元上部的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。
（2）拆除待拆单元的附墙装置，然后拆除与相邻架体之间的连接螺栓。
（3）指挥塔吊将该待拆除单元慢慢往上吊，待与相邻架体脱离后再吊放至地面平放。 （4）地面操作人员将该架体拆散后分类堆放，以利运输。
（5） 重复步骤1～4，依次将全钢附着式爬升脚手架的拆除、吊离并拆散分类堆放。 （6）按以上方法也可将架体分成上下两部分拆除。 5.6.3.4拆除吊装示意图
拆除前，清理干清架体上杂物，同时用天称配合吊紧拆除单元架体，其中四条钢丝绳勾紧架体上部四根立杆，一根钢丝绳勾紧内侧导轨，共五根钢丝绳勾紧拆除单元架体。完成步骤一后，再将中间导座固定于导轨上，防止拆除后导座上下滑动,同时将附墙螺杆固定于导座上。2、拆除完成步骤二后，人员站于架体上分别拆除下部导座和上部导座（中间导座暂不拆除，以保证架体不脱离墙体及左右平衡)。1、拆除步骤一步骤二步骤三完成步骤四后，利用天称将架体吊至地面再拆除。完成步骤三后，人员站于建筑物内拆除中间导座螺杆，让螺杆连导座与架体一起脱离建筑物。步骤四步骤五
43 架体使用完空中拆除步骤 全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.5.3.5拆卸吊装版块说明：
(1)整块吊装的重量不得大于塔吊的最低起重重量，远端不得超过1T,最大不超过3T,横向长度不得大于7M。
钢丝绳的选择依据：
起吊架体重：3000kg（按最大起吊重量计算）.
由于本工程的钢丝绳只在提升时使用，按照10倍安全系数，钢丝绳需要承载的力为: 30×10=300KN，
由于吊装时采用的是四根钢丝绳，因此一根钢丝绳需要承载的力为：75N 本方案选择的钢丝绳规格：Ø15mm的钢丝绳 钢丝绳的最小破断拉力为145KN， 接头形式选择铝合金压制接头，
该形式接头能够承受钢丝绳最小破断力按80%计 145×0.8KN=116>75KN 所以钢丝绳满足使用要求。
(2 )拆卸时，保证连接处的螺栓完好无损，钢丝绳固定立杆处应在架体的两端，必须保证
44
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
吊装的平衡性(且拆除吊运时钢丝绳不得小于15mm), 钢丝绳固定于架体上的根数不得小于4条，如上图所示。
5.6.4塔吊司机与屋面（楼面）作业人员配合内容：
1.拆装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。经检验合格具备拆除条件后方可组织指挥吊拆装。
2.设备的重量、体积、现场条件及施工进度，塔吊的规格、型号，及时向施工的作业人员进行技术交底，严格按照方案实施，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
3. 参加吊拆装的人应按吊装工艺要求，明确吊拆除架体的准确位置。
4.作业时，指挥人员应与司机密切配合。塔吊司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可以拒绝执行或暂停操作。
5.吊拆装架体时，应提醒此处施工人员，避免伤人伤己，必须保证起吊点位至少有3个，否则不得起钩。
5.6.5屋面（楼面）作业人员安全防护内容：
1.参加起吊的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和标准。
2.楼面作业人员必须头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带，高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业。
3.严禁风力在大于5级时进行吊装作业。
4.雨季施工时，•应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。 5.设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。 6.在起重吊运作业中，严禁超负荷。
7.施工现场的危险作业区域应设警戒区，•非施工人员严禁入内。 8.吊装作业时，•所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过。
9.高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
10、起吊重物必须绑扎牢固、平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件。 5.6.6拆架时的安全注意事项
5.6.6.1每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。
45
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
5.6.6.2拆除全钢附着式爬升脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。
5.6.6.3拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
5.6.6.4全钢附着式爬升脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。 5.6.6.5拆除前应将全钢附着式爬升脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的爬升全钢附着式爬升脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。
5.6.6.6运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
5.6.6.7严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。 5.6.6.8拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。
5.6.6.9当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行全钢附着式爬升脚手架的拆除工作。
5.7架体维护
为了保证爬升架的正常使用，避免事故隐患，应定期对爬升架进行维护和保养。 5.7.1爬升架每次爬升前，施工班组应对所爬升的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行爬升。
5.7.2定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。
5.7.3检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。 5.7.4检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。
5.7.5检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。 5.8成品保护
全钢附着式爬升脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。
5.8.1拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。 5.8.2螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人
46
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。
5.8.3架体折叠单元、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。
47
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第六章 施工安全保证措施
6.1 组织保障体系
由于附着爬升脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对本项目成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对本项目进行管理和监督。本项目的管理组织机构如下：
6.1.1贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。 6.1.2施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。 6.1.3在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；
6.1.4严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。
6.1.5架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。 6.1.6防火消防措施：架体上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。
安拆班组 提升班组长 项目经理： 公司管理部门 分公司总经理： 片区工程经理： 现场安全员：
48
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
6.1.7建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。
6.2 应急救援预案
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力和紧急救援反应速度和协调水平，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，特制定以下应急预案。
6.2.1应急救援准备 6.2.1.1组织机构及职责
项目部事故应急领导小组成员名单
姓名 岗位 项目经理 生产经理 安全总监 项目技术负责人 监理总监 爬架区域主管 爬架现场主管 备注 应急领导小组职责
A、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。
B、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。
C、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
D、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。
E、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
F、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，
49
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
做好救护准备。
6.2.1.2培训和演练
A、项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
B、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 6.2.1.3应急物资的准备、维护、保养
A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。
主要应急机械设备储备表
序号 1 2 3 4 5 材料、设备名称 汽车吊 电焊机 卷扬机 发电机 汽车 单位 辆 台 台 台 辆 数量 1 2 2 1 1 主要工作性能指标 50T 拉力5T 75KW 租赁 现场 现场 现场 现场 5km内 现在何处 备注 B、各种应急物资要配备齐全，并加强管理 离工地最近的医院有金杏堂医院，具体方位见下图：
项目地址
50
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
6.2.2应急响应
6.2.2.1脚手架坍塌事故应急预案
（1）防坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。
（2）发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救。同时按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。
6.2.2.2物体打击事故应急预案
（1）防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。
（2）、生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。
6.2.2.3机械伤害事故应急预案
（1）防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。
（2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件
51
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。
6.2.2.4触电事故应急预案 （1）脱离电源对症抢救
当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快” （2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
C当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
（3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 A、立即通知有关部门停电。
B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
（4）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。
B、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。
C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。
D、人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。
E、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外
52
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。
F、对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。
6.2.2.5火灾事故应急预案
1为避免火灾发生，在爬架上设置8台灭火器。发生火灾时应立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。
2组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。
(1) 灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。
(2) 疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。 (3) 救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。 (4) 保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。
3人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。
4协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。
5现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。
6.2.2.6高温中暑的应急处理
1、应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。 2、降温：用凉水或50％酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38℃左右时，应立即停止降温，
53
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
防止虚脱。
3、及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。
4、及时处理呼吸循环衰竭。
5、转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。 6.2.2.7其他人身伤害事故处理
发生高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时： 1、向项目部汇报。
2、应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。 3、积极进行伤员抢救。
4、做好伤者的善后工作，对其家属进行抚恤。
6.2.2.8附着式爬升脚手架因质量缺陷而引起的突发停机事故应急处理和预防措施 1、附着式爬升脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不会往下坠落。该突发安全事故发生后，所有机位的电机会立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。
预防措施：每次爬升前对提升动力和链条进行全面维护保养，发现异常，立即更换处理。 2、使用中架体构配件焊缝开裂、破坏等。架体使用中应定期进行外观检查。发现构配件焊缝开裂、破坏的，能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。
预防措施：系统构配件进场前对构配件进行全面检查，合格后方可使用，附着式爬升脚手架系统每次爬升前后应该对其构配件进行全面的检查，发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。
6.2.2.9 台风来临时的应急措施 1）从下列途径获得警报信息 ①国家省市气象预报、气象台或网络 ②电视台 ③公司应急通知 2）发送的信息资料
54
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
①内容：基本信息和路径图，包括台风名称、中心位置、移动方向和速度、预警信号级别、预计登陆地点和时间等。
②方式：网络传送、张贴通知、电话通知等。 3）通知相关部门采取响应行动
（2）白色台风信号时的应急措施：进入抗台风戒备状态，检查人员的通讯是否畅通，检查各类宿舍的房门、窗等完整可靠，清除爬架架体上的松散物，检查爬架电气设备的抗风、抗雨措施，检查应急设备随时可用，注意收听、收看有关媒体的报到或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。
（3）绿色台风信号时的应急措施：终止室外一切高空作业，爬架严禁提升，检查、保证消防设备及系统的可用性，检查施工现场设备、通道的安全性。进一步清理松散物，加固爬架架体，做好水平拉结。检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目，注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知。
（4）黄色台风信号时的应急措施：在大风到达前中断一切室外施工活动，爬架严禁提升，加固爬架架体，每个机位做一道水平拉结。注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知，出现险情及时撤离，再次检查应急组织人员的到场情况。
（5）橙色和红色台风信号时的应急措施：在大风到达前中断一切室外施工活动，爬架严禁提升，在台风、暴雨来临前时对外架下四周20米进行警戒，警戒区内人员应及时撤离，并安排应急小组成员进行监护，严禁无关人员进入警戒区，并做好以下工作：①加固爬架架体，每个机位做一道水平拉结；②在台风暴雨到来前对外架的连墙点进行检查，特别对开口架处、屋面处、浇捣过混泥土反梁的卫生间处，浇捣过混泥土的构造柱处，缺少的立即补齐；③检查脚手板是上面是否有方木、扣件、钢管、砼块等杂物，如有应立即安排整改。进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗,当门窗被峰毁损时，应待风力没有威胁时再行安装，当台风中心经过当地时，风力会减到很小或静止一段时间，切记强风将会专向突然吹袭，应继续留在安全处避风。
（6）如出现类似于50年一遇大风天气时，在风天来临前，要提前拆除架体顶部一层层网片，减小风荷载。并检查附墙支座和拉结杆安装是否合格。
3、附着式爬升脚手架突发质量事故应急措施流程表
55
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
提升设备损坏或链条断裂
1.保护现场，接受事故调查。
6.3质量监督保证措施
6.3.1本工程全钢附着式爬升脚手架在安装、使用、爬升时，应保证附着在建筑主体上每个机位至少2个固定导向座；
6.3.2两个相邻机位之间的距离不大于7米。
6.3.3提升全钢附着式爬升脚手架时，每个机位的提升力大小可进行实时监测，如有过载情况，则立即停止提升，找出异常原因后，排除故障。
6.3.4密封翻板封闭后方可正常工作，防止跌落事故发生。
6.3.5详细检查验收表见前面“全钢附着式爬升脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“全钢附着式爬升脚手架提升、下降作业前应检查验收表 ”。
6.4全钢附着式爬升脚手架施工特别注意事项
在实施全钢附着式爬升脚手架安装、爬升、拆除时，应严格执行《爬升架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着“安全为主，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则认认真真地做好安全工作，对于本工程应重点注意以下事项：
6.4.1全钢附着式爬升脚手架安装或拆除时，操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋，指挥吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。
6.4.2全钢附着式爬升脚手架爬升时，架子上不得有人员滞留，且应清除架上的杂物。 6.4.3架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培
2.组织事故分析，提出实施改进措施。 当班领导或管理人员应立即： 1.更换损坏设备，同时观察相邻机位的情况； 2.全面检查其它部件和防坠落装置 所有提升机位自动停机，发现人立即向当班领导或管理人员报告
56
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事全钢附着式爬升脚手架安装、拆除作业。
6.4.4严禁酒后、疲劳上架操作。
6.4.5全钢附着式爬升脚手架倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次爬升前应取得爬升许可证后方可爬升。
6.4.6应对现场施工人员进行全钢附着式爬升脚手架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在全钢附着式爬升脚手架上将重物吊放或吊离。
6.4.7全钢附着式爬升脚手架与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。
6.4.8全钢附着式爬升脚手架爬升过程中，架子上的物品均应清除，严禁人员站在架体上。不允许夜间进行全钢附着式爬升脚手架爬升操作。
6.4.9施工过程中，应经常对全钢附着式爬升脚手架架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理
6.4.10爬升完成后应立即对该组全钢附着式爬升脚手架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。
6.4.11全钢附着式爬升脚手架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。 6.4.12施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后……等均应有专人按制度进行认真检查，经常注意是否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发现应及时进行处理，必要时为了保证安全，宁可向土建负责人提出申请进行停产整改，也不能勉强继续施工。
6.5防雷、雷雨、大风天气技术措施 6.5.1防雷技术措施
本项目按现行《建筑物防雷设计规范》GB500057-94（2000版）滚球法计算，全钢附着式爬升脚手架在塔吊避雷针的防护半球范围以内（三类、60米半径），楼体四周均有在建或已建成高层建筑，可避免侧向雷击，同时架体每组找两处位置与主体结构的防雷装置相连，并连接良好，达到防雷的目的。 但在施工期间如遇有雷雨，爬升架上的所有人员应立即离开。
6.5.2防雷雨、防大风措施
雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。遇到9级以上强风时要提前把安全网拆开，以减少风荷载对架体的影响。
57
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
本地区雨季长，施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。
6.5.3防电措施
本项目周边无高压架空线路，但全钢附着式爬升脚手架是由工厂标准化生产的定型钢结构组装而成，都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得组装使用全钢附着式爬升脚手架。全钢附着式爬升脚手架架体的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。
全钢附着式爬升脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：
外电线路电压（KV） 最小安全操作距离（m） ≤10 1.7 35 2.0 110 2.5 220 4.0 330 5.0 550 6.0 注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
如在施工过程中有临时架空线路架设，当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。
6.6季节性施工安全技术要求 6.6.1 夏季施工的技术措施
夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。
高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。 6.6.2冬季施工的技术措施
本工程项目所在地为南方城市珠海，冬季时间上不考虑。 6.6.3雨季施工措施
附着爬升脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电器系统瘫痪，无法保证爬升脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，总包方应采取以下措施：
1)输电线路应穿管，沿架体外排敷设，用尼龙带与钢丝网牢固绑扎；
2)线管内的导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；
58
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
3)每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱，防止雨水的进入。
4)当下完雨时不宜马上提升，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。 6.7施工过程中的危险源辨识与分析
附着爬升脚手架的危险源应从搭设、上升、拆除整个过程来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施。
6.7.1脚手架整个过程中应辩识以下危险源：
1）底部操作平台的基础是否牢固，是否需要增加拉结点和斜撑卸荷杆件。
2）高空作业人员是否佩带了安全带、工具包及防滑鞋，架上堆放的物料是否稳固可靠，特别是短钢管扣件，以防坠人坠物。
4）吊装时左右是否设置了临时吊装杆件，是否安装牢固可靠。
6）安装附着导向座时混凝土是否达到强度要求，附着螺栓组件的安装是否符合要求，承传力是否可靠。
7）防坠器的是否灵活，吊挂系统是否牢固可靠。
8）架子提升时，是否有无关人员进入架子，架上的物料是否已清除，架体下方是否设置的警示牌警戒线禁止人员进入。
9）是否在六级（含六级）以上大风和大雨、雷雨等恶劣天气进行架子提升和拆卸。 10）料台的设置是否合理，受力是否直接在结构上，料台有没有限载标志。 11）附着导座的数量是否符合要求，安装是否规范，承传力是否可靠。 12）各机位高差是否在安全范围以内。是否出现变形或高差过大情况。 13）架体提升过程中，是否遇到刮卡或拉力突增、减等情况。
14）电动葫芦在使用过程中是否出现异响或打滑情况，葫芦链条是否有咬伤情况。 15）架体每次提升后底部封闭是否可靠，立面和断开面的封闭是否严密。
16）总电箱开关的操纵是否是指定的专人，电器线路的维护驳接是否是指定的专人。 17）任何架体的拆除过程中，是否先拆除了拉结连墙点或附着件，是否设置了警界区域并派专人看管。
18）在外架上作业时，禁止乱扔烟头、冬天禁止烤火、在电焊和切割时，应防止火星四溅，设置接火盆，确保防火安全。
19）应安全文明用电，严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。确保用电安全。防止触电事故发生。
59
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
6.7.2针对以上各环节的危险源制定相应的控制措施：
按照公司操作规程，对每个环节由搭设班长或爬升班长先初步检查，对检查出的问题进行整改。然后由现场施工员对每个环节再进行复查，并对检查的隐患进行整改。再由安全督察对每个环节检查，并安排专人进行整改。最后由生产负责和安全负责抽查。发现问题及时整改。通过以上每个环节的检查，确保每个危险源得到及时的辩识和控制。
1)危险源辨识与控制措施
序号 危险源 可能导致的事故 控制措施 1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，严禁无证等违章作业。 1 架体组装、拆除过程 人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故 2、作业前进行安全技术交底;严格按爬升架安全技术操作规程要求操作。 3、做好安全防护日常检查与维护。 4、加强安全检查，及时发现纠正、制止违章行为。 葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡 架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引3 使用过程 发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故 1、严格要求作业人员按操作规程作业。 2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。 3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。 1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。 2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。 3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件的拉结。 4、加强塔吊吊运物料的安全控制。 1、安装、维修必须持有效证件的人员进行；做好用电人员的安全用电交底。 4 爬升用电 触电、火灾引发设备2、提高安全操作意识按《施工现场临时用电安全技术规范》2 提升、下降过程 破坏、人员伤亡事故 安装、验收、使用。 3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性，及更换。 4、配备足够的有效消防器材。 1、葫芦看护人员必须经培训，并动的葫芦的性能及熟悉正5 电动葫芦使用 确的使用方法。 机械损坏、人员伤亡 2、葫芦运转中必须有专人看护，且在视线有效范围内。 3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养，严禁带病运转。 4、葫芦运转中严禁进行保养及维修，维修过程中严禁用手
60
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
代替工具。 2)危险因素及分析
序号 危险因素 发生时间及部位 1.找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。 2.水平支承桁架的组装过程中。 3.主框架的安装过程中。 高处坠落 4.框架顶部套附着支座过程中。 5.主框架第二次校正过程中。 6.紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位作业过程中。 7.特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。 8.架体爬升后架体的端部。 1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。 2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行1.从架体组装起直至架体拆除完毕物体打击 全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。 2.材料吊运过程中物体的下面。 整改。 3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。 4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。 5架体爬升过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。 1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。 1.材料进出场装卸车。 机械伤害 2.架体爬升行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等） 2.作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。 3.夜间装卸车是必须要有足够的照明，听从指挥人员指挥。 4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。 5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。 预防措施 1.加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要求正确佩戴、使用劳动防护用品，做到“三不违章”。 2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施，并经常检查，发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。 3.隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使用。 4.设置明显的安全警示标志，爬升架按要求设置警示标志。 1 2 3
61
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
1.电气安装、维修必须由持有相应专业《特种作业人1.非安全电压电源线缆布置区域。 4 触电 2.各用电设备处。 3.电器开关控制箱处。 员操作证》的人员进行。 2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位，确保其绝缘性能。 3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。 1.经常检查维护设备、设施的可靠性。 5 坍塌 脚手架架体中及下面所有区域。 2.架体运行中要仔细观察爬升系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。 6.7.3安全、技术交底
严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员，另还作到职责明确落实到位；对附着爬升脚手架的施工人员登记造册，如实向总包方报告，接受总包方入场前的安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。进场后的安全交底、组装前的安装交底、组装后的运行交底、拆除前的拆除交底均要在工作进行前书面进行，并通知总包、监理、分包及劳务班组等相关人员共同参加。
62
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
第七章 设计计算
1说明 1.1验算内容
（1）本工程机位最大跨度4.8米，架高为13.5米，13.5x4.8=64.8m2。本计算书按照使用工况和爬升工况分别进行验算，验算的主要内容为螺栓的受拉受剪强度验算与其接连的混凝土的局部受压强度验算，现以机位最大跨度和附着在最不利位置进行验算，本工程机位最大跨度4.8米，阳台处为最不利位置，1#楼24号机位进行计算，为安全计算按最大跨度荷载5.0米）荷载考虑，如下图所示：
1.2荷载计算 1.2.1恒荷载
架体自重 3.5kN/m(以13.5m架高计算) 导轨自重含葫芦 5.5kN/套 1.2.2活荷载 1.架体施工活荷载
当三步架同时作业时 2.0kN/m2 当二步架同时作业时 3.0kN/m2 当为升降状态时 0.5kN/m2 2.风荷载
本工程地处珠海市，风压高度变化系数按C类场地取值，按珠海市基本风压按10年一遇风压取0.45kN/m2，高度修正系数取1.50（按《建筑结构荷载设计规范GB50009-2012》中100m高度取值,本工程最高建筑高度为1#楼96.23米，按100米取近似值）。
63
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
本工程使用冲孔网挡风系数约为：
本程使用15.0米高架体，网框规格为2.5x1.5米架体，外侧安装10块2.41x1.495m规格冲孔网制作的网框架，外网规格为2.41x1.495m规格：
一张网孔位数为：（2410-60）/12×（1495-60）/20+[（2410-60）/12-1]×[（1495-60）/20-1]=27957
2.5x13.5架体用9张网总孔位数为：
27957×9=251613
2.5x13.5架体冲孔网孔洞面积为：251613×3.14×16=12641037mm2 Φ=（2500×13500-12641037）÷(2500×13500)≈0.63 则风荷载为：
Wk＝1.3×0.63×1.5×0.45≈0.55kN/m2 1.3荷载组合
1.3.1使用及其坠落工况
取机位架体宽度为L，按照《建筑施工附着式脚手架安全技术要求》表2.1规定进行荷载组合。
1.恒荷载标准值
QGK=架体自重+导轨自重含葫芦=3.5L+5.5=3.5L+5.5kN 2.活荷载标准值
QQK=活荷载标准值×架体宽×主架体计算跨度=2×3.0×0.6L=3.6LkN
3.荷载设计值为（<<依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范>>JGJ202-2010中4.1.7条规定坠落工况下不均匀系数γb＝2.0，)：
S=2×(γGSGK+γQSQK)=2×[1.2×(3.5L+5.5)+1.4×3.6L]=18.48L+13.2kN 1.3.2升降及其坠落工况 1.恒荷载标准值
QGK=架体自重+导轨自重含葫芦=3.5L+5.5=3.5L+5.5 kN 2.活荷载标准值
QQK=活荷载标准值×架体宽×主架体计算跨度=2×0.5×0.6L=0.6LkN
3.荷载设计值为（<<依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范>>JGJ202-2010中4.1.7条
64
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
规定坠落工况下不均匀系数γc＝2.0，)：
S=2×(γGSGK+γQSQK)
=2×[1.2×(3.5L+5.5)+1.4×0.6L]=10.08L+13.2kN 1.3.3、台风来临时 1.恒荷载标准值
SGK=架体自重+导轨自重含葫芦=4.0L+5.5=4.0L+5.5 kN 由于台风来临时，不允许爬升和施工，因此不计施工活荷载。 2.荷载设计值为：
S=2γGSGK=2×1.2×(3.5L+5.5)=8.4L+13.2kN 1.4 选取最不利位置
根据本工程的机位布置以及建筑结构情况，取1#楼24#机位进行附着爬升脚手架的受力验算。机位布置如P63页图所示：
使用及其坠落工况，24#机位处验算
24#机位承受的架体荷载跨度L按5.0m计算，24#机位
待建层的荷载设计值为：
S13=18.48L+13.2kN=18.48×5.0+13.2=105.6kN F风=0.9×1.4× Wk hl
=0.9×1.4×0.55×5.0×4.5=15.6kN
使用工况下，导轨式附着爬升脚手架的附墙支座一般为3个。假定虚线1-1以上架体荷载P由最上一个支点承受，虚线1-1和2-2间架体荷载由中间一个支点承受,虚线2-2以下架体荷载由最下一个支点承受，见右图所示。
2.1 螺栓受力验算 2.1.1内力计算
24#机位处此处附墙如下图所示：
2211
65
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
架体高度为13.5m，节点A承受1-1以上架体荷载，高度约为4.5+3.0/2 =6.0m。 24#机位螺栓处（组合风荷载后）：
坚向力： NV=P24=6.0/13.5×105.6=46.93kN 水平拉力或剪力： NT=P(L+a/2)/2H +F风
=105.6×(0.46+0.6/2)/6.0+15.6 =28.98kN
2.1.2承载力验算
本公司附墙螺杆均采用M25的PSB830精扎螺纹钢或M30的C级5.8级普通螺杆。 M25的PSB830精扎螺纹钢，按GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋中7.4.1中，
ftb=830N/mm，
2
fvb≈0.58×
ftb≈484N/mm2（钢材抗剪强度一般为抗拉强度的0.58倍)，
比一般螺栓强度要高很多。
而M30的C级5.8级普通螺杆
ftbfvb=190N/mm，=170N/mm2，因此按最不利计算，采用M30C
2
66
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
级5.8级普通螺杆计算。由于此时螺杆水平受剪，坚向受拉，拉力具体计算如下：
F=46.93×0.46/0.8=26.99KN
根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（GB 202-2010）(以下简称《脚手架规范》)中穿墙螺杆应同时承受剪力和轴向拉力，其强度应按（4.3.6-1）~（4.3.6-3）中公式计算，得：
NnvNbtbvd23.1427222
f13.14×30210120.2kNNv＞44.14kN/4×170N/mm=120.1126.99kN 44bvde22
ftbAeftb459250N114.75kNN561×190N/mm=106.59＞46.93kNt11.99kN4
(Nv2Nt244.14211.992)()()()20.3812bb26.9946.93120.2NvNt114.750.05050.19390.494<1， 120.1106.59因此使用此规格螺杆满足要求。
2.2、梁承载力验算 2.2.1、内力分析
24#机位处此处附墙如下图所示： 由上页可知，附板导座只受压，此时：
P24=46.93kN，F压=26.99kN 计算水平抗弯强度：
即： fv＝M/W≤[fbv] M绕X轴或Y轴的弯矩，M绕X轴或Y轴的净截面抵抗矩；
67
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
由前计算可知此时导座所受的竖向力F=46.93KN M=46.93X460X1000=21587800N.mm
本工程吊点及导座均采用两根10#槽钢焊接制作，加工图如下所示：
则：fv=21587800÷136618.34=158.01N/mm2≥[fbv]=205 N/mm2 因此导座受压满足要求
68
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
阳台板弯矩配筋计算
由以上可知实际上爬架受力于阳台板上，阳台板悬挑1.5米，钢筋为Φ10＠200配置，则： 阳台板自重荷载为：0.10×1.5×25=3.75kN/m2。 阳台梁自重荷载为：0.2×0.4×25=2kN/m2 均布荷载：1.2×(3.75+2)=6.9kN/m2
这里端部集中荷载取爬架荷载：P=46.93kN 阳台处挑出长度L=1.5m, 砼强度等级为C30 fc=14.3N/mm2 fy=36014.3N/mm2 h0=150mm M=ql2/2+PL=6.9×1.52÷2+46.93×1.5=78.16KN.m αs=78.16×106/(14.3×1000×1502)=0.243 Ys=(1+(1-2αs)1/2=(1+(1-2×0.243))/2=0.757
AS=M/YSfy h0=(78.16×106)/(0.757×360×150)=1912mm2 此处悬挑阳台配筋为φ10@200 AS=392.5mm2
只考虑阳台板配筋受力不满足要求。
24#机位处阳台梁受力：
梁所受局部压力和竖向集中力： P26=46.93kN
扭 矩： P26b/2+Ntc=46.93×0.2/2+26.99×0.1=7.39kN·m
其中：b为梁宽，c为水平集中荷载Nt至梁截面形心轴的距离，螺栓距离板顶100mm，c=400/2-100=100mm，Nt引起的扭矩与竖向集中荷载NV引起的扭矩同方向时取+号。
阳台梁为200×400mm的自重：0.2×0.4×25=2KN，考虑不均匀系数1.2，则1.2×2=2.4KN
24#机位处阳台梁为安全起见按简支梁计算：
M26=46.93×6.116×0.234÷6.35=10.58KN·m M均=2.4×6.352/8=12.1KN·m M= M26+M均=10.58+12.1=22.68KN·m 2.2.2受弯承载力验算
24#机位此处阳台梁为200×400mm框架梁支座处设置2φ14+2φ20（935.72mm2），由《砼规》式7.2.1条，式（7.2.1-2）得：
69
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
阳台处梁配筋如下示：
2M222.681062xh0h37037045.35mma1fcb1.07.220020
由《砼规》第7.2.1条，式（7.2.1-2）得：
As1fcbx1.09.620089.822
＜803.84 mm2 1.0×7.2×200×45.35/360=181.4mm432mm2fy360考虑到砼没达到设计标准值，此时计算按C15计算，fc=7.2N/mm2, fy=360 N/mm2 实配2φ14+2φ20（935.72mm2），满足要求。
因此，此处加上阳台处梁及板的配筋，更能满足求。
3、升降及其坠落工况，24#机位处验算
选取1#住宅楼进行验算，此处机位承受的架体荷载宽度L为5.0m(为安全按5.0跨度计算,实际此处跨度小于5.0m)。
24#机位的荷载设计值依次为：
S26=10.08L+13.2 kN =10.08×5.0+13.2=63.6kN
F风=0.9×1.4 ×1.3×0.63×1.5×0.25×5.0×13.5=26.12kN
升降及其坠落工况时，仅有一处附着支承结构承受该机位范围内的架体全部竖向荷载P。升降时风压取0.25KN/m2.。
3.1、螺栓受力验算 3.1.1 内力计算
24#机位处此处附墙如前图所示： 则: 剪力：
NvP63.6kN 51kN70
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
水平压力：NT=P(L+a/2)/2H+F风
=63.6×（0.46+0.6/2）/6.3+26.12
=33.7kN
3.1.2承载力验算
本公司附墙螺杆均采用M25的PSB830精扎螺纹钢或M30的C级5.8级普通螺杆。 M25的PSB830精扎螺纹钢，按GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋中7.4.1中，
ftb=830N/mm，
2
fvb≈0.58×
ftb≈484N/mm2（钢材抗剪强度一般为抗拉强度的0.58倍)，
比一般螺栓强度要高很多。
而M30的C级5.8级普通螺杆级5.8级普通螺杆计算。
由于此时螺杆水平受剪，坚向受拉，拉力具体计算如下：
ftb=190N/mm，
2
fvb=170N/mm2，因此按最不利计算，采用M30C
71
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
F=63.6×0.46/0.8=36.57KN
根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（GB 202-2010）(以下简称《脚手架规范》)中穿墙螺杆应同时承受剪力和轴向拉力，其强度应按（4.3.6-1）~（4.3.6-3）得：
d2b3.142722b2
Nvnvfv13.14×30210120.2kNNv＞44.14kN/4×170N/mm=120.1136.57
44Nbtde22
ftbAeftb459250N114.75kNN561×190N/mm=106.59＞63.6kNt11.99kN4
(Nv2Nt244.14211.992)()()()220.381bb36.57114.75120.263.6NvNt0.0930.3560.67<1， 120.11106.59因此，此处使用螺杆满足要求。
24#机位为安全起见按简支梁计算：
阳台梁为200×400mm的自重：0.2×0.4×25=2KN，考虑不均匀系数1.2，则1.2×2=2.4KN M24=63.6×6.116×0.234÷6.35=14.33KN·m M均=2.4×6.352/8=12.1KN·m M= M13+M均=14.33+12.1=26.43KN·m 2.2.2受弯承载力验算
13#机位此处内侧梁为150×320mm框架梁支座处设置2φ14+2φ20（935.72mm2），由《砼规》式7.2.1条，式（7.2.1-2）得：阳台处梁配筋如下示：
2M226.431062xh0h37037039.29mma1fcb1.09.620020
由《砼规》第7.2.1条，式（7.2.1-2）得：
72
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
As1fcbx1.09.620089.822
＜803.84 mm2 1.0×9.6×200×39.29/360=209.55mm432mm2fy360考虑到砼没达到设计标准值，此时计算按C20计算，fc=9.6N/mm2, fy=360 N/mm2
实配2φ14+2φ20（935.72mm2），加上台处还有阳台板φ10@200的配筋，更能满足要求。 4、台风来临时，13#机位处验算
台风来临时，按最新建筑安全技术统一规范要求，风压取50年一遇值。则有： Wk＝1.3×0.63×1.5×750≈0.92kN/m2
由于台风来临时，不允许升降和施工，因此不计施工活荷载。 机位承受的架体荷载跨度L为5.0m。 机位的荷载设计值为：
S26=8.4L+13.2kN=8.4×5.0+13.2=55.2kN
F风=0.9×1.4× Wk hl=0.9×1.4×0.92×5.0×4.5=26.1kN 使用工况下，导轨式附着升降脚手架的附墙支座一般为3个。
11待建层假定虚线1-1以上架体荷载P1由最上一个点承受，虚线1-1和2-2间架体荷载由中间点承受,虚线2-2以下架体荷载由最下一点承受。
224.1 螺栓受力验算 4.1.1内力计算
24#机位处此处附墙如下图所示：
架体高度为13.5m，节点A承受1-1以上架体荷载，高度
约为4.5+3.0/2 =6.0m。
24#机位螺栓处（组合风荷载后）：
坚向力： NV=P24=6.0/13.5×55.2=24.53kN 水平拉力或剪力： NT=P(L+a/2)/2H +F风
=55.2×(0.46+0.6/2)/6.0+26.1=33.1kN
4.1.2承载力验算
由于此时螺杆水平受剪，坚向受拉，拉力具体计算如下：
73
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
F=55.2×0.46/0.8=31.74KN
本公司附墙螺杆按采用M30的C级5.8级螺杆考虑。
ftb=190N/mm，
2
fvb=170N/mm2。根据
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（GB 202-2010）(以下简称《脚手架规范》)中穿墙螺杆应同时承受剪力和轴向拉力，其强度应按（4.3.6-1）~（4.3.6-3）得：
d2b3.142722b2
Nvnvfv13.14×30210120.2kNNv＞44.14kN/4×170N/mm=120.1261kN
44Nbtde22
ftbAeftb459250N114.75kNN561×190N/mm=106.59＞31.74kNt11.99kN4
(Nv2Nt244.14211.992)()()()20.3812bb26.131.74NvNt120.2114.750.04720.08870.369<1， 120.1106.59因此，台风来临时使用此螺杆满足要求。
阳台梁为200×400mm的自重：0.2×0.4×25=2KN，考虑不均匀系数1.2，则1.2×2=2.4KN 24#机位为安全起见按简支梁计算，则： M26=55.2×6.116×0.234÷6.35=12.44KN·m M均=2×6.352/8=12.1KN·m M= M13+M均=12.44+12.1=24.54KN·m 2.2.2受弯承载力验算
24#机位此处外侧阳台梁为200×400mm框架梁支座处设置2φ14+2φ20（935.72mm2），由
74
全钢附着式爬升脚手架专项施工方案
《砼规》式7.2.1条，式（7.2.1-2）得：
2M224.541062xh0h37037036.33mma1fcb1.09.620020
由《砼规》第7.2.1条，式（7.2.1-2）得：
As1fcbx1.09.620089.822
＜803.84 mm2 1.0×9.6×200×36.33/360=193.76mm432mm2fy360考虑到砼没达到设计标准值，此时计算按C20计算，fc=9.6N/mm2, fy=360 N/mm2
实配2φ14+2φ20（935.72mm2），加上台处还有阳台板φ10@200的配筋，更能满足要求。 满足要求。
2018年7月12日
75
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容