◎ 为 DriveWorksXpress 模型和数据库生成工作目录。 ◎ 选取参数和特征，其数值已在模型变量中指定。 ◎ 生成将参数值认定为输入项的数据输入表单。 ◎ 定义可指定模型如何随参数值变更的规则。
◎ 输入参数值并运行 DriveWorksXpress 生成新模型和工程图。 COSMOSFloXpress.rar DFMXpress.rar
DriveWorksXpress(01).rar DriveWorksXpress(02).rar DriveWorksXpress（步骤1-10） 操作步骤 步骤1 打开文档
单击【文件】/【打开】，打开Mobile Gantry.sldasm模型文档，如图13-1所示。
步骤2 激活DriveWorksXpress
单击【工具】/【DriveWorksXpress】，DriveWorksXpress 出现，如图13-2所示。
步骤3 生成/更改数据库
选择【生成/更改数据库】并单击【下一步】。键入Gantry Database然后单击生成一称为Gantry Database.mdb 的新数据库。如图13-3所示。
步骤4 捕捉对象
选择使用当前打开的模型然后单击下一步，如图13-4所示。
步骤5 捕捉模型信息
使用【捕捉】选项卡 识别原始模型中驱动模型变更的信息。 选取 Leg<支柱>和 Universal Beam<万象横梁>，如图13-5所示。
单击【下一步】。 步骤6 添加横梁零件
从捕捉选项卡 的尺寸和特征选项卡，选取 Universal Beam<万象横梁>，然后单击添加，如图13-6所示。
DriveWorksXpress 选项卡 出现在 FeatureManager 之下,如图13-7所示。
步骤7 显示尺寸
双击 Right End<右端>基准面（FeatureManager）以显示横梁长度尺寸，如图13-8所示。
步骤8 选择尺寸并应用
在图形区域中单击尺寸 (1800)。【D1@Right End@UniversalBeam.Part 】出现在 SolidWorks 选择中（DriveWorksXpress 选项卡 ）。
在新 DriveWorks 名称中键入【横梁长度】并单击【应用】。横梁长度列举在 DriveWorksXpress 选项卡的捕捉的信息之下。如图13-9所示。
步骤9 继续选择横梁其他尺寸
双击 Base-Extrude（FeatureManager）以显示横梁尺寸，如图13-10所示。
步骤10 选择尺寸并应用
在图形区域中单击横梁高度尺寸 (203)。【D1@Sketch1@UniversalBeam.Part 】出现在 SolidWorks 选择中（DriveWorksXpress 选项卡 ）。在新 DriveWorks 名称中键入【横梁高度】并单击【应用】。如图13-11所示。单击【完成】，如图13-12所示。
DriveWorksXpress（步骤11-17） 步骤11 添加支柱零件
从【尺寸和特征】选项卡，选取 Leg，然后单击【添加】，如图13-13所示。
步骤12 显示、选择尺寸并应用
在 FeatureManager 中双击 Lower Layout 草图以显示支柱高度和最小重叠尺寸，如图13-14所示。单击支柱高度尺寸(3000)。 出现在 SolidWorks 选择中
（DriveWorksXpress 选项卡 ）。新 DriveWorks 名称中键入支柱高度并单击应用。如图13-15所示。
要想控制承受载荷的能力，选取测量支柱上端和下端之间重叠的尺寸。 单击最小重叠尺寸(400)。 出现在 SolidWorks 选择中。
在新 DriveWorks 名称中键入最小重叠并单击应用。如图13-16所示。
步骤13 支柱参数
小于 3000 毫米的横梁不要求有支柱内部对角支撑。选取内部对角特征以控制该支撑在所生成的模型中的压缩。
选取 Inner Diagonal 特征（FeatureManager）。在新 DriveWorks 名称中键入【内部对角】并单击应用，如图13-17所示。
单击【应用】，如图13-18所示.
步骤14 选择自定义属性
使用自定义属性在模型变量中控制文件名称和龙门构台尺寸。
从【捕捉】选项卡[/email]选取【属性】选项卡。选取 Mobile Gantry。选取 Project 以使用项目号区分所生成的模型的名称。单击 。选取 Safe Working Load 以使用该变量指定配置和其它所生成的模型信息。单击 。如所图13-19示。
步骤15 选取工程图以生成
将工程图与原有模型关联为每个新模型变量生成修订工程图。选取【捕捉】选项卡 的【工程图】选项卡。选取 Mobile Gantry。
单击浏览，选取 Mobile Gantry.SLDDRW，然后单击打开。如图13-20所示。
步骤16 启用配置
为所生成的模型选取配置。选取横梁，此横梁具有三个配置：500 公斤、1000 公斤、及 1500 公斤，这些为安全工作载荷。
选取【捕捉】选项卡 的【配置】选项卡。选择 Universal Beam。选择是，请允许我生成规则以切换配置。如图13-21所示。单击【下一步】。
步骤17 生成表单 17-1 键入【项目号】
生成表单以指定控制模型变量的输入内容。从表单标签 键入【项目号】作为名称。选择文本框作为【类型】并选中【必有】。 单击【下一步】。如图13-22所示。
17-2 键入【安全工作载荷】
单击【添加】。键入【安全工作载荷】作为名称，然后选取【下拉式】作为类型。选取【必有】，然后在选项中： • 键入 500 Kg 然后按 Enter。 • 键入 1000 Kg 然后按 Enter。 • 键入 1500 Kg。如图13-23所示。
17-3 键入【打开高度】
单击下一步，然后单击【添加】。键入【打开高度】作为名称，然后选取【增量按钮】作为类型。键入 1500 作为最小值、2500 作为最大值、50 作为增量。如图13-24所示。
17-4 键入【打开宽度】单击下一步，然后单击【添加】。键入【打开宽度】作为名称，选取【数字文本框】作为类型，然后选取【必有】。键入 1500 作为最小值，4000 作为最大值。如图13-25所示。
单击【下一步】。单击【测试】查看并测试样本表单。如图13-26所示。
DriveWorksXpress（步骤18.1-18.2） 步骤18 生成规则
DriveWorksXpress支持这些规则类型：•文件名称 •配置 •自定义属性 •尺寸 •特征 根据您捕捉的参数选择，DriveWorksXpress 列举出您必须从规则选项卡 创建的规则。
• 您可使用 Excel 程序表达式指定所需的规则。
• 您可在规则编辑器的文本区域键入规则，或者您可使用菜单命令生成规则。如图13-27所示.
18-1 生成文件名称规则
从规则选项卡 复选【编辑文件名称规则】，然后单击【下一步】。双击 Mobile Gantry。选取【输入】、【项目号】。单击【下一步】。如图13-28所示。
要生成将信息附加到文件名称的文件名称规则：
1. 在从规则标签 编辑文件名称规则时，双击 Universal Beam。 2. 选取输入、项目号和数学、&。
3. 键入 \" \"（包括空格），然后选取数学、& 和输入、打开宽度。 4. 选取数学、&，然后键入\" 宽 - \"（包括空格和连字符）。 5. 选择：a. 数学、& b. 输入、安全工作载荷 c. 数学、&
6. 键入\" 安全工作载荷\"（包括空格）。 7. 单击下一步并消除只显示遗失的规则。
规则为 =项目号 & \" \" & 打开宽度 & \" 宽 - \" & 安全工作载荷 & \"安全工作载荷\"。
如图13-29所示。
要想生成文件名称规则以项目号、打开高度及一些文本附加支柱零件名称： 1. 在从规则标签 编辑文件名称规则时，双击 Leg 并选取： a. 输入、项目号 b. 数学、& c. 输入、打开高度 d. 数学、&
2. 键入\" 高\"（包括空格）。 3. 单击下一步。
规则为=项目号 & 打开高度 & \"高\"。 如图13-30所示。
18-2 生成配置规则
横梁配置名称与表单中指派给安全工作载荷的值完全相符。定义从安全工作载荷值选取配置的规则。
1. 从 DriveWorksXpress 规则选项卡 消除编辑文件名称规则并复选编辑配置规则。 2. 单击下一步然后双击配置。 3. 选取输入、安全工作载荷
4. 连续单击下一步两次。如图13-31所示。
DriveWorksXpress(步骤18.3-18.5) 18-3 生成自定义属性规则
自定义属性规则指定 DriveWorksXpress 如何在所生成的模型中计算自定义属性的值。
1. 从 DriveWorksXpress 规则选项卡 消除编辑配置规则并复选编辑自定义属性规则。
2. 单击下一步。
3. 双击 Project。 4. 选取输入、项目号。 5. 单击下一步。
6. 双击 Safe Working Load。 7. 选取输入、安全工作载荷
8. 连续单击下一步两次。如图13-32所示。
18-4 创建尺寸规则
尺寸规则指定您所生成的模型变量中的尺寸值。所生成的模型的尺寸取决于列举在表单选项卡 上的一个或多个参数。
1. 从规则选项卡 消除编辑自定义属性规则并复选编辑尺寸规则。 2. 单击下一步然后双击 Leg Height(支柱高度)。 3. 选取输入、打开高度。
4. 单击下一步，然后双击 Beam Length(横梁长度)。 5. 选择输入、打开宽度，然后单击下一步。 6. 双击 Beam Height(横梁高度)。 7. 选取逻辑、IF。
8. 光标出现在 IF 表达式 IF( , , ) 的第一个逗号之前。 9. 选取输入、安全工作载荷 10. 在变量后键入 = \"500 Kg\"。
11. 将光标移到第一个逗号之后，然后键入 200。 12. 将光标移到第二个逗号之后，然后键入 250。 单击下一步。
规则为 IF( 安全工作载荷 = \"500 Kg\。 13. 双击最小重叠。
14. 选取数学、Open Brace<开括号>，输入、打开高度，以及数学、Division<除>。
15. 在除法符号之后键入或剪切并粘贴以下文本： 10 ) + 100
规则 (打开高度 / 10) + 100 以 10 除打开高度并添加 100 到结果中 16. 连续单击下一步两次。如图13-33所示。
18-5 生成特征规则
您可使用特征规则来压缩或显示特征。 要压缩或显示内部对角特征：
1. 从规则选项卡 ，消除编辑尺寸规则，选取编辑特征规则，然后单击下一步。 2. 双击 Inner Diagonal。
3. 从规则 编辑器选取逻辑、IF。光标出现在 IF 表达式 IF( , , ) 的第一个逗号之前。
4. 选择输入、打开宽度，然后键入 > 3000。IF(打开宽度 > 3000 , , )
5. 将光标移到第一个逗号之后，然后键入\"解除压缩\"。IF(打开宽度 > 3000 , \"解除压缩\
6. 将光标移到第二个逗号之后，键入\"压缩\"然后单击下一步。IF(打开宽度 > 3000 , \"解除压缩\压缩\")
此规则在横梁长度大于 3000 时显示内部对角特征，否则会将之压缩。 您完成了配置 DriveWorksXpress。如图13-34所示。
DriveWorksXpress(步骤19) 步骤19 生成模型变量
在选取参数并生成表单和规则后，您可运行 DriveWorksXpress 生成模型变量。 1. 从运行选项卡 选取或键入： • A001 作为项目号 • 500 Kg 作为安全工作载荷 • 1650 作为打开高度
• 1700 作为打开宽度,如图13-35所示。
单击下一步生成新模型，或在运行完毕时单击关闭。如图13-36所示。
500 Kg 安全工作载荷模型变量出现在 SolidWorks 中，内部对角特征被压缩。新装配体、零件、及工程图文加在 DriveWorksXpressTutorial 文件夹中生成： • Mobile Gantry A001.sldasm • Mobile Gantry A001.slddrw • Leg A001 1650 High.sldprt
• Universal Beam A001 1700 Wide - 500 Kg Safe Working Load.sldprt DFMXpress(步骤1-5.3)
DFMXpress 是一种用于核准 SolidWorks 零件可制造性的分析工具。DFMXpress 用于识别可能导致加工问题或增加生产成本的设计区域。 ★ 学习目标： ◎ 掌握核准零件 ◎ 设定配置规则 ◎ 了解规则概述 步骤1 打开文档
单击【文件】/【打开】，打开名称为Prismatic的零件。如图13-37所示。
步骤2 启动DFMXpress
单击【工具】/【DFMXpress】，在任务窗格位置出现DFMXpress操作窗口。如图13-38所示。
步骤3 查看设定 若要配置参数：
1. 在 DFMXpress 窗格中，单击设定。 2. 选择棱柱形或车削作为零件类型。 3. 为特定的参数选择值。
单击关闭保存更改或单击恢复默认值以重设到默认值。 您可以设置以下参数以控制评估规则的方式： • 孔深度到直径比率 • 零件内孔区域的最小 % • 磨具深度到直径比率 • 最小边角半径 (车削零件)
• 镗孔空隙的最小 % (车削零件) • 最小线性公差带
• 最小角度公差带如图13-39所示。
步骤4 核准零件
单击【运行】。结果列表显示规则失败和规则通过。 如图13-40所示。
展开规则失败树以查看每个规则及导致失败的实例。如图13-41所示。
选择一个实例以显示问题的解释信息并高亮显示模型中存在问题的区域。如图13-42所示。
步骤5 规则概述 5-1 孔深度/直径比率
直径小于 2.75 或深度到直径的比率高的孔较难加工，不推荐进行批量生产。如果是盲孔，孔越深，清理碎屑越困难。 如图13-43所示。
若要配置该规则：
1. 单击 DFMXpress 窗格上的设置。
2. 将孔深度到直径比率设定为大于或等于 2.75。 5-2 无法访问的特征
特征应该易于接近，以便以所需方向进行加工。 无法接近的特征要求特殊的加工工具或加工技巧。如图13-44所示。
5-3 线性与角度公差规则
公差不应过紧。过紧公差可能需要超出现有工具的自然加工能力范围的特殊加工参数。如图13-45.
若要更改公差参数： 1. 单击设置。
2. 对于最小线性公差带，输入一个大于或等于 0.10 的值。 3. 对于最小角度公差带，输入一个大于或等于 1 度的值。
DFMXpress(步骤5.4-5.13) 5-4 碾磨尖内角
尖内角无法通过传统碾磨工艺加工,需要采用如 EDM 之类的非传统加工工艺。如图13-46所示。
5-5 部分孔规则
在孔开在零件的界限之外时，至少 75% 的孔区域应在材料中。勿使孔轴与零件边缘斜交，否则钻头会走位。如图13-47所示。
更改规则参数： 1. 单击设置。
2. 输入一个介于 1 至 100 之间的数值作为零件内孔区域的最小 %。 5-6 镗孔空隙 - 针对车削零件
为盲镗孔的底部提供空隙。如图13-48所示。
5-7 深容套/槽缝
既深又狭窄的槽缝很难加工。加工既深又狭窄的槽缝时需使用的细长端铣刀容易振动，因此很难达到严格的公差要求。如图13-49所示。 建议
• 避免具有长半径的长边角。
• 妥善设计碾磨区域，使端铣刀的长度到直径的比例不超过 3:1。 若要配置规则： 1. 单击设置。
2. 输入一个等于或大于 1.0 的数值作为磨具深度到直径比率。
5-8 孔入口/出口曲面
钻孔的入口和出口曲面应与孔轴垂直。
当钻尖所接触的曲面不与钻孔轴垂直时，钻尖会走位。出口孔周围的出口毛边将不均匀,这将使毛边难于清除。如图13-50。
5-9 平底孔
盲孔应为锥底形状而非平底形状。平底孔在进行铰孔等操作时可引起问题。使用标准旋转钻孔生成锥底孔。底部角度应符合标准钻头的角度。如图13-51所示。
5-10 最小边角半径 - 针对车削零件
避免尖内角。提供一个足够大的内部半径来容纳顶端半径较大的工具，这样工具较不容易折断。
垂直于非加工（如铸造）曲面的折转曲面可能引起毛边。如图13-52所示。
若要配置该规则： 1. 单击设置。
2. 输入一个大于或等于 0.02 的数值作为最小边角半径 (车削零件)。 5-11 符合标准钻孔大小
为孔指定标准工具头大小。不常见的孔大小会增加制造成本。如图13-53所示。
5-12 外边线上的圆角
对于外部边角，倒角优先于圆角。
外部圆角需要使用铲齿铣刀及精密设置，两者均很昂贵。即便是使用滚珠端铣刀，将圆角融合到已有曲面的制造费用也很昂贵。获得外观良好得融合效果代价很昂贵。如图13-54所示。
5-13 孔与型腔相交
钻孔不应与型腔相交。如果不可避免，钻孔轴应位于型腔之外。如图13-55所示。
COSMOSFloXpress(步骤1-4)
SolidWorks FloXpress 是一个流体力学应用程序，可计算流体是如何穿过零件或装配体模型的。根据算出的速度场，可以找到设计中有问题的区域，以及在制造任何零件之前对零件进行改进。
★学习目标：
◎开启 SolidWorks FloXpress（Starting SolidWorks FloXpress） ◎为分析备用几何体 ◎定义边界条件 ◎查看结果
◎为您的项目提供文献
操作步骤： 步骤1 打开文档
单击【文件】/【打开】，打开名称为ball_valve.sldasm模型文档，如图13-56所示。
步骤2 生成盖板
SolidWorks FloXpress 只可在包括有至少一个入口和一个出口的完全封闭体积中分析液流。在您分析流体之前，您需要通过添加盖板而关闭所有模型的开口。 1. 单击插入、零部件、新零件 。有一新零件1^球阀零部件出现在 FeatureManager 设计树中。
2. 从 Side<1> 选择如图13-57所示的面。
有一草图在面上打开。
3. 选择该边线（如图13-58所示）。
4. 单击转换实体引用 （草图工具栏）。 5. 单击拉伸凸台/基体 （特征工具栏）。 6. 在 PropertyManager 中的方向 1 下： a. 单击反向 ，这样箭头指向装配体的中心。 b. 将深度 设定为 2。 7. 单击 。
8. 用右键单击零件1^球阀，选取重新命名零件，然后将之重新命名为 Lid1。 9. 单击编辑零部件 结束编辑零部件。 10. 单击文件、保存。同意内部保存新零件。 11. 重复步骤 1 到 10 生成另一盖板。
a. 在步骤 2 和 3 中，如图13-59所示从 Side<2> 中选取对应的面和边线。
• 对于步骤 8，将零件重新命名为 Lid2。
模型现可用于流体分析。 步骤3 更改外观
1. 在 FeatureManager 设计树中，按 Ctrl 并选择 Lid1 和 Lid2。 2. 单击外观/布景 选项卡。
3. 在外观/布景任务管理器中展开外观 然后浏览到塑料、透明塑料、半透明塑料 。如图13-60所示。
4. 双击半透明塑料 将外观应用到预选的实体。
5. 在 FeatureManager 设计树中，按 Ctrl 并选择 Side<1>、Side<2>、以及 Ball<1>。 6. 重复步骤 2 和 3，然后浏览到塑料、中等光泽、红色中等光泽塑料 。 7. 按 Alt 然后双击红色中等光泽塑料 。
8. 在外观 PropertyManager 中的外观下，将透明度设定为 .80，接着单击 。 9. 在 FeatureManager 设计树中，展开 Lid1，用右键单击原点，然后选择隐藏。 10. 为 Lid2 进行重复操作。
11. 更改到等轴测视图。如图13-61所示。
步骤4 启动SolidWorks FloXpress 1. 单击工具、FloXpress。
2. 阅读欢迎文本，然后单击 。如图13-62所示。
COSMOSFloXpress(步骤5-11) 步骤5 检查几何体
1、 在流体体积下单击查看流体体积 。如图13-63所示。
2、如有必要，单击整屏显示全图 然后单击带边线上色 （视图工具栏）。 3、单击最小的流道 然后键入 9.3。如图13-64所示。
4、单击 。
步骤6 定义项目液体 1. 为流体选择水。
2. 单击 。如图13-65所示。
步骤7 入口边界条件
您只可为允许流体进入模型（入口）的面及允许流体退出模型（出口）的另一个面指定边界条件。
1. 在入口下单击惯性流动比 。
2. 右键单击入口，然后选取选择其它。如图13-66所示。 3．在选择其它对话框中选取 Face@[Lid1<1>] 作为要应用入口的面 。 4．设定惯性流动比为 0.5 kg/s 。 5.单击下一步 。
步骤8 出口边界条件
1. 右键单击出口，然后选取选择其它。
2. 从选择其它对话框中选取 Face@[Lid2<1>] 作为要应用出口的面 。如图13-67所示。
3. 为环境压力 接受默认值。如图13-68所示. 4. 单击 。
步骤9 计算 1. 单击求解 。
2. 如果另存为对话打开，单击确定以内部保存虚拟零部件。在计算完成后，SolidWorks FloXpress 切换到查看结果。 步骤10 查看结果:轨迹
SolidWorks FloXpress 使用轨迹显示结果为流动线。颜色代表轨迹上速度的变更。根据您的输入内容，轨迹的颜色显示轨迹上的参数更改方式。如 图13-69
1. 在报表下单击捕捉图象 。
2. 单击滚珠 然后按动画 显现流体。 流动轨迹 3. 按停止 。
4. 浏览到您的项目目录，然后扩展 fxp1 文件夹以显示： • 带有计算结果的文件。
• 分析的快照，FloXpress_snap1.jpg，此在您单击捕捉图象时生成。 步骤11 观阅最终报表
如果您的计算机上安装有 Microsoft Word(TM) 2000、2002 (XP) 或 2003，在您单击生成报表 时，SolidWorks FloXpress 启动应用程序并生成一报表，包括有：
• 有关项目文件的信息
• 最小流道的值（如果手工指定） • 有关入口和出口边界条件的所有信息 • 最大速度的值
• 捕捉的图象（如果有）。
[本章结束]
DriveWorksXpress
使用 DriveWorksXpress 设立基体模型，您可从之生成模型和工程图的自定义版本。只进行一次设计工作：识别出关键变量和其相互关系并设计表单来收集所需数据。您指定新模型的特征，变量则自动生成。
在该指导教程中，您：
1. 在您的本地硬盘上为预先设计的模型设立一 DriveWorksXpress 项目：
o o o o
为 DriveWorksXpress 模型和数据库生成工作目录。 选取参数和特征，其数值已在模型变量中指定。 生成将参数值认定为输入项的数据输入表单。 定义可指定模型如何随参数值变更的规则。
2. 输入参数值并运行 DriveWorksXpress 生成新模型和工程图。
生成工作目录
首先，您在您的计算机上创建一个本地目录来储存模型变量文件。
1. 在您的本地硬盘上生成一个称为 DriveWorksXpressTutorial 的文件夹。 2. 将<安装目录>\\samples\utorial\\driveworksxpress 中的文件复制到 DriveWorksXpressTutorial。
3. 打开 DriveWorksXpressTutorial 文件夹中的 Mobile Gantry.sldasm。 龙门构台出现。
生成数据库
接下来，您生成 DriveWorksXpress 软件所使用的数据库文件来储存模型变量信息。
3. 在打开对话框中：
a. 浏览到 DriveWorksXpressTutorial 文件夹。 b. 为文件名称键入 Gantry Database。 c. 单击打开。
即会在 DriveWorksXpressTutorial 文件夹中创建命名为 Gantry Database.mdb 的新数据库。
捕捉模型信息
接下来，您识别原始模型中驱动模型变量的信息。
选取横梁长度
接下来，您选取横梁（beam ）长度和高度以在模型变量中控制龙门构台的宽度和高度。
选取横梁高度
接下来，您选取横梁（beam ）高度尺寸以在模型变量中控制横梁的高度。
选取支柱高度
接下来，您选取支柱（leg）高度尺寸以在模型变量中控制龙门构台的高度。
选取支柱重叠部分
接下来，您选取测量支柱上下部分之间重叠的尺寸，以控制桶架模型变量承受载荷的能力。
选取支柱内部对角
小于 3000 mm 的横梁不要求有支柱内对角支撑，所以您可生成带或不带支撑的配置。接下来，您选取内对角特征来控制所生成的模型中的内对角支撑的压缩。
选择自定义属性
接下来，您捕获自定义属性在模型变量的工程图中插入模型信息和元数据。
选取工程图以生成
接下来，您将工程图与原有模型关联为每个新模型变量生成修订工程图。
启用配置
接下来，您选择横梁（有三个配置）来定义基于配置的模型变量。
生成表格：安全工作载荷
接下来，您生成表格来指定项目号和安全工作载荷作为控制模型变量的输入值。您可在以后参考该输入数据为模型变量根据输入数据生成名称。
生成表格：打开高度
接下来，您指定打开高度为控制模型变量的可变输入值。
生成表格：打开宽度
接下来，您指定打开宽度为控制模型变量的可变输入值。
DriveWorksXpress 规则
根据您所捕获的参数选择，您可单击规则(DriveWorksXpress 工具栏)来列举您必须生成的规则。对于该指导教程，您创建：
文件名称规格：给模型文件名称添加项目号
接下来，您生成文件名称规则以使模型将项目号附加到模型名称。
文件名称规则：添加到通用横梁文件名称
接下来，您生成一个文件名称规格，将所计算和输入的模型数据附加到通用横梁零件文件名称中。在本范例中，为每个所生成的模型变量将项目号、打开宽度及安全工作载荷附加到原有横梁零件文件名称中。
文件名称规则：添加到支柱零件文件名称
接下来，您生成一个文件名称规格，将所计算和输入的模型数据附加到支柱零件文件名称中。在本范例中，您为每个所生成的模型变量将项目号、打开高度及某些文本附加到支柱零件名称。
生成配置规则
横梁配置名称与表单中指派给安全工作载荷的值完全相符。接下来，您生成从您所输入的安全工作载荷值选取模型变量配置的规则。
生成自定义属性规则
自定义属性规则指定 DriveWorksXpress 如何从您所输入的表单数据来计算自定义属性值以生成模型。接下来，您为项目号和安全工作载荷生成自定义属性规则。
创建高度尺寸规则
所生成的模型的尺寸可基于您在表格中输入的数据。尺寸规则指定您所生成的模型变量中的尺寸值。接下来，您生成根据安全工作载荷值来计算所生成模型的横梁高度的尺寸规格。您还生成从表格数据指定其它所生成的模型零件尺寸的尺寸规则。
生成重叠尺寸规则
接下来，您生成尺寸规则根据您在表格中所输入的支柱打开高度数据来计算支柱的最小重叠尺寸。
生成特征规则
您可使用特征规则来压缩或显示特征。接下来，您生成特征规则根据您在表格中所输入的模型数据来压缩内部对角支柱。
生成模型变量
接下来，您运行 DriveWorksXpress 软件来生成模型变量。
【成果简介】
随着科学和技术的飞速发展,机械产品更新换代的速度日益加快,企业为扩大竞争和生存空间,必须增强产品创新能力、缩短设计周期,以最快的速度开发出成本最低、质量最高、服务最好的高附加值产品来适应变化的市场需求,而实现这一目标的前提是缩短产品的设计周期。为此,本项目在铺轨机、架桥机、动力平板车等复杂机械产品和剪板机、曲柄压力机等通用机械产品快速设计的基础上进行系统研究和提炼,系统研究基于SolidWorks的机械设备三维快速设计的理论、方法和技术,基于SolidWorks三维设计软件开发了起重机三维标准件库,帮助企业建立产品快速设计的响应机制,提高企业的市场竞争力,为企业新产品和变型产品的快速开发提供技术支持。应用领域和技术原理： 使用SolidWorks软件的机械设备设计制造领域,尤其是特种起重运输机械行业。利用 本项目所提出的层次树状产品结构模型快速完成产品功能和结构设计,并制作原理性演示动画进行方案评审,充分利用已有的设计成果、标准件和设计知识来实现产品的快速设计。 主要研究成果及创新： (1)基于大型机械设备的功能和装配关系,采用“自上而下”设计方法为主,“自下而上”设计方法为辅的混合设计方法,构建了基于SolidWorks软件的机械设备三维快速设计层次树状产品结构模型,具体包括机械设备总装配体骨架模型、部件结构功能模型及标准件和其它零件详细模型。 (2)提出了一种基于SolidWorks软件的包含有产品或零件的几何形状信息、装配信息、属性信息、有限元分析信息、工程图信息、管理信息等与产品设计相关知识和经验的产品快速设计方法,并实现了有效的组织和管理。 (3)参照起重机设计过程中零部件的分类及选用方法,采用分层次、分类别的方式创建了起重机标准件模型库,二级库包括通用件、运行机构、起升机构、结构构件和其它标准件等五大类。 (4)基于系统和程序参数化的混合建库方法,完成了起重机三维标准件库的二次开发,实现了与SolidWorks软件的无缝集成,搭建了重型起吊施工装备数字化和模块化快速集成设计制造的技术平台。 (5)研究成果在郑州新大方重工科技有限公司铺轨机、架桥机、世界第一台风电安装专用吊机—轮胎动臂风电起重机、1200吨渡槽架设成套装备和郑州三和水工机械有限公司搅拌机、搅拌楼产品设计中得到应用,取得显著经济效益。 该项目提出一整套适合工程机械产品的三维快速设计技术方法,并显著提高设计效率和产品质量,在应用单位产生很好的经济效益和社会效益,同时又符合国家“十一五”制造业信息化科技工程—“甩图纸”的政策需求,该项研究成果具有广阔的应用前景。
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