轮扣式脚手架立杆、横杆、步距如何选择？

轮扣式脚手架立杆、横杆、步距如何选择？

轮扣式脚手架立杆、横杆、步距如何选择,

轮扣式脚手架全称为多功能轮扣式脚手架，它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。

轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一:

“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件;

“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件;

“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。

1、主要构配件:

(1)、立杆:杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。

标准杆

1 / 7

非标准杆

(2)、连接轮盘:焊接于立杆上可扣接 4 个方向扣接头的八边形孔板。

(3)、立杆连接套管:焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。

(4)、横杆:两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。

轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，

1、具有可靠的双向自锁能力;

2、无任何活动零件;

3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;

4、受力性能合理;

5、可以自由调节;

6、产品标准化包装;

7、组装合理，它的安全性、稳定性好

2 / 7

于碗扣式、优于门式脚手架;

1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计，

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证;

5、目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》，施工计算可参照《建筑施工碗口式脚手架安全技术规程》。

1、适用范围

1)轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。

3 / 7

2)轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。

3)轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。

2、立杆选择

1)轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.2mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×3.0mm进行计算。

2)立杆需尽量选用标准杆，因为非标准杆在接长时仅能统一放置于立杆顶部或底部，不能使相邻立杆接头错开，且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况。

3)因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。

3、横杆选择

横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。

4、步距选择

架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且

4 / 7

最底部轮盘距立杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处，此处与其他规范要求不对应，设计时需注意。

5、架体布置

架体布置时需进行排版设计，预先在电子图中进行立杆定位。排版时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位，定位时按预定设计的立杆间距进行，局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设，且宜设置于墙柱边。

对于基础标高变化较大的部分，如卫生间降板、折板位置，可将此位置的架体单独搭设，再采用扣件将其连接成整体。

梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板的正常搭设，并有利于排版布局。

梁模板支架示意图

1、施工工艺

测量放线，确定本层梁、板位置?定位立杆，并作出十字标记?竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆?搭设上部横杆及剪刀撑?锁梁底钢管?铺设梁底模板?板底模板铺设

5 / 7

1)将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。

2)按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。

3)先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。

4)在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。

5)搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。

6)梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。

7)板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。

2、施工要求

1)所有模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的

6 / 7

位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。

2)立杆基础应坚实，且底部需设置垫板。

3)立杆接头不宜设置在同一截面。

4)横杆接头需卡紧，并且保证端部与立杆接触紧密，在架体搭设完成后及混凝土浇筑过程中，需派人对横杆紧固情况进行检查。

5)立杆可调底托伸出长度不应大于300mm，立杆可调顶托伸出长度不宜超过300mm，立杆内长度不得小于150mm，且可调底托及顶托需满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》中的要求。

6)为满堂架体规划好验收通道，架体之间应形成人员能通行的通道，人员通道的第一步横杆可延后搭设。

3、现场情况处理

1)现象:立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体。

7 / 7