您的当前位置:首页正文

安全检查分析(SCL-LS)评价表

2020-04-26 来源:汇智旅游网
安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位: 运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:脱硫化氢塔 NO:SHYX4B-001

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 1 基础 1、表面无裂痕 1、每周检查。 2、无明显沉降 设备损坏、影响安全生产 2、有安全规定并严格执行。 3、地脚螺栓无松、无断裂 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 1、定期测厚。 设备损坏、影响安全生产 2、操作工1次/2小时巡检; 3、制定应急预案,定期组织演练。 设备损坏、影响安全生产 高温油泄漏、火灾 增大能耗 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 1、操作工1次/2小时巡检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、操作工1次/2小时巡检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、稳定工艺操作 2、制定应急预案,定期组织演练。 2 2 4 4级 2 塔壁 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 3 4 5 6 7 8 9 10 密封 保温 塔盘 工艺参数 接地 安全阀 压力表 温度表 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 完好无损 温度、压力、流量未失直,1、多人确认 设备损坏,影响正常生产 未超标 2、制定应急预案,定期组织演练。 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 压力表完好 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏、污染环境、中毒 1、半年检测一次 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、年检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、每周检查。 2、每半年效验一次 1、每周检查。 2、每半年效验一次 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23 安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:分馏塔 NO:SHYX4B-002

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 1、每周检查。 2、无明显沉降 设备损坏、影响安全生产 2、有安全规定并严格执行。 3、地脚螺栓无松、无断裂 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 1、定期测厚。 设备损坏、影响安全生产 2、操作工1次/2小时巡检; 3、制定应急预案,定期组织演练。 设备损坏、影响安全生产 高温油泄漏、火灾 增大能耗 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 1、操作工1次/2小时巡检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、操作工1次/2小时巡检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、稳定工艺操作 2、制定应急预案,定期组织演练。 2 2 4 4级 2 塔壁 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 3 4 5 6 7 8 9 10 密封 保温 塔盘 工艺参数 接地 安全阀 压力表 温度表 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 完好无损 温度、压力、流量未失直,1、多人确认 设备损坏,影响正常生产 未超标 2、制定应急预案,定期组织演练。 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 压力表完好 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏、污染环境、中毒 1、半年检测一次 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、年检 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、每周检查。 2、每半年效验一次 1、每周检查。 2、每半年效验一次 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23 安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:加氢反应器 NO:SHYX4B-003

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 1、半年检测一次 2、制定应急预案,定期组织演练。 1、每周检查、定期测厚。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 1、每周检查。 2、每半年效验一次 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、现场设置瓦斯报警 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、现场设置瓦斯报警 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、现场设置瓦斯报警 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、现场设置温度报警 L S R 风险等级 4级 设备损坏、财产损失 2 2 4 4级 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4级 4级 4级 2 2 4 4级 2 2 4 4级 2 2 4 4级 建议措施 2 2 4 1 牢固齐全、基础完整、无严重裂支撑支座 纹、无均匀下沉、紧固螺栓完好 1、接地线连接是否完好 泄露油气、着火爆炸 2 接地 2、接地线是否断裂、连接松动,3、是否定期检测 3 4 5 塔体壁厚 压力表 完好符合要求 选型正确、鉴定期内、精度量程合适、指示正确、无泄漏 泄露油气、着火爆炸 塔超压、泄露油气、着火爆炸 泄露油气、着火爆炸 塔超压、泄露油气、着火爆炸 超压、泄露油气、着火爆炸 超压、泄露油气、着火爆炸 法兰、垫片材质正确、安装好无接口法兰 泄漏 差压变送器 操作压力 无泄漏指示准确 6 7 0.180 MPa 8 操作温度 520℃ 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

序号 1 建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:滤后原料缓冲罐 NO:SHYX4B-004

检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 基础 1、每周检查。 1、表面无裂痕 2、有安全规定并严格执行。 2、无明显沉降 设备损坏、影响安全生产 2 2 3、基础表面防腐除锈,定期3、地脚螺栓无松、无断裂 紧固螺栓。 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 压力表完好 液位计指示准确 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 汽、柴油泄漏、火灾 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 1 3 1 3 1 2 4 3 3 2 4级 5级 5级 5级 2 罐壁 3 密封 4 5 6 7 8 9 工艺参数 接地 安全阀 压力表 温度表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 介质泄漏、污染环境 泄漏、污染环境、火灾 泄漏,环境污染,中毒 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 日常检查 1 2 1 3 1 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 6 6 6 5级 5级 5级 4级 4级 4级 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:硫化剂罐 NO:SHYX4B-005

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 3 3 3 3 5级 5级 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 3 密封 汽、柴油泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 8 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏,环境污染,中毒 1 1 1 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 4级 4级 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位: 运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:原料油过滤器 NO:SHYX4B-006

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 2 2 4 4级 2 3 4 罐壁 密封 工艺参数 1 3 3 2 2 3 3 2 2 5级 5级 5级 5级 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 1 氢气、干气泄漏、火灾 设备损坏,影响正常生产 操作工1次/2小时巡检 1 多人确认 1 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 5 6 接地 压力表 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 年检 日检、周检,及时更换 1 2 3 3 3 6 5级 4级 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:凝缩铀罐 NO:SHYX4B-007

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 2 2 4 4级 2 3 4 5 6 7 8 9 罐壁 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 油气泄漏、火灾、人员中毒、污染环境 增大能耗 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境 泄漏,环境污染,中毒 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 密封 保温 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:地下污油罐 NO:SHYX4B-008

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 3 4 5 6 7 8 9 罐壁 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 油气泄漏、火灾、人员中毒 增大能耗 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 介质泄漏、污染环境 泄漏,环境污染,中毒 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 密封 保温 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:分馏塔顶空冷器 NO:SHYX4B-009

序号 检查项目 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 油气泄露,影响安全生产 影响散热 油气泄露,影响安全生产 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 操作工1次/2小时巡检 随时 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L 1 1 1 1 1 S 2 2 2 2 2 R 2 2 2 2 2 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 建议改正/控制措施 1 机座 2 管束 4 叶片 叶片与风筒的间隙符合要求 设备损坏 1 2 2 5级 5 6 7 皮带轮 皮带轮松紧符合要求 皮带脱落空冷停转 1 2 1 2 2 2 3 2 2 4 3 4 5级 4级 5级 4级 工艺参数 温度、压力、流量未失直,未超标 设备损坏,影响正常生产 接地 接地线连接完好 不超额定电流 人员触电 电机烧毁 8 电机 轴承无异声 电机烧毁 2 2 4 4级 电机绝缘性符合要求 电机烧毁,人员触电 1 4 4 4级 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23 安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:柴油空冷器 NO:SHYX4B-010

序号 检查项目 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 叶片与风筒的间隙符合要求 皮带轮松紧符合要求 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 不超额定电流 8 电机 轴承无异声 电机烧毁 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 油气泄露,影响安全生产 影响散热 油气泄露,影响安全生产 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 操作工1次/2小时巡检 随时 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L 1 1 1 1 S 2 2 2 2 R 2 2 2 2 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 1 机座 2 管束 4 叶片 设备损坏 1 2 2 5级 5 皮带轮 皮带脱落空冷停转 1 2 2 5级 6 7 工艺参数 接地 设备损坏,影响正常生产 人员触电 电机烧毁 2 1 2 2 4 2 4 4 4 4级 4级 4级 2 2 4 4级 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

风险等级 建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:加氢反应炉 NO:SHYX4B-011

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 管壁无腐蚀 2 炉管 表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮 炉管无结焦 3 4 5 6 7 8 密封点 炉墙 工艺参数 接地 压力表 温度表 阀门、法兰等密封点无泄漏 无损坏、裂纹 温度、压力、流量未失真,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/1小时巡检 操作工1次/1小时巡检 操作工1次/1小时巡检 操作工1次/1小时巡检 对人确认 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 L S R 1 基础 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 炉管破裂 炉管破裂 堵塞炉管、影响生产 火灾、人员伤亡、财产损失 设备损坏,浪费热能 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 泄漏、污染环境、火灾 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 2 4 2 2 3 3 3 2 2 2 4 2 2 6 6 5级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 4级 4级 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

序号 1 风险等级 4级 建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 设备/设施:反应进料泵 NO:SHYX4B-012

检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 油杯观察孔可视性好 定期紧固螺栓 定期紧固螺栓 L S R 基础 1、表面无裂痕 设备损坏、影响安全生2、无明显沉降 产 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 静环无破损 动环无破损 液位保持1/2~2/3; 无乳化变质 保持畅通 无破损 电流≤35.5A 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 2 2 4 2 3 泵体 密封 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 3 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 4 5 6 润滑油 冷却水 联轴器 7 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 2 1 8 9 接地 压力表 接地线连接完好 压力表完好 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 日检、周检,及时更换 1 2 分析人员: 王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位: 运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:原料油缓冲罐 NO:SHYX4B-013

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 罐壁 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 汽、柴油泄漏、火灾 1 3 3 2 3 3 2 5级 5级 5级 3 密封 4 5 6 7 8 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 介质泄漏、污染环境 泄漏,环境污染,中毒 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 1 1 1 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 4级 4级 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位: 运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:滤后原料油缓冲罐 NO:SHYX4B-014

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 3 3 3 3 5级 5级 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 汽、柴油泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 8 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 介质泄漏、污染环境 泄漏,环境污染,中毒 1 1 1 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 4级 4级 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:硫化剂罐 NO:SHYX4B-015

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 3 3 3 3 5级 5级 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 汽、柴油泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 8 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏,环境污染,中毒 1 1 1 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 4级 4级 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施: 放空分液罐 NO:SHYX4B-016

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 2 2 4 4级 2 3 4 5 6 7 8 9 罐壁 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 油气泄漏、火灾、人员中毒、污染环境 增大能耗 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏,环境污染,中毒 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 密封 保温 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:地下污油罐 NO:SHYX4B-017

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 3 4 5 6 7 8 9 罐壁 密封 保温 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 2 6 6 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 阀门、法兰等密封无泄露 油气泄漏、火灾、人员中毒 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 增大能耗 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、中毒 泄漏,环境污染,中毒 分析人员:王金泉、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23 安全检查分析(SCL)评价表

单位: 运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:加氢反应炉 NO:SHYX4B-018

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/1小时巡检 操作工1次/1小时巡检 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 管壁无腐蚀 表面无鼓泡、无弯曲、无脱设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 炉管破裂 炉管破裂 堵塞炉管、影响生产 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 2 4 2 2 3 3 3 2 2 2 4 2 2 6 6 5级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 4级 4级 2 炉管 皮 炉管无结焦 3 4 5 6 7 8 密封点 炉墙 工艺参数 接地 压力表 温度表 阀门、法兰等密封点无泄漏 火灾、人员伤亡、财产损失 操作工1次/1小时巡检 无损坏、裂纹 温度、压力、流量未失真,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 设备损坏,浪费热能 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 泄漏、污染环境、火灾 操作工1次/1小时巡检 对人确认 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 分析人员:王春亮、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:热高分气空冷器 NO:SHYX4B-019

序号 检查项目 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 阀门、法兰等密封无泄露 叶片与风筒的间隙符合要求 皮带轮松紧符合要求 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 不超额定电流 8 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 L 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 S 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 4 R 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 建议改正/控制措施 1 机座 2 3 4 5 6 7 管束 密封 叶片 皮带轮 工艺参数 接地 油气泄露,影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 影响散热 随时 油气泄露,影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 设备损坏 皮带脱落空冷停转 设备损坏,影响正常生产 人员触电 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 分析人员: 王春亮、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:分馏塔顶空冷器 NO:SHYX4B-020

序号 检查项目 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 油气泄露,影响安全生产 影响散热 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 操作工1次/2小时巡检 随时 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 S 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 4 R 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 建议改正/控制措施 1 机座 2 3 4 5 6 7 管束 密封 叶片 皮带轮 工艺参数 接地 阀门、法兰等密封无泄露 油气泄露,影响安全生产 叶片与风筒的间隙符合要求 皮带轮松紧符合要求 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 不超额定电流 设备损坏 皮带脱落空冷停转 设备损坏,影响正常生产 人员触电 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 8 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 分析人员: 王春亮、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 设备/设施:柴油空冷器 NO:SHYX4B-021

序号 检查项目 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 油气泄露,影响安全生产 影响散热 油气泄露,影响安全生产 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 操作工1次/2小时巡检 随时 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L 1 1 1 1 1 S 2 2 2 2 2 R 2 2 2 2 2 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 建议改正/控制措施 1 机座 2 管束 4 叶片 叶片与风筒的间隙符合要求 设备损坏 1 2 2 5级 5 6 7 皮带轮 皮带轮松紧符合要求 皮带脱落空冷停转 1 2 1 2 2 2 4 2 2 4 4 4 5级 4级 4级 4级 工艺参数 温度、压力、流量未失直,未超标 设备损坏,影响正常生产 接地 接地线连接完好 不超额定电流 人员触电 电机烧毁 8 电机 轴承无异声 电机烧毁 2 2 4 4级 电机绝缘性符合要求 电机烧毁,人员触电 1 4 4 4级 分析人员:王春亮、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23 安全检查分析(SCL)评价表

序号 1 检查项目 基础 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 到压起跳 无介质堵塞 能自动复位 出口无堵塞 法兰、螺栓无严重腐蚀 磨损度在极限范围内 无裂纹 活塞无异氢常声音 磨损量不引起氢气向外泄漏 氢气泄漏量不大于250kg/h 5、0-6、5MPa 7、0—8、0 MPa <45℃ 电流≤166A 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 接地线连接完好 未达标准的主要后果 设备损坏、影响安全生产 系统压力降低,操作不稳, 超压不起跳,引起爆炸 压力降低,操作不稳 超压引起爆炸 泄漏引起燃烧爆炸 拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡 拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡 拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡财产损失 资源消耗,财产损失 设备损坏 设备损坏 压机超温、气阀损坏 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 人员触电 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 备用安全阀 备用安全阀 备用安全阀 操作工1次/2小时巡检 长白班管理人员每天检查一次 开车前盘车 大修时无损探伤,检查锁紧螺母 操作工1次/2小时巡检 及时更换填料 及时更换填料 每2小时检查一次压力 每2小时检查一次压力 每2小时巡检一次 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 每年检查绝缘性 安全检查时检查 L 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 S 2 3 2 2 3 3 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 4 4 R 4 3 2 2 3 6 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 4 4 风险等级 4级 5级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 4级 4级 建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:原料气压缩机 NO:SHYX4B-022

2 安全阀 3 缓冲罐 4 活塞杆 5 6 7 8 填料 进口压力 出口压力 出口温度 电机 接地 9 10 分析人员: 王春亮、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

风险等级 建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:钴钼(绝热)加氢反应器 NO:SHYX4B-023

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 设备损坏、影响安全生产 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 1 基础 1、每周检查。 2、有安全规定并严格设备损坏、影响安全生产 执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 2 2 4 4级 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 氢气泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 工艺参数 接地 压力表 温度表 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 泄漏、污染环境、火灾 1 1 2 2 2 4 3 3 2 4 6 6 5级 4级 4级 4级 分析人员: 齐立本、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位: 20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:氧化锌脱硫反应器 NO:SHYX4B-024

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、每周检查。 2、有安全规定并严格设备损坏、影响安全生产 执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 2 2 4 4级 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 氢气泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 工艺参数 接地 压力表 温度表 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、污染环境、火灾 泄漏、污染环境、火灾 1 1 2 2 2 4 3 3 2 4 6 6 5级 4级 4级 4级 分析人员: 齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:酸性水汽提塔 NO:SHYX4B-025

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 2 塔壁 无倾斜、无裂痕 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 稳定工艺操作 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 高温油泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 7 8 9 10 保温 塔盘 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 保温材料无脱落 完好无损 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 压力表完好 增大能耗 设备损坏、影响安全生产 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、污染环境、 泄漏、污染环境、 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 5级 5级 5级 4级 5级 5级 5级 分析人员:齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:中压汽水分离器 NO:SHYX4B-026

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 设备损坏、影响安全生产 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 氢气、干气泄漏、火灾 2 2 4 4级 1 1 1 3 3 2 3 3 2 5级 5级 5级 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 液位计指示准确 4 工艺参数 设备损坏,影响正常生产 多人确认 1 2 2 5级 5 6 7 8 接地 压力表 温度表 液位计 人员触电 泄漏、人员烫伤 泄漏、人员烫伤 泄漏、人员烫伤 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 日常检查 1 2 2 2 4 3 3 3 4 6 6 6 4级 4级 4级 4级 分析人员: 齐立本、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位: 20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:吸附塔 NO:SHYX4B-027

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 设备损坏、影响安全生产 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 日检、周检,及时更换 2 2 4 4级 1 1 3 3 3 3 5级 5级 2 塔壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 氢气、干气泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 5 6 工艺参数 接地 压力表 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、火灾、爆炸 1 1 2 2 4 3 2 4 6 5级 4级 4级 分析人员:齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:转化器蒸汽发生器 NO:SHYX4B-028

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 氢气、干气泄漏、火灾 操作工1次/2小时巡检 1 1 3 2 3 2 5级 5级 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 2 2 4 4级 1 3 3 5级 4 工艺参数 设备损坏,影响正常生产 多人确认 1 2 2 5级 5 6 7 接地 压力表 温度表 人员触电 泄漏、人员烫伤 泄漏、人员烫伤 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 1 2 2 4 3 3 4 6 6 4级 4级 4级 分析人员:齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:锅炉给水预热器 NO:SHYX4B-029

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 2 罐壁 无倾斜、无裂痕 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 压力表完好 压力表完好 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 1 氢气、干气泄漏、火灾 操作工1次/2小时巡检 1 3 2 3 2 5级 5级 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 2 2 4 4级 1 3 3 5级 4 工艺参数 设备损坏,影响正常生产 多人确认 1 2 2 5级 5 6 7 接地 压力表 温度表 人员触电 泄漏、人员烫伤 泄漏、人员烫伤 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 1 2 2 4 3 3 4 6 6 4级 4级 4级 分析人员:齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:中变气空冷器 NO:SHYX4B-030

序号 1 检查项目 机座 检查标准 无弯曲无倾斜 固定螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 管束翅片完好 阀门、法兰等密封无泄露 叶片与风筒的间隙符合要求 皮带轮松紧符合要求 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 现有控制措施 每月检查一次、维护 每月检查一次、维护 L 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 2 2 S 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 4 3 3 R 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 6 6 风险等级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 4级 4级 建议改正/控制措施 2 3 4 5 6 7 管束 密封 叶片 皮带轮 工艺参数 接地 油气泄露,影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 影响散热 随时 油气泄露,影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 设备损坏 皮带脱落空冷停转 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 安全检查时检查 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 温度、压力、流量未失直,未超标 设备损坏,影响正常生产 接地线连接完好 不超额定电流 人员触电 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 泄漏、人员烫伤 泄漏、人员烫伤 8 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 6 7 压力表 温度表 压力表完好 压力表完好 分析人员:齐立本、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:20000Nm³/h干气制氢 设备/设施:转化炉 NO:SHYX4B-031

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 管壁无腐蚀 2 炉管 表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮 炉管无结焦 3 密封点 阀门、法兰等密封点无泄漏 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时进行巡检 随时 操作工1次/2小时进行巡检 操作工1次/2小时进行巡检 对人确认 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 L S R 风险等级 1 基础 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 炉管破裂 炉管破裂 堵塞炉管、影响生产 火灾、人员伤亡、财产损失 1 1 1 1 3 2 2 2 3 2 2 2 5级 5级 5级 5级 4 5 6 7 8 炉墙 无损坏、裂纹 设备损坏,浪费热能 设备损坏,影响正常生产 人员触电 泄漏、人员烫伤、火灾 泄漏、人员烫伤、火灾 1 1 1 2 2 4 2 2 3 3 4 2 2 6 6 4级 5级 5级 4级 4级 工艺参数 温度、压力、流量未失真,未超标 接地 压力表 温度表 接地线连接完好 压力表完好 温度表完好 分析人员:齐立本 孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:汽提塔 NO:SHYX4B-32

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 保温材料无脱落 完好无损 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 温度表完好 液位计指示准确 未达标准的主要后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 2 塔壁 密封 保温 塔盘 工艺参数 接地 安全阀 压力表 温度表 液位计 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执设备损坏、影响安全生产 行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 设备损坏、影响安全生产 定期测厚 设备损坏、影响安全生产 操作工1次/2小时巡检 高温油泄漏、火灾 增大能耗 设备损坏、影响安全生产 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、环境污染 泄漏、环境污染 泄漏、环境污染 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 稳定工艺操作 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 日常检查 2 2 4 4级 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 2 2 2 2 4 2 3 3 3 3 3 2 2 2 2 4 2 3 3 3 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 5级 5级 5级 5级 3 4 5 6 7 8 9 10 11 分析人员:王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位: 运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:硫化氢分液罐 NO:SHYX4B-033

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 温度表完好 液位计指示准确 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 3 罐壁 密封 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 轻油泄漏、火灾 1 1 1 3 3 2 3 3 2 5级 5级 5级 4 5 6 9 10 11 工艺参数 接地 安全阀 压力表 温度表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、环境污染、中毒 泄漏、环境污染、中毒 泄漏、环境污染、中毒 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日检、周检,及时更换 日常检查 1 1 1 2 2 2 2 4 2 3 3 3 2 4 2 6 6 6 5级 4级 5级 4级 4级 4级 分析人员: 王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:净化水后冷器 NO:SHYX4B-034 序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 外浮头、丝堵等密封无3 密封 泄漏 内浮头无泄漏 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时进行巡检 稳定工艺操作、多人确认 多人确认 年检 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 设备损坏、影响安全生产 设备损坏,影响安全生产 油品或水泄露 2 2 4 4级 2 器壁 1 2 2 5级 1 2 2 5级 产品油大量带水 设备损坏,影响正常生产 人员触电 1 2 2 5级 4 5 工艺参数 接地 1 1 2 4 2 4 5级 4级 分析人员:王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:原料水泵 NO:SHYX4B-035

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 静环无破损 动环无破损 4 5 6 润滑油 冷却水 联轴器 液位保持1/2~2/3; 无乳化变质 保持畅通 无破损 电流≤162A 7 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 8 9 接地 压力表 接地线连接完好 压力表完好 未达标准的主要后果 设备损坏、影响安全生产 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 人员触电 泄漏、环境污染、中毒 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 油杯观察孔可视性好 定期紧固螺栓 定期盘车 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 定期盘车 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 日检、周检,及时更换 L S R 风险等级 1 2 3 基础 泵体 密封 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 3 4 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 6 4级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 分析人员:王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:净化水泵 NO:SHYX4B-036

序号 1 2 3 检查项目 基础 泵体 密封 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 静环无破损 动环无破损 液位保持1/2~2/3; 无乳化变质 保持畅通 无破损 电流≤35.5A 7 电机 轴承无异声 电机绝缘性符合要求 8 9 接地 压力表 接地线连接完好 压力表完好 未达标准的主要后果 设备损坏、影响安全生产 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏 电机烧毁 电机烧毁 电机烧毁,人员触电 人员触电 泄漏、环境污染、中毒 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 日检、周检,及时更换 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓 油杯观察孔可视性好 定期紧固螺栓 定期紧固螺栓 L 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 S 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 3 R 4 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 6 风险等级 4级 5级 5级 5级 5级 5级 5级 4级 4级 4级 4级 4级 4 5 6 润滑油 冷却水 联轴器 分析人员: 王胜铜、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

建议改正/控制措施 单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:原料水罐 NO:SHYX4B-037

序号 检查项目 检查标准 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 4 保温 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 1 基础 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 罐壁 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 酸性水泄漏、人员中毒、污染环境 增大能耗 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 1 2 2 5级 1 2 2 5级 5 6 7 8 9 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、环境污染、中毒 泄漏、环境污染、中毒 1 1 1 2 2 2 4 2 3 3 2 4 2 6 6 5级 4级 5级 4级 4级 分析人员:王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:净化水罐 NO:SHYX4B-038

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 阀门、法兰等密封无泄露 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 罐壁 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 瓦斯泄漏、火灾 1 2 2 5级 4 保温 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 增大能耗 1 2 2 5级 5 6 7 8 9 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、环境污染、中毒 泄漏、环境污染、中毒 1 1 1 2 2 2 4 2 3 3 2 4 2 6 6 5级 4级 5级 4级 4级 分析人员: 王胜铜 孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

单位:运行四部 工作岗位:硫磺回收联合装置 设备/设施:轻污油罐 NO:SHYX4B-039

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 1、每周检查。 2、有安全规定并严格执行。 3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。 定期测厚 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 操作工1次/2小时巡检 多人确认 年检 年检 日检、周检,及时更换 日常检查 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 基础 1、表面无裂痕 2、无明显沉降 3、地脚螺栓无松、无断裂 腐蚀不严重 无倾斜、无裂痕 设备损坏、影响安全生产 2 2 4 4级 2 罐壁 设备损坏、影响安全生产 设备损坏、影响安全生产 1 1 3 3 3 3 5级 5级 3 密封 阀门、法兰等密封无泄露 油气泄漏、火灾、人员中毒 1 2 2 5级 4 保温 保温材料无脱落 温度、压力、流量未失直,未超标 接地线连接完好 完好投用 压力表完好 液位计指示准确 增大能耗 1 2 2 5级 5 6 7 8 9 工艺参数 接地 安全阀 压力表 液位计 设备损坏,影响正常生产 人员触电 影响安全生产 泄漏、环境污染、中毒 泄漏、环境污染、中毒 1 1 1 2 2 2 4 2 3 3 2 4 2 6 6 5级 4级 5级 4级 4级 分析人员: 王胜铜、孙晓龙 分析日期: 2016.09.20 审核人: 孙林华 审核日期:2016.09.23

安全检查分析(SCL)评价表

未达标准的主要后果 单位:运行四部 工作岗位:各主控室、办公室 设备/设施:电脑 NO:SHYX4B-040

序号 检查项目 检查标准 现有控制措施 1、通过安全审查,符合国家检查标准。 2、不要将电源线缠绕在电源适配器或其他东西上。 3、正确布置电源线,使他们不会被踩到、绊倒1 电源线、电源适配器 随机提供,符合国家检查标准和相关行业检查标准 着火、触电、机器故障 他人或被东西压住。 4、避免电源线和电源适配器接触液体。 5、正确连接电源线和信号电缆,并确保电源线接头牢固且安全地插入插座。 6、不要使用任何一端电气触点有腐蚀或过热现象的任何电源线,也不要使用任何受损现象的电源线。 1、不要弯曲或改动插头,如果插头损坏,请与制造商联系以获取替换件。 2、不要与耗电量较大的其他电器共用一个电源2 插头、插座 无损坏、腐蚀现象 触电、机器故障 插座;否则不稳定的电压可能会损坏计算机、数据或连接设备。 3、切勿使电源插座超负荷。 4、电源插座已连接正确,易于操作并且位置紧靠设备。请勿完全拉直电源线以免使之绷紧。 5、将设备与电源插座连接或断开时请谨慎操作。 2 2 4 4级 1 2 2 5级 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1、当计算机开启时,切勿将USB和1394电缆3 外部设备 计算机开关时,外部设备正确连接或断开 以外的任何外部设备电缆与计算机连接或断机器故障 开连接。 2、为防止对连接的设备造成任何损坏,在计算机关闭至少5s后再断开与外部设备的连接。 1、定期除去挡板内通风口和孔状接缝中的灰尘,如果发现外部有堆积的灰尘,也应检查并除去通风口、风4 扇或散热器 计算机内部包括散热器入口散热片、电源通风无堵塞,覆盖,运转正常 机器故障 口和风扇上的灰尘。 2、在多尘或进出繁忙地区可能需要更频繁的清洁计算机。 3、不要缩小或堵塞任何通风口。 4、进入计算机的气流温度不应超过35℃ 2 2 4 4级 2 1 2 5级 分析人员:齐立本、王春亮、王金泉、王胜铜、孙晓龙 分析日期:2016.09.20 审核人:孙林华 审核日期:2016.09.23

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容