施 工 组 织 设 计
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目录
第一章安装工期进度安排 ................................... 5 一、精心编制施工进度计划 .............................. 5 二、控制重点、难点 .................................... 5 三、人员配备优化组合 .................................. 5 四、设备材料筹备先期到位 .............................. 5 五、选用备用梯队 ...................................... 6 六、提高职工思想素质，加强信誉意识 .................... 6 七、推行激励机制 ...................................... 6 八、推广新技术 ........................................ 6 第二章施工总体布置 ....................................... 7 一、指导思想 .......................................... 7 二、原则要求 .......................................... 7 三、施工协调管理 ...................................... 8 四、施工过程控制 ...................................... 8 第三章质量保证体系及主要技术措施 ........................ 11 第一节质量保证体系 ................................... 11 第二节质量保证技术措施 ............................... 11 一、做好开工前各项施工技术准备工作 ................ 11 二、质量保证措施 .................................. 12 三、执行“三个狠抓、二个经常”的工作方法 .......... 13 四、建立健全技术责任制 ............................ 14
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第四章施工组织设计 ...................................... 15 第一节工程概况 ....................................... 15 第二节施工准备 ....................................... 15 一、技术准备 ...................................... 15 二、物资准备 ...................................... 16 三、人员准备 ...................................... 17 四、其它部分准备 .................................. 17 第三节施工部署 ....................................... 17 一、工作特点 ...................................... 17 二、总体设想 ...................................... 17 三、工期目标 ...................................... 18 四、施工组织机构 .................................. 19 六、劳动力配备 .................................... 19 第五章主要分项工程的施工方法技术措施 .................... 20 一、施工测量 ......................................... 20 二、安装工程 ......................................... 21 （一）设计编制依据 ................................ 21 （二）工程施工目标 ................................ 21 （三）施工准备 .................................... 22 （四）施工技术方案 ................................ 23 第六章保证工期的主要措施 ................................ 27 一、影响工期的因素 ................................... 27
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二、组织管理措施 ..................................... 28 三、技术管理措施 ..................................... 29 第七章保证工程质量的主要措施 ............................ 30 一、质量目标 ......................................... 30 二、质量保证体系 ..................................... 30 三、组织管理措施 ..................................... 31 第八章保证安全生产措施 .................................. 32 一、安全管理目标 ..................................... 32 二、安全保证体系 ..................................... 32 三、技术管理措施 ..................................... 33 四、安全技术措施 ..................................... 33
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第一章 安装工期进度安排
一、精心编制施工进度计划
根据本工程的施工特点和本工程的工作量精心编制施工进度计划，并利用本计划，整个工期实施控制调整，实施施工时，还要对各个部分，分项工程再排出详细的计划进度，并实施对延误的工期从人力、物力上予以调整，整个工期的计划是一个全程的滚动性计划，做到及时反馈、及时平衡，层层负责把握工期。 二、控制重点、难点
按施工阶段和专业工种分解，加工、施工中和重点，难点和节点交接实施重点控制，加大跟踪，监测力度，避免返工现象。主要管路线上，派优秀的岗位能手或技术骨干负责，确保重点线路突出控制。 三、人员配备优化组合
施工队伍要在全公司范围内择优录取，优先录取，优先录取参加过同类工程并获得优质工程的操作人员参加，并针对具体工程特点，采取优化组合的方式，以确保优质高效。 四 、设备材料筹备先期到位
对投入本工程的加工、运输、安装设备须按计划提前落实到位，该维修的维修，须更新的更新，各种主要材料，也须在计划依5天落
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实，以免造成窝工现象。 五、选用备用梯队
据本工程特点和考虑外部因素影响，须考虑一定数量备用梯队人员，以弥补自然因素带来的工期损失。 六、提高职工思想素质，加强信誉意识
强化职工思想建设，以GB/T19001-2000质量标准为中心，强化质量意识，强化信誉意识，提高全体职工素质。 七、推行激励机制
在安装中，对既保证质量，又能缩短工期的班组，及时予以奖励，推广平行交叉作业的经验，处理好各工序之间的交叉衔接，针对工期、质量实行奖罚分明。 八、推广新技术
推广新技术，新工艺在安装中的应用，投入精良装备，扩大机械化施工范围，提高机械化施工程序，减轻劳动强度，提高劳动生产率，采用先进的管理方法，以加快施工进度。
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第二章 施工总体布置
一、指导思想
该项工程施工量大，技术、质量要求高，必须精心组织，统一布置，在保证按期建成优质工程交付使用，严格履行合同，优质、高速、低耗、高效的组织施工是我单位的基本指导思想，在这个思想的指导下，无论任何工程，我们将严格认真的组织施工，努力实现以工程质量为前提，以合同工期为主攻方向，以科学管理为基础，以优质服务为原则，以先进的机械设备施工为手段，创造我单位良好的社会声誉。 二、原则要求
根据本工程特点，按工程实际需要特确定以下原则： 1、科学安排好各阶段的衔接时间，争取利用好交接时间创造出紧张有序的施工节奏。
2、要充分利用平面空间和时间，积极组织立体交叉作业，为及早插入专业施工创造条件，避免出现各个工种碰头，做到均衡施工。
3、为达到按期竣工全面交付使用，要求建设单位应及时明确其它配套设施等施工任务，以便统筹安排。
4、在安装期间建设单位要确保各种材料及配件及时供应，以免影响施工进度。
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三、施工协调管理
1、主动接受建设单位和监理单位施工过程中的监督，定期向向建设、监理单位汇报工种进度状况，对于施工中需要建设单位协调的工作立即向有关负责人汇报并请求解决。
2、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。
3、由项目经理部经理负责施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
4、以周为单位编制工程简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展及需解决的问题，以便有关各方了解工程进行情况，及时解决安装中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工过程控制 1、开工前准备
（1）由本公司生产按合同评审结果和工程施工图制作有关施工用材料。
（2）由项目部指定项目经理，并出具《施工通知单》，施工通知单应说明质量目标。
（3）项目经理根据通知单质量目标具体对分项工程质量确定目标，使整个工程质量达到规定要求。
（4）由项目经理及时落实施工队（包括施工组长、施工员、预
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埋工，吊装工、安装工、电工、质检员、瓦检员、材料员、机械操作工等）。
2、进场要求
（1）指定仓贮区（物资存放区）、人员居住区、办公区、易燃、易爆物品等必须有明显标识，并且隔离火源。
（2）材料员应根据工程实际用料，做好材料清单和机具清单。 （3）应做好安全技术交底（岗前培训），培训必须做好记录，参加培训人员必须在记录上签名。 3、施工安装过程策划
（1）各种管路及附属设施安装前，对管架预埋的平整度，路线应进行复测。
（2）管路、管架稳定性及校正工作。 （3）质量目标的落实。 4、施工现场平面图 （1）施工场地
为了维护施工期间场地的使用，在施工场地要设置专用警戒线，派专人负责保管，设立临时保管房。 （2）施工用电
在施工现场拉临时施工电源，施工电源于甲方提供的电源接口处应设置电源箱，内设电表及其他安全装置，在电源箱于其他施工操作处之间，要用临时配电箱及复线进行连接。 5、主要施工机械设备配置 （1）安装用具
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1.BX3-500型交流电焊机2台 2. MOD.2TA -250型钻孔机2台 3.氧焊2套 4.角磨机3台 5.压槽机1台 6.气泵1台
7.电缆4X2.5mm2400米 8.煤电钻综合保护器2台 9.煤电钻2台 10.等离子切割机2台
11.MD·RTA5-250金钢石钻孔机2台 （2）运输工具
1.装载机1台 2.无轨胶轮防爆车2台 6、管理体系（施工组织机构）
根据本工程的实际情况，组织合理的管理体系，采用项目管理法施工，配备具有丰富实践和专业知识的项目经理和技术负责人，组织精干高效的管理班子，项目经理具体全面负责工程管理，与甲方、监理、设计单位共同协商施工事宜，研究处理日常施工中的技术、质量安全、经济问题，协调部门之间的配合关系。各工种劳动力按动态管理，根据工程进度情况进行调整，尽量做到充分合理安排利用劳动力，
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提高劳动效率。施工组织机构（详见附表）
第三章质量保证体系及主要技术措施
第一节质量保证体系
1、质量方针：工程优质，服务一流。
2、质量目标：竣工工程一次交验合格率为100%；优良品率95%以上；创优质工程。 第二节质量保证技术措施
一、做好开工前各项施工技术准备工作
1、设计安装图纸应经过自审和会审。专业技术人员和班组应熟
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悉图纸，了解设计意图，明确技术标准，图中问题应获得解决，涉及到标准图要重新出图。
2、单位工程的施工组织设计、专业施工方案，技术措施应精心编制，经过审批，报甲方留存备案。
3、进行技术交底，尤其技术专业施工技术人员向施工班组交底，必须向施工全体成员进行口头交底，并附书面交底，讲清施工图纸及核定情况，讲清施工方法、技术要求，安装关键部位及特别应注意的问题，讲清材料方面的特殊要求、计量器具的选用要求，应遵守的规程、规范、质保措施、质量控制点的设置和自检记录的填写方法及问题要求，同时把填好检查标准的自检记录表格下发到班组，讲清安全措施，工期要求及其与其它班组的配合。
4、施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。 5、现场应具备开工条件。 二、质量保证措施
1、实行项目法管理施工，建立由项目经理、施工技术、安全质量和施工班组组成的质量保证体系。
2、采用先进的施工技术及安装工艺，确保每道工序及每项工程的技术质量要求。
3、加强作业人员的技术考核及培训，提高操作人员质量意识和管理人员质量观念，坚持特殊工种持证上岗制度，从“人“的因素上消灭不合格的产品。
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4、认真执行GB50205-95标准和图纸设计指定的有关标准。坚持“一工种一措施“一工程一档案”制度。
5、推行全面质量管理，坚持设备、配件及原材料把关制度，积极开展小组活动，严把质量关，使单位工程合格率100%，优良率达到95%以上，再创全优工程，样板工程。
6、对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检，不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，及时改进工作，消除工程缺陷，使工作质量、工程质量都达到较高水平，经常自检自查
7、把好材料、成品、半成品的质量关，凡是不符合标准的不得进入施工场地，其理化试验项目均计入工程档案。
8、安装工程质量检验严格执行规范中所规定“工程质量检验应在施工班组自检的基础上，由工程负责人组织有关人员进行，专职质量检查员检验核定”的“三检制”。
三、 执行“三个狠抓、二个经常”的工作方法
1、安装前期以“施工技术 准备工作计划：为核心，狠抓各项安装技术准备工作，使工作各项条件在安装施工前得到解决，确保施工顺利进行。
2、安装施工中期以“施工进度安排网络图”为核心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度人力、物力、采取有效措施，确保工程进度按网络计划节点实现，坚持按图纸规范施工，严格安装工序质量控制，确保工程创优。
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3、安装施工后期要狠抓工程收尾、自检工作，把缺陷消灭在竣工之前，确保优质、实用、美观。
4、经常听取建设、设计、质量监督和工程监督单位的意见，及时改进工作，消除工程缺陷，使工程质量、达到较高水平，经常自检自查。
四、建立健全技术责任制
1、主管工程师、技术员要坚持在现场办公，做到施工现场不离人。
2、针对具体情况，编制雨季施工措施，做好排水、防雨、防漏电等措施。
3、实行质量监督与管理、奖优罚劣。
分项工程开工前，应与班组签订工程质量优质（奖）罚协议书。分项工程完工后，由项目技术负责人，专职质检员，专业技术人员，班组长参加对工程质量进行自评，单位工程由工程监理、质量监督站评验办理完“优良工程”签字手续后，按规定给予奖励，评为不合格或返工者，予以重罚，坚决不允许出现“豆腐渣工程”。
4、按期组织工程质量检查，实行工作质量“三检”相结合的检查方法。
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第四章施工组织设计
第一节工程概况
本工种施工地点是位于山西省高平市河西镇西李门村七一煤业有限公司，给水管路安装。
主要工程量： 管路名称 给水管路
第二节施工准备
安装施工准备工作包括技术准备、设备准备、安装工具准备、人员准备、安装现场准备等准备工作。 一、技术准备
1、项目工程师在安装施工前应熟悉图纸、了解设计意图，参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，提前应加强材料的抽测送验、验收工作。
2、组织编制切实可行的施工组织设计，对本施工组织设计进一步细化充实，为施工提供可靠的保证。
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管子规格 Ф108 数量 5100米 备注 3、组织学习有关验收规范和质量验收标准，施工前应根据所要安装的设备施工图纸和实物进行对照，安装时要严格按照各设备安装图纸技术要求进行安装。
4、编制施工预算：施工预算是施工企业根据施工组织设计的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及预算文件，它是编制施工作业计划，向施工班组签发任务单和限额领料单的依据。
5、组织技术人员对新设备、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验收评标准。
6、项目经理对各职能科室及工作人员制定岗位责任制及相应考核制度，结合本工程。
7、与各施工作业班组签定保质量、保工期、保安全、保证文明施工的责任状。 二、物资准备
1、安装施工机械及设备准备
根据本工程的安装施工组织设计安排，对拟进入现场的安装机械设备进行保养，维修、检测并根据安装方案要求及时进入施工现场侍命，保证安装施工机械处于良好运行状态。
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2、根据本工程施工组织设计安排，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转状态。 三、人员准备
据本方案确定的项目经理部核心层，管理层及操作层，按安装施工进度计划、劳动力计划要求及时组织调配至安装现场与各作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明施工的责任状，对工人进行场前安全技术，法制教育，并进行考核。 四、其它部分准备
安装设备在地面进行检查、对位，所要安装的地点：各设备要针对安装地点进行运输线路考查，对设备运输不利的地方要进行处理，制定各设备的运输方案，确保各设备顺利运到各安装地点 。 第三节施工部署 一、工作特点
本工程是山西煤炭运销集团七一煤业有限公司主斜井、副斜井、井下大巷及回采工作面进行给水管路的安装工作。 二、总体设想
在安装施工期间要组织各工序和工种平行交叉作业的原则进行。我们将在甲方提供具备施工条件的前提下，按期开工，按期竣工。
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三、工期目标
本工程计划工期为13天，详见施工进度计划表。
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四、施工组织机构
根据本工程的规模和施工技术的需求，确保质量的目标，按项目法施工的要求，为加强项目管理，顺利实现项目目标，组建强有力的组织机构，项目组织由几个层次组成，核心层、管理层、作业层。
1、项目管理核心层由公司选派施工管理和创优工程经验的人担任项目经理。
2、项目管理层：选拔技术素质好，工作能力强，有类似工程施工经验的管理人员组成强有力的管理。机构对施工全过程实施统一计划，统一指挥，统一管理，统一监控，统一调度。
3、项目作业层由技术素质高，作风过硬，施工能力强，工种齐全的作业班组组成，合理安排连续施工，组织流水作业，使各主要分部分项工程在时间上，空间上紧密配合，确保该工程高质量，高速度完成。 六、劳动力配备
参加本工程的施工操作人员，由项目经理选派技术素质高，施工能力强的施工作业班组组织立体交叉流水作业，根据施工进度需要及时配备和调整劳动力，使各主要分部分项工程在时间上，空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地完成。（劳动力配备详见附表）
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第五章主要分项工程的施工方法技术措施
一、施工测量
1、测量工具备有J6经纬仪1台及其它辅助仪器。
2、由测量人员给出各大巷的腰线，各管路架的眼位并用油漆划线和标记。
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二、安装工程 （一）设计编制依据
1、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GBJ 50236-98）
2、给排水管道工程施工验收规范（GB50268-97） 3、机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98） 4、管道支吊架技术规范（GBT 1711612-1997） 5、《煤矿安全规程》-2001
6、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001） 7、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt-5010-95 8、预埋螺栓尺寸按照GB799-88制造，等级不低于4.8级。 （二）工程施工目标
1、工期：13天 2、质量目标：符合
（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT-5010-95。
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（2）现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GBJ 50236-98）
(3)管道支吊架技术规范（GBT 1711612-1997） （三）、施工准备
1、按有关要求组建项目经经理部，并派人员查看现场，了解施工现场道路、井下环境及作业面等情况，做好施工设备、人员进场准备。
2、组装施工机械设备，并试运行正常，保证设备处于性能完好待命状态。
3、项目技术人员认真组织技术性文件和资料的审阅，参加业主（监理）单位组织的图纸会审会议。
4、施工人员应根据现场的情况合理布置施工现场，做到材料堆放整齐，道路畅通。
5、召开全体施工人员会议，进行全面的技术、质量和安全技术交底，明确施工、技术、质量检验等各类负责人员，组织学习各项技术规范、设计要求、施工工艺及公司的质量体系文件等，使职工明确设计意图，掌握施工要领。同时应教育和引导施工人员提高质量、安全意识，充分尊重建设（监理）单位工地代表及设计人员的意见和建议，增强质量责任感和工程紧迫感，做到职责明确，责任到人。
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6、项目部填写工程开工报告，报公司审核，业主（监理）单位审批后许可开工。 （四）施工技术方案
一、施工组织
为保证工程施工顺利进行，确保工程施工质量，工期和安全文明生产等各项指标的实现，现场设立“工程施工项目经理部”，全面负责现场施工质量、进度和安全文明生产等工作。
组织施工人员学习有关施工图纸和安装使用说明书，消化掌握设备安装技术要求，学习GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。
设备进场后，由建设单位组织，施工单位供应部门、监理公司参加对电缆验收并做好验收记录。同时与甲方商定解决处理方案。 开箱后由施工人员负责校对型号，发现问题及时向建设单位汇报情况，确定解决办法，以免影响工程正常进行。
设备就位安装调整工作必须按工序进行，并认真填写调整记录，所有项目必须达到GB50231-98标准规定。
施工程序
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由于管路线路长，工程要求紧，为确保工程质量，减少安装误差，根据腰线标高和设计图纸要求，确定各管道支架的位置，施工步骤如下：
开工前准备工作→放线定位→管路加工→剔凿管支架→安装支架→安装管道→打压试验→验收竣工。
具体施工方法
管路加工，在地面场地将所需管材进行压槽，经检验合格后进行管道的防腐工作，要求刷两遍防腐漆。
支架安装，支架孔打好后，就可着手安装管道支架，将预先制作好的槽钢放进支架孔内，用混凝土固定，并检查槽钢中心的标高与设计标高是否一致，要求相邻两支架的标高误差不大于100mm，并要求支架排列整齐美观。
管路安装，用平板运输车把管道运到施工地点，卸到不影响其他工作的地点，然后开始安装管道，用人力将管道抬到支架上，将管道用快速接头连接。
管路打压试验，管路安装完毕后，根据设计要求必须进行打压试验，发现问题及时处理。
管路安装
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管路安装技术要求
1.管路安装方式与安装位置，必须与设计相符。给水管路的管架在主斜井及4-1煤北回风巷采用10#槽钢，槽钢长度为550mm，埋深250mm，管架间距5m，架设高度0.95m。
2.根据巷道腰线，打好眼，安装管支架。
3.各管焊接法兰盘时必须符合焊接标准要求，法兰盘要和管子垂直，快速接头螺栓要上紧，密封圈完好，不出现砂眼。
4.安装管支架时要按设计图纸要求的间距进行安设，管架孔必须用砂浆填饱满，捣固凿实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求。
5.各种管路安设时必须根据所安设的巷道坡度进行安装，并挂线施工。
四、管道及阀门安装
安装前要对安装工人进行安全教育，认真学习有关井下安装标准和规范，熟悉工作环境。
阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。
阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.2倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。
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各躲避硐室、水泵硐室环形管道之安装走向、高度、必须符合设计要求，预留管道出口，必须用法兰盖板密封。
各管路、管架及支架应按设计要求进行加工安装，表面全部为两遍防腐漆。
支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。 管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：
（1）管路附件使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀。
（2）管路的支架固定必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，管卡中心线要保持直线。
（3）支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。 支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，混凝土标号应不低于C15
（4）法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%保证螺栓自由穿入。
（5）螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
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（6）管路完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5MPa，不得有跑、冒、滴漏现象。
质量控制措施
严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变须经各方同意方可行。
验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。
在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。 本公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、厂质检部门检查核定。
对具体检查项目，每项都有检核人。复核人签字，并有检核时间等。
第六章保证工期的主要措施
一、影响工期的因素
根据实际确定的工期要求，结合本工程施工特点分析影响该工程施工进度的主要因素有：
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本工程专业工种施工的部分工程较多，各专业工种交叉作业人员较多，施工持续时间较长，给工程带来很大难度，易造成工期延误。 二、组织管理措施
1、从项目经理机构、人员组成入手、组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的管理人员充实施工第一线，健全项目部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质高速提供可靠保证。
2、搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工。为工程施工提供可靠的劳动力保证。
3、在施工中以工期为目标，以主要节点工期 为控制点，施工过程中实行全面记号管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成 。
4、项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的
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经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的积极性，提高全员劳动生产率。
5、强化施工进度计划管理，根据 总进度计划安排，编制月、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施中，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保月进度计划的实现，并编制每月月计划及实际完成报表送业主、监理。
6、做好职工的后勤保障工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小组，创建文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，职工有充实的精力参加，施工。 三、技术管理措施
1、科学合理安排工种作业施工段，作业组间进行流水作业。工种之间必须密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现。
2、采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度。 3、采取切实有效的季节性施工措施，重点考虑雨季和大风的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。
4、强化 职工的质量意识，落实“三检”，精心组织、精心施工、一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。
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5、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中加以解决，避免施工中因设计变更贻误工期，及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证。
第七章保证工程质量的主要措施
一、质量目标
本工程质量管理目标为确保优良、力争省优，以一流的管理，一流的质量，一流的服务创建一流的工程。 二、质量保证体系
1、全面推行质量管理和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制工程项目计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制。达到“预防为主”的目的。使整个质量保障体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。
2、项目经理部建立以项目经理为组长的领导小组和工程创优领导小组，明确工程质量目标，制订工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程，分部工程，分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目工程师、质量技术监控部负责本工程的施工过程的全面控
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制，作业层每个班组高能专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。
三、组织管理措施
1、全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，充分落实质量经济责任制，调动全体职工 的积极性。
2、强化项目工程师，技术监督部、各班组质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，技术监控部每周对质检员工作进行检查，项目工程师对技术监控每月进行考核一次，发现不达优良标准的一律返工，充公行使质量一票否决制度。
3、进一步完善项目经理部质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。
4、加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目经理部施工人员的整体素质，为能实现目标管理提供保证。
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5、尊重服从上级主管部门、设计部门。质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查。聘请他们来现场检查指导工作，及时发现和解决施工中出现的问题。
第八章保证安全生产措施
一、安全管理目标
本工程的安全目标为实现四无（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒），轻伤频率控制在0.1%以内的目标，坚决杜绝死亡事故的发生。 二、安全保证体系
1、成立以项目经理为首的安全生产管理小组，技术监控部为安全生产管理责任部门，工地设置专职安全人员1人，各作业组兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。
2、完善项目经理部安全生产管理网络，使项目经理部的操作层人员人人有安全生产责任，明确职责。层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。
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三、技术管理措施
1、建立安全生产管理档案，按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台账等安全生产资料。
2、编制安全设施投入计划，落实安全投入专款资金，做到专款专用，根据工种需要及时添置安全设施，确保安全设施的齐全完好 。
3、强化施工现场平面管理，严格按施工要求堆放材料、材料堆放整齐平稳，保持道路畅通。
4、安装机械和设备
（1）安装机械设备和起吊设备的进场必须严格按施工组织设计要求，进场的机械设备完好率必须达到100%，安装机械和设备安装完毕后必须经检查验收合格后方可使用，建立机械设备运行台账，定期组织检查维修，并做好记录，严禁各种机械带病运行。
（2）施工现场各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须持证上岗。 四、安全技术措施
（一）一般规定
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1、凡是从事本工程安装作业人员必须接受安全教育培训，熟悉安全知识，牢固树立“安全为了生产，生产为了安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。
2、凡从事本工程井下作业人员，必须持证上岗，必须熟悉本工程安全技术操作规程，服从指挥坚守岗位。
4、从事本工程井下作业的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。
5、进入施工现场，必须佩戴安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。 （二）管路装卸及运输安全措施
1、对入井的管路车必须用8#铁线捆绑牢固，经检查无误后方准发车。
2、运输管路的重车严禁有人乘座。
3、设备车到安装地点卸车时，要先清理好卸车地点。 4、卸管路时要由当班班组长指定卸管路的地点，严禁乱堆乱放。卸完管路后运输车辆要及时开走。
5、两人以上抬运时要有专人指挥，统一口号，步调一致，同起同落。二人扛运要同肩，上下起落要一致，防止砸伤手脚。
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6、人员装卸管路时要随时观察周围环境，防止砸伤周围人员及碰坏设备等情况的发生。
7、在副斜井卸管路时严禁直接将管路仍下。
8、在副斜井运输管路时必须将管路用细棕绳捆绑牢固，每三人运一根，在人行道侧慢速行走，运至指定地点后将棕绳系在电缆钩上以防滑落。
9、在副斜井运输管路过程中不得两组同时进行，必须等一组将管路运到位并捆绑牢固后下一组才可进行运送作业。
（三）使用MOD.2TA5-250型金刚石钻孔机及人力打钻的安全技术措施
在使用钻孔机打孔前制作一个和打眼高度相符的钻孔机架以保证钻孔机稳固。
钻孔机打孔过程中必须给水，严禁无水作业。 钻孔机必须专人操作，严禁超负荷作业。 操作者头部不得靠近钻孔机旋转部位。 其他人员不得触摸和操作钻孔机。
人力打孔时必须注意力集中，打锤时禁止戴手套，以防锤子脱落砸伤人员。
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（四）给水管路安装的技术措施
1、在主斜井安装管路过程中必须有副队长以上人员进行监督作业。 2、严格按照技术部门给定的腰线进行架设。
3、在主斜井作业过程中必须系好安全带生根系牢并时刻注意巷道前方是否有物体滑落。
4、同时作业人员不得少于四人，一人对接三人抬管子。 5、在打钻孔及安装管路期间严禁无关人员行走及停留。 （五）电气焊施工措施
1、电气焊工必须经过专门培训，并持证上岗。
2、施焊现场必须配备有消防设施，施焊前必须对施焊现场洒水。 3、施焊现场负责人在施焊前应组织人员在施焊地点前后15m范围内的将易燃易爆物品清理干净并运走。
4、气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。
5、在倾斜巷道内或煤巷内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
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6、工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。
7、施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。 8、由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同车上、下井；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同车上、下井并要固定好，防止氧气或乙炔瓶滚落；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
9、施工前，由安全部派安检员、通风队派瓦斯检测工、救护队派救护队员，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护和救护工作。
10、施工前以上部门必须到现场后方可开始作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。
11、工作前由通风队瓦检员检测工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。施工中瓦检员随时检测工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，立即停止作业，并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。
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12、气焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。
13、气焊（割）结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不许丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，立即处理。
14、注意事项： A、割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。
15、技术要求：A ：焊缝应圆滑、平整，不准出现夹碴、气孔、裂缝等现象。B：切割面应平直，严禁出现凹凸不平、超限等现象。C：焊接面要达到规定强度。
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16、使用电焊前，必须认真检查电焊机的完好情况，要有完整的电焊机外壳，接线要牢固可靠，绝缘良好不得有短路、漏电现象。 17、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备均应装有可靠的接地线，所有设备的开关和接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
18、电焊机要放置在易散热无积水的地点，其温度不得超过70℃，在使用期间周围不得有易燃易爆物品存在。
19、当电焊机通电后不得触摸导电部分。有油污的地方必须擦拭干净再施焊。
20、电焊工操作时，焊工必须戴电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电焊工必须要穿绝缘靴。 21、严禁将绝缘电线搭在人身上或踏在脚下。 22、无关人员不得在施焊地点附近逗留
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