弱电施工工艺
(1）金属管的要求
金属管应符合设计工艺的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀.在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
（2）金属管的切割及连接
在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接,将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，采用直接、锁母等配件连接。
（3)金属管的弯曲
在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过
2个,并不应有S弯出现。
金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。
（4)金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于5mm.明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
（5）金属管的敷设
a.金属管的暗设应符合下列工艺要求:
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为
15—25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
金属管道应有不小于0。1％的排水坡度。
建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0。7m;在人行道下面敷设时，不应小于0。5m。金属管内应安置牵引线或拉线.
金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
b.光缆与电缆同管敷设时,应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2。5倍。
1、布线安全
参加施工的人员应遵守以下几点:
穿着合适的衣服;使用安全的工具；保证工作区的安全；制定施工安全措施.
2、线缆布放的施工工艺要求
（1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合;
（2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤;
（3)在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确；
（4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
(5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0。3-0.6m.特殊要求的应按设计要求预留
(6）
布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
（7)线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
3、放线工艺
（1）从线缆箱中拉线：
a。除去塑料塞;
b。通过出线孔拉出数米的线缆;
c。拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去,留数厘米伸出在外面；
d.重新插上塞子以固定线缆。
(2)线缆处理
（剥线)：
a。使用斜口钳在塑料外衣上切开“1\"字型长的缝；
b.找出尼龙的扯绳;
c.将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
d。 割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。)
4、线缆牵引工艺
用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在弱电施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
（1)牵引多条
4对双绞线：将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；用电工胶带紧绕在线缆束外面,在末端外绕长5-6cm；将拉绳穿过电工带缠好的线缆,并打好结。
(2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了,则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；将裸线分成两条;将两束导线互相缠绕起来形成环；将拉绳穿过此环，并打结,然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。
（3)牵引多条25对双绞线:剥除约30cm得线缆护套，包括导线上得绝缘层；使用斜口钳将线切去，留下约12根；将导线分成两个绞线组;
将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环；将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭；将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5cm,然后继续再绕上一段.
5、建筑物水平线缆布线工艺
（1) 管道布线工艺
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，弱电施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出弱电施工方案.
对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观.
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，弱电施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
(2） 吊顶内布线工艺
a.索取弱电施工图纸，确定布线路由;
b。沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内)，打开吊顶，用双手推开每块镶板;
c.将多个线缆箱并排放在一起,并使出线口向上
； d.
加标注,纸箱上可直接写标注,线缆的标注写在线缆末端，贴上标签; e.将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；
f.从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端(
捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端;
g.移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；
h。将每2个箱子中的线缆拉出形成“对\"，用胶带捆扎好;
i.将拉绳穿过
3个用带子缠绕好的线缆对,绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧;
j.回到拉绳的另一端,人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；
k.对下一组线缆（另外3对)重复第“h”步的操作;
l。继续将剩下的线缆组增加到拉绳上,每次牵引它们向前，直到走廊末端,再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处.
当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25—30mm即可。
每个系统线缆在桥架和竖井内要求分开布放、绑扎,在布线缆时，避免拉力过大和不匀,线缆头要有标签编号。
6、建筑物垂直干线线缆布线工艺
本系统采用室内多模光纤或双绞线做为垂直干线的主要载体。
电缆敷设工艺:
（1）干线电缆的长度应根据图纸设计长度进行选配或定做,以避免干线电缆传输过程
中的电缆接续。
(2)电缆采用穿管敷设时,应先扫清管路，将电缆和管内预留的带线绑扎在一起,用带线将电缆拉到管道内。
(3）电缆架空敷设时，应先将电缆吊线用夹板固定在电缆杆上,再用电缆挂钩把电缆卡在吊线上。挂钩的间距宜为0.5 m ～0.6m。根据气候条件要留有一定的垂度。
（4）当架空电缆或沿墙敷设电缆引入地下时,在距离地面不小于2。5 m
的地方采用钢管保护;钢管应埋入地下0.3 m ～0.5 m。
5）沿墙壁架设电缆，应在墙上装好墙担和撑铁，把吊索固定在横担上，然后用电缆挂钩将电缆卡挂在吊索上。墙担间距一般不大于6 m。
（6）电缆采用直埋方式时，必须使用具有铠装的能直埋的电缆,其埋深不得小于0.8 m。紧靠电缆处要用细土覆盖10cm,盖沟盖板，并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。
7、设备布线与标识：
(1）机房内通常采用地面线槽，电缆由机柜底部引入.电缆敷设应顺直，无纽绞，不得绑扎；在电缆进出线槽时,应在拐弯处绑扎，并注意拐弯半径，不能将电缆折坏。
(2）当采用电缆桥架时，电缆应由机柜的上方引入机柜.
（3)按照图纸采用电视电缆和
F型专用插头连接各设备.将机房供电电源引至净化电源后，再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆线和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内，按回路分束绑扎.安装于机柜的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有余量，并做永久性标记。
《防雷及接地安装工艺标准》
《线槽配线安装工艺标准》
《钢管敷设工艺标准》
《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》
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